JP2007113373A - 開口枠 - Google Patents

Abstract

【課題】 汎用性や量産性に優れ、施工を効率化し、室内意匠等との適合性も高い低コストの開口枠を提供する。
【解決手段】 開口部３に表面材として不適な通し板材からなる取付部材１５を固定し、この取付部材１５に表面材を構成する一対の化粧枠部材１６、１７を組み付け、これらの突き当て部位に構成される間隙２８を第１目隠し部材２９と第２目隠し部材３０とを組み合わせた目隠し部材１８によって被覆する。
【選択図】 図４

Description

本発明は、家屋等の各部屋を仕切り或いは通路等を構成する間仕切りパネル等に形成された開口部に組み合わされて、この開口部に組み付けられるドアを支持するドア枠、通路枠或いは化粧枠として機能する開口枠に関する。

家屋等には、間仕切りパネル等に開口部を形成してドアや通路或いはクローゼットや押入等が設けられる。開口部には、開口縁の各辺を縁ち取るとともにドアの支持体を構成する開口枠が組み合わされる。開口枠は、一般に開口部の相対する両側方開口縁にそれぞれ組み付けられる左右縦枠部材と、これら縦枠部材の上端部間に架け渡すようにして組み付けられる天井枠部材とから構成される。開口枠部材には、例えば開きドア体を支持するドア枠を構成する場合に、開口部側の主面に突出されることによりドア体の外周部が突き当たって位置決めされるための戸当り部材がはめ込まれる（例えば特許文献１参照）。

ところで、開口枠は、室内意匠を構成する重要な部材であることから、各枠部材に見栄えの良い外観を有し、開口部に重厚感を与えるために比較的厚みのある例えばラワン材等の高級な木製部材が用いられる。また、開口枠は、壁厚に応じた適宜の幅（見込み幅）を有し、断熱、防炎或いは遮音性の仕様に応じた壁厚の変化に対応することも必要である。かかる開口枠については、比較的廉価な天然板材や、ラワンベニヤランバー、中密度繊維板、パーティクルボード或いはハードボード等を芯材として用い、この芯材の表面に表面化粧板や合成樹脂製化粧シートを接合することによってコストの低減を図ったものも提供されている（例えば特許文献２参照）。

また、開口枠は、新築工事や改修工事に際して、一般に開口部を構成する間仕切りパネル等に組み合わされた状態で工事に必要な資材の搬入或いは工事後に家具等の搬入が行われることから、これらが当たって傷付けられて交換しなければならないこともあった。開口枠には、このために保護カバー等が取り付けられて搬入等の作業が行われ、施工後に保護カバーの取り外しが行われる。かかる保護カバーは、比較的強固な部材が用いられるとともに、取り付けや取り外しの作業も必要となる。開口枠においては、例えばクッション機能を有することによって、上述した問題の対応を図ったものも提供されている（例えば特許文献３参照）。
特開平８−２４６７５２号公報 特開平６−２９４２５４号公報 特開平１１−３６７１８号公報

開口枠は、上述したように様々な機能が要求されるが、例えばドア体が組み合わされなかったりアコーディオンカーテンを組み合わす開口部の場合に戸当り部材が不要とされるためにそれぞれの仕様に応じて現場対応によって施工が施される。開口枠は、室内意匠との調和が図られる重要な部材であり、汎用性や量産性が悪いといった問題とともに、現場対応での変更によって思わぬコスト高となるといった問題があった。

開口枠は、上述したように比較的廉価な芯材に表面化粧板等を接合することによってコスト低減を図ることが可能となる。しかしながら、開口枠は、通行頻度が大きくまたドア体が突き当たる戸当りも兼ねることから、上述した構造とした場合に表面化粧板がはげ落ちたり破損しやすいといった問題があるとともに、ドア体の開閉時に戸当たりと当たって生じる音が内部で共鳴して大きな音を生じさせまた重厚感が醸し出せないといった問題もある。開口枠は、施工時に、搬入される資材等がぶっかることによって表面化粧板が破損し、結局付け直しの作業を行わなければならないといった問題を発生させる。

また、上述した保護カバーを兼ねる開口枠は、施工時の資材のぶっかりや設置後に幼い子供等がぶっかった場合に、そのクッション性によって保護する機能も奏する。しかしながら、かかる開口枠は、特殊な素材であることから従来工法による室内意匠との調和を図ることが難しい場合が多く、またドア体等を支持するための特殊な構成も必要となるとともにドア体の外周部が擦れることにより開閉操作が確実に行い得ないといった問題があり実用的でない。

開口枠は、化粧部材とともにドア体を回動自在に支持するヒンジの取付部材、ロックプレートの取付部材としての機能も奏する部材であることから、当然各辺毎に一体の部材で構成するものであった。開口枠は、室内の改修等を行う場合に取り外されるが、その際に間仕切りパネルの開口縁を破損させてしまう。したがって、開口枠は、それ自体ばかりでなく間仕切りパネルの補修或いは表裏面の壁紙交換といった対応も必要とし、工事費や部材費をアップさせていた。

従来の開口枠は、一体に形成されているために、例えば室内側と室外側とで色調を異にした意匠とする場合に、戸当たりを境としてそれぞれの色調に合わせた塗装が施される。開口枠は、かかる塗装工程を施すことによってコストを上昇させるとともに養生等の処理によって工事期間を長引かせてしまう。開口枠は、長年の使用によって塗装がはげてしまって外観を損なわせるといった問題もある。

したがって、本発明は、上述した従来の開口枠の問題を解決して、汎用性や量産性に優れ、施工の効率化、室内意匠等との適合性等を自体のコストともに工事費コストの大幅な低減を図って実現する開口枠を提供することを目的に提案されたものである。

上述した目的を達成する本発明にかかる開口枠は、間仕切りパネルに設けられた開口部の少なくとも左右開口縁と天井開口縁とにそれぞれ設けられて左右縦枠部と天井枠部とを構成して枠組されてドア枠や通路枠等を構成する。開口枠は、各枠部が、取付部材と、一対の化粧枠部材と、目隠し部材とによって構成される。取付部材は、例えば節目が多いことから従来表面材として用いられない板材或いは中密度繊維板、ラワンベニヤランバー、パーティクルボードやハードボード等の比較的廉価な木材が用いられる。取付部材は、各開口縁にそれぞれ取り付けられることによって、間仕切りパネルの開口部を閉塞する板状の部材からなる。取付部材には、主面に長さ方向の全長に亘って第１嵌合溝が形成されるとともに、背面側の両側縁に沿って長さ方向の全長に亘って第２嵌合溝と第３嵌合溝とが形成される。

