JP2006518816A

JP2006518816A - 消火栓システム

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Publication number: JP2006518816A
Application number: JP2006500643A
Authority: JP
Inventors: ドースクカン
Original assignee: ドースクカン
Priority date: 2003-02-08
Filing date: 2004-02-09
Publication date: 2006-08-17
Anticipated expiration: 2024-02-09
Also published as: JP4188999B2; US7228868B2; WO2004070123A2; US20060070657A1; WO2004070123A3

Abstract

【課題】本発明の消火栓システムは、地下に収められ、使用時に地上に突出される消火栓システムが開示される。
【解決手段】マンホールＭの内部の導水管１０と連結され、第１開閉軸２１が設けられる除水弁２０と；除水弁２０が閉じられるときに開かれ、除水弁２０が開かれるときに閉じられるドレイン弁３１が設けられ、その上部に貫通孔を有するブラケット３６が形成された雌シリンダ３０と；ピストンロッドが正逆転するに伴い雄シリンダ４０の下端が開閉されるピストン４５を有する雄シリンダ４０と；雌シリンダ３０に対して突出される雄シリンダ４０の突出範囲を制限するロッド５０と；雄シリンダ４０が貫通するサブホール６２が形成されたマンホールの蓋６０と；第１開閉軸２１を回転するための第２開閉軸６１と；第１開閉軸２１と第２開閉軸５１を連結するユニバーシャルジョイント７０と；を備えて構成される。

Description

本発明は、都市道路辺のあちらこちらに設けられて、火災の発生時に消火用水を給水することができる消火栓システムに関する。

消火栓は、地上に露出される地上露出型のものと、地下に埋め込まれる地下埋込型のものがある。
地上露出型は、消火栓が露出されているため、緊急時に、消化ホースの連結が容易ではあるが、外部の衝撃に無防備に晒されているため、車両などの衝突による破損などの恐れが高く、非使用時には交通の流れに邪魔となる場合が多かった。

これに対し、地下埋込型は、マンホールの内部に消火栓を埋め込み、そのマンホールの上端を、マンホールの蓋により閉塞することにより、車両などとの衝突による破損の恐れを防止し、しかも、交通の流れを邪魔しないというメリットがあるものの、火災の鎮圧時には、マンホールの蓋を開いて、マンホールの内部に設けられた消火栓に、消火ホースを連結しなければならないため、素早い対応に障害があった。

さらに、従来の消火栓システムは、図１に示すように、消火用水を供給するために設けられる消火栓１０１が、マンホールの蓋１１２により閉塞された地表面１０２から、所定の長さのマンホール１０３の内部に取り付けられる。

そして、マンホール１０３の下部に、水平的に引き込まれる導水管１０５と、この導
水管１０５の途中に開閉弁１０５ａが介装され、この導水管１０５の先端と直角に折り曲げられる９０°エルボ１０６と、垂直に連結される雌シリンダ１０７と、この雌シリンダ１０７の内周面に挿置される外周面を有し、この雌シリンダ１０７から延設する雄シリンダ１０８と、この雄シリンダ１０８の上側の先端に連結された“Ｔ”字状の連結管１０９と、この連結管１０９の上側に、雄シリンダ１０８を地表面の上側に引き出すためのつまみ１０９ａと、を備える。

この種の消火栓１０１は、使用時に、消火栓１０１の上側の先端の“Ｔ”字状の連結管１０９に設けられたつまみ１０９ａを、作業者が直接的に杷持して、上側に引き出した後、“Ｔ”字状の連結管１０９の一側は、キャップ１１０により閉塞し、他側の先端は、送水ホース１１１をねじ止めして、消火用水を使用する。

また、消火栓１０１を使用し終わってからは、開閉弁１０５ａを閉じ、連結された送水ホース１１１を、“Ｔ”字状の連結管１０９から外した後に、つまみ１０９ａを押すことにより、雄シリンダ１０８は、自重によって元の位置に戻り、このときに、マンホールの蓋１１２を閉れば良い。

このような従来の消火栓１０１を使用する際、消火栓のマンホール１０３の蓋１１２を取り外し、作業者がマンホールの内部に取り付けられている消火栓１０１の“Ｔ”字状の連結管１０９の上面に設けられたつまみ１０９ａを、腰を曲げた状態で手で杷持し、重たい雄シリンダ１０８を、直接的に引き出さなければならないために不便であった。

また、このようにして引き出された“Ｔ”字状の連結管１０９に、送水ホース１１１を
連結するもう一人の作業者が必要となるため、この作業には、少なくとも２人の人手が要されるという不具合があった。

この不具合を解決するために、雌シリンダ１０７と雄シリンダ１０８との間に、バネを巻回し、このバネの弾性力により、雄シリンダ１０８を強制的に上昇させる技術が提案されている。

