JP2006513366A

JP2006513366A - 直接式ニードル制御装置を備えた燃料インジェクタ

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Publication number: JP2006513366A
Application number: JP2005518304A
Authority: JP
Inventors: フリードリッヒ　ベッキング
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2003-11-12
Filing date: 2004-09-07
Publication date: 2006-04-20
Anticipated expiration: 2024-09-07
Also published as: KR20060103894A; BRPI0409324A; US20070131800A1; DE10352736A1; DE502004005534D1; EP1692392A1; JP4197337B2; WO2005050002A1; EP1692392B1

Abstract

本発明は、燃料高圧アキュムレータ（５）を備えた内燃機関のための燃料インジェクタであって、圧力伝達器（８）および噴射弁部材（１０）が設けられており、該噴射弁部材（１０）が、少なくとも１つの伝達器区分（１１）と、少なくとも１つの噴射開口（１６）を閉鎖するニードル区分（１３）とを備えている形式のものに関する。圧力伝達器（８）が、伝達器ケーシング（９）に収容されていて、かつばねエレメント（２７）に支持されており、該ばねエレメント（２７）が、伝達器ケーシング（９）を取り囲んでいる。これによって伝達器ケーシング（９）が、噴射弁部材（１０）を取り囲むノズルケーシング（１５）に固定されている。

Description

内燃機関の燃焼室に燃料を供給するために、燃料インジェクタが使用される。特に自己点火式の内燃機関では、噴射圧は高圧アキュムレータを介して提供される。噴射量よりも大きな燃料体積が高圧アキュムレータに存在することに基づいて、噴射過程の間、圧力変動が回避される。燃料インジェクタの運転は、高圧アキュムレータを介して提供される燃料によりハイドロリック式に行われる。

背景技術
従来技術に基づいて高圧アキュムレータシステムに使用される燃料インジェクタは、たとえばＭｏｌｌｅｎｈａｕｅｒ，ＨａｎｄｂｕｃｈＤｉｅｓｅｌｍｏｔｏｒｅｎ，２．Ａｕｆｌａｇｅ，ＳｐｒｉｎｇｅｒＶｅｒｌａｇ，Ｂｅｒｌｉｎ，２００２から公知である。高圧アキュムレータシステムのための燃料インジェクタでは、開放過程も閉鎖過程もハイドロリック式に制御される。このために噴射圧力下の燃料の存在する制御室が、制御弁によって閉鎖される。燃料圧は、制御室に進入して作動する制御プランジャの背面に作用し、また噴射開口を閉鎖する噴射弁部材における圧力肩部に作用する。この場合制御プランジャの背面に作用するハイドロリック力は、圧力肩部に作用するハイドロリック力に対抗している。制御プランジャの面積が比較的大きなことに基づいて、ノズルは閉鎖されたままである。制御弁が制御室を開放すると、直ちに制御室の圧力は低下され、圧力肩部に作用するハイドロリック力は、制御プランジャの背面に作用する圧力よりも大きくなる。これによって噴射弁部材は開放される。

背景技術から公知の燃料インジェクタでは、制御室の燃料供給も、圧力室（圧力室から燃料が噴射開口を介して燃焼室に到達する）の燃料供給も、インジェクタケーシングにおける供給管路を介して行われる。さらに背景技術から公知の、噴射弁部材と制御プランジャと制御弁とを備えた燃料インジェクタは、複雑な構造を有している。さらに背景技術から公知の燃料インジェクタでは、燃料管路はケーシング内に製作する必要がある。

発明の開示
本発明に基づいて形成された、燃料高圧アキュムレータを備えた内燃機関のための燃料インジェクタは、圧力伝達器と噴射弁部材とを備えている。噴射弁部材は、有利には伝達区分とガイド区分とニードル区分とに分割されており、ここでは噴射弁部材のニードル区分は、少なくとも１つの噴射開口を、閉鎖するか、もしくは内燃機関の燃焼室に燃料を噴射するために開放する。燃料インジェクタの圧力伝達器は、伝達器ケーシングに収容されていて、かつ伝達器ケーシングを包囲するばねエレメントに支持されている。別の側でばねエレメントは、伝達器ケーシングに形成された段部に支持されており、これによって伝達器ケーシングは、噴射弁部材を包囲するノズルケーシング部分に固定されている。適当なばねエレメントは、特にチューブばねであり、またコイルばねまたは別のリング状のばねエレメントを使用してもよい。

