JP2006349041A - パイロット式２ポート弁 - Google Patents

Abstract

【課題】 パイロット式２ポート弁における弁部材を取り付けたロッド３１が貫通しているプレート３６の挿通孔内のシール部に、液体流路を流れる異物が侵入するのを可及的に抑制し、該シール部の長寿命化を図る。
【解決手段】 ポート２１，２２間に形成された液体流路２３中の弁座２４に接離して該流路を開閉する弁部材２５を備えた弁体部２と、パイロット流体圧により駆動されるロッド３１がプレート３６をシール状態で貫通し、該ロッドの先端に上記弁部材２５を連結して、該弁部材を駆動する弁駆動機構３とを備える。上記液体流路２３中に突出する上記ロッド３１に、開弁時に上記プレート３６の挿通孔３６ｂの周囲に当接して液体流路を流れる異物が該挿通孔内のシール部４１ａ〜４１ｃに侵入するのを抑制するキャップ５０を設ける。
【選択図】 図１

Description

本発明は、水、油等の液体流路に装設され、該流路の開閉を行うパイロット式２ポート弁に関するものであり、更に詳しくは、ロッドが貫通しているプレートにおける挿通孔内のシール部への異物（切粉）の侵入を抑制できるようにしたパイロット式２ポート弁に関するものである。

従来、空気、水、油、上記等の流体流路においては流体の通断を行うために切換え弁が設けられている。この種の切換え弁は、流体流通用の第１のポート及び第２のポートとを有し、これら第１及び第２のポートを結ぶ流体流路に弁座を設け、この弁座に接離して該流路を開閉する弁部材を有している。この弁部材は、ロッドを介してピストンに連結しており、このピストンの弁部材側に圧力作用室が設けられ、その反対側にコイルバネが設けられている。そして、このピストンは、この圧力作用室にパイロット弁から圧力流体を供給することにより、復帰用のコイルバネの付勢力に抗して弁部材を弁座から離間させる方向に移動させ、該圧力流体を排気すると共に、上記コイルバネの付勢力により、弁部材を弁座に圧接させる方向に移動させるようになっている（特許文献１）。

この種の圧力流体とコイルバネとを利用してピストンを駆動するパイロット式２ポート弁は、ピストンの駆動速度が速く、すなわち弁部材が弁座に接離して流路を開閉する速度が速い開閉であるので、気体及び低圧液体用の弁としては好ましいものである。
しかしながら、特にクーラント等の高圧液体の液体流路においては、開弁時における２次側の急激な昇圧により、該流路を流れる切粉等の異物がロッドが貫通しているプレートにおける挿通孔内のシール部に侵入する虞があり、その場合、該シール部内のシール材が損傷して該部におけるシール性が低下してしまい、それにより液体流路を流れる液体が弁駆動機構内に侵入し、延いては当該切換え弁の弁機能が失われてしまう可能性がある。
なお、このような問題が生じるのは、上記復帰用のコイルバネを用いた常時閉もしくは常時開の単動弁に限るものではなく、複動弁においても同様である。

特開２００１−１９３８４６号公報

本発明の技術的課題は、ロッドが貫通しているプレートにおける挿通孔内のシール部に液体流路を流れる異物が侵入するのを可及的に抑制し、それに起因する該シール部の損傷を抑止することにより、該シール部の長寿命化を図ったパイロット式２ポート弁を提供することにある。

前記課題を解決するための本発明は、第１のポートと第２のポートとの間に形成された液体流路に弁座を設け、該弁座に接離して該流路を開閉する弁部材を備えた弁体部と、パイロット流体圧により駆動されるロッドが上記弁体部の液体流路に面するプレートをシール状態で貫通して、該流路内に挿入され、該ロッドの先端に上記弁部材を連結して、該弁部材を弁座の開閉のために駆動する弁駆動機構とを備えたパイロット式２ポート弁において、上記液体流路中に突出するロッドに、開弁時に該ロッドが貫通しているプレートの挿通孔の周囲に当接して液体流路を流れる異物が該挿通孔内のシール部に侵入するのを抑制するキャップを設けたことを特徴とするものである。