化粧枠部材は、合成樹脂材や軽量金属材を素材として例えば引き抜き成形法等によって一体に成形される。化粧枠部材は、取付部材の第１嵌合溝によって区割りされた主面の一方領域と略等しい幅を有する主面部と、この主面部の一側縁に沿って長さ方向の全長に亘って一体に直交して形成された側面部と、この側面部の内面に長さ方向の全長に亘って一体に形成され主面部に対して取付部材の厚みと略等しい間隔を以って対向する挟み込みリブ部と、この挟み込みリブ部の先端部に直交して取付部材の第２嵌合溝又は第３嵌合溝と対応して形成された嵌合部とを有して形成される。

目隠し部材は、合成樹脂材や軽量金属材を素材として例えば引き抜き成形法等によって取付部材とほぼ同一長に形成された第１目隠し部材と第２目隠し部材とから構成される。目隠し部材は、取付部材の主面上に固定される第１目隠し部材と、この第１目隠し部材に組み合わされる第２目隠し部材とから構成される。

開口枠においては、現場対応で取付部材や化粧枠部材及び目隠し部材が所定の長さに切断され、取付部材が開口部の開口縁を閉塞して取り付けられる。開口枠においては、一対の化粧枠部材が、取付部材に対して、開口部から突出するそれぞれの両小口面側から主面部と挟み込みリブ部とで挟み込むようにして組み付けられ、嵌合部が相対する第２嵌合溝又は第３嵌合溝と嵌合されることによって取付部材の主面の片側領域を被覆して組み付けられる。開口枠においては、一対の化粧枠部材が、相対する主面部の側縁間に取付部材の主面に形成した第１嵌合溝を全長に亘って外方に臨ませる間隙を構成する。開口枠においては、取付部材に組み付けられた化粧枠部材が、取付部材の小口面から突出する側面部が間仕切りパネルの開口部位に延在することによって、この部位を被覆する。開口枠においては、第１目隠し部材が間隙を介して嵌合凸部を第１嵌合溝に嵌合することによって、化粧枠部材の主面の突き合わせ部位を被覆して取付部材に固定される。開口枠においては、第１目隠し部材を目隠しするようにして第２目隠し部材が組み合わされ、全体で化粧枠部材から突出して戸当たり部材を構成する。

また、上述した目的を達成する本発明にかかる開口枠は、間仕切りパネルに設けられた開口部の少なくとも左右開口縁と天井開口縁とにそれぞれ設けられて左右縦枠部と天井枠部とを構成するように枠組されてドア枠や通路枠等を構成する。開口枠は、各枠部が、取付部材と、一対の化粧枠部材と、目隠し部材とによって構成される。取付部材は、各開口縁に取り付けられて間仕切りパネルの開口部を閉塞する板状の部材からなる。取付部材には、例えば節目が多いことから従来表面材として用いられない板材或いは中密度繊維板、ラワンベニヤランバー、パーティクルボードやハードボード等の比較的廉価な木材を用いることが可能である。

化粧枠部材は、取付部材の幅方向の片側領域と略等しい幅を有する主面部と、この主面部の一側縁に沿って長さ方向の全長に亘って一体に直交して形成された側面部と、この側面部の内面に長さ方向の全長に亘って一体に形成され主面部に対して取付部材の厚みと略等しい間隔を以って対向する挟み込みリブ部とを有し、取付部材とほぼ同一長に形成される。化粧枠部材は、合成樹脂材や軽量金属材を素材として例えば引き抜き成形法等によって一体に成形される。

目隠し部材は、取付部材の主面上に固定される第１目隠し部材と、この第１目隠し部材に組み合わされる第２目隠し部材とから構成される。目隠し部材は、第１目隠し部材と第２目隠し部材とが、合成樹脂材や軽量金属材を素材として例えば引き抜き成形法等によって、取付部材とほぼ同一長に形成される。

開口枠においては、現場対応で取付部材や化粧枠部材及び目隠し部材が所定の長さに切断され、取付部材が開口部の開口縁を閉塞して取り付けられる。開口枠においては、一対の化粧枠部材が、取付部材に対して、開口部から突出するそれぞれの両小口面側から主面部と挟み込みリブ部とで挟み込むようにして組み付けられ、相対する主面部の側縁間に取付部材の主面を全長に亘って外方に臨ませる間隙を構成して取付部材を被覆して組み付けられる。開口枠においては、取付部材に組み付けられた化粧枠部材が、取付部材の小口面から突出する側面部が間仕切りパネルの開口部位に延在することによって、この部位を被覆する。開口枠においては、第１目隠し部材が一対の化粧枠部材間に構成される間隙を介して取付部材の主面上に固定されるとともに、この第１目隠し部材を目隠しするようにして第２目隠し部材が組み合わされ、全体で化粧枠部材から突出して戸当たり部材を構成する。

開口枠は、例えば新築家屋等の場合に、あらかじめ工場等で寸法出しして組み立てたものを現場搬入して設置する。開口枠は、例えばリフォーム等の場合に、取付部材と化粧枠部材と目隠し部材とを現場対応でそれぞれ所定の長さに切断して組み合わせることによって効率的かつ汎用性のある施工を可能とする。開口枠は、廉価な材料で形成した取付部材と、量産性が高くまた寸法精度も高い引き抜き成形法等によって成形した化粧枠部材と目隠し部材とを用いることによって、部材費の大幅な低減が図られるとともに簡易な工程による組立によって作業効率の向上が図られるようになる。開口枠は、色調や模様等を異にする化粧枠部材と目隠し部材とを選択して組み合わせることが可能であり、室内意匠等との適合性が図られ汎用性も高い。

以上のように構成された本発明にかかる開口枠によれば、節目が多く或いは廉価な素材であることから表面材として用いられることがない板材からなる取付部材を芯材として、簡易な作業によって一対の化粧枠部材と目隠し部材とが精度よく組み合わされて構成されることから、材料コストの大幅な低減とともに組立工程の効率化が図られる。また、本発明にかかる開口枠によれば、資材等の搬入や室内施工を行った後での施工が可能であることから、特に養生を施す必要も無くまた作業途中で開口縁に資材等がぶっかっても仕上がりに何らの影響も無い。したがって、開口枠によれば、作業者に細心の注意を払わせて搬入や施工の作業等を強いることも無く作業の効率化が図られるようにするとともに面倒な付け直し作業を実施せずとも精度の高い仕上がりが行われるようになる。

さらに、開口枠によれば、一対の化粧枠部材がそれぞれ室内側と室外側との意匠に応じて模様や色調等を異にしたものを選択して用いることが可能であり、施工主の好みに応じて最適化、多様化が図られるようになり、また汎用性や量産性も図られるようになる。開口枠によれば、改修等に際して間仕切りパネルの開口縁を壊す必要も無いことから、費用コストの低減が図られるようになる。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。実施の形態として図面に示した開口枠１は、間仕切りパネル２に縦長矩形を呈して形成された開口部３の左右側方開口縁３ａ、３ｂ及び天井開口縁３ｃに枠組みされ、片開きスイング型のドア体４を取り付けるドア枠を構成する。なお、開口枠１については、かかるドア枠ばかりでなく、通路用の開口枠、スライドドア体やアコーディオンカーテン等を組み合わせるドア枠、或いは各種の開口枠にも適用されることは勿論である。さらに、開口枠１は、一対のドア体４からなる両開きスイング型のドア体を取り付けるドア枠であってもよい。

