JP2006342484A - エアジェット織機におけるよこ糸の空気移送のための空気供給及び制御装置 - Google Patents

Abstract

【課題】エアジェット織機におけるよこ糸の空気移送のための空気供給及び制御装置に関し、よこ糸挿入の間にノズルへの空気流量の調節に適した装置を提供する。
【解決手段】空気供給手段に接続された制御システム（２４）を包含し、空気供給手段は、圧縮空気源（２）と、対応する電気弁（１０−１３）により作動されよこ糸の挿入に使用できる一連のノズル（１４−１７）とを含み；空気供給手段はまた、空気がノズル（１４−１７）に流れていない時に空気の予設定量の蓄積を可能にし、空気がノズル（１４−１７）に流れている時に空気流量を調整するのに適した空気蓄積及び供給システム（３１）を含む。
【選択図】図１

Description

本発明は、エアジェットルームのようなエアジェット織機におけるよこ糸の空気移送のための空気供給及び制御装置に関し、より詳細には、よこ糸の挿入の間にノズルへの空気流量を調整するのに適した装置に関する。

エアジェットルームにおいて一連のノズルで空気供給する方法が知られており、この方法では、上記ノズルが圧縮空気エネルギをよこ糸に伝えるようになっており、また、たて糸口へのよこ糸の挿入を制御する方法としても知られており、それを時間で安定させるために、それに影響を及ぼす圧力、タイミングなどに遡及的に作用する。

周知の方法は、よこ糸挿入ノズルにダクトで接続された一連のＯＮ・ＯＦＦタイプの電気弁に供給する圧力制御システムを利用している。

上述のタイプのシステムの機能では、一度電気弁が開放されると、空気がダクトとノズルの内部で、挿入されるよこ糸の有効加速度を与えるような流量に達することができるのに、或る時間が必要である。この期間中、よこ糸は保留されていて、結果としてエネルギ浪費を伴う。従って、よこ糸の挿入の初期には、従来タイプのシステムによって可能になるものよりも、挿入の間における空気流量をより有効に最適化することが必要である。

従って、本発明の目的は、上記不具合を克服することにあり、特に、よこ糸の挿入のための空気流量を有効に制御できるようにした、エアジェット織機又はエアジェットルームにおけるよこ糸の空気移送のための空気供給及び制御装置を提供することにある。

本発明の更なる目的は、よこ糸の挿入位相の間に周囲の空気の浪費を最小限にするようにした、エアジェットルームにおけるよこ糸の空気移送のための空気供給及び制御装置を提供することにある。

本発明の他の目的は、信頼でき且つ有効であり、また同時に従来のシステムに対して簡易で経済的である、エアジェットルームにおけるよこ糸の空気移送のための空気供給及び制御装置を提供することにある。

これらの目的は、請求項１による、エアジェット織機中におけるよこ糸の空気移送のための空気供給及び制御装置を提供することによって、達成される。他の詳細な技術的及び機能的な特徴は、後続の請求項に示されている。

本発明によるエアジェットルームのようなエアジェット織機におけるよこ糸の空気移送のための空気供給及び制御装置のさらなる目的及び利点は、非限定的で実例として挙げた下記の説明及び図面からより明白となるであろう。

本発明の特定の好適で非限定的な実施例に関する図１を特に参照すると、よこ糸の空気移送のための空気供給システムは総括的に１で示されており、制御システム２４と、圧力調整装置８で安定化された圧力の圧縮空気源２を必要とする空気蓄積及び供給システム３１と、挿入され得るよこ糸１８，１９，２０，２１の数に等しい数を与えられた一連の電気弁１０，１１，１２，１３（図１に示された空気移送装置では、一例として記載されたシステムが４つのよこ糸の挿入を行うことができるように、４つの電気弁がある）とから主として成る。

次に、空気蓄積及び供給システム３１は流量調整装置３、タンク４、電気弁５及び圧力センサ６から成る。

システムの作動サイクルは２つの基本位相、すなわち、電気弁１０，１１，１２，１３が閉止していて、その結果空気がノズル１４，１５，１６，１７に流れない第１位相と、これら電気弁１０，１１，１２，１３の少なくとも１つが対応するノズル１４，１５，１６，１７に空気供給する第２位相とに分けることができる。

