JP2006275394A - 排熱回収給湯装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 蓄熱容量が小さくなるのを回避できながら起動時間を短縮し得る排熱回収給湯装置を提供する。
【解決手段】 熱媒貯留槽３として、複数の熱媒貯留槽３が設けられ、熱媒循環手段Ｃが、排熱発生装置Ｇと複数の熱媒貯留槽３から択一的に選択される熱回収用の熱媒貯留槽３とにわたって熱媒を循環させ且つ複数の熱媒貯留槽３から熱回収用の熱媒貯留槽３とは異なる状態で択一的に選択される放熱用の熱媒貯留槽３と放熱用熱交換器４とにわたって熱媒を循環させる通常モードと、排熱発生装置Ｇと複数の熱媒貯留槽３から択一的に選択される起動用の熱媒貯留槽３と放熱用熱交換器４とにわたって熱媒を循環させる起動モードとに切り換え自在なように構成されている。
【選択図】 図１

Description

本発明は、排熱発生装置と熱媒貯留槽とにわたって熱媒を循環させ且つ前記熱媒貯留槽と放熱用熱交換器とにわたって熱媒を循環させる熱媒循環手段が設けられ、
前記放熱用熱交換器に、前記熱媒循環手段にて循環される熱媒と熱交換させる水を供給する給水路、及び、その熱媒と熱交換させた後の水を送出する給湯路が接続された排熱回収給湯装置に関する。

かかる排熱回収給湯装置は、例えば、電力と熱を発生する熱電併給装置を備えたコージェネレーションシステムにて用いられるものであり、その熱電併給装置が排熱発生装置に相当し、排熱回収給湯装置は、このような排熱発生装置から発生する熱を用いて給湯するように構成してある。ちなみに、熱電併給装置は、発電機とその発電機を駆動するエンジンとを備えて構成したり、燃料電池を備えて構成したりする。

そして、熱媒循環手段により、排熱発生装置と熱媒貯留槽とにわたって熱媒を循環させ且つ熱媒貯留槽と放熱用熱交換器とにわたって熱媒を循環させることにより、排熱発生装置から発生する熱にて熱媒貯留槽の熱媒を加熱し、その加熱した熱媒により放熱用熱交換器において給水路から供給される水を加熱して給湯路に送出するようになっている。

このような排熱回収給湯器において、従来は、熱媒貯留槽として、１基の熱媒貯留槽を設けていた（例えば、特許文献１参照。）。

特開２００３−２４０３４５号公報

ところで、熱電併給装置等の排熱発生装置は、通常、断続的に運転されるものであるので、排熱発生装置の起動に伴って、熱媒循環手段を作動させることにより排熱発生装置を起動させて、熱媒貯留槽の熱媒の加熱を開始することになる。
そして、給水路にて供給される水を要求される給湯温度（例えば４０°Ｃ）にまで加熱することが可能な温度（以下、給湯可能温度と記載する場合がある）にまで熱媒貯留槽の熱媒を加熱してから、放熱用熱交換器にて熱媒と給水路からの水とを熱交換させるようにして、排熱発生装置の排熱回収による給湯を開始することになる。

しかしながら、従来では、熱媒貯留槽の熱媒貯留量を多くするほど、熱媒貯留槽の熱媒を給湯可能温度にまで加熱するのに要する時間が長くなり、延いては、排熱回収による給湯を開始できるまでの起動時間が長くなる。
一方、熱媒貯留槽の熱媒貯留量を少なくするほど起動時間を短縮することが可能であるが、通常、熱媒貯留槽に貯留する熱媒の上限温度が設定されることから、熱媒貯留槽の熱媒貯留量を少なくするほど熱媒貯留槽に熱媒にて蓄熱される蓄熱容量が小さくなるので、短時間に多量の給湯需要がある場合には対応できなくなる場合がある。

本発明は、かかる実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、蓄熱容量が小さくなるのを回避できながら起動時間を短縮し得る排熱回収給湯装置を提供することにある。

本発明の排熱回収給湯装置は、排熱発生装置と熱媒貯留槽とにわたって熱媒を循環させ且つ前記熱媒貯留槽と放熱用熱交換器とにわたって熱媒を循環させる熱媒循環手段が設けられ、
前記放熱用熱交換器に、前記熱媒循環手段にて循環される熱媒と熱交換させる水を供給する給水路、及び、その熱媒と熱交換させた後の水を送出する給湯路が接続されたものであって、
第１特徴構成は、前記熱媒貯留槽として、複数の熱媒貯留槽が設けられ、
前記熱媒循環手段が、前記排熱発生装置と前記複数の熱媒貯留槽から択一的に選択される熱回収用の熱媒貯留槽とにわたって熱媒を循環させ且つ前記複数の熱媒貯留槽から前記熱回収用の熱媒貯留槽とは異なる状態で択一的に選択される放熱用の熱媒貯留槽と前記放熱用熱交換器とにわたって熱媒を循環させる通常モードと、前記排熱発生装置と前記複数の熱媒貯留槽から択一的に選択される起動用の熱媒貯留槽と前記放熱用熱交換器とにわたって熱媒を循環させる起動モードとに切り換え自在なように構成されている点を特徴とする。

即ち、熱媒貯留槽として複数の熱媒貯留槽が設けられているので、それら複数の熱媒貯留槽全体として貯留する総熱媒貯留量としては、必要とされる量を確保しながら、複数の熱媒貯留槽夫々の熱媒貯留量を少なくすることが可能となる。
そして、起動時は、熱媒循環手段を起動モードで作動させることにより、熱媒が排熱発生装置と複数の熱媒貯留槽から択一的に選択される起動用の熱媒貯留槽と放熱用熱交換器とにわたって循環され、その起動用の熱媒貯留槽の熱媒貯留量を少なくすることが可能であるので、起動用の熱媒貯留槽の熱媒を給湯可能温度にまで加熱するのに要する時間を短縮して起動時間を短縮することが可能となる。
起動モードが終了すると、その起動モードにおいて起動用の熱媒貯留槽として選択していた貯留槽を放熱用の熱媒貯留槽として選択し、前記起動用の熱媒貯留槽とは異なる熱媒貯留槽を熱回収用の熱媒貯留槽として選択して、熱媒循環手段を通常モードにて作動させることにより、起動モードにおいて加熱した給湯可能温度以上の熱媒貯留槽の熱媒を放熱用熱交換器に循環させて、給水路からの水を加熱して給湯しながら、熱回収用の熱媒貯留槽の熱媒を加熱して蓄熱することが可能となる。
以降は、起動用として用いる熱媒貯留槽及び放熱用として用いる熱媒貯留槽を夫々変更しながら、熱媒循環手段を通常モードにて作動させることにより、放熱用の熱媒貯留槽から給湯可能温度以上の熱媒を放熱用熱交換器に循環させて給水路からの水を加熱して給湯しながら、熱回収用の熱媒貯留槽の熱媒を加熱して蓄熱することが可能となるので、蓄熱容量が小さくなるのを回避することが可能となり、短時間の多量の給湯需要にも対応することが可能となる。
従って、蓄熱容量が小さくなるのを回避できながら起動時間を短縮し得る排熱回収給湯装置を提供することができるようになった。

第２特徴構成は、上記第１特徴構成に加えて、
前記複数の熱媒貯留槽に、熱媒貯留量が互いに異なるものが含まれている点を特徴とする。

即ち、複数の熱媒貯留槽に熱媒貯留量が互いに異なるものが含まれているので、例えば、起動用の熱媒貯留槽として、熱媒貯留量の少ないものを選択すると、起動用の熱媒貯留槽の熱媒を給湯可能温度にまで加熱するのに要する時間をより一層短縮して、起動時間をより一層短縮することが可能となる。つまり、起動時は、給湯量は比較的少なくてもよいが、できるだけ早く湯を使いたいといった起動時間の短縮を優先するニーズに対応することが可能となる。

