JP2006300051A - スクロール式圧縮機用の吐出弁 - Google Patents
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Abstract
【課題】スクロール式圧縮機において機械停止時の逆転を阻止する吐出弁を、開閉時の衝撃が小さいダンパ効果を有するものに構成する。
【解決手段】ガス逆流を防止して逆転を阻止する吐出弁１２を、吐出通路内の弁座面１０８に対し係合する弁部材１０４とそれをガイドするリテーナ１０６とで構成した。リテーナには中央の軸部１３４が設けられ、カップ状の弁部材は同軸部に摺動可能に支承させる。軸部にはそれを貫通する貫通穴１３６が形成され、弁部材の側壁１１６には、弁部材とリテーナ間の空間１３８に連なる適当数の切込み１２４を形成してある。上記空間がダンパ空間として機能する。
【選択図】図２
【解決手段】ガス逆流を防止して逆転を阻止する吐出弁１２を、吐出通路内の弁座面１０８に対し係合する弁部材１０４とそれをガイドするリテーナ１０６とで構成した。リテーナには中央の軸部１３４が設けられ、カップ状の弁部材は同軸部に摺動可能に支承させる。軸部にはそれを貫通する貫通穴１３６が形成され、弁部材の側壁１１６には、弁部材とリテーナ間の空間１３８に連なる適当数の切込み１２４を形成してある。上記空間がダンパ空間として機能する。
【選択図】図２
Description
この発明はスクロール式圧縮機において、停止時にスクロール式圧縮機の逆回転を阻止
するための吐出弁に関するものである。
するための吐出弁に関するものである。
スクロール式圧縮機は、数多くの冷媒圧縮用途において広く利用されて来ている。スク
ロール式圧縮機は比較的効率が良く、ますます多くの分野で利用されつつある。典型的な
スクロール式圧縮機では圧縮チャンバが、一般に螺旋形の２つの翼によって区画形成され
る。同螺旋翼は個々のスクロール部材上に、基板ないし端板から延出させて形成される。
両螺旋翼は、その間に圧縮チャンバを区画形成するように噛み合わされる。一方の螺旋翼
が他方の螺旋翼に対し相対的に駆動されて圧縮チャンバの寸法が、捕捉した冷媒を圧縮す
るように変化する。
ロール式圧縮機は比較的効率が良く、ますます多くの分野で利用されつつある。典型的な
スクロール式圧縮機では圧縮チャンバが、一般に螺旋形の２つの翼によって区画形成され
る。同螺旋翼は個々のスクロール部材上に、基板ないし端板から延出させて形成される。
両螺旋翼は、その間に圧縮チャンバを区画形成するように噛み合わされる。一方の螺旋翼
が他方の螺旋翼に対し相対的に駆動されて圧縮チャンバの寸法が、捕捉した冷媒を圧縮す
るように変化する。
圧縮チャンバがそのサイクルの終わりに近付くと、捕捉された冷媒ガスが吐出ポート（
吐出通路）へ向けられる。同ガスは吐出ポートから出て、吐出逆止弁を介して吐出室へと
移動する。吐出逆止弁はスクロール圧縮機の運転中は普通、開放されている。同逆止弁は
圧縮機が停止されると吐出ポートを閉じ、そうあるのが望ましいように冷媒ガスの逆流を
阻止する。
吐出通路）へ向けられる。同ガスは吐出ポートから出て、吐出逆止弁を介して吐出室へと
移動する。吐出逆止弁はスクロール圧縮機の運転中は普通、開放されている。同逆止弁は
圧縮機が停止されると吐出ポートを閉じ、そうあるのが望ましいように冷媒ガスの逆流を
阻止する。
スクロール式圧縮機では逆転として知られている現象が起き得る。この現象は圧縮機の
停止時に圧縮されたガスが吐出ポートないし吐出通路を逆流して圧縮チャンバへと入り、
一方の螺旋翼を他方の螺旋翼に対し相対的に逆転方向に駆動することによって起きる。こ
の現象は望ましくなく、所望しない騒音や圧縮機構成部品の損傷が生じ得る。
停止時に圧縮されたガスが吐出ポートないし吐出通路を逆流して圧縮チャンバへと入り、
一方の螺旋翼を他方の螺旋翼に対し相対的に逆転方向に駆動することによって起きる。こ
の現象は望ましくなく、所望しない騒音や圧縮機構成部品の損傷が生じ得る。
逆転量を減らす１つの方法は、停止時に両螺旋翼間に移動する圧縮ガスの容積を減らす
ことである。この発明は、スクロール式圧縮機の停止時に吐出ポートないし吐出通路を閉
鎖する吐出弁であって開閉時のダンパ効果を持たせた吐出弁を、提供しようとするもので
ある。
ことである。この発明は、スクロール式圧縮機の停止時に吐出ポートないし吐出通路を閉
鎖する吐出弁であって開閉時のダンパ効果を持たせた吐出弁を、提供しようとするもので
ある。
この発明に従った吐出弁は、スクロール式圧縮機の吐出通路の下流側を向いた弁座を有
する。吐出通路を閉鎖するための弁部材が設けられ、この弁部材は上記弁座の座面に対し
係合するボデー部分を有する。弁部材は、該ボデー部分から軸線方向に延出するガイド部
分を含んでいる。弁部材の該ガイド部分を摺動可能に支承するリテーナを設けてあり、こ
のリテーナは弁部材とリテーナ間の空間に連なる、少なくとも１個の通路を含む。この発
明の一実施態様に従って弁部材の上記ガイド部分には弁部材とリテーナ間の空間に連通さ
せた、少なくとも１個の切込みを形成する。スクロール式圧縮機の運転中は弁部材が弁座
から持上げられリテーナに対し相対的に、開放位置へと摺動移動する。スクロール式圧縮
機を停止させると吐出室内の吐出圧力が弁部材に対し、弁部材とリテーナ間の空間に連な
る少なくとも１個の上記通路を介して作用して、弁部材を閉鎖位置へと移動させる。弁部
材のガイド部分に形成した上記切込みは、開放位置と閉鎖位置との間での弁部材の移動に
関してダンパ効果を付与する。
する。吐出通路を閉鎖するための弁部材が設けられ、この弁部材は上記弁座の座面に対し
係合するボデー部分を有する。弁部材は、該ボデー部分から軸線方向に延出するガイド部
分を含んでいる。弁部材の該ガイド部分を摺動可能に支承するリテーナを設けてあり、こ
のリテーナは弁部材とリテーナ間の空間に連なる、少なくとも１個の通路を含む。この発
