JP2006516015A - 冷却および冷凍ユニットの表面スクレーパとして使用するためのコンベヤスクリュー - Google Patents

Abstract

高粘度塊を搬送するためのコンベヤスクリューと、好ましくはアイスクリームを製造するための、このようなコンベヤスクリューを有する装置。上記スクリューは、複数のスクリューフライトを有し、少なくとも２つのスクリューフライトが、コンベヤスクリューの入口端部分から延び、２つのスクリューフライトの外縁が、長手方向軸から異なる半径方向距離に延びる。半径方向に短いスクリューフライトは、塊全体に影響を及ぼすことなく、特に、貫流フリーザのコンベヤスクリューの使用によって冷凍シリンダの内壁に形成される氷層に影響を及ぼすことなく、塊の一部を搬送することを補助する。塊は、成形のために塊を押し出す準備として、−１５℃未満の温度まで冷却される。

Description

本発明は、高粘度塊（high viscose masses）を搬送するためのコンベヤスクリューと、このようなコンベヤスクリューを有する装置とに関し、当該装置は、好ましくは、アイスクリーム塊の製造、より詳細には、かなりの含量の空気とのいわゆるミックスの形の材料を、まず、典型的には−５℃の通常成形温度まで冷却し、次に、掻き取りコンベヤスクリューを有する貫流フリーザ（through-flow freezer）にさらに通すことによる製造に用いられ、塊を押し出してパッキングおよび最終貯蔵される最終的なアイスクリーム体を形成する準備のために、−１５℃以下の温度まで塊を冷却することを目的とする。

［発明の背景］
この目的のために貫流冷凍を用いることにより、貫流フリーザの冷凍シリンダの内壁に氷（ice）層が形成され、この氷層は、冷凍シリンダ内で回転しているコンベヤスクリューによって掻き落とされなければならず、それと同時に、冷凍シリンダを通るアイスクリーム塊を確実に搬送しなければならない。しかしながら、さらなる冷却のためにこのような既知のコンベヤスクリューフリーザを用いる成果は好ましいものではない。これは、掻き落としおよびアイスクリーム塊の搬送を行うために、掻き取り、混練、およびポンピングパワーを加えることによりフリーザの効率が悪くなるような量のパワーを加える必要があり、それによりアイスクリーム塊に熱が発生してしまうからである。この熱の発生は、シリンダの内壁上の氷を凍結させるためにさらに低い温度を用いることにより中和される（counteract：なくなる）が、その結果、氷層の形成が増すため、掻き取り機能を実行するために再びさらに大きいパワーが必要となる。

このような働きをする貫流フリーザは、文献（ＤＥ−Ａ−３９１８２６８およびＷＯ９７／２６８００を参照）から既知であるが、そのプロセスが極めて本質的な問題を伴うことが分かっているため、通常のアイスクリームに関する限り実際にはほとんど用いられない。主なレベルでは、このプロセスタイプは、従来のようにパッキングステーションと最終貯蔵との間で一時的に高価な冷凍システムを用いずに、最終貯蔵のために直接アイスクリーム体を成形およびパックすることを理想的に可能にするため、最も魅力的である。さらに、塊の集中冷却により、特に比較的大きいブロック製品を生産する場合に、製品の品質向上が可能となる。

本発明の出発点は、塊を約−５℃まで冷却する従来型の先行の貫流フリーザから流れをさらに搬送するような寸法の従動掻き取りコンベヤスクリューを有する、従来型の貫流フリーザである。いわゆるオーバーラン（膨張度（degree of swelling））が１００％、すなわち、液体ミックスに加えられる空気の容積が液体ミックスの容積と同じパーセンテージの、標準的なアイスクリームミックスを使用し、第１の貫流フリーザからのアイスクリームをさらに約−１５℃まで冷却すべき後続の貫流フリーザでは、約−４０℃の蒸発温度を使用した。