しかし、この技術は、比較的に構造が複雑であるために、製造に高コストがかかり、しかも、前記消火栓は、道路辺の地下に埋め込まれているために、振動及び湿気によるバネの誤動作のおそれがあった。

さらに、地下埋込型消火栓において、消火水の使用後に、シリンダに残っている水が、冬季の寒波によって凍結してしまい、分秒を争う緊迫な状況下で、電気抵抗器などの解凍装置を用いる必要性が生じてくるなどの不都合があった。

本発明は、地上露出型の長所と地下埋込型の長所を合わせ持つものであって、その目的は、使用時に、地上に露出させて、消火ホースの連結を、迅速にて容易に行うことができ、非使用時には、地下に収めて、破損の恐れを減らすことができると共に、交通の流れを邪魔しない消火栓システムを提供することにある。

本発明の他の目的は、冬季にも消火栓の凍結の心配がなく、迅速に消火水を供給することができる消火栓システムを提供することにある。

本発明に係る消火栓システムによれば、別途の装置を取り付けることなく、水圧を用いて、２つの開閉弁を開閉する動作だけで、雄シリンダを昇降することができるため、使用時には、消火栓が地上に突出されて、消火ホースとの連結が容易に行え、非使用時には、マンホールの内部に収められて、車両の衝突による破損や交通の流れへの邪魔の問題が生じないという効果がある。

さらに、本発明によれば、回転軸とコック軸の位置ずれとは無関係に、コック軸を正逆転させるので、作業者が一々マンホールの蓋を開くことが不要になる。これにより、迅速で且つ手軽に、消火水を消火栓に供給できると共に、火災の鎮圧を一層素早く行えるという効果を有する。

さらに、本発明によれば、消火水を使用後に、シリンダに残っている水を、全てドレイン弁を介して排出することから、従来のように、冬季における消火栓の凍結が起こらず、その結果、電気抵抗器などの解凍装置を用いて、解凍を行う必要がなくなる。これにより、冬季の寒波にも、消火栓の凍結の心配がなく、冬季の火災発生時に、迅速な火災鎮火を行えるという優れた効果を有する。

以下、本発明の実施の形態（実施例）を図面に基づいてより詳細に説明する。
（実施例１）
この実施例１は、消火栓システムの連結部の突出構造に関する説明であって、図２ないし図４に示すように、比較的に簡単な構造を有し、別途の外力を加える装置なしに、極めて合理的に、雄シリンダ１０８と、延設された“Ｔ”字状の連結板１０９を、地面１０２の上側に突出させた状態で、一人の作業者だけで、送水ホース１１１を連結して、消火用水を使用可能にしている。

以下、添付した図面に基づき、本発明の消火栓システムの連結部の突出構造を詳述する。
従来の構造の消火栓１０１において、雌シリンダ１０７の内周面に上下に摺動自在に挿設される、雄シリンダ１０８の外周面が、水密を行うように、パッキン１２０を、雌シリンダ１０７の内周面の上側に介在し、且つ、雌シリンダ１０７の内周面の上側に、雄シリンダ１０８の外周面の下側に突設されたストッパ１２１が係止されて、雄シリンダ１０８が、それ以上上昇しないように、係止爪１２２を形成し、雄シリンダ１０８の上端部に、別体の開閉弁１２３を介装することにより、本発明に係る消火栓の連結部の突出構造を完成する。

このように構成された本発明に係る消火栓１０１を、使用時に、先ず、雄シリンダ１０８に取り付けられた開閉弁１２３を閉じた状態で、開閉弁１０５ａを開くと、導水管１０５の内部に、一定の水圧を保っている消火用水が、雌シリンダ１０７の内部を通って、雄シリンダ１０８に流入され、この雄シリンダ１０８の上部に取り付けられた開閉弁１２３まで進入するが、開閉弁１２３が閉じられているため、消火用水は、開閉弁１２３を押し出す。

その結果、開閉弁１２３が取り付けられた雄シリンダ１０８を、上側に押し上げることにより、雄シリンダ１０８の上端に延設された“Ｔ”字状の連結管１０９が、マンホール１０３の地表面１０２の上側に上昇して、雄シリンダ１０８の下端のストッパ１２１が、雌シリンダ１０７の係止爪１２２に係止されて、それ以上上昇できなくなるまで上昇する。

このとき点で、上昇された“Ｔ”字状の連結管１０９に、送水ホース１１１を連結すれば良いため、一人の作業者をもって、送水ホース１１１を連結することができ、２つの開閉弁１０５ａ，１２３を開く作業だけで、必要となる消火用水を用いることができる。