開口枠１は、図１に示すように開口部３の相対する右側方開口縁３ａ及び左側方開口縁３ｂにそれぞれ組み付けられる第１縦枠部５及び第２縦枠部６と、これら第１縦枠部５と第２縦枠部６との上端部間に架け渡されて天井開口縁３ｃに組み付けられる天井枠部７とから構成される。なお、開口枠１は、例えば床面と同一面を構成するようにして第１縦枠部５と第２縦枠部６との下端部間に架け渡される底面枠部を設けるようにしてもよい。

間仕切りパネル２は、図２乃至図４に示すように適宜の間隔で縦横の桟部材８を例えば格子状に組み合わせて芯材を構成し、これら桟部材８を挟んで表裏一対のパネルボード９ａ、９ｂを相対して取り付けて構成する。間仕切りパネル２には、各パネルボード９ａ、９ｂの表面に例えば適宜の壁紙１０ａ、１０ｂがそれぞれ貼着される。なお、間仕切りパネル２については、かかる構造に限定されるものではなく、従来一般に用いられている各種のパネル体が用いられてもよく、またパネルボード９ａ、９ｂ間に構成される空間部に断熱材や防音材が充填されたものであってもよい。

間仕切りパネル２には、適宜の位置に開口部３が形成されることから、桟部材８から外れた位置で各パネルボード９ａ、９ｂが切断されることにより開口縁に空間部が生じることがある。したがって、間仕切りパネル２には、この場合に開口部３を形成した後に各パネルボード９ａ、９ｂ間に生じた空間部を埋めて各開口縁部位３ａ〜３ｃ（図４参照）を補強するとともに、開口枠１を固定するための添え木部材１１が桟部材８に固定される。

開口枠１には、図１に示すように第１縦枠部５側に、詳細を省略するがドア体４を回動自在に片持ち支持する一対のヒンジ金具１２ａ、１２ｂが上下方向に離間して取り付けられる。開口枠１には、第２縦枠部６側に詳細を省略するがドア体４に組み付けられたドアノブ１３側のロック片が相対係合するロック孔を有するロックプレート１４が取り付けられる。

開口枠１は、第１縦枠部５と第２縦枠部６とが左右対称形とされるとともに天井枠部７も基本的な構成を同等とすることから、図２乃至図４に示した第２縦枠部６によってその構成を代表して説明することとし、第１縦枠部５及び天井枠部７には対応する部位に同一符号を付すことによってその詳細を省略する。第２縦枠部６には、取付部材１５と、第１化粧枠部材１６と、第２化粧枠部材１７と、縦目隠し部材１８とから構成される開口枠１が設置される。第１縦枠部５及び天井枠部７にも、同様に取付部材１５と、第１化粧枠部材１６と、第２化粧枠部材１７と、縦目隠し部材１８とを備える開口枠１が設置される。

開口枠１には、開口部３の高さ（幅）とほぼ等しい長さを有する通し板によって形成された取付部材１５が用いられるとともに、第１化粧枠部材１６と第２化粧枠部材１７及び縦目隠し部材１８も開口部３の高さとほぼ等しい長さを以って形成される。取付部材１５には、例えば節目が多いことから一般に表面材として用いられることが無い板材或いは中密度繊維板、ラワンベニヤランバー、パーティクルボードやハードボード等の廉価な低級板材が用いられる。なお、開口枠１は、取付部材１５や第１化粧枠部材１６と第２化粧枠部材１７及び縦目隠し部材１８が現場対応によってそれぞれ所定の長さに切断されて用いられるようにしてもよい。

取付部材１５は、パネルボード９ａ、９ｂ間の間隔よりもやや大きな幅を有しており、側方開口縁３ａを閉塞するようにして高さ方向の全域に亘って開口部３に設けた添え木部材１１に固定される。取付部材１５は、後述するようにその主面１５ａと小口面１５ｂ、１５ｃとを被覆して表面材を構成する第１化粧枠部材１６と第２化粧枠部材１７とが組み付けられ、これら部材によって機械的強度も向上されるようになることから、やや薄厚の板材を用いることも可能である。

なお、開口枠１は、取付部材１５に対してその主面１５ａ上に互いに所定の間隔を以って複数個の補強取付部材を取り付けるようにしてもよい。補強取付部材も、廉価な低級板材が用いられ、例えば機械的強度が必要な部位である少なくとも上方コーナ部と、ヒンジ金具取付部と、ロックプレート取付部等に対応位置して取付部材１５に取り付けられる。開口枠１は、取付部材１５に形成する後述する構造を補強取付部材に形成し、これら補強取付部材を介して第１化粧枠部材１６と第２化粧枠部材１７及び目隠し部材１８を組み付けることによってさらに材料費の低減が図られるようになる。

取付部材１５は、図３及び図４に示すように、開口部３の側方開口縁３ａを閉塞するようにして添え木部材１１に固定される。取付部材１５は、主面１５ａと対向する固定面１５ｄ側の両側縁部位が間仕切りパネル２の各パネルボード９ａ、９ｂから所定幅を以って突出することによって、固定面１５ｄの両側縁に沿って高さ方向の全域に亘って見込み幅面１５ｅ、１５ｆを構成する。すなわち、取付部材１５は、主面１５ａと、小口面１５ｂ、１５ｃ及び見込み幅面１５ｅ、１５ｆとを露出させて間仕切りパネル２の側方開口縁２ｂに位置して添え木部材１１に固定される。

取付部材１５には、主面１５ａの略中央部に位置して高さ方向の全長に亘って所定の溝形状を有する第１嵌合溝１９が形成される。取付部材１５には、後述するように第１嵌合溝１９を介して第１化粧枠部材１６と第２化粧枠部材１７との突き合わせ部位を被覆する目隠し部材１８が組み付けられる。取付部材１５には、間仕切りパネル２から突出する見込み幅面１５ｅ、１５ｆに、両側縁に沿って高さ方向の全長に亘って第２嵌合溝２０と第３嵌合溝２１とが形成されている。第２嵌合溝２０と第３嵌合溝２１は、所定の溝形状を有する左右対称に形成された高さ方向の溝であり、後述するように第１化粧縦枠部材１６と第２化粧縦枠部材１７とが取付部材１５に対して強固に組み付けられるようにする。