一方、起動用の熱媒貯留槽として、熱媒貯留量の多いものを選択すると、起動用の熱媒貯留槽の熱媒を給湯可能温度にまで加熱するのに要する時間は、前述のように起動用の熱媒貯留槽として熱媒貯留量の少ないものを選択する場合に比べて長くなるが、蓄熱量が多くなるので、比較的多量の給湯に対応することが可能となる。つまり、起動時は、起動時間は多少長くなってもよいが、比較的多量の湯を使いたいといった、起動時の給湯可能量の増大を優先するニーズに対応することが可能となる。
従って、蓄熱容量が小さくなるのを回避でき且つ起動時間を短縮できるものでありながら、起動時間の短縮を優先する、起動時の給湯可能量の増大を優先する等、使用者の種々のニーズに対応することができるようになった。

第３特徴構成は、上記第１又は第２特徴構成に加えて、
前記複数の熱媒貯留槽から前記起動用の熱媒貯留槽を選択する選択手段と、
起動指令が指令されると、前記選択手段にて選択された前記起動用の熱媒貯留槽を通して熱媒を循環させる状態で前記起動モードを実行し、その起動モードの終了に伴って前記通常モードを実行するように前記熱媒循環手段の作動を制御する制御手段とが設けられている点を特徴とする。

即ち、選択手段により、複数の熱媒貯留槽から所望のもの（例えば、熱媒貯留量の少ない熱媒貯留槽、熱媒貯留量の多い熱媒貯留槽等）を選択する。
そして、制御手段は、起動指令が指令されると、選択手段にて選択された起動用の熱媒貯留槽を通して熱媒を循環させる状態で起動モードを実行し、その起動モードの終了に伴って通常モードを実行するように熱媒循環手段の作動を制御する。

従って、起動時間の短縮を優先する、起動時の給湯可能量の増大を優先する等、使用者の種々のニーズに適応した給湯を自動的に行うことが可能となった。

第４特徴構成は、上記第３特徴構成に加えて、
前記複数の熱媒貯留槽の夫々に、熱媒の温度を検出する温度検出手段が設けられ、
前記起動モードにおいて、熱媒と前記給水路にて供給される水とを前記放熱用熱交換器にて熱交換させる熱交換状態と、熱媒と前記給水路にて供給される水との少なくとも一方を前記放熱用熱交換器を迂回させて流動させる非熱交換状態とに切り換える通流状態切換手段が設けられ、
前記制御手段は、前記起動モードの実行中において、前記起動用の熱媒貯留槽の温度検出手段の検出温度が設定給湯可能温度よりも低いときは前記非熱交換状態にし、且つ、前記検出温度が前記設定給湯可能温度以上のときは前記熱交換状態とするように前記通流状態切換手段を切り換えるように構成されている点を特徴とする。

即ち、制御手段は、起動モードの実行中において、起動用の熱媒貯留槽の温度検出手段の検出温度が設定給湯可能温度よりも低いときは前記非熱交換状態にし、且つ、前記検出温度が前記設定給湯可能温度以上のときは前記熱交換状態とするように通流状態切換手段を切り換える。
ちなみに、前記設定給湯可能温度としては、例えば、放熱用熱交換器にて熱媒と給水路からの水とを熱交換させるに当たって、給水路からの水を要求される給湯温度（例えば４０°Ｃ）にまで加熱することが可能となる熱媒の温度に設定する。

つまり、起動用の熱媒貯留槽の温度が設定給湯可能温度よりも低い間は、熱媒と給水路にて供給される水との少なくとも一方を放熱用熱交換器を迂回させて流動させる非熱交換状態となっているので、熱媒貯留槽の熱媒が設定給湯可能温度にまで加熱されていないにも拘らず、放熱用熱交換器において熱媒を給水路からの水と熱交換させることにより、熱媒の昇温を遅らせて、排熱回収による給湯が遅くなるのを回避することが可能となる。
又、起動用の熱媒貯留槽の温度が設定給湯可能温度以上になると、熱媒と給水路からの水とを放熱用熱交換器にて熱交換させる熱交換状態となっているので、温度が設定給湯可能温度以上の熱媒と給水路にて供給される水とを熱交換させて、要求される給湯温度での給湯を行うことが可能となる。
従って、排熱回収による給湯が可能な状態になると、自動的に排熱回収による給湯を行うことが可能な状態に切り換えられるので、使い勝手を向上することができるようになった。

第５特徴構成は、上記第４特徴構成に加えて、
前記制御手段が、前記起動モードにおいて、前記起動用の熱媒貯留槽の温度検出手段の検出温度が前記設定給湯可能温度よりも高い設定沸き上がり温度以上になると、前記起動モードを終了し、前記起動用の熱媒貯留槽とは異なる熱媒貯留槽を熱回収用として選択してその熱回収用の熱媒貯留槽と前記排熱発生装置とにわたって熱媒を循環させ且つ前記起動用の熱媒貯留槽を前記放熱用の熱媒貯留槽として選択してその放熱用の熱媒貯留槽と前記放熱用熱交換器とにわたって熱媒を循環させる状態で前記通常モードを実行すべく、前記熱媒循環手段の作動を制御するように構成されている点を特徴とする。

即ち、起動モードの実行中に起動用の熱媒貯留槽の温度検出手段の検出温度が設定給湯可能温度よりも高い設定沸き上がり温度以上になると、起動モードが自動的に終了して、その起動モードにおいて起動用として選択されていた熱媒貯留槽とは異なる熱媒貯留槽が熱回収用として選択されてその熱回収用の熱媒貯留槽と排熱発生装置とにわたって熱媒を循環させ且つ起動モードにおいて起動用として選択されていた熱媒貯留槽が放熱用の熱媒貯留槽として選択されてその放熱用の熱媒貯留槽と放熱用熱交換器とにわたって熱媒を循環させる状態で、自動的に通常モードが実行される。

つまり、起動用の熱媒貯留槽の熱媒の温度が設定沸き上がり温度以上になると、自動的に起動モードが終了して、通常モードに切り換わり、その通常モードでは、起動モードにおいて起動用として用いられていた熱媒貯留槽が放熱用として用いられて、その放熱用の熱媒貯留槽の熱媒が放熱用熱交換器に循環され、起動モードにおいて起動用として用いられていた熱媒貯留槽とは異なる熱媒貯留槽が熱回収用として用いられて、その熱回収用の熱媒貯留槽の熱媒が加熱されるので、排熱回収による給湯及び排熱の蓄熱を継続して行うことを可能しながら、起動モードから通常モードに自動的に切り換えるようにすることができるようになった。

従って、排熱回収による給湯及び排熱の蓄熱を継続して行うことを可能としながら、起動モードから通常モードに自動的に切り換わるので、使い勝手を向上することができるようになった。

〔第１実施形態〕
以下、図面に基づいて、本発明の第１実施形態を説明する。
図１は、排熱回収給湯装置を備えたコージェネレーションシステムを示し、このコージェネレーションシステムは、電力と熱を発生する熱電併給装置Ｇ、その熱電併給装置Ｇから発生する熱（排熱）を用いて給湯する排熱回収給湯装置Ｈ、コージェネレーションシステムの運転を制御する制御部（制御手段に相当する）１、及び、その制御部１に各種制御情報を指令するリモコン式の操作部２等を備えて構成してある。つまり、前記熱電併給装置Ｇが排熱発生装置に相当する。

前記熱電併給装置Ｇは、発電機４１、その発電機４１を駆動するガスエンジン４２、熱源側熱交換器４３、及び、ガスエンジン４２と熱源側熱交換器４３とにわたって冷却水循環路４４を通して冷却水を循環させる冷却水ポンプ４５等を備えて構成してある。そして、詳細は後述するが、排熱回収給湯装置Ｈは、その熱源側熱交換器４３に排熱回収用の熱媒を循環させて、ガスエンジン４２の排熱を回収するように構成してある。

図１に基づいて、排熱回収給湯装置Ｈについて説明を加える。
排熱回収給湯装置Ｈは、排熱発生装置Ｇ、具体的には前記熱源側熱交換器４３と熱媒貯留槽３とにわたって熱媒を循環させ且つ熱媒貯留槽３と放熱用熱交換器４とにわたって熱媒を循環させる熱媒循環手段Ｃを設け、放熱用熱交換器４に、熱媒循環手段Ｃにて循環される熱媒と熱交換させる水を供給する給水路５、及び、その熱媒と熱交換させた後の水を送出する給湯路６を接続して構成してあり、更に、排熱発生装置Ｇの停止中や後述する起動運転が終了するまでの間等において、前記給湯路６を通流する湯水を加熱する補助加熱器７を設けてある。