さらに、使用後には、下部の開閉弁１０５ａを閉じて、上部の開閉弁１２３を開いた状態で、送水ホース１１１を、“Ｔ”字状の連結管１０９から外せば、雄シリンダ１０８は、自重によって、雌シリンダ１０７の下部に落下して、元の位置に戻る。

この際、雄シリンダ１０８の内部に残留している消火用水は、“Ｔ”字状の連結管１０９の外部に流出して、雄シリンダ１０８が下降が完了し、雄シリンダ１０８に取り付けられた開閉弁１２３が閉じられる。

（実施例２）
この実施例２は、消火栓システムの給水弁の開閉装置に関する説明であって、図５ないし図８に示すように、消火栓システムの給水弁の開閉装置２０１には、先ず、地下マンホールＭと、このマンホール閉塞用蓋板Ｍ₁と、小蓋板Ｍ₂が設けられ、シリンダ式消火栓２１０である雌シリンダ２１１の内周面に、昇降自在に、雄シリンダ２１２の外周面が、挿設される。

この雌シリンダ２１１の下端部が連結される、給水弁２０２の一側の底面は、地下から引き込まれた導水管２０３の先端が、延設するようになっている。
また、給水弁の開閉装置２０１は、給水弁２０２の下側の先端に、給水弁２０２の一側の上面に突設された、ボス２０４の内周面の雌ねじ２０５と螺合される、外周面に雄ねじ２０６が形成されて結合された、コック軸２０７の下端部は、開閉弁２０８を連結して、導水管２１３と給水弁２０２との間の開閉を行う。

このコック軸２０７の上端部は、ボス２０４の外部に露出されて、第１ユニバーシャルジョイントＡの第１軸２０２と連結し、この第１軸２２０と連結される第１ユニバーシャルジョイントＡの第２軸２２１の先端と、正方形の断面を有する第１バー２２２を連結する。

この第１バー２２２の４角形の外面が、一定の長さに挿入される４角形の内面を有する第２バー２２３の上部の先端を、第２ユニバーシャルジョイントＡ’の第１軸２２４と連結する。

この第２ユニバーシャルジョイントＡ’の第１軸２２４と、第２軸２２５を連結して、この第２軸２２５の先端を、消火栓の蓋板Ｍ１の一側と連結された、垂直に立設された回転軸２２６の下端と連結する。この回転軸２２６の上端は、４角形の断面を有し、蓋板Ｍ₁に形成された凹溝２２７の上に突出支持してなる。

図中、符号２３０は、公知の工具であるＴ字状のボックススパナである。参考までに、この開閉装置２０１は、公知の消火栓システムの一つである除水弁と連結しても構わない。

このように、地下埋込型の消火栓が、地下のマンホールＭの内部に位置しており、マンホールＭの上面が、蓋板Ｍ₁により覆われていても、蓋板Ｍ₁を開放することなく、蓋板Ｍ₁の表面の凹溝２２７上に露出されている回転軸２２６と、給水弁２０２の開閉弁２０８
が取り付けられたコック軸２０７の先端との間に、第１ユニバーシャルジョイントＡと、第１バー２２２と、第２バー２２３と、第２ユニバーシャルジョイントＡ‘とが、順次に有機的に連結されている。

このため、蓋板Ｍ₁の凹溝２２７に露出されている回転軸２２６を、Ｔ字状のボックス
スパナ２３０を用いて回転させれば、この回転力は、回転軸線が所定の角度だけ偏心されていても、回転自在に、給水弁２０２に設けられたコック軸２０７を、正逆転させることができるので、給水弁２０２を開閉することができる。また、第１バー２２２と第２バー２２３は、伸縮自在に連結されている。

（実施例３）
この実施例３は、消火栓システムの凍結防止装置に関する説明であって、図９ないし図１４に示すように、消火栓のシリンダ３１０，３２２に残っている水が、冬季の寒波によって、凍結されることを防止する構成である。

凍結防止機能を有する消火栓３０１において、開示された雄シリンダ３１０の上部に設けられるハンドル３１１の中央部に、四角孔３１１ａが形成される。
この四角孔３１１ａに挿脱されるように、４角頭部が配備された垂直回転軸３１２を、雄シリンダの下部の先端部までの長さに形成し、ハンドル３１１を正逆転する時に、垂直回転軸３１２が、昇降自在に、雌ねじ３１３と雄ねじ３１４を用いて係止する。

そして、垂直回転軸３１２の下側の先端には、皿状に形成された開閉弁３１５を、ナット３１６を用いて固定するが、この開閉弁３１５は、皿状のボディ３１７の上部に、通水孔３１８を備え、ボディ３１７の外周縁部には、略コ字状のゴム被覆材３１９を布設する。

