JP2006311953A - 回転ノズル及びこの回転ノズルを使用した洗剤溶解装置 - Google Patents

Abstract

【課題】洗剤容器に充填された固形洗剤を、溶解面を水平面に形成しながら効率よく溶解し、容器内に洗剤を全く残存させることなく溶解することを実現する。
【解決手段】 回転ノズル本体の回転中心に、回転ノズル固定具を組み付けた密閉構造の回転ノズルであって、前記回転ノズル本体は、平面視ほぼＳ字状に形成し、回転ノズル上部と回転ノズル下部に２分割し、前記回転ノズル下部の長手方向中心に回転軸穴を設け、上面には円形溝を形成し、裏面にはノズル受け部を設け、前記回転ノズル上部には、第1液溜り部を複数配設し、該第1液溜り部に噴射孔を設け、長手方向両端部には第２液溜り部を配設し、該第２液溜り部に水平噴射孔を回転方向に設け、両端の前記第２液溜り部間には前記第1液溜り部及び前記第２液溜り部に連通する通路を設け、前記回転ノズル固定具は、供給用ノズルの孔に挿着される径に形成し、上端には前記円形溝に配置されるフランジを設けた。
【選択図】図１

Description

本発明は、洗剤容器に充填された固形洗剤を溶解可能な回転ノズル及びこの回転ノズルを使用した洗浄剤供給装置における洗剤溶解装置に関するものである。

従来の洗剤溶解装置における洗剤溶解用ノズルは、図９、１０に示した態様のものであり、いわゆる「固定ノズル噴霧方式」（（以下「固定ノズル噴霧方式」という）であり、水圧、水温、洗剤等の性質に合わせて噴角、噴射量を選択しているのが現状である。この固定ノズル噴霧方式の洗剤溶解用ノズルＡで洗剤容器１５内の固形洗剤１６を溶解する場合は、図9、図１０のように、固形洗剤１６を充填収納したカートリッジ（洗剤容器）１５を逆さに倒立し、洗剤溶解用ノズルＡから温水又は水を吹き上げる状態で噴霧Ｓし、洗剤溶液を洗浄タンク１０ヘ誘導ホース１４で誘導する。また、該タンク１０内の洗剤溶液１６ａは濃度検知センサー９と洗剤供給制御基板２４の電子回路で適正に濃度がコントロールされている（図1参照）。
また、従来の洗剤溶解装置を備えた洗浄剤供給装置としては、特開２００５−４６３０９号公報がある（特許文献１参照）。さらに、従来の食器洗浄用の回転式ノズルとしては、特開平９−１３１２９５号公報がある（特許文献２参照）。
特開２００５−４６３０９号公報 特開平９−１３１２９５号公報

(1)しかし、従来の「固定ノズル噴霧方式」では、環境条件に合わせた態様の洗剤用溶解ノズルを選択して固形洗剤の溶解を行っても、固形洗剤の溶解面に均等の力で噴霧することは不可能である。その結果、固形洗剤の溶解の進行に伴い溶解面の高さが変化し、図１０、図１４のように容器内に一部残存させた状態で溶解されるという問題点がある。

（2）また、従来の「固定ノズル噴霧方式」の洗剤溶解ノズルＡでは、図９、図１０のように、1点から逆円錐状に水（湯）が噴霧Ｓされるため、固形洗剤の中心部と円周面の噴霧力の分布を均等にすることは不可能である。その結果、常に同じ位置に、かつ強弱の変化が無いままの状態で固形洗剤に噴霧液が当たり続けるため、片減り状態になるという問題点がある。

（3）さらに、食器洗浄装置（図１参照）では、洗剤溶液槽１０の濃度を濃度検知センサー９にて計測し洗剤溶解を制御している場合、上記図９，１０の状態のまま固形洗剤の溶解を続けると、設定値まで濃度を上げる溶解ができなくなり、該装置は「洗剤なし」と判断する。その結果、固形洗剤を洗剤容器の底部に相当量残存させた状態で洗剤容器を廃棄処分することとなり、容器リサイクル等に不利になるという問題点がある。

(4)また、従来の「固定ノズル噴霧方式」の場合は、溶解状態によっては容器内面への密着性を失った固形洗剤が破片のまま落下する場合があり、固形洗剤が破片のまま、洗浄タンクヘ流入するとタンク溶液の濃度が異常に高くなり、その結果、食器等被洗浄物の「すすぎ」が不十分となり、人体へも影響も及ぼすという問題がある。

