JP2006515280A - トコフェリルアセタートの製造 - Google Patents
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Abstract
Description
(a)非プロトン性有機溶媒中、式:R1SO2OH〔式中、R1は、ヒドロキシ、ハロゲン、脂肪族ヒドロカルビル(低級アルキル)、脂肪族ハロカルビル(ハロゲン化低級アルキル)または芳香族ヒドロカルビル(アリール)を表す〕で示される硫黄(VI)含有触媒の存在下で、2,3,6−トリメチルヒドロキノン−1−アセタート(4)をイソフィトール(2)またはフィトールによってC−アルキル化すること、または
(b)極性非プロトン性有機溶媒中、塩基の存在下で、2,3,6−トリメチルヒドロキノン−1−アセタート(4)をハロゲン化フィチル(3)によってO−アルキル化し、そうして得られた4−O−フィチル−2,3,6−トリメチルヒドロキノン−1−アセタート(5)を転位反応にかけること、のどちらかを含み、
それぞれについて、場合によりそうして得られた3−フィチル−2,5,6−トリメチルヒドロキノン−1−アセタート(6)を閉環反応にかけて、トコフェリルアセタートを生成することを含む、3−フィチル−2,5,6−トリメチルヒドロキノン−1−アセタート(6)と、場合によりそれからトコフェリルアセタート(1)とを製造する方法に関する。
(Z)−酢酸4−ヒドロキシ−2,3,6−トリメチル−5−(3,7,11,15−テトラメチルヘキサデカ−3−エニル)−フェニルエステル〔7;別の名称(Z)−4−ヒドロキシ−2,3,6−トリメチル−5−(3,7,11,15−テトラメチルヘキサデカ−3−エニル)−フェニルアセタート〕、
(E)−酢酸4−ヒドロキシ−2,3,6−トリメチル−5−(3,7,11,15−テトラメチルヘキサデカ−3−エニル)−フェニルエステル〔8;別の名称(E)−4−ヒドロキシ−2,3,6−トリメチル−5−(3,7,11,15−テトラメチルヘキサデカ−3−エニル)−フェニルアセタート〕、および
酢酸4−ヒドロキシ−2,3,6−トリメチル−5−〔3−(4,8,12−トリメチルトリデシル)−ブタ−3−エニル〕−フェニルエステル〔9;別の名称4−ヒドロキシ−2,3,6−トリメチル−5−〔3−(4,8,12−トリメチルトリデシル)−ブタ−3−エニル〕−フェニルアセタート〕を形成してもよいことを見出した。
撹拌機、水分離器および還流冷却器を具備した四つ口フラスコ内で、トリメチルヒドロキノン−1−アセタート19.7g(100mmol)および溶媒(トルエン、n−ブチルアセタートまたはジエチルケトン)25mlを、アルゴン雰囲気下で撹拌しながら還流温度(オイルバスの温度140〜145℃)に加熱した。アセタートの量に基づいて0.1mol%(次に添加するイソフィトールの量と同じmmol)の量の触媒(p−トルエンスルホン酸またはトリフルオロメタンスルホン酸)を添加した後、イソフィトール36.4ml(100mmol)を0.8ml/分の速度で添加した。イソフィトールの添加が完了した後、反応混合物を30分間加熱還流し、その後、冷却して、最後に減圧下で蒸発させた。粘性の油状物が得られ、その(all-rac)−α−トコフェリルアセタート含量を分析し、その収率を決定した。(触媒および溶媒を用いた)様々な反応条件下での(all-rac)−α−トコフェリルアセタートの収率については、表1を参照されたい。
