JP2006299693A - 柱梁接合方法及び柱梁構造物 - Google Patents
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Abstract
【課題】 柱梁接合部における応力の分散を図り、梁高を抑えることを目的とする。
【解決手段】 柱と接合する第１の梁と、第１の梁と接合する第２の梁とで形成される柱から所定範囲内のエリアであって、柱周囲の一部エリアまたは四方のエリアに鉄筋入りコンクリート床板または板状鉄部材を配置して第１の梁と第２の梁間を接合して一体化し、第１の梁の応力を分散するようにしたものである。
【選択図】 図１
【解決手段】 柱と接合する第１の梁と、第１の梁と接合する第２の梁とで形成される柱から所定範囲内のエリアであって、柱周囲の一部エリアまたは四方のエリアに鉄筋入りコンクリート床板または板状鉄部材を配置して第１の梁と第２の梁間を接合して一体化し、第１の梁の応力を分散するようにしたものである。
【選択図】 図１
Description
本発明は柱梁接合部における応力の分散を図るようにした柱梁接合方法及び柱梁構造物に関する。
例えば、駅部線路上空に建設される人工地盤（柱梁構造物）は、基本的には図４に示すような鉄骨ラーメン構造になっている。図４において、鉄骨柱１には直交方向に鉄骨大梁２、３がそれぞれ接合され、これら大梁には鉄骨小梁４が接合され、これら梁の上に床が形成される。そして、鉄骨柱１を通して加えられる水平荷重は、図示する矢印で示すように大梁に集中的に伝達される。また、鉛直荷重も床を介して大梁に集中的に伝達される。
このように、従来の柱梁構造物は、大梁に応力が集中する。例えば、鉄道線路上空に設置する場合には、線路直角方向は、線路を跨ぐことからスパンが大きくなるため応力が集中する大梁の梁高を大きくしなければならない。そのため、柱梁構造物を増設する際には、既存上家等に支障し、新設する際には階高が大きくなり、工事費増大の一因にもなっている。
本発明は上記課題を解決しようとするもので、柱梁接合部における応力の分散を図り、梁高を抑えることを目的とする。
そのために本発明の柱梁接合方法は、柱と接合する第１の梁と、第１の梁と接合する第２の梁とで形成される柱から所定範囲内のエリアであって、柱周囲の一部エリアまたは四方のエリアに鉄筋入りコンクリート床板または板状鉄部材を配置して第１の梁と第２の梁間を接合して一体化し、第１の梁の応力を分散するようにしたことを特徴とする。
また、本発明の柱梁構造物は、柱と接合する第１の梁と、第１の梁と接合する第２の梁と、第１の梁と第２の梁とで形成される柱から所定範囲内のエリアであって、柱周囲の一部エリアまたは四方のエリアに配置され、第１の梁と第２の梁間を接合して一体化する鉄筋入りコンクリート床板または板状鉄部材とから構成され、第１の梁の応力を分散するようにしたたことを特徴とする。
そのために本発明の柱梁接合方法は、柱と接合する第１の梁と、第１の梁と接合する第２の梁とで形成される柱から所定範囲内のエリアであって、柱周囲の一部エリアまたは四方のエリアに鉄筋入りコンクリート床板または板状鉄部材を配置して第１の梁と第２の梁間を接合して一体化し、第１の梁の応力を分散するようにしたことを特徴とする。
また、本発明の柱梁構造物は、柱と接合する第１の梁と、第１の梁と接合する第２の梁と、第１の梁と第２の梁とで形成される柱から所定範囲内のエリアであって、柱周囲の一部エリアまたは四方のエリアに配置され、第１の梁と第２の梁間を接合して一体化する鉄筋入りコンクリート床板または板状鉄部材とから構成され、第１の梁の応力を分散するようにしたたことを特徴とする。
本発明は、柱と接合する第１の梁と、第１の梁と接合する第２の梁とで形成される柱から所定範囲内のエリアに鉄筋入りコンクリート床板または板状鉄部材を配置して第１の梁と第２の梁間を接合して一体化したので、第１の梁の応力をコンクリート床板または板状鉄部材や第２の梁を利用して分散することができるため、梁高を抑えることが可能となる。
以下、本発明の実施の形態について説明する。
図１は本実施形態の柱梁構造物を説明する図であり、図４と同一番号は同一内容を示している。
鉄骨柱１には直交方向に第１の梁である鉄骨大梁２、３がそれぞれ接合され、大梁には第２の梁である鉄骨小梁４が接合され、これら梁の上に床が形成されるのは従来と同じである。なお、大梁と小梁とは、例えば、図２に示すように、ピン接合（図２（ａ））、或いは剛接合（図２（ｂ））により接合する。ピン接合は、鉄骨大梁２のウエブに隅肉溶接したガセットプレート６と、鉄骨小梁のウエブ間にスプライスプレート７を渡して高力ボルト８で接合する。剛接合は、鉄骨大梁２のウエブに鉄骨小梁４のウエブを直接隅肉溶接し、鉄骨大梁２の上下フランジ部と鉄骨小梁とを突合せ溶接する。
図１は本実施形態の柱梁構造物を説明する図であり、図４と同一番号は同一内容を示している。
鉄骨柱１には直交方向に第１の梁である鉄骨大梁２、３がそれぞれ接合され、大梁には第２の梁である鉄骨小梁４が接合され、これら梁の上に床が形成されるのは従来と同じである。なお、大梁と小梁とは、例えば、図２に示すように、ピン接合（図２（ａ））、或いは剛接合（図２（ｂ））により接合する。ピン接合は、鉄骨大梁２のウエブに隅肉溶接したガセットプレート６と、鉄骨小梁のウエブ間にスプライスプレート７を渡して高力ボルト８で接合する。剛接合は、鉄骨大梁２のウエブに鉄骨小梁４のウエブを直接隅肉溶接し、鉄骨大梁２の上下フランジ部と鉄骨小梁とを突合せ溶接する。