明の一実施態様に従って弁部材の上記ガイド部分には弁部材とリテーナ間の空間に連通さ
せた、少なくとも１個の切込みを形成する。スクロール式圧縮機の運転中は弁部材が弁座
から持上げられリテーナに対し相対的に、開放位置へと摺動移動する。スクロール式圧縮
機を停止させると吐出室内の吐出圧力が弁部材に対し、弁部材とリテーナ間の空間に連な
る少なくとも１個の上記通路を介して作用して、弁部材を閉鎖位置へと移動させる。弁部
材のガイド部分に形成した上記切込みは、開放位置と閉鎖位置との間での弁部材の移動に
関してダンパ効果を付与する。
この発明の他の利用範囲は、以下の詳細な説明から明らかとなる。以下の詳細な説明と
特定の例はこの発明の好ましい実施例を示してはいるが、例示のためのみのものであって
この発明の範囲を限定する意図のものではない点を、理解すべきである。
特定の例はこの発明の好ましい実施例を示してはいるが、例示のためのみのものであって
この発明の範囲を限定する意図のものではない点を、理解すべきである。
好ましい実施例についての以下の説明は単に例示的なものであって、この発明、その利
用分野、或いは用途を限定する意図のものでは決してない。以下に記載の圧縮機に係る実
施例は、ペレボズチコブ（Ｐｅｒｅｖｏｚｃｈｉｋｏｖ）に付与され本願と共通する譲受
人に譲渡された米国特許Ｎｏ．６，１３９，２９１の主題とすものであって、ここに同米
国特許を引用してその記載を加入する。
米国特許Ｎｏ．６，１３９，２９１
用分野、或いは用途を限定する意図のものでは決してない。以下に記載の圧縮機に係る実
施例は、ペレボズチコブ（Ｐｅｒｅｖｏｚｃｈｉｋｏｖ）に付与され本願と共通する譲受
人に譲渡された米国特許Ｎｏ．６，１３９，２９１の主題とすものであって、ここに同米
国特許を引用してその記載を加入する。
図１には、この発明に従った吐出弁装置１２を組込んであるスクロール式圧縮機１０を
示してある。圧縮機１０はほぼ円筒形の密閉外殻１４を備え、この密閉外殻１４はそれぞ
れ溶着されている上端のキャップ１６及び下端の基部１８を有する。キャップ１６には冷
媒吐出管接手２０が設けられている。外殻１４に取り付けられた他の主要な構成要素には
、その周縁で外殻１４へと溶着されている横向きの仕切り板ないしマフラ板２２が含まれ
る。主軸受けハウジング２４を外殻１４に対し適当な方法で固定してあり、２分割構造の
上部軸受けハウジング２６を該主軸受けハウジング２４に対し適当な方法で固定して設け
てある。
示してある。圧縮機１０はほぼ円筒形の密閉外殻１４を備え、この密閉外殻１４はそれぞ
れ溶着されている上端のキャップ１６及び下端の基部１８を有する。キャップ１６には冷
媒吐出管接手２０が設けられている。外殻１４に取り付けられた他の主要な構成要素には
、その周縁で外殻１４へと溶着されている横向きの仕切り板ないしマフラ板２２が含まれ
る。主軸受けハウジング２４を外殻１４に対し適当な方法で固定してあり、２分割構造の
上部軸受けハウジング２６を該主軸受けハウジング２４に対し適当な方法で固定して設け
てある。
上端に偏心クランクピン３２を有する駆動軸ないしクランク軸３０を、主軸受けハウジ
ング２４内の第１の軸受（図示せず）と上部軸受けハウジング２６内の第２の軸受３６と
に回転自在に支承させて設けてある。クランク軸３０はその下端に比較的大径の偏心した
穴（図示せず）を有し、この穴は、より小径でクランク軸３０の上端にまで延びていると
ころの放射方向外向きに傾斜させた穴４０に連ねてある。外殻１４内の低部には油溜まり
（図示せず）を形成してあり、この油溜まりには回転子４６の下端よりも僅かに上方のレ
ベルにまで潤滑油を充満させてある。クランク軸３０内の上記の偏心した穴は潤滑油を、
クランク軸３０内を上向きに汲み上げて穴４０内へともたらし最終的には潤滑を必要とす
る圧縮機１０の種々の部分へと供給するポンプとして働く。
ング２４内の第１の軸受（図示せず）と上部軸受けハウジング２６内の第２の軸受３６と
に回転自在に支承させて設けてある。クランク軸３０はその下端に比較的大径の偏心した
穴（図示せず）を有し、この穴は、より小径でクランク軸３０の上端にまで延びていると
ころの放射方向外向きに傾斜させた穴４０に連ねてある。外殻１４内の低部には油溜まり
（図示せず）を形成してあり、この油溜まりには回転子４６の下端よりも僅かに上方のレ
ベルにまで潤滑油を充満させてある。クランク軸３０内の上記の偏心した穴は潤滑油を、
クランク軸３０内を上向きに汲み上げて穴４０内へともたらし最終的には潤滑を必要とす
る圧縮機１０の種々の部分へと供給するポンプとして働く。
クランク軸３０は固定子５０、それを貫通する巻線５２、及びクランク軸３０上に圧力
嵌めされ上部釣り合い重りと下部釣り合い重り（図示せず）を有する上記の回転子４６を
含む電動モータ４８によって回転駆動される。上部軸受けハウジング２６の上面５８には
平坦なスラスト受け面を設けてあり、同スラスト受け面上に旋回スクロール部材６０を配
置してある。旋回スクロール部材６０は、端板６４から上向きに延出する螺旋翼６２を有
する。旋回スクロール部材６０の端板６４下面から円筒状のハブ６６を下向きに突出させ
てあり、このハブ６６内にジャーナル軸受６８を配置してある。この軸受６８内に穴７２
を有する駆動ブッシュ７０を配置して、穴７２内にクランクピン３２を突入させてある。
クランクピン３２はその一面上に平坦面を有し、この平坦面が穴７２の一部に形成した平
坦面（図示せず）に対し駆動を与えるように係合して、例えば出願人の所有する米国特許
Ｎｏ．４，８７７，３８２に示されているように放射方向で融通性を有する駆動機構が提
供されており、ここに同米国特許を引用してその記載を加入する。
米国特許Ｎｏ．４，８７７，３８２
嵌めされ上部釣り合い重りと下部釣り合い重り（図示せず）を有する上記の回転子４６を
含む電動モータ４８によって回転駆動される。上部軸受けハウジング２６の上面５８には
