JP2006283039A - シリコーンポリエーテル界面活性剤 - Google Patents

Abstract

【課題】ポリウレタンフォームを安定化させるための界面活性剤の提供。
【解決手段】シロキサン−オキシアルキレンコポリマー界面活性剤を提供する。
この界面活性剤は、式ＭＤ_xＤ’_yＭを有し、式中のＭは（ＣＨ₃）₃ＳｉＯ_1/2又はＲ（ＣＨ₃）₂ＳｉＯ_1/2、Ｄは（ＣＨ₃）₂ＳｉＯ_2/2、Ｄ’は（ＣＨ₃）ＲＳｉＯ_2/2を表し、ｘ＋ｙの値は４８〜２２０、ｘ／ｙ比は５〜１５であって、ＭとＤ’についての式のＲは、（１）重量平均分子量が２３００〜３４００の−Ｃ_nＨ_2nＯ（Ｃ₂Ｈ₄Ｏ）_a（Ｃ₃Ｈ₆Ｏ）_bＲ’、及び（２）重量平均分子量が７５０〜１４００の−Ｃ_mＨ_2mＯ（Ｃ₂Ｈ₄Ｏ）_c（Ｃ₃Ｈ₆Ｏ）_dＲ’、からなる群から選ばれるポリエーテル基含有置換基であり、これらの式中のｎ、ｍ、ａ、ｂ、ｃ、ｄ、Ｒ’は明細書中で説明されているとおりであり、そして当該組成物における全Ｒのブレンド平均分子量は１５００〜２２００の範囲にあり、全ＥＯ／ＰＯモル比は０．６５〜１．２の範囲である。
【選択図】なし

Description

この発明は、シロキサン主鎖とオキシアルキレン側基（ｐｅｎｄａｎｔ ｇｒｏｕｐ）とを有するシリコーン界面活性剤に関する。特許請求の範囲に記載された界面活性剤は軟質のポリウレタンフォームを製造するのに有効である。

ポリウレタンフォームの製造においては、フォームが自己支持性となりそして好ましくない気泡破壊（つぶれ）を被らないように、ポリマー生成化学反応が十分完了するまでフォームを安定化させるために界面活性剤が必要とされる。

この製造用のシリコーンポリエーテル界面活性剤は典型的に、シロキサン主鎖とペンダントのポリエーテル基とを有する物質である。それらは、非加水分解性のものと加水分解性のものの二つのタイプのものである。ペンダントのポリエーテル基がＳｉ−Ｃ結合を介してシロキサン主鎖に結合している、非加水分解性界面活性剤は、高い効率をもたらすけれども不十分な加工寛容度をもたらすものと一般に信じられている。ペンダントのポリエーテル基がＳｉ−ＯＣ結合を介してシロキサン主鎖に結合している、加水分解性界面活性剤は、効率が不十分であるが幅広い加工寛容度を持つものと一般に信じられている。

本発明は、軟質ポリウレタンのスラブ材（ｓｌａｂｓｔｏｃｋ）フォームの生成において、殊に水の量が多くてイソシアネート指数（ｉｎｄｅｘ）が低いような配合物において、優れた乳化、効率及び加工寛容度を達成する非加水分解性シリコーン界面活性剤を提供する。更に、本発明のシリコーン界面活性剤を用いて製造されたこれらのフォームは、そのほかの界面活性剤で製造されたフォームと比べてより細かい気泡構造を維持しながら、より良好な発泡高さを示した。

本発明の界面活性剤は、平均式ＭＤ_xＤ’_yＭを有する組成物であり、この式中のＭは（ＣＨ₃）₃ＳｉＯ_1/2又はＲ（ＣＨ₃）₂ＳｉＯ_1/2を表し、Ｄは（ＣＨ₃）₂ＳｉＯ_2/2を表し、Ｄ’は（ＣＨ₃）ＲＳｉＯ_2/2を表し、ｘ＋ｙの値は４８〜２２０であり、ｘ／ｙ比は５〜１５である。上記のＭとＤ’についての式において、Ｒは下記の（１）及び（２）からなる群から選ばれるポリエーテル基含有置換基である。

