JP2006348715A - 開口枠 - Google Patents

Abstract

【課題】 汎用性や量産性に優れ、施工を効率化し、室内意匠等との適合性も高い低コストの開口枠を提供する。
【解決手段】 節目が多く或いは廉価な素材であることから表面材として用いられない木材が用いられた通し縦枠位置決め部材１５及び通し天井枠位置決め部材に複数個の化粧縦枠取付部材１６及び化粧天井枠取付部材を所定の間隔を以って予め取り付けるとともに、これら化粧縦枠取付部材及び化粧天井枠取付部材を介して表面材を構成する化粧縦枠部材１７、１８と縦目隠し部材１９及び化粧天井枠部材と天井目隠し部材とを組み付けて構成する。
【選択図】 図３

Description

本発明は、家屋等の各部屋を仕切り或いは通路等を構成する間仕切りパネル等に形成された開口部に組み合わされて、この開口部に組み付けられるドアを支持するドア枠、通路枠或いは化粧枠として機能する開口枠に関する。

家屋等には、間仕切りパネル等に開口部を形成してドアや通路或いはクローゼットや押入等が設けられる。開口部には、開口縁の各辺を縁ち取るようにして開口枠部材が組み合わされる。開口枠部材は、一般に開口部の相対する両側方開口縁にそれぞれ組み付けられる縦枠部材と、これら縦枠部材の上端部間に架け渡すようにして組み付けられる天井枠部材とから構成される。開口枠部材は、例えば開きドア体を支持するドア枠を構成する場合に、開口部側の主面に突出されることによりドア体の外周部が突き当たって位置決めされるための戸当り部材がはめ込まれる（例えば特許文献１参照）。

ところで、開口枠部材は、室内意匠を構成する重要な部材であることから、見栄えの良い外観を有し、開口部に重厚感を与えるために比較的厚みのある例えばラワン材等の高級な木製部材が用いられる。また、開口枠部材は、壁厚に応じた適宜の幅（見込み幅）を有し、断熱、防炎或いは遮音性の仕様に応じた壁厚の変化に対応することも必要である。かかる開口枠部材については、比較的廉価な天然板材や、ラワンベニヤランバー、中密度繊維板、パーティクルボード或いはハードボード等を芯材として用い、この芯材の表面に表面化粧板や合成樹脂製化粧シートを接合したものも提供されている（例えば特許文献２参照）。

また、開口枠部材は、新築工事や改修工事に際して、一般に開口部を構成する間仕切りパネル等に組み合わされた状態で工事に必要な資材の搬入或いは工事後に家具等の搬入が行われることから、これらが当たって傷が付き交換しなければならないこともあった。開口枠部材には、このために保護カバー等が取り付けられて搬入等の作業が行われ、施工後に保護カバーの取り外しが行われる。かかる保護カバーは、比較的強固な部材が用いられるとともに、取り付けや取り外しの作業も必要となる。開口枠部材においては、例えばクッション機能を有することによって、上述した問題の対応を図ったものも提供されている（例えば特許文献３参照）。
特開平８−２４６７５２号公報 特開平６−２９４２５４号公報 特開平１１−３６７１８号公報

開口枠部材は、上述したように様々な機能が要求されるが、例えばドア体が組み合わされなかったりアコーディオンカーテンを組み合わす開口部の場合に戸当り部材が不要とされるためにそれぞれの仕様に応じて現場対応によって施工が施される。開口枠部材は、室内意匠との調和が図られる重要な部材であり、汎用性、量産性が悪く、現場対応での変更により思わぬコスト高となるといった問題があった。

開口枠部材は、比較的廉価な芯材に表面化粧板等を接合することによってコスト低減が図られるようになる。開口枠部材は、通行頻度が大きくまたドア体が突き当たる戸当りも兼ねることから表面化粧板がはげ落ちたり破損しやすいといった問題がある。開口枠部材は、搬入される資材等がぶっかることによって表面化粧板が破損し、結局付け直しの作業を行わなければならないといった問題を発生させる。

上述した保護カバーを兼ねる開口枠部材は、施工時においても幼い子供等がぶっかった場合にそのクッション性によって保護する機能も奏する。しかしながら、開口枠部材は、特殊な素材であることから従来工法による室内意匠との調和を図ることが難しい場合が多く、またドア体等を支持するための特殊な構成も必要となるとともにドア体の外周部が擦れることにより開閉操作が確実に行い得ないといった問題があり実用的でない。

開口枠部材は、化粧部材とともにドア体を回動自在に支持するヒンジの取付部材、ロックプレートの取付部材の機能も奏する部材であることから、当然各辺毎に一体の部材で構成するものであった。開口枠部材は、室の改修等を行う場合に取り外されるが、その際に間仕切りパネルの開口縁を破損させる。したがって、開口枠部材は、それ自体ばかりでなく間仕切りパネルの補修或いは表裏面の壁紙交換といった対応も必要とし、工事費や部材費をアップさせていた。

したがって、本発明は、汎用性や量産性に優れ、施工の効率化を図り、室内意匠等との適合性も自体のコストともに工事費コストの大幅な低減を図る開口枠を提供することを目的に提案されたものである。

