JP2006351702A - プリント配線板の単板接続装置及びその方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 単板接続装置1は、テープ貼付領域7の後方側で、前側の単板3Aの後端部と次の後側の単板3Bの前端部の位置を検出する端部位置センサ29と、前記単板3Aを前方へ搬送する単板搬送装置15と、前記次の単板3Bを前方へ移動せしめる可動テーブル31と、が設けられている。端部位置センサ29による単板3Aの後端部3ARの位置データ、及び次の単板3Bの前端部3BFの位置データに基づいて、単板搬送装置15による単板3Aの移動距離と、可動テーブル31による単板3Bの移動距離と、を制御することにより、前記単板3Aの後端部3ARと前記単板3Bの前端部3BFとの間隔を適正な位置に接近させて、良好な状態で接続用テープを貼り付けて接続することができる。
【選択図】図1
Description
前記単板同士のうちの前側の単板の長手方向の後端部に、次の後側の単板の長手方向の前端部が近接して対向するようにテープ貼付領域に位置決めされた前記前側の単板と前記次の後側の単板とを互いに接続するために、前記前側の単板の後端部と前記次の後側の単板の前端部とに接続用テープを貼り付けるテープ貼付装置と、
前記テープ貼付領域の後方側に設けられ、前記前側の単板の後端部と前記次の後側の単板の前端部の位置を検出する端部位置検出装置と、
この端部位置検出装置で検出された前記前側の単板の後端部の位置に基づいて前記前側の単板の後端部を前記テープ貼付領域に位置決めするように、前記前側の単板を前記長手方向の前方に搬送すべく、前記テープ貼付領域の前方側に固定して設けられた単板固定搬送装置と、
前記次の後側の単板を所定位置に位置決めする単板位置決め部材を備えると共に、前記端部位置検出装置で検出された前記次の後側の単板の前端部の位置に基づいて前記次の後側の単板の前端部が前記テープ貼付領域に位置決めされた前記前側の単板の後端部に接近して対向するように、前記次の後側の単板を前記長手方向の前方に移動せしめて位置決めすべく、前記端部位置検出装置の後方側に設けられた単板移動搬送装置と、
を備えていることを特徴とするものである。
前記テープ貼付領域の後方側で前記前側の単板の後端部の位置を前記テープ貼付領域の後方側に配置された端部位置検出装置で検出し、この検出した前側の単板の後端部の位置に基づいて前記前側の単板の後端部が前記テープ貼付領域に位置するように前記前側の単板を移動位置決めし、
前記テープ貼付領域の後方側で前記次の後側の単板の前端部の位置を前記端部位置検出装置で検出し、この検出した前記次の後側の単板の前端部の位置に基づいて前記次の後側の単板の前端部が前記テープ貼付領域に位置決めされた前記単板の後端部に接近して対向するように前記次の後側の単板を移動位置決めし、
前記前側の単板の後端部と前記次の後側の単板の前端部とに接続用テープを貼り付けて接続することを特徴とするものである。
3 単板
3A 前側の単板
3B 後側の単板
3E 露光機用のアライメント穴
3H 位置決め用の基準穴
3S 露光機のシート送り用穴
5 接続用テープ
7 テープ貼付領域
9 テープ貼付装置
11 テーブル
13 フレーム
15 単板固定搬送装置
17 ベルトコンベヤ
19 ベルト
21 貫通孔
23 ガイド部材
25 リール
27 単板巻取装置
29 透過型光量センサ
29A 投光側センサ
29B 受光側センサ
31 可動テーブル(単板移動搬送装置)
33 突起
35 貫通孔
37 側端部突当部材
Claims (7)
- 所定の長さと幅とを備えた板状の単板同士を接続するプリント配線板の単板接続装置において、
前記単板同士のうちの前側の単板の長手方向の後端部に、次の後側の単板の長手方向の前端部が近接して対向するようにテープ貼付領域に位置決めされた前記前側の単板と前記次の後側の単板とを互いに接続するために、前記前側の単板の後端部と前記次の後側の単板の前端部とに接続用テープを貼り付けるテープ貼付装置と、
前記テープ貼付領域の後方側に設けられ、前記前側の単板の後端部と前記次の後側の単板の前端部の位置を検出する端部位置検出装置と、
この端部位置検出装置で検出された前記前側の単板の後端部の位置に基づいて前記前側の単板の後端部を前記テープ貼付領域に位置決めするように、前記前側の単板を前記長手方向の前方に搬送すべく、前記テープ貼付領域の前方側に固定して設けられた単板固定搬送装置と、
前記次の後側の単板を所定位置に位置決めする単板位置決め部材を備えると共に、前記端部位置検出装置で検出された前記次の後側の単板の前端部の位置に基づいて前記次の後側の単板の前端部が前記テープ貼付領域に位置決めされた前記前側の単板の後端部に接近して対向するように、前記次の後側の単板を前記長手方向の前方に移動せしめて位置決めすべく、前記端部位置検出装置の後方側に設けられた単板移動搬送装置と、
を備えていることを特徴とするプリント配線板の単板接続装置。 - 前記単板位置決め部材が、前記次の後側の単板の側端部を突き当てて位置決めする側端部突当部材であることを特徴とする請求項1記載のプリント配線板の単板接続装置。
- 前記端部位置検出装置が、透過型光量センサ、もしくは反射ミラーと反射型光量センサの組合せのセンサであることを特徴とする請求項1又は2記載のプリント配線板の単板接続装置。
- 上記センサの光線形状が長方形状であることを請求項3記載のプリント配線板の単板接続装置。
- 上記センサの光線形状が単板に加工されている穴の2倍以上の長さを持つ長辺のものであることを特徴とする請求項4記載のプリント配線板の単板接続装置。
- 上記センサの光線形状が単板の検出する端部に対し、長辺が平行に配置されていることを特徴とする請求項4記載のプリント配線板の単板接続装置。
- 所定の長さと幅とを備えた板状の前側の単板の長手方向の後端部に、次の後側の単板の長手方向の前端部が近接して対向するようにテープ貼付領域に位置決めされた前記前側の単板と前記次の後側の単板とを互いに接続する単板接続方法において、
前記テープ貼付領域の後方側で前記前側の単板の後端部の位置を前記テープ貼付領域の後方側に配置された端部位置検出装置で検出し、この検出した前側の単板の後端部の位置に基づいて前記前側の単板の後端部が前記テープ貼付領域に位置するように前記前側の単板を移動位置決めし、
前記テープ貼付領域の後方側で前記次の後側の単板の前端部の位置を前記端部位置検出装置で検出し、この検出した前記次の後側の単板の前端部の位置に基づいて前記次の後側の単板の前端部が前記テープ貼付領域に位置決めされた前記単板の後端部に接近して対向するように前記次の後側の単板を移動位置決めし、
前記前側の単板の後端部と前記次の後側の単板の前端部とに接続用テープを貼り付けて接続することを特徴とするプリント配線板の単板接続方法。
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JP2005173727A JP4676820B2 (ja) | 2005-06-14 | 2005-06-14 | プリント配線板の単板接続装置及びその方法 |
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---|---|---|---|---|
JP2008177302A (ja) * | 2007-01-17 | 2008-07-31 | Fujikura Ltd | プリント基板の製造方法 |
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JPS6281791A (ja) * | 1985-10-05 | 1987-04-15 | ブラザー工業株式会社 | フイルムプリント基板の連続製造装置 |
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- 2005-06-14 JP JP2005173727A patent/JP4676820B2/ja active Active
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