上記第１位相中に、制御システム２４は、オペレータによって入力されたデータに基づいて計算された第１の予設定基準値で且つセンサ装置２３によって測定されるチャネル２２内部でのよこ糸１８−２１挿入時期で、タンク４内に存在する空気の量を調整する。

この目的のため、制御システム２４は、タンク４内に入れられた大量の空気により生起される圧力センサ６から来る信号に基づいて、流量調整装置３及び電気弁５によって、空気をタンク４内へ導入しあるいはタンク４から放出させることができる。

その後、上記第２位相中に、タンク４内に存在する空気の量の予設定基準値及び圧力センサ６から来る信号は無視され、そして、予設定位相で電気弁１０−１３の１つが開放され、引き続いて、流量調整装置３は、オペレータによって入力されたデータに基づく予設定基準値で且つセンサ装置２３によって明示されるパラメータであるチャネル２２内部でのよこ糸１８−２１挿入時期で、タンク４に供給される空気流量、従ってノズルの出口で供給される流量を調整する。

作動サイクルの予設定位相では、オペレータによって入力されたデータに基づいて且つチャネル２２内部におけるセンサ２３によって明示された挿入時期に基づいて、流量調整装置３が閉止され、引き続いて、開放していた電気弁１０−１３が閉止され、従って、タンク４内に入れられた空気量を低下させ、そして必要ならば、作動サイクルのその後の第１位相中、前記空気量が放出されるのを電気弁５によって防止する。
このように、よこ糸１８−２１の挿入のために空気エネルギを最適に使用することが可能である。

図３の図表は、本発明の空気供給システムの可能な機能手順を表し、ここで、トレースＤは、よこ糸１８−２１が挿入される所謂たて糸口を形成するたて糸の開閉運動を象徴的に表している。

特に、
− グラフＣＨ０は、タンク４内に入れられた空気の量の傾向を表すトレースＯを含んでいる；
− グラフＣＨ１は、対応するノズル１４，１５，１６，１７（例えばノズル１４）に空気供給するダクト２５，２６，２７，２８のうちの１つ（例えばダクト２５）を通る空気流量の傾向を表すトレースＥ、及び電気弁１０，１１，１２，１３の状態（電気弁の開放：上方の状態；電気弁の閉止：下方の状態−例えば電気弁１０）を表すトレースＧを含んでいる；
− グラフＣＨ２は、対応するノズル１４，１５，１６，１７（例えばノズル１５）に空気供給するダクト２５，２６，２７，２８のうちの１つ（例えばダクト２６）を通る空気流量の傾向を表すトレースＨ、及び電気弁１０，１１，１２，１３の状態（電気弁の開放：上方の状態；電気弁の閉止：下方の状態−例えば電気弁１１）を表すトレースＩを含んでいる；
− グラフＣＨ３は、対応するノズル１４，１５，１６，１７（例えばノズル１６）に空気供給するダクト２５，２６，２７，２８のうちの１つ（例えばダクト２７）を通る空気流量の傾向を表すトレースＬ、及び電気弁１０，１１，１２，１３の状態（電気弁の開放：上方の状態；電気弁の閉止：下方の状態−例えば電気弁１２）を表すトレースＮを含んでいる。

図３のグラフＣＨ０においてＱで示された領域は、空気の予設定量がタンク４内部に蓄積される作動サイクルの第１位相を表し；図３のグラフＣＨ０においてＲ及びＰで示された領域は、電気弁１０−１３の１つが開放される作動サイクルの第２位相を表している。電気弁１０−１３の１つの開放時、空気の急な動きはタンク４からダクト２５−２８のうちの１つへ確認され、その結果、第１位相においてタンク４に蓄積された空気の量に依存する値の空気流れの形態が迅速に確立され；領域Ｒの終わりに確立され且つ図３のグラフＣＨ０においてＰで示された次の領域（よこ糸が加速される領域を表す）で維持される空気流れに等しい空気流量をタンク４に供給するように流量調整装置３が開放された場合に、この値は一定のままである。

流量の形態をもたらす迅速さ、及び流量を維持し調整できる安定性に加え、他のよこ糸の挿入に適した流量（図３の例においてトレースＮで表された電気弁１０，１１，１２，１３が作動しているとき）よりも低い流量で挿入されるよこ糸１８−２１がある場合に、タンク４内の空気の量の低下（Ｒで示された領域に相応して必然的に起こる）が有益であることが、図３のグラフから観察することができ、これは、よこ糸の挿入に先行する位相Ｑ中にタンク４から放出される空気の量を減少させるからである。

