JP2006333620A - ワイヤーハーネス分岐クランプ - Google Patents

Abstract

【課題】 本発明の目的は、ワイヤーハーネス分岐クランプをワイヤーハーネスの分岐部に特別の工具を必要とすることなく容易に装着でき、かつその装着場所もより限定され難いワイヤーハーネス分岐クランプを提供することにある。
【解決手段】 本発明のワイヤーハーネス分岐クランプは、固定プレート挿入突状体１が立設するプレート状基部２と、固定プレート挿入突状体１が挿入され係止される挿入穴３が設けられた固定プレート４とを有し、プレート状基部２と挿入穴３を介して固定プレート挿入突状体１に係止された固定プレート４との間でワイヤーハーネス１０をクランプすることを特徴とする。
【選択図】 図１

Description

本発明は、ワイヤーハーネスを主線から枝線に分岐する部分をクランプするために用いるワイヤーハーネス分岐クランプに関するものである。

ワイヤーハーネスの分岐部をクランプするものとして、例えば特許文献１に記載されているようなバンド型のクランプがよく知られている。
これは図６（Ａ）が示すように、車体・機器へのアンカー部１８を立設すると共に、巻着バンド１１Ａ、１１Ｂの挿通係止孔１３を有する基部１２の側部１４に、主線のワイヤーハーネス１０の長手方向に延びる巻着バンド保持アーム１５Ａ、１５Ｂを設け、バンド基端１７に巻着バンド保持アーム１５Ａ、１５Ｂへの挿着部１６を有する巻着バンド１１Ａ、１１Ｂを巻着バンド保持アーム１５Ａ、１５Ｂにスライド自在に挿着したもので、巻着バンド１１Ａ、１１Ｂの間隔Ｌを、クランプする分岐ワイヤーハーネス１０ｂの径に合わせて調整し、図６（Ｂ）が示すように巻着バンド１１Ａ、１１Ｂの間に分岐ワイヤーハーネス１０ｂを挟んで主線のワイヤーハーネス１０に巻き付け、基部１２をワイヤーハーネスの外周に装着するものである。

ところで、図６において符号１１０は巻着バンド１１Ａ、１１Ｂの先端部表面に設けられている係止溝で、基部１２に設けられている挿通係止孔１３の内側に形成されていて図６では図示されていない係止片と共働して、この挿通係止孔１３に挿入された巻着バンド１１Ａ、１１Ｂの先端部を係止できるようになっている。

特許文献１に記載されたこのバンド型のクランプの場合、クランプする分岐ワイヤーハーネス１０ｂの径が変わっても、巻着バンド１１Ａ、１１Ｂの間隔Ｌを、これら巻着バンド１１Ａ、１１Ｂの挿着部１６、１６を巻着バンド保持アーム１５Ａ、１５Ｂに沿ってスライドさせるだけで調整できるので、クランプとして単一サイズのものを用意しておくだけで対応できる利点がある。

実開平０６−０８４７３６号公報

しかしながらこのバンド型のクランプの場合、バンドを締め付けるためにバンドガン等の工具が必要となるなど作業性が悪い。また締め付ける際には巻着バンド１１Ａ、１１Ｂを主線のワイヤーハーネス１０の裏側に潜らせる必要もあって、装着場所が限定される、という問題もある。

そこで本発明の目的は、ワイヤーハーネス分岐クランプをワイヤーハーネスの分岐部に特別の工具を必要とすることなく容易に装着でき、かつその装着場所もより限定され難いワイヤーハーネス分岐クランプを提供することにある。

前記目的を達成すべく本発明の請求項１記載のワイヤーハーネス分岐クランプは、固定プレート挿入突状体が立設するプレート状基部と、前記固定プレート挿入突状体が挿入され係止される挿入穴が設けられた固定プレートとを有し、前記プレート状基部と前記挿入穴を介して前記固定プレート挿入突状体に係止された固定プレートとの間でワイヤーハーネスをクランプすることを特徴とするものである。

このようにしてなる請求項１記載のワイヤーハーネス分岐クランプによれば、ワイヤーハーネスの分岐部において、主線のワイヤーハーネスを固定プレート挿入突状体が立設するプレート状基部と固定プレート挿入突状体が挿入され係止される挿入穴が設けられた固定プレートとで、単に挟み込むだけで簡単にクランプできる。
それ故、ワイヤーハーネス分岐クランプの装着に際して特別の工具も必要がなければ、装着作業に際して場所もあまり取らない。もちろんクランプするワイヤーハーネスの径に影響されることもない。

また本発明の請求項２記載のワイヤーハーネス分岐クランプは、請求項１記載のワイヤーハーネス分岐クランプにおいて、前記固定プレート挿入突状体の表面及び前記固定プレートの挿入穴内面には互いを係止するための係止部が設けられていて、前記プレート状基部と前記固定プレートとの間でクランプするワイヤーハーネスの外径に応じて前記固定プレート挿入突状体に対する前記固定プレートの係止位置を調整できることを特徴とするものである。