平坦なスラスト受け面を設けてあり、同スラスト受け面上に旋回スクロール部材６０を配
置してある。旋回スクロール部材６０は、端板６４から上向きに延出する螺旋翼６２を有
する。旋回スクロール部材６０の端板６４下面から円筒状のハブ６６を下向きに突出させ
てあり、このハブ６６内にジャーナル軸受６８を配置してある。この軸受６８内に穴７２
を有する駆動ブッシュ７０を配置して、穴７２内にクランクピン３２を突入させてある。
クランクピン３２はその一面上に平坦面を有し、この平坦面が穴７２の一部に形成した平
坦面（図示せず）に対し駆動を与えるように係合して、例えば出願人の所有する米国特許
Ｎｏ．４，８７７，３８２に示されているように放射方向で融通性を有する駆動機構が提
供されており、ここに同米国特許を引用してその記載を加入する。
旋回スクロール部材６０と上部軸受けハウジング２６間にはオルダム接手７６を設けて
あり、このオルダム接手７６は、旋回スクロール部材６０の回転運動を阻止するために該
旋回スクロール部材６０と非旋回スクロール部材８０とに対し係合させてある。オルダム
接手７６は出願人の所有する米国特許Ｎｏ．５，３２０，５０６に記載されたタイプのも
のであるのが好ましく、ここに同米国特許を引用してその記載を加入する。
米国特許Ｎｏ．５，３２０，５０６
あり、このオルダム接手７６は、旋回スクロール部材６０の回転運動を阻止するために該
旋回スクロール部材６０と非旋回スクロール部材８０とに対し係合させてある。オルダム
接手７６は出願人の所有する米国特許Ｎｏ．５，３２０，５０６に記載されたタイプのも
のであるのが好ましく、ここに同米国特許を引用してその記載を加入する。
非旋回スクロール部材８０には端板８４から下向きに延出する螺旋翼８２を設けてあり
、この螺旋翼８２は旋回スクロール部材６０の螺旋翼６２と噛み合うように配置されてい
る。非旋回スクロール部材８０はその中心に、上向きに開放する凹溝８８へと連ねてある
吐出通路（吐出ポート）８６を有する。凹溝８８は、キャップ１８と仕切り板２２とによ
って区画形成された吐出消音チャンバ９０と流体的に連通させてある。非旋回スクロール
部材８０はその上面に環状の凹溝９２を有し、この環状凹溝９２内には浮動シール組立体
９４を配置してある。凹溝８８，９２と浮動シール組立体９４は互いに協力して環状凹溝
９２内の低部に次のような軸線方向での圧力付勢チャンバ、すなわち螺旋翼６２，８２で
圧縮されつつある加圧流体を受け入れて非旋回スクロール部材８０に対し軸線方向での付
勢力を作用させ、それによりそれぞれの螺旋翼６２，８２の翼先を端板６４，８４の相対
する面に押し付けることとする圧力付勢チャンバ、を形成する。浮動シール組立体９４は
米国特許Ｎｏ．５，１５６，５３９に詳細に記載されているタイプのものであるのが好ま
しく、ここに同米国特許を引用してその記載を加入する。非旋回スクロール部材８０は主
軸受けハウジング２４に、例えば前述の米国特許Ｎｏ．４，８７７，３８２又はＮｏ．５
，１０２，３１６に記載されているような適当な方法で支架されており、ここに同米国特
許を引用してその記載を加入する。
米国特許Ｎｏ．５，１５６，５３９
米国特許Ｎｏ．５，１０２，３１６
、この螺旋翼８２は旋回スクロール部材６０の螺旋翼６２と噛み合うように配置されてい
る。非旋回スクロール部材８０はその中心に、上向きに開放する凹溝８８へと連ねてある
吐出通路（吐出ポート）８６を有する。凹溝８８は、キャップ１８と仕切り板２２とによ
って区画形成された吐出消音チャンバ９０と流体的に連通させてある。非旋回スクロール
部材８０はその上面に環状の凹溝９２を有し、この環状凹溝９２内には浮動シール組立体
９４を配置してある。凹溝８８，９２と浮動シール組立体９４は互いに協力して環状凹溝
９２内の低部に次のような軸線方向での圧力付勢チャンバ、すなわち螺旋翼６２，８２で
圧縮されつつある加圧流体を受け入れて非旋回スクロール部材８０に対し軸線方向での付
勢力を作用させ、それによりそれぞれの螺旋翼６２，８２の翼先を端板６４，８４の相対
する面に押し付けることとする圧力付勢チャンバ、を形成する。浮動シール組立体９４は
米国特許Ｎｏ．５，１５６，５３９に詳細に記載されているタイプのものであるのが好ま
しく、ここに同米国特許を引用してその記載を加入する。非旋回スクロール部材８０は主
軸受けハウジング２４に、例えば前述の米国特許Ｎｏ．４，８７７，３８２又はＮｏ．５
，１０２，３１６に記載されているような適当な方法で支架されており、ここに同米国特
許を引用してその記載を加入する。
この発明は常時は閉鎖される機械式の吐出弁装置１２に係り、この吐出弁装置１２は、
非旋回スクロール部材８０中に形成された凹溝８８内に配置されている。吐出弁装置１２
は圧縮機１０の定常運転中、完全な閉鎖状態と完全な開放状態との間で移行する。吐出弁
装置１２は圧縮機１０の停止時に閉鎖する。この吐出弁装置１２が完全に閉鎖すると再圧
縮容積（ｒｅｃｏｍｐｒｅｓｓｉｏｎ ｖｏｌｕｍｅ）が最少化され、またスクロール部
材６０，８０を介しての吐出ガスの逆流が阻止される。吐出弁装置１２は、常時は図２に
示すように閉鎖されている。吐出弁装置１２が常時は閉鎖形態にあることによって、同装
置１２を開放するために吐出力（すなわち圧力差）が必要となる。吐出弁装置１２は該弁
１２を閉鎖させるため、吐出消音チャンバ９０内の圧力に依存している。
非旋回スクロール部材８０中に形成された凹溝８８内に配置されている。吐出弁装置１２
は圧縮機１０の定常運転中、完全な閉鎖状態と完全な開放状態との間で移行する。吐出弁
装置１２は圧縮機１０の停止時に閉鎖する。この吐出弁装置１２が完全に閉鎖すると再圧
縮容積（ｒｅｃｏｍｐｒｅｓｓｉｏｎ ｖｏｌｕｍｅ）が最少化され、またスクロール部
材６０，８０を介しての吐出ガスの逆流が阻止される。吐出弁装置１２は、常時は図２に
示すように閉鎖されている。吐出弁装置１２が常時は閉鎖形態にあることによって、同装
