JP2006341191A - 粉体供給装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】
溶液が入る液槽100と、その上に粉体を空気と混合する攪拌する給粉部2と、液槽内の溶液102を攪拌する攪拌スクリュー41を回転するモータ40とを備えている。給粉部2は、ホッパ下部22と混合室21とが第1の側面24で仕切られ、その底にスリット状の連絡通路20を備えている。給粉部2の上には、給粉部2と連続して粉体を格納するホッパ上部6と、粉体に空気を供給して粉体を攪拌するホッパ内攪拌部5とを備えている。そして、混合室21には、バルブVCを介して、ノズル3に開けられたスリット状の噴射口31を備えており、スリット状の噴射口31から連絡通路20に圧縮空気を11Cの方向に吹き付けると、粉体飛散雰囲気103が開口部13から溶液102の表面全体に広くばら撒かれる。
【選択図】図2
Description
また、特許文献2には、タンク底部から上方へ向けて一次空気を送り出すと共に、この一次空気流に直交するように2次空気流を吹き込む構成が開示されている。
また、上記特許文献2では、上方から粉体を供給するのでかなりの高圧空気が必要になると考えられる。また、吹き上げられた粉体は少なくともU字型のパイプを引き回す必要があり、メンテナンスが容易でないと考えられる。
粉体を堆積貯留するホッパと、
粉体を粒子状に飛散させ、粉体飛散雰囲気を形成する混合室と、
を備えた粉体供給装置であって、
前記混合室と前記ホッパは、それぞれの側面が、スリット状の隙間からなる連絡通路を介して隣接しており、
前記混合室は、
前記混合室の下方に設けられた液槽に向けて前記粉体飛散雰囲気を供給する開口部と、
前記混合室の外部から内部へ圧縮空気を供給するノズルで形成され、前記連絡通路と略平行であって前記連絡通路に略対向配置されたスリット状の噴射口をノズル側面に有する圧縮空気供給ノズルと、
を有している。
前記混合室は、その側面のうち少なくとも一面以上が透明な材質で形成され、
前記圧縮空気供給ノズルは、前記圧縮空気供給ノズルを回転して、前記スリット状の噴射口の位置を前記混合室の外部から調整可能とする調整機構を備えている。
前記ホッパは、その側面周囲の複数の位置から前記ホッパの中心部の斜め上方に向けて空気を注入するホッパ内空気注入手段を備えている。
なお、上記特許文献2では、上方から吹き上げて粉体を供給するので、本発明とは、そもそも構成が全く異なる上に、この文献では、水平方向に2次空気流を注入している点が異なる。
前記混合室に設けられた開口部は、
前記連絡通路が設けられた側面から隔離して設けられており、
前記開口部の口元外周の少なくとも一部には、前記開口部が設けられた面の開口部周囲から開口部の口元へ斜めに盛り上がる傾斜面が設けられている。
「連絡通路が設けられている側面から隔離した位置」に相当する例として、例えば、前記「連絡通路が設けられている側面」を第1の側面として、この第1の側面に対向する第2の側面の下方の位置、または前記混合室の底面、第1、第2の側面以外の側面のいずれかの面(以下、この段落ではこれを「開口部取り付け面という。」)における前記第2の側面近傍の位置が挙げられる。そして、当該「前記第2の側面近傍」とは、少なくとも、前記開口部取り付け面の中央より、第2の側面寄りにあることをいう。さらに、第1の側面、第2の側面は、それぞれ、曲面であってもよい。第1の側面、第2の側面は、曲面でつながっていても、「対向している」部分であればよい。
前記混合室の下方であって前記液槽の上方の位置に、降下する前記粉体飛散雰囲気に対して扇状に水流を噴射して散布するノズルが設けられている。
液槽100は、本発明の「液槽」に相当する。
連絡通路20は、本発明の「スリット状の隙間からなる連絡通路」に相当する。
混合室21は、本発明の「混合室」に相当する。
第1の側面24は、本発明の「連絡通路が設けられた側面」に相当する。
給粉部の底部25は、本発明の「底面」に相当する。ただし、給粉部の底部25自体は、第2の側面26近傍に限られない部分である。