圧力伝達器、伝達器ケーシング、および燃料インジェクタの作動のために使用されるアクチュエータは、インジェクタケーシング部分によって包囲されており、インジェクタケーシング部分は、有利には摩擦接続式にノズル緊締ナットによってノズルケーシング部分と結合されている。

燃料インジェクタを制御するために使用されるアクチュエータは、有利にはピエゾアクチュエータである。ピエゾアクチュエータの他に、電磁石またはハイドロリック式／機械式の調節部材を使用してもよい。

噴射弁部材の伝達区分は、スリーブによって取り囲まれており、スリーブ内で噴射弁部材が案内されている。スリーブの、伝達器ケーシングに向いた側の端面に、嵌合エッジが形成されている。スリーブの、嵌合エッジとは反対側の端面に作用するばねエレメントによって、スリーブの嵌合エッジは、伝達器ケーシングの段部に押し付けられる。これによって圧密ひいては液密の結合部が形成される。噴射弁部材の伝達区分を包囲するばねエレメントの別の側は、リングに支持されており、リングは噴射弁部材の伝達区分とガイド区分との間のアンダカットに配置されている。

スリーブと伝達器ケーシングの段部とによって、回転対象的な伝達室が包囲されており、伝達室は、アクチュエータに向いた側で、圧力伝達器の下位端面によって制限されていて、また燃料インジェクタの少なくとも１つの噴射開口に向いた側で、噴射弁部材の伝達領域の端面によって制限されている。

燃料インジェクタの運転は、ハイドロリック式に、システム圧力下の燃料で行われる。この場合システム圧は、有利には１３００〜１６００ｂａｒである。

システム圧力下の燃料は、燃料高圧アキュムレータから燃料管路を介して、アクチュエータを包囲するリング室に流れる。リング室から燃料は、圧力伝達器とインジェクタケーシング部分の内壁との間のギャップを通って、伝達器ケーシングを包囲する第１のばね室に流れる。そこから燃料は、ばねエレメントの支持された、伝達器ケーシングの段部における少なくとも第１の溝を介して流れる。伝達器ケーシングの段部は、インジェクタケーシング部分内での伝達器ケーシングのガイドとして役立つ。また燃料は、ノズルケーシング部分における溝と、ノズルケーシング部分の内壁と、第２のばね室におけるスリーブの外壁との間のリングギャップを介して流れる。第２のばね室から、燃料は、噴射弁部材のガイド区分における切削部に沿って、噴射弁部材のニードル区分を包囲する圧力室に到達する。これによってリング室、第１のばね室、第２のばね室および圧力室は、システム圧力下の燃料で充填される。

伝達室の充填は、有利にはスリーブの内面と噴射弁部材の伝達区分との間のガイド漏れによって、または伝達器ケーシングと圧力伝達器との間のガイド漏れによって行われる。燃料インジェクタの運転のために、伝達室の圧力は変化させる必要がある。これによって伝達室における圧力は、システム圧とは異なっていてよく、したがって伝達室を包囲するリングギャップにおける圧力とは異なっている。したがってスリーブにおける嵌合エッジによって形成された、スリーブと伝達器ケーシングにおける段部との間の結合は、圧密である。

噴射弁部材のニードル区分によって少なくとも１つの噴射開口を閉鎖するために、ピエゾアクチュエータは通電される。これによってピエゾアクチュエータの結晶は膨脹して、ピエゾアクチュエータは伸長する。ピエゾアクチュエータは、直接的に圧力伝達器の上位端面に作用し、これによって圧力伝達器は、ピエゾアクチュエータの通電状態で伝達室に進入する。これによって伝達室の容積は減少して、伝達室の圧力は上昇する。伝達室の圧力が上昇することに基づいて、噴射弁部材の伝達区分の端面に作用する力が増加する。これによって噴射弁部材は、少なくとも１つの噴射開口に向かって移動し、噴射開口を閉鎖する。噴射弁部材の伝達区分を包囲するばねエレメントは、閉鎖過程に際してこれを助成するように作用する。

