JP2006336913A - 温風暖房機のルーバ構造 - Google Patents

Abstract

【課題】 温風吹出口に取付けるルーバの清掃性を向上する。
【解決手段】 枠体１の中央よりも片側に寄せてバーナ２・燃焼室３を構成し、枠体１内の送風路４も片側に寄せて構成する。温風吹出口６は枠体１の前面に横幅広く構成し、送風路４と対向しない温風吹出口６内には吹出口前板７を設ける。温風吹出口６には一枚の平板を切押加工して形成した断面が略Ｌ字状となる複数個の折り曲げ部によって構成したルーバ８を取付け、枠体１内の送風路４の出口には一枚の平板を切押加工して形成した断面が略Ｌ字状となる複数個の折り曲げ部によって構成した内ルーバ９を取付け、ルーバ８の水平部は枠体１内側に、内ルーバ９の水平部は前部に向けて配置して、ルーバ８の後縁と内ルーバ９の前縁とを連続して構成する。ルーバ８と内ルーバ９は均一な間隔で平行に配置されるので、清掃時に温風吹出口６の奥まで手が届きやすくなり、ルーバの拭き取り作業が行いやすくなる。
【選択図】 図１

Description

この発明は、温風暖房機の温風吹出口に取付けるルーバ構造に関するものである。

温風暖房機の枠体内には背部と前部が連通する送風路が設けてあり、送風路の入口となる枠体の背部には室内空気を吹込む対流ファンが取付けられ、また、枠体の前面には送風路に送られた空気が吹出す温風吹出口が設けてある。そして、枠体内に設置したバーナの放熱部が送風路内に配置されているから、対流ファンによって送風路に吹込まれた空気は、バーナもしくはバーナに続く燃焼室からの燃焼熱と熱交換したり、燃焼室から送風路に送られる高温の燃焼ガスと混合したりすることで高温となり、温風吹出口から吹出して暖房するものである。

また、温風暖房機の枠体内には燃料タンクを収納する為などによって、枠体の片側に寄せてバーナを配置しているが、このような構成でも枠体前面の温風吹出口と温風吹出口に取付けたルーバは枠体の横幅のほぼ全体となるように横に長く構成することが行われている。送風路とは対向しない温風吹出口内には枠体の内部を覆う吹出口前板を取付けている。

送風路を枠体の片側に寄せて配置した構造では、枠体の前面の全体に温風吹出口を設けても、横長の温風吹出口の全体から温風が吹出すのではなく、枠体の片側の送風路の正面だけから温風が吹出すものとなってしまうため、枠体の前面の全体に形成する横長の温風吹出口の全てから温風が吹き出すことが要求される。このため、ルーバを燃焼室側が広がる断面Ｖ形に形成し、このＶ形内に向かう温風がＶ形のルーバ内を吹出口前板方向に流れ、吹出口前板の前方にも温風が吹出すことができたものである。（特許文献１参照）

また、従来の温風暖房機は、複数本のルーバが温風吹出口に取付けられているから、部品点数が多く、加工や組立に要する費用や時間がかかるものであり、生産性が悪く製造コストがかかる問題がある。このため、出願人は平板状のベースを温風吹出口に前後に並べて配置し、このベースに設けた多数の折り曲げ部によってルーバを構成した構造を提案した。（特許文献２参照）
特開平１１−３１６０５１号 特願２００４−９５１２８号

温風暖房機の対流ファンは室内に浮遊する埃も空気と一緒に送風路に吹込むものであり、枠体背面に取付けたフィルタや、温風吹出口に取付けたルーバは埃が付着して汚れるため、定期的に清掃する必要がある。

しかしながら、従来の温風暖房機は後部側が傾斜した形状のルーバが狭い間隔で配置されているため、温風吹出口の奥まで手が届かずルーバの清掃が行いにくいものであった。また、ルーバ前縁をカーリングしたものや、特許文献１のようなＶ形のルーバ形状にしたものでは、カーリング内やＶ形内にも埃が入り込んで汚れるが、このルーバのカーリング内やＶ形部分の内側は清掃が困難であり、Ｖ形内は前面パネルを枠体から取外してルーバの後部側から清掃を行わなければならないため、ほとんどのユーザーは清掃を行うことなく使用している。ユーザーによってはシーズン終了後などに枠体を分解して清掃を行うこともあるが、この場合でもＶ形内のルーバの奥の汚れは拭き取りにくいため、ルーバが汚れたままの状態になりやすいものであった。