(5)図１０のような「つらら」状の洗剤が固形状態のままで崩壊し、誘導ホース内に流れ込んだ場合は、誘導ホースの曲り部で閉塞状態を起こし、サーバー（容器収納部）内に溶液が溜まり外部へ溢れ出すことがある。溢れ出した溶液は強アルカリで厨房内の環境劣化や人体へも悪影響与えるという問題点がある。

(6)また、誘導ホースの曲り部で閉塞状態を起こした場合は、洗剤溶剤の濃度が薄くなり洗浄不良となる。その結果、衛生管理上の問題が生ずるという問題点がある。

本発明の解決しようとする課題は、洗剤容器に充填された固形洗剤を、溶解過程では溶解面を水平面に形成しながら効率よく溶解し、最終段階では容器内に洗剤を全く残存させることなく溶解可能な回転ノズル及びこの回転ノズルを使用した洗剤溶解装置の提供を目的としている。

本発明における請求項１の発明に係る回転ノズルは、
回転ノズル本体の長手方向中心に、回転ノズル固定具の上端部を回転自在に組み付けた密閉構造の回転ノズルであって、
前記回転ノズル本体は、中央の直線状部の長手方向両端に互いに平行な傾斜状部を平面視ほぼＳ字状に形成した、回転ノズル上部と回転ノズル下部に２分割され、前記回転ノズル下部には直線状部の長手方向中心に回転軸穴を設け、上面には該回転軸穴と同心円の円形溝を形成し、裏面には供給用ノズルの上端部が揺動自在に組み付けられる該回転軸穴と同心円のノズル受け部を設け、
前記回転ノズル上部には、前記回転軸穴を中心にして所定距離ずらした長手方向両側に第1液溜り部を複数配設し、該第1液溜り部には垂直で、かつ扇形に噴霧し、さらには互いの噴霧が干渉されない状態で一直線状に噴霧可能に、互いをほぼ平行に配置した噴射孔を中心軸線に沿って設け、長手方向両端部には第２液溜り部を配設し、該第２液溜り部にほぼ水平に噴射し回転動力として作動する水平噴射孔を回転方向に設け、両端の前記第２液溜り部間には前記第1液溜り部及び前記第２液溜り部に連通する通路を設け、
前記回転ノズル固定具は、供給部に取り付けられる供給用ノズルの孔に挿着される径に形成し、上端には前記円形溝に回転自在に挿着するフランジを設けた構成としている。

本発明における請求項２の発明に係る回転ノズルは、請求項1記載の回転ノズルにおいて、回転ノズル上部の裏面には通路に沿ってＯリング挿着溝を設け、これに対応して回転ノズル下部の上面に凸条を設けると共に、前記回転ノズル上部の側面外周には係合片を配設し、これに対応して前記回転ノズル下部の側面外周には係止爪を配設してなり、回転ノズル下部上にＯリングを介して回転ノズル上部を密閉構造に組み付けたことを特徴としている。

