JP2006298556A - クライミングクレーンの支持方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 ＲＣ造の建物の施工に際して好適に採用可能なクライミングクレーンの支持方法を提供する。
【解決手段】 クライミングクレーンを施工済みの躯体の頂部に設置するとともに施工進捗に伴って漸次上方へ盛り替えていきつつ鉄筋コンクリート造の高層建物を施工するに際し、施工するべき建物の柱としてプレキャストコンクリート柱１０を採用し、最上階のプレキャストコンクリート柱の側面には本体受け梁４（４ａ，４ｂ）を仮支持するブラケット１１を予め設けておき、クライミングに際してクレーン本体２を施工済みの躯体の最上階に仮支持するに際しては、クレーン本体２を本体受け梁４を介してブラケット１１により仮支持する。
【選択図】 図１

Description

本発明は、鉄筋コンクリート造の高層建物を施工する際に使用するクライミングクレーンの支持方法に関する。

周知のように、高層建物の施工に際して採用されるクレーンとして、施工済みの躯体の頂部に設置されて施工進捗に伴って順次上方に盛り替えていく形式のいわゆるフロアクライミング式のクライミングクレーンがある。これは、図５に示すようにマスト１とクレーン本体２とを主体とし、クレーン本体２に搭載したジャッキ等のクライミング機構（図示略）によってマスト１とクレーン本体２とを交互に上昇させることによりそれ自身でクライミングが可能なものである。図５はそのクライミング工程を示すもので、（ａ）に示すようにマスト１の下端部をマスト受け梁３を介して施工済みの躯体（図示例ではＮ−５階の位置）に支持した状態で所定階（Ｎ階）までの躯体の施工を行った後、クレーン本体２を一時的に支持するための本体受け梁４を最上階（Ｎ階）に設置し、クライミング機構を操作して（ｂ）に示すようにクレーン本体２をマスト１に対して降下させて本体受け梁４上に仮支持する。そして、その状態でマスト受け梁３を内側に縮退あるいは折り畳み、クライミング機構を操作して本体受け梁４から反力をとって（ｃ）に示すようにマスト１をクレーン本体２に対して上昇させ、（ｄ）に示すようにマスト１の下端部をマスト受け梁３を介して所定階（図示例ではＮ−２階）の躯体に固定した後に、クライミング機構によりクレーン本体２をマスト１に対して上昇させ、本体受け梁４を撤去するようにしている。

ところで、上記のような従来のフロアクライミング式のクライミングクレーンは、鉄骨造（Ｓ造）の建物の施工に際しては好適に採用可能であるが、コンクリートを現場打ちすることで施工する鉄筋コンクリート造（ＲＣ造）の建物の施工に際しては有効に採用できないものである。

すなわち、従来のフロアクライミング式のクライミングクレーンは、上記のようにクライミングに際してクレーン本体２を本体受け梁４を介して最上階の躯体に対して仮支持するものであることから、クライミングの段階では最上階の躯体強度がクライミング反力を受けるに充分な強度を有していることが前提となる。したがって、ＲＣ造の建物に適用する場合には、最上階の躯体コンクリートを打設してからその強度が充分に発現するまでの養生期間を経た後でないとクライミングを実施できないことになるが、そのようにクライミング工程がコンクリートの養生期間により拘束されることでは効率的な施工を望めず、現実的でない。

そのため、ＲＣ造の建物へも適用を可能とするため、建物の柱としてプレキャストコンクリート柱（ＰＣ柱）を採用し、クライミングの際にはＰＣ柱の柱頭により本体受け梁４を仮支持するという工法が特許文献１により提案されている。これによれば、ＲＣ造の建物であっても最上階のＰＣ柱を立設してしまえばその柱頭により本体受け梁４を介してクレーン本体２を仮支持することが可能となるから、鉄骨造の建物の場合と同様に早期のクライミングが可能であって施工性が低下することがないとされている。
特開２００４−２５０１４４号公報