本発明の好ましい実施の形態においては、上記キャップを、上記プレートにおける挿通孔の周囲に当接して異物が該挿通孔のシール部に侵入するのを抑制するフランジを備えたものとして構成し、該キャップを上記弁部材内に装嵌し、該キャップを介して弁部材をロッドの先端に取り付けるのが有効であり、この場合、上記キャップに、上記フランジがプレートにおける挿通孔の周囲に当接した状態でそのフランジの内外を連通させる微小通路を設けるのが適切である。

また、上記ロッドが貫通しているプレートの挿通孔内に、弁駆動機構からの圧力を封止する第１シール部と、上記弁体部の液体流路を流れる異物の侵入を防止する第２シール部とを有するものとして、該第１シール部と第２シール部との間に溝を設け、該溝内に第１シール部及び第２シール部とロッドとの間を潤滑させる潤滑剤を封入することができる。
さらに、上記キャップの周囲には、該キャップに異物が接近するのを抑止する保護キャップを設けることができ、この場合、上記保護キャップの一端が上記プレートに固定され、その他端が弁部材の外周の円筒面に対向配置されたものとすることができ、あるいは、上記保護キャップをプレートと弁部材との間に介装した金属ベローズにより形成することができる。このとき、上記保護キャップは、その内外を連通させる微小孔を有し、または多孔質材料により形成するか、あるいは、上記保護キャップを二重に形成し、それぞれの保護キャップにおける非対向位置に微小孔を設けるのが有効である。
また、上記２ポート弁は、常時閉もしくは常時開タイプの単動弁または複動弁として構成することができる。

本発明のパイロット式２ポート弁は、ロッドが貫通しているプレートにおける挿通孔の周囲のシール部に、液体流路を流れる異物が侵入するのを抑制することができるので、該シール部の損傷を抑止し、該シール部の長寿命化を図ることができ、延いては弁駆動機構内に流路を流れる液体が侵入して当該パイロット式２ポート弁の弁機能が失われるのを防止することができる。
また、上記キャップの周囲に該キャップに異物が接近するのを抑止する保護キャップを設ければ、上記ロッドの全ストロークにわたって異物が上記挿通孔内のシール部に侵入するのを抑制することができる。

図１は、本発明に係るパイロット式２ポート弁の第１実施例の全体的な構成を示している。
このパイロット式２ポート弁１は、その主要部が、弁ボディ２０における第１のポート（入口ポート）２１と第２のポート（出口ポート）２２との間に形成された液体流路２３に弁座２４を設け、該弁座２４に接離して該流路２３を開閉する弁部材２５を備えた弁体部２と、上記弁部材２５にロッド３１を介して連結されたピストン３２をパイロット流体圧力で駆動して該弁部材２５を開閉させる弁駆動機構部３と、図示は省略しているが、上記弁駆動機構３にパイロット流体を給排するパイロット弁とによって構成されている。

上記弁駆動機構部３は弁部材２５を駆動するためのもので、その弁駆動機構部３を収容するケーシング３０内に、該弁部材２５にロッド３１を介して連結されたピストン３２を摺動自在に収容するシリンダ部３０Ａと、該シリンダ部３０Ａに連通してコイルバネ３４ａ，３４ｂからなる弾性部材３４を収納する弾性部材収納部３０Ｂとを有し、上記シリンダ部３０Ａ内におけるピストン３２の一面側（下面側）にパイロット流体を給排するための圧力作用室３３を設けている。上記ピストン３２の一面側とは、その面に対するパイロット流体圧力の作用により弁部材２５を弁座２４から離間させる方向に該ピストン３２を駆動できる側である。