本発明における請求項３の発明に係る回転ノズルは、請求項1記載の回転ノズルにおいて、第1液溜り部及び第２液溜り部は、ドーム状に形成したことを特徴としている。

本発明における請求項４の発明に係る洗剤溶解装置は、
給湯入配管に連結された垂直な供給部と溶解液出口とを下端部に配設し、該供給部の上端部に孔を有する供給用ノズルを螺合させた容器収納部の該供給用ノズルに、
回転ノズル本体の長手方向中心に、回転ノズル固定具の上端部を回転自在に組み付けた密閉構造の回転ノズルであって、
前記回転ノズル本体は、中央の直線状部の長手方向両端に互いに平行な傾斜状部を平面視ほぼＳ字状に形成した、回転ノズル上部と回転ノズル下部に２分割され、前記回転ノズル下部には直線状部の長手方向中心に回転軸穴を設け、上面には該回転軸穴と同心円の円形溝を形成し、裏面には供給用ノズルの上端部が揺動自在に組み付けられる該回転軸穴と同心円のノズル受け部を設け、
前記回転ノズル上部には、前記回転軸穴を中心にして所定距離ずらした長手方向両側に第1液溜り部を複数配設し、該第1液溜り部には垂直で、かつ扇形に噴霧し、さらには互いの噴霧が干渉されない状態で一直線状に噴霧可能に、互いをほぼ平行に配置した噴射孔を中心軸線に沿って設け、長手方向両端部には第２液溜り部を配設し、該第２液溜り部にほぼ水平に噴射し回転動力として作動する水平噴射孔を回転方向に設け、両端の前記第２液溜り部間には前記第1液溜り部及び前記第２液溜り部に連通する通路を設け、
前記回転ノズル固定具は、供給部に取り付けられる供給用ノズルの孔に挿着される径に形成し、上端には前記円形溝に回転自在に挿着するフランジを設けた回転ノズルの該回転ノズル固定具を、前記供給用ノズルの孔に挿着すると共に、供給用ノズルの上端部にノズル受け部を揺動自在に組み付けてなり、
通路に供給された給水を、噴射孔から垂直かつ扇状で、さらには一直線状に噴射させ、同時に水平噴射孔からの噴射により回転ノズルを水平に回転させて固形洗剤を溶解することを特徴としている。

図２〜５のように、供給部に供給用ノズルの下端部を螺着後、回転ノズルの回転ノズル固定具を、前記供給用ノズルの孔に挿着すると共に、供給用ノズルの上端部にノズル受け部を揺動自在に組み付ける。
洗剤溶解装置の停止（止水）時は、回転ノズル本体の回転ノズル下部は下方向に下がり、供給用ノズルの上端と接触している（図５参照）。他方、給湯入配管から給水されると内部中心部に水圧が掛かり回転ノズル全体をやや浮上させた状態でわずかの高さ押し上げ、噴霧孔より垂直でかつ扇状に、さらには噴射孔からの噴射が互いに干渉されない状態で一直線状に噴霧を開始し、同時に水平噴射孔よりの水の噴射を動力にして回転ノズル本体は自動的に回転を開始する。この時、供給用ノズルの上端と回転ノズル下部との間に隙間が発生（図６参照）し、さらに内部の水がにじみ出て抵抗を減少させる作用が働き、回転ノズル本体は低水圧でも充分な回転動力を得て回転する。

回転ノズル本体は、通路に給水Ｗが開始されると、噴射孔から垂直で、かつ扇状に、さらには一直線状に噴射され、同時に水平噴射孔から水平に噴射し、水圧に対応して所定速度で回転させる。扇状で、かつ一直線状に噴霧された水圧は、固形洗剤の溶解面に均一に当たり平面状に溶解する。この時、回転ノズル本体は、扇状の噴霧状態で連続回転するため、常に溶解面の溶解状態に変化を与えることになる。この溶解を繰り返し行うことにより、溶解面の溶解状態は平均化され、かつ溶解面を平面に形成する。これにより平坦な溶解状態を維持でき、容器内に洗剤を残存させないで溶解する（図１２の本発明における回転ノズル使用時の溶解初期の溶解状態写真，図１３の同溶解中間の溶解状態写真参照）。

本発明によれば、以下の効果を奏する。
（1）回転ノズル本体は、扇状で、かつ一直線状に噴霧された状態で連続回転するため、常時溶解面の溶解状態に変化を与える。この溶解を繰り返し行うことにより、固形洗剤の溶解面の溶解状態は平均化され、かつ溶解面を平面状に溶解する。したがって、固形洗剤の平面状の溶解状態を維持でき、容器内に洗剤を残存させないで溶解するという固形洗剤の理想的溶解を達成できる（溶解状態の写真の図１２，１３参照）。
そして、洗剤容器に充填された固形洗剤を、溶解過程では溶解面を水平面に形成しながら効率よく溶解し、最終段階では容器内に洗剤を全く残存させることなく溶解できるものである。

(3)本発明の回転ノズル本体は、「噴霧角度」や「噴霧広角度」に関係無く、固形洗剤を平面状に溶解でき、カートリッジ内壁付近の洗剤は全く残存させずに溶解出来る。その結果、固形洗剤が洗剤容器内に残存させない状態で該容器を処分できるため、容器のリサイクル等に有利な展開ができる。