置１２を開放するために吐出力（すなわち圧力差）が必要となる。吐出弁装置１２は該弁
１２を閉鎖させるため、吐出消音チャンバ９０内の圧力に依存している。
図２，３について述べると吐出弁装置１２は弁板１０２を備え、この弁板１０２は、非
旋回スクロール部材８０中で吐出通路８６に隣接するところの上向き開放の凹溝８８の内
部に配置された弁座を形成している。弁板１０２を貫通する通路を封止するため、弁部材
１０４が設けられている。弁部材１０４の動きを拘束し誘導するため、リテーナ１０６が
設けられている。
旋回スクロール部材８０中で吐出通路８６に隣接するところの上向き開放の凹溝８８の内
部に配置された弁座を形成している。弁板１０２を貫通する通路を封止するため、弁部材
１０４が設けられている。弁部材１０４の動きを拘束し誘導するため、リテーナ１０６が
設けられている。
弁板１０２は座面１０８を含む弁座を形成しており、座面１０８は、截頭円錐形であっ
て吐出通路８６の下流方向に向いている。弁板１０２は、座面１０８に隣接する中央の透
孔１１０を有する。座面１０８は、弁板１０２の軸線から約５０−６０度だけ傾斜させて
ある。弁板１０２の上流面１１２も弁板１０２の軸線に対し、座面１０８とは逆方向に向
けて約５０−６０度だけ傾斜させてある。弁板１０２の外周面には環状の凹所１１４を設
けてある。
て吐出通路８６の下流方向に向いている。弁板１０２は、座面１０８に隣接する中央の透
孔１１０を有する。座面１０８は、弁板１０２の軸線から約５０−６０度だけ傾斜させて
ある。弁板１０２の上流面１１２も弁板１０２の軸線に対し、座面１０８とは逆方向に向
けて約５０−６０度だけ傾斜させてある。弁板１０２の外周面には環状の凹所１１４を設
けてある。
弁部材１０４はほぼカップ状であって、ほぼ円筒状の側壁部１１６と該側壁部１１６の
前端を封止するボデー部ないしベース部１１８とを有する。ベース部１１８は軸線方向に
突出する中心の突隆１２０を有する。ベース部１１８の外周面は、該ベース部１１８の内
面と円筒状側壁部１１６との間で截頭円錐面１２２を有する。この截頭円錐面１２２は、
弁部材１０４の中心軸線から約５０−６０度だけ傾斜させてある。円筒状側壁部１１６は
図３に明瞭に示すように等間隔おきに配置された複数個の切込み１２４を有しており、各
切込み１２４は円筒状側壁部１１６の後端１２６から前端１２８に向けて軸線方向に沿わ
せてある。図３に示した実施例では通気路を形成する該切込み１２４を３個、設けてある
。弁部材１０４の軸線方向に沿う切込み１２４の形成範囲は、弁部材１０４が図２に示す
閉鎖位置から完全な開放位置（別の実施例に係る図１５Ａに示してある位置）へと移動す
る途中の位置から該切込み１２４がリテーナ１０６の軸部１３４によって閉塞されること
となる範囲に、設定されている。切込み１２４に代えて、図９，１０に示すように側壁部
１１６に細幅溝１２４’を設けることもできる。さらに別の実施例では図１１，１２に示
すように、側壁部１１６に穴１２４”を設けることもできる。穴１２４”は鋳造によって
もドリル加工によっても形成できる。細幅溝１２４’と穴１２４”は、通気路を提供しな
がら堅固な側壁部１１６を付与するこことする。さらに別の実施例では図１３，１４に示
すように弁部材１０４の側壁部１１６に通気路部分を何ら形成することなく、リテーナ１
０６の軸部１３４に溝１４０を設けることもできる。
前端を封止するボデー部ないしベース部１１８とを有する。ベース部１１８は軸線方向に
突出する中心の突隆１２０を有する。ベース部１１８の外周面は、該ベース部１１８の内
面と円筒状側壁部１１６との間で截頭円錐面１２２を有する。この截頭円錐面１２２は、
弁部材１０４の中心軸線から約５０−６０度だけ傾斜させてある。円筒状側壁部１１６は
図３に明瞭に示すように等間隔おきに配置された複数個の切込み１２４を有しており、各
切込み１２４は円筒状側壁部１１６の後端１２６から前端１２８に向けて軸線方向に沿わ
せてある。図３に示した実施例では通気路を形成する該切込み１２４を３個、設けてある
。弁部材１０４の軸線方向に沿う切込み１２４の形成範囲は、弁部材１０４が図２に示す
閉鎖位置から完全な開放位置（別の実施例に係る図１５Ａに示してある位置）へと移動す
る途中の位置から該切込み１２４がリテーナ１０６の軸部１３４によって閉塞されること
となる範囲に、設定されている。切込み１２４に代えて、図９，１０に示すように側壁部
１１６に細幅溝１２４’を設けることもできる。さらに別の実施例では図１１，１２に示
すように、側壁部１１６に穴１２４”を設けることもできる。穴１２４”は鋳造によって
もドリル加工によっても形成できる。細幅溝１２４’と穴１２４”は、通気路を提供しな
がら堅固な側壁部１１６を付与するこことする。さらに別の実施例では図１３，１４に示
すように弁部材１０４の側壁部１１６に通気路部分を何ら形成することなく、リテーナ１
０６の軸部１３４に溝１４０を設けることもできる。
リテーナ１０６は円筒状の外側壁１３０、及びこの円筒状外側壁１３０の後端に位置す
るボデー部ないしベース部１３２を有する。中心の軸部１３４を軸線方向に延出させてあ
り、この軸部１３４は軸線方向に延びる貫通穴１３６を有する。弁部材１０４はリテーナ
１０６中心の軸部１３４上に、摺動可能に支承されている。スクロール式圧縮機１０の運
転によって弁部材１０４は、スクロール式圧縮機１０からのガス流によって開放される。
弁部材１０４はリテーナ１０６の軸部１３４上で自由に摺動する。通気路部分１２４，１
２４’，１２４”，１４０は弁部材１０４の運動に対しダンパ空間を形成するところの、
弁部材１０４と軸部１３４間の空間１３８について排気を得させる。弁部材１０４が開放
されつつあるときダンパ空間１３８内のガスは圧縮されつつあり、絞り通路である貫通穴
１３６と軸部１３４放射方向の空隙とを介して漏れる。これによってダンパ空間１３８内