撹拌機、水分離器および還流冷却器を具備した四つ口フラスコ内で、トリメチルヒドロキノン−1−アセタート19.7g(100mmol)およびγ−ブチロラクトン25mlを、アルゴン雰囲気下で撹拌しながら約110℃(オイルバスの温度115℃)に加熱した。触媒(p−トルエンスルホン酸、硫酸、メタンスルホン酸、トリフルオロメタンスルホン酸またはフルオロスルホン酸)を添加した後、イソフィトール36.4ml(100mmol)を0.8ml/分の速度で添加した。イソフィトールの添加が完了した後、反応混合物を30分間加熱還流した。反応混合物を80℃に冷却し、ヘプタン50mlで3回抽出した。合わせたヘプタン相を減圧下で蒸発させ、粘性油状物を得た。これを、それぞれの場合の(all-rac)−α−トコフェリルアセタート含量について分析し、その収率を決定した。(触媒および溶媒を用いた)様々な反応条件下での(all-rac)−α−トコフェリルアセタートの収率については、表1を参照されたい。
撹拌機、水分離器および還流冷却器を具備した四つ口フラスコ内で、トリメチルヒドロキノン−1−アセタート29.5g(150mmol)、炭酸エチレン120gおよびヘプタン150mlを、アルゴン雰囲気下で撹拌しながら加熱して(オイルバスの温度140℃)還流した。触媒(p−トルエンスルホン酸、硫酸、メタンスルホン酸、トリフルオロメタンスルホン酸またはフルオロスルホン酸)を添加した後、イソフィトール36.4ml(100mmol)を0.8ml/分の速度で添加した。イソフィトールの添加が完了した後、水約1.8mlを回収した。ヘプタンを約20分以内の間、留去した。その後、反応混合物を125〜130℃で30分間加熱した。反応混合物を80℃に冷却し、ヘプタン150mlを炭酸相に添加して、反応混合物を80〜90℃で更に10分間撹拌した。撹拌を終了して、反応混合物を5℃に冷却した。ヘプタン相を分離して減圧下で蒸発させ、粘性油状物を得た。これを、それぞれの場合の(all-rac)−α−トコフェリルアセタート含量について分析し、その収率を決定した。(触媒を用いた)様々な反応条件下での(all-rac)−α−トコフェリルアセタートの収率については、表1を参照されたい。
撹拌機、水分離器および還流冷却器を具備した四つ口フラスコ内で、2,3,6−トリメチルヒドロキノン−1−アセタート29.5g(150mmol)、炭酸エチレン120gおよびヘプタン150mlを、アルゴン雰囲気下で加熱して(オイルバスの温度140℃)還流した。触媒(p−トルエンスルホン酸、トリフルオロメタンスルホン酸、メタンスルホン酸、フルオロスルホン酸または硫酸)を添加した後、イソフィトール36.4ml(100mmol)を0.8ml/分の速度で添加した。イソフィトールを完全に添加した後、水約1.8mlを分離した。その後、反応混合物を還流下で15分間加熱した。その後、撹拌を終了して、反応混合物を5℃に冷却した。ヘプタン相を分離して減圧下で蒸発させ、粘性油状物を得た。これを、それぞれの場合の(E,Z)−(all-rac)−3−フィチル−2,5,6−トリメチルヒドロキノン−1−アセタート(6)含量およびE:Z比について分析し、6の収率およびE:Z比を決定した。様々な量の様々な触媒を用いた、それぞれの場合のイソフィトールに基づいた(E,Z)−(all-rac)−3−フィチル−2,5,6−トリメチルヒドロキノン−1−アセタート(E:Z=2.2〜2.4:1)の収率については、表2を参照されたい。
撹拌機、水分離器および還流冷却器を具備した四つ口フラスコ内で、2,3,6−トリメチルヒドロキノン−1−アセタート(4)29.43g(150mmol)、炭酸エチレン120g、p−トルエンスルホン酸一水和物21.14mg(0.1mol%)およびヘプタン150mlを、100℃(オイルバスの温度130℃)に加熱した。イソフィトール(36.18ml、100mmol)を還流下で0.8ml/分の速度で添加した。更に5分間加熱した後、反応混合物を室温に冷却した。ヘプタン相を分離して溶媒を減圧下(40℃、10ミリバール)で蒸発させた。黄色がかった油状物49.43gを得たが、それは、ガスクロマトグラフィー(GC)によれば、(E,Z)−(all-rac)−3−フィチル−2,5,6−トリメチルヒドロキノン−1−アセタート(6)を68%含有し、E:Z比が2.2:1、4に基づいた6の収率が71%であり、(all-rac)−α−トコフェリルアセタートは2%であった。