なお、取付部材１５は、図３に示すように第１嵌合溝１９がその開口幅を第２嵌合溝２０や第３嵌合溝２１の開口幅よりもやや大きい溝幅を以って形成されている。取付部材１５は、第１嵌合溝１９乃至第３嵌合溝２１が、例えばそれぞれの溝幅を開口部から底部に向かって次第に大きな幅としたいわゆる蟻溝とすることにより、目隠し部材１８或いは第１化粧枠部材１６や第２化粧枠部材１７の組み付け強度を向上させるように構成してもよい。

ところで、開口枠１は、いわゆる大工工程で間仕切りパネル２に開口部３を形成するとともに取付部材１５が添え木部材１１に固定された後に、後工程のいわゆる建具工程により取付部材１５に対して第１化粧枠部材１６と第２化粧枠部材１７及び目隠し部材１８が組み付けられる。開口枠１は、内装作業等に先行して間仕切りパネル２に形成された開口部３にそれぞれ組み付けられることから、作業中に資材等が当たって表面に傷が付いたり凹みが生じてしまうことがある。開口枠１は、後述するように内装作業の終了時点等において、取付部材１５に対して第１化粧枠部材１６と第２化粧枠部材１７及び目隠し部材１８が組み付けられて構成されることから、内装作業等に際して養生処理を施す必要も無くまた必要資材の搬入、搬出を効率よく行うことを可能とする。

第１化粧枠部材１６と第２化粧枠部材１７は、例えば適宜の色調に着色されたＡＢＳ樹脂等の合成樹脂材を素材として、引き抜き成形法によって一体に形成される。また、第１化粧枠部材１６と第２化粧枠部材１７は、例えばアルミ材等の軽量金属材を素材として、引き抜き成形法によって一体に形成するようにしてもよい。第１化粧枠部材１６と第２化粧枠部材１７には、図５に示すように表面に適宜の化粧フィルム２２を接合したり、適宜の表面処理を施すようにしてもよい。

第１化粧枠部材１６と第２化粧枠部材１７とは、図３に示すように、互いに左右対称に形成された部材であることから、以下室外側に位置して取付部材１５に組み付けられる第１化粧枠部材１６の構成について代表して説明する。第２化粧枠部材１７については、対応する部位に同一符号を付すことによってその説明を省略する。なお、第１化粧枠部材１６と第２化粧枠部材１７は、例えば図４に示すように戸当たりの位置がズレて取付部材１５の主面１５ａの第１嵌合溝１９によって区割りされる片側領域の幅がそれぞれ異なる場合に、異なる幅形状で形成されることになる。また、第１化粧枠部材１６と第２化粧枠部材１７は、第１縦枠部５と第２縦枠部６が天井枠部７よりも大きな長さを有することから、この天井枠部７用として適宜の長さに切断されて用いられる。

第１化粧枠部材１６は、上述したように開口部３の高さとほぼ同等の長さを有しており、図５に示すように主面部２３と、側面部２４と、挟み込みリブ部２５と、突き当て部２６とから構成される。第１化粧枠部材１６は、上述した素材によって全体が薄厚に形成されることによりある程度の可撓性を有している。第１化粧枠部材１６は、主面部２３が、上述した取付部材１５の第１嵌合溝１９によって区割りされた主面１５ａの一方領域の幅、すなわち第１嵌合溝１９と小口面１５ｂとの間隔よりもやや小幅に形成される。

第１化粧枠部材１６には、主面部２３の一側縁に沿って長さ方向の全域に亘って直交する側面部２４が一体に形成される。側面部２４は、取付部材１５の厚みよりも大きな幅を有して形成され、その内面に主面部２３と対向して挟み込みリブ部２５が長さ方向の全域に亘って一体に形成される。挟み込みリブ部２５は、主面部２３に対して取付部材１５の厚みとほぼ等しい対向間隔を以って形成され、後述するように主面部２３との間で取付部材１５を厚み方向に挟み込むことによって第１化粧枠部材１６を取付部材１５に取り付けるようにする。

挟み込みリブ部２５には、その先端部から主面部２３側に向かって折曲された嵌合部２７が一体に形成される。嵌合部２７は、側面部２４の内面との間隔が取付部材１５側の小口面１５ｂと第２嵌合溝２０との間隔とほぼ等しく形成されている。嵌合凸部２７は、詳細を省略するが第２嵌合溝２０の溝形状とほぼ等しい断面形状に形成されている。なお、挟み込みリブ部２５及び嵌合凸部２７には、図示しないが外周面に微細な凹凸を形成することによって、取付部材１５の見込み幅面１５ｅ、１５ｆや第２嵌合溝２０内においてこれら凹凸が内壁に食い込むことにより嵌合状態が保持されるように構成してもよい。嵌合部２７は、第１化粧枠部材１６を取付部材１５に取り付けた状態で第２嵌合溝２０と嵌合することによって、取付部材１５に対して第１化粧枠部材１６が抜け止めされるようにする。

第１化粧枠部材１６には、側面部２４の先端縁に沿って長さ方向の全域に亘って直交する突き当て部２６が一体に形成される。突き当て部２６は、第１化粧枠部材１６が取付部材１５に取り付けられた状態において、図４に示すように間仕切りパネル２の側方開口縁２ｂ（２ｂ）から側方へと突出した位置においてその主面に突き当てられる。突き当て部２６は、間仕切りパネル２が開口部３を形成する際に側方開口縁２ｂが荒れた状態となりまた壁紙１０もめくれ上がってしまうことから、これらを被覆して仕上がり外観が保持されるようにする。開口枠１は、これによって開口部３の仕上げ工程を不要として、工程の削減を図ることを可能とする。

化粧フィルム２２は、壁紙材と同等の合成樹脂フィルム、例えばポリ塩化ビニールフィルムを素材として第１化粧枠部材１６の各部の表面に接合される。化粧フィルム２２は、例えば間仕切りパネル２に接合される壁紙と同等の素材と同等の色調や模様等を印刷することにより、一体感を印象付けるようにする。勿論、化粧フィルム２２は、施主等の好みによって木目調や適宜の色彩で形成されるようにしてもよい。化粧フィルム２２は、第１化粧縦枠部材１６と第２化粧枠部材１７とで色違い或いは模様違いのものを用いるようにしてもよく、室内側と室外側の雰囲気に合わせて異なる色調の開口枠１を構成することが可能である。

以上のように構成された第１化粧縦枠部材１６は、添え木部材１１に固定された取付部材１５に対して、図３矢印で示すようにその小口面１５ｂ側から押し込まれて組み付けられる。第１化粧枠部材１６は、可撓性を有することから主面部２３と挟み込みリブ部２５とが押し広げられることによって取付部材１５への組み付けが可能である。第１化粧枠部材１６は、熟練を要せず、簡易な作業によって取付部材１５に組み付けることが可能である。第１化粧枠部材１６は、嵌合部２７が第２嵌合溝２０に嵌合した状態で主面部２３と挟み込みリブ部２５とが自然状態に復元する。第１化粧枠部材１６は、図２に示すように第１嵌合溝１９によって区割りされた幅方向の一方領域を全長に亘って被覆する。