後続の貫流フリーザ内のアイスクリームの粘度が低温によってより高くなることにより、いくつかの問題が生じた。コンベヤスクリューを駆動して回すために用いなければならない機械パワーは、アイスクリーム塊の温度がより高い先行の貫流フリーザの機械パワーよりも実質的に大きくなり、したがって、コンベヤスクリューを駆動するモータがより大きいトルクを生み出さなければならない。機械パワーがアイスクリーム塊に加えられる（deposed）と、それによりアイスクリーム塊はさらに冷却されなければならないため、冷却のためにパワー消費がより大きくなるとともに、後続の貫流フリーザの能力が制限される。さらに、後続の貫流フリーザの入口圧力は、アイスクリーム塊が後続の貫流フリーザに供給されるために約１２〜１４バールという高圧でなければならず、これはパイプ、ガスケット等に大きな負担をかけ、高圧を送らなければならない先行の貫流フリーザを傷め、かつ製品の品質を低下させる。これは、高圧によりアイスクリーム塊の融点が低くなり、それによりアイスクリーム塊に氷晶が発生しやすくなり、アイスクリームのオーバーランが低下するからである。さらに、実験により、後続の貫流フリーザの時間単位あたりの排出量がアイスクリーム塊のさらなる製造プロセスに不適切な変動を示すこと、およびアイスクリーム塊のより大きい空気ポケットの形成中に入口から出口にかけて膨張度が低下することが示された。

したがって、より低い搬送パワーを用いてアイスクリーム塊等の高粘度塊を搬送することができる、コンベヤスクリューとこのようなコンベヤスクリューを有するコンベヤとを提供することが、本発明の目的である。

入口端における入口吸引力が高くなることにより、送り込み圧力を低下させることができるようなコンベヤスクリューを提供することが、本発明のさらなる目的である。

さらに、コンベヤスクリューを有する既知の装置と比較して小さい搬送パワーを用いて、高粘度アイスクリーム塊を搬送することができるコンベヤスクリューを有する貫流フリーザを備える、アイスクリームを製造する装置を提供することが、本発明の目的である。

コンベヤスクリューの入口端の入口吸引力が高くなることにより、既知の装置と比較して送り込み圧力を低下させることができるような装置を提供することが、本発明のさらに別の目的である。

概して、このようなコンベヤスクリューおよびこのような装置の効率を向上させるとともに、上述の欠点の１つまたは複数を緩和する（facilitate）かまたはなくすことが、本発明の目的である。

本発明により、複数のスクリューフライトを有するコンベヤスクリューであって、少なくとも２つのスクリューフライトがコンベヤスクリューの入口端部分から延び、２つのスクリューフライトの外縁が長手方向軸から異なる半径方向距離に延びる、コンベヤスクリューが提供される。したがって、半径方向に短いスクリューフライトは、塊全体に影響を及ぼすことなく、特に、貫流フリーザのコンベヤスクリューを用いて冷凍シリンダの内壁に形成される氷層に影響を及ぼすことなく、塊の一部を搬送することを補助する。高粘度塊の搬送により、このタイプのコンベヤスクリューによって用いられる搬送パワーが、任意の他の既知のタイプのものよりも小さいことが示された。その効果は、すでに凍結したアイスクリーム塊をさらに冷却する貫流フリーザでの使用により特に示されるが、塊の搬送に対する抵抗が、塊が付着するシリンダ壁において最高であるような他の高粘度塊の搬送によっても示される。実験に用いられた貫流フリーザによる入口圧力は、以前の１２〜１４バールと比較して４〜５バールに低下され得る。

半径方向の長さが短いものをいくつか含む複数のスクリューフライトを有するコンベヤスクリューは、米国特許第３，７０１，５１２号、イギリス特許２，２６２，９０５号、米国特許第６，１３２，０７５号、および米国特許第５，１４１，３２６号に記載されている押し出し機から既知であり、これらのスクリューフライトは、圧縮または出口ゾーンに配置され、本発明を用いて得られるのとは全く別の効果を有する。