また、このゴム被覆材３１９の底面において、皿状のボディ３１７と当接する個所にも、通水孔３２０を形成することにより、給水弁３０４の開閉弁３０５が開かれ、消火水の水圧により開閉弁３１５を押し上げると、図１１に示すように、ゴム被覆材３１９は、皿
状ボディ３１７と密着すると共に、水圧により、雄シリンダ３１０を、マンホールＭの上部に突出する。

そして、消火水を使用後に、雄シリンダ３１０の開閉弁３１５を閉じて、給水弁３０４を開閉弁３０５を閉じると、ドレイン弁３２１が、自動的に開かれて、図１２に示すように、開閉弁３１５の上側の水は、荷重によって、ゴム被覆材３１９を押し出し、その時に生じた皿状のボディ３１７と、ゴム被覆材３１９との間に、皿状のボディ３１７の通水孔３１８を通った水が、さらにゴム被覆材３１９の通水孔３２０を通って、下部に流れて、ドレイン弁３２１を介して排出され、その結果、シリンダ３２０，３２２には、水が残らなくなる。

次いで、雌シリンダ３２２は、雄シリンダ３１０が上昇し、開閉弁３１５を開いた時に、消火水が円滑に供給できるように、雌シリンダ３２２の上部の開閉弁３１５が位置する個所において、一定の幅と直径に凸室３２３を拡張して、開閉弁３１５が下降すれば、開閉弁３１５と雌シリンダ３２２との間に、消火水が落下するように隙間を形成すると共に、給水弁３０４のドレイン弁３２１を介して、上記したように消火栓の使用後に、シリンダに残っている水を、全て排出することにより、消火栓の凍結防止装置の構造が完成される。

図中、符号３３０は、ストッパであり、３３１は、雄シリンダ３１０の上昇時にガイドの役割を果たすとともに、高さ調整及び回り止めを行うロッドである。
（実施例４）
この実施例４は、消火栓システムが、地上に露出される地上露出型と、地下に埋め込まれている地下埋込型の両方ともに適用可能なものであって、ユニバーシャルジョイントにより、除水弁を開閉することにより、消火栓が地上に突出され、除水弁を閉じる時に、地下に収められると共に、ドレイン弁を介して、自動的に排水が行われる構造を説明している。

図１５は、本発明の実施例４に係る消火栓システムの構成図であり、図１６は、図１５において、雄シリンダが地上に突出された状態を示す図であり、図１７は、図１６において、地上からみたときの雄シリンダ、マンホールの蓋及びマンホールのフレームを示す図である。

図１８は、図１６において、ねじ孔ブラケット、ピストンロッド及びピストン間の有機的な結合関係を示す図であり、図１９は、図１８において、ピストンカバーの底面がピストンの底面に密着された状態を示す図であり、図２０は、図１８において、ピストンロッドを回転して、ピストンを雄シリンダの端部から外した状態を示す図であり、図２１は、図１６において、除水弁を閉じた時、ピストンカバーの底面が、ピストンの底面から外される状態を示す図である。

図示の如く、本発明に係る消火栓システムは、マンホールＭの内部の導水管１０と連結され、第１開閉軸２１が設けられる除水弁２０と、除水弁２０と連結され、その除水弁２０を開いた時に、地上に突出され、除水弁２０を閉じる時に、地下に収められる消火栓と、マンホールＭに覆われる消火栓が貫通する、サブホール６２が形成されたマンホールの蓋６０と、マンホールＭのフレームＭ１またはマンホールの蓋６０に設けられるものであって、第１開閉軸２１を回転するための第２開閉軸６１と、第１開閉軸２１と第２開閉軸６１を連結する伸縮自在なユニバーシャルジョイント７０と、を備える。

除水弁２０は、消火栓に消火水を供給すると共に、消火栓に溜まっている消火水の逆流を防ぐ。これらの除水弁２０と消火栓は、互いに１ｍ以内の個所に設けられる。
消火栓は、大きく除水弁２０と連結され、上方に直立する雌シリンダ３０と、雌シリンダ３０から出没されて、地上に突出される雄シリンダ４０と、雌シリンダ３０から突出される雄シリンダ４０の突出範囲を制限するロッド５０と、を備える。

雌シリンダ３０は、除水弁２０と連結され、その下端には、除水弁２０が閉じられる時に開かれ、除水弁２０が開かれる時に閉じられるドレイン弁３１が設けられる。
ドレイン弁３１は、雌シリンダ３０から突出されて狭まる排出孔３２ａが形成された突部３２と、突部３２の内部に取り付けられるものであって、排出孔３２ａの直径よりも大径を有するボール３３と、ボール３３を雌シリンダ３０の内部方向に付勢するバネ３４と、を備える。