（１）重量平均分子量が２３００〜３４００の範囲の−Ｃ_nＨ_2nＯ（Ｃ₂Ｈ₄Ｏ）_a（Ｃ₃Ｈ₆Ｏ）_bＲ’の部分（この式中のｎは３〜４であり、ａ／ｂ比は０．５〜１．３であり、Ｒ’は水素、炭素原子数１〜４のアルキル基又は−Ｃ（Ｏ）ＣＨ₃を表す）。

（２）重量平均分子量が７５０〜１４００の範囲の−Ｃ_mＨ_2mＯ（Ｃ₂Ｈ₄Ｏ）_c（Ｃ₃Ｈ₆Ｏ）_dＲ’の部分（この式におけるｍは３〜４であり、ｃは酸化エチレン残基が当該ポリエーテル基の酸化アルキレン残基の３０〜１００重量％を構成するような数字であり、ｄは酸化プロピレン残基が当該ポリエーテル基の酸化アルキレン残基の０〜７０重量％を構成するような数字であり、Ｒ’は水素、炭素原子数１〜４のアルキル基又は−Ｃ（Ｏ）ＣＨ₃を表す）。

本発明の界面活性剤組成物ＭＤ_xＤ’_yＭは更に、重量平均分子量が２３００〜３４００の範囲のポリエーテル基含有置換基Ｒと重量平均分子量が７５０〜１４００の範囲のポリエーテル基含有置換基Ｒを含有し、組成物ＭＤ_xＤ’_yＭ中におけるポリエーテル基含有置換基Ｒ全体のブレンド平均分子量は１５００〜２２００の範囲内にあり、そして両方のポリエーテル基における酸化エチレン（ＥＯ）残基の両方のポリエーテル基における酸化プロピレン（ＰＯ）残基に対する全体比、すなわち全ＥＯ／ＰＯモル比は、０．６５〜１．２の範囲内である。

本発明の組成物の広い範囲内には、多数の好ましい物質がある。好ましい物質は、ＭＤ_44-63Ｄ’_5.5-12.5Ｍの一般平均式を持つ。このクラス内の一番好ましい物質は一般平均式ＭＤ_60-62Ｄ’_7-8Ｍを有する。重量平均分子量が２３００〜３４００の範囲内のポリエーテル基含有置換基Ｒは、好ましくは−Ｃ₃Ｈ₆Ｏ（Ｃ₂Ｈ₄Ｏ）_a（Ｃ₃Ｈ₆Ｏ）_bＲ’部分であって、そのａ／ｂ比が１．０、重量平均分子量がおよそ３１００である。Ｒ’は好ましくは−Ｃ（Ｏ）ＣＨ₃である。

重量平均分子量が７５０〜１４００の範囲内にあるポリエーテル基含有置換基Ｒは、好ましくは、およそ４３重量％の酸化エチレン残基を含有していて重量平均分子量がおよそ１２５０である−Ｃ₃Ｈ₆Ｏ（Ｃ₂Ｈ₄Ｏ）_a（Ｃ₃Ｈ₆Ｏ）_bＲ’部分である。Ｒ’は好ましくは−Ｃ（Ｏ）ＣＨ₃である。

組成物ＭＤ_xＤ’_yＭのポリエーテル基含有置換基Ｒのブレンド重量平均分子量は、好ましくは１６５０〜１９００の範囲内にある。全平均ＥＯ／ＰＯモル比は好ましくは約１．０である。

ポリ酸化アルキレン側基を有する非加水分解性界面活性剤を合成するための手順はよく知られている。代表的なものが、米国特許第４１４７８４７号及び同第４８５５３７９号各明細書に開示されている。