前記補助加熱器７は、周知のガス燃焼式の瞬間湯沸器を用いているので、説明は省略する。
前記給水路５には、水道水が水道圧にて供給され、その水道水を放熱用熱交換器４にてガスエンジン４２の排熱を回収した熱媒と熱交換させて加熱して、水道圧にて給湯路６を通じて給湯先にするように構成してある。

給湯路６にミキシング弁８を設け、給水路５から分岐したミキシング水路９を放熱用熱交換器４を迂回させる状態でミキシング弁８に接続してある。
そして、前記給湯先に供給される湯水の温度が前記操作部２の給湯目標温度設定部（図示省略）にて設定された給湯目標温度になるようにミキシング弁８の作動を制御する周知の湯温制御を前記制御部１に実行させるように構成して、前記給湯目標温度設定部にて設定された給湯目標温度の湯水が給湯先に供給されるように構成してある。尚、前記湯温制御は周知であるので、説明を省略する。

本発明では、前記熱媒貯留槽３として、複数の熱媒貯留槽３を設け、前記熱媒循環手段Ｃを、前記熱源側熱交換器４３と複数の熱媒貯留槽３から択一的に選択される熱回収用の熱媒貯留槽３とにわたって熱媒を循環させ且つ複数の熱媒貯留槽３から熱回収用の熱媒貯留槽３とは異なる状態で択一的に選択される放熱用の熱媒貯留槽３と放熱用熱交換器４とにわたって熱媒を循環させる通常モードと、熱源側熱交換器４３と複数の熱媒貯留槽３から択一的に選択される起動用の熱媒貯留槽３と放熱用熱交換器４とにわたって熱媒を循環させる起動モードとに切り換え自在なように構成してある。

前記複数の熱媒貯留槽３の夫々は、上部に溢水口３ｉを備えた開放型に構成し、熱媒貯留槽３に熱媒としての水道水を補給する補給水路１０に補給水用開閉弁１１を設けると共に、熱媒貯留槽３の貯留水位を検出する水位計１２を設け、補給水用開閉弁１１と水位計１２とを、水位計１２の検出水位に基づいて補給水用開閉弁１１が開閉するように連係させて、熱媒貯留槽３の貯留水位を設定水位に維持するように構成してある。

この第１実施形態では、熱媒貯留量が同一の２基の熱媒貯留槽３を設けてある。尚、以下の説明において、２基の熱媒貯留槽３を区別して説明するときは、第１熱媒貯留槽３Ａ、第２熱媒貯留槽３Ｂと夫々記載して説明する。

又、複数の熱媒貯留槽３の夫々に、熱媒の温度を検出する温度検出手段としての熱媒温度センサ３０を設けてある。尚、以下では、第１熱媒貯留槽３Ａ用のものを第１熱媒温度センサ３０Ａと、第２熱媒貯留槽３Ｂのものを第２熱媒温度センサ３０Ｂと夫々記載して、区別して説明する場合がある。
又、前記給湯路６には、湯水の通流量を検出する流量センサ３１を設けてあり、前記制御部１は、この流量センサ３１の検出流量が設定下限流量以上になることに基づいて、前記給湯路６を通じての給湯指令が指令されたと判断するように構成してある。

又、前記起動モードにおいて、熱媒と給水路５にて供給される水とを放熱用熱交換器４にて熱交換させる熱交換状態と、熱媒を放熱用熱交換器４を迂回させて流動させる非熱交換状態とに切り換える通流状態切換手段Ｓを設けてある。
そして、制御部１を、前記起動モードの実行中において、起動用の熱媒貯留槽３の熱媒温度センサ３０の検出温度が設定給湯可能温度よりも低いときは前記非熱交換状態にし、且つ、前記検出温度が前記設定給湯可能温度以上のときは前記熱交換状態とするように前記通流状態切換手段Ｓを切り換えるように構成してある。

又、制御部１を、起動モードにおいて、起動用の熱媒貯留槽３の熱媒温度センサ３０の検出温度が前記設定給湯可能温度よりも高い設定沸き上がり温度以上になると、前記起動モードを終了し、前記起動用の熱媒貯留槽３とは異なる熱媒貯留槽３を熱回収用として選択してその熱回収用の熱媒貯留槽３と前記熱源側熱交換器４３とにわたって熱媒を循環させ且つ前記起動用の熱媒貯留槽３を前記放熱用の熱媒貯留槽３として選択してその放熱用の熱媒貯留槽３と前記放熱用熱交換器４とにわたって熱媒を循環させる状態で前記通常モードを実行すべく、前記熱媒循環手段Ｃの作動を制御するように構成してある。

次に、前記熱媒循環手段Ｃについて説明を加える。
前記熱源側熱交換器４３の熱媒出口に接続した上流側往き本管１３を、第１熱媒貯留槽３Ａ用の第１上流側往き支管１４Ａと、第２熱媒貯留槽３Ｂ用の第２上流側往き支管１４Ｂとに分岐して、第１上流側往き支管１４Ａを第１熱媒貯留槽３Ａの熱媒入口に接続し、第２上流側往き支管１４Ｂを第２熱媒貯留槽３Ｂの熱媒入口に接続してある。

第１熱媒貯留槽３Ａの熱媒出口に接続した第１下流側往き支管１５Ａと、第２熱媒貯留槽３Ｂの熱媒出口に接続した第２下流側往き支管１５Ｂを、放熱用熱交換器４の熱媒入口に接続した下流側往き本管１６に接続してある。

又、前記放熱用熱交換器４の熱媒出口に接続した上流側戻り本管１７を、第１熱媒貯留槽３Ａ用の第１戻り支管１８Ａと、第２熱媒貯留槽３Ｂ用の第２戻り支管１８Ｂとに分岐し、それら第１戻り支管１８Ａと、第２戻り支管１８Ｂを、熱源側熱交換器４３の熱媒入口に接続した下流側戻り本管１９に接続してある。

更に、第１上流側往き支管１４Ａと第１戻り支管１８Ａとを、第１熱媒貯留槽３Ａ用の第１放熱用バイパス路２０Ａにて接続し、第２上流側往き支管１４Ｂと第２戻り支管１８Ｂとを、第２熱媒貯留槽３Ｂ用の第２放熱用バイパス路２０Ｂにて接続してある。
又、第１下流側往き支管１５Ａと第１戻り支管１８Ａにおける第１放熱用バイパス路２０Ａとの接続箇所よりも上流側戻り本管１７側の箇所とを、第１熱媒貯留槽３Ａ用の第１熱回収用バイパス路２１Ａにて接続し、第２下流側往き支管１５Ｂと第２戻り支管１８Ｂにおける第２放熱用バイパス路２０Ｂとの接続箇所よりも上流側戻り本管１７側の箇所とを第２熱媒貯留槽３Ｂ用の第２熱回収用バイパス路２１Ｂにて接続してある。

そして、前記上流側往き本管１３に、熱媒を各熱媒貯留槽３Ａ，３Ｂに向けて圧送作用するように熱回収用ポンプ２２を設け、前記下流側往き本管１６に、熱媒を前記放熱用熱交換器４に向けて圧送作用するように、放熱用ポンプ２３を設けてある。

又、上流側往き本管１３と第１上流側往き支管１４Ａと第２上流側往き支管１４Ｂとの接続部には、上流側往き本管１３を第１上流側往き支管１４Ａに接続する状態（以下、Ａ側接続状態と記載する場合がある）と、第２上流側往き支管１４Ｂに接続する状態（以下、Ｂ側接続状態と記載する場合がある）とに切り換える往き側熱回収槽切換三方弁２４を設け、下流側戻り本管１９と第１戻り支管１８Ａと第２戻り支管１８Ｂとの接続部には、下流側戻り本管１９を第１戻り支管１８Ａに接続する状態（以下、Ａ側接続状態と記載する場合がある）と、第２戻り支管１８Ｂに接続する状態（以下、Ｂ側接続状態と記載する場合がある）とに切り換える戻り側熱回収槽切換三方弁２５を設けてある。