このように接合した大梁と小梁間には、鉄骨柱１を囲む四隅に鉄筋入りコンクリート床板５を施工して一体化する。このような構造とすることにより、鉄骨柱に加えられる鉛直荷重や水平荷重は、図示するように、大梁から床板５を通して四方八方に分散され、小梁にも伝達されるので、従来のように、大梁に集中的に伝達されるのを防止することができ、大梁の梁高を抑えることができる。なお、上記説明では鉄筋入りコンクリート床板５は柱を囲む４隅に設けるようにしたが、例えば、柱が建物の隅になる場合などもあるので、柱が置かれる状況に応じて、床板５は柱の４隅に限らず、３隅、２隅、１隅に設けるようにする。
図３は柱の周囲に設置する鉄筋入りコンクリート床板の例を示す図である。
図３（ａ）は大梁２、３に小梁４を接合したものである。通常、図のｙ方向に応力を伝達する場合、鉄骨柱から鉄骨大梁２のみに応力が伝達されるが、鉄骨大梁３のねじれ剛性をあげることで、鉄骨大梁３にも応力を伝達させ、順次床板５や小梁にも応力を分散させるようにしている。
図３（ｂ）、図３（ｃ）は、建物の小梁を使用せずに、大梁に第２の梁として新たな梁１０を接合して鉄筋入りコンクリート床板５を設けている。柱梁接合部と鉄筋入りコンクリート床板を一体化させてユニット化し、工場生産とすることも可能である。このような構造とする場合、施工性を向上さることができる。
図３（ａ）は大梁２、３に小梁４を接合したものである。通常、図のｙ方向に応力を伝達する場合、鉄骨柱から鉄骨大梁２のみに応力が伝達されるが、鉄骨大梁３のねじれ剛性をあげることで、鉄骨大梁３にも応力を伝達させ、順次床板５や小梁にも応力を分散させるようにしている。
図３（ｂ）、図３（ｃ）は、建物の小梁を使用せずに、大梁に第２の梁として新たな梁１０を接合して鉄筋入りコンクリート床板５を設けている。柱梁接合部と鉄筋入りコンクリート床板を一体化させてユニット化し、工場生産とすることも可能である。このような構造とする場合、施工性を向上さることができる。
なお、上記の例では柱の周囲に鉄筋入りコンクリート床板を施工して応力の分散を図るようにしたが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、リブ付き鉄板等の板状部材を使用したり、コンクリート床板とこれらを組み合わせて使用するなど様々な態様が可能である。
本発明によれば、柱梁接合において大梁の応力を分散することができ、梁高を抑えることが可能となるので、産業上の利用価値は極めて大きい。
１…鉄骨柱、２，３…鉄骨大梁、４…鉄骨小梁、５…鉄筋入りコンクリート床版、６…ガセットプレート、７…スプライスプレート、８…高力ボルト、１０…梁。
Claims (2)
- 柱と接合する第１の梁と、第１の梁と接合する第２の梁とで形成される柱から所定範囲内のエリアであって、柱周囲の一部エリアまたは四方のエリアに鉄筋入りコンクリート床板または板状鉄部材を配置して第１の梁と第２の梁間を接合して一体化し、第１の梁の応力を分散するようにしたことを特徴とする柱梁接合方法。
- 柱と接合する第１の梁と、
第１の梁と接合する第２の梁と、
第１の梁と第２の梁とで形成される柱から所定範囲内のエリアであって、柱周囲の一部エリアまたは四方のエリアに配置され、第１の梁と第２の梁間を接合して一体化する鉄筋入りコンクリート床板または板状鉄部材と、
から構成され、第１の梁の応力を分散するようにしたたことを特徴とする柱梁構造物。
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|---|---|---|---|
| JP2005124764A JP2006299693A (ja) | 2005-04-22 | 2005-04-22 | 柱梁接合方法及び柱梁構造物 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP2005124764A JP2006299693A (ja) | 2005-04-22 | 2005-04-22 | 柱梁接合方法及び柱梁構造物 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP2005124764A Pending JP2006299693A (ja) | 2005-04-22 | 2005-04-22 | 柱梁接合方法及び柱梁構造物 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011512465A (ja) * | 2008-02-18 | 2011-04-21 | バロ コンストラクション キーテクノロジー カンパニー リミテッド | 格子形状のドロップパネル構造物及びその施工方法 |
| JP2020056284A (ja) * | 2018-09-28 | 2020-04-09 | 大和ハウス工業株式会社 | 架構式構造 |
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-
2005
- 2005-04-22 JP JP2005124764A patent/JP2006299693A/ja active Pending
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