上述した目的を達成する本発明にかかる開口枠は、間仕切りパネルに設けられた開口部に組み付けられてドア枠や通路枠等を構成する。開口枠は、間仕切りパネルに形成した開口部の開口縁に組み合わされて枠組みする少なくとも左右の縦枠部と天井枠部とから構成される。開口枠は、左右縦枠部と天井枠部とが、左右一対の通し縦枠位置決め部材及び通し天井枠位置決め部材と、複数個の化粧縦枠取付部材及び化粧天井枠取付部材と、各一対の化粧縦枠部材及び化粧天井枠部材と、縦目隠し部材及び天井目隠し部材とから構成される。

開口枠は、通し縦枠位置決め部材及び通し天井枠位置決め部材が、それぞれ左右開口縁或いは天井開口縁の全長とほぼ等しい長さを有する板状部材からなり、左右縦開口縁と天井開口縁とにそれぞれ取り付けられる。開口枠は、各化粧縦枠取付部材及び化粧天井枠取付部材が、それぞれ主面と小口面とに第１嵌合溝乃至第３嵌合溝とが形成され、通し縦枠位置決め部材と通し天井枠位置決め部材の各主面にそれぞれ所定の間隔を以って取り付けられる。開口枠は、各化粧縦枠部材及び化粧天井枠部材が、それぞれ左右開口縁或いは天井開口縁の全長とほぼ等しい長さを有する略チャンネル状を呈するとともに内面に各化粧縦枠取付部材及び前記化粧天井枠取付部材に形成した第２嵌合溝或いは第３嵌合溝に相対嵌合される嵌合凸部が形成され、通し縦枠位置決め部材及び通し天井枠位置決め部材の幅方向の片側領域を被覆して組み付けられる。開口枠は、縦目隠し部材及び天井目隠し部材が、各化粧縦枠取付部材及び化粧天井枠取付部材に対して、一対の化粧縦枠部材及び化粧天井枠部材の相対する端部間に跨って各開口縁の全域に亘って組み付けられる。

開口枠は、通し縦枠位置決め部材及び通し天井枠位置決め部材として、例えば節目が多いことから表面材として用いられない角材或いは中密度繊維板、ラワンベニヤランバー、パーティクルボードやハードボード等の比較的廉価な木材が用いられる。開口枠は、これら通し縦枠位置決め部材及び通し天井枠位置決め部材に対して、取り付けられる複数個の化粧縦枠取付部材及び化粧天井枠取付部材が互いに精密に位置決めされる。したがって、開口枠は、現場対応によって開口部の開口縁に複数個の化粧縦枠取付部材及び化粧天井枠取付部材を互いに芯出しする面倒な作業を不要とする。

開口枠は、相互に位置決めされた複数個の化粧縦枠取付部材及び化粧天井枠取付部材に対して、一対の化粧縦枠部材及び化粧天井枠部材が、それぞれ小口面側からそれぞれ組み付けられ、嵌合凸部を第２嵌合溝或いは第３嵌合溝に相対嵌合させることによって複数個の化粧縦枠取付部材及び化粧天井枠取付部材と通し縦枠位置決め部材及び通し天井枠位置決め部材とを開口縁の全長に亘って被覆することで表面化粧部材を構成する。開口枠は、縦目隠し部材及び天井目隠し部材が、化粧縦枠部材及び化粧天井枠部材の相対する端部間に構成された間隙に臨ませられた第１嵌合溝に嵌合凸部を嵌合させて組み付けることによって、間隙を目隠しする表面部材を構成するとともに、戸当たり部材を構成する。

以上のように構成された本発明にかかる開口枠によれば、節目が多く或いは廉価な素材であることから表面材として用いられることがない木材が用いられた通し縦枠位置決め部材及び通し天井枠位置決め部材に複数個の化粧縦枠取付部材及び化粧天井枠取付部材を所定の間隔を以って取り付けるとともに、これら化粧縦枠取付部材及び化粧天井枠取付部材を介して表面材を構成する化粧縦枠部材及び化粧天井枠部材と縦目隠し部材及び天井目隠し部材とを組み付けて構成したことから、材料コストの大幅な低減が図られる。また、本発明にかかる開口枠によれば、通し縦枠位置決め部材及び通し天井枠位置決め部材を介して複数個の化粧縦枠取付部材及び化粧天井枠取付部材が互いに精度よく設置されることから、化粧縦枠部材及び化粧天井枠部材や縦目隠し部材及び天井目隠し部材を効率よく組み付けることが可能となる。さらに、本発明にかかる開口枠によれば、工場において製作した後に現場に搬入して設置することも可能である。

本発明にかかる開口枠によれば、資材等の搬入や室内施工を行った後に化粧縦枠部材及び化粧天井枠部材や縦目隠し部材及び天井目隠し部材の組み付けを行うようにすることにより、特に養生を施す必要も無くまた作業途中で開口縁に資材等がぶっかっても仕上がりに何らの影響も無い。したがって、開口枠によれば、作業者に細心の注意を払わせて搬入や施工の作業等を強いることも無く作業の効率化が図られるようにするとともに面倒な付け直し作業を実施せずとも精度の高い仕上がりが行われるようになる。

さらに、開口枠によれば、適宜の模様等が施された化粧縦枠部材及び化粧天井枠部材を選択して用いることにより開口部や室内意匠の仕様に応じた最適化、多様化が図られるようになり、また汎用性や量産性も図られるようになる。開口枠によれば、改修等に際して間仕切りパネルの開口縁を壊す必要も無いことから、費用コストの低減が図られるようになる。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。実施の形態として図面に示した開口枠１は、間仕切りパネル２に縦長矩形を呈して形成された開口部３の各開口辺に沿って枠組みされた状態で組み合わされ、片開きスイング型のドア体４を取り付けるドア枠を構成する。なお、開口枠１については、かかるドア枠ばかりでなく、通路用の開口枠、スライドドア体を組み合わせるドア枠、或いは各種の開口枠にも適用されることは勿論である。さらに、開口枠１は、一対のドア体４からなる両開きスイング型のドア体を取り付けるドア枠であってもよい。