（4）供給部から供給用ノズルに給水されると回転ノズル本体の内部中心部に水圧が掛かり回転ノズル全体を押し上げ、溶解用の噴霧孔より扇状に噴霧を始め、同時に両端に配置された水平噴射孔より水が噴射され回転を始める。この時、供給用ノズルの上端部と回転ノズル下部との間に隙間が発生し、さらに内部の水がにじみ出て抵抗を少なくする作用が働くため回転ノズルは低水圧でも充分な回転動力を得て回転できる。

(5)従来の洗剤溶解用ノズル周辺の供給部を改造することなくそのまま使用し、本発明の供給用ノズルに交換し、これに回転ノズルを取り付けることにより、固形洗剤の溶解性能に多大な効果を発揮できるものである。

(6)固形洗剤が破片のまま、洗浄タンクヘ流入して濃度検知センサーの濃度を異常に高くするような事故を防止できる。また、濃度制御が良好に作動し、食器類の「すすぎ」が十分行われることになる。

(7)従来のような「つらら」状（図１０、図１４参照）に溶解された固形洗剤が固形のまま崩壊し、これが誘導ホース内に流れ込み該誘導ホースの曲り部で閉塞状態を起こす事故を防止できる。また、誘導ホースは、閉塞状態を起こすことはないので、洗浄不良がなくなり、衛生管理上安全に使用できる。

本発明の実施例は、図１〜図８、図１１、図１２〜図１３を参照して説明する。
図１において、本発明に関する自動食器洗浄機１は、先ず、初期動作として洗剤溶液槽１０には、給湯器４の温水を濯ぎ用ノズル３で噴射させて適量の温水を貯める。この時、洗浄機制御部６からの信号電源により洗剤供給制御装置１８が動作し、濃度検知センサー９にて該洗剤溶液槽１０内の濃度を計測する。洗剤の濃度が予め設定された濃度になるまで給湯制御電磁弁１９を開いて制御を行う。

一方、給湯入配管２０より給湯された温水Ｈは、バキュームブレーカ１７を経由し洗剤溶解装置１２内にある供給用ノズル１３を通過させ、回転ノズル３０により噴霧状に噴射して洗剤容器１５内の固形洗剤１６を溶解し、該溶解された洗剤は溶解液出口２１より、洗剤溶液注入口１１と溶解液出口２１間を連結する誘導ホース１４を経由して洗剤溶液槽１０内に注がれて溶解された洗剤が補充される。この補充のための操作は、洗剤溶液槽１０内の洗剤濃度が設定濃度になるまで繰り返し行われる。

次に、洗剤溶液槽１０内に収容された洗剤溶液１６ａを洗浄用循環ポンプ７により洗浄ノズル群２まで送液し、該ノズル群２のノズル２ａより噴射して食器５を洗浄する、洗浄に使用した温水Ｈは汚物を網（図示省略）にて取り除かれ洗剤溶液槽１０に戻される。

さらに、給湯器４の温水Ｈは、潅ぎ用ポンプ８により送液され、濯ぎ用ノズル３より噴射して食器５の濯ぎを行う。この濯ぎで使用された温水は洗剤溶液槽１０に戻され、この時増水した温水Ｈは排水管２２より排水される。
洗剤溶液槽１０では、増水した温水Ｈは排水管２２より排水されたことと、食器５の洗浄に使用したことにより低下した洗剤濃度を濃度検知センサー９にて検知し溶解された洗剤を補充する。この動作は繰り返し行なわれる。

図１中の洗浄剤供給装置２３は、該洗浄剤供給装置２３を構成する、配管配線等必要な機器をコンパクトに収納したものである。
前記洗浄剤供給装置２３を構成する洗剤溶解装置１２は、供給部２５を容器収納部２９内のほぼ中心に配置し、溶解液出口２１は容器収納部２９の中心より片側にずらして配置した構成としている。

また、洗浄剤供給装置２３内における容器収納部２９近傍の収納部Ｔには、前記給湯制御電磁弁１９及び前記バキュームブレーカ１７並びに、表示器及びブザー等を備えた洗剤供給制御基板２４を収納したものである。
なお、２６は塵や落下物が溶解液出口２１より洗剤溶液槽１０に流入するのを防止する受盤である。