の圧力が高められ、弁速度とリテーナ１０６に対する衝撃とが減らされる。通気路部分１
２４，１２４’，１２４”，１４０を介してのガス導通が遮断された後にダンパ空間１３
８への、或いは同ダンパ空間１３８からのガス流れは、弁部材１０４と軸部１３４放射方
向の空隙とによって制限される。弁部材１０４を下降させる負の圧力降下が生じたときダ
ンパ空間１３８内の圧力は増加する容積、及び貫通穴１３６と軸部１３４放射方向の空隙
の前後の圧力降下によって減少され、弁速度が減らされ弁閉鎖の遅れが生じる。
るボデー部ないしベース部１３２を有する。中心の軸部１３４を軸線方向に延出させてあ
り、この軸部１３４は軸線方向に延びる貫通穴１３６を有する。弁部材１０４はリテーナ
１０６中心の軸部１３４上に、摺動可能に支承されている。スクロール式圧縮機１０の運
転によって弁部材１０４は、スクロール式圧縮機１０からのガス流によって開放される。
弁部材１０４はリテーナ１０６の軸部１３４上で自由に摺動する。通気路部分１２４，１
２４’，１２４”，１４０は弁部材１０４の運動に対しダンパ空間を形成するところの、
弁部材１０４と軸部１３４間の空間１３８について排気を得させる。弁部材１０４が開放
されつつあるときダンパ空間１３８内のガスは圧縮されつつあり、絞り通路である貫通穴
１３６と軸部１３４放射方向の空隙とを介して漏れる。これによってダンパ空間１３８内
の圧力が高められ、弁速度とリテーナ１０６に対する衝撃とが減らされる。通気路部分１
２４，１２４’，１２４”，１４０を介してのガス導通が遮断された後にダンパ空間１３
８への、或いは同ダンパ空間１３８からのガス流れは、弁部材１０４と軸部１３４放射方
向の空隙とによって制限される。弁部材１０４を下降させる負の圧力降下が生じたときダ
ンパ空間１３８内の圧力は増加する容積、及び貫通穴１３６と軸部１３４放射方向の空隙
の前後の圧力降下によって減少され、弁速度が減らされ弁閉鎖の遅れが生じる。
他の実施例に係る吐出弁４−１０を、図４に示してある。吐出弁４−１０は固定スクロ
ール部材４−１８において上向きに延びる凹溝４−１６に嵌合された弁座４−１２を備え
、この弁座４−１２は円筒状側壁部４−１４を有する。吐出通路４−２２及び弁座４−１
２に隣接させて弁部材４−２０が設けられている。この弁部材４−２０は円盤状のボデー
部４−２０ａを有し、このボデー部４−２０ａから円筒状壁部４−２０ｂを下流向きない
し上方向きに延出させてある。この円筒状壁部４−２０ｂには、複数個の切込み４−２０
ｃを形成してある。カップ状のボデー部４−２４ａを有する弁リテーナ４−２４が設けら
れており、ボデー部４−２４ａは、弁部材４−２０が接当する肩部４−２４ｂを含んでい
る。カップ状ボデー部４−２４ａ内には、弁部材４−２０を弁座４−１２向きに付勢する
スプリング４−２６を配置してある。カップ状ボデー部４−２４ａ上端の基底のほぼ中央
には通路穴４−２８を設けてある。リテーナ４−２４は放射方向外向きに突出するフラン
ジ部４−２４ｃを有する。このフランジ部４−２４ｃには周方向で間欠配置した通路４−
３０を形成して、該通路４−３０を介し圧縮ガスの通過を許容してある。リテーナ４−２
４は、凹溝４−１６の周壁に形成した溝４−３４に嵌込んだクリップ４−３２により位置
拘束されている。運転時に弁部材４−２０が開放し始めるとき、弁を迅速に開放するため
空間４−３６内のガスは切込み４−２０ｃ及び穴４−２８を通して流れる。弁リテーナ４
−２４のカップ状ボデー部４−２４ａによって切込み４−２０ｃが閉鎖されてしまうとガ
ス流は、穴４−２８及び弁部材４−２０とリテーナ４−２４間の隙間を介してのみ行われ
る。これによるガス流の減少によってダンパ作用が得られ、弁部材４−２０とリテーナ４
−２４の肩部２４ｂとの間での衝撃が緩和される。
ール部材４−１８において上向きに延びる凹溝４−１６に嵌合された弁座４−１２を備え
、この弁座４−１２は円筒状側壁部４−１４を有する。吐出通路４−２２及び弁座４−１
２に隣接させて弁部材４−２０が設けられている。この弁部材４−２０は円盤状のボデー
部４−２０ａを有し、このボデー部４−２０ａから円筒状壁部４−２０ｂを下流向きない
し上方向きに延出させてある。この円筒状壁部４−２０ｂには、複数個の切込み４−２０
ｃを形成してある。カップ状のボデー部４−２４ａを有する弁リテーナ４−２４が設けら
れており、ボデー部４−２４ａは、弁部材４−２０が接当する肩部４−２４ｂを含んでい
る。カップ状ボデー部４−２４ａ内には、弁部材４−２０を弁座４−１２向きに付勢する
スプリング４−２６を配置してある。カップ状ボデー部４−２４ａ上端の基底のほぼ中央
には通路穴４−２８を設けてある。リテーナ４−２４は放射方向外向きに突出するフラン
ジ部４−２４ｃを有する。このフランジ部４−２４ｃには周方向で間欠配置した通路４−
３０を形成して、該通路４−３０を介し圧縮ガスの通過を許容してある。リテーナ４−２
４は、凹溝４−１６の周壁に形成した溝４−３４に嵌込んだクリップ４−３２により位置
拘束されている。運転時に弁部材４−２０が開放し始めるとき、弁を迅速に開放するため
空間４−３６内のガスは切込み４−２０ｃ及び穴４−２８を通して流れる。弁リテーナ４
−２４のカップ状ボデー部４−２４ａによって切込み４−２０ｃが閉鎖されてしまうとガ
ス流は、穴４−２８及び弁部材４−２０とリテーナ４−２４間の隙間を介してのみ行われ
る。これによるガス流の減少によってダンパ作用が得られ、弁部材４−２０とリテーナ４
−２４の肩部２４ｂとの間での衝撃が緩和される。
弁部材４−２０が閉鎖し始めるとき該弁部材４−２０は、空間４−３６内の圧力とスプ
リング４−２６の力とによって迅速に移動し始める。切込み４−２０ｃが開放されてガス
通路となると空間４−３６内の圧力が迅速に降下して弁部材４−２０を押し下げる力が減
少し、弁部材４−２０と弁座４−１２間の衝撃が緩和される。