実施例5で得られた(E,Z)−(all-rac)−3−フィチル−2,5,6−トリメチルヒドロキノン−1−アセタートから、なかでも異性体(all-rac)−酢酸4−ヒドロキシ−2,3,6−トリメチル−5−〔3−(4,8,12−トリメチルトリデシル)−ブタ−3−エニル〕−フェニルエステル(9)を同定し、クロマトグラフィーで以下のとおり分離した。
使用した溶媒(ヘプタン、トルエン、ジエチルケトン、n−ブチルアセタートまたはγ−ブチロラクトン)中の(E/Z)−(all-rac)−3−フィチル−2,5,6−トリメチルヒドロキノン−1−アセタート(6)の0.34〜0.52M原液を調製した。
実施例7の手順と同様であるが、反応時間および触媒量(メタンスルホン酸、p−トルエンスルホン酸一水和物または硫酸)の量を増加させており、表4に表した結果が得られた:
(all-rac)−酢酸4−ヒドロキシ−2,3,6−トリメチル−5−〔3−(4,8,12−トリメチルトリデシル)−ブタ−3−エニル〕−フェニルエステル(9)1.4mg(3.15x10-3mmol)を、炭酸プロピレン0.1mlおよびヘプタン0.2mlに溶解した。p−トルエンスルホン酸一水和物0.5mg(2.63x10-3mmol)を添加した後、反応混合物を120℃(オイルバスの温度)に90分間加熱した。ヘプタン相のガスクロマトグラムによって、純度98.5%(GC面積%)の環化生成物(all-rac)−α−トコフェリルアセタートが同定された。
ヘキサンで洗浄することによって鉱油を除いた水素化ナトリウム分散液(鉱油中に50%)2.1g(43.7mmol)に、アルゴン雰囲気下でジメチルホルムアミド90mlを添加し、そして約5℃に冷却した後、2,3,6−トリメチルヒドロキノン−1−アセタート7.38g(38mmol)を添加した。約30分後に、ジメチルホルムアミド30ml中の臭化フィチル(天然フィチルから製造したばかりのもの)16.4g(45.6mmol)を、0℃で15分間かけて滴下した。反応混合物を周囲温度に加温しながら1時間撹拌し、その後、脱イオン水300mlおよびジエチルエーテル200mlで急冷した。有機相を分離して、水相をジエチルエーテルで抽出した。合わせた有機相を、低温の2N水性水酸化ナトリウム、水およびブラインで逐次洗浄し、無水硫酸ナトリウムで乾燥させて、濾過および蒸発させて、琥珀色の液体20.0gを得た。ヘキサン/エチルアセタート1%→3%を用いた、この材料のシリカゲルでのフラッシュクロマトグラフィーによって、(E,R,R)−4−O−フィチル−2,3,6−トリメチルヒドロキノン−1−アセタート15.6gを薄黄色油状物として得た;[α]D 25=−0.44°(ヘキサン中で1.13%)。
実施例10と同様に、少量の(Z,R,R)−フィトールを含む異なるバッチの天然のフィトールを用いた。フィトールから臭化フィチルへの変換と、続く2,3,6−トリメチルヒドロキノン−1−アセタートでのO−アルキル化反応の後、クロマトグラフィー精製すると、(E/Z,R,R)−4−O−フィチル−2,3,6−トリメチルヒドロキノン−1−アセタート(5)が、E:Z比 98.7:1.3(HPLC分析)の黄色油状物として得られた。
更に実施例10と同様に、(E,Z,all-rac)−フィトールのバッチを用いて臭化フィチルに変換し、続いて2,3,6−トリメチルヒドロキノン−1−アセタートでのO−アルキル化反応によって、(E/Z,all-E)−4−O−フィチル−2,3,6−トリメチルヒドロキノン−1−アセタート(5)を得た。得られた黄色油状物のクロマトグラフィー精製の後、HPLC分析によって生成物が、E:Z比 78.3:21.7であることが示された。