更に、下流側往き本管１６と第１下流側往き支管１５Ａと第２下流側往き支管１５Ｂとの接続部には、下流側往き本管１６を第１下流側往き支管１５Ａに接続する状態（以下、Ａ側接続状態と記載する場合がある）と、第２下流側往き支管１５Ｂに接続する状態（以下、Ｂ側接続状態と記載する場合がある）とに切り換える往き側放熱槽切換三方弁２６を設け、上流側戻り本管１７と第１戻り支管１８Ａと第２戻り支管１８Ｂとの接続部には、上流側戻り本管１７を第１戻り支管１８Ａに接続する状態（以下、Ａ側接続状態と記載する場合がある）と、第２戻り支管１８Ｂに接続する状態（以下、Ｂ側接続状態と記載する場合がある）とに切り換える戻り側放熱槽切換三方弁２７を設けてある。

又、第１放熱用バイパス路２０Ａには、第１熱媒貯留槽３Ａ用の第１放熱用バイパス開閉弁２８Ａを設け、第２放熱用バイパス路２０Ｂには、第２熱媒貯留槽３Ｂ用の第２放熱用バイパス開閉弁２８Ｂを設けてある。
又、第１熱回収用バイパス路２１Ａには、第１熱媒貯留槽３Ａ用の第１熱回収用バイパス開閉弁２９Ａを設け、第２熱回収用バイパス路２１Ｂには、第２熱媒貯留槽３Ｂ用の第２熱回収用バイパス開閉弁２９Ｂを設けてある。

そして、前記の熱回収用ポンプ２２、放熱用ポンプ２３、往き側熱回収槽切換三方弁２４、戻り側熱回収槽切換三方弁２５、往き側放熱槽切換三方弁２６、戻り側放熱槽切換三方弁２７、第１放熱用バイパス開閉弁２８Ａ、第２放熱用バイパス開閉弁２８Ｂ、第１熱回収用バイパス開閉弁２９Ａ及び第２熱回収用バイパス開閉弁２９Ｂを備えて、前記熱媒循環手段Ｃを構成してある。

以下、図２ないし図６に基づいて、熱媒循環手段Ｃについて説明を加える。尚、図２は、熱媒循環手段Ｃを構成する各ポンプ、各三方弁および各開閉弁の制御状態を示す図であるが、図中、「−」は、特に制御する必要が無い状態を示す。

図２及び図４に示すように、熱源側熱交換器４３と複数の熱媒貯留槽３から択一的に選択される起動用の第１熱媒貯留槽３Ａと放熱用熱交換器４とにわたって熱媒を循環させる起動モードは、熱回収用ポンプ２２及び放熱用ポンプ２３を作動させ、往き側熱回収槽切換三方弁２４、往き側放熱槽切換三方弁２６、戻り側放熱槽切換三方弁２７及び戻り側熱回収槽切換三方弁２５を夫々Ａ側接続状態に切り換え、第１放熱用バイパス開閉弁２８Ａ及び第１熱回収用バイパス開閉弁２９Ａを夫々閉弁することにより実行させる。
つまり、起動モードでは、熱媒を熱源側熱交換器４３、上流側往き本管１３、第１上流側往き支管１４Ａ、第１熱媒貯留槽３Ａ、第１下流側往き支管１５Ａ、下流側往き本管１６、放熱用熱交換器４、上流側戻り本管１７、第１戻り支管１８Ａ、下流側戻り本管１９を巡る循環経路を循環させることになる。

そして、前記起動モードにおいて、上述のように第１熱回収用バイパス開閉弁２９Ａを閉弁し、往き側放熱槽切換三方弁２６をＡ側接続状態にすると、熱媒は上述のように放熱用熱交換器４を通って循環するので、熱媒と前記給水路５にて供給される水とを放熱用熱交換器４にて熱交換させる前記熱交換状態に切り換えられ、図２及び図３に示すように、第１熱回収用バイパス開閉弁２９Ａを開弁し、往き側放熱槽切換三方弁２６をＢ側接続状態にすると、熱媒は第１熱媒貯留槽３Ａ用の第１熱回収用バイパス路２１Ａを通って、放熱用熱交換器４を迂回して循環することになり、前記非熱交換状態に切り換えられて、非熱交換起動モードが実行される。尚、この非熱交換起動モードでは、前記放熱用ポンプ２３は停止させる。
つまり、第１熱回収用バイパス開閉弁２９Ａ及び往き側放熱槽切換三方弁２６により、通流状態切換手段Ｓを構成してある。

又、図２及び図５に示すように、第２熱媒貯留槽３Ｂを熱回収用として、第１熱媒貯留槽３Ａを放熱用として夫々選択して、熱源側熱交換器４３と複数の熱媒貯留槽３から択一的に選択される熱回収用の第２熱媒貯留槽３Ｂとにわたって熱媒を循環させ且つ複数の熱媒貯留槽３から熱回収用の第２熱媒貯留槽３Ｂとは異なる状態で択一的に選択される放熱用の第１熱媒貯留槽３Ａと放熱用熱交換器４とにわたって熱媒を循環させる通常モードＢは、熱回収用ポンプ２２及び放熱用ポンプ２３を作動させ、往き側熱回収槽切換三方弁２４及び戻り側熱回収槽切換三方弁２５を夫々Ｂ側接続状態に切り換え、第２放熱用バイパス開閉弁２８Ｂを閉弁し、第２熱回収用バイパス開閉弁２９Ｂを開弁し、往き側放熱槽切換三方弁２６及び戻り側放熱槽切換三方弁２７を夫々Ａ側接続状態に切り換え、第１放熱用バイパス開閉弁２８Ａを開弁し、第１熱回収用バイパス開閉弁２９Ａを閉弁することにより実行させる。

つまり、通常モードＢでは、熱媒を熱源側熱交換器４３、上流側往き本管１３、第２上流側往き支管１４Ｂ、第２熱媒貯留槽３Ｂ、第２熱回収用バイパス路２１Ｂ、第２戻り支管１８Ｂ、下流側戻り本管１９を巡る循環経路を循環させ、並びに、第１熱媒貯留槽３Ａ、第１下流側往き支管１５Ａ、下流側往き本管１６、放熱用熱交換器４、上流側戻り本管１７、第１戻り支管１８Ａ、第１放熱用バイパス路２０Ａを巡る循環経路を循環させることになる。

又、図２及び図６に示すように、第１熱媒貯留槽３Ａを熱回収用として、第２熱媒貯留槽３Ｂを放熱用として夫々選択して、熱源側熱交換器４３と複数の熱媒貯留槽３から択一的に選択される熱回収用の第１熱媒貯留槽３Ａとにわたって熱媒を循環させ且つ複数の熱媒貯留槽３から熱回収用の第１熱媒貯留槽３Ａとは異なる状態で択一的に選択される放熱用の第２熱媒貯留槽３Ｂと放熱用熱交換器４とにわたって熱媒を循環させる通常モードＡは、熱回収用ポンプ２２及び放熱用ポンプ２３を作動させ、往き側熱回収槽切換三方弁２４及び戻り側熱回収槽切換三方弁２５を夫々Ａ側接続状態に切り換え、第１放熱用バイパス開閉弁２８Ａを閉弁し、第１熱回収用バイパス開閉弁２９Ａを開弁し、往き側放熱槽切換三方弁２６及び戻り側放熱槽切換三方弁２７を夫々Ｂ側接続状態に切り換え、第２放熱用バイパス開閉弁２８Ｂを開弁し、第２熱回収用バイパス開閉弁２９Ｂを閉弁することにより実行させる。

つまり、通常モードＡでは、熱媒を熱源側熱交換器４３、上流側往き本管１３、第１上流側往き支管１４Ａ、第１熱媒貯留槽３Ａ、第１熱回収用バイパス路２１Ａ、第１戻り支管１８Ａ、下流側戻り本管１９を巡る循環経路を循環させ、並びに、第２熱媒貯留槽３Ｂ、第２下流側往き支管１５Ｂ、下流側往き本管１６、放熱用熱交換器４、上流側戻り本管１７、第２戻り支管１８Ｂ、第２放熱用バイパス路２０Ｂを巡る循環経路を循環させることになる。