開口枠１は、図１に示すように開口部３の相対する右側方開口縁３ａ及び左側方開口縁３ｂにそれぞれ組み付けられる第１縦枠部５及び第２縦枠部６と、これら第１縦枠部５と第２縦枠部６との上端部間に架け渡されて天井開口縁３ｃに組み付けられる天井枠部７とから構成される。なお、開口枠１は、例えば床面と同一面を構成するようにして第１縦枠部５と第２縦枠部６との下端部間に架け渡される底面枠部を設けるようにしてもよい。

間仕切りパネル２は、図２及び図３に示すように適宜の間隔で縦横の桟部材８を例えば格子状に組み合わせて芯材を構成し、この芯材８を挟んで表裏一対のパネルボード９ａ、９ｂを相対して取り付けて構成する。間仕切りパネル２には、各パネルボード９ａ、９ｂの表面に例えば適宜の壁紙１０が貼着される。なお、間仕切りパネル２については、かかる構造に限定されるものではなく、従来一般に用いられている各種のパネル体が用いられてもよく、またパネルボード９ａ、９ｂ間に構成される空間部に断熱材や防音材が充填されたものであってもよい。

間仕切りパネル２には、適宜の位置に開口部３が形成されることから、桟部材８から外れた位置で各パネルボード９ａ、９ｂが切断されることにより開口縁に空間部が生じる。したがって、間仕切りパネル２には、開口部３を形成した後に各パネルボード９ａ、９ｂ間に生じた空間部を埋めて開口縁部位を補強するとともに、開口枠１を固定するための添え木柱部材１１が桟部材８に固定される。

開口枠１には、図１に示すように第１縦枠部５側に、詳細を省略するがドア体４を回動自在に片持ち支持する一対のヒンジ金具１２ａ、１２ｂが上下方向に離間して取り付けられている。開口枠１には、第２縦枠部６側に詳細を省略するがドア体４に組み付けられたドアノブ１３のロック片が相対係合するロック孔を有するロックプレート１４が取り付けられる。

開口枠１は、第１縦枠部５と第２縦枠部６とが左右対称形とされるとともに天井枠部７も基本的な構成を同等とすることから、図２及び図３に示した第２縦枠部６によってその構成を代表して説明することとし、第１縦枠部５及び天井枠部７の詳細を省略する。第２縦枠部６は、縦枠位置決め部材１５と、複数個の化粧縦枠取付部材１６と、第１化粧縦枠部材１７及び第２化粧縦枠部材１８と、縦目隠し部材１９とから構成される。第２縦枠部６は、縦枠位置決め部材１５が開口部３の高さとほぼ等しい長さを有する通し板が用いられるとともに、第１化粧縦枠部材１７と第２化粧縦枠部材１８及び縦目隠し部材１９も開口部３の高さとほぼ等しい長さを以って形成される。

縦枠位置決め部材１５には、例えば節目が多いことから一般に表面材として用いられることが無い板材或いは中密度繊維板、ラワンベニヤランバー、パーティクルボードやハードボード等の廉価な低級板材が用いられる。縦枠位置決め部材１５は、パネルボード９ａ、９ｂ間の間隔よりもやや大きな幅を有しており、側方開口縁３ａを閉塞するようにして高さ方向の全域に亘って添え木柱部材１１に固定される。なお、開口枠１は、第１縦枠部５と天井枠部７にもそれぞれ縦枠位置決め部材と天井枠位置決め部材が相対する添え木柱部材にそれぞれ固定される。

縦枠位置決め部材１５には、その主面１５ａ上に互いに所定の間隔を以って複数個の化粧縦枠取付部材１６が取り付けられる。各化粧縦枠取付部材１６も、廉価な低級板材が用いられて、パネルボード９ａ、９ｂ間の間隔よりもやや大きく縦枠位置決め部材１５とほぼ同幅の断面矩形のブロック体によって形成される。なお、化粧縦枠取付部材１６は、開口部３に対して、詳細には図１に鎖線で示すようにこの開口部３において機械的強度が必要な部位である少なくとも上方コーナ部と、ヒンジ金具取付部と、ロックプレート取付部とに対応位置して縦枠位置決め部材１５に取り付けられる。

各化粧縦枠取付部材１６は、図３に示すように、それぞれが主面１６ａを開口部３に臨ませて主面側を縦枠位置決め部材１５に取り付けられることによって上述した間仕切りパネル２の側方開口縁２ｂの所定位置に組み付けられる。各化粧縦枠取付部材１６は、それぞれ主面１６ａと対向する主面側の両側部位が間仕切りパネル２の各パネルボード９ａ、９ｂから所定幅を以って突出することにより見込み幅面１６ｂ、１６ｃを構成する。各化粧縦枠取付部材１６は、それぞれ主面１６ａと、見込み幅面１６ｂ、１６ｃ及び小口面１６ｄ、１６ｅとを露出させて間仕切りパネル２の側方開口縁２ｂに位置して添え木柱部材１１に固定された縦枠位置決め部材１５に取り付けられる。