リング４−２６の力とによって迅速に移動し始める。切込み４−２０ｃが開放されてガス
通路となると空間４−３６内の圧力が迅速に降下して弁部材４−２０を押し下げる力が減
少し、弁部材４−２０と弁座４−１２間の衝撃が緩和される。
別の実施例に係る吐出弁５−１０を、図５Ａ及び図５Ｂに示してある。この吐出弁５−
１０は、吐出通路５−１４に隣接配置された弁座面５−１２を備えている。弁部材５−１
６は、固定スクロール部材５−２０における上向きに開放した凹溝５−１８内に設置され
ている。弁リテーナ５−２２は、仕切り板５−２４によって支持されている。このリテー
ナ５−２２は円筒状の側壁部５−２２ａを有し、該円筒状側壁部５−２２ａにはそれを貫
通する放射方向の透孔５−２６を形成してある。円筒状側壁部５−２２ａから放射方向外
向きにフランジ５−２２ｂを突出させて、該フランジ５−２２ｂを仕切り板５−２４に係
合させてある。また円筒状側壁部５−２２ａの上流側の端から放射方向内向きのフランジ
部５−２２ｃを突出させて、弁部材５−１６中心の突起部５−３２を受け入れる開口５−
３０を形成させている。弁部材５−１６は円筒状の外壁部５−３４を有し、この外壁部５
−３４は、リテーナ５−２２の外面を支承する内面を備えている。弁部材５−１６はリテ
ーナ５−２２を介して背圧を作用され、それによって圧縮機の停止時に閉鎖される。弁部
材５−１６と放射方向内向きのフランジ部５−２２ｃとの間の空間５−４０は、圧力変動
中の弁部材５−１６の運動を減衰する。
１０は、吐出通路５−１４に隣接配置された弁座面５−１２を備えている。弁部材５−１
６は、固定スクロール部材５−２０における上向きに開放した凹溝５−１８内に設置され
ている。弁リテーナ５−２２は、仕切り板５−２４によって支持されている。このリテー
ナ５−２２は円筒状の側壁部５−２２ａを有し、該円筒状側壁部５−２２ａにはそれを貫
通する放射方向の透孔５−２６を形成してある。円筒状側壁部５−２２ａから放射方向外
向きにフランジ５−２２ｂを突出させて、該フランジ５−２２ｂを仕切り板５−２４に係
合させてある。また円筒状側壁部５−２２ａの上流側の端から放射方向内向きのフランジ
部５−２２ｃを突出させて、弁部材５−１６中心の突起部５−３２を受け入れる開口５−
３０を形成させている。弁部材５−１６は円筒状の外壁部５−３４を有し、この外壁部５
−３４は、リテーナ５−２２の外面を支承する内面を備えている。弁部材５−１６はリテ
ーナ５−２２を介して背圧を作用され、それによって圧縮機の停止時に閉鎖される。弁部
材５−１６と放射方向内向きのフランジ部５−２２ｃとの間の空間５−４０は、圧力変動
中の弁部材５−１６の運動を減衰する。
さらに他の実施例に係る吐出弁６−１０を、図６Ａ及び図６Ｂに示してある。この吐出
弁６−１０は弁部材６−１６がリテーナ５−２２中の開口５−３０に滑り嵌めされている
点、及び該弁部材６−１６が前記した円筒状外壁部５−３４のような円筒状の外壁部を有
しない点を例外として、前記した吐出弁５−１０と実質的に同一である。リテーナ５−２
２に対する弁部材６−１６の滑り係合によって該弁部材６−１６の運動が減衰される。
弁６−１０は弁部材６−１６がリテーナ５−２２中の開口５−３０に滑り嵌めされている
点、及び該弁部材６−１６が前記した円筒状外壁部５−３４のような円筒状の外壁部を有
しない点を例外として、前記した吐出弁５−１０と実質的に同一である。リテーナ５−２
２に対する弁部材６−１６の滑り係合によって該弁部材６−１６の運動が減衰される。
さらに別の実施例に係る吐出弁７−１０を、図７Ａ及び図７Ｂに示してある。吐出弁７
−１０は、固定スクロール部材７−１６に形成された吐出通路７−１４に隣接配置の弁座
面７−１２を備えている。弁部材７−１８は、固定スクロール部材７−１６における上向
きに開放した凹溝７−２０内に設置されている。弁リテーナ７−２２は、仕切り板７−２
４によって支持されている。このリテーナ７−２２は細長いベース部７−２６を有し、こ
のベース部７−２６は一端で仕切り板７−２４に取り付けられ、放射方向に延出するフラ
ンジ部７−２８を他端に有する。このフランジ部７−２８は、それを貫通する複数個の透
孔７−３０を備える。弁部材７−１８はほぼ平坦なベース部７−３２を有し、このベース
部７−３２から下流側に向けて円筒状側壁７−３４を延出させてある。円筒状側壁７−３
４には、周方向で間欠的に複数個の切込み７−３６を形成してある。
−１０は、固定スクロール部材７−１６に形成された吐出通路７−１４に隣接配置の弁座
面７−１２を備えている。弁部材７−１８は、固定スクロール部材７−１６における上向
きに開放した凹溝７−２０内に設置されている。弁リテーナ７−２２は、仕切り板７−２
４によって支持されている。このリテーナ７−２２は細長いベース部７−２６を有し、こ
のベース部７−２６は一端で仕切り板７−２４に取り付けられ、放射方向に延出するフラ
ンジ部７−２８を他端に有する。このフランジ部７−２８は、それを貫通する複数個の透
孔７−３０を備える。弁部材７−１８はほぼ平坦なベース部７−３２を有し、このベース
部７−３２から下流側に向けて円筒状側壁７−３４を延出させてある。円筒状側壁７−３
４には、周方向で間欠的に複数個の切込み７−３６を形成してある。
放射方向に延出する上記フランジ部７−２８は弁部材７−１８の円筒状側壁７−３４に
、弁部材７−１８がリテーナ７−２２に対し相対的に軸線方向で移動可能であるように支
承されている。弁部材７−１８に放射方向内向きのフインガ７−３８を設けて、吐出弁７
−１０の組込み中に弁部材７−１８をリテーナ７−２２に対し位置保持してもよい。リテ
ーナ７−２２の一端部７−４０は仕切り板７−２４の透孔７−４２を貫通させ放射方向外
向きに曲げ加工して、リテーナ７−２２を仕切り板７−２４に対し拘束してある。図７Ｂ
に明瞭に示すように仕切り板７−２４にはさらに、該仕切り板７−２４を通しての圧縮ガ