四塩化炭素100ml中の(E,R,R)−4−O−フィチル−2,3,6−トリメチルヒドロキノン−1−アセタート(5)6.76g(14.3mmol)を、約−30℃に冷却し、三フッ化ホウ素エテラート0.44ml(3.58mmol)を滴下した。薄層クロマトグラフィー(TLC)によって反応の経過をモニタリングしながら、溶液を−28〜−22℃で撹拌した。18分の反応時間の後、TLCによって出発材料が3−フィチル−2,5,6−トリメチルヒドロキノン−1−アセタート(6)に完全に変換されたことが示されたら、飽和重炭酸ナトリウム水溶液10mlを添加して、反応物を急冷した。混合物を脱イオン水200mlおよびジエチルエーテル200mlに注入した。相を分離し、水相をジエチルエーテルで抽出し、合わせた有機相を脱イオン水およびブラインで逐次洗浄して、無水硫酸ナトリウムで乾燥させた。溶液を濾過して蒸発させ、黄色油状物7.1gを得て、それをヘキサン、2%エチルアセタート含有ヘキサン、および5%エチルアセタート含有ヘキサンを用いたシリカゲル60(70〜230メッシュ)でのクロマトグラフィーにかけた。(RS,R,R)−α−トコフェロールアセタート1.36g、および(E,R,R)−3−フィチル−2,5,6−トリメチルヒドロキノン−1−アセタート4.00gが得られた;[α]D 25=0.10°(ヘキサン中で1.98%)。
Claims (24)
- (a)非プロトン性有機溶媒中、式:R1SO2OH(式中、R1は、ヒドロキシ、ハロゲン、低級アルキル、ハロゲン化低級アルキルまたはアリールを表す)で示される硫黄(VI)含有触媒の存在下で、2,3,6−トリメチルヒドロキノン−1−アセタートをイソフィトールまたはフィトールによってC−アルキル化すること、または
(b)極性非プロトン性有機溶媒中、塩基の存在下で、2,3,6−トリメチルヒドロキノン−1−アセタートをハロゲン化フィチルによってO−アルキル化し、そうして得られた4−O−フィチル−2,3,6−トリメチルヒドロキノン−1−アセタートを転位反応にかけること、のどちらかを含み、そして、
それぞれについて、場合によりそうして得られた3−フィチル−2,5,6−トリメチルヒドロキノン−1−アセタートを閉環反応にかけて、トコフェリルアセタートを生成することを含む、3−フィチル−2,5,6−トリメチルヒドロキノン−1−アセタートと、場合によりそれからトコフェリルアセタートを製造する方法。 - 非プロトン性有機溶媒中、式:R1SO2OH(式中、R1は、ヒドロキシ、ハロゲン、低級アルキル、ハロゲン化低級アルキルまたはアリールを表す)で示される硫黄(VI)含有触媒の存在下で、2,3,6−トリメチルヒドロキノン−1−アセタートをイソフィトールまたはフィトールによってC−アルキル化することを含む、3−フィチル−2,5,6−トリメチルヒドロキノン−1−アセタートを製造するための請求項1記載の方法。
- 極性非プロトン性有機溶媒中、塩基の存在下で、2,3,6−トリメチルヒドロキノン−1−アセタートをハロゲン化フィチルによってO−アルキル化し、そうして得られた4−O−フィチル−2,3,6−トリメチルヒドロキノン−1−アセタートを転位反応にかけることを含む、3−フィチル−2,5,6−トリメチルヒドロキノン−1−アセタートを製造するための請求項1記載の方法。
- 溶媒の存在下または非存在下で、3−フィチル−2,5,6−トリメチルヒドロキノン−1−アセタートまたはその異性体、つまり(Z)−4−ヒドロキシ−2,3,6−トリメチル−5−(3,7,11,15−テトラメチルヘキサデカ−3−エニル)−フェニルアセタート、(E)−4−ヒドロキシ−2,3,6−トリメチル−5−(3,7,11,15−テトラメチルヘキサデカ−3−エニル)−フェニルアセタートまたは4−ヒドロキシ−2,3,6−トリメチル−5−〔3−(4,8,12−トリメチルトリデシル)−ブタ−3−エニル〕−フェニルアセタートを酸性触媒で処理することによって、前記アセタートを閉環反応にかけることを含む、トコフェリルアセタートの製造方法。