各化粧縦枠取付部材１６には、主面１６ａに幅方向の略中央部に位置して、所定の開口幅を有する第１嵌合溝２０が形成されている。各化粧縦枠取付部材１６には、それぞれ小口面１６ｄに所定の開口幅を有する第２嵌合溝２１が形成されるとともに、小口面１６ｅにも所定の開口幅を有する第３嵌合溝２２が形成されている。各化粧縦枠取付部材１６には、後述するようにそれぞれの第１嵌合溝２０を介して主面１６ａに縦目隠し部材１９が組み付けられるようにするとともに、第２嵌合溝２１を介して小口面１６ｄに第１化粧縦枠部材１７が組み付けられかつ第３嵌合溝２２を介して小口面１６ｅに第２化粧縦枠部材１８が組み付けられるようにする。

なお、第１嵌合溝２０は、図３に示すようにその開口幅が第２嵌合溝２１や第３嵌合溝２２の開口幅よりもやや大きい溝幅を以って形成されている。第１嵌合溝２０乃至第３嵌合溝２２については、例えばそれぞれの溝幅が開口部から底部に向かって次第に小幅としたいわゆる蟻溝とすることにより、縦目隠し部材１９或いは第１化粧縦枠部材１７や第２化粧縦枠部材１８が脱落を防止されて組み付けられるように構成してもよい。

各化粧縦枠取付部材１６には、それぞれに跨って第１化粧縦枠部材１７と第２化粧縦枠部材１８及び縦目隠し部材１９が組み合わされる。したがって、各化粧縦枠取付部材１６は、高さ方向のそれぞれの第１嵌合溝２０、第２嵌合溝２１及び第３嵌合溝２２が互いに同一軸線上に位置されるように互いに位置決めされる必要がある。

ところで、開口枠１は、いわゆる大工工程で間仕切りパネル２に開口部３を設けた後に、いわゆる建具工程によって施工される。したがって、各化粧縦枠取付部材１６は、個別に添え木柱部材１１に取り付けるようにした場合に、この添え木柱部材１１や間仕切りパネル２の状態或いはそれぞれの形成精度によって第１嵌合溝２０乃至第３嵌合溝２２が互いに同一軸線上に位置させることが極めて困難である。各化粧縦枠取付部材１６は、上述したように予め縦枠位置決め部材１５の主面１５ａ上に互いに位置決めして取り付けられることにより、現場対応での位置決め調整が不要とされ効率的な施工が行われるようになる。

また、開口枠１は、内装作業等に先行して間仕切りパネル２に形成された開口部３にそれぞれ組み付けられることから、作業中に資材等が当たって表面に傷が付いたり凹みが生じてしまうことがある。開口枠１は、後述するように内装作業の終了時点等において、第１嵌合溝２０によって幅方向に区切られた一方の領域１６Ａを小口面１６ｄ側から組み合わされる第１化粧縦枠部材１７によって被覆されるとともに他方の領域１６Ｂを小口面１４ｅ側から組み合わされる第２化粧縦枠部材１８によって被覆されることによって、縦枠位置決め部材１５や化粧縦枠取付部材１６が誤って傷付けられても表面材を構成する第１化粧縦枠部材１７或いは第２化粧縦枠部材１８によって表面の傷付き等が覆い隠される。

第１化粧縦枠部材１７と第２化粧縦枠部材１８とは、図３に示すように、互いに左右対称に形成された部材であることから、以下第１化粧縦枠部材１７の構成について代表して説明することにより第２化粧縦枠部材１８の説明を省略する。第１化粧縦枠部材１７は、例えばアルミ材やＡＢＳ樹脂等の合成樹脂材を用いて押出成型法等によって一体に形成され、図４に示すようにチャンネル状の基材２３と、この基材２３の表面全体に接合された化粧フィルム２４とから構成される。第１化粧縦枠部材１７は、上述したように開口部３の高さとほぼ同等の長さを有している。

第１化粧縦枠部材１７は、図３及び図４に示すように基材２３が上述した化粧縦枠取付部材１６の各部に対して、一方の領域１６Ａの幅、すなわち第１嵌合溝２０と小口面１６ｄとの間隔よりもやや小幅とされた主面被覆部２５と、見込み幅面１６ｂとほぼ同幅を有して主面被覆部２５と対向する見込み幅面被覆部２６と、これら主面被覆部２５と見込み幅面被覆部２６とに直交して連設された小口面部１６ｄよりもやや大きな幅を有する小口面被覆部２７とから構成される。第１化粧縦枠部材１７は、全体が薄厚に形成されることによって、主面被覆部２５、見込み幅面被覆部２６及び小口面被覆部２７がそれぞれ厚み方向と連設部位においてある程度の可撓性を有している。

第１化粧縦枠部材１７には、小口面被覆部２７の内面に、上述した各化粧縦枠取付部材１６の小口面１６ｄに形成された第２嵌合溝２１に対応してリブ状の嵌合凸部２８が長さ方向の全長に亘って一体に形成されている。嵌合凸部２８は、第２嵌合溝２１の溝形状とほぼ等しい断面形状に形成されている。嵌合凸部２８には、図４に示すように両側面に微細な凹凸２８ａ、２８ｂが一体に形成されており、後述するように第２嵌合溝２１内に嵌合されることによりこれら凹凸２８ａ、２８ｂが溝壁に食い込むことによって嵌合状態が保持されるようにする。