そして、上記ケーシング３０における圧力作用室３３と弁体部２における弁ボディ２０内の流路２３との間を区画するため、該ケーシング３０における圧力作用室３３側の端部をシール部３７を介して嵌着したプレート３６で封じ、また、該プレート３６を弁体部２の弁ボディ２０にシール部２６を介して密閉状に取り付けている。
一方、ピストン３２を介して上記圧力作用室３３とは反対側に位置する弾性部材収納部３０Ｂには、該ピストン３２に閉弁のための付勢力を作用させる上記弾性部材３４を、ピストン３２と上記弾性部材収納部３０Ｂの端壁との間に縮設している。

上記ピストン３２は、その中央に圧力作用室３３側に開口する凹部３２ａが設けられ、上記ロッド３１が、その凹部３２ａ内においてピストン３２の中心に固定されている。
また、上記プレート３６は、上記圧力作用室３３を介して上記ピストン３２と対向する面に、上記ピストン３２の凹部３２ａと相互に嵌合する柱状部３６ａを有し、その中心部に上記ロッド３１を挿通する挿通孔３６ｂを貫通させ、該挿通孔３６ｂの内周面に、圧力作用室３３側からガイドブッシュ４０及び第１〜第３シール部４１ａ〜４１ｃを順次設けることにより、ロッド３１に摺動性と液体流路２３に対する液密性とを付与している。また、上記第１シール部４１ａと第２シール部４１ｂとの間には溝４２が設けられており、該溝４２内に潤滑剤を封入することにより、上記第１シール部４１ａ及び第２シール部４１ｂとロッド３１との間に潤滑性を付与している。なお、第１シール部４１ａは弁駆動機構からの圧力を封止するためのシール部、第２シール部４１ｂは液体流路２３を流れる異物の侵入を防止するためのシール部、そして第３シール部４１ｃはロッド３１に付着したゴミ等を拭き取るためのスクレパートして機能するシール部である。

上記ロッド３１における弁部材２５の取付部には、開弁時に上記プレート３６における挿通孔３６ｂの周囲に当接するフランジ５０ａを備えたキャップ５０（図２参照）が設けられている。該キャップ５０は、上記シール部４１ａ〜４１ｃを弁部材２５の２次側の急激な圧力上昇から保護するとともに、液体流路２３を流れる異物が該挿通孔３６ｂ内のシール部４１ｂ，４１ｃ内に侵入するのを抑制するためのもので、上記弁部材２５内に装嵌されており、該弁部材２５はキャップ５０を介してロッド３１の先端にピン５１で取り付けられている。

また、該キャップ５０の周囲には、上記プレート３６における挿通孔３６ｂの周囲に当接した状態でそのフランジ５０ａの内外の空間を連通させる溝状の微小通路５０ｂを設けている。この微小通路５０ｂは、開弁時に該キャップ５０自体が挿通孔３６ｂ内のシール部４１ａ〜４１ｃに液体流路２３を流れている液体を押し込むのを防止するためのものである。

上記シリンダ部３０Ａ内のピストン３２とプレート３６との間に設けられた上記圧力作用室３３は、ケーシング３０の上面に開口しているパイロット通孔４３から該ケーシング３０内を通してシリンダ部３０Ａの内周面に開口するパイロット流路４４により、該パイロット通孔４３に連通させている。
一方、上記ケーシング３０の上部にはパイロット弁を介してパイロット流体供給源に接続されるパイロット給排ポート４５が設けられ、このパイロット給排ポート４５は、ケーシング３０の上面に開口する入力通孔４７に連通させ、ケーシング３０上に固定した流路設定プレート７内の連通溝路７ａにより、上記パイロット通孔４３に連通させている。

また、上記ケーシング３０の上面に、弾性部材収納部３０Ｂの呼吸孔４８を開口させると共に、ケーシング３０の上部において上記流路設定プレート７内とケーシング３０側面とを連通させる呼吸流路４９を設け、ケーシング３０の上面におけるそれらの呼吸孔４８及び呼吸流路４９を、上記流路設定プレート７内の連通流路７ｂにより相互に連通させている。