第１化粧枠部材１６は、図２及び図４に示すように主面部２３と挟み込みリブ部２５とによって取付部材１５を厚み方向に挟持するとともに挟み込みリブ部２５に形成した嵌合部２７が見込み幅面１５ｅに形成した第２嵌合溝２０に嵌合することによって、取付部材１５に対してしっかりと組み付けられる。第１化粧枠部材１６は、主面部２３によって取付部材１５の第１嵌合溝１９により幅方向に区割りされた主面１５ａの一方領域を被覆するとともに、側面部２４によって小口面１５ｃを被覆する。第１化粧枠部材１６は、図２及び図４に示すように側面部２４の先端部位が間仕切りパネル２の側方開口縁２ｂに延在するとともに突き当て部２６が主面に突き当てられてこの部位を被覆する。

なお、取付部材１５には、図３矢印で示すようにその小口面１５ｃ側から、同様にして第２化粧枠部材１７が組み付けられる。第２化粧枠部材１７も、取付部材１５に対して、主面部２３と挟み込みリブ部２５とによって挟み込むとともに嵌合部２７が第３嵌合溝２１に嵌合して組み付けられる。第２化粧枠部材１７は、主面部２３により第１嵌合溝１９によって区割りされた幅方向の他方領域を全長に亘って被覆するとともに、側面部２４によって小口面１５ｃを被覆する。

また、開口枠１においては、天井枠部７にも上述した第１化粧枠部材１６と第２化粧枠部材１７と同等に形成された第１化粧枠部材と第２化粧枠部材とが取付部材１５に対してそれぞれ組み付けられて表面部材を構成する。

開口枠１においては、第１化粧枠部材１６及び第２化粧枠部材１７が、上述したようにそれぞれの主面部２３の幅を取付部材１５の第１嵌合溝１９によって区割りされた幅方向の片側領域よりもやや小さくして形成されている。したがって、開口枠１においては、第１化粧枠部材１６及び第２化粧枠部材１７が、それぞれの主面部２３、２３の相対する側縁部間において第１嵌合溝１９を全長に亘って外方へと臨ませる間隙２８（図４参照）を構成して取付部材１５に組み付けられる。開口枠１においては、取付部材１５に対して第１嵌合溝１９を介して、第１化粧枠部材１６と第２化粧枠部材１７とに跨って目隠し部材１８が組み付けられる。なお、目隠し部材１８は、後述するように開口部３の幅方向の中央部に突出することによって、戸当り部材としても機能する。

目隠し部材１８は、図６に示すように、取付部材１５に直接組み付けられる第１目隠し部材２９と、この第１目隠し部材２９に組み付けられる表面材を構成する第２目隠し部材３０との２部材によって構成される。第１目隠し部材２９及び第２目隠し部材３０は、例えば適宜の色調に着色されたＡＢＳ樹脂等の合成樹脂材を素材として、引き抜き成形法によって一体に形成される。また、第１目隠し部材２９及び第２目隠し部材３０は、例えばアルミ材等の軽量金属材を素材として、引き抜き成形法によって一体に形成するようにしてもよい。特に第２目隠し部材３０については、後述するように表面部材を構成することから、第１化粧枠部材１６や第２化粧枠部材１７と同様に適宜の化粧フィルムを接合したり適宜の表面処理を施すようにしてもよい。

第１目隠し部材２９は、図４及び図６に示すように、基部３１と、この基部３１の両側縁に沿って互いに対向して立設された側面部３２、３３と、基部３１の底面側に一体に立設された嵌合凸部３４とから構成される。第１目隠し部材２９は、基部３１が、第１化粧枠部材１６と第２化粧枠部材１７との間に構成された間隙２８の幅よりもやや大きな幅を有して形成される。第１目隠し部材２９には、側面部３２、３３の外側面にそれぞれ幅方向の微細な凹凸３２ａ、３３ａが形成され、後述するように第２目隠し部材３０が強固に組み付けられるようにする。

第１目隠し部材２９は、嵌合凸部３４が、取付部材１５に形成した第１嵌合溝１９の溝形状とほぼ等しい断面形状と高さを有して形成されている。嵌合凸部３４には、図６に示すように両側面に微細な凹凸３４ａ、３４ｂが一体に形成されており、第１嵌合溝１９内に嵌合された状態でこれら凹凸３４ａ、３４ｂが溝壁に食い込むことによって嵌合状態が強固に保持されるようにする。

第２目隠し部材３０は、図４及び図６に示すように、基部３５と、この基部３５の両側縁に沿って互いに対向して立設された側面部３６、３７とから構成される。第２目隠し部材３０は、基部３５が第１目隠し部材２９側の基部３１よりも側面部３６、３７の厚み分幅広に形成される。第２目隠し部材３０は、側面部３６、３７が、第１目隠し部材２９側の側面部３２、３３とほぼ等しい高さとされ、内側面にそれぞれ幅方向の微細な凹凸３６ａ、３６ａが形成される。

目隠し部材１８は、取付部材１５に対して第１化粧枠部材１６と第２化粧枠部材１７とを組み付けた状態で、第１目隠し部材２９が図３矢印で示すように主面１５ａ側からこれら第１化粧枠部材１６と第２化粧枠部材１７の対向する側縁部に跨るようにして取付部材１５に組み付けられる。第１目隠し部材２９は、取付部材１５に対して嵌合凸部３４を間隙２８を介して外方に臨ませられた第１嵌合溝１９内に嵌合させる簡易な作業によって組み付けられるとともに、凹凸３４ａ、３４ｂが溝内壁に食い込むことによって強固に組み付けられる。

目隠し部材１８は、第１目隠し部材２９に対して第２目隠し部材３０が、側面部３２、３３に側面部３６、３７を嵌合させることによって組み付けられる。目隠し部材１８は、第１目隠し部材２９と第２目隠し部材３０とが、相対する側面部を嵌め合わせる簡易な作業によって一体化されるとともに、各側面部に形成した凹凸３４ａ、３４ｂと凹凸３４ａ、３４ｂとが互いに係合することによって強固に組み合わされる。

目隠し部材１８は、第１目隠し部材２９と第２目隠し部材３０とを組み合わせて、第１化粧枠部材１６と第２化粧枠部材１７との間に構成された間隙２８を全長に亘って被覆して取付部材１５に組み付けられる。目隠し部材１８は、上述したように第１化粧枠部材１６と第２化粧枠部材１７との間に構成された間隙２８よりもやや大きな幅を有しており、図２及び図４に示すようにこれら第１化粧枠部材１６と第２化粧枠部材１７の相対する側縁部間に跨って取付部材１５に組み付けられる。