典型的に、本発明の界面活性剤は、一般化された平均式Ｍ^*Ｄ_xＤ”_yＭ^*のポリヒドリドシロキサンを、例えば塩化白金酸といったようなヒドロシリル化触媒の存在下で、アリルオキシアルキレンポリエーテル類の適切に選ばれたブレンドと反応させることにより調製される。このポリヒドリドシロキサンについての式において、Ｍ^*は（ＣＨ₃）₃ＳｉＯ_1/2又は（Ｈ）（ＣＨ₃）₂ＳｉＯ_1/2であり、Ｄは先に定義されたとおりであり、Ｄ”は（ＣＨ₃）（Ｈ）ＳｉＯ_2/2である。上記のアリルオキシアルキレンポリエーテルは、末端ビニル基を持ち、そして酸化エチレン、酸化プロピレン又は両者から得られた単位を多数含むポリエーテル類である。これらの化学薬剤は、一般に、約７０〜８５℃に加熱されたトルエンあるいはイソプロパノール（２−プロパノール）といったような溶媒中において、混合され、次いで触媒を加え、約１０〜１５℃の温度上昇が認められ、そして混合物から最後に試料を採取して、アルコールと塩基を加えて発生する水素を測定することによりＳｉＨ原子団について分析する。揮発性の溶媒を使用する場合には、それを減圧により除去する。

平均式Ｍ^*Ｄ_xＤ”_yＭ^*を有するポリヒドリドシロキサンは、当該技術において知られているやり方で調製される。Ｍ^*が（ＣＨ₃）₃ＳｉＯ_1/2である場合について言えば、ヘキサメチルジシロキサンといったようなアルキルジシロキサン、ポリヒドリドシロキサンポリマー、そしてオクタメチルシクロテトラシロキサンといったようなアルキルシクロシロキサンを、例えば硫酸といったような強酸の存在下で反応させる。Ｍ^*が（Ｈ）（ＣＨ₃）₂ＳｉＯ_1/2である場合について言えば、ジヒドリドテトラメチルジシロキサンといったようなヒドリドアルキルジシロキサン、ポリヒドリドシロキサンポリマー、そしてオクタメチルシクロテトラシロキサンといったようなアルキルシクロシロキサンを、例えば硫酸のような強酸の存在下で反応させる。

ポリエーテル類とも呼ばれる、アリルオキシアルキレンポリエーテル類は、同様に、当該技術において知られているやり方で調製される。１−の位置又は２−の位置に任意的に置換基のある、アリルアルコールを、塩基触媒の存在下において酸化エチレン、酸化プロピレン又は両者と一緒にして、末端にヒドロキシル基のある所望のポリエーテルを得る。これは典型的には、アルキル化剤又はアシル化剤、例えばそれぞれハロゲン化メチル又は無水酢酸といったようなものと更に反応させることでキャップされて、アルコキシ又はアセチル末端基が得られる。もちろん、水素、アルコキシ基、アルキル基又はアリール基を含めて、このほかの末端キャップ基を使用してもよい。

本発明の界面活性剤は、当該技術で知られているやり方でもって軟質ポリウレタンフォームを製造するのに使用される。この発明の界面活性剤を使ってポリウレタンフォームを製造する際には、ウレタン結合をもたらすポリイソシアネートとの反応のために１又は２種以上のポリオール、好ましくはポリアルキレンエーテルポリオールを使用する。このようなポリオール類は、分子当たりに典型的に２．１〜３．５のヒドロキシル基を有する。ポリウレタン組成物の成分として適当なポリオールの例は、ポリアルキレンエーテルポリオールとポリエステルポリオールである。好ましいポリアルキレンエーテルポリオールには、ポリ（酸化アルキレン）ポリオール類、例えば、ジオール及びトリオールを含めて多価アルコール化合物から得られた末端ヒドロキシル基を持つポリ（酸化エチレン）及びポリ（酸化プロピレン）ポリマーやコポリマーが含まれ、例を挙げれば、数ある中でも、エチレングリコール、プロピレングリコール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、ペンタエリトリトール、グリセロール、ジグリセロール、トリメチロールプロパン、及び同様の低分子量ポリオール類が含まれる。

本発明を実施する際には、単一の高分子量ポリエーテルポリオールを使用することができる。同様に、高分子量ポリエーテルポリオールの混合物、例として二官能性物質と三官能性物質及び／又は異なる分子量もしくは異なる化学組成の物質の混合物の如きもの、を使用してもよい。