次に、前記制御部１の制御動作を説明する。
制御部１は、前記操作部２の運転スイッチ２ａにより起動指令が指令されると、前記熱電併給装置Ｇを作動させると共に、前記熱媒循環手段Ｃを前記非熱交換起動モードにて作動させ、起動用として選択した第１熱媒貯留槽３Ａの第１熱媒温度センサ３０Ａの検出温度が設定給湯可能温度（例えば５０°Ｃ）以上になると、前記通流状態切換手段Ｓを前記熱交換状態に切り換えて、起動モードを実行する。

制御部１は、起動モードの実行中に、起動用の第１熱媒貯留槽３Ａの第１熱媒温度センサ３０Ａの検出温度が設定沸き上がり温度（例えば８０°Ｃ）以上になると、第２熱媒貯留槽３Ｂを熱回収用として、第１熱媒貯留槽３Ａを放熱用として夫々選択する通常モードＢに切り換え、その通常モードＢの実行中に、熱回収用の第２熱媒貯留槽３Ｂの検出温度が設定沸き上がり温度以上になると、第１熱媒貯留槽３Ａを熱回収用として、第２熱媒貯留槽３Ｂを放熱用として夫々選択する通常モードＡに切り換え、以降、熱回収用の熱媒貯留槽３の熱媒温度センサ３０の検出温度が設定沸き上がり温度以上になる毎に切り換える状態で、通常モードＡと通常モードＢを交互に実行する。

そして、前記操作部２の運転スイッチ２ａにより運転停止が指令されると、前記熱電併給装置Ｇを停止させると共に、前記熱媒循環手段Ｃを停止させる。

次に、上述のように構成した第１実施形態の排熱回収給湯装置により、蓄熱容量が小さくなるのを回避できながら起動時間を短縮することができる点を検証した結果を説明する。
この検証では、上述の如き従来の排熱回収給湯装置のように、熱媒貯留槽３を１基設ける場合の熱媒貯留槽３の熱媒貯留量を１２０Ｌ（リットル）とし、この実施形態のように熱媒貯留量が互いに同一の熱媒貯留槽３を２基設ける場合の１基の熱媒貯留量を６０Ｌとし、２基合わせた総熱媒貯留量を１２０Ｌとして従来と同一とする。
そして、熱電併給装置Ｇの発生排熱量を９．７ｋＷ、給水温度を１０°Ｃ、設定給湯可能温度を５０°Ｃとする。

熱媒貯留槽３の熱媒の温度が設定給湯可能温度になるまでに必要とする熱媒貯留槽の必要蓄熱量は、以下の式１にて求められる。

必要蓄熱量（ｋＷ）＝｛（設定給湯可能温度−給水温度）×熱媒貯留量｝÷８６０……………（１）

必要蓄熱量は、この実施形態の排熱回収給湯装置では２．８ｋＷであり、従来の排熱回収給湯装置では５．６ｋＷである。
従って、熱媒貯留槽３の熱媒の温度が設定給湯可能温度になるまでに要する時間は、この実施形態の排熱回収給湯装置では約１７分であり、従来の排熱回収給湯装置では約３５分であり、蓄熱容量が小さくなるのを回避できながら起動時間を短縮することができる点を検証することができた。

又、例えば、４．７Ｌ／分の給湯需要がある場合、給水温度が１０°Ｃの水を５０°Ｃにまで加熱するのに必要な熱量は、０．１６ｋＷ／分である。
そして、熱電併給装置Ｇの１分当たりの発生排熱量は０．１６ｋＷである。
従って、図７に示すように、この実施形態の排熱回収給湯装置では、運転開始後、１７分経過した時点から継続して４．７Ｌ／分の給湯需要に対応することが可能であるが、従来の排熱回収給湯装置では３５分後にならないと対応することができない。

以下、本発明の第２及び第３の各実施形態を説明するが、第１実施形態と同じ構成要素や同じ作用を有する構成要素については、重複説明を避けるために、同じ符号を付すことにより説明を省略し、主として、第１実施形態と異なる構成を説明する。

〔第２実施形態〕
以下、図面に基づいて、本発明の第２実施形態を説明する。
この第２実施形態では、上記の第１実施形態と同様に、２基の熱媒貯留槽３を設けてあるが、この第２実施形態では、２基の熱媒貯留槽３夫々の熱媒貯留量を互いに異ならせてある。
又、図１に破線にて示すように、複数の熱媒貯留槽３から起動用の熱媒貯留槽３を選択する選択手段として、槽選択部２ｂを前記操作部２に設け、前記制御部１を、前記運転スイッチ２ａにより起動指令が指令されると、槽選択部２ｂにて選択された起動用の熱媒貯留槽３を通して熱媒を循環させる状態で前記起動モードを実行し、その起動モードの終了に伴って前記通常モードを実行するように前記熱媒循環手段Ｃの作動を制御するように構成してある。

起動用の熱媒貯留槽３として、第１熱媒貯留槽３Ａが選択されたときは、非熱交換起動モードＡ及び起動モードＡを実行し、その非熱交換起動モードＡ及び起動モードＡでは、図８に示すように、上記の第１実施形態において、図２ないし図４を用いて説明した非熱交換起動モード及び起動モードと同様に、各ポンプ、各三方弁および各開閉弁を制御する。

又、図８及び図１０に示すように、起動用の熱媒貯留槽３として第２熱媒貯留槽３Ｂを選択して、熱源側熱交換器４３と複数の熱媒貯留槽３から択一的に選択される起動用の第２熱媒貯留槽３Ｂと放熱用熱交換器４とにわたって熱媒を循環させる起動モードＢは、熱回収用ポンプ２２及び放熱用ポンプ２３を作動させ、往き側熱回収槽切換三方弁２４、往き側放熱槽切換三方弁２６、戻り側放熱槽切換三方弁２７及び戻り側熱回収槽切換三方弁２５を夫々Ｂ側接続状態に切り換え、第２放熱用バイパス開閉弁２８Ｂ及び第２熱回収用バイパス開閉弁２９Ｂを夫々閉弁することにより実行させる。
つまり、起動モードでは、熱媒を熱源側熱交換器４３、上流側往き本管１３、第２上流側往き支管１４Ｂ、第２熱媒貯留槽３Ｂ、第２下流側往き支管１５Ｂ、下流側往き本管１６、放熱用熱交換器４、上流側戻り本管１７、第２戻り支管１８Ｂ、下流側戻り本管１９を巡る循環経路を循環させることになる。

そして、前記起動モードにおいて、上述のように第２熱回収用バイパス開閉弁２９Ｂを閉弁し、往き側放熱槽切換三方弁２６をＢ側接続状態にすると、熱媒は上述のように放熱用熱交換器４を通って循環するので、熱媒と前記給水路５にて供給される水とを放熱用熱交換器４にて熱交換させる前記熱交換状態に切り換えられ、図８及び図９に示すように、第２熱回収用バイパス開閉弁２９Ｂを開弁し、往き側放熱槽切換三方弁２６をＡ側接続状態にすると、熱媒は第２熱媒貯留槽３Ｂ用の第２熱回収用バイパス路２１Ｂを通って、放熱用熱交換器４を迂回して循環することになり、前記非熱交換状態に切り換えられて、非熱交換起動モードが実行される。
つまり、この第２実施形態では、第１熱回収用バイパス開閉弁２９Ａ、第２熱回収用バイパス開閉弁２９Ｂ及び往き側放熱槽切換三方弁２６により、通流状態切換手段Ｓを構成してある。

第１熱媒貯留槽３Ａを熱回収用として、第２熱媒貯留槽３Ｂを放熱用として夫々選択する通常モードＡ、及び、第２熱媒貯留槽３Ｂを熱回収用として、第１熱媒貯留槽３Ａを放熱用として夫々選択する通常モードＢ夫々の制御状態は、上記の第１実施形態と同様であるので、説明を省略する。

次に、前記制御部１の制御動作を説明する。
槽選択部２ｂにて起動用の熱媒貯留槽３として第１熱媒貯留槽３Ａが選択された状態で、前記操作部２の運転スイッチ２ａにより起動指令が指令されると、制御部１は、前記熱電併給装置Ｇを作動させると共に、前記熱媒循環手段Ｃを前記非熱交換起動モードＡにて作動させ、起動用として選択した第１熱媒貯留槽３Ａの第１熱媒温度センサ３０Ａの検出温度が設定給湯可能温度以上になると、前記通流状態切換手段Ｓを前記熱交換状態に切り換えて、起動モードＡを実行する。