少なくとも１つの噴射開口を開放するために、ピエゾアクチュエータの通電が中断される。これによって圧電結晶は収縮して、ピエゾアクチュエータは短縮する。これによって圧力伝達器は伝達室から離間移動して、これによって伝達室の容積は増加する。圧力伝達器が移動する際に、これを助成するように、伝達器ケーシングを包囲するばねエレメントは作用する。ばねエレメントは圧力伝達器の段部に支持されている。

伝達室の容積が増加することによって、伝達室の圧力は低下する。これによって噴射弁部材の伝達区分の端面に作用するハイドロリック力も同様に減少する。噴射弁部材の圧力段部に、噴射弁部材の伝達区分の端面に作用するハイドロリック力に対抗するハイドロリック力が作用する。圧力段部に作用する力が、伝達区分の端面に作用するハイドロリック力および伝達区分を包囲するばねエレメントのばね力を上回ると、直ちに噴射弁部材のニードル区分がシール座から持ち上げられて、そうして少なくとも１つの噴射開口は開放される。

少なくとも１つの噴射開口を新たに閉鎖するために、ピエゾアクチュエータは再び通電され、これによって圧電結晶は膨脹して、ピエゾアクチュエータは伸長する。これによって圧力伝達器は再び伝達室に進入し、これによって伝達室の容積は減少して、伝達室の圧力は上昇する。伝達室の圧力が上昇することに基づいて、噴射弁部材の伝達区分の端面に作用するハイドロリック力は増加する。このハイドロリック力が、噴射弁部材の圧力段部に逆向きに作用するハイドロリック力よりも大きくなると、直ちに噴射弁部材のニードル区分は再びシール座に着座され、そうして少なくとも１つの噴射開口は閉鎖される。

実施例の説明
次に図面につき、本発明を詳しく説明する。

図１には、本発明に基づいて形成された燃料インジェクタを示した。

本発明に基づいて形成された燃料インジェクタ１では、燃料は、先ず燃料貯蔵容器２から高圧ポンプ３によって高圧管路４を介して燃料高圧アキュムレータ５に到達する。燃料高圧アキュムレータ５に複数の接続部６が接続されており、接続部６は、内燃機関のシリンダの数に相当する。各接続部６は、燃料供給路７を介して、本発明に基づいて形成された燃料インジェクタ１と接続されている。燃料インジェクタ１は、伝達器プランジャとして形成された圧力伝達器（圧力増幅器）８と噴射弁部材１０とを備えており、圧力伝達器８は、伝達器ケーシング９内で案内されている。噴射弁部材１０は、燃料インジェクタ１の有利な実施例では、伝達区分１１とガイド区分１２とニードル区分１３とに段付けされている。

圧力伝達器８、伝達器ケーシング９および噴射弁部材１０は、ケーシングに収容されている。有利な実施例では、ケーシングは、インジェクタケーシング部分１４とノズルケーシング部分１５とに分割されている。インジェクタケーシング部分１４とノズルケーシング部分１５との結合は、有利にはここでは図示していない緊締ナットによって摩擦接続式（kraftschluessig）に行われる。

さらに燃料インジェクタ１は、噴射開口１６を備えており、噴射開口１６は、噴射弁部材１０のニードル区分１３によって閉鎖することができる。噴射開口１６を閉鎖するために、噴射弁部材１０のニードル区分１３は、噴射開口１６の上方（上流側）に配置されたシールエッジ１７に当接される。少なくとも１つの噴射開口１６を開閉するための単純な軸方向運動は、噴射弁部材１０がガイド区分１２で、ノズルケーシング部分１５に配置されたニードルガイド１８内で案内されていることによって保証される。さらに噴射弁部材１０の伝達区分１１は、スリーブ１９によって包囲されており、スリーブ１９もまたニードルガイドとして役立つ。さらにスリーブ１９は、伝達室２０の側方制限（画成）部として役立つ。このためにスリーブ１９は嵌合エッジ２１を備えており、嵌合エッジ２１は、伝達器ケーシング９の段部２２に押し付けられる。これによって伝達器ケーシング９の段部２２との、スリーブ１９の液密ひいては圧密の結合が得られる。

スリーブ１９の、嵌合エッジ２１とは反対側の端面２３に、ばねエレメント２４が支持されている。ばねエレメント２４は、リング状に形成されていて、かつ噴射弁部材１０の伝達区分１１を包囲している。ばねエレメント２４として、たとえばコイルばね、チューブばね（Rohrfeder）、または専門家にとって公知の別のリング状に形成されたばねエレメントが適している。別の側でばねエレメント２４は、リング２５に支持されており、リング２５は、有利には噴射弁部材１０の伝達区分１１とガイド区分１２との間に存在するアンダカット２６に配置されている。