一方、特許文献２の温風暖房機は、ルーバの構成部品が少なくでき、生産性の向上やコストの低減に寄与できたものであるが、前後のルーバがともに枠体内側に向けて折り曲げられて後部側が高くなるように傾斜しており、前ルーバの開口部の奥に後ルーバのルーバが位置するように配置してあるため、前ルーバが邪魔になって温風吹出口の奥まで手が届きにくい形状となっており、後ルーバの清掃が行いにくいものであった。

また、特許文献２のルーバ構造では、後ルーバが送風路の出口より内側に位置するため、後ルーバは前方に向かう温風の流れは制御できるが、横方向に対する温風の流れの制御にはほとんど寄与できず、横方向に対する温風の流れの制御には不利な形状となっていた。特許文献２では温風吹出口の全体から温風が吹出すことを期待してルーバの前部に空気流制御部を設けているが、この構造では送風路の出口と前ルーバとの距離が短すぎるため、送風路を枠体内の片側に寄せて配置して温風吹出口を横長に構成したときには、大半の温風が横方向に向かう前に室内に吹出してしまい、温風吹出口の横幅が送風路とほぼ同じ寸法の場合には効果が得られたものの、温風吹出口を横長に形成した場合にはほとんど効果が得られなかった。

枠体１の中央よりも片側に寄せてバーナ２を配置し、枠体１内にはバーナ２もしくはバーナ２に続く燃焼室３からの燃焼熱を誘導する送風路４とを設け、該送風路４の枠体１の背面側には対流ファン５を取付け、枠体１の前面に設けた温風吹出口６から送風路４の温風を室内に吹出すと共に、送風路４が枠体１の片側に寄せられていても温風吹出口６は枠体１の前面に横幅広く構成し、送風路４とは対向しない温風吹出口６内に枠体１内部を覆う吹出口前板７を設けた温風暖房機において、枠体１の前面の温風吹出口６には、一枚の平板を切押加工して形成した断面が略Ｌ字状となる複数個の折り曲げ部によって構成するルーバ８を取付けると共に、枠体１内の送風路４の出口には、一枚の平板を切押加工して形成した断面が略Ｌ字状となる複数個の折り曲げ部によって構成した内ルーバ９を取付け、かつ、ルーバ８の水平部は枠体１内側に向けて配置し、内ルーバ９の水平部は前部に向けて配置し、ルーバ８の後縁と内ルーバ９の前縁を連続して配置したことを特徴とするものである。

また、内ルーバ９の枠体１の中央に近い端は送風路４と対向しない温風吹出口６の端まで届かせて吹出口前板７を構成することで、一枚の平板で構成される内ルーバ９と吹出口前板７の表面が連続して、内ルーバ９と吹出口前板７との間に隙間や継ぎ目がなくなるので、内ルーバ９や吹出口前板７に付着した汚れが拭き取りやすいものである。

また、温風吹出口６とルーバ８との間には着脱機構１０を設け、ルーバ８は枠体１の前方側から温風吹出口６に着脱可能に取付けたから、ルーバ８を取外すことで内ルーバ９が露出し、ルーバ８と内ルーバ９が別々に清掃できる。

また、内ルーバ９の側方に位置する吹出口前板７は傾斜部を有して温風吹出口６との間に送風間隔１１を形成し、ルーバ８は断面が略コ字状となるように形成して空気誘導部８ａを設け、かつ、空気誘導部８ａは吹出口前板７部分まで届かせたもので、横長の温風吹出口６の全体から温風が吹出すものとなった。

この発明は、一枚の平板を切押加工して形成した断面が略Ｌ字状になる複数個の折り曲げ部によってルーバ８と内ルーバ９とを構成し、ルーバ８を温風吹出口６に、内ルーバ９を温風吹出口６内の送風路４の出口に取付け、枠体１内側に向けたルーバ８の後縁と、前部に向けた内ルーバ９の前縁とを連続して形成したものであり、温風吹出口６にはルーバが均一な間隔で平行に配置され、ルーバがＬ字状の簡単な形状で形成されているので、温風吹出口６の奥まで手が届きやすくなり、ルーバに付着した汚れの拭き取り作業が行いやすくなり、ルーバの清掃性が向上できるものとなった。

また、ルーバ８と内ルーバ９はそれぞれ平板のプレスによる切押加工で簡単に製造できると共に、従来の複数本のルーバを取付ける構造に比べて構成部品の数を少なくできたから、ルーバの加工や組立にかかる費用と時間が大幅に短縮でき、生産性の向上と製造コストの低減が可能となった。