このような構造により、除水弁２０を開くと、水圧によってボールが排出孔３２ａを閉塞し、除水弁２０を閉じると、水圧がなくなるために、バネ３4の付勢によって、排出孔
３２ａが開かれる。この場合、雌シリンダ３０の内部に溜まっている消火水が、排出孔３２ａ介して、外部に排出される。

雄シリンダ４０は、雌シリンダ３０に対して、上方に出没自在に設けられる。この雄シリンダ４０の上端部には、消火水排出部４１が形成され、消火水排出部４１には、消火ホース（図示せず）と連結される消火水連結孔４１ａ，４１ｂが形成される。

雄シリンダ４０の内部、厳密に言うと、消火水排出部４１の内部には、図１８に示すように、ねじ孔４２が形成されたねじ孔ブラケット４３が設けられる。このとき、ねじ孔ブラケット４３が、消火水排出部４１の内部に堅く固定できるように、消火水排出部４１を通った固定ボルト４１ｃが結合される、回り止め溝４３ａが形成されたことが好ましい。

ねじ孔４２には、ピストンロッドが螺合される。このピストンロッド４４の上部には、角柱状の弁軸４４ａが形成されて、消火水排出部４１の上部に突出され、ピストンロッド４４の下端は、雄シリンダ４０の下部に突出されて、ピストン４５に結合される。

弁軸４４ａは、公知のレバースパナ８０のヘッド８１に嵌合されて、そのレバースパナ８０と共に回転する。このとき、レバースパナ８０は、図１７及び図１８に示すように、固定ボルト４１ｃに連結された鎖８２と連結することが好ましく、このように連結することにより、レバースパナ８０を使用しない時に、マンホールＭの内部に吊設することができる。

すなわち、レバースパナ８０をマンホールＭの内部に常に位置させることにより、消火栓システムが容易に使用可能になる。
ピストン４５には、多数の第１排水溝４５ａが形成されている。このピストン４５には、第１排水溝４５ａとずれるように、第２排水溝４６ａが形成されたピストンカバー４６が、ピストン４５を取り囲むように結合される。ここで、ピストンカバー４６は、ゴムやウレタンなどの可撓性材質よりなる。

図１９に示すように、ピストンカバー４６がピストン４５に密着されるとき、第１排水溝４５ａと第２排水溝４６ａは、図示の如く密閉される。しかしながら、図２１に示すように、ピストンカバー４６がピストン４５から外される時、第１排水溝４５ａと第２排水溝４６ａは、連通する状態となる。

ロッド５０は、その一側が雄シリンダ４０の端部に固定され、他側が雌シリンダ３０の上部に形成されたブラケット３６の貫通孔に、摺動自在に結合される。このとき、ロッド５０の端部には、そのロッド５０がブラケット３６から離脱しないように、貫通孔よりも
大径の係止爪５１が形成されている。

一方、図１８及び図２０に示すように、雌シリンダ３０の内部には、雄シリンダ４０が昇降中における上下密封を保持するために、それぞれ少なくとも１以上の封止リング３７が設けられることが好ましい。この実施例においては、封止リングを２本採用しているが、図面には１つのみ示してある。

このような構造において、弁軸４４ａが、レバースパナ８０によって、正逆転することにより、ピストンロッド４４は、ねじ孔ブラケット４３に対して昇降し、このため、ピストン４５を取り囲むピストンカバー４６の縁部は、雄シリンダ４０の下端に、密着または分離される。

すなわち、弁軸４４ａが正回転するに伴い、ピストンロッド４４は上昇し、図１８に示すように、ピストンカバー４６の縁部は、雄シリンダ４０の下端に密着されて、雄シリンダ４０が閉鎖される。これとは逆に、弁軸４４ａが逆転するに伴い、ピストンロッド４４は下降し、図２０に示すように、ピストンカバー４６の縁部は、雄シリンダ４０の下端から分離されて、雄シリンダ４０が開かれる。

マンホールの蓋６０またはマンホールのフレームＭ１には、図１５ないし図１７に示すように、第２開閉軸６１が設けられ、雄シリンダ４０が突出されるサブホール６２が形成されている。第２開閉軸６１は、この実施例において、マンホールのフレームＭ１上に設けられている。

このような第２開閉軸６１の端部は、四角形を呈し、公知のＴ字状スパナ９０のヘッド９１に嵌合されて、そのＴ字状スパナ９０と共に回転する。このとき、第２開閉軸６１の端部は、非使用時に、開閉軸カバー６４に覆われて保護される。サブホール６２には、雄シリンダ４０が、雌シリンダ３０の内部に収められて、地下に位置するとき、そのサブホール６２を閉塞するためのサブホールの蓋６３が、嵌め付けられる。