目隠し部材１８は、第１化粧枠部材１６と第２化粧枠部材１７の主面部２３から全長に亘って開口部３に突出されることによって、ドア体４が開閉動作した際にその外周部に突き当たって位置決めする戸当り部材を構成する。目隠し部材１８は、第１目隠し部材２９と第２目隠し部材３０とを組み合わせて中空の角筒体として構成されることによって、軽量化が図られるとともに、ドア体４が突き当たった際に内部空間の作用によって衝撃を吸収して戸当り性の向上が図られるようにする。また、目隠し部材１８は、第１化粧枠部材１６と第２化粧枠部材１７との主面部２３、２３を取付部材１５の主面１５ａに押し付けて浮き上がりを防止するとともに小口面方向の抜け止め作用も奏する。

開口枠１は、上述したように開口部３の各開口縁３ａ〜３ｃにそれぞれ添え木部１１を介して通し部材からなる取付部材１５を固定するとともに、この取付部材１５に第１化粧枠部材１６と第２化粧枠部材１７及び目隠し部材１８を組み付けて開口部３に各枠部５〜７を構成する。開口枠１は、各枠部５〜７が廉価な取付部材１５を用いるとともに、この取付部材１５を第１化粧枠部材１６と第２化粧枠部材１７及び目隠し部材１８によって被覆して表面部材を構成することから、開口部３や室内意匠の仕様に適応した意匠を構成することが可能であるとともに大幅なコスト低減も図られる。

開口枠１は、第１化粧枠部材１６と第２化粧枠部材１７及び目隠し部材１８が、例えば内装作業を終了して仕上げ工程を行う時点で取付部材１５に対して組み付ける作業が行われる。開口枠１は、資材等の搬入や室内施工が行われることによって取付部材１５に資材等がぶっかって傷が付くことがあっても、後工程で第１化粧枠部材１６と第２化粧枠部材１７及び目隠し部材１８が組み付けられて被覆されることで付け直し作業の実施等を不要として作業の効率化やコスト低減を図るようにする。開口枠１は、内装作業等に際して開口部３に保護カバー等を取り付けて作業者に細心の注意を払わせて搬入や施工の作業等を行わせる必要も無いことから、作業効率の向上が図られるようにする。

開口枠１においては、取付部材１５が開口縁の厚みよりも大きな幅とされることで見込み幅面１５ｅ、１５ｆとパネルボード９との間に段差を生じさせ、この段差を第１化粧枠部材１６と第２化粧枠部材１７の側面部２４と突き当て部２６とで覆って図４に示すように空間部３８を構成する。開口枠１においては、同図に示すように空間部３８内にパネルボード９から剥離した壁紙１０を納めるようにすることにより、開口縁における壁紙１０の仕上げ処理を不要とする。開口枠１においては、例えばリフォーム施工等の場合でも壁紙１０の貼り替えを不要とすることも可能である。開口枠１においては、第１化粧枠部材１６と第２化粧枠部材１７とが、側面部２４を取付部材１５の小口面１５ｂ、１５ｃよりも大きな幅で形成するとともに先端部に突き当て部２６を形成したことで、上述した段差による隙間を閉塞する。

開口枠１においては、開口部３を形成する際にパネルボード９や壁紙１０の側縁部に大きな凹凸等を有する破断面や浮き上がりを生じさせる。開口枠１は、例えばパネルボード９や壁紙１０に開口縁に沿ってスペーサ部材を取り付けて補強或いは破断面の補修も行われるが、側面部２４と突き当て部２６とによってスペーサ部材を被覆することで仕上げ工程の簡略化が図られるようになる。

図７乃至図９に第２の実施の形態として示した開口枠４０は、構成部材とその各部の基本的な構成を上述した開口枠１の各部材と同様とするが、上述した第１化粧枠部材１６と第２化粧枠部材１７及び目隠し部材１８を取り付ける各嵌合溝を形成した取付部材１５に代えて、板状のままの簡易な形状の取付部材４１を用いた構成に特徴を有している。以下、開口枠４０について説明するが、開口枠１と同等の部材及び同等の部位については同一符号を付すことによってそれらの説明を省略する。

開口枠４０も、取付部材４１が、表面材として用いられない上述した取付部材１５と同様に廉価な木材を素材として形成され、現場対応によって開口部３の高さに合わせて所定の長さに切断されて添え木部材１１に固定される。取付部材４１は、図７に示すように開口部３に固定された状態においてその両側部位が側方開口縁３ａから突出する。取付部材４１は、上述した取付部材１５のように第１嵌合溝１９〜第３嵌合溝２１が形成されておらず、単なる板給材が用いられることからより廉価である。

開口枠４０は、上述した取付部材４１を用いることから、より簡易な構造に形成された第１化粧枠部材４２と第２化粧枠部材４３及び目隠し部材４４とが用いられる。開口枠４０は、これら第１化粧枠部材４２と第２化粧枠部材４３及び目隠し部材４４も、適宜の色調に着色されたＡＢＳ樹脂等の合成樹脂材やアルミ材等の軽量金属材を素材として、引き抜き成形法によって一体に形成され、現場対応によって取付部材４１の長さに合わせて所定の長さに切断されて用いられる。

第１化粧枠部材４２と第２化粧枠部材４３も、互いに左右対称に形成された部材であることから、図８を参照して第１化粧枠部材４２の構成について説明する。第１化粧枠部材４２も、主面部４５と、側面部４６と、挟み込みリブ部４７と、突き当て部４８とからなる基本的な構成を上述した第１化粧枠部材１６と同等とする。第１化粧枠部材４２は、上述した素材によって全体が薄厚に形成されることによりある程度の可撓性を有している。第１化粧枠部材４２は、主面部４５がその幅を、取付部材４１の主面１５ａの約半分とされて形成される。

第１化粧枠部材４２にも、上述した第１化粧枠部材４２の主面部２３と側面部２４と同様に、主面部４５の一側縁に沿って長さ方向の全域に亘って直交する側面部４６が一体に形成される。側面部４６も、取付部材４１の厚みよりも大きな幅を有して形成され、その内面に主面部４５と対向して挟み込みリブ部４７が長さ方向の全域に亘って一体に形成される。

挟み込みリブ部４７も、主面部４５に対して取付部材４１の厚みとほぼ等しい対向間隔を以って形成される。挟み込みリブ部４７は、上述したように第１化粧枠部材４２が嵌合溝を形成しない平板状の取付部材４１に組み付けられることから、先端部に嵌合部が形成されていない形状に形成される。挟み込みリブ部４７は、主面部４５との間で取付部材４１を厚み方向に挟み込むことによって第１化粧枠部材４２を取付部材４１に取り付けるようにする。なお、挟み込みリブ部４７には、外周面に微細な凹凸４９を形成し、これら凹凸４９が取付部材４１の見込み幅面４１ｅ、４１ｆに食い込むことにより嵌合状態がより強固に保持されるようする。