また、吹出口前板７を送風路４の出口に取付けた内ルーバ９を構成する平板によって形成したから、部品点数が少なくできると共に、内ルーバ９と吹出口前板７の表面が連続して形成されて内ルーバ９と吹出口前板７との間に隙間や継ぎ目ができないので、内ルーバ９と吹出口前板７の汚れが拭き取りやすくなり、清掃性が向上できるものとなった。

また、温風吹出口６に取付けるルーバ８を着脱機構１０によって着脱可能に設けたから、ルーバ８を温風吹出口６から取外すことでルーバ８が容易に清掃できる共に、内ルーバ９は前面が開放されるので、内ルーバ９の清掃も行いやすくなった。この構成であれば枠体１を分解する必要がなく、清掃時のユーザーの負担が低減されるので、ユーザーが定期的にルーバの清掃を行いやすくなり、清潔な状態を維持できるものとなった。

また、横長の温風吹出口６の全体から温風を吹出すことができるようにするため、送風路４の側方の吹出口前板７は温風吹出口６に対して傾斜部を有して温風吹出口６との間に送風間隔１１を形成し、ルーバ８には吹出口前板７部分まで届かせた空気誘導部８ａを設けているが、この空気誘導部８ａはルーバ８を断面がコ字状となるように形成した折り曲げ部によって構成したから、ルーバ８のコ字状の内側に汚れが付着しても容易に清掃を行うことができるものであり、ルーバの清掃性を維持したまま使い勝手が向上できたものである。

図に示す実施例によってこの発明を説明すると、１は温風暖房機の枠体、２は枠体１内の中央よりも片側に寄せて配置したバーナ、１２は燃焼用空気が送られる風胴、１３は風胴１２内に設置された有底筒形のポット、１３ａは風胴１２から燃焼用空気が供給できるようにポット１３の側壁に設けた多数の小径空気孔であり、バーナ２の本体は風胴１２とポット１３によって構成される。１４はポット１３に燃焼用空気を供給するための燃焼用送風機であり、燃焼用送風機１４によって風胴１２に送られた燃焼用空気は小径空気孔１３ａからポット１３内に供給される。

１５はポット１３に供給する燃料を貯える燃料タンク、１６は燃料タンク１５の上面に取付けた電磁ポンプで構成する燃料ポンプ、１７はポット１３と燃料ポンプ１６の間に設けた燃料パイプ、１８は燃料パイプ１７のポット１３内に伸ばした先端で構成する送油ノズルであり、風胴１２とポット１３の側壁とを貫通するようにポット１３内に伸ばした送油ノズル１８から燃料がポット１３の底面に供給される。

１９はポット１３の側壁からポット１３の底面と間隔を介して取付けた予熱兼用の点火ヒータ、２０はポット１３内に設置された助燃部材、３はポット１３の上方に配置された燃焼室であり、ポット１３内に供給された燃料は点火ヒータ１９や燃焼熱で高温となったポット１３の底面で気化し、初期燃焼を開始しながら小径空気孔１３ａから供給される燃焼空気と助燃部材２０の働きで混合し、燃焼室３内で完全燃焼するものである。

４は枠体１の前後を貫通して燃焼室３を取り囲むように配置した送風路、５は枠体１の背面側の送風路４の入口に設けた対流ファン、６は枠体１の前面側の送風路４の出口に形成した温風吹出口であり、燃焼室３は送風路４内に開口し、燃焼室３で完全燃焼した燃焼ガスは送風路４に送られ、対流ファン５によって送風路４に吹込まれた室内空気と燃焼ガスとが送風路４内で混合され、温風吹出口６から温風となって室内に吹出すものである。

温風吹出口６は枠体１の前面の中央よりもやや低い位置で、枠体１の前面に横幅広く構成しており、８は温風吹出口６の横幅全体に横に長く構成したルーバ、４ａは送風路４の前部に設けた傾斜天板であり、対流ファン５によって送られる室内空気は燃焼室３などからの放熱によって加熱され、更に燃焼排気ガスと燃焼空気とが混合して、狭くなった温風吹出口６から吹出し、ルーバ８によって温風が遠くまで届くように方向付けられている。