上記パイロット式２ポート弁においては、ケーシング３０の上部に設けたパイロット給排ポート４５をパイロット流体供給源に接続し、ケーシング３０の上面にパイロット流体を給排するためのパイロット弁を載置することもでき、この場合には、上記入力通孔４７がパイロット弁の入力ポートに、上記パイロット通孔４３がパイロット弁の出力ポートに、上記呼吸孔４８及びパイロット弁の排気ポートが上記呼吸流路４９に接続されるようにして、パイロット弁がケーシング３０上に載置されることになる。

上記構成を有するパイロット式２ポート弁１は、パイロット弁への通電に伴って、パイロット給排ポート４５を通して流入したパイロット流体がパイロット流路４４を経て圧力作用室３３に流入し、このパイロット流体は、その流体圧で弾性部材３４のバネ圧に抗してピストン３２を駆動し、それにより、ロッド３１を介して弁部材２５が駆動され、弁部材２５は弁座２４から離間して液体流路２３を開放する。

この開弁時には、上記ロッド３１が貫通しているプレート３６における挿通孔３６ｂの周囲に、ロッド３１における弁部材２５の取付部に設けたキャップ５０のフランジ部５０ａが当接するため、上記シール部４１ｂ，４１ｃを弁部材２５の２次側の急激な圧力上昇から保護するとともに、液体流路２３を流れる異物が該挿通孔３６ｂ内のシール部４１ａ〜４１ｃ内に侵入して該シール部が損傷を受けるのを抑止することができ、延いては該シール部の長寿命化を図ることができる。
また、該キャップ５０の周囲に設けた微小通路５０ｂによりフランジ５０ａの内外を連通させているので、開弁時に該キャップ５０自体が挿通孔３６ｂ内の各シール部４１ａ〜４１ｃに液体流路２３を流れている液体を押し込むのを防止することができる。

一方、開放された液体流路２３を閉止する場合には、上述したところと逆の流れによりパイロット流体が排出され、圧力作用室３３内のパイロット流体圧力が低下し、弾性部材３４の付勢力によりピストン３２が閉弁方向に駆動され、弁部材２５が弁座２４に圧接して液体流路２３を閉止するに至る。
なお、図１中における符号５２はピストン３２に設けたマグネット、５３は該マグネット５２の磁気によりピストン位置を検出する磁気センサーを示している。

図３は、本発明のパイロット式２ポート弁の第２実施例を示し、同図の左半は開弁時の状態を、右半は閉弁時の状態を示している。
この第２実施例の２ポート弁１１は、上記ロッド３１における弁部材２５の取付部に設けたキャップ５０の周囲に、該キャップ５０に異物が接近するのを抑止する保護キャップ６０を設けている。

なお、この第２実施例では、上記第１実施例における圧力作用室３３を、プレート３６の柱状部３６ａの基部周囲に位置するピストン圧力室３３ａと、該ピストン３２の凹部３２ａとプレート３６の柱状部３６ａの先端部との間に形成されたダンパー室３３ｂとに区画し、両室の間に、ピストン圧力室３３ａ側からダンパー室３３ｂへのパイロット流体の流れは許容するが、逆方向には微細な流路を通して小流量のパイロット流体しか流さない逆止部材３８を配設し、それにより、ダンパー室３３ｂに残るパイロット流体圧をピストンの駆動の抵抗として、閉弁方向へのピストン３２の移動を緩慢にし、閉弁に伴う水激現象を緩和させるようにしている。

また、第１実施例においてケーシング３０の上部に設けた呼吸流路４９は、パイロット流体を外部に排出するためのパイロット排出ポート４６として設けられ、該排出ポート４６は、パイロット通孔４３からパイロット弁及び呼吸孔４８を経てパイロット流体が排出されるように接続され、この排出ポート４６は弾性部材収納部３０Ｂの呼吸ポートをも兼ねている。
上記第２実施例におけるその他の構成については、実質的に前述した第１実施例と変わるところがないので、同一または相当部分に第１実施例と同一の符号を付してそれらの説明を省略する。