また、作動サイクルの第１位相においてタンク４内に存在する空気の量の予設定値と、作動サイクルの第２位相において図３のＰで示された領域における流れ傾向でタンク４に空気供給する空気流量値との間の比率の効果を確認することは容易である；すなわち、第１の予設定値が第２の値に対して相当高く維持されている場合、関心のあるダクト２５−２８内の流れは最初は高く、次に減少する傾向にあり、そして逆に、第１の予設定値が第２の予設定値に対して低い場合、流れは最初に制限されていて、次に増加する傾向にある。

これは、供給装置の相当な潜在能力を確認するものであり、本発明の対象である供給装置は、よこ糸のエアジェット挿入で機能する織機（ルーム）に関してよこ糸の挿入のためにタイプ１４−１７の少なくとも１つのノズルに空気供給する空気流量の傾向に対する制限なしで有効に作用する。

圧縮空気源２が圧力調整装置８によって、チャネル２２内でのよこ糸の移送に必要な圧力に対して遥かに高い一定圧力で空気を供給すると仮定すると、作動サイクルの第１位相において空気がどのようにタンク４内の高圧で貯蔵されるかを実際に理解することができる。

作動サイクルの第２位相中、電気弁 １０−１３の１つが一度開放されてしまうと、非常に短かい期間内で、以前にタンク４に蓄積された空気の量に依存して空気流量がダクト２５−２８内に確立される、一時的な位相が生じるであろう。

前記流量は、挿入される糸の要件及び要求されるよこ糸挿入時期に関して、流量調整装置３によって維持したり変化することができる。

このように、図３のグラフ中で既に示されているように、周知のシステムで得られる勾配よりもさらに急で安定した空気流量の勾配が（少なくとも流量の形態がある領域で）得られる。

図２のグラフは、相当な節約を可能にする空気流量の急速な増加を得ることができるという利点を明白に示している。

上記グラフでは、最大流量の９０％に対応する縦座標は、例えばよこ糸の移送を開始するのに必要な空気流れであり、時間ｔ２は、要求される空気流量に達するために従来のタイプの供給装置で必要とされている時間であるのに対し、時間ｔ１は、本発明の対象である供給装置で要求される時間である。

時間ｔ１において曲線Ｃで定められた領域（全領域は領域Ａ１＋Ａ３の和に等しい）は、時間ｔ２において曲線Ｂで定められた領域（全領域は領域Ａ１＋Ａ２の和に等しい）よりも小さく、従って、２つの全領域の差は、周知の技術に対して、本発明による供給装置が節約することができる空気の量を表していることが、図２のグラフから想定し明白に確認することができる。

最後に、上記に指摘したように、使用される流量調整装置３が非常に反応的で、空気圧回路の典型的な遅れを受けないので、空気流れの通路断面のジオメトリが調整されることで、よこ糸挿入のパラメータ（全体的なタイミング、到着時間、コイルの巻き戻し回数、よこ糸の特性等）及び織機サイクルの位相に関して、作動サイクルの第２位相中に空気流量の値及び傾向を有効に管理することが可能である。

図４は、本発明による供給装置の特定の非限定的な代替例を関しており、ここでは、空気蓄積及び供給システム３１において、図１の圧力センサ６の機能は、タンク４のそれぞれの入口及び出口に位置された２つの流量センサ７及び９によって代用される。

これらのセンサの機能は、上述した第１位相中にタンク４に蓄積される空気の量を制御装置２４が決定することを可能にすることである。

図５は、本発明による供給装置の更なる非限定的な代替例に関しており、ここでは、空気蓄積及び供給システム３１において、図１の圧力センサ６の機能は、放出電気弁３０のラインに位置された流量センサ２９によって代用される。

第１位相中の前記電気弁３０の開放は、タンク４内に存在する空気の量に比例した流量センサの信号を生起し；電気弁３０の開放は最小継続時間及び最小流量を有していなければならず、その結果、周囲に分散される空気の量は些細である。

本発明の対象であるエアジェット織機又はルームにおけるよこ糸の空気移送ための空気供給装置の特徴は、利点と同様に、上記説明から明らかである。

最後に、多数の他の変形が、発明に本来的な新規な法則にすべて含まれ、問題の供給装置に適用できることは明白である。
また、本発明の実際の実施例では、例証された詳細の材料、形状及び寸法は要求に応じて変化でき、他の技術的に同等の代替と置き換えることができることは明白である。