伝達器ケーシング９は、第２のばねエレメント２７によって取り囲まれており、第２のばねエレメント２７は、片側で伝達器ケーシング９の段部２８に支持されていて、別の片側で、圧力伝達器８の段部３０に接触しているリング２９に支持されている。段部２８は、同時にインジェクタケーシング１４に対する伝達器ケーシング９のガイドとして役立つ。ばねエレメント２７から及ぼされるばね力によって、伝達器ケーシング９は、ノズルケーシング部分１５における段部３１に固定される。ばねエレメント２７は、第１のばね室３２に収容されており、第１のばね室３２は、伝達器ケーシング９とインジェクタケーシング部分１４の内壁３３との間に配置されている。伝達器ケーシング９の段部２８に、有利には軸方向に向けられた少なくとも１つの溝３４が収容されている。少なくとも溝３４と、ノズルケーシング部分１５における段部３１に形成された溝３５と、スリーブ１９の外壁３７とノズルケーシング部分１５の内壁３８との間に形成された少なくとも１つのリングギャップ３６とを介して、第１のばね室３２は、噴射弁部材１０の伝達区分１１を取り囲む第２のばね室３９とハイドロリック式に接続されている。このために少なくとも１つの溝３４と、ノズルケーシング部分１５の段部３１における溝３５とは、有利には半径方向および軸方向で一致する位置を占めるように方向付けられている。第２のばね室３９は、噴射弁部材１０のガイド区分１２における少なくとも１つの切削部４０とニードルガイド１８との間に形成された少なくとも１つの通路を介して、圧力室４１とハイドロリック式に接続されている。

燃料インジェクタ１の制御は、圧力伝達器８の上位端面４２に作用するアクチュエータを介して行われる。アクチュエータとして、有利にはピエゾアクチュエータ４３が使用される。またアクチュエータとして、電磁石またはハイドロリック式／機械式の調整装置も適している。

燃料インジェクタ１の運転は、ハイドロリック式にシステム圧力下の燃料によって行われる。燃料は、燃料高圧アキュムレータ５を通って準備される。燃料供給路７を介して、燃料は、ピエゾアクチュエータ４３を取り囲むリング室４４に流れる。圧力伝達器８とインジェクタケーシング部分１４の内壁３３との間のギャップ４５を介して、システム圧力下の燃料は第１のばね室３２に到達する。少なくとも１つの溝３４とノズルケーシング部分１５の段部３１における溝３５とリングギャップ３６とを介して、燃料は第２のばね室３９に流れる。第２のばね室３９から燃料は、少なくとも１つの切削部４０に沿ってノズル室４１に到達する。リング室４４と第１のばね室３２と第２のばね室３９と圧力室４１との間のハイドロリック式の接続に基づいて、リング室４４にも、また第１のばね室３２、第２のばね室３９および圧力室４１にもシステム圧が作用する。ここではシステム圧は、有利には１３００〜１６００ｂａｒの範囲で存在する。

燃料高圧アキュムレータ５に、噴射量に対して大きな体積の燃料が存在することによって、燃料インジェクタ１の運転時でも、リング室４４、第１のばね室３２、第２のばね室３９および圧力室４１における圧力は一定である。

少なくとも１つの噴射開口１６を閉鎖するために、ピエゾアクチュエータ４３は通電される。これによってピエゾアクチュエータ４３の圧電結晶が膨張し、ピエゾアクチュエータ４３は伸長する。ピエゾアクチュエータ４３が直接的に圧力伝達器８の上位端面４２に作用することによって、圧力伝達器８は、矢印４６で示した運動方向とは逆向きに、下位端面４７で伝達室２０に進入移動する。これによって伝達室２０の容積が減少し、伝達室２０の圧力が上昇する。これによって噴射弁部材１０の伝達区分１１における端面４８に作用するハイドロリック力が高まる。端面４８に作用するハイドロリック力は、リング２５における第１の圧力段４９と、噴射弁部材１０のガイド区分１２とニードル区分１３との間の第２の圧力段５０と、噴射弁部材１０のニードル区分１３における第３の圧力段５１とに作用するハイドロリック力に対抗する。端面４８に作用するハイドロリック力が、第１の圧力段４９、第２の圧力段５０および第３の圧力段５１に作用するハイドロリック力よりも大きくなると、直ちに噴射弁部材１０はシールエッジ１７に当接して、そうして内燃機関の燃焼室５２に対して少なくとも１つの噴射開口１６は閉鎖される。少なくとも１つの噴射開口１６の閉鎖は、ばねエレメント２４のばね力によって助成される。このためにばねエレメント２４は、リング２５の、第１の圧力段４９とは反対側の端面５４に作用する。

