JP2007000276A - 衛生マスク - Google Patents
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Abstract
【解決手段】顔面の鼻口部を覆うよう装着される立体形状を有するマスクであって、該マスク本体が多層の積層不織布から構成されており、該積層不織布の外層部が熱可塑性合成繊維不織布で、内層部が再生セルロース繊維で、その含有量が15〜40重量%であり、高湿時の保湿率が7〜13%であり、かつ、通気度が10〜100cc/cm2・secである衛生マスク。
【選択図】 図1
Description
(1)人体顔面の鼻口部を覆うように装着される立体形状を有するマスクにおいて、該マスク本体は積層不織布を有し、該積層不織布は、熱可塑性合成繊維不織布からなる外層部と、再生セルロース繊維を含有する不織布からなる内層部とからなり、前記積層不織布における該再生セルロース繊維の含有率が15〜40重量%であることを特徴とする衛生マスク。
(2)前記積層不織布の30℃、90%RHでの保湿率が7〜13%であり、かつ、通気度が10〜100cc/cm2・secの範囲である(1)に記載の衛生マスク。
(3)前記マスク本体の端部に打ち抜き加工による耳かけ部を備えていることを特徴とする(1)または(2)に記載の衛生マスク。
本発明のマスクは、所望により、着色したり、エンボス等により柄を付与してもよい。
(1)通気性
JIS−L−1096.6.27(A法:フラジール試験機)に規定される方法
で測定した。
(2)保湿率
マスク部本体(覆い部)に使用される不織布を絶乾した後、重量を電子天秤で測定 し、恒温恒湿槽(30℃±0.2、90±2%RH)内に1時間放置し、処理後重 量を測定した。
保湿率として以下の式を用いて計算した。
保湿率(%)={(処理後の重量)−(絶乾重量)}/絶乾重量
(3)ムレ感、べたつき感
モニター10人により実用評価した。
20℃、50%RHの部屋の中で、マスクを2hr着用し、椅子の上で腰掛ける。そ の後、着用したまま30分歩行(およそ分速80m)し、着用感を判定する。
10人のうち2人以上が不快(ムレ感あり、ベタツキ感あり)を感じた場合を×とす る。
10人のうち1人以下の場合を○とした。
(4)形態保持性
上記(3)の評価結果後、形態の変化(マスクの高さ変化、縁部の曲がりの変化)が 認められない場合を○とし、認められた場合を×とした。
ポリエステル長繊維不織布(旭化成社製、登録商標エルタスE05025、目付25g/m2)と、ポリエステル繊維(2d、51mm)60%とレーヨン繊維(2.5d、51mm)40%からなるスパンレース不織布(目付25g/m2 ポリエステル15g/m2、レーヨン10g/m2)を、積層してウォータージェット(柱状流圧0.5kg/mm2、25孔数/1inch、孔:直径0.1mm、加工速度25m/min)によりボンディングして、脱水、乾燥し、マスク覆い部になる積層不織布(50g/m2)を作製した。
得られた不織布を図1のようにカットし、重ね合わせる。(内面がポリエステル/レーヨンのスパンレース不織布面同士で合わせる。)図2に示すように縁部4をヒートシール(幅5mm、温度300℃、2秒間)行い、続いて耳かけ部(ポリウレタンフィルム)を接着部3にヒートシール接着剤で不織布と接着し、クチバシ状の立体マスクを作成した。広げた形状を図3に示す。得られたマスク覆い部の不織布の物性およびマスクの評価結果を表1に示す。
表1から明らかなように、得られた不織布は、ムレ感、ベタツキとも発生せず、また使用後の湿気による形態変化も見られなかった。
ポリエステル長繊維不織布(旭化成社製、登録商標エルタスE05025 目付25g/m2)とキュプラ長繊維不織布(旭化成社製、ベンリーゼSF204 20g/m2)と ポリエステル長繊維不織布(旭化成社製、登録商標エルタスE05015 目付15g/m2)を順に3枚積層して、ウォータージェット(柱状流圧0.6kg/mm2、25孔数/1inch、孔:直径0.1mm、加工速度25m/min)によりボンディングして、脱水、乾燥し、マスク覆い部になる不織布を作製し、得られた不織布により、実施例1と同様にクチバシ状の立体マスクを作成した。得られたマスク覆い部の不織布の物性およびマスクの評価結果を表1に示す。
表1から明らかなように、得られた不織布は、ムレ感、ベタツキとも発生せず、また使用後の湿気による形態変化も見られなかった。