制御部１は、起動モードＡの実行中に、起動用の第１熱媒貯留槽３Ａの第１熱媒温度センサ３０Ａの検出温度が設定沸き上がり温度以上になると、第２熱媒貯留槽３Ｂを熱回収用として、第１熱媒貯留槽３Ａを放熱用として夫々選択する通常モードＢに切り換え、その通常モードＢの実行中に、熱回収用の第２熱媒貯留槽３Ｂの検出温度が設定沸き上がり温度以上になると、第１熱媒貯留槽３Ａを熱回収用として、第２熱媒貯留槽３Ｂを放熱用として夫々選択する通常モードＡに切り換え、以降、熱回収用の熱媒貯留槽３の検出温度が設定沸き上がり温度以上になる毎に切り換える状態で、通常モードＡと通常モードＢを交互に実行する。

又、槽選択部２ｂにて起動用の熱媒貯留槽３として第２熱媒貯留槽３Ｂが選択された状態で、前記操作部２の運転スイッチ２ａにより起動指令が指令されると、制御部１は、前記熱電併給装置Ｇを作動させると共に、前記熱媒循環手段Ｃを前記非熱交換起動モードＢにて作動させ、起動用として選択した第２熱媒貯留槽３Ｂの第２熱媒温度センサ３０Ｂの検出温度が設定給湯可能温度以上になると、前記通流状態切換手段Ｓを前記熱交換状態に切り換えて、起動モードＢを実行する。

制御部１は、起動モードＢの実行中に、起動用の第２熱媒貯留槽３Ｂの第２熱媒温度センサ３０Ｂの検出温度が設定沸き上がり温度以上になると、第１熱媒貯留槽３Ａを熱回収用として、第２熱媒貯留槽３Ｂを放熱用として夫々選択する通常モードＡに切り換え、その通常モードＡの実行中に、熱回収用の第１熱媒貯留槽３Ａの検出温度が設定沸き上がり温度以上になると、第２熱媒貯留槽３Ｂを熱回収用として、第１熱媒貯留槽３Ａを放熱用として夫々選択する通常モードＢに切り換え、以降、熱回収用の熱媒貯留槽３の検出温度が設定沸き上がり温度以上になる毎に切り換える状態で、通常モードＡと通常モードＢを交互に実行する。

そして、前記操作部２の運転スイッチ２ａにより運転停止が指令されると、前記熱電併給装置Ｇを停止させると共に、前記熱媒循環手段Ｃを停止させる。

次に、上述のように構成した第２実施形態の排熱回収給湯装置により、蓄熱容量が小さくなるのを回避できながら起動時間を短縮することができる点を検証した結果を説明する。
この検証では、上述の如き従来の排熱回収給湯装置のように、熱媒貯留槽３を１基設ける場合の熱媒貯留槽３の熱媒貯留量を１２０Ｌ（リットル）とし、この実施形態のように熱媒貯留量が互いに異なる熱媒貯留槽３を２基設ける場合の各熱媒貯留槽３の熱媒貯留量を３０Ｌ、９０Ｌとして、２基合わせた総熱媒貯留量を１２０Ｌとして従来と同一とする。
そして、上記の第１実施形態と同様に、熱電併給装置Ｇの発生排熱量を９．７ｋＷ、給水温度を１０°Ｃ、設定給湯可能温度を５０°Ｃとする。

起動用の熱媒貯留槽３として、熱媒貯留量の少ない方の熱媒貯留槽３が選択された場合、その熱媒貯留槽３の熱媒の温度が設定給湯可能温度になるまでに必要とする熱媒貯留槽の必要蓄熱量は、１．４ｋＷである。
従って、この熱媒貯留量が３０Ｌの熱媒貯留槽３の熱媒の温度が設定給湯可能温度になるまでに要する時間は、約９分であり、従来の排熱回収給湯装置の約３５分に比べて、起動時間を短縮することができる。

図１１に示すように、５Ｌ／分の湯の使用が断続的に行われるような給湯需要の場合、この第１実施形態の排熱回収給湯装置では、運転開始後、９分経過した時点から対応することが可能であるが、従来の排熱回収給湯装置では３５分後にならないと対応することができない。

〔第３実施形態〕
以下、図面に基づいて、本発明の第３実施形態を説明する。
この第３実施形態では、熱媒貯留槽３として、熱媒貯留量が互いに同一の３基の熱媒貯留槽３を設けてある点で、上記の第１実施形態と異なる。
つまり、図１２に示すように、熱媒貯留槽３として、上記の第１実施形態における第１熱媒貯留槽３Ａ、第２熱媒貯留槽３Ｂに加えて、第３熱媒貯留槽３Ｃを設け、その第３熱媒貯留槽３Ｃに、熱媒の温度を検出する第３熱媒温度センサ３０Ｃを設けてある。

熱媒循環手段Ｃについて説明を加える。
図１２に示すように、上記の第１実施形態と同様に、上流側往き本管１３を第１上流側往き支管１４Ａと第２上流側往き支管１４Ｂとに分岐させるのに加えて、第２上流側往き支管１４Ｂから第３熱媒貯留槽３Ｃ用の第３上流側往き支管１４Ｃを分岐させて、その第３上流側往き支管１４Ｃを第３熱媒貯留槽３Ｃの熱媒入口に接続してある。

上記の第１実施形態と同様に、第１下流側往き支管１５Ａ及び第２下流側往き支管１５Ｂを放熱用熱交換器４の熱媒入口に接続した下流側往き本管１６に接続してあるが、更に、第３熱媒貯留槽３Ｃに接続した第３下流側往き支管１５Ｃを第２下流側往き支管１５Ｂに接続して、第１下流側往き支管１５Ａ、第２下流側往き支管１５Ｂ及び第３下流側往き支管１５Ｃを下流側往き本管１６に並列接続してある。

又、上記の第１実施形態と同様に、上流側戻り本管１７を第１戻り支管１８Ａと第２戻り支管１８Ｂとに分岐させるのに加えて、第２戻り支管１８Ｂから第３熱媒貯留槽３Ｃ用の第３戻り支管１８Ｃを分岐させてある。
又、上記の第１実施形態と同様に、第１戻り支管１８Ａと第２戻り支管１８Ｂとを熱源側熱交換器４３の熱媒入口に接続した下流側戻り本管１９に接続してあるが、更に、第３戻り支管１８Ｃを第２戻り支管１８Ｂに接続して、第１戻り支管１８Ａ、第２戻り支管１８Ｂ及び第３戻り支管１８Ｃを下流側戻り本管１９に並列接続してある。

更に、上記の第１実施形態のように、第１上流側往き支管１４Ａと第１戻り支管１８Ａと第１放熱用バイパス路２０Ａにて接続し、第２上流側往き支管１４Ｂと第２戻り支管１８Ｂとを第２放熱用バイパス路２０Ｂにて接続するのに加えて、第３上流側往き支管１４Ｃと第３戻り支管１８Ｃとを、第３熱媒貯留槽３Ｃ用の第３放熱用バイパス路２０Ｃにて接続してある。
又、上記の第１実施形態のように、第１下流側往き支管１５Ａと第１戻り支管１８Ａとを第１熱回収用バイパス路２１Ａにて接続し、第２下流側往き支管１５Ｂと第２戻り支管１８Ｂとを第２熱回収用バイパス路２１Ｂにて接続するのに加えて、第３下流側往き支管１５Ｃと第３戻り支管１８Ｃにおける第３放熱用バイパス路２０Ｃとの接続箇所よりも上流側戻り本管１７側の箇所とを、第３熱媒貯留槽３Ｃ用の第３熱回収用バイパス路２１Ｃにて接続してある。

そして、上記の第１実施形態と同様に、前記上流側往き本管１３に、熱媒を各熱媒貯留槽３Ａ，３Ｂ，３Ｃに向けて圧送作用するように熱回収用ポンプ２２を設け、前記下流側往き本管１６に、熱媒を前記放熱用熱交換器４に向けて圧送作用するように、放熱用ポンプ２３を設けてある。