傾斜部27は、本発明の「傾斜面」に相当する。
開口部13は、本発明の「開口部」に相当する。
筒状の噴射ノズル3は、本発明の「圧縮空気供給ノズル」に相当する。
スリット状の噴射口31は、本発明の「スリット状の噴射口」に相当する。
粉体飛散雰囲気103は、本発明の「粉体飛散雰囲気」に相当する。
また、筒状の噴射ノズル3に供給する空気は、断続的に、所定の時間に一度噴射される。
まず、バルブVA、VB、VCについて説明する。図3(A)、図3(B)に示すように、バルブVBは、ホッパ攪拌部5に固定されており、バルブVA、VCは、混合室21の外側の位置に固定されている。バルブVAを介して供給する空気は、図4(A)の空気注入方向11Aに示すように、給粉部2本体の空気注入口28を通って開口部13へ向けて下方に流れる。これにより、下方の液槽100内の溶液102(図2で図示。)の水蒸気が流入して混合室21内が湿ることを防ぐことができる。また、バルブVCを介して供給する圧縮空気は、筒状の噴射ノズル3(図3(A)で図示。)のスリット状の噴射口31(図1、図4(B)で図示。)から、図4(A)の空気噴射方向11Cで示すように、連絡通路20に向けて噴射される。
ここで、前述のように、この第1の側面24に「対向する」第2の側面26近傍に設けたのは、第1の側面の下にあるスリット状の連絡通路20から隔離して設けることにより、粉体が空気と混合する前に液槽に落下するのを防止するためであり、「対向する」こと自体に技術的意義はない。
11A、11B−空気注入方向
11C−空気噴射方向
13−開口部
2−給粉部
20−連絡通路
21−混合室
22−ホッパ下部
23−視認窓
24−第1の側面
25−給粉部の底部
26−第2の側面
260−第3の側面
261−第4の側面
27−傾斜部
28−空気注入口
29−雌ねじ
3−筒状のノズル
31−スリット状の噴射口
32−雄ねじ
33−キャップ
40−モータ
41−攪拌スクリュー
5−ホッパ内攪拌部
51−中空部分
52−孔
53−粉体で満たされた管
6−ホッパ上部
70−ノズル
71−水流
100−液槽
101−粉体(高分子凝縮材)
102−溶液
103−粉体飛散雰囲気
VA、VB、VC−バルブ
Claims (5)
- 粉体を堆積貯留するホッパと、
粉体を粒子状に飛散させ、粉体飛散雰囲気を形成する混合室と、
を備えた粉体供給装置であって、
前記混合室と前記ホッパは、それぞれの側面が、スリット状の隙間からなる連絡通路を介して隣接しており、
前記混合室は、
前記混合室の下方に設けられた液槽に向けて前記粉体飛散雰囲気を供給する開口部と、
前記混合室の外部から内部へ圧縮空気を供給するノズルで形成され、前記連絡通路と略平行であって前記連絡通路に略対向配置されたスリット状の噴射口をノズル側面に有する圧縮空気供給ノズルと、
を有している粉体供給装置。 - 前記混合室は、その側面のうち少なくとも一面以上が透明な材質で形成され、
前記圧縮空気供給ノズルは、前記圧縮空気供給ノズルを回転して、前記スリット状の噴射口の位置を前記混合室の外部から調整可能とする調整機構を備えている請求項1記載の粉体供給装置。 - 前記ホッパは、その側面周囲の複数の位置から前記ホッパの中心部の斜め上方に向けて空気を注入するホッパ内空気注入手段を備えている請求項1、2のいずれかに記載の粉体供給装置。
- 前記混合室に設けられた開口部は、
前記連絡通路が設けられた側面から隔離して設けられており、
前記開口部の口元外周の少なくとも一部には、前記開口部が設けられた面の開口部周囲から開口部の口元へ斜めに盛り上がる傾斜面が設けられている請求項1〜3のいずれかに記載の粉体供給装置。 - 前記混合室の下方であって前記液槽の上方の位置に、降下する前記粉体飛散雰囲気に対して扇状に水流を噴射して散布するノズルが設けられている請求項1〜4のいずれかに記載の粉体供給装置。
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