７は送風路４と対向しない温風吹出口６のルーバ８よりも枠体１の内側に形成した吹出口前板であり、温風吹出口６から枠体１内に配置した部品が見えないようにしている。

温風暖房機のルーバは埃などによって汚れが付着するため、定期的に清掃する必要があるが、従来の一般的なルーバ形状では温風吹出口６の奥まで手が届かないため、ルーバの内部の清掃が困難であった。そして、このように清掃が行いにくい構造では、ユーザーが積極的に清掃を行わなくなり、ルーバに汚れが付着した状態のまま暖房機を使用することになるため非常に不衛生であった。

この発明はユーザーが定期的に清掃を行えるように清掃性の良いルーバを提案するものであり、ルーバ８は一枚の平板を切押加工して断面が略Ｌ字状となるように形成した折り曲げ部によって構成したものであり、ルーバ８を構成する折り曲げ部は枠体１内側に向けて均一な間隔で配置されている。

９は温風吹出口６内の送風路４の出口に取付けた内ルーバであり、該内ルーバ９は一枚の平板を切押加工して断面が略Ｌ字状となるように形成した折り曲げ部によって構成しており、内ルーバ９を構成する折り曲げ部は枠体１の前面側に向けて均一な間隔で配置され、ルーバ８の後部と内ルーバ９の前部が連続している。

温風の流れを制御するためにはルーバの前後方向の長さが必要となるものであり、ルーバを一枚の平板から形成するときは、ルーバの前後方向の寸法を長くするとルーバのピッチが広がり、ルーバの本数が少なくなると共に、温風吹出口の開口部が広くなりすぎて枠体１内が丸見えになってしまうが、上記のようにルーバ８の内側に内ルーバ９を配置することで、ルーバのピッチが広くなりすぎることなく前後方向の寸法を確保したルーバを構成できたものである。

そして、折り曲げ部で構成されるルーバ８と内ルーバ９はそれぞれ均一な間隔で平行に配置されているから、温風吹出口６の奥に位置する内ルーバ９まで手が届くものとなり、ルーバの清掃が容易にできるものとなった。

また、ルーバ８が温風吹出口６に、内ルーバ９が送風路４の出口に取付けられているから、枠体１の前面パネルを枠体１から取外せばルーバ８と内ルーバ９を別々に清掃することができる。そして、枠体１の前面開口が開放されることによって送風路４に取付けた内ルーバ９が露出するので、内ルーバ９の清掃も容易に行えるものである。

また、従来は複数本のルーバを個々に所定の形状に加工し、複数本のルーバを１本ずつ温風吹出口に取付ける構造であったため、部品点数が多く加工や組立に要する時間や費用がかかるものであったが、この発明のルーバ８と内ルーバ９は平板に形成した折り曲げ部によって構成されるものであるからプレス加工によって簡単に製造でき、ルーバ８と内ルーバ９は２部品で構成できるから、部品点数が少なく加工や組立にかかる時間と費用が大幅に短縮でき、生産性の向上やコストの低減にも寄与できた。

また、この発明では、内ルーバ９を構成する平板を枠体１中央側の端から送風路４とは対向しない側の温風吹出口６の端まで届かせることによって吹出口前板７を構成しており、このように一枚の平板によって吹出口前板７と内ルーバ９を一体に構成することで、内ルーバ９と吹出口前板７との連続部分に隙間や継ぎ目をなくすことができたので、汚れが拭き取りやすくなり清掃が行いやすくなった。

また、図４・５に示すこの発明の他の実施例において、１０はルーバ８を温風吹出口６に着脱自在にするために設けた着脱機構であり、ルーバ８は着脱機構１０によって枠体１の前方側から温風吹出口６に着脱可能に取付けることができるようになっている。１０ａは温風吹出口６の側部に取付けた磁石、１０ｂはルーバ８の側方に設けた平面部であり、ルーバ８を温風吹出口６に取付けるとルーバ８の平面部１０ｂが温風吹出口６の磁石１０ａに接し、磁石１０ａの磁力によってルーバ８を温風吹出口６に固定でき、ルーバ８を温風吹出口６から容易に取外すことができる。着脱機構１０はこの方法以外に固定ネジや固定ピンなどで構成してもよい。

この構成により、ルーバ８を温風吹出口６から取外せば内ルーバ９の前方が開放されて内ルーバ９が露出するので内ルーバ９の清掃が行いやすくなると共に、ルーバ８が単体で取外しができるので水洗いや洗剤等を使って清掃することができるものとなり、枠体１を分解する必要がないのでユーザーが手軽に清掃を行うことができるものとなった。