以上が自動食器洗浄機１の概略構成であり、本発明は該自動食器洗浄機１における洗剤溶解装置１２に関するものである。
先ず、洗剤溶解装置１２に使用される請求項１に記載の回転ノズル３０を、図２〜図８、図１１を参照して説明する。

回転ノズル３０は、回転ノズル本体３０cの長手方向中心に、回転ノズル固定具４２の上端部を回転可能に組み付けた密閉構造にされている。

前記回転ノズル本体３０cは、中央の直線状部３０ａの長手方向両端に、互いに平行な傾斜状部３０ｂを平面視ほぼＳ字状に形成した、上下の回転ノズル上部３１と回転ノズル下部３６に２分割されている。

また、前記回転ノズル下部３６には、直線状部３０ａの長手方向中心に、回転軸穴４１ａが設けられている。また、該回転ノズル下部３６の上面には該回転軸穴４１ａと同心円の円形溝４４を形成し、さらに、その裏面には供給用ノズル１３の上端部が揺動自在に組み付けられる該回転軸穴４１ａと同心円のノズル受け部４１が設けられている。

また、前記回転ノズル本体３０cを構成する回転ノズル上部３１には、前記回転軸穴４１ａを中心にして所定距離ずらした長手方向両側に第1液溜り部３２を複数配設されている。また、該第1液溜り部３２には、垂直で、かつ扇形に噴霧し、さらには互いの噴霧が干渉されない状態で一直線状に噴霧可能に、互いをほぼ平行に配置した噴射孔３３を回転ノズル上部３１の中心軸線に沿って、横長のスリット状に設けられている。

また、回転ノズル上部３１の長手方向両端部には第２液溜り部３４が配設され、該第２液溜り部３４にほぼ水平に噴射し、回転ノズル本体３０cの回転動力として作動する水平噴射孔３５が回転方向に設けられている。

さらに、回転ノズル上部３１の両端に配設された前記第２液溜り部３４間には前記第1液溜り部３２及び前記第２液溜り部３４に連通する通路３９が設けられている。

前記回転ノズル固定具４２は、供給部２５に取り付けられる供給用ノズル１３の孔１３aに挿着される径に形成され、該回転ノズル固定具４２の上端には前記円形溝４４に回転自在に挿着可能なフランジ４３が設けられている（図５参照）。

図１１は、請求項２に記載の発明に係り、回転ノズル上部３１の裏面に通路３９に沿ってＯリング挿着溝４６が設けられ、これに対応して回転ノズル下部３６の上面に凸条３８が設けられている。

また、前記回転ノズル上部３１の側面外周には係合片４０を配設し、これに対応して前記回転ノズル下部３６の側面外周には係止爪４７が配設されている。そして、前記回転ノズル下部３６上にＯリング３７を介して前記回転ノズル上部３１を閉じ、係止爪４７に係合片４０密に嵌合させて密閉構造に組み付けられている。

請求項３に記載の発明は、図４〜６のように、回転ノズル上部３１の前記第1液溜り部３２及び第２液溜り部３４は、通路３９に供給された給水Ｗを、垂直でかつ扇形に噴霧可能に、ドーム状或いは断面円弧状に形成するのが良い。

次に、本発明における請求項４に記載の発明の洗剤溶解装置１２を、図１〜図８を参照して説明する。
前述のように、洗剤溶解装置１２は、固形洗剤１６を充填した洗剤容器１５を収納する容器収納部２９の下端部に、給湯入配管２７に連結された垂直な供給部２５と溶解液出口２１を配設し、該供給部２５の上端部に孔１３aを有する供給用ノズル１３を螺合させた該洗剤溶解装置１２における容器収納部２９の該供給用ノズル１３に、
前記請求項１に記載の回転ノズルの回転ノズル固定具４２を、前記供給用ノズル１３の孔１３aに挿着すると共に、供給用ノズル１３の上端部にノズル受け部４１を揺動自在に組み付けている。

そして、通路３９に供給された給水Ｗを、噴射孔３３から垂直かつ扇状で、さらには一直線状に噴射させ、同時に水平噴射孔３５からの噴射により回転ノズル３０を水平に回転させて固形洗剤を溶解するものである。