本発明の他の目的および本発明による他の利点の達成は、以下の説明から明らかとなるであろう。

［発明の概要］
本発明は、それぞれが長手方向軸を中心とした螺旋経路に延びる複数のスクリューフライトを有するコンベヤスクリューであって、少なくとも２つのスクリューフライトが、コンベヤスクリューの入口端部分から延び、２つのスクリューフライトの外縁は、長手方向軸から異なる半径方向距離に延びる、コンベヤスクリューに関する。好ましくは、上記２つのスクリューフライトは、コンベヤスクリューのほぼ同じ長手方向位置から延びる。コンベヤスクリューの長手方向軸から短い半径方向距離に延びる１つまたは複数のスクリューフライトは、入口端部分から、コンベヤスクリューに沿ってコンベヤスクリューの全長の５％〜６５％、好ましくは７％〜５０％延びる。

スクリューフライトは通常、開断面積（open cross-sectional area）、したがって搬送速度を変えるために、円筒形状であってもよいが別の形状、例えば円錐台形であってもよい内側の閉じたコアに固定される。スクリューフライトの外縁は、最長のスクリューフライトの場合、通常はコンベヤスクリューの長手方向軸に沿って一定の半径に延びるため、コンベヤスクリューは円筒空洞内に嵌まるが、この半径を長手方向軸に沿って変えることもできるため、コンベヤスクリューは、例えば、このようにして円錐台形空洞内に嵌まり、開断面積と、搬送中に搬送される塊が接触する空洞の表面の表面積とを変える。スクリューフライトが延びる半径方向長さを変えることは、例えば、表面上の伝熱をコンベヤスクリューの出口端付近で高める場合に有利であり得る。

上記コンベヤスクリューを有する搬送装置に必要な入口圧力を低くするために、上記少なくとも２つのスクリューフライトがコンベヤスクリューの入口端部分にわたって延びることにより、半径方向に短い、すなわち、長いスクリューフライトの半径の０．８５〜０．９８倍のスクリューフライトが、入口端付近での搬送を増加させ、それにより搬送装置の入口吸引力を高めることが有利である。

少なくとも３つのスクリューフライトがコンベヤスクリューの入口端部分にわたって延び、少なくとも３つのスクリューフライトのうちの１つが、少なくとも２つの他のスクリューフライトよりも長手方向軸から長い半径方向距離に延びることが、特に有利である。

長手方向軸から短い半径方向距離に延びる少なくとも２つのスクリューフライトは、好ましい一実施形態では、入口端部分から、入口端部分から異なる長手方向距離に延びるため、これらの半径方向に短いスクリューフライトにより行われる補助搬送が入口端から漸減し、それにより、搬送装置内のいくらかの距離で行われる塊の混合が増加し、その結果、塊の均質性が高まる。半径方向に短いスクリューフライトは、より温度の高い低粘度のアイスクリーム塊の搬送を行うことが好ましく、入口端から出口端にかけて温度が低下すると、低粘度のアイスクリーム塊の量が減り、それにより、半径方向に短いスクリューフライトによって搬送される量も減る。入口端部分からのスクリューフライトの長さの差は、本発明の好ましい一実施形態では、コンベヤスクリューの全長の８％〜５０％、好ましくは１２％〜４０％になり、これは、コンベヤスクリューのうち搬送される塊と接触する部分と理解される。

コンベヤスクリューの入口端におけるスクリューフライトのピッチは、このようなコンベヤスクリューのスクリューフライトの通常のピッチである０．５〜１とは異なり、比較的大きく、すなわち０．９〜１．４、好ましくは１．１〜１．３であることが有利であると思われ、この場合、ピッチは、コンベヤスクリューの長手方向の一巻きの長さと、最長のスクリューフライトの外径との比として与えられる。スクリューのピッチが大きい場合、コンベヤスクリューの１回転あたりの搬送長さがより長くなり、塊が搬送される単位長さあたりの掻き取り頻度が少なくなる。したがって、所与の量の塊を搬送するために、回転速度も低くなり得る。