なお、第１化粧縦枠部材１７は、見込み幅面被覆部２６を主面被覆部２５と対向する平坦面として構成したが、厚み精度や撓み等による間仕切りパネル２の見込み幅面のバラツキに対応するため、例えば湾曲面等に形成するようにしても良いことは勿論である。

化粧フィルム２４は、壁紙材と同等の合成樹脂フィルム、例えばポリ塩化ビニールフィルムを素材として基材２３の表面に接合される。化粧フィルム２４は、例えば間仕切りパネル２に接合される壁紙と同等の素材と同等の色調や模様等を印刷することにより、一体感を印象付けるようにする。勿論、化粧フィルム２４は、施主等の好みによって木目調や適宜の色彩で形成されるようにしてもよい。なお、第１化粧縦枠部材１７は、基材２３をアルミ材によって形成した場合に、アルミの独特な風合いを印象付けることから、化粧フィルム２４を接合することなくそのまま用いるようにしてもよい。また、化粧フィルム２４は、第１化粧縦枠部材１７と第２化粧縦枠部材１８とで色違い或いは模様違いのものを用いるようにしてもよい。開口枠１は、室内側と室外側の雰囲気に合わせて異なる第１化粧縦枠部材１７と第２化粧縦枠部材１８とを用いるようにしてもよい。

以上のように構成した第１化粧縦枠部材１７は、縦枠位置決め部材１５を介して互いに位置決めされて開口部３に配置される各化粧縦枠取付部材１６に跨るようにして組み付けられる。第１化粧縦枠部材１７は、図３矢印で示すように小口面１６ｄ側から主面被覆部２５と見込み幅面被覆部２６とによって各化粧縦枠取付部材１６の一方領域１６Ａを挟み込むようにして組み付けられる。第１化粧縦枠部材１７は、図２に示すように主面被覆部２５と見込み幅面被覆部２６及び小口面被覆部２７とによって各化粧縦枠取付部材１６に対して第１嵌合溝２０によって区割りされた一方領域１６Ａの表面を被覆し、嵌合凸部２８が第２嵌合溝２１内に嵌合される。第１化粧縦枠部材１７は、高さ方向の所定箇所に配置された各化粧縦枠取付部材１６に対して、第２嵌合溝２１内に嵌合された嵌合凸部２８が溝内壁に凹凸２８ａ、２８ｂを食い込ませることによって組み合わせ状態を保持されて、開口部３に対して高さ方向の全域に亘って組み付けられる。

各化粧縦枠取付部材１６には、他方領域１６Ｂに対して小口面１６ｅ側から第２化粧縦枠部材１８が組み合わされる。第２化粧縦枠部材１８は、上述したように第１化粧縦枠部材１７と同等に形成されており、主面被覆部２５と見込み幅面被覆部２６及び小口面被覆部２７とによって各化粧縦枠取付部材１６に対して他方領域１４６の表面を被覆するとともに、嵌合凸部２８が第３嵌合溝２２内に嵌合される。第２化粧縦枠部材１８も、高さ方向の所定箇所に配置された各化粧縦枠取付部材１６に対して、第３嵌合溝２２内に嵌合された嵌合凸部２８が溝内壁に凹凸２８ａ、２８ｂを食い込ませることによって組み合わせ状態を保持されて、開口部３に対して高さ方向の全域に亘って組み付けられる。

第１化粧縦枠部材１７及び第２化粧縦枠部材１８は、上述したようにそれぞれの主面被覆部２５の幅が、化粧縦枠取付部材１６の相対する領域１６Ａ、１６Ｂの幅よりもやや小さく形成されている。したがって、第１化粧縦枠部材１７及び第２化粧縦枠部材１８は、各主面被覆部２５が相対する側縁部間に第１嵌合溝２０を全長に亘って外方へと臨ませる間隙を構成して各化粧縦枠取付部材１６に組み付けられる。各化粧縦枠取付部材１６には、第１化粧縦枠部材１７と第２化粧縦枠部材１８との間に構成された間隙を被覆する縦目隠し部材１９が組み付けられる。縦目隠し部材１９は、後述するように開口部３の幅方向の中央部に突出することによって、戸当り部材としても機能する。

縦目隠し部材１９も、例えばアルミ材やＡＢＳ樹脂等の合成樹脂材を用いて押出成型法等によって一体に形成される。縦目隠し部材１９は、図３及び図５（ａ）に示すように第１化粧縦枠部材１７と第２化粧縦枠部材１８との間に構成された間隙の幅よりもやや大きな幅を有する矩形の角筒状に形成される。縦目隠し部材１９は、角筒体とすることによって軽量化が図られるとともに、ドア体４が突き当たった際に内部空間の作用によって衝撃を吸収して戸当り性の向上が図られるように構成される。

縦目隠し部材１９には、一方側面１９ａの略中央部に位置して、全長に亘ってリブ状の嵌合凸部２９が一体に形成されている。嵌合凸部２９は、化粧縦枠取付部材１６に形成した第１嵌合溝２０の溝形状とほぼ等しい断面形状と高さを有して形成されている。嵌合凸部２９にも、両側面に微細な凹凸２９ａ、２９ｂが一体に形成されており、第１嵌合溝２０内に嵌合されることによりこれら凹凸２９ａ、２９ｂが溝壁に食い込むことによって嵌合状態が保持されるようにする。