しかし、特許文献１に示される工法の場合、ＰＣ柱の柱頭には上階のＰＣ柱の柱脚をジョイントするための太径の鉄筋が突出状態で多数配筋されていることが通常であるから、そのような柱頭に対して本体受け梁４を安定に仮支持することは必ずしも容易ではない。特に、最近のＰＣ柱では断面外周部に沿って主筋が配列されているばかりでなく、断面中心部にも多数の芯筋が設けられている場合もあり、そのような場合には本体受け梁４を安定に支持するための十分な支持面積を柱頭に確保できない場合も多い。さらに、施工条件によっては各ＰＣ柱の柱頭のレベルが揃わない場合もあり、そのような場合には本体受け梁４を水平かつ安定に支持することが困難であり、以上のことからクレーン本体２をＰＣ柱の柱頭により仮支持するという上記の工法は必ずしも一般に適用できるものではなく、広く普及するに至っていない。

上記事情に鑑み、本発明はＲＣ造の建物の施工に際して適用して好適なクライミングクレーンの支持方法を提供することを目的とする。

本発明のクライミングクレーンの支持方法は、下端部がマスト受け梁を介して施工済みの躯体に支持されて立設されるマストと、マストに対して相対的に昇降可能とされかつ本体受け梁を介して施工済みの躯体の最上階に仮支持可能なクレーン本体と、クレーン本体とマストとの間に介装されてそれらを交互に昇降させるためのクライミング機構とを具備してなるクライミングクレーンを使用して、該クライミングクレーンを施工済みの躯体の頂部に設置するとともに施工進捗に伴って漸次上方へ盛り替えていきつつ鉄筋コンクリート造の高層建物を施工するに際し、施工するべき建物の柱としてプレキャストコンクリート柱を採用するとともに、最上階のプレキャストコンクリート柱の側面には前記本体受け梁を仮支持するブラケットを予め設けておき、クライミングに際して前記クレーン本体を施工済みの躯体の最上階に仮支持するに際しては、該クレーン本体を前記本体受け梁を介して前記ブラケットにより仮支持することを特徴とするものである。

本発明によれば、ＰＣ柱の側面に設けたブラケットによりクレーン本体を仮支持するので、ＰＣ柱を立設した後は早期にクライミングを行うことが可能となり、ＲＣ造の建物であってもＳ造の場合と同様の効率的な施工が可能である。また、ＰＣ柱の柱頭により仮支持する場合のようにＰＣ柱の配筋や柱頭レベルの制約を受けることもなく、様々な形態や規模の建物に対して広く適用することができる。

本発明の一実施形態を図１〜図２に示す。これはＲＣ造の高層建物の施工に際して図５に示したものと同様のクライミングクレーンを採用し、それを施工済みの躯体の頂部に設置し、かつ施工進捗に伴って漸次上方へ盛り替えていきつつ施工を行うものであるが、本実施形態においては施工するべき建物の柱としてプレキャストコンクリート柱（ＰＣ柱）１０を採用し、クライミングに際してはＰＣ柱１０の側面に予め設けたブラケット１１によって本体受け梁４を介してクレーン本体２を仮支持するようにしたものである。

すなわち、図１〜図２に示すように、本実施形態においては各ＰＣ柱１０を柱頭部を床レベルよりもやや上方位置まで突出せしめ、クライミングクレーンの設置位置の周囲に立設する４本のＰＣ柱１０の突出部には二対全４台のブラケット１１を対向状態で予め設けておき、クライミングに際してクレーン本体２を仮支持するに際しては、２本の荷重受け仮設梁１２を各対のブラケット１１間に架設してそれら荷重受け仮設梁１２上に本体受け梁４を架設し、その本体受け梁４によりクレーン本体２を仮支持するものである。なお、図示例における本体受け梁４としては、両端部が荷重受け仮設梁１２に支持されてそれらの間に直接架設される２本の大梁４ａと、両端部が大梁４ａに支持されてそれらの間にさらに架設される２本の小梁４ｂとからなるものが採用されている。

上記のブラケット１１はたとえば鋼製の頑強なもので、図２に示すように多数のアンカーボルト１３によりＰＣ柱１０の側面に強固に固定されるものである。ＰＣ柱１０に対するブラケット１１の固定は、ＰＣ柱１０の製作の際に同時に行うことでも良いし、あるいはＰＣ柱１０の製作の際にはアンカーボルト１３のみを埋設しておいて、ＰＣ柱１０を立設する際に、あるいは立設した後に、アンカーボルト１３によりブラケット１１を固定することでも良い。