なお、回転ノズル３０の構成は、前述の請求項１に記載の回転ノズル３０と同一構成につき説明を省略する。

上記構成の本発明は、供給部２５に供給用ノズル１３の下端部を螺着後、回転ノズル３０の回転ノズル固定具４２を、前記供給用ノズル１３の孔１３aに挿着すると共に、供給用ノズル１３の上端部にノズル受け部４１を揺動自在に組み付け固定する（図２〜５参照）。
洗剤溶解装置１２の停止（止水）時は、回転ノズル本体３０ｃの回転ノズル下部３６は下方向に下がり、供給用ノズル１３の上端と接触している（図５参照）。また、給湯入配管２７から給水されると内部中心部に水圧が掛かり回転ノズル３０全体をやや浮上させた状態でわずかの高さ押し上げ、噴霧孔３３より垂直でかつ扇状に、さらには噴射孔からの噴射が互いに干渉されない状態で一直線状に噴霧Ｓを開始し、同時に水平噴射孔３５よりの水の噴射を動力にして回転ノズル本体３０ｃは自動的に回転を開始する。この時、供給用ノズル１３の上端と回転ノズル下部３６との間に隙間４５が発生（図６参照）し、さらに内部の水がにじみ出て抵抗を減少させる作用が働き、回転ノズル本体３０ｃは低水圧でも充分な回転動力を得て回転する。

前記回転ノズル本体３０ｃは、通路３９に給水Ｗが開始されると、噴射孔３３から垂直で、かつ扇状に、さらには一直線状に噴射され、同時に水平噴射孔３５から水平に噴射し、水圧に対応して所定速度で回転させる。扇状で、かつ一直線状に噴霧された水圧は、固形洗剤の溶解面に均一に当たり平面状に溶解する。この時、回転ノズル本体３０ｃは、扇状の噴霧状態で連続回転するため、常に溶解面の溶解状態に変化を与えることになる。この溶解を繰り返し行うことにより、溶解面の溶解状態は平均化され、かつ溶解面を平面に形成する。

本発明における自動食器洗浄機の全体構成説明図。 本発明における固形洗剤初期溶解時の一部断面図。 本発明における固形洗剤中間溶解時の一部断面図。 本発明における回転ノズルの平面図。 本発明における止水時の回転ノズルと供給用ノズルの断面図。 本発明における噴霧時の回転ノズルと供給用ノズルの断面図。 本発明における供給用ノズルと回転ノズル組み付け状態の正面図。 本発明における供給用ノズルと回転ノズル組み付け状態の右側面図。 従来の洗剤溶解装置における初期溶解時の一部断面図。 従来の洗剤溶解装置における中間部以降溶解時の一部断面図。 本発明における回転ノズルの分解図。 本発明における回転ノズル使用時の溶解初期の溶解状態写真。 本発明における回転ノズル使用時の溶解中間の溶解状態写真。 従来における回転ノズル使用時の溶解中間の溶解状態写真。

符号の説明

１ 自動食器洗浄機
２ 洗浄ノズル群
２ａ ノズル
３ 濯ぎ用ノズル
４ 給湯器
５ 食器
６ 洗浄機制御部
７ 洗浄用循環ポンプ
８ 濯ぎ用ポンプ
９ 濃度検知センサー
１０ 洗剤溶液槽
１１ 洗剤溶液注入口
１２ 洗剤溶解装置
１３ 供給用ノズル
１４ 誘導ホース
１５ 洗剤容器
１６ 固形洗剤
１６ａ 洗剤溶液
１７ バキュームブレーカ
１８ 洗剤供給制御装置
１９ 給湯制御電磁弁
２０ 給湯入配管
２１ 溶解液出口
２２ 排水管
２３ 洗浄剤供給装置
２４ 洗剤供給制御基板
２５ 供給部
２６ 受盤
２７ 給湯入配管
２９ 容器収納部
３０ 回転ノズル
３０a 直線状部
３０ｂ 傾斜状部
３０c 回転ノズル本体
３１ 回転ノズル上部
３２ 第1液溜り部
３３ 噴射孔
３４ 第２液溜り部
３５ 水平噴射孔
３６ 回転ノズル下部
３７ Ｏリング
３８ 凸条
３９ 通路
４０ 係合片
４１ ノズル受け部
４１a 回転軸穴
４２ 回転ノズル固定具
４３ フランジ
４４ 円形溝
４５ 隙間
４６ Ｏリング挿着溝
４７ 係止爪
４８ 溶解面
Ｗ 水（湯水）
Ｓ 噴霧
Ｈ 温水
Ｔ 収納部