ユニバーシャルジョイント７０は、除水弁２０の第１開閉軸２１とマンホールの蓋６１がずれている場合にも、第２開閉軸６１の回転力を、第１開閉軸２１に伝えるためのものである。

このユニバーシャルジョイント７０は、第１開閉軸２１と第２開閉軸６１にそれぞれ
、第１ジョイント（７０a）、第２ジョイント（７０b）によって連結されていって、第
１開閉軸２１と第２開閉軸６１との距離とは無関係に、自由自在に使用できるように、伸縮自在に構成されている。

次いで、上記のような構造を有する消火栓システムの動作を説明する。
先ず、Ｔ字状スパナ９０のヘッド９１を第２開閉軸６１に嵌合してから回転させると、ユニバーシャルジョイント７０によって連結された、除水弁２０の第１開閉軸２１が回転され、これにより、除水弁２０が開かれる。

すると、導水管１０から流入する消火水が、除水弁２０を通って、雌シリンダ３０に流入され、ピストン４５によって閉鎖されている雄シリンダ４０を、図２に示すように、流入する水の圧力によって引き上げる。

引き上げられる雄シリンダ４０は、マンホールの蓋６０のサブホール６２を介して、地上に突出され、雄シリンダ４０の上部に形成された消火水連結孔４１ａ，４１ｂが、地上に露出されるため、消火水連結孔４１ａ，４１ｂに、消火ホースが容易に結合される。

この状態で、レバースパナ８０のヘッド８１を、消火水排出部４１の上端に露出された弁軸４４ａに結合して回転させる。
すると、図２０に示すように、ピストン４５は、下降しながら、そのピストン４５を覆うピストンカバー４６が、雄シリンダ４０の端部から外され、これにより、雄シリンダは開かれる。

これにより、除水弁２０を通った消火水は、凸室３５と雄シリンダ４０との間を通って、消火水連結孔４１ａ，４１ｂに排出される。消火水連結孔４１ａ，４１ｂに排出される消火水は、その消火水連結孔４１ａ，４１ｂに連結された消火ホースを介して、消火に使用可能になる。

消火水の排出を防ぐために、弁軸４４ａを逆転させて、ピストンロッド４４を上方に上昇させる。すると、ピストン４５を覆うピストンカバー４６が、雄シリンダ４０の端部に密着されて、雄シリンダ４０が閉じられる。

この状態で、除水弁２０の第１開閉軸２１を逆転させて、除水弁２０を閉じると、水圧がなくなるため、バネ３４の付勢力により、排出孔３２ａが開かれ、雌シリンダ３０の内部に溜まっている消火水が、排出孔３２ａを介して、外部に排出される。これにより、雄シリンダは、徐々に下降する。

一方、雌シリンダの内部における水圧が無くなると、ピストンカバー４６の底面が、ピストン４５の底面から外され、図２１に示すように、第１排水孔４５ａと第２排水孔４６ａは連通する状態となる。

これにより、雄シリンダ４０の内部に溜まっている消火水が、雌シリンダ側に排出される。このため、雄シリンダ４０の内部の消火水が完全に無くなり、凍結の恐れがなくなる。

本発明は図面に示された実施例を参考として説明されたが、これは単なる例示的なものに過ぎず、この技術分野における当業者であれば、これより各種の変形及び均等な他の実施例が可能であることが理解できるであろう。

図１は、従来の技術による消火栓が埋め込まれている消火栓のマンホールの一部切取斜視図である。図２は、本発明の実施例１に係る消火栓がマンホールに埋め込まれた状態を示す縦断面図である。図３は、本発明の実施例１に係る消火栓であって、水圧によって消火栓の上部のシリンダの連結部がマンホールの上側部に突出されて露出された状態を示す縦断面図である図４は、図３の状態において、上側開閉弁が開かれて消火用水が送水ホースに流入する状態を示す断面図である。図５は、本発明の実施例２に係る消火栓の給水弁の開閉装置のマンホールを一部切り取ったときの消火栓システムの斜視図である。図６は、本発明の実施例２に係る消火栓の全体の縦断面図であって、消火栓の使用前の状態を示す断面図である。図７は、本発明の実施例２に係る消火栓の給水弁の開閉装置を動作させて給水弁を開いた状態を示す断面図である。である。図８は、本発明の実施例２に係る消火栓の上端部に取り付けられた開閉弁を開いて消火栓と連結された送水ホースに消火用水を供給する状態を示す断面図である。図９は、本発明の実施例３に係る消火栓の凍結防止装置のマンホールを一部切り取ったときの斜視図である。図１０は、本発明の実施例３に係る開閉弁の一部切取斜視図である。図１１は、本発明の実施例３に係る開閉弁が下側で水圧を受けるときの状態を示す断面図である。図１２は、本発明の実施例３に係る開閉弁において、シリンダに残っている水が開閉弁の下側に抜け出される状態を示す断面図である。図１３は、本発明の実施例３に係る開閉弁を開いて消火栓と連結された送水ホースに消火用水を供給する状態を示す断面図である。図１４は、本発明の実施例３に係る給水弁を閉じた後、雄シリンダがマンホールの下部に落下し、シリンダに残っている水がドレイン弁を介して全て排出される状態を示す断面図である。図１５は、本発明の実施例４に係る消火栓システムの構成図である。図１６は、図１５において、雄シリンダが地上に突出された状態を示す図である。図１７は、図１６において、地上からみたときの雄シリンダ、マンホールの蓋及びマンホールのフレームを示す図である。図１８は、図１６において、ねじ孔ブラケット、ピストンロッド及びピストン間の有機的な結合関係を示す図である。図１９は、図１８において、ピストンカバーの底面がピストンの底面に密着された状態を示す図である。図２０は、図１８において、ピストンロッドを回転させてピストンを雄シリンダの端部から外した状態を示す図である。図２１は、図１６において、除水弁を閉じたとき、ピストンカバーの底面がピストンの底面から外される状態を示す図である。