ブラケット１１に対する本体受け梁４の仮支持に際しては、上記のようにブラケット１１間に荷重受け仮設梁１２、大梁４ａ、小梁４ｂを順次架設していけば良いが、その際、必要に応じて適宜のライナープレートやクサビあるいはスペーサー類を要所に介装してそれぞれを水平に架設し、かつ位置ずれやがたつきが生じることのないように適宜の固定金物や固定具を用いて確実に固定するか、あるいは相互にボルト締結すれば良い。

上記のように柱としてＰＣ柱１０を採用してその側面に固定したブラケット１１によりクレーン本体２を仮支持してクライミングを行うことにより、ＰＣ柱１０を立設した後は早期にクライミングを行うことが可能となり、したがってＲＣ造の建物であってもＳ造の場合と同様の効率的な施工が可能となる。また、ＰＣ柱１０の側面に対するブラケット１１の固定位置を予め設定しておくことのみで、特許文献１に示される従来の工法のようにＰＣ柱１０の柱頭に突出する配筋や柱頭のレベルの制約を受けることもなく、またＰＣ柱１０に捻れ等の無理な力がかかることもなく、様々な形態や規模の建物に対して広く適用できるものである。

なお、上記実施形態ではＰＣ柱１０に埋設したアンカーボルト１３によりブラケット１１を固定するようにしたが、ＰＣ柱１０に対するブラケット１１の固定手法は適宜で良く、たとえば図３に示すように、ＰＣ柱１０の背面側に当て板２０を装着してその当て板２０とブラケット１１とをＰＣ柱１０の側面に配置した緊結材２１により強固に緊結することも考えられる。また、同じく図３に示しているように、ブラケット１１の背面側にリブを突出させておき、そのリブ２２をＰＣ柱１０の表層部に形成した凹部２３に係合させることも考えられる。

また、図４に示すように施工するべき建物にブレース３０が設けられる場合には、そのブレース３０を固定するための頑強なガセットプレート３１が仕口部に設けられるので、上記のブラケット１１をそのガセットプレート３１により支持する状態で設置することも考えられ、その場合はブラケット１１が仮支持するべき支持荷重の一部をガセットプレート３１に負担させることが可能であるのでブラケット１１を簡略化することも可能である。

さらに、上記実施形態では、最上階の直下階に立設するＰＣ柱１０の柱頭部を最上階に突出せしめてそこにブラケット１１を設けるものとしたが、図１に鎖線で示すように最上階に立設するＰＣ柱の柱脚部にブラケット１１を設けることでも良い。

本発明のクライミングクレーンの支持方法の実施形態を示す図である。 同、ブラケットの詳細を示す要部拡大図である 同、他のブラケットを示す図である。 同、さらに他のブラケットを示す図である。 従来一般のクライミングクレーンのクライミング工程を示す図である。

符号の説明

１ マスト
２ クレーン本体
３ マスト受け梁
４ 本体受け梁
４ａ 大梁
４ｂ 小梁
１０ プレキャストコンクリート柱（ＰＣ柱）
１１ ブラケット
１２ 荷重受け仮設梁
１３ アンカーボルト
２０ 当て板
２１ 緊結材
２２ リブ
２３ 凹部
３０ ブレース
３１ ガセットプレート

Claims (1)

1. 下端部がマスト受け梁を介して施工済みの躯体に支持されて立設されるマストと、マストに対して相対的に昇降可能とされかつ本体受け梁を介して施工済みの躯体の最上階に仮支持可能なクレーン本体と、クレーン本体とマストとの間に介装されてそれらを交互に昇降させるためのクライミング機構とを具備してなるクライミングクレーンを使用して、該クライミングクレーンを施工済みの躯体の頂部に設置するとともに施工進捗に伴って漸次上方へ盛り替えていきつつ鉄筋コンクリート造の高層建物を施工するに際し、
   施工するべき建物の柱としてプレキャストコンクリート柱を採用するとともに、最上階のプレキャストコンクリート柱の側面には前記本体受け梁を仮支持するブラケットを予め設けておき、
   クライミングに際して前記クレーン本体を施工済みの躯体の最上階に仮支持するに際しては、該クレーン本体を前記本体受け梁を介して前記ブラケットにより仮支持することを特徴とするクライミングクレーンの支持方法。

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