内燃機関の燃焼室５２に燃料を噴射するために、ピエゾアクチュエータ４３の通電が遮断される。これによって圧電結晶が収縮して、ピエゾアクチュエータ４３は短縮する。ばねエレメント２７から及ぼされるばね力によって助成されて、圧力伝達器８は、矢印４６で示した運動方向で運動する。これによって圧力伝達器８の下位端面４７は伝達室２０から離間移動し、これによって伝達器２０の容積が増加する。伝達室２０の容積が増加することに基づいて、伝達室２０の圧力は低下する。この場合伝達室２０の圧力がシステム圧を下回るので、スリーブ１９と伝達器ケーシング９の段部２２との間の結合部は圧密であるようにする必要がある。伝達室２０の充填は、伝達器ケーシング９と伝達器８との間、もしくはスリーブ１９の内面５３と噴射弁部材１０の伝達区分１１との間のガイド漏れによって行われる。

ピエゾアクチュエータ４３の通電されていない状態で伝達室２０の圧力が低下することに基づいて、噴射弁部材１０の伝達区分１１の端面４８に作用するハイドロリック力が低下する。第１の圧力段４９と第２の圧力段５０と第３の圧力段５１とに作用するハイドロリック力が、端面４８に作用するハイドロリック力およびばねエレメント２４のばね力よりも大きくなると、直ちに噴射弁部材１０はシールエッジ１７から持ち上げられ、そうして少なくとも１つの噴射開口１０は開放される。この場合燃料は、圧力室４１から噴射開口１６を介して燃焼室５２に流れる。

少なくとも１つの噴射開口１６を閉鎖するために、ピエゾアクチュエータ４３は再び通電される。これによって圧電結晶は膨脹して、ピエゾアクチュエータ４３は伸張する。これによって圧力伝達器８は、再び矢印４６で示した運動方向とは逆向きに伝達室２０に進入移動し、これによって伝達室２０の容積は減少する。これによって再び伝達室２０の圧力が上昇し、これによって噴射弁部材１０の伝達区分１１の端面４８に作用するハイドロリック力が増加する。同時に第１の圧力段４９と第２の圧力段５０と第３の圧力段５１とに作用するハイドロリック力は一定に維持される。なぜならば第２のばね室３９および圧力室４１は、一定に維持されるシステム圧によって負荷されているからである。ばねエレメント２４の、リング室２５に作用するばね力と、噴射弁部材１０の伝達区分１１における端面４８に作用するハイドロリック力とが、第１の圧力段４９と第２の圧力段５０と第３の圧力段５１とに作用するハイドロリック力よりも大きくなると、直ちに噴射弁部材１０は、少なくとも１つの開放方向１６に向かって移動され、シールエッジ１７に当接される。これによって少なくとも１つの噴射開口１６は閉鎖され、燃焼室５２への噴射過程は終了する。

本発明による燃料インジェクタの断面図を示す図である。

符号の説明

１燃料インジェクタ、２燃料貯蔵容器、３高圧ポンプ、４高圧管路、５燃料高圧アキュムレータ、６接続部、７燃料管路、８圧力伝達器、９圧力器ケーシング、１０噴射弁部材、１１伝達区分、１２ガイド区分、１３ニードル区分、１４インジェクタケーシング部分、１５ノズルケーシング部分、１６噴射開口、１７シールエッジ、１８ニードルガイド、１９スリーブ、２０伝達室、２１嵌合エッジ、２２段部、２４第１のばねエレメント、２５リング、２６アンダカット、２７第２のばねエレメント、２８段部、２９リング、３０段部、３１段部、３２第１のばね室、３３内壁、３４溝、３５溝、３６リングギャップ、３７外壁、３８内壁、３９第２のばね室、４０切削部、４１圧力室、４２端面、４３ピエゾアクチュエータ、４４リング室、４５ギャップ、４６矢印、４７端面、４８端面、４９第１の圧力段、５０第２の圧力段、５１第３の圧力段、５２燃焼室