符号の説明

１０導水管
２０除水弁
２１開閉軸
３０雌シリンダ
３１ドレイン弁
３２ａ排出孔
３２突部
３３ボール
３４バネ
３５凸室
３６ブラケット
３７封止リング
４０雄シリンダ
４１消火水排出部
４１ａ，４１ｂ消火水連結孔
４１ｃ固定ボルト
４２孔
４３孔ブラケット
４３ａ溝
４４ピストンロッド
４４ａ弁軸
４５ピストン
４５ａ排水孔（排水溝）
４６ピストンカバー
４６ａ排水孔（排水溝）
５０ロッド
５１係止爪
５１開閉軸
６０蓋
６２サブホール
６３蓋
６４開閉軸カバー
７０ユニバーシャルジョイント
８０レバースパナ
８１ヘッド
８２鎖
９０スパナ
９１ヘッド
１０１消火栓
１０２地表面
１０２地面
１０３マンホール
１０５導水管
１０５ａ開閉弁
１０６エルボ
１０７雌シリンダ
１０８雄シリンダ
１０９連結板（連結管）
１１０キャップ
１１１送水ホース
１１２蓋
１２０パッキン
１２１ストッパ
１２２係止爪
１２３開閉弁
２０１開閉装置
２０２給水弁
２０２軸
２０３導水管
２０４ボス
２０７コック軸
２０８開閉弁
２１０シリンダ式消火栓
２１１雌シリンダ
２１２雄シリンダ
２１３導水管
２２０軸
２２１軸
２２２バー
２２３バー
２２４軸
２２５軸
２２６回転軸
２２７凹溝
２３０ボックススパナ
２３０符号
３０１消火栓
３０４給水弁
３０５開閉弁
３１０雄シリンダ
３１１ハンドル
３１１ａ四角孔
３１２垂直回転軸
３１５開閉弁
３１６ナット
３１７ボディ
３１８通水孔
３１９ゴム被覆材
３２０，３２２シリンダ
３２０通水孔
３２１ドレイン弁
３２２雌シリンダ
３２３凸室