なお、縦目隠し部材１９は、後述するようにドア体４の外周部が突き当たる戸当り部材を構成することから、長期間の使用によって磨耗や破損が生じやすい化粧フィルムを表面に接合しない構造とすることが好ましい。縦目隠し部材１９においては、上述した第１化粧縦枠部材１７や第２化粧縦枠部材１８と一体感を強調した開口枠１を構成する場合や独自の意匠を構成する場合等において、必要に応じて所定の模様等を印刷した耐磨耗性に優れた合成樹脂シート製の化粧シートを表面に接合するようにしてもよい。

以上のように構成された縦目隠し部材１９は、開口部３に対して第１化粧縦枠部材１７と第２化粧縦枠部材１８とが組み合わされた状態で、図３矢印で示すように開口部３側から各化粧縦枠取付部材１６を跨るようにして組み合わされる。縦目隠し部材１９は、第１嵌合溝２０内に嵌合された嵌合凸部２９が、溝内壁に凹凸２９ａ、２９ｂを食い込ませることによって各化粧縦枠取付部材１６に対する組み合わせ状態が保持されて開口部３に対して高さ方向の全域に亘って組み付けられる。縦目隠し部材１９は、開口部３内に突出することによって、この開口部３に回動自在に取り付けたドア体４が外周部を突き当ることにより位置決めされる戸当り部材を構成する。

縦目隠し部材１９は、上述したように第１化粧縦枠部材１７と第２化粧縦枠部材１８との間に構成された間隙よりもやや大きな幅を有することから、図２に示すようにこれら第１化粧縦枠部材１７と第２化粧縦枠部材１８の相対する側縁部間に跨って各化粧縦枠取付部材１６に組み付けられる。したがって、縦目隠し部材１９は、第１化粧縦枠部材１７と第２化粧縦枠部材１８との主面被覆部２５、２５間の突合せ部位間に構成された高さ方向の間隙を全域に亘って目隠しする。また、縦目隠し部材１９は、第１化粧縦枠部材１７と第２化粧縦枠部材１８との主面被覆部２５、２５を各化粧縦枠取付部材１６の主面１６ａに押し付けて浮き上がりを防止するとともに小口面方向の抜け止め作用を奏する。

開口枠１は、上述したように開口部３に通し部材として組み合わされる縦枠位置決め部材１５に互いに位置決めした状態で複数個の化粧縦枠取付部材１６を取り付け、これら化粧縦枠取付部材１６を介して第１化粧縦枠部材１７と第２化粧縦枠部材１８及び縦目隠し部材１８とを組み合わせて開口部３の両側部位に第１縦枠部５と第２縦枠部６とを構成する。第１縦枠部５と第２縦枠部６は、廉価な縦枠位置決め部材１５や各化粧縦枠取付部材１６を用いるとともに、これらを被覆する第１化粧縦枠部材１７と第２化粧縦枠部材１８及び縦目隠し部材１９とによって表面部材を構成することから、開口部３や室内意匠の仕様に適応した意匠を構成することが可能であるとともに大幅なコスト低減も図られる。

第１縦枠部５と第２縦枠部６は、例えば内装作業を終了して仕上げ工程を行う時点で各化粧縦枠取付部材１６を介して第１化粧縦枠部材１７と第２化粧縦枠部材１８及び縦目隠し部材１９の組合せ作業が行われる。第１縦枠部５と第２縦枠部６は、資材等の搬入や室内施工が行われることによって各化粧縦枠取付部材１６に資材等がぶっかって傷が付くことがあるが、各化粧縦枠取付部材１６を第１化粧縦枠部材１７や第２化粧縦枠部材１８或いは縦目隠し部材１９とが被覆することで付け直し作業の実施を不要として作業の効率化やコスト低減を図るようにする。第１縦枠部５と第２縦枠部６は、内装作業等の間に開口部３に保護カバー等を取り付けて作業者に細心の注意を払わせて搬入や施工の作業等を行わせる必要も無いことから作業効率の向上が図られるようにする。

開口枠１においては、上述したように第１化粧縦枠部材１７が小口面被覆部２７を各化粧縦枠取付部材１６の小口面部１６ｄよりもやや大きな幅を有することで、後述するように開口部３に組み付けた状態において見込み幅面被覆部２６とパネルボード９との間に間隙を生じさせるようにする。開口枠１においては、開口部３を形成する際にパネルボード９や壁紙１０の側縁部に大きな凹凸を有する破断面が生じる。開口枠１においては、図２に示すように第１化粧縦枠部材１７や第２化粧縦枠部材１８によってパネルボード９や壁紙１０の側縁部を被覆することで仕上げ工程の簡略化が図られる。

開口枠１においては、図３に示すように表裏のパネルボード９や壁紙１０の側縁部の全域を覆うようにしてそれぞれ第１スペーサ部材３０と第２スペーサ部材３１とが取り付けられる。これら第１スペーサ部材３０と第２スペーサ部材３１は、第１化粧縦枠部材１７や第２化粧縦枠部材１８の見込み幅面被覆部２６とパネルボード９や壁紙１０との間に構成される間隙を閉塞するとともに、化粧縦枠取付部材１６の小口面部１６ｄから浮いた状態となる小口面被覆部２７の後端部位を裏打ちして補強する。