有効なポリエステルポリオールには、ジカルボン酸を過剰のジオールと反応させて、例えばアジピン酸をエチレングリコール又はブタンジオールと反応させて製造されるもの、あるいはラクトンを過剰のジオールと反応させて、例えばカプロラクトンをプロピレングリコールと反応させて製造されるものが含まれる。

マスターバッチ、あるいはプレミックス組成物は、ポリエーテルポリオールとポリエステルポリオールのほかに、しばしばポリマーのポリオールを含有する。ポリマーポリオールは、フォームの耐変形性を増加させるために、すなわちフォームの耐力特性を増加させるために、ポリウレタンフォームにおいて使用される。現在、異なる二つのタイプのポリマーポリオールが耐力の向上のために使用されている。グラフトポリオールとして説明される第一のタイプは、ビニルモノマーがグラフト共重合されているトリオールからなる。スチレンとアクリロニトリルが通常選ばれるモノマーである。第二のタイプのポリ尿素変性ポリオールは、ジアミンとＴＤＩの反応により作られたポリ尿素分散系を含有しているポリオールである。ＴＤＩは過剰に使用されるので、ＴＤＩの一部はポリオール及びポリ尿素の両方と反応することができる。この第二のタイプのポリマーポリオールには、ポリオール中でのＴＤＩとアルカノールアミンのその場での重合により生成されるＰＩＰＡと呼ばれる変種がある。耐力の要求条件に応じて、ポリマーポリオールはマスターバッチのポリオール分の２０〜８０％を構成することができる。

ポリウレタン製品は、当該技術においてよく知られている、例えばヘキサメチレンジイソシアネート、フェニレンジイソシアネート、トルエンジイソシアネート（ＴＤＩ）及び４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）を含めて、任意の適当な有機ポリイソシアネートを使って調製される。殊に適当なものは、２，４−ＴＤＩと２，６−ＴＤＩのそれぞれであり、あるいは商業的に入手の可能な混合物としてそれらが一緒になったものである。このほかの適当なイソシアネートは、商業的に「粗ＭＤＩ」として知られ、ＰＡＰＩとしても知られている、ジイソシアネートの混合物であり、これらは約６０％の４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネートを他の異性のあるいは類似の高級（ｈｉｇｈｅｒ）ポリイソシアネートとともに含有している。同様に適当なものは、ポリイソシアネートとポリエーテル又はポリエステルポリオールとの部分的に予備反応させた混合物を含む、これらのポリイソシアネートの「プレポリマー」である。

本発明において有効である適当なウレタン触媒は全て、当業者によく知られているものであり、それらには第三アミン類、例えばトリエチレンジアミン、Ｎ−メチルモルホリン、Ｎ−エチルモルホリン、トリエチルアミン、トリブチルアミン、トリエタノールアミン、ジメチルエタノールアミン及びビスジメチルアミノジエチルエーテルといったものや、有機スズ化合物、例えばオクタン酸第一スズ、酢酸第一スズ、オレイン酸第一スズ、ラウリン酸第一スズ、ジラウリン酸ジブチルスズ及びこのほかのそのようなスズ塩類が含まれる。

軟質ポリウレタンフォーム配合物で見られることがあるこのほかの代表的な薬剤には、連鎖延長剤、例としてエチレングリコール及びブタンジオールといったものや、架橋剤、例としてジエタノールアミン、ジイソプロパノールアミン、トリエタノールアミン及びトリプロパノールアミンといったものや、とりわけ発泡剤、例えば水、液体二酸化炭素、アセトン、ペンタン、トリクロロエタン、塩化メチレン、トリクロロフルオロメタン、その他同様のものが含まれる。

もちろん、フォームに特別な性質を付与するためにこのほかの添加剤を使用してもよい。例を挙げると、難燃剤、着色剤、充填剤及び硬さ調節剤といったような物質である。

本発明のポリウレタンフォームは、当該技術で知られている加工技術のうちのいずれかに従って、例えば特に「ワンショット」手法に従って、作ることができる。この方法によれば、ポリイソシアネートとポリオールとの反応を発泡作業と同時に行うことにより発泡した製品が得られる。時には、界面活性剤を発泡剤、ポリオール、水及び触媒成分のうちの一つ以上との予備混合物として反応混合物へ加えることが都合よい。