貫流フリーザとともに用いられるコンベヤスクリューの場合、毎分回転数が１００〜１，０００の範囲の回転を用い、この回転数は、シリンダが大きいほど少なく、直径が小さいシリンダほど多いことが一般的である。スクリュー内径が１０５ｍｍの代表的なコンベヤスクリューの場合、速度は通常、毎分回転数が２００〜６００であり、この場合、スクリューの外径の１〜０．５倍の典型的なスクリューピッチでは、１〜３．５ｍ／ｓの軸方向掻き取り速度になる。

本発明では、１０〜５０もの低さの毎分回転数で、好ましくは２０〜３５の毎分回転数の回転数（rotational number）で、かつ著しく大きいスクリューピッチで動作することが可能であるとともに最適であることが分かっている。したがって、掻き取り速度は、従来の値の１〜１０％にすぎない低い値を有することになるが、これによりさらに、実際にプロセスを実現することが可能であることが分かった。より詳細には、掻き取り速度は、望ましくない熱を発生させずに搬送および掻き取りを行うのに十分な供給エネルギーのパワー間で、実用に耐えるように妥協することに関連する。低い掻き取り速度と、それに伴う少ない掻き取り頻度とが、実際に許容可能な効率での熱交換器の動作を可能にするような程度に熱交換器の表面を空けておくのに十分であることは、驚くべき結果である。

当業者にとってはアイスクリーム用の貫流フリーザに関連する最低蒸発温度であると思われる約−３０℃未満の蒸発温度を有する冷却剤を用いることが有利であり得ることを、さらに留意しなければならない。さらに低い温度では熱交換器上でアイスクリームが集中凍結しすぎることが、以前から分かっている。本発明および関連する低い掻き取り速度では、塊を約−１０℃〜−２０℃まで凍結させることによって良好な効率を得るために、−４０℃以下、例えば−１００℃まで、好ましくは−５０℃〜−６０℃の範囲の凍結温度で効率的に動作することが可能であることは、矛盾しているように思われる。しかしながら、貫流フリーザにおいてコンベヤスクリューを用いることは、まさにこれが本発明によるコンベヤスクリューを用いて可能になることを示している。

スクリューフライトのピッチを、コンベヤスクリューの長手方向に沿って、コンベヤスクリューの出口端において０．７〜１、好ましくは０．８〜０．９に減らすことが有利であることがさらに示されている。したがって、圧力は出口端に向かっていくらか上昇し、コンベヤスクリューによって搬送されるアイスクリーム塊または他の塊は、押し出し装置等の後続の製造機に供給するのに適した圧力を出口端で得る。上述のように、コンベヤスクリューのコアの直径を大きくすることにより、同様の効果を得ることができるが、製造に関しては、その代わりにスクリューフライトのピッチを小さくすることが好ましい。

主に、コンベヤスクリューの回転によって冷凍シリンダの内面の掻き取りを完全に行うために、コンベヤスクリューの長手方向に沿った至る所で、少なくとも１つのスクリューフライトが所与の最大半径に延びることが有利である。

長手方向軸から最大の半径方向距離に延びるスクリューフライトが長手方向に断続的に進むことにより、周方向に延びる開口がこれらのスクリューフライト間の長手方向に沿った少なくとも１つの位置にできるように、コンベヤスクリューが作製される場合、時間単位あたりの排出量の変動が低減し、実際には完全になくなり得ることが分かっている。スクリューフライトにおいて開口を用いることは、ＷＯ００／４４５４８に記載されている押し出し成形機から既知である。コンベヤスクリューの全長に２〜８個、好ましくは３〜６個のこのような開口があることが適していることが、本発明により分かっている。開口の有利な提供数を推定する別の方法は、開口間の長手方向の平均距離がスクリューの外径の１〜４倍、好ましくは１．５〜２．５倍になることである。開口の効果は、スクリューフライトの圧力側と吸引側との間の圧力差が均一になることであり、これにより塊内の圧力分布がより均一になることが分かっている。塊の粘度が高いと、搬送される塊内の圧力差が、粘度が低い塊よりも大きく局部圧力勾配を増加させるが、これは、圧力勾配により塊が即座に流れないことにより、圧力勾配を均一化するためである。