又、上記の第１実施形態と同様に、上流側往き本管１３と第１上流側往き支管１４Ａと第２上流側往き支管１４Ｂとの接続部に、往き側熱回収槽切換三方弁２４（以下、第１往き側熱回収槽切換三方弁２４Ｆと記載する）を設けるのに加えて、第２上流側往き支管１４Ｂにおける第３上流側往き支管１４Ｃの分岐箇所には、第２上流側往き支管１４Ｂの上流側往き本管１３側部分と第２熱媒貯留槽３Ｂ側部分とを接続する状態（以下、Ｂ側接続状態と記載する場合がある）と、第２上流側往き支管１４Ｂの上流側往き本管１３側部分と第３上流側往き支管１４Ｃとを接続する状態（以下、Ｃ側接続状態と記載する場合がある）とに切り換える第２往き側熱回収槽切換三方弁２４Ｓを設けてある。

又、上記の第１実施形態と同様に、下流側戻り本管１９と第１戻り支管１８Ａと第２戻り支管１８Ｂとの接続部に、戻り側熱回収槽切換三方弁２５（以下、第１戻り側熱回収槽切換三方弁２５Ｆと記載する）を設けるのに加えて、第２戻り支管１８Ｂにおける第３戻り支管１８Ｃの接続箇所には、第２戻り支管１８Ｂの上流側戻り本管１７側部分と下流側戻り本管１９側部分を接続する状態（以下、Ｂ側接続状態と記載する場合がある）と、第２戻り支管１８Ｂの下流側戻り本管１９側部分と第３戻り支管１８Ｃとを接続する状態（以下、Ｃ側接続状態と記載する場合がある）とに切り換える第２戻り側熱回収槽切換三方弁２５Ｓを設けてある。

又、上記の第１実施形態と同様に、下流側往き本管１６と第１下流側往き支管１５Ａと第２下流側往き支管１５Ｂとの接続部に、往き側放熱槽切換三方弁２６（以下、第１往き側放熱槽切換三方弁２６Ｆと記載する）を設けるのに加えて、第２下流側往き支管１５Ｂにおける第３下流側往き支管１５Ｃの接続箇所には、第２下流側往き支管１５Ｂの第２熱媒貯留槽３Ｂ側部分と下流側往き本管部分１６側の部分とを接続する状態（以下、Ｂ側接続状態と記載する場合がある）と、第２下流側往き支管１５Ｂの下流側往き本管部分１６側部分と第３下流側往き支管１５Ｃとを接続する状態（以下、Ｃ側接続状態と記載する場合がある）とに切り換える第２往き側放熱槽切換三方弁２６Ｓを設けてある。

又、上記の第１実施形態と同様に、上流側戻り本管１７と第１戻り支管１８Ａと第２戻り支管１８Ｂとの接続部に、戻り側放熱槽切換三方弁２７（以下、第１戻り側放熱槽切換三方弁２７と記載する）を設けるのに加えて、第２戻り支管１８Ｂにおける第３戻り支管１８Ｃの接続箇所には、第２戻り支管１８Ｂの上流側戻り本管１７側の部分と下流側戻り本管１９側部分とを接続する状態（以下、Ｂ側接続状態と記載する場合がある）と、第２戻り支管１８Ｂの上流側戻り本管１７側の部分と第３戻り支管１８Ｃとを接続する状態（以下、Ｃ側接続状態と記載する場合がある）とに切り換える第２戻り側放熱槽切換三方弁２７Ｓを設けてある。

又、上記の第１実施形態と同様に、第１放熱用バイパス路２０Ａに第１放熱用バイパス開閉弁２８Ａを設け、第２放熱用バイパス路２０Ｂに第２放熱用バイパス開閉弁２８Ｂを設けるのに加えて、第３放熱用バイパス路２０Ｃには、第３熱媒貯留槽３Ｃ用の第３放熱用バイパス開閉弁２８Ｃを設けてある。
又、上記の第１実施形態と同様に、第１熱回収用バイパス路２１Ａに第１熱回収用バイパス開閉弁２９Ａを設け、第２熱回収用バイパス路２１Ｂに第２熱回収用バイパス開閉弁２９Ｂを設けるのに加えて、第３熱回収用バイパス路２１Ｃには、第３熱媒貯留槽３Ｃ用の第３熱回収用バイパス開閉弁２９Ｃを設けてある。設けてある。

そして、前記の熱回収用ポンプ２２、放熱用ポンプ２３、第１往き側熱回収槽切換三方弁２４Ｆ、第２往き側熱回収槽切換三方弁２４Ｓ、第１戻り側熱回収槽切換三方弁２５Ｆ、第２戻り側熱回収槽切換三方弁２５Ｓ、第１往き側放熱槽切換三方弁２６Ｆ、第２往き側放熱槽切換三方弁２６Ｓ、第１戻り側放熱槽切換三方弁２７Ｆ、第２戻り側放熱槽切換三方弁２７Ｓ、第１放熱用バイパス開閉弁２８Ａ、第２放熱用バイパス開閉弁２８Ｂ、第３放熱用バイパス開閉弁２８Ｃ、第１熱回収用バイパス開閉弁２９Ａ、第２熱回収用バイパス開閉弁２９Ｂ及び第３熱回収用バイパス開閉弁２９Ｃを備えて、前記熱媒循環手段Ｃを構成してある。

以下、図１３ないし図１８に基づいて、熱媒循環手段Ｃについて説明を加える。尚、図１３は、熱媒循環手段Ｃを構成する各ポンプ、各三方弁および各開閉弁の制御状態を示す図であるが、図中、「−」は、特に制御する必要が無い状態を示す。

図１３及び図１５に示すように、起動モードは、複数の熱媒貯留槽３から起動用の熱媒貯留槽３として第１熱媒貯留槽３Ａが選択されて、熱源側熱交換器４３と択一的に選択される起動用の第１熱媒貯留槽３Ａと放熱用熱交換器４とにわたって熱媒を循環させる状態で実行される。
つまり、起動モードは、熱回収用ポンプ２２及び放熱用ポンプ２３を作動させ、第１往き側熱回収槽切換三方弁２４Ｆ、第１往き側放熱槽切換三方弁２６Ｆ、第１戻り側放熱槽切換三方弁２７Ｆ及び第１戻り側熱回収槽切換三方弁２５Ｆを夫々Ａ側接続状態に切り換え、第１放熱用バイパス開閉弁２８Ａ及び第１熱回収用バイパス開閉弁２９Ａを夫々閉弁することにより実行させる。
つまり、起動モードでは、熱媒を熱源側熱交換器４３、上流側往き本管１３、第１上流側往き支管１４Ａ、第１熱媒貯留槽３Ａ、第１下流側往き支管１５Ａ、下流側往き本管１６、放熱用熱交換器４、上流側戻り本管１７、第１戻り支管１８Ａ、下流側戻り本管１９を巡る循環経路を循環させることになる。

そして、前記起動モードにおいて、上述のように第１熱回収用バイパス開閉弁２９Ａを閉弁し、往き側放熱槽切換三方弁２６をＡ側接続状態にすると、熱媒は上述のように放熱用熱交換器４を通って循環するので、熱媒と前記給水路５にて供給される水とを放熱用熱交換器４にて熱交換させる前記熱交換状態に切り換えられ、図１３及び図１４に示すように、第１熱回収用バイパス開閉弁２９Ａを開弁し、第１往き側放熱槽切換三方弁２６ＦをＢ側接続状態にすると、熱媒は第１熱媒貯留槽３Ａ用の第１熱回収用バイパス路２１Ａを通って、放熱用熱交換器４を迂回して循環することになり、前記非熱交換状態に切り換えられて、非熱交換起動モードが実行される。
つまり、第１熱回収用バイパス開閉弁２９Ａ及び第１往き側放熱槽切換三方弁２６Ｆにより、通流状態切換手段Ｓを構成してある。

