JP2006320951A - 複合材料及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 丸棒状の金属材1が円板状の中間材2に固相接合されると共に、丸棒状の炭素材3が中間材2に固相接合されている。金属材1は、例えばアルミニウム材又は銅材である。また、中間材2は、例えばニッケル材である。
【選択図】 図1
Description
第1の試験では、金属材1として純銅の丸棒を用い、中間材2として円板状の純ニッケルシートを用い、炭素材3として黒鉛の丸棒を用いた。そして、接合温度を1073K(800℃)とし、保持時間を変化させて一括した接合を行った。その後、四点曲げ試験により、得られた複合材料の曲げ強度を測定した。この結果を図2に示す。なお、図2中の▲はニッケルシートの厚さを1.0mmとしたときの結果を示し、○はニッケルシートの厚さを0.5mmとしたときの結果を示す。
第2の試験では、金属材1として純アルミニウムの丸棒を用い、中間材2として円板状の純ニッケルシートを用い、炭素材3として黒鉛の丸棒を用いた。そして、接合温度を1073K(800℃)とし、保持時間を変化させて中間材2と炭素材3とを固相接合した後、接合温度を723K(450℃)とし、保持時間を3k秒までとして中間材2と金属材1とを固相接合した。その後、四点曲げ試験により、得られた複合材料の曲げ強度を測定した。この結果を図5に示す。
2:中間材
3:炭素材
Claims (7)
- 炭素材と、
前記炭素材に固相接合され、ニッケルを含有する中間材と、
前記中間材に固相接合され、前記炭素材との間で前記中間材を挟む金属材と、
を有することを特徴とする複合材料。 - 前記金属材は、銅又は銅合金材であることを特徴とする請求項1に記載の複合材料。
- 前記金属材は、アルミニウム又はアルミニウム合金材であることを特徴とする請求項1に記載の複合材料。
- ニッケルを含有する中間材と炭素材とを接触させると共に、前記中間材と金属材とを接触させる工程と、
前記中間材、炭素材及び金属材をこれらが互いに接触した状態のまま加熱することにより、前記炭素材と前記中間材とを固相接合すると共に、前記金属材と前記中間材とを固相接合する工程と、
を有することを特徴とする複合材料の製造方法。 - 前記金属材として、銅又は銅合金材を用いることを特徴とする請求項4に記載の複合材料の製造方法。
- 炭素材と、ニッケルを含有する中間材とを固相接合する工程と、
金属材と前記中間材とを固相接合する工程と、
を有することを特徴とする複合材料の製造方法。 - 前記金属材として、アルミニウム又はアルミニウム合金材を用いることを特徴とする請求項6に記載の複合材料の製造方法。
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JP2005148445A JP2006320951A (ja) | 2005-05-20 | 2005-05-20 | 複合材料及びその製造方法 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012521954A (ja) * | 2009-03-28 | 2012-09-20 | エスゲーエル カーボン ソシエタス ヨーロピア | グラファイトとキャリア金属の接合部の製造法、並びに複合部材 |
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-
2005
- 2005-05-20 JP JP2005148445A patent/JP2006320951A/ja active Pending
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