上記１つまたは複数の開口は、本発明の好ましい一実施形態では、外周の１２０〜２４０°にわたって、好ましくは外周の１５０〜２１０°にわたって延びることにより、開口の最適な効果を達成する。

本発明はさらに、アイスクリームを製造する装置であって、上述の本発明によるコンベヤスクリューを密接に囲む内面を有する貫流フリーザと、コンベヤスクリューの長手方向軸を中心としたコンベヤスクリューの回転を駆動する駆動手段と、内面を冷却する冷却手段と、アイスクリーム塊をコンベヤスクリューの入口端に入れる入口およびコンベヤスクリューの出口端から出す出口それぞれとを備える、アイスクリームを製造する装置に関する。

冷却手段は、４℃〜２５℃で、−１℃〜−１０℃の温度で入る貫流アイスクリーム塊を冷却するようになっていることが好ましい。

本発明により可能となる方法も、それ自体を発明と見なすことができる。

本発明を、添付の図面に示される一例により説明する。

図面の尺度は全てミリメートルで示される。

［発明の実施形態の例の詳細な説明］
図１に概略的に示す押し出しアイスクリーム製品を生産する製造プラントは、先行の貫流フリーザ１を備え、先行の貫流フリーザ１は、供給源２からポンプ３および混合コンパートメント４を通して「ミックス」を供給される。混合コンパートメント４では、このミックスが圧縮空気源５からの空気と混合されて、従来では約１００％のオーバーランが得られる。調製されたこのアイスクリーム材料（substance）は、貫流フリーザ１において０℃未満、例えば−２℃〜−１０℃の温度まで冷却されるが、この温度は、アイスクリーム材料を後で分割して成形するには完全に標準的な温度である。

本発明に関連して、冷却された材料は、パイプライン６を介して後続の貫流フリーザ７へさらに搬送され、その後−１２〜−２５℃の温度で押し出されることにより、切断されたアイスクリーム体がパックされて冷凍貯蔵のために直接移送されることができる。後続の貫流フリーザ７は確実な搬送を行っている、すなわち、モータによって駆動されるコンベヤスクリュー８を備え、モータはここでは、この駆動によってアイスクリーム塊に一定のパワーの供給が行われることを示すためにＷ（ワーク）で示される。モータによるパワー供給の目的の１つは搬送機能のためであり、また１つは、固形の凍結アイスクリーム塊を掻き落とすためにコンベヤスクリュー８によって行われなければならない掻き落とし作業のためである。アイスクリーム塊は、出口パイプライン９を介して押し出し等のさらなる作業に導かれる。

コンベヤスクリュー８は、図２に詳細に示され、その入口端１０に、コンベヤスクリュー８を着座させるための中心穴１１（図４に断面Ｂ−Ｂで示す）と、モータＷと結合するための溝１２（図３に断面Ａ−Ａで示す）とを備える。１つの掻き取りスクリューフライト１３が、１０５ミリメートルの外径で入口端から進み、入口端１０からのこの進行と平行に、９７．８ミリメートルの外径のさらなる３つの補助スクリューフライト１４、１５、１６が進むため、これらは後続の貫流フリーザ７の冷凍シリンダの壁に到達しない。