ところで、開口枠１においては、上述したように縦目隠し部材１９が一方側面１７ａの略中央部に位置して嵌合凸部２９を一体に形成したがかかる構成に限定されるものでは無い。図５（ｂ）に示した目隠し部材３２は、基本形態を上述した縦目隠し部材１９と同様として一方側面３２ａに、中央位置から一方側に寄った位置に嵌合凸部３３が形成されている。目隠し部材３２は、かかる構成から嵌合凸部３３を第１嵌合溝２０に嵌合して各化粧縦枠取付部材１６に跨って組み合わされた状態において、開口部３における突出位置が中央からズレた位置となる。したがって、目隠し部材３２は、戸当り位置を異にした開口枠１を構成する。

開口枠１は、通路或いはアコーディオンカーテンや折り戸、引き戸等が取り付けられるクローゼットや押入等の場合に、戸当り部材を不要とする。開口枠１には、かかる場合に図５（ｃ）に示した目隠し部材３４が用いられる。目隠し部材３４も、基本形態を上述した縦目隠し部材１９と同様とし一方側面３４ａに嵌合凸部３５が一体に形成されている。目隠し部材３４は、厚みの小さな板状に形成されており、嵌合凸部３５を第１嵌合溝２０に嵌合して各化粧縦枠取付部材１６に跨って組み合わされた状態において開口部３への突出量が厚み分とされる。したがって、目隠し部材３４は、もっぱら第１化粧縦枠部材１７と第２化粧縦枠部材１８との主面被覆部２５、２５間の突合せ部位を目隠しするとともに、これら主面被覆部２５、２５の浮き上がりを防止し、さらに小口面方向の抜け止め作用を奏する。

開口枠１においては、各化粧縦枠取付部材１６の主面１６ａに第１嵌合溝２０を形成してそれぞれ嵌合凸部を形成した上述した各目隠し部材を組み合わせるようにしたが、かかる構成に限定されるものでは無い。開口枠１においては、第１嵌合溝２０が、各化粧縦枠取付部材１６の主面１６ａに互いに平行な一対の嵌合溝によって構成するとともに、図５（ｄ）に示す目隠し部材３６を組み合わせるようにしてもよい。

目隠し部材３６も、基本形態を上述した縦目隠し部材１９と同様とするが、一方側面３６ａに互いに平行な一対の嵌合凸部３５ａ、３５ｂによって嵌合凸部３５が構成される。目隠し部材３６は、各嵌合凸部３５ａ、３５ｂを第１嵌合溝２０の相対する嵌合溝にそれぞれ嵌合することによって、各化粧縦枠取付部材１６に跨って組み合わされる。目隠し部材３６は、このように一対の嵌合凸部３５ａ、３５ｂを一対の嵌合溝２０に相対嵌合することによって各化粧縦枠取付部材１６に組み合わされることによって、取付強度の向上が図られる。目隠し部材３６は、長年の使用に対する耐久性の向上が図られるとともに、ドア体４が強く当たっても脱落が防止される。

開口枠１においては、上述したように開口部３の開口縁３ａ、３ｂに全域に亘って取り付けられる縦枠位置決め部材１５に位置決めされて高さ方向に所定の間隔を以って複数個の化粧縦枠取付部材１６が組み付けられ、これら各化粧縦枠取付部材１６に第１化粧縦枠部材１７と第２化粧縦枠部材１８及び縦目隠し部材１９を組み付けて第１縦枠部５と第２縦枠部６とを構成する。したがって、第１縦枠部５と第２縦枠部６には、開口縁３ａ、３ｂに各化粧縦枠取付部材１６間に高さ方向に沿ってそれぞれ複数の空間部が構成されることになる。第１縦枠部５と第２縦枠部６には、各空間部に図示しない装填材を装填することによってパネルボード９ａ、９ｂ間の対向間隔を保持するようにしてもよい。。

各装填材は、断熱材や防音材としてパネルボード９ａ、９ｂ間に装填される例えばハニカム材や発泡スチロール材等を用いることによって、開口部３の全長とほぼ等しい長さを有する木製の取付部材と比較してコスト低減が図られるようにするとともに、軽量化も図られるようにする。

開口枠１においては、天井枠部７も上述した第１縦枠部５や第２縦枠部６と同等の部材によって構成される。すなわち、天井枠部７は、上述した縦枠位置決め部材１５に対応する天井枠位置決め部材と、化粧縦枠取付部材１６と対応する複数の天井取付部材と、第１化粧縦枠部材１７と第２化粧縦枠部材１８とに対応する第１天井化粧枠部材と第２天井化粧枠部材と、縦目隠し部材１９と対応する天井目隠し部材とから構成される。

開口枠１においては、上述したように開口部３の側方開口縁３ａと側方開口縁３ｂとにそれぞれ第１縦枠部５と第２縦枠部６とを構成する縦枠位置決め部材１５を組み付けるとともに、天井開口縁３ｃに天井枠部７を構成する天井枠位置決め部材を組み付ける。開口枠１においては、縦枠位置決め部材１５や天井枠位置決め部材にそれぞれ複数個の化粧縦枠取付部材１６や化粧天井枠取付部材が、予め互いに位置決めされた状態で取り付けられている。開口枠１においては、各化粧縦枠取付部材１６や各化粧天井枠取付部材が、開口部３において機械的剛性を必要とする特定の部位に対応して間仕切りパネル２に配置されて組み付けられる。開口枠１においては、各化粧縦枠取付部材１６や各化粧天井枠取付部材が、間仕切りパネル２のパネルボード９ａ、９ｂの対向間隔を保持するとともに内装作業等のために室内に搬入される資材等によるパネルボード９ａ、９ｂの破損を防止する。