第１化粧枠部材４２にも、上述した第１化粧枠部材４２の突き当て部２６と同様に、側面部４５の先端縁に沿って長さ方向の全域に亘って直交する突き当て部４８が一体に形成される。突き当て部４８も、第１化粧枠部材４２を取付部材１５に取り付けた状態で、図７に示すように間仕切りパネル２の側方開口縁２ｂ（２ｂ）から側方へと突出した位置においてその主面に突き当てられ、開口部３を形成する際に荒れた状態となった側方開口縁２ｂを被覆して仕上がり外観が保持されるようにする。

以上のように構成された第１化粧縦枠部材４２も、添え木部材１１に固定された取付部材４１に対して、その小口面４１ｂ側から押し込まれて組み付けられる。第１化粧枠部材４２は、可撓性を有することから主面部４５と挟み込みリブ部４７とを押し広げた状態で取付部材４１への組み付けが可能である。第１化粧枠部材４２は、図７に示すように主面部４５と挟み込みリブ部４７とによって取付部材４１を厚み方向に挟持して、主面部４５と側面部４６とによって取付部材４１の片側領域を長さ方向の全域に亘って被覆する。第１化粧枠部材４２は、側面部４６の先端部位が間仕切りパネル２の側方開口縁２ｂに延在して突き当て部４８が主面に突き当てられてこの部位を被覆する。

開口枠４０は、取付部材４１の他方の片側領域にも同様にして第２化粧枠部材４３が組み付けられることによって、この取付部材４１の全体が化粧枠部材４２、４３により被覆されて表面材を構成する。開口枠４０も、第１化粧枠部材４２と第２化粧枠部材４３の主面部４５の相対する側縁間に、長さ方向の全長に亘って取付部材４１の主面４１ａの一部を外方に望ませる間隙４９が構成される。開口枠４０においても、目隠し部材４４が第１化粧枠部材４２と第２化粧枠部材４３とに跨って取付部材４１に固定されることによって間隙４９が被覆される。

目隠し部材４４も、図９に示すように、取付部材４１に直接組み付けられる第１目隠し部材５０と、この第１目隠し部材５０に組み付けられて表面材を構成する第２目隠し部材５１との２部材によって構成される。目隠し部材４４も、第１目隠し部材５０及び第２目隠し部材５１が、適宜の色調に着色されたＡＢＳ樹脂等の合成樹脂材或いはアルミ材等の軽量金属材を素材として、引き抜き成形法によって一体に形成される。

第１目隠し部材５０は、図９に示すように、基部５２と、この基部５２の両側縁に沿って互いに対向して立設された側面部５３、５４とから構成される。第１目隠し部材５０は、基部５２が、第１化粧枠部材４２と第２化粧枠部材４３との間に構成された間隙４９の幅よりもやや大きな幅を有して形成される。第１目隠し部材５０には、側面部５３、５４の外側面にそれぞれ幅方向の微細な凹凸５３ａ、５４ａが形成され、後述するように第２目隠し部材５１が強固に組み付けられるようにする。第１目隠し部材５０は、上述した簡易な形状の取付部材４１に応じて、基部５２に嵌合凸部を有しない簡易な形状に形成される。

第１目隠し部材５０には、基部５２に所定の間隔を以って多数個の取付孔５５が形成されている。第１目隠し部材５０は、取付部材４１に第１化粧枠部材４２と第２化粧枠部材４３とを組み付けた状態で、主面４１ａ側からこれら第１化粧枠部材４２と第２化粧枠部材４３の対向する側縁部間に跨るようにして取付部材４１に組み合わされる。第１目隠し部材５０は、各取付孔５５から間隙４９を介してねじ込まれた取付ネジ５６により取付部材４１に固定される。

第２目隠し部材５１も、図９に示すように、基部５７と、この基部５７の両側縁に沿って互いに対向して立設された側面部５８、５９とから構成される。第２目隠し部材５１は、基部５７が第２目隠し部材５１側の基部５２よりも側面部５３、５４の厚み分幅広に形成される。第２目隠し部材５１は、側面部５３、５４が、第１目隠し部材５０側の側面部５８、５９とほぼ等しい高さとされ、内側面にそれぞれ幅方向の微細な凹凸５８ａ、５９ａが形成される。

目隠し部材４４は、第１目隠し部材５０に対して第２目隠し部材５１が、側面部５３、５４に側面部５８、５９を嵌合させることによって組み付けられる。目隠し部材４４は、第１目隠し部材５０と第２目隠し部材５１とが、相対する側面部を嵌め合わせる簡易な作業によって一体化されるとともに、各側面部に形成した凹凸５３ａ、５４ｂと凹凸５８ａ、５９ｂとが互いに係合することによって強固に組み合わされる。

目隠し部材４４は、第１目隠し部材５０と第２目隠し部材５１とを組み合わせて、第１化粧枠部材４２と第２化粧枠部材４３との間に構成された間隙４９を全長に亘って被覆して取付部材４１に組み付けられる。目隠し部材４４は、第１化粧枠部材４２と第２化粧枠部材４３の主面部４５から全長に亘って開口部３に突出されることによって、ドア体４が開閉動作した際にその外周部に突き当たって位置決めする戸当り部材を構成する。目隠し部材４４も、第１目隠し部材５０と第２目隠し部材５１とを組み合わせて中空の角筒体として構成されることによって、軽量化が図られるとともに、ドア体４が突き当たった際に内部空間の作用によって衝撃を吸収して戸当り性の向上が図られる。また、目隠し部材４４は、第１化粧枠部材４２と第２化粧枠部材４３との主面部４５、４５を取付部材４１の主面４１ａに押し付けて浮き上がりを防止するとともに小口面方向の抜け止め作用も奏する。

開口枠４０においても、開口部３の各開口縁３ａ〜３ｃにそれぞれ添え木部１１を介して通し部材からなる取付部材４１を固定するとともに、この取付部材４１に第１化粧枠部材４２と第２化粧枠部材４３及び目隠し部材４４を組み付けて開口部３に各枠部５〜７を構成する。開口枠４０においても、各枠部５〜７が廉価な取付部材４１を用いるとともに、この取付部材４１を第１化粧枠部材４２と第２化粧枠部材４３及び目隠し部材４４によって被覆して表面部材を構成することから、開口部３や室内意匠の仕様に適応した意匠を構成することが可能であるとともに大幅なコスト低減も図られる。

開口枠４０においても、第１化粧枠部材４２と第２化粧枠部材４３及び目隠し部材４４が、例えば内装作業を終了して仕上げ工程を行う時点で取付部材４１に対して組み付ける作業が行われる。開口枠４０においても、資材等の搬入や室内施工が行われることによって取付部材４１に資材等がぶっかって傷が付くことがあっても、後工程で第１化粧枠部材４２と第２化粧枠部材４３及び目隠し部材４４が組み付けられて被覆されることで付け直し作業の実施等を不要として作業の効率化やコスト低減を図るようにする。開口枠４０においても、内装作業等に際して開口部３に保護カバー等を取り付けて作業者に細心の注意を払わせて搬入や施工の作業等を行わせる必要も無いことから作業効率の向上が図られるようにする。