- 非プロトン性有機溶媒中、式:R1SO2OH(式中、R1は、ヒドロキシ、ハロゲン、低級アルキル、ハロゲン化低級アルキルまたはアリールを表す)で示される硫黄(VI)含有触媒の存在下で、2,3,6−トリメチルヒドロキノン−1−アセタートをイソフィトールまたはフィトールによってC−アルキル化し、そうして得られた3−フィチル−2,5,6−トリメチルヒドロキノン−1−アセタートを溶媒の存在下または非存在下で、酸性触媒で処理することによってそれを閉環反応にかけてトコフェリルアセタートを生成することを含む、トコフェリルアセタートを製造するための請求項1記載の方法。
- 極性非プロトン性有機溶媒中、塩基の存在下で、2,3,6−トリメチルヒドロキノン−1−アセタートをハロゲン化フィチルによってO−アルキル化し、そうして得られた4−O−フィチル−2,3,6−トリメチルヒドロキノン−1−アセタートを転位反応にかけ、そうして得られた3−フィチル−2,5,6−トリメチルヒドロキノン−1−アセタートを溶媒の存在下または非存在下で、酸性触媒で処理することによってそれを閉環反応にかけてトコフェリルアセタートを生成することを含む、トコフェリルアセタートを製造するための請求項1記載の方法。
- C−アルキル化で用いられる式:R1SO2OHで示される硫黄(VI)含有触媒が、硫酸、フルオロスルホン酸、メタン−もしくはエタン−スルホン酸、トリフルオロメタンスルホン酸、またはベンゼン−もしくはp−トルエン−スルホン酸、好ましくはトリフルオロメタンスルホン酸またはp−トルエンスルホン酸である、請求項1、2および5のいずれか1項記載の方法。
- C−アルキル化で用いられる非プロトン性有機溶媒が、極性非プロトン性有機溶媒、特に脂肪族もしくは環状ケトン、例えばジエチルケトン、イソブチルメチルケトン、シクロペンタノンもしくはイソホロン;脂肪族もしくは環状エステル、例えばエチルアセタート、イソプロピルアセタートもしくはγ−ブチロラクトン;または炭酸ジアルキルもしくは炭酸アルキレン、例えば炭酸ジメチル、炭酸ジエチル、炭酸エチレンもしくは炭酸プロピレンであるか、あるいは非極性非プロトン性有機溶媒、特に脂肪族炭化水素、例えばヘキサン、ヘプタンもしくはオクタン;または芳香族炭化水素、例えばベンゼン、トルエンもしくはキシレンであるか、あるいは両種の非プロトン性有機溶媒、好ましくは極性非プロトン性有機溶媒としての炭酸エチレンおよび/または炭酸プロピレンと、非極性非プロトン性有機溶媒としてのヘキサン、ヘプタンまたはオクタンとを含有する二相性溶媒系である、請求項1、2、5および7のいずれか1項記載の方法。
- C−アルキル化で用いられる式:R1SO2OHで示される硫黄(VI)含有触媒が、どちらか用いられるフィトールまたはイソフィトールのモル量に基づいて、約0.01mol%〜約1mol%の量で、好ましくは約0.05mol%〜約0.1mol%の量で存在する、請求項1、2、5、7および8のいずれか1項記載の方法。
- C−アルキル化が、約20℃〜約160℃、好ましくは約80℃〜約150℃、最も好ましくは約100℃〜約127℃の温度で実行される、請求項1、2および5〜8のいずれか1項記載の方法。
- O−アルキル化で用いられるハロゲン化フィチルが、臭化フィチルまたは塩化フィチル、好ましくは臭化フィチルである、請求項1、3および6のいずれか1項記載の方法。
- O−アルキル化で用いられる塩基が、水素化ナトリウムである、請求項1、3、6および11のいずれか1項記載の方法。