開口枠１においては、開口部３の形成工程終了後に、複数個の化粧縦枠取付部材１６や化粧天井枠取付部材を固定した縦枠位置決め部材１５や天井枠位置決め部材が、開口部３の側方開口縁３ａ、３ｂや天井開口縁３ｃに添え木柱部材１１にそれぞれ固定されて取り付けられる。開口枠１においては、内装作業等が終了して仕上げ工程が行われる際に、各化粧縦枠取付部材１６に対して、それぞれ第１化粧縦枠部材１７と第２化粧縦枠部材１８及び縦目隠し部材１９が組み付けられる。また、開口枠１においては、同様にして各化粧天井枠取付部材に対して、それぞれ第１化粧天井枠部材と第２化粧天井枠部材及び天井目隠し部材が組み付けられる。

開口枠１においては、上述したように縦枠位置決め部材１５や各化粧縦枠取付部材１６或いは天井枠位置決め部材や各化粧天井枠取付部材が節目があったり傷が付けられたりしていても、これらが表面部材を構成しないことから、廉価な材料を用いることが可能でありコスト低減が図られるようになる。開口枠１においては、化粧縦枠取付部材１６や化粧天井枠取付部材を複数個に分割していわゆる端材によって形成することも可能としたことによってさらにコスト低減が図られるようになる。開口枠１においては、複数個の化粧縦枠取付部材１６や化粧天井枠取付部材を通し材である縦枠位置決め部材１５や天井枠位置決め部材に予め取り付けることによって、相互の位置決めが簡単に行われて施工効率が大幅に向上される。

開口枠１においては、簡易な工程により後付される第１化粧縦枠部材１７と第２化粧縦枠部材１８及び縦目隠し部材１９或いは第１天井化粧枠部材と第２天井化粧枠部材及び天井目隠し部材によって表面部材を構成したことにより、作業途中で傷を付けられることも無く保護処理の対応も不要とされることで作業効率の向上が図られるようになる。開口枠１においては、適宜の表面化粧処理を施した第１化粧縦枠部材１７と第２化粧縦枠部材１８及び縦目隠し部材１９或いは第１天井化粧枠部材と第２天井化粧枠部材及び天井目隠し部材を用いることによって、多様化を図ることを可能とする。

ドア体を取り付けた開口枠の構成を説明する要部正面図である。 開口枠の縦枠部の構成を示す要部斜視図である。 同縦枠部の要部分解斜視図である。 化粧枠部材の横断面図である。 同図（ａ）は目隠し部材の横断面図、同図（ｂ）は他の目隠し部材の横断面図、同図（ｃ）も他の目隠し部材の横断面図、同図（ｄ）も他の目隠し部材の横断面図である。

符号の説明

１ 開口枠
２ 間仕切りパネル
３ 開口部
４ ドア体
５ 第１縦枠部
６ 第２縦枠部
７ 天井枠部
８ 桟部材
９ パネルボード
１０ 壁紙
１１ 添え木柱部材
１５ 縦枠位置決め取付部材
１６ 化粧縦枠取付部材
１７ 第１化粧縦枠部材
１８ 第２化粧縦枠部材
１９ 縦目隠し部材
２０ 第１嵌合溝
２１ 第２嵌合溝
２２ 第３嵌合溝
２３ 基材
２５ 主面被覆部
２６ 見込み幅面被覆部
２７ 小口面被覆部
２８ 嵌合凸部
２９ 嵌合凸部
３０ 第１スペーサ部材
３１ 第２スペーサ部材
３２ 目隠し部材
３４ 目隠し部材
３６ 目隠し部材

Claims (1)

1. 間仕切りパネルに設けられた開口部を枠組みする開口枠において、
   前記開口部の少なくとも相対する左右開口縁と天井開口縁とにそれぞれ組み合わされて枠組みする左右一対の縦枠部及び天井枠部とから構成され、
   前記左右縦枠部と天井枠部とが、
   それぞれ前記左右開口縁或いは前記天井開口縁の全長とほぼ等しい長さを有する板状部材からなり、前記左右縦開口縁と前記天井開口縁とにそれぞれ取り付けられる通し縦枠位置決め部材及び通し天井枠位置決め部材と、
   それぞれ主面と小口面とに第１嵌合溝乃至第３嵌合溝とが形成され、前記通し縦枠位置決め部材と前記通し天井枠位置決め部材の各主面にそれぞれ所定の間隔を以って取り付けられる複数個の化粧縦枠取付部材及び化粧天井枠取付部材と、
   それぞれ前記左右開口縁或いは前記天井開口縁の全長とほぼ等しい長さを有する略チャンネル状を呈するとともに内面に前記各化粧縦枠取付部材及び前記化粧天井枠取付部材に形成した前記第２嵌合溝或いは前記第３嵌合溝に相対嵌合される嵌合凸部が形成され、前記通し縦枠位置決め部材及び通し天井枠位置決め部材の幅方向の片側領域を被覆して組み付けられる各一対の化粧縦枠部材及び化粧天井枠部材と、
   前記第１嵌合溝と相対嵌合される嵌合凸部が形成されるとともに、前記一対の化粧縦枠部材及び前記化粧天井枠部材の突き合わせ端部間に構成される間隙を全長に亘って被覆する縦目隠し部材及び天井目隠し部材
   とから構成されることを特徴とする開口枠。

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