フォーム配合物の種々の成分の相対的な量は狭い範囲で臨界的ではない。ポリオールとポリイソシアネートは、フォームを生じる配合物中において過半量を占める。混合物中におけるこれらの二つの成分の相対的な量は、当該技術においてよく知られている。発泡剤、触媒そして界面活性剤はそれぞれ、反応混合物を発泡させるのに十分な、より少ない量でもって存在する。触媒は、触媒作用を示す量で、すなわち合理的な速度でウレタンと尿素を生成するための反応を触媒するのに必要な量でもって存在し、また界面活性剤は、所望の性質を付与しそして反応フォームを安定化させるのに十分な量で、例えば０．４〜２ｐｐｈｐｐの量で存在する。

典型的な調製では、ポリオール、水、界面活性剤、アミン触媒、そして随意的な発泡剤を一緒にブレンドし、次にかき混ぜながらスズ触媒を加え、そして最後にトルエンジイソシアネートを混ぜ入れて、組成物を発泡及び重合させる。

本発明に従って製造された軟質ポリウレタンフォームは、従来のポリウレタンフォームと同じ分野で使用することができる。例えば、本発明のフォームは、繊維製品の心地、クッション、マットレス、詰物、カーペット下敷、包装材、ガスケット、封止材（シーラー）、断熱材その他の製造において有利に使用することができる。

本発明によるシリコーン界面活性剤を含有する一般的なポリウレタン軟質スラブ材のフォーム配合物は、重量部で表して下記の成分を含むであろう。

好ましい軟質スラブ材フォーム配合物では、水の量は６〜７ｐｐｈｐｐであり、イソシアネートは約８０から１００未満までの範囲の指数のＴＤＩである。

下記の例においては、次に掲げる配合と手順に従ってフォームを作った。ｐｐｈｐｐは１００部のポリオール当たりの部数である。

１）各フォームごとに、寸法が１４×１４×１４インチ（３５．６×３５．６×３５．６ｃｍ）の段ボール箱を用意した。あるいは、ポリエチレンライナーを用意して３．５ガロン（１３．３リットル）のバケツ内に入れた。

２）各一連のフォームごとにプレミックスを調製した。このプレミックスは、ボラノール（商標、Ｖｏｒａｎｏｌ）３１３７ポリオール（Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙより入手）、水、及びＤＡＢＣＯ（商標）ＣＳ９０アミン触媒（Ａｉｒ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ ａｎｄ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，Ｉｎｃ．より入手）を含有していた。

３）プレミックスを秤量して４８オンス（１．４２リットル）の紙のカップに入れ、そしてシリコーン界面活性剤を加えた。

４）別々の２５０ｍｌのプラスチックビーカーにＴＤＩ（トルエンジイソシアネート）を秤量して入れた。

５）プレミックスのカップにＤＡＢＣＯ（商標）Ｔ−１０触媒（Ａｉｒ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ ａｎｄ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，Ｉｎｃ．より入手）を加えて、２０００ｒｐｍの電動ミキサーで１０秒間混合した。ＤＡＢＣＯ（商標）Ｔ−１０触媒はオクタン酸第一スズの５０％希釈液である。

６）上記のＴＤＩビーカーの内容物をプレミックスのカップに注ぎ入れ、そして直ちに２０００ｒｐｍの電動ミキサーで７秒間混合した。

７）プレミックスとＴＤＩを入れたカップの内容物を混合するため電動ミキサーを始動させる時に、ストップウォッチをスタートさせた。

８）混合物を上記の容器へ、はね散るのを避けるためカップの縁をできるだけ容器の底に近づけたまま注ぎ入れた。

９）カップ内の残りの物質を秤量した。

１０）各フォームについて次のデータ、すなわち完全上昇時間、完全上昇高さ、そして１６時間後の完全硬化高さ、を取った。

１１）フォームを１６時間後に切り分けた。フォームの上部と下部から、空気流量と密度測定用の寸法が２×２×１インチ（５．０８×５．０８×２．５４ｃｍ）の試料を取った。切り取った下部の試料はフォームの底から１．５インチ（３．８１ｃｍ）のところで採取した。切り取った上部の試料はフォームの底から７．５インチ（１０．０５ｃｍ）のところで採取した。