開口枠４０においても、取付部材４１が開口縁の厚みよりも大きな幅とされることで見込み幅面４１ｅ、４１ｆとパネルボード９との間に段差を生じさせ、この段差を第１化粧枠部材４２と第２化粧枠部材４３の側面部４６と突き当て部４８とで覆って図７に示すように空間部６０を構成する。開口枠４０においても、同図に示すように空間部６０内にパネルボード９から剥離した壁紙１０を納めるようにすることにより、後処理の簡易化が図られるようにする。開口枠４０においても、第１化粧枠部材４２と第２化粧枠部材４３とが、側面部４６を取付部材４１の小口面４１ｂ、４１ｃよりも大きな幅で形成するとともに先端部に突き当て部４８を形成したことで、上述した段差による隙間を閉塞する。

開口枠４０においては、目隠し部材４４が、第２目隠し部材５１を取り外すことにより第１目隠し部材５０の主面部５２に取付ネジ５６を露出させる。開口枠４０においては、目隠し部材４４が、各取付ネジ５６を取り外すことによって取付部材４１から簡単に取り外され、さらに取付部材４１から側方に引き出すことによって第１化粧枠部材４２と第２化粧枠部材４３の取り外しも簡単に行うことが可能である。したがって、開口枠４０においては、例えばリフォーム等において壁紙１０を交換した場合に、その雰囲気に合わせた色調や模様を有する第１化粧枠部材４２や第２化粧枠部材４３に付け替えるといった対応も可能である。

ドア体を取り付けた開口枠の構成を説明する要部正面図である。 開口枠の要部斜視図である。 同要部分解斜視図である。 同要部断面図である。 化粧枠部材の断面図である。 目隠し部材の分解断面図である。 第２の実施の形態として示す開口枠の要部断面図である。 同化粧枠部材の断面図である。 同目隠し部材の分解断面図である。

符号の説明

１ 開口枠
２ 間仕切りパネル
３ 開口部
４ ドア体
５ 第１縦枠部
６ 第２縦枠部
７ 天井枠部
８ 桟部材
９ パネルボード
１０ 壁紙
１１ 添え木部材
１５ 取付部材
１６ 第１化粧枠部材
１７ 第２化粧枠部材
１８ 目隠し部材
１９ 第１嵌合溝
２０ 第２嵌合溝
２１ 第３嵌合溝
２２ 化粧フィルム
２３ 主面部
２４ 側面部
２５ 挟み込みリブ部
２６ 突き当て部
２７ 嵌合部
２８ 間隙
２９ 第１目隠し部材
３０ 第２目隠し部材
３８ 空間部
４０ 開口枠
４１ 取付部材
４２ 第１化粧枠部材
４３ 第２化粧枠部材
４４ 目隠し部材
４５ 主面部
４６ 側面部
４７ 挟み込みリブ部
４８ 突き当て部
４９ 間隙
５０ 第１目隠し部材
５１ 第２目隠し部材
５５ 取付孔
５６ 取付ネジ

Claims (2)

1. 間仕切りパネルに設けられた開口部の少なくとも左右開口縁と天井開口縁とにそれぞれ設けられて左右縦枠部と天井枠部とを構成して枠組みする開口枠において、
   前記各枠部が、
   主面に長さ方向の全長に亘って第１嵌合溝が形成されるとともに背面側の両側縁に沿って長さ方向の全長に亘って第２嵌合溝と第３嵌合溝とが形成され、前記各開口縁に取り付けられて前記間仕切りパネルの開口部を閉塞する板状の取付部材と、
   前記取付部材の前記第１嵌合溝によって区割りされた主面の一方領域と略等しい幅を有する主面部と、この主面部の一側縁に沿って長さ方向の全長に亘って一体に直交して形成された側面部と、この側面部の内面に長さ方向の全長に亘って一体に形成され前記主面部に対して前記取付部材の厚みと略等しい間隔を以って対向する挟み込みリブ部と、この挟み込みリブ部の先端部に直交して前記取付部材の前記第２嵌合溝又は前記第３嵌合溝に対応して形成された嵌合部とを有し、前記取付部材を前記主面部と前記挟み込みリブ部との間で厚み方向に挟み込むとともに前記嵌合部が相対する前記第２嵌合溝又は前記第３嵌合溝と嵌合されることによってその主面の片側領域を被覆してそれぞれ組み付けられる一対の化粧枠部材と、
   前記取付部材に組み付けた一対の前記化粧枠部材の相対する前記主面部の側縁間に構成される間隙を介して外方に臨ませられた前記第１嵌合溝に嵌合されることによって前記化粧枠部材の突き合わせ部位を全長に亘って被覆する目隠し部材とを備え、
   前記化粧枠部材が、前記取付部材の小口面から突出する前記側面部が前記間仕切りパネルの開口部位に延在して被覆するとともに、
   前記目隠し部材が、前記間隙を介して前記第１嵌合溝に嵌合される嵌合凸部を有して前記取付部材の主面上に固定される第１目隠し部材と、この第１目隠し部材に組み合わされる第２目隠し部材とから構成され、前記化粧枠部材から突出して戸当たり部材を構成する
   ことを特徴とする開口枠。
2. 間仕切りパネルに設けられた開口部の少なくとも左右開口縁と天井開口縁とにそれぞれ設けられて左右縦枠部と天井枠部とを構成して枠組みする開口枠において、
   前記各枠部が、
   前記各開口縁に取り付けられて前記間仕切りパネルの開口部を閉塞する板状の取付部材と、
   前記取付部材の幅方向の片側領域と略等しい幅を有する主面部と、この主面部の一側縁に沿って長さ方向の全長に亘って一体に直交して形成された側面部と、この側面部の内面に長さ方向の全長に亘って一体に形成されて前記主面部に対して前記取付部材の厚みと略等しい間隔を以って対向する挟み込みリブ部とを有し、前記取付部材を前記主面部と前記挟み込みリブ部との間で厚み方向に挟み込むことによってその主面の片側領域を被覆して組み付けられる一対の化粧枠部材と、
   前記取付部材に組み付けた一対の前記化粧枠部材の相対する前記主面部の側縁間に構成されて前記取付部材の主面を外方に臨ませる間隙を全長に亘って被覆する目隠し部材とを備え、
   前記化粧枠部材が、前記取付部材の小口面から突出する前記側面部が前記間仕切りパネルの開口部位に延在して被覆するとともに、
   前記目隠し部材が、前記間隙を介して前記取付部材の主面上に固定される第１目隠し部材と、この第１目隠し部材に組み合わされる第２目隠し部材とから構成され、前記化粧枠部材から突出して戸当たり部材を構成する
   ことを特徴とする開口枠。

Images