スの吐出を可能とする透孔７−４４を形成してある。固定スクロール部材７−１６と仕切
り板７−２４間にはシールリング７−４６を配設してある。運転中に弁部材７−１８とリ
テーナ７−２２間の空間７−５０によって、弁部材７−１８の運動が減衰される。
、弁部材７−１８がリテーナ７−２２に対し相対的に軸線方向で移動可能であるように支
承されている。弁部材７−１８に放射方向内向きのフインガ７−３８を設けて、吐出弁７
−１０の組込み中に弁部材７−１８をリテーナ７−２２に対し位置保持してもよい。リテ
ーナ７−２２の一端部７−４０は仕切り板７−２４の透孔７−４２を貫通させ放射方向外
向きに曲げ加工して、リテーナ７−２２を仕切り板７−２４に対し拘束してある。図７Ｂ
に明瞭に示すように仕切り板７−２４にはさらに、該仕切り板７−２４を通しての圧縮ガ
スの吐出を可能とする透孔７−４４を形成してある。固定スクロール部材７−１６と仕切
り板７−２４間にはシールリング７−４６を配設してある。運転中に弁部材７−１８とリ
テーナ７−２２間の空間７−５０によって、弁部材７−１８の運動が減衰される。
他の実施例に係る吐出弁８−１０を、図８Ａ及び図８Ｂに示してある。この吐出弁８−
１０は弁部材８−１８がその中央に配置の軸線方向に沿う突起部８−２０を有し、この突
起部８−２０がリテーナ８−２４端部に設けられた凹部８−２２に支承されている点を例
外として、前記吐出弁７−１０と実質的に同一である。突起部８−２０は放射方向外向き
のフインガ８−２６を有し、該フインガ８−２６は、リテーナ８−２４の凹部８−２２中
に形成した肩部８−２８に係合可能とされている。
１０は弁部材８−１８がその中央に配置の軸線方向に沿う突起部８−２０を有し、この突
起部８−２０がリテーナ８−２４端部に設けられた凹部８−２２に支承されている点を例
外として、前記吐出弁７−１０と実質的に同一である。突起部８−２０は放射方向外向き
のフインガ８−２６を有し、該フインガ８−２６は、リテーナ８−２４の凹部８−２２中
に形成した肩部８−２８に係合可能とされている。
別の実施例に係る吐出弁１２を図１５Ａ、図１５Ｂ及び図１５Ｃに示してある。これら
の図において図２及び図３で使用したのと同じ符号は、図２及び図３と同一の構成要素を
示している。この吐出弁１２における弁部材１５−１０はその底部にほぼ円筒状の部分１
５−１２を有し、該円筒状部分１５−１２は弁部材１５−１０が弁座１５−１４に近接し
てくるとき該弁座１５−１４の円筒状面１１０に対し、その間に制御された隙間を保ちな
がら係合する。弁座１５−１４は截頭円錐状の弁座面１５−１８の頂部に円筒面１５−１
６を有し、この円筒面１５−１６は弁部材１５−１０が弁座１５−１４に近接してくると
き弁部材１５−１０の外側円筒面１５−２０に対し係合する。その結果、円筒面１５−１
２，１１０及び１５−１６，１５−２０が係合すると図１５Ｂに示すように座緩衝空間１
５−２２が形成される。弁部材１５−１０が弁座１５−１４に近接し空間１５−２２が形
成されると該空間１５−２２内のガス圧力は容積の減少、及びそれぞれの円筒面１５−１
２，１１０及び１５，１６，１５−２０間の隙間を介して逃げるガス流の制限によって増
加していく。座緩衝空間１５−２２内のガス圧力の上昇によって弁閉鎖中の弁部材速度が
減らされ、弁部材１５−１０と弁座１５−１４間の係合時における衝撃速度が減らされて
衝撃に起因する応力が減少され、弁の信頼性と圧縮機音響特性が改善される。
の図において図２及び図３で使用したのと同じ符号は、図２及び図３と同一の構成要素を
示している。この吐出弁１２における弁部材１５−１０はその底部にほぼ円筒状の部分１
５−１２を有し、該円筒状部分１５−１２は弁部材１５−１０が弁座１５−１４に近接し
てくるとき該弁座１５−１４の円筒状面１１０に対し、その間に制御された隙間を保ちな
がら係合する。弁座１５−１４は截頭円錐状の弁座面１５−１８の頂部に円筒面１５−１
６を有し、この円筒面１５−１６は弁部材１５−１０が弁座１５−１４に近接してくると
き弁部材１５−１０の外側円筒面１５−２０に対し係合する。その結果、円筒面１５−１
２，１１０及び１５−１６，１５−２０が係合すると図１５Ｂに示すように座緩衝空間１
５−２２が形成される。弁部材１５−１０が弁座１５−１４に近接し空間１５−２２が形
成されると該空間１５−２２内のガス圧力は容積の減少、及びそれぞれの円筒面１５−１
２，１１０及び１５，１６，１５−２０間の隙間を介して逃げるガス流の制限によって増
加していく。座緩衝空間１５−２２内のガス圧力の上昇によって弁閉鎖中の弁部材速度が
減らされ、弁部材１５−１０と弁座１５−１４間の係合時における衝撃速度が減らされて
衝撃に起因する応力が減少され、弁の信頼性と圧縮機音響特性が改善される。
以上に述べた実施例についての説明は単に例示的なものであり、この発明の要旨とする
ところを外れることのない変形例はすべて、この発明の範囲内にあることを意図したもの
である。そのような変形例を、この発明の範囲から逸脱するものと見做すべきではない。
ところを外れることのない変形例はすべて、この発明の範囲内にあることを意図したもの
である。そのような変形例を、この発明の範囲から逸脱するものと見做すべきではない。
１０ スクロール式圧縮機
１２ 吐出弁装置
１０２ 弁板
１０４ 弁部材
１０６ リテーナ
１０８ 座面
１１０ 透孔
１１６ 側壁部
１１８ ベース部（ボデー部）
１２４ 切込み
１２４’ 細幅溝
１２４” 穴
１３２ ベース部（ボデー部）
１３４ 軸部（突起部）
１３６ 貫通穴
１３８ 空間
４−１０ 吐出弁
４−１２ 弁座
４−１４ 円筒状側壁
４−２０ 弁部材
４−２０ａ ボデー部
４−２０ｂ 円筒状壁部
４−２０ｃ 切込み
４−２４ 弁リテーナ
４−２４ａ ボデー部
４−２６ スプリング
４−２８ 通路穴
４−３６ 空間
５−１０，６−１０ 吐出弁
５−１２ 弁座面
５−１６，６−１６ 弁部材
５−２２ 弁リテーナ