本発明によるエアジェット織機（ルーム）で使用できるよこ糸の空気移送のための空気供給装置のブロック図である。 本発明による空気供給装置のノズルのうちの１つに空気供給するパイプを通る空気流量と時間に関するデカルトグラフである。 本発明によるエアジェットルームにおけるよこ糸の空気移送のための空気供給装置の可能な機能の手順の表である。 本発明の可能な変形例による、エアジェット織機（ルーム）で使用できるよこ糸の空気移送のための空気供給装置の第２のブロック図である。 本発明の更なる可能な変形例による、エアジェット織機（ルーム）で使用できるよこ糸の空気移送のための空気供給装置の第３のブロック図である。

Claims (8)

1. よこ糸（１８−２１）の挿入に使用できるそれぞれのノズル（１４−１７）に対応するダクト（２５−２８）により接続された電気弁（１０−１３）のうちの１つ以上の電気弁の作動を操作するのに適した制御システム（２４）を包含し、前記制御システム（２４）が、少なくとも１つの圧縮空気供給装置（２）に接続された空気蓄積及び供給システム（３１）を操作するのにも適している、エアジェット織機又はエアジェットルームにおけるよこ糸（１８−２１）の空気移送のための空気供給及び制御装置において、前記空気蓄積及び供給システム（３１）は、作動サイクルの第１位相において、前記第１の電気弁（１０−１３）が閉止されて空気がノズル（１４−１７）に流れていない時に、空気の予設定量の蓄積を可能にし、作動サイクル第２位相において、前記第１の電気弁（１０−１３）の少なくとも１つが開放されて空気が前記ノズル（１４−１７）の少なくとも１つに流れている時に、調整可能な通路セクションによって空気を供給することを特徴とする空気供給及び制御装置。
2. 請求項１記載の装置において、前記空気蓄積及び供給システム（３１）が、少なくとも１つの流量調整装置（３）、少なくとも１つの第２の電気弁（５）、少なくとも１つのタンク（４）、及び第１位相中に前記タンク（４）内に蓄積された空気量を制御するための少なくとも１つの圧力センサ（６）を包含することを特徴とする空気供給装置。
3. 請求項１記載の装置において、前記空気蓄積及び供給システム（３１）が、少なくとも１つの流量調整装置（３）、少なくとも１つの第２の電気弁（５）、少なくとも１つのタンク（４）、及び前記タンク（４）内に蓄積された空気量を制御するための少なくとも２つの流量センサ（７，９）を包含することを特徴とする空気供給装置。
4. 請求項１記載の装置において、前記空気蓄積及び供給システム（３１）が、少なくとも１つの流量調整装置（３）、少なくとも１つの第２の電気弁（５）、少なくとも１つのタンク（４）、及び前記タンク（４）内に蓄積された空気量を制御するため電気弁（３０）のラインに位置された流量センサ（２９）を包含することを特徴とする空気供給装置。
5. 請求項１記載の装置において、前記第１の電気弁（１０−１３）が挿入可能なよこ糸（１８−２１）の数に等しい数を存在することを特徴とする空気供給装置。
6. 請求項１記載の装置において、作動サイクルの前記第１位相中に、前記制御システム（２４）は、前記空気供給システム（３１）によって、オペレータにより入力されたパラメータに基づき且つセンサ装置（２３）により挿入チャネル（２２）の内部で測定されたよこ糸（１８−２１）挿入時期で、空気の予設定量を蓄積することを特徴とする空気供給装置。
7. 請求項１記載の装置において、作動サイクルの前記第２位相中に、空気蓄積及び供給システム（３１）が、挿入されるよこ糸の特定の要求、機械のサイクル位相、及び少なくとも１つのセンサ装置（２３）により示される挿入チャネル（２２）内でのよこ糸（１８−２１）挿入時期に基づいて、オペレータによって予め設定された基準値で供給流量を調整することを特徴とする空気供給装置。
8. 請求項記載の装置において、前記圧縮空気供給装置（２）が、少なくとも１つの圧力調整装置（８）によって、挿入チャネル（２２）の内部でよこ糸（１８−２１）を移送するのに必要な圧力に対してより高い一定圧力で空気を供給することを特徴とする空気供給装置。

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