スクリューフライト１３、１４、１５、１６の始まりと最後のスクリューフライト２０の終わりとの間の、コンベヤスクリュー８の長手方向距離は、７３８ミリメートルである。第１の補助スクリューフライト１４は、その始まりから長手方向に６８ミリメートルの所で終わり、第２の補助スクリューフライト１５は、その始まりから長手方向に１８８ミリメートルの所で終わり、第３の補助スクリューフライト１６は、その始まりから長手方向に２９８ミリメートルの所で終わる。掻き取りスクリューフライト１３は、同様に、その始まりから長手方向に２９８ミリメートルの所で中断され、第２の掻き取りスクリューフライト１７に続くが、第２の掻き取りスクリューフライト１７は、第１の掻き取りスクリューフライト１３が終わる位置よりも入口端１０から１０ミリメートル短い距離から、但し半巻きずれて始まることにより、１８０°にわたって延びる周方向に進行する開口ができる。２つの掻き取りスクリューフライト１３、１７は、このように長手方向に互いに重なるため、後続の貫流フリーザ７の冷凍シリンダの壁全体がスクリューフライト１３、１７によって掻き取られる。

第１のスクリューフライト１３、１４、１５、１６のピッチは１２０ミリメートルであり、すなわち、一巻きが長手方向に１２０ミリメートルにわたって延びる。コンベヤスクリュー８の外径が１０５ミリメートルであるため、無次元ピッチ（non-dimensional pitch）は１．１４である。第２の掻き取りスクリューフライトは、それよりも小さいピッチ、すなわち、１１２．５ミリメートルすなわち１．０７を有し、１２２．５ミリメートルにわたって進む。その後で、それぞれ１、０．９３、および０．８６と減少するピッチで、第３、第４、および第５の掻き取りスクリューフライト１８、１９、２０が続き、各スクリューフライト１８、１９、２０は、前のものに１０ミリメートル重なるが、同様にこれに応じて半巻き回転している。掻き取りスクリューフライト１８の断面Ｃ−Ｃを図５に示し、補助スクリューフライト１５の端を図６に示す。最後に、完全なコンベヤスクリュー８を図７に斜視図で示す。

スクリューフライト１３〜２０の端は、その終端付近で大きい圧力勾配が形成されるのを防止するために、注意深く丸みを付けるべきであり、これを行わないと、空気がアイスクリーム塊から局部的に引き出される結果、膨張度が小さくなるとともに、空気ポケットが大きくなる。掻き取りスクリューフライト１３、１７、１８、１９、２０は、任意で、圧力側、すなわち前方にあり冷凍シリンダの内面を掻き取る側にあり、掻き取り用突起を備えることにより、表面から氷を掻き取ることを容易にすることができる。掻き取り用突起に関しては多数の設計が文献から既知である。

本発明による装置を有するプラントを示す概略図である。 本発明によるコンベヤスクリューを２つの側面から見た図である。 図２に示すコンベヤスクリューの断面Ａ−Ａを示す図である。 図２に示すコンベヤスクリューの断面Ｂ−Ｂを示す図である。 図２に示すコンベヤスクリューの断面Ｃ−Ｃの一部を示す図である。 図２に示すコンベヤスクリューの断面Ｄ−Ｄの一部を示す図である。 図２に示すコンベヤスクリューの斜視図である。

Claims (15)