- O−アルキル化で用いられる非プロトン性有機溶媒が、極性非プロトン性有機溶媒、特に脂肪族もしくは環状ケトン、例えばジエチルケトン、イソブチルメチルケトン、シクロペンタノンもしくはイソホロン;脂肪族もしくは環状エステル、例えばエチルアセタート、イソプロピルアセタートもしくはγ−ブチロラクトン;炭酸ジアルキルもしくは炭酸アルキレン、例えば炭酸ジメチル、炭酸ジエチル、炭酸エチレンもしくは炭酸プロピレン;またはジアルキルホルムアミド、例えばジメチルホルムアミドもしくはジブチルホルムアミドである、請求項1、3、6、11および12のいずれか1項記載の方法。
- O−アルキル化のための塩基が、2,3,6−トリメチルヒドロキノン−1−アセタートの量に対して過剰に、特に約5〜約30%、好ましくは約10〜約20%のモル過剰で用いられる、請求項1、3、6および11〜13のいずれか1項記載の方法。
- O−アルキル化が、約−20℃〜約+30℃、好ましくは約−10℃〜約+15℃、最も好ましくは約100℃〜約127℃の温度で実行される、請求項1、3、6および11〜14のいずれか1項記載の方法。
- O−アルキル化の後の転位反応が、適切には非プロトン性有機溶媒中、酸性触媒、特にフリーデル−クラフツ触媒、例えば三フッ化ホウ素エテラートの存在下で、約20℃未満の温度で実行される、請求項1、3、6および11〜15のいずれか1項記載の方法。
- 非プロトン性有機溶媒が、アルカン、例えばヘキサン;ハロゲン化アルカン、例えば四塩化炭素;またはこれらの2種の非プロトン性有機溶媒の混合物、例えばヘキサンと四塩化炭素との混合物である、請求項16記載の方法。
- 転位反応が、約−28℃〜約−23℃の温度で実行される、請求項16また17記載の方法。
- 閉環が、前記アセタートを式:R1SO2OH(式中、R1は、ヒドロキシ、ハロゲン、低級アルキル、ハロゲン化低級アルキルまたはアリールを表す)で示される硫黄(VI)含有触媒、特に硫酸、フルオロスルホン酸、メタン−もしくはエタン−スルホン酸、トリフルオロメタンスルホン酸、またはベンゼン−もしくはp−トルエン−スルホン酸、好ましくはトリフルオロメタンスルホン酸またはp−トルエンスルホン酸である酸性触媒で処理することによって実行される、請求項1、4〜6のいずれか1項記載の方法。
- 閉環が、極性非プロトン性有機溶媒中、特に脂肪族もしくは環状ケトン、例えばジエチルケトン、イソブチルメチルケトン、シクロペンタノンもしくはイソホロン;脂肪族もしくは環状エステル、例えばエチルアセタート、イソプロピルアセタートもしくはγ−ブチロラクトン;または炭酸ジアルキルもしくは炭酸アルキレン、例えば炭酸ジメチル、炭酸ジエチル、炭酸エチレンもしくは炭酸プロピレン中で実行される、請求項1、4〜6および19のずれか1項記載の方法。
- 閉環で用いられる触媒が、3−フィチル−2,5,6−トリメチルヒドロキノン−1−アセタートのモル量に基づいて、約0.01mol%〜約10mol%の量で、好ましくは約0.1mol%〜約5mol%の量で存在する、請求項1、4〜6、19および20のいずれか1項記載の方法。
- 閉環反応が、約20℃〜約160℃、好ましくは約80℃〜約140℃の温度で実行される、請求項1、3、6および11〜14のいずれか1項記載の方法。
- 立体異性体(E,all-rac)−3−フィチル−2,5,6−トリメチルヒドロキノン−1−アセタート、(Z,all-rac)−3−フィチル−2,5,6−トリメチルヒドロキノン−1−アセタート、(E,R,R)−3−フィチル−2,5,6−トリメチルヒドロキノン−1−アセタートおよび(Z,R,R)−3−フィチル−2,5,6−トリメチルヒドロキノン−1−アセタートのそれぞれを包含する化合物3−フィチル−2,5,6−トリメチルヒドロキノン−1−アセタート。
- 化合物4−ヒドロキシ−2,3,6−トリメチル−5−〔3−(4,8,12−トリメチルトリデシル)−ブタ−3−エニル〕フェニルアセタート。
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