Claims (4)

1. 回転ノズル本体の長手方向中心に、回転ノズル固定具の上端部を回転自在に組み付けた密閉構造の回転ノズルであって、
   前記回転ノズル本体は、中央の直線状部の長手方向両端に互いに平行な傾斜状部を平面視ほぼＳ字状に形成した、回転ノズル上部と回転ノズル下部に２分割され、前記回転ノズル下部には直線状部の長手方向中心に回転軸穴を設け、上面には該回転軸穴と同心円の円形溝を形成し、裏面には供給用ノズルの上端部が揺動自在に組み付けられる該回転軸穴と同心円のノズル受け部を設け、
   前記回転ノズル上部には、前記回転軸穴を中心にして所定距離ずらした長手方向両側に第1液溜り部を複数配設し、該第1液溜り部には垂直で、かつ扇形に噴霧し、さらには互いの噴霧が干渉されない状態で一直線状に噴霧可能に、互いをほぼ平行に配置した噴射孔を中心軸線に沿って設け、長手方向両端部には第２液溜り部を配設し、該第２液溜り部にほぼ水平に噴射し回転動力として作動する水平噴射孔を回転方向に設け、両端の前記第２液溜り部間には前記第1液溜り部及び前記第２液溜り部に連通する通路を設け、
   前記回転ノズル固定具は、供給部に取り付けられる供給用ノズルの孔に挿着される径に形成し、上端には前記円形溝に回転自在に挿着するフランジを設けた構成としてなる回転ノズル。
2. 回転ノズル上部の裏面には通路に沿ってＯリング挿着溝を設け、これに対応して回転ノズル下部の上面に凸条を設けると共に、前記回転ノズル上部の側面外周には係合片を配設し、これに対応して前記回転ノズル下部の側面外周には係止爪を配設してなり、回転ノズル下部上にＯリングを介して回転ノズル上部を密閉構造に組み付けたことを特徴とする請求項1記載の回転ノズル。
3. 第1液溜り部及び第２液溜り部は、ドーム状に形成したことを特徴としてなる請求項1記載の回転ノズル。
4. 給湯入配管に連結された垂直な供給部と溶解液出口とを下端部に配設し、該供給部の上端部に孔を有する供給用ノズルを螺合させた容器収納部の該供給用ノズルに、
   回転ノズル本体の長手方向中心に、回転ノズル固定具の上端部を回転自在に組み付けた密閉構造の回転ノズルであって、
   前記回転ノズル本体は、中央の直線状部の長手方向両端に互いに平行な傾斜状部を平面視ほぼＳ字状に形成した、回転ノズル上部と回転ノズル下部に２分割され、前記回転ノズル下部には直線状部の長手方向中心に回転軸穴を設け、上面には該回転軸穴と同心円の円形溝を形成し、裏面には供給用ノズルの上端部が揺動自在に組み付けられる該回転軸穴と同心円のノズル受け部を設け、
   前記回転ノズル上部には、前記回転軸穴を中心にして所定距離ずらした長手方向両側に第1液溜り部を複数配設し、該第1液溜り部には垂直で、かつ扇形に噴霧し、さらには互いの噴霧が干渉されない状態で一直線状に噴霧可能に、互いをほぼ平行に配置した噴射孔を中心軸線に沿って設け、長手方向両端部には第２液溜り部を配設し、該第２液溜り部にほぼ水平に噴射し回転動力として作動する水平噴射孔を回転方向に設け、両端の前記第２液溜り部間には前記第1液溜り部及び前記第２液溜り部に連通する通路を設け、
   前記回転ノズル固定具は、供給部に取り付けられる供給用ノズルの孔に挿着される径に形成し、上端には前記円形溝に回転自在に挿着するフランジを設けた回転ノズルの該回転ノズル固定具を、前記供給用ノズルの孔に挿着すると共に、供給用ノズルの上端部にノズル受け部を揺動自在に組み付けてなり、
   通路に供給された給水を、噴射孔から垂直かつ扇状で、さらには一直線状に噴射させ、同時に水平噴射孔からの噴射により回転ノズルを水平に回転させて固形洗剤を溶解することを特徴とする洗剤溶解装置。