Claims

燃料高圧アキュムレータ（５）を備えた内燃機関のための燃料インジェクタであって、
圧力伝達器（８）および噴射弁部材（１０）が設けられており、該噴射弁部材（１０）が、少なくとも１つの伝達器区分（１１）と、少なくとも１つの噴射開口（１６）を閉鎖するニードル区分（１３）とを備えている形式のものにおいて、
圧力伝達器（８）が、伝達器ケーシング（９）に収容されていて、かつばねエレメント（２７）に支持されており、該ばねエレメント（２７）が、伝達器ケーシング（９）を取り囲んでおり、伝達器ケーシング（９）が、噴射弁部材（１０）を取り囲むノズルケーシング（１５）に固定されていることを特徴とする、燃料インジェクタ。
伝達器ケーシング（９）が、インジェクタケーシング（１４）によって取り囲まれている、請求項１記載の燃料インジェクタ。
燃料インジェクタ（１）が、ピエゾアクチュエータ（４３）によって制御されている、請求項１または２記載の燃料インジェクタ。
ピエゾアクチュエータ（４３）が、直接的に圧力伝達器（８）の上位端面（４２）に作用するようになっている、請求項３記載の燃料インジェクタ。
噴射弁部材（１０）の伝達区分（１１）が、スリーブ（１９）によって取り囲まれている、請求項１から４までのいずれか１項記載の燃料インジェクタ。
スリーブ（１９）が、伝達室（２０）を側方で制限していて、かつ該伝達室（２０）をシールしている、請求項５記載の燃料インジェクタ。
伝達室（２０）が、それぞれ反対側で、圧力伝達器（８）の下位端面（４７）によって、かつ噴射弁部材（１０）の伝達区分（１１）の端面（４８）によって制限されている、請求項６記載の燃料インジェクタ。
スリーブ（１９）が、嵌合エッジ（２１）を備えており、該嵌合エッジ（２１）が、噴射弁部材（１０）の伝達区分（１１）を取り囲むばねエレメント（２４）によって伝達器ケーシング（９）の段部（２２）に押し付けられていて、かつ伝達室（２０）の圧密で側方の制限部を形成するようになっている、請求項６記載の燃料インジェクタ。
噴射弁部材（１０）が、少なくとも１つの切削部（４０）を備えたガイド区分（１２）を備えている、請求項１から８までのいずれか１項記載の燃料インジェクタ。
噴射弁部材（１０）のガイド区分（１２）が、ノズルケーシング部分（１５）のニードルガイド（１８）内で案内されている、請求項９記載の燃料インジェクタ。
伝達器ケーシングが段部（２８）において、インジェクタケーシング（１４）内で案内されている、請求項１から１０までのいずれか１項記載の燃料インジェクタ。
伝達器ケーシング（９）を取り囲む第１のばね室（３２）と、噴射弁部材（１０）の伝達器区分（１１）を取り囲む第２のばね室（３９）とが、伝達器ケーシングの段部（２８）に形成された少なくとも１つの溝（３４）と、リングギャップ（３６）と、ノズルケーシング部分（１５）に形成された溝（３５）とによって、互いにハイドロリック式に接続されている、請求項１から１１までのいずれか１項記載の燃料インジェクタ。
噴射弁部材（１０）のニードル区分（１３）を取り囲む圧力室（４１）と、噴射弁部材（１０）の伝達器区分（１１）を取り囲む第２のばね室（３９）とが、噴射弁部材（１０）のガイド区分（１２）における少なくとも１つの切削部（４０）によって、互いにハイドロリック式に接続されている、請求項１から１２までのいずれか１項記載の燃料インジェクタ。
第１のばね室（３２）と、第２のばね室（３９）と、圧力室（４１）とにシステム圧が作用するようになっている、請求項１から１３までのいずれか１項記載の燃料インジェクタ。
伝達室（２０）に、スリーブ（１９）と噴射弁部材（１０）の伝達区分（１１）との間または伝達器ケーシング（９）と伝達器（８）との間のガイド漏れによって、燃料が供給されるようになっている、請求項１から１４までのいずれか１項記載の燃料インジェクタ。