例１
次に掲げる界面活性剤を使用して、上記の手順に従いポリウレタンフォームを作った。これらのフォームは箱を使って作った。

界面活性剤ＡとＢは、ＯＳｉ Ｓｐｅｃｉａｌｔｉｅｓ， Ｉｎｃ．から入手できる独占販売のシリコーン界面活性剤である。これらは比較を目的として使用した。

界面活性剤ＣとＤは、Ｔｈ Ｇｏｌｄｓｃｈｍｉｄｔ ＡＧから入手できる独占販売のシリコーン界面活性剤である。これらは比較を目的として使用した。

界面活性剤Ｅは、Ａｉｒ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ ａｎｄ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，Ｉｎｃ．から入手できる独占販売のシリコーン界面活性剤である。これは比較を目的として使用した。

界面活性剤Ｆは、シロキサン主鎖を有し、ｘ＋ｙ＝６８、そして目標のｘ／ｙ比が８の、本発明のシリコーン界面活性剤である。−Ｃ（Ｏ）ＣＨ₃末端基を持つ二つのポリエーテル基含有置換基がペンダントである。合計のうちの３５重量％の量で存在する、第一のものは、おおよその分子量が３１００であり、ａ／ｂ比が１．０である。合計のうちの６５重量％の量で存在する、第二のものは、おおよその分子量が１２５０であり、ｃ／ｄ比が１．０である。

上記の界面活性剤のおのおのを使用して調製したフォームの性能を表Ｉで説明する。表Ｉにおける用語の意味は次のとおりである。

「完全上昇高さ」は、フォームの上昇中に得られた最高の高さをミリメートルで表したものである。「完全硬化高さ」は、室温で１６〜２４時間硬化させた後のフォームの最高高さをミリメートルで表したものである。「鎮静（ｓｉｇｈｂａｃｋ）率」は、次の式で計算される。

「上部空気流量」は、フォームの上部断面から取った寸法が２×２×１インチ（５．０８×５．０８×２．５４ｃｍ）のフォーム試料を通過する背圧が水柱０．５インチ（１２．７ｍｍ）での空気流量をｆｔ³／ｍｉｎで表したものである。「下部空気流量」は、フォームの下部断面から取った寸法が２×２×１インチ（５．０８×５．０８×２．５４ｃｍ）のフォーム試料を通過する背圧が水柱０．５インチ（１２．７ｍｍ）での空気流量をｆｔ³／ｍｉｎで表したものである。「気泡計測値」は、フォーム試料のリニア長さ１インチ（２．５４ｃｍ）当たりの気泡の平均の数である。

表Ｉは、界面活性剤Ａ、Ｄ及びＥが空気流量が少なくて気泡の大きいフォームを与えることを示している。界面活性剤ＢとＣは良好な空気流量と気泡構造をもたらすが、高さの低いフォームを与える。本発明の界面活性剤Ｆのみは、細かい気泡構造、大きい空気流量、そして高さの高いフォームをもたらし、これらは全て良好な軟質フォームの必須の特性である。