1. それぞれが長手方向軸を中心とした螺旋経路に延びる複数のスクリューフライト（１３〜２０）を有するコンベヤスクリュー（８）であって、少なくとも２つのスクリューフライト（１３〜１６）が、該コンベヤスクリューの入口端部分から延び、前記２つのスクリューフライト（１３〜１６）の外縁が、長手方向軸から異なる半径方向距離に延びる、コンベヤスクリュー。
2. 長手方向軸から短い半径方向距離に延びる少なくとも１つのスクリューフライト（１４〜１６）が、前記入口端部分から、該コンベヤスクリューのうち、長手方向軸から長い半径方向距離に延びる前記スクリューフライト（１３）とほぼ同じ長手方向部分から延びる、請求項１に記載のコンベヤスクリュー。
3. 長手方向軸から短い半径方向距離に延びる１つまたは複数のスクリューフライト（１４〜１６）は、前記入口端部分から、該コンベヤスクリューに沿って該コンベヤスクリューの全長の５％〜６５％、好ましくは７％〜５０％延びる、請求項１または２に記載のコンベヤスクリュー。
4. 長手方向軸から短い半径方向距離に延びる少なくとも２つのスクリューフライト（１４〜１６）は、前記入口端部分から、該入口端部分から異なる長手方向距離に延びる、請求項１ないし３のいずれか１項に記載のコンベヤスクリュー。
5. 前記スクリューフライト（１４〜１６）の前記入口端部分からの長さの差は、該コンベヤスクリューの全長の８％〜５０％、好ましくは１２％〜４０％になる、請求項４に記載のコンベヤスクリュー。
6. 該コンベヤスクリューの前記入口端における前記スクリューフライト（１３〜１６）のピッチは、０．９〜１．４、好ましくは１．１〜１．３である、先行の請求項のいずれか１項に記載のコンベヤスクリュー。
7. 前記スクリューフライト（１７〜２０）のピッチは、該コンベヤスクリューの長手方向に沿って、該コンベヤスクリューの出口端において０．７〜１、好ましくは０．８〜０．９に減る、先行の請求項のいずれか１項に記載のコンベヤスクリュー。
8. 該コンベヤスクリューの長手方向に沿った至る所で、少なくとも１つのスクリューフライト（１３、１７〜２０）が所与の最大半径に延びることにより、該コンベヤスクリューが配置される円筒空洞の内壁全体が、該コンベヤスクリューの回転によって掻き取られる、先行の請求項のいずれか１項に記載のコンベヤスクリュー。
9. 長手方向軸から最大半径距離に延びる前記スクリューフライト（１３、１７〜２０）は、長手方向に断続的に進むことにより、周方向に延びる開口が、該スクリューフライト（１３、１７〜２０）間の長手方向に沿った少なくとも１つの位置にできる、先行の請求項のいずれか１項に記載のコンベヤスクリュー。
10. １つまたは複数の前記開口は、外周の１２０〜２４０°、好ましくは外周の１５０〜２１０°にわたって延びる、請求項９に記載のコンベヤスクリュー。
11. コンベヤであって、請求項１ないし１０のいずれか１項に記載のコンベヤスクリュー（８）を密接に囲む内面を有する固定部分と、前記コンベヤスクリュー（８）の長手方向軸を中心とした該コンベヤスクリュー（８）の回転を駆動する駆動手段（Ｗ）と、塊を前記コンベヤスクリュー（７）の入口端（１０）に入れる入口（６）および前記コンベヤスクリュー（７）の出口端から出す出口（９）それぞれとを備える、コンベヤ。
12. アイスクリームを製造する装置であって、請求項１ないし１０のいずれか１項に記載のコンベヤスクリュー（８）を密接に囲む内面を有する貫流フリーザ（７）と、前記コンベヤスクリュー（８）の長手方向軸を中心とした該コンベヤスクリュー（８）の回転を駆動する駆動手段（Ｗ）と、前記内面を冷却する冷却手段と、アイスクリーム塊を前記コンベヤスクリュー（７）の入口端（１０）に入れる入口（６）および前記コンベヤスクリュー（７）の出口端から出す出口（９）それぞれとを備える、アイスクリームを製造する装置。
13. 前記冷却手段は、４℃〜２５℃で、−１℃〜−１０℃の温度で入る貫流アイスクリーム塊を冷却するようになっている、請求項１２に記載のアイスクリームを製造する装置。
14. 前記駆動手段（Ｗ）は、１０〜５０の毎分回転数で、好ましくは２０〜３５の毎分回転数で、前記コンベヤスクリュー（８）を駆動するようになっている、請求項１２または１３に記載のアイスクリームを製造する装置。
15. アイスクリーム塊が、請求項１２ないし１４のいずれか1項に記載のアイスクリームを製造する装置の入口（６）に供給された後で、０℃未満、例えば−１℃〜−１０℃の温度まで冷却される、アイスクリーム塊を製造する方法。
    

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