キュプラ長繊維不織布(旭化成社製、登録商標ベンリーゼSF184 目付18g/m2)とポリプロピレン不織布(旭化成社製、登録商標エルタスP03032 目付32g/m2)を用いて積層し、ウォータージェット(柱状流圧0.6kg/mm2、25孔数/1inch、孔:直径0.1mm、加工速度25m/min)によりボンディングして、脱水、乾燥し、マスク覆い部になる不織布を作製した。
得られた不織布を図4に示すように、直径14cm、高さ3cmのお椀状になるように熱成型(温度135℃、加工時間5秒)し、耳かけ部(ウレタンフィルム)を接着し、立体マスクを得た。得られたマスク覆い部の不織布の物性およびマスクの評価結果を表1に示す。
表1から明らかなように、得られた不織布は、ムレ感、ベタツキとも発生せず、また使用後の湿気による形態変化も見られなかった。
実施例1で得られたマスク覆い部になる不織布を使用して、平版形状に耳かけ部(ウレタンフィルム)を接着し、立体形状でない(空間のない)マスクを作製した。得られたマスク覆い部の不織布の物性およびマスクの評価結果を表1に示す。
表1から明らかなように、得られた不織布は、口および鼻の穴の部分に接触見られるためベタツキが発生してしまうばかりか、呼吸の蒸気の抜けが悪くムレ感を感じてしまうことが判った。
ポリエステル長繊維不織布(旭化成社製、登録商標エルタスE05025 目付25g/m2)とコットンスパンレース不織布(コットン100%、20g/m2)と ポリエステル長繊維不織布(旭化成社製、登録商標エルタスE05015 目付15g/m2)を順に3枚積層して、ウォータージェット(柱状流圧0.5kg/mm2、25孔数/1inch、孔:直径0.1mm、加工速度25m/min)によりボンディングして、脱水、乾燥し、マスク覆い部になる不織布を作製した。得られた不織布を用いて、実施例1と同様にクチバシ状の立体マスクを作成した。得られたマスク覆い部の不織布の物性およびマスクの評価結果を表1に示す。
表1から明らかなように、得られた不織布は、ベタツキは発生しないものの、保湿性が充分でなく、歩行時にムレ感を感じはじめ、その後改善されず、モニター被験者の大半がムレ感により不快を感じたものであった。
ポリエステル長繊維不織布(旭化成社製、登録商標エルタスE01025 目付25g/m2)とキュプラ長繊維不織布(旭化成社製、登録商標ベンリーゼSF253 25g/m2)を用いて積層し、ウォータージェット(柱状流圧0.6kg/mm2、25孔数/1inch、孔:直径0.1mm、加工速度25m/min)によりボンディングして、脱水、乾燥し、マスク覆い部になる不織布を作製した。得られた不織布を用いて、実施例1と同様にクチバシ状の立体マスクを作成した。マスク覆い部の不織布の物性およびマスクの評価結果を表1に示す。
表1から明らかなように、得られた不織布は、初期は、ベタツキ、ムレ感とも感じず良好であったが、歩行を開始した時点よりムレ感を感じ始め、その後、形状の変形(縁部の曲がり)が発生し、空間が保持されず、口周りで覆い部との接触が発生し、ベタツキを感じる結果となった。
ポリエステル長繊維不織布(旭化成社製、登録商標エルタスE01050 目付50g/m2)のみを用いてマスク覆い部とした。この不織布を使用し、実施例1と同様にクチバシ状の立体マスクを作成した。不織布の物性およびマスクの評価結果を表1に示す。
表1から明らかなように、得られた不織布は、初期の状態からムレ感を感じ、口の周りを中心に汗をかいてしまうことが判明した。
Claims (3)
- 人体顔面の鼻口部を覆うように装着される立体形状を有するマスクにおいて、該マスク本体は積層不織布を有し、該積層不織布は、熱可塑性合成繊維不織布からなる外層部と、再生セルロース繊維を含有する不織布からなる内層部とからなり、前記積層不織布における該再生セルロース繊維の含有率が15〜40重量%であることを特徴とする衛生マスク。
- 前記積層不織布の30℃、90%RHでの保湿率が7〜13%であり、かつ、通気度が10〜100cc/cm2・secの範囲である請求項1に記載の衛生マスク。
- 前記マスク本体の端部に打ち抜き加工による耳かけ部を備えていることを特徴とする請求項1または2に記載の衛生マスク。
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