上記キャップ５０の周囲に設けた保護キャップ６０は、その一端を上記プレート３６と弁ボディ部２０との連結部分に設けたシール部２６の内周において、該プレート３６と弁ボディ部２０との間に挟着させることにより固定しており、またその他端は、上記弁部材２５との間に、該弁部材２５の外周の円筒面２５ａに当接せず、しかも液体流路２３を流れる異物が侵入できない程度の微小な隙間を設けて、略摺接する状態で対向配置することにより、該弁部材２５の外周の円筒面から上記プレート３６におけるロッド３１の挿通孔３６ｂの周囲を囲繞するように配設されている。そして、該保護キャップ６０で囲繞された内部は上記ロッド３１を囲むところのロッド室６８としている。

また、上記保護キャップ６０には、その内外を連通させる複数の微小孔６０ａが設けられており、これらの微小孔６０ａにより、開弁時におけるロッド室６８内の圧力上昇を抑制している。この微小孔６０ａは、液体流路２３を流れる異物が通過できない程度の大きさに形成される。
なお、上記保護キャップ６０は、前記第１実施例のような構成の２ポート弁に適用できるのは当然である。

上記構成を有するパイロット式２ポート弁は、上記ロッド３１の全ストロークにおいて、上記保護キャップ６０の端部が弁部材２５の円筒面２５ａに摺接して上記ロッド室６８を囲繞するので、液体流路２３を流れる異物が該ロッド室６８内に侵入するのを可及的に抑制することができ、延いては上記プレート３６におけるロッド３１の挿通構３６ｂ内の各シール部４１ａ〜４１ｃに異物が侵入するのを抑制することができる。

なお、上述した第１実施例及び第２実施例においては、本発明をパイロット弁への通電に伴って弁部材２５を弁座２４から離間して液体流路２３を開放する常時閉タイプのパイロット式２ポート単動弁に適用した場合について説明したが、それに限定されず、パイロット弁への通電に伴って、パイロット流体圧により弁部材２５を弁座２４に圧接して液体流路２３を閉止するところの常時開タイプのパイロット式２ポート単動弁に適用することができる。

また、上記図３の実施例において、パイロット式２ポート弁の弾性部材収納部３０Ｂ内に弾性部材３４を具備することなく、ケーシング３０に設けたパイロット流体の給排ポート４５から圧力作用室３３に至る流路と、給排ポート４６から、シリンダ部３０Ａにおいて上記ピストン３２を介して圧力作用室３３と反対側に位置する室に至る流路とに交互にパイロット流体圧を給排することより、弁部材２５を弁座２４に接離させるようにしたパイロット式２ポート複動弁に本発明を適用することもできる。

以下においては、上述した第２実施例における各実施形態（変形例）について説明するが、その構成及び作用は、個々に説明する点を除いて前記第１実施例または上記第２実施例のそれと実質的に変わるところがない。

図４は、第２実施例の２ポート弁の他の実施形態を示す要部拡大断面図である。
この実施形態における２ポート弁では、上記キャップに異物が接近するのを抑止するための保護キャップ６１を、フィルタエレメントなどに使用される燒結金属からなる多孔質材料で形成し、図３の場合と同様に、保護キャップ６１の一端を上記プレート３６と弁ボディ部２０との間に挟着させることにより固定し、また、その他端は上記弁部材２５の外周の円筒面２５ａに当接せず、しかも液体流路２３を流れる異物が侵入できない程度の微小な隙間を設けて配置している。このように構成することにより、該保護キャップ６１に微小孔を設ける必要がなくなるため、上記ロッド室６８内に異物が侵入するのを可及的に抑止することができる。
ここで、この実施形態における保護キャップ６１の材料は、上述した燒結金属からなる多孔質材料に限定されず、ＰＶＡスポンジなどの多孔質の合成樹脂で形成することもできる。