また、温風吹出口６からルーバ８を取外しても送風路４の出口に残る内ルーバ９によって熱源部である送風路４内への物体の侵入を防ぐことができるから、ルーバ８を着脱可能に設けても、ルーバ８を取外したときの安全性が確保できた。

また、１１は温風吹出口６のルーバ８と吹出口前板７との間に形成した送風間隔であり、この送風間隔１１は吹出口前板７を温風吹出口６の端に向けて傾斜して配置することによって形成している。また、ルーバ８は一枚の平板を断面が略コ字状となるように形成した折り曲げ部によって構成しており、８ａはコ字状の折り曲げ部によって構成したルーバ８の内側に形成される空気誘導部であり、空気誘導部８ａは送風路４の前方から吹出口前板７部分まで届かせている。

この構成では、送風路４の側壁に沿って流れる空気が傾斜した吹出口前板７の表面に沿った空気の流れを形成し、送風間隔１１から枠体の前方に吹出す空気流が形成され、また、送風路４から前方に吹出す温風の一部はルーバ８のコ字状に囲まれた部分にぶつかり、コ字状部分を横に流れて吹出口前板７方向へ向かい、空気誘導部８ａの無くなった部分から吹出口前板７に沿って流れてくる空気と一緒に枠体１の前方に吹出すので、横幅が広い温風吹出口６の全体から温風が吹出すことができようになった。

このようにルーバ８のコ字状の折り曲げ部によって空気誘導部８ａを構成しても、コ字状の折り曲げ部の前後方向の寸法は短くできたから、ルーバ８のコ字状部分の内側に付着した汚れも容易に拭き取り可能であり、ルーバ８の清掃性が維持できるものである。

この発明の実施例を示す温風暖房機の縦断面図である。 この発明の実施例を示す温風暖房機の横断面図である。 この発明のルーバ構造を示す要部の分解斜視図である。 この発明の他の実施例を示すルーバを取外した状態の要部の縦断面図である。 この発明の他の実施例を示すルーバを取外した状態の要部の横断面図である。

符号の説明

１ 枠体
２ バーナ
３ 燃焼室
４ 送風路
５ 対流ファン
６ 温風吹出口
７ 吹出口前板
８ ルーバ
８ａ 空気誘導部
９ 内ルーバ
１０ 着脱機構
１１ 送風間隔

Claims (4)

1. 枠体１の中央よりも片側に寄せてバーナ２を配置し、枠体１内にはバーナ２もしくはバーナ２に続く燃焼室３からの燃焼熱を誘導する送風路４とを設け、該送風路４の枠体１の背面側には対流ファン５を取付け、枠体１の前面に設けた温風吹出口６から送風路４の温風を室内に吹出すと共に、
   送風路４が枠体１の片側に寄せられていても温風吹出口６は枠体１の前面に横幅広く構成し、送風路４とは対向しない温風吹出口６内に枠体１内部を覆う吹出口前板７を設けた温風暖房機において、
   枠体１の前面の温風吹出口６には、一枚の平板を切押加工して形成した断面が略Ｌ字状となる複数個の折り曲げ部によって構成するルーバ８を取付けると共に、
   枠体１内の送風路４の出口には、一枚の平板を切押加工して形成した断面が略Ｌ字状となる複数個の折り曲げ部によって構成した内ルーバ９を取付け、
   かつ、ルーバ８の水平部は枠体１内側に向けて配置し、内ルーバ９の水平部は前部に向けて配置し、ルーバ８の後縁と内ルーバ９の前縁を連続して配置したことを特徴とする温風暖房機のルーバ構造。
2. 前記内ルーバ９の枠体１の中央に近い端は送風路４と対向しない温風吹出口６の端まで届かせて前記吹出口前板７を構成したことを特徴とする請求項１記載の温風暖房機のルーバ構造。
3. 温風吹出口６とルーバ８との間には着脱機構１０を設け、ルーバ８は枠体１の前方側から温風吹出口６に着脱可能に取付けることを特徴とする請求項１記載の温風暖房機のルーバ構造。
4. 内ルーバ９の側方に位置する吹出口前板７は傾斜部を有して温風吹出口６との間に送風間隔１１を形成し、
   ルーバ８は断面が略コ字状となるように形成して空気誘導部８ａを設け、かつ、空気誘導部８ａは吹出口前板７部分まで届かせたことを特徴とする請求項１記載の温風暖房機のルーバ構造。
   

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