５−２２ａ 側壁部
５−２６ 透孔
５−３２ 突起部
５−３４ 外壁部
７−１０ 吐出弁
７−１２ 弁座面
７−１８ 弁部材
７−２２ 弁リテーナ
７−２６ ベース部
７−３０ 透孔
７−３２ ベース部
７−３４ 円筒状側壁
７−３６ 切込み
７−５０ 空間
８−１０ 吐出弁
８−１８ 弁部材
８−２０ 突起部
８−２４ リテーナ
１５−１０ 弁部材
１５−１４ 弁座
１５−１８ 弁座面
１２ 吐出弁装置
１０２ 弁板
１０４ 弁部材
１０６ リテーナ
１０８ 座面
１１０ 透孔
１１６ 側壁部
１１８ ベース部（ボデー部）
１２４ 切込み
１２４’ 細幅溝
１２４” 穴
１３２ ベース部（ボデー部）
１３４ 軸部（突起部）
１３６ 貫通穴
１３８ 空間
４−１０ 吐出弁
４−１２ 弁座
４−１４ 円筒状側壁
４−２０ 弁部材
４−２０ａ ボデー部
４−２０ｂ 円筒状壁部
４−２０ｃ 切込み
４−２４ 弁リテーナ
４−２４ａ ボデー部
４−２６ スプリング
４−２８ 通路穴
４−３６ 空間
５−１０，６−１０ 吐出弁
５−１２ 弁座面
５−１６，６−１６ 弁部材
５−２２ 弁リテーナ
５−２２ａ 側壁部
５−２６ 透孔
５−３２ 突起部
５−３４ 外壁部
７−１０ 吐出弁
７−１２ 弁座面
７−１８ 弁部材
７−２２ 弁リテーナ
７−２６ ベース部
７−３０ 透孔
７−３２ ベース部
７−３４ 円筒状側壁
７−３６ 切込み
７−５０ 空間
８−１０ 吐出弁
８−１８ 弁部材
８−２０ 突起部
８−２４ リテーナ
１５−１０ 弁部材
１５−１４ 弁座
１５−１８ 弁座面
Claims (19)
- スクロール式圧縮機用の吐出弁であって、
スクロール式圧縮機における吐出通路の下流側を向く弁座面、
上記吐出通路を閉鎖するため上記弁座面に対し係合するボデー部とこのボデー部から軸
線方向に延出するガイド部とを備えた弁部材、及び
この弁部材の上記ガイド部を摺動可能に係合させてあるリテーナであって、上記弁部材
と該リテーナとの間の空間に連なる少なくとも１個の通路を有するリテーナ、
を備えた吐出弁。 - 前記した弁部材のガイド部が、前記した弁部材とリテーナ間の空間に連なる少なくとも
１個の通気路を有する請求項１の吐出弁。 - 前記リテーナが前記した弁部材とリテーナ間の空間に連なるところの、軸線方向に沿い
貫通する通路を有する請求項１の吐出弁。 - 前記弁部材が円筒状の側壁を備えており、該側壁が前記した弁部材とリテーナ間の空間
に連なる少なくとも１個の通気路を有する請求項１の吐出弁。 - 前記した弁部材とリテーナ間にスプリングを配置してある請求項１の吐出弁。
- 前記リテーナが円筒状の側壁部を備えており、該側壁部が放射方向に延びた複数個の透
孔を有する請求項１の吐出弁。 - 前記弁部材が、前記したリテーナの円筒状側壁部に支承された中心の突起部を有する請
求項６の吐出弁。 - 前記弁部材が、前記リテーナを支承する円筒状の外側壁部を有する請求項７の吐出弁。
- 前記リテーナがベース部、及び前記弁部材の円筒状側壁部に支承された放射方向のフラ
ンジ部を備えており、該フランジ部が前記した弁部材とリテーナ間の空間に連なる少なく
とも１個の通路を有する請求項１の吐出弁。 - 前記したリテーナのベース部を仕切り板に支架させてあり、該仕切り板がそれを貫通す
る少なくとも１個の吐出通路を備えている請求項９の吐出弁。 - 前記リテーナが、前記弁部材を支承するためのカップ状ボデー部を備えている請求項１
の吐出弁。 - 前記した少なくとも１個の通気路が、前記弁部材に形成した切込みを含む請求項２の吐
出弁。 - 前記した少なくとも１個の通気路が、前記した弁部材の円筒状側壁の内面に形成した細
幅溝を含む請求項４の吐出弁。 - 前記した少なくとも１個の通気路が、前記弁部材に形成した穴を含む請求項２の吐出弁
。 - スクロール式圧縮機用の吐出弁であって、
スクロール式圧縮機の吐出通路内に配置され該吐出通路の下流側を向く弁座面、
円筒状の側壁と該側壁の前端を封止するベース部とを備えたほぼカップ状のボデーを有
する弁部材であって、上記した円筒状の側壁に少なくとも１個の通気路を形成してある弁
部材、及び
円筒状の外側壁と該外側壁の後端に配置されたベース部とを備えたリテーナであって、
このリテーナの上記ベース部から軸線方向に延出しており軸線方向の貫通穴を備えている
中心の突起部を有するリテーナ、
を備えていて、上記した弁部材の円筒状側壁を上記したリテーナ中心の突起に摺動可能に
支承させてある吐出弁。 - 前記した少なくとも１個の通気路が、前記した弁部材の円筒状側壁に形成した切込みを
含む請求項１５の吐出弁。 - 前記した少なくとも１個の通気路が、前記した弁部材の円筒状側壁に形成した細幅溝を
含む請求項１５の吐出弁。 - 前記した少なくとも１個の通気路が、前記弁部材に形成した穴を含む請求項１５の吐出
弁。 - スクロール式圧縮機用の吐出弁であって、
スクロール式圧縮機における吐出通路の下流側を向く截頭円錐形弁座面、この截頭円錐
形弁座面の上流側に位置するほぼ円筒状の第１の側壁部、及び上記截頭円錐形弁座面の下
流側に位置するほぼ円筒状の第２の側壁部を備えている弁座、及び
上記吐出通路を閉鎖するために上記截頭円錐形弁座面に対し係合する座面係合部を備え
たボデー部を有する弁部材であって、上記座面係合部から吐出通路の下流側に向けて軸線
方向に延出する第１の円筒状部分と上記座面係合部から吐出通路の上流側に向けて軸線方
向に延出する第２の円筒状部分を有する弁部材、
を備えており、上記弁部材が上記弁座に向けて移動するとき上記した弁部材の座面係合部
と第１及び第２の円筒状部分が上記した弁座の截頭円錐形弁座面と第１及び第２の円筒状
側壁部と協力して、上記した座面係合部と截頭円錐形弁座面間の係合時の衝撃を緩和する
こととするダンパ空間を形成する吐出弁。
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