このようにしてなる請求項２記載のワイヤーハーネス分岐クランプによれば、前記固定プレート挿入突状体の表面及び前記固定プレートの挿入穴内面には互いを係止するための係止部が設けられているので、固定プレート挿入突状体を固定プレートの挿入穴に通すだけで両者を所望する位置に簡単に係止することができる。

また本発明の請求項３記載のワイヤーハーネス分岐クランプは、請求項１記載のワイヤーハーネス分岐クランプにおいて、前記プレート状基部は、前記固定プレート挿入突状体が立設している側と反対側にアンカー部を有していることを特徴とするものである。
このようにプレート状基部にあって固定プレート挿入突状体が立設している側と反対側にアンカー部を設けたことにより車体や機器に穿たれた孔に、このアンカー部を嵌め込むだけで極めて容易にワイヤーハーネス分岐クランプを固定でき、好ましい。

さらにまた本発明の請求項４記載のワイヤーハーネス分岐クランプは、請求項１〜請求項３のいずれかに記載のワイヤーハーネス分岐クランプにおいて、前記プレート状基部と前記固定プレートとは、前記ワイヤーハーネスをクランプする側に向かってその両端が湾曲していることを特徴とするものである。
このように前記プレート状基部と前記固定プレートの各両端部が、ワイヤーハーネスをクランプする側に向かって湾曲しているため、分岐部におけるワイヤーハーネスをより確実にクランプでき、同時に保護もでき好ましい。

以上のように本発明のワイヤーハーネス分岐クランプは、ワイヤーハーネスの分岐部に特別の工具を必要とすることなく、極めて簡単に装着できる。かつまたプレート状基部に立設する固定プレート挿入突状体を固定プレートの挿入穴に潜らせるだけでワイヤーハーネス分岐クランプを装着できるので、その装着場所もより限定され難い。このように装着作業性がよく、しかも装着場所も限定され難いワイヤーハーネス分岐クランプを提供することができる。

以下に図を用いて本発明のワイヤーハーネス分岐クランプを詳細に説明する。
図１は本発明のワイヤーハーネス分岐クランプの一実施例を示す展開斜視図、図２は本発明のワイヤーハーネス分岐クランプでワイヤーハーネスをクランプした状態を示す断面図、図３はその一部拡大図、図４、図５はその使用状態を示す平面図である。

図１が示す本発明のワイヤーハーネス分岐クランプは、固定プレート挿入突状体１が、そのほぼ中央部に立設する、例えば樹脂製のプレート状基部２と、固定プレート挿入突状体１が挿入され係止される挿入穴３が設けられた、例えば樹脂製の固定プレート４とを有している。
尚、プレート状基部２には必要に応じて、固定プレート挿入突状体１が立設している側と反対側にアンカー部５を設け、車体や機器内のパネル等に穿たれている孔にこのアンカー部５を挿入することで、このワイヤーハーネス分岐クランプを車体や機器に簡単に固定することもできる。

またプレート状基部２及び固定プレート４の両端は、図１が示すようにお互いが対向する方向、すなわちワイヤーハーネス１０をクランプする側に、湾曲部２ａ、２ｂ及び４ａ、４ｂがそれぞれ設けられていて、両者の間に図２が示す２点鎖線のごとくワイヤーハーネス１０を挟持した際、ワイヤーハーネス１０を抱き込んで確実にクランプし、かつこの分岐部分のワイヤーハーネス１０を保護できるようになっている。
もちろんワイヤーハーネス１０の径がより大きい側に変更されても対応できるようにしたいのであれば、これら湾曲部２ａ、２ｂ及び４ａ、４ｂをなくして、プレート状基部２及び固定プレート４を全体的にフラット状にすればよい。

尚、図２では固定プレート４側の湾曲部４ａ、４ｂがプレート状基部２の湾曲部２ａ、２ｂに覆い被さっているが、この関係が逆であってもよいし、また両湾曲部２ａ、２ｂ及び４ａ、４ｂの大きさがほぼ等しく、その端部が一致するようになっていてもよい。
但し、プレート状基部２と固定プレート４の対向面でワイヤーハーネス１０を確実にクランプするためには、両者の湾曲部の先端位置が、例えば図２が示すようにずれているか、湾曲部２ａ、２ｂ及び４ａ、４ｂの湾曲を浅くしておく必要がある。
すなわち、湾曲部２ａ、２ｂ及び４ａ、４ｂの湾曲度が大きく、しかもその先端部が固定プレート４をプレート状基部２の固定プレート挿入突状体１に対して、あまり深く下げない状態で両湾曲部２ａ、２ｂ及び４ａ、４ｂの先端部が接触すると、ある径以下の径を有するワイヤーハーネス１０の場合、プレート状基部２と固定プレート４との間隙内で遊びが生じて動かないようにクランプできなくなるからである。