Claims

火災鎮火のための消火用水を供給する地下のマンホールに埋め込まれている消火栓（１０１）システムであって、
雌シリンダ（１０７）の内周面に上下に摺動自在に挿設される雄シリンダ（１０８）の外周面が水密を行うように、パッキン（１２０）を雌シリンダ（１０７）の内周面の上側に介在し、且つ、
雌シリンダ（１０７）の内周面の上側に雄シリンダ（１０８）の外周面の下側に突設されたストッパ（１２１）が係止されて、雄シリンダ（１０８）がそれ以上上昇しないように、係止爪（１２２）を形成し、
雄シリンダ（１０８）の上端部に、別体の開閉弁（１２３）を介装してなることを特徴とする消火栓システム。
消火栓の給水弁の開閉装置（１）を有する消火栓システムであって、
上部に蓋板（Ｍ₁）が配備される地下マンホール（Ｍ）の内部の底面に引き出される導
水管（２１３）の先端と、給水弁（２０２）の底面が連結され、
前記給水弁（２０２）の一側の上面に突設されたボス（２０４）の内周面の雌ねじ（２０５）と螺合される、外周面に雄ねじ（２０６）が形成されて結合されたコック軸（２０７）の下端部は、開閉弁（２０８）を連結して、導水管（２１３）と給水弁（２０２）との間を開閉し、
前記コック軸（２０７）の上端部は、ボス（２０４）の外部に露出されて、第１ユニバーシャルジョイント（Ａ）の第１軸（２２０）と連結し、
前記第１軸（２２０）と連結されるユニバーシャルジョイント（Ａ）の第２軸（２２１）の先端は、正方形の断面を有する第１バー（２２２）を連結し、
前記第１バー（２２２）の４角形の外面が、一定の長さに伸縮自在に挿入される４角形の内面を有する第２バー（２２３）の上部の先端を、第２ユニバーシャルジョイント（Ａ’）の第１軸（２２４）と連結し、
前記第２ユニバーシャルジョイント（Ａ’）の第１軸（２２４）と第２軸（２２５）を連結して、
前記第２軸（２２５）の先端を、消火栓の蓋板（Ｍ₁）の一側と連結された、垂直に立
設された回転軸（２２６）の下端と連結し、
前記回転軸（２２６）の上端は、４角形の断面を有し、蓋板（Ｍ₁）に形成された凹溝
（２２７）の上に突出支持されてなることを特徴とする消火栓の給水弁の開閉装置を有する消火栓システム。
消火栓の凍結防止装置を有する消火栓システムであって、
雄シリンダ（３１０）の上部に４角頭部が配備された垂直回転軸（３１２）を、雄シリンダの下部の先端部までの長さに形成し、
雌ねじ（３１３）と雄ねじ（３１４）を用いて係止され、
垂直回転軸（３１２）の下側の先端には、皿状に形成された開閉弁（３１５）を、ナット（３１６）を用いて固定し、
前記開閉弁（３１５）は、皿状のボディ（３１７）の上部に通水孔（３１８）を備え、
ボディ（３１７）の外周縁部には、断面が略コ字状のゴム被覆材（３１９）を布設し、
前記ゴム被覆材（３１９）の底面において、皿状のボディ（３１７）と当接する個所にも通水孔（３２０）を形成し、
雌シリンダ（３２２）は、雌シリンダ（３２２）の上部の開閉弁（３１５）が位置する個所において、一定の幅と直径に凸室（３２３）を形成し、
給水弁（３０４）には、ドレイン弁（３２１）を備えることを特徴とする消火栓の凍結防止装置を有する消火栓システム。
マンホール（Ｍ）の内部の導水管（１０）と連結され、第１開閉軸（２１）が設けられる除水弁（２０）と；
前記除水弁（２０）と連結されて上方に直立され、前記除水弁（２０）が閉じられる時に開かれ、前記除水弁（２０）が開かれる時に閉じられるドレイン弁（３１）が設けられ、その上部に貫通孔を有するブラケット（３６）が形成された雌シリンダ（３０）と；
前記雌シリンダ（３０）に対して、上方に出没自在に設けられ、上端部が消火ホースと連結される消火水排出部（４１）と、前記消火水排出部（４１）の内部に設けられるものであって、ねじ孔（４２）が形成されたねじ孔ブラケット（４３）と、前記ねじ孔（４２）に螺合されるピストンロッド（４４）と、前記ピストンロッド（４４）の下端に設けられ、そのピストンロッドが正逆転するに伴い、前記雄シリンダ（４０）の下端が開閉されるピストン（４５）と、を有する雄シリンダ（４０）と；
前記雌シリンダ（３０）に対して突出される、前記雄シリンダ（４０）の突出範囲が制限できるように、一側が前記雄シリンダ（４０）の上部側に固定され、他側が前記ブラケット（３６）の貫通孔に摺動自在に嵌合されるが、そのブラケット（３６）から離脱しないように、前記貫通孔よりも大径の係止爪（５１）が形成されたロッド（５０）と；
前記マンホール（Ｍ）に覆われるものであって、前記雄シリンダ（４０）が貫通するサブホール（６２）が形成されたマンホールの蓋（６０）と；
前記マンホール（Ｍ）のフレーム（Ｍ１）、または、前記マンホールの蓋（６０）に設けられるものであって、前記第１開閉軸（２１）を回転するための第２開閉軸（６１）と；
前記第１開閉軸（２１）と第２開閉軸（５１）を連結する伸縮自在なユニバーシャルジョイント（７０）と；
を備えることを特徴とする消火栓システム。
前記ドレイン弁（３１）は、
前記雌シリンダ（３０）から突出されて、狭まる排出孔（３２ａ）が形成された突部（３２）と、
前記突部（３２）に内蔵されるものであって、前記排出孔（３２ａ）の直径よりも大径を有するボール（３３）と、
前記ボール（３３）を前記雌シリンダ（３０）の内部方向に付勢するバネ（３４）と、を備えることを特徴とする請求項４記載の消火栓システム。
前記雌シリンダ（３０）の上部には、凸状の凸室（３５）が形成されていることを特徴とする請求項４記載の消火栓システム。