図５に示す他の実施形態においては、保護キャップ６２を金属ベローズによって形成している。上記保護キャップ６２を構成する金属ベローズは、その一端を上記プレート３６と弁ボディ部２０の連結部分に設けたシール部２６の内周において、該プレート３６と弁ボディ部２０との間に挟着して固定すると共に、その他端を上記弁部材２５の周囲に突設した鍔部２５ｂに当接させることにより、該弁部材２５の外周の円筒面及びロッド３１を囲繞するように配設している。そして、該保護キャップ６２で囲繞された内部には、ロッド３１が摺動するところのロッド室６８が形成されている。また、該保護キャップ６２には、その内外を連通させる複数の微小孔６２ａが設けられている。

上記保護キャップ６２を構成する金属ベローズは、軸線方向に弾性的に伸縮するものであるから、該保護キャップ６２における上記プレート３６と弁ボディ部２０との間に挟着させた側の端部は、必ずしもそれらの間に挟着させる必要はなく、図６に示す保護キャップ６３のように、上記プレート３６と弁ボディ部２０の連結部分の内周に摺接させた状態とし、その金属ベローズをプレート３６と弁部材２５の鍔部２５ｂとの間に弾性的な伸長傾向を持たせて装着することもできる。この保護キャップ６３にも、その内外を連通させる複数の微小孔６３ａが設けられる。

図７に示す実施形態においては、上記保護キャップ６４を、上記弁部材２５の外周の円筒面２５ａに摺接する二重のものとすることにより、該部における上記異物に対するシール性をさらに高めている。
即ち、この保護キャップ６４は、内キャップ６４Ａと外キャップ６４Ｂとで構成し、それらの一端を上記プレート３６と弁ボディ部２０との連結部分において、該プレート３６と弁ボディ部２０との間に挟着することにより固定している。一方、上記内キャップ６４Ａの他端は、上記弁部材２５の外周の円筒面２５ａとの間に、該面に略摺接する状態で対向配置し、また、上記外キャップ６４Ｂの他端は、上記内キャップ６４Ａを覆うようにその先端を弁部材２５側に略くの字形に折曲して、該弁部材２５の外周の円筒面２５ａに略摺接する状態で対向配置されている。

そして、これらの内キャップ６４Ａと外キャップ６４Ａにより、全体として弁部材２５の外周の円筒面２５ａから上記プレート３６におけるロッド３１の挿通孔３６ｂの周囲を囲繞する二重の保護キャップ６４を構成している。そして、該保護キャップ６４で囲繞された内部をロッド室６８としている。
また、上記保護キャップ６４を構成する内キャップ６４Ａ及び外キャップ６４Ｂには、それらの内外を連通させる複数の微小孔６４ａ，６４ｂが、それぞれのキャップ６４Ａ，６４Ｂにおける非対向位置に設けられており、これらの微小孔６４ａ．６４ｂによりロッド室６８への異物の侵入を可及的に抑制しながら、開弁時におけるロッド室６８内の圧力上昇を抑制している。

図８に示す実施形態の保護キャップ６５は、弁部材２５の外周の円筒面２５ａに摺接する側の端部に、その摺接面側が開口する略Ｕ字状のシール部材の保持部６５ｂを設け、該保持部６５ｂにシール部材６６を嵌め込んで、円筒面２５ａとの間をシールしている。また、該保護キャップ６５の弁部材２５に摺接する側の先端は、上記弁部材２５の外周の円筒面２５ａに摺接するように形成し、該保護キャップ６５の先端部と上記シール部材６６とにより、上記弁部材２５の外周の円筒面２５ａを二重にシールできるように構成している。また、上記保護キャップ６５には、その内外を連通させる複数の微小孔６５ａが設けられている。