ところで固定プレート挿入突状体１と固定プレート４とを係止するために固定プレート挿入突状体１の表面及び固定プレート４に設けられている挿入穴３の内面には各々図３が示すように係止部が設けられている。
具体的には、固定プレート挿入突状体１の表面には係止突起１Ａ、１Ａが、そして挿入穴３の内面には係止突起１Ａ、１Ａに係止する係止爪４Ａ、４Ａがそれぞれ設けられていて、プレート状基部２上にワイヤーハーネス１０を載せた状態で、固定プレート挿入突状体１を固定プレート４の挿入穴３に通して、この状態でワイヤーハーネス１０をしっかりとクランプできる位置まで固定プレート４を手で押し込んでいくだけで、最適位置で固定プレート４を固定プレート挿入突状体１に対して係止することができる。

このように係止突起１Ａ、１Ａや係止爪４Ａ、４Ａを設けたことにより、固定プレート挿入突状体１に対して固定プレート４を簡単に装着し、固定できるだけでなく、一度固定プレート挿入突状体１に装着した固定プレート４が固定プレート挿入突状体１から簡単には外れないようにすることができる。
もちろんプレート状基部２と固定プレート４の係止の方法、構造としては、図３に示されているものに限定されず、種々の方法、構造のものが適用できる。

図４、図５は前述した本発明のワイヤーハーネス分岐クランプを実際にワイヤーハーネスの分岐部に適用した状態を示す平面図である。
図４の場合には、固定プレート挿入突状体１の両側に主線となるワイヤーハーネス１０をクランプし、その先で主線と同じ方向に延びるワイヤーハーネス１０ａと、このワイヤーハーネス１０ａに対してほぼ直角方向に分岐される枝線のワイヤーハーネス１０ｂとに分岐している。この場合、もし図１や図２が示すようにプレート状基部２と固定プレート４の両端に湾曲部２ａ、２ｂ及び４ａ、４ｂが設けられていれば、これら湾曲部は主線であるワイヤーハーネス１０ａを固定したり、保護したりするだけでなく、枝線であるワイヤーハーネス１０ｂの方向規制の役割も担うことができ好ましい。

また図５が示すように枝線であるワイヤーハーネス１０ｂを、固定プレート挿入突状体１を方向規制物と利用して方向転換させてもよい。このように固定プレート挿入突状体１を利用して枝線のワイヤーハーネス１０ｂの方向を変えると、分岐部における枝線であるワイヤーハーネス１０ｂをきれいに捌いて方向転換できる、という利点がある。

以上に述べたように本発明のワイヤーハーネス分岐クランプによれば、ワイヤーハーネスの分岐部にワイヤーハーネス分岐クランプを特別の工具を必要とすることなく、極めて簡単に装着できる。かつまたプレート状基部に立設する固定プレート挿入突状体を固定プレートの挿入穴に潜らせるだけでワイヤーハーネス分岐クランプを装着できるので、その装着場所もより限定され難い。このように本発明によれば装着作業性がよく、しかも装着場所も限定され難いワイヤーハーネス分岐クランプを提供することができる。

本発明のワイヤーハーネス分岐クランプの一実施例を示す展開斜視図である。 図１に示す本発明のワイヤーハーネス分岐クランプでワイヤーハーネスをクランプした状態を示す断面図である。 図２の一部拡大図である。 本発明のワイヤーハーネス分岐クランプの使用状態の一例を示す平面図である。 本発明のワイヤーハーネス分岐クランプの別の使用状態を示す平面図である。 従来のバンド型のクランプの例を示すもので、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）はその使用状態を示す平面図である。

符号の説明

１ 固定プレート挿入突状体
２ プレート状基部
３ 挿入穴
４ 固定プレート
５ アンカー部
１０ ワイヤーハーネス

Claims (4)

1. 固定プレート挿入突状体が立設するプレート状基部と、前記固定プレート挿入突状体が挿入され係止される挿入穴が設けられた固定プレートとを有し、前記プレート状基部と前記挿入穴を介して前記固定プレート挿入突状体に係止された固定プレートとの間でワイヤーハーネスをクランプすることを特徴とするワイヤーハーネス分岐クランプ。
2. 前記固定プレート挿入突状体の表面及び前記固定プレートの挿入穴内面には互いを係止するための係止部が設けられていて、前記プレート状基部と前記固定プレートとの間でクランプするワイヤーハーネスの外径に応じて前記固定プレート挿入突状体に対する前記固定プレートの係止位置を調整できることを特徴とする請求項１記載のワイヤーハーネス分岐クランプ。
3. 前記プレート状基部は、前記固定プレート挿入突状体が立設している側と反対側にアンカー部を有していることを特徴とする請求項１記載のワイヤーハーネス分岐クランプ。
4. 前記プレート状基部と前記固定プレートとは、前記ワイヤーハーネスをクランプする側に向かってその両端が湾曲していることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載のワイヤーハーネス分岐クランプ。

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