例２
上述の手順に従い、表ＩＩに記載の界面活性剤を使用して、ポリウレタンフォームを作った（これらのフォームはバケツで作った）。これらの界面活性剤は、一般式ＭＤ_xＤ’_yＭを有する化合物であり、この式のＭは（ＣＨ₃）₃ＳｉＯ_1/2を表し、Ｄは（ＣＨ₃）₂ＳｉＯ_2/2を表し、Ｄ’は（ＣＨ₃）ＲＳｉＯ_2/2を表し、Ｒは、（１）重量平均分子量が約３１００である−Ｃ₃Ｈ₆Ｏ（Ｃ₂Ｈ₄Ｏ）_a（Ｃ₃Ｈ₆Ｏ）_bＣ（Ｏ）ＣＨ₃と、（２）重量平均分子量が約１２５０である−Ｃ₃Ｈ₆Ｏ（Ｃ₂Ｈ₄Ｏ）_c（Ｃ₃Ｈ₆Ｏ）_dＣ（Ｏ）ＣＨ₃、とからなる群より選ばれるポリエーテル基含有置換基である。ｘ、ｙ、ａ、ｂ、ｃ、ｄの値、組成物におけるポリエーテル基含有置換基Ｒのブレンド平均分子量、及び置換基のそれぞれについての全ＥＯ／ＰＯモル比を、下記の表ＩＩに示す。

フォーム配合物で界面活性剤Ｆ〜Ｗを使用すると、これらの界面活性剤の全てが良好なフォームをもたらした。全ＥＯ／ＰＯモル比が１．４である界面活性剤Ｘは、気泡が粗大でありそして空気流量が小さいフォームをもたらした。

例３
上述の手順に従い、表ＩＩＩに記載の界面活性剤を使って、ポリウレタンフォームを作った。これらの界面活性剤の一般式は例２で使用したものと同じであった。ｘ、ｙ、ａ、ｂ、ｃ、ｄの値、組成物におけるポリエーテル基含有置換基Ｒのブレンド平均分子量、及び置換基のそれぞれについての全ＥＯ／ＰＯモル比を、下記の表ＩＩＩに示す。

次に、これらのフォームを、完全上昇高さ、完全硬化高さ、鎮静率、上部空気流量及び下部空気流量について先に説明した手順に従って測定した。測定結果を下記の表ＩＶで報告する。

フォーム配合物において本発明の界面活性剤を使用すると、気泡破壊する（つぶれる）か又は発泡特性が不十分になる界面活性剤Ａ’〜Ｆ’とは対照的に、良好なフォームが得られた。

Claims (1)

1. 式ＭＤ_xＤ’_yＭを有する組成物であって、式中のＭが（ＣＨ₃）₃ＳｉＯ_1/2又はＲ（ＣＨ₃）₂ＳｉＯ_1/2を表し、Ｄが（ＣＨ₃）₂ＳｉＯ_2/2を表し、Ｄ’が（ＣＨ₃）ＲＳｉＯ_2/2を表し、ｘ＋ｙの値が４８〜２２０であり、ｘ／ｙ比が５〜１５であって、上記のＭとＤ’についての式において、Ｒはポリエーテル基含有置換基であり、このポリエーテル基含有置換基が、
   （１）重量平均分子量が２３００〜３４００の範囲の−Ｃ_nＨ_2nＯ（Ｃ₂Ｈ₄Ｏ）_a（Ｃ₃Ｈ₆Ｏ）_bＲ’の部分（この式中のｎは３〜４であり、ａ／ｂ比は０．５〜１．３であり、Ｒ’は水素原子、炭素原子数１〜４のアルキル基又は−Ｃ（Ｏ）ＣＨ₃を表す）、及び
   （２）重量平均分子量が７５０〜１４００の範囲の−Ｃ_mＨ_2mＯ（Ｃ₂Ｈ₄Ｏ）_c（Ｃ₃Ｈ₆Ｏ）_dＲ’の部分（この式におけるｍは３〜４であり、ｃは酸化エチレン残基が当該ポリエーテル基の酸化アルキレン残基の３０〜１００重量％を構成するような数字であり、ｄは酸化プロピレン残基が当該ポリエーテル基の酸化アルキレン残基の０〜７０重量％を構成するような数字であり、Ｒ’は水素、炭素原子数１〜４のアルキル基又は−Ｃ（Ｏ）ＣＨ₃を表す）、
   からなる群から選ばれるものであり、そして当該組成物における当該ポリエーテル基含有置換基Ｒのブレンド平均分子量が１５００〜２２００の範囲にあり、全ＥＯ／ＰＯモル比が０．６５〜１．２の範囲である組成物。