本発明に係るパイロット式２ポート弁の第１実施例の弁開状態を示す縦断面図である。 図１の要部拡大斜視図である。 本発明の第２実施例について、左半は開弁状態、右半は閉弁状態として示す縦断面図である。 保護キャップの他の実施形態を示す要部断面図である。 保護キャップの他の実施形態を示す要部断面図である。 保護キャップの他の実施形態を示す要部断面図である。 保護キャップの他の実施形態を示す要部断面図である。 保護キャップの更に他の実施形態を示す要部断面図である。

符号の説明

１，１１ パイロット式２ポート弁
２ 弁体部
３ 弁駆動機構部
２０ 弁ボディ
２１ 第１のポート
２２ 第２のポート
２３ 液体流路
２４ 弁座
２５ 弁部材
３０ ケーシング
３０Ａ シリンダ部
３０Ｂ 弾性部材収納部
３１ ロッド
３２ ピストン
３６ プレート
３６ｂ 挿通孔
４１ａ〜４１ｃ シール部
４３ パイロット通孔
５０ キャップ
５０ａ フランジ
５０ｂ 微小通路
６０〜６５ 保護キャップ
６０ａ，６２ａ，６３ａ，６４ａ，６４ｂ，６５ａ 微小孔

Claims (10)

1. 第１のポートと第２のポートとの間に形成された液体流路に弁座を設け、該弁座に接離して該流路を開閉する弁部材を備えた弁体部と、パイロット流体圧により駆動されるロッドが上記弁体部の液体流路に面するプレートをシール状態で貫通して、該流路内に挿入され、該ロッドの先端に上記弁部材を連結して、該弁部材を弁座の開閉のために駆動する弁駆動機構とを備えたパイロット式２ポート弁において、
   上記液体流路中に突出するロッドに、開弁時に該ロッドが貫通しているプレートの挿通孔の周囲に当接して液体流路を流れる異物が該挿通孔内のシール部に侵入するのを抑制するキャップを設けた、
   ことを特徴とするパイロット式２ポート弁。
2. 上記キャップに、上記プレートにおける挿通孔の周囲に当接して異物が該挿通孔のシール部に侵入するのを抑制するフランジを備え、該キャップを上記弁部材内に装嵌し、該キャップを介して弁部材をロッドの先端に取り付けた、
   ことを特徴とする請求項１に記載のパイロット式２ポート弁。
3. 上記キャップに、上記フランジがプレートにおける挿通孔の周囲に当接した状態でそのフランジの内外を連通させる微小通路を設けた、
   ことを特徴とする請求項２に記載のパイロット式２ポート弁。
4. 上記ロッドが貫通しているプレートの挿通孔内に、弁駆動機構からの圧力を封止する第１シール部と、上記弁体部の液体流路を流れる異物の侵入を防止する第２シール部とを有するものとして、該第１シール部と第２シール部との間に溝を設け、該溝内に第１シール部及び第２シール部とロッドとの間を潤滑させる潤滑剤を封入した、
   ことを特徴とする請求項１に記載のパイロット式２ポート弁。
5. 上記キャップの周囲に、該キャップに異物が接近するのを抑止する保護キャップを設けた、
   ことを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載のパイロット式２ポート弁。
6. 上記保護キャップの一端が上記プレートに固定され、その他端が弁部材の外周の円筒面に対向配置されている、
   ことを特徴とする請求項５に記載のパイロット式２ポート弁。
7. 上記保護キャップが、プレートと弁部材との間に介装した金属ベローズにより形成されている、
   ことを特徴とする請求項５に記載のパイロット式２ポート弁。
8. 上記保護キャップが、その内外を連通させる微小孔を有し、または多孔質材料により形成されている、
   ことを特徴とする請求項６または７に記載のパイロット式２ポート弁。
9. 上記保護キャップが二重に形成され、それぞれの保護キャップにおける非対向位置に微小孔を設けている、
   ことを特徴とする請求項６または７に記載のパイロット式２ポート弁。
10. 上記２ポート弁が、常時閉もしくは常時開タイプの単動弁または複動弁である、
    ことを特徴とする請求項１〜９のいずれかに記載のパイロット式２ポート弁。

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