又、図１３及び図１６に示すように、第３熱媒貯留槽３Ｃを熱回収用として、第１熱媒貯留槽３Ａを放熱用として夫々選択して、熱源側熱交換器４３と複数の熱媒貯留槽３から択一的に選択される熱回収用の第３熱媒貯留槽３Ｃとにわたって熱媒を循環させ且つ複数の熱媒貯留槽３から熱回収用の第３熱媒貯留槽３Ｃとは異なる状態で択一的に選択される放熱用の第１熱媒貯留槽３Ａと放熱用熱交換器４とにわたって熱媒を循環させる通常モードＣは、熱回収用ポンプ２２及び放熱用ポンプ２３を作動させ、第１往き側熱回収槽切換三方弁２４ＦをＢ側接続状態に、第２往き側熱回収槽切換三方弁２４ＳをＣ側接続状態に、第１戻り側熱回収槽切換三方弁２５ＦをＢ側接続状態に、第２戻り側熱回収槽切換三方弁２５ＳをＣ側接続状態に切り換え、第３放熱用バイパス開閉弁２８Ｃを閉弁し、第３熱回収用バイパス開閉弁２９Ｃを開弁し、第１往き側放熱槽切換三方弁２６Ｆ及び第１戻り側放熱槽切換三方弁２７Ｆを夫々Ａ側接続状態に切り換え、第１放熱用バイパス開閉弁２８Ａを開弁し、第１熱回収用バイパス開閉弁２９Ａを閉弁することにより実行させる。

つまり、通常モードＣでは、熱媒を熱源側熱交換器４３、上流側往き本管１３、第２上流側往き支管１４Ｂの一部、第３上流側往き支管１４Ｃ、第３熱媒貯留槽３Ｃ、第３熱回収用バイパス路２１Ｃ、第３戻り支管１８Ｃ、第２戻り支管１８Ｂの一部、下流側戻り本管１９を巡る循環経路を循環させ、並びに、第１熱媒貯留槽３Ａ、第１下流側往き支管１５Ａ、下流側往き本管１６、放熱用熱交換器４、上流側戻り本管１７、第１戻り支管１８Ａ、第１放熱用バイパス路２０Ａを巡る循環経路を循環させることになる。

又、図１３及び図１７に示すように、第２熱媒貯留槽３Ｂを熱回収用として、第３熱媒貯留槽３Ｃを放熱用として夫々選択して、熱源側熱交換器４３と複数の熱媒貯留槽３から択一的に選択される熱回収用の第２熱媒貯留槽３Ｂとにわたって熱媒を循環させ且つ複数の熱媒貯留槽３から熱回収用の第２熱媒貯留槽３Ｂとは異なる状態で択一的に選択される放熱用の第３熱媒貯留槽３Ｃと放熱用熱交換器４とにわたって熱媒を循環させる通常モードＢは、熱回収用ポンプ２２及び放熱用ポンプ２３を作動させ、第１往き側熱回収槽切換三方弁２４Ｆ、第２往き側熱回収槽切換三方弁２４Ｓ、第１戻り側熱回収槽切換三方弁２５Ｆ及び第２戻り側熱回収槽切換三方弁２５Ｓを夫々Ｂ側接続状態に切り換え、第２放熱用バイパス開閉弁２８Ｂを閉弁し、第２熱回収用バイパス開閉弁２９Ｂを開弁し、第２往き側放熱槽切換三方弁２６ＳをＣ側接続状態に、第１往き側放熱槽切換三方弁２６ＦをＢ側接続状態に、第１戻り側放熱槽切換三方弁２７ＦをＢ側接続状態に、第２戻り側放熱槽切換三方弁２７ＳをＣ側接続状態に切り換え、第３放熱用バイパス開閉弁２８Ｃを開弁し、第３熱回収用バイパス開閉弁２９Ｃを閉弁することにより実行させる。

つまり、通常モードＢでは、熱媒を熱源側熱交換器４３、上流側往き本管１３、第２上流側往き支管１４Ｂ、第２熱媒貯留槽３Ｂ、第２熱回収用バイパス路２１Ｂ、第２戻り支管１８Ｂ、下流側戻り本管１９を巡る循環経路を循環させ、並びに、第３熱媒貯留槽３Ｃ、第３下流側往き支管１５Ｃ、第２下流側往き支管１５Ｂの一部、下流側往き本管１６、放熱用熱交換器４、上流側戻り本管１７、第２戻り支管１８Ｂの一部、第３戻り支管１８Ｃ、第３放熱用バイパス路２０Ｃを巡る循環経路を循環させることになる。

又、図１３及び図１８に示すように、第１熱媒貯留槽３Ａを熱回収用として、第２熱媒貯留槽３Ｂを放熱用として夫々選択して、熱源側熱交換器４３と複数の熱媒貯留槽３から択一的に選択される熱回収用の第１熱媒貯留槽３Ａとにわたって熱媒を循環させ且つ複数の熱媒貯留槽３から熱回収用の第１熱媒貯留槽３Ａとは異なる状態で択一的に選択される放熱用の第２熱媒貯留槽３Ｂと放熱用熱交換器４とにわたって熱媒を循環させる通常モードＡは、熱回収用ポンプ２２及び放熱用ポンプ２３を作動させ、第１往き側熱回収槽切換三方弁２４Ｆ及び第１戻り側熱回収槽切換三方弁２５Ｆを夫々Ａ側接続状態に切り換え、第１放熱用バイパス開閉弁２８Ａを閉弁し、第１熱回収用バイパス開閉弁２９Ａを開弁し、第２往き側放熱槽切換三方弁２６Ｓ、第１往き側放熱槽切換三方弁２６Ｆ、第１戻り側放熱槽切換三方弁２７Ｆ及び第２戻り側放熱槽切換三方弁２７Ｓを夫々Ｂ側接続状態に切り換え、第２放熱用バイパス開閉弁２８Ｂを開弁し、第２熱回収用バイパス開閉弁２９Ｂを閉弁することにより実行させる。

つまり、通常モードＡでは、熱媒を熱源側熱交換器４３、上流側往き本管１３、第１上流側往き支管１４Ａ、第１熱媒貯留槽３Ａ、第１熱回収用バイパス路２１Ａ、第１戻り支管１８Ａ、下流側戻り本管１９を巡る循環経路を循環させ、並びに、第２熱媒貯留槽３Ｂ、第２下流側往き支管１５Ｂ、下流側往き本管１６、放熱用熱交換器４、上流側戻り本管１７、第２戻り支管１８Ｂ、第２放熱用バイパス路２０Ｂを巡る循環経路を循環させることになる。

次に、前記制御部１の制御動作を説明する。
制御部１は、前記操作部２の運転スイッチ２ａにより起動指令が指令されると、前記熱電併給装置Ｇを作動させると共に、前記熱媒循環手段Ｃを前記非熱交換起動モードにて作動させ、起動用として選択した第１熱媒貯留槽３Ａの第１熱媒温度センサ３０Ａの検出温度が設定給湯可能温度（例えば５０°Ｃ）以上になると、前記通流状態切換手段Ｓを前記熱交換状態に切り換えて、起動モードを実行する。

制御部１は、起動モードの実行中に、起動用の第１熱媒貯留槽３Ａの第１熱媒温度センサ３０Ａの検出温度が設定沸き上がり温度以上になると、以降は、通常モードＣ、通常モードＢ、通常モードＡの順に、熱回収用の熱媒貯留槽３の検出温度が設定沸き上がり温度以上になる毎に切り換える状態で各通常モードを実行する。

そして、前記操作部２の運転スイッチ２ａにより運転停止が指令されると、前記熱電併給装置Ｇを停止させると共に、前記熱媒循環手段Ｃを停止させる。

〔別実施形態〕
次に別実施形態を説明する。
（イ） 上記の実施形態においては、起動指令が指令されると、熱媒循環手段Ｃを前記非熱交換起動モードにて作動させ、起動用の熱媒貯留槽３の熱媒温度センサ３０の検出温度が設定給湯可能温度以上になると、前記通流状態切換手段Ｓを前記熱交換状態に切り換えて起動モードを実行する場合について例示したが、これに限定されるものではない。
つまり、起動指令が指令されると、前記通流状態切換手段Ｓを前記熱交換状態に切り換えて、起動モードを実行し、起動用の熱媒貯留槽３の熱媒温度センサ３０の検出温度が設定給湯可能温度よりも低い状態で、前記流量センサ３１の検出流量が設定下限流量以上になると通流状態切換手段Ｓを前記非熱交換状態に切り換え、且つ、前記検出流量が前記設定下限流量以下になる通流状態切換手段Ｓを前記熱交換状態に切り換えるように構成しても良い。

（ロ） 前記通流状態切換手段Ｓの具体構成は、上記の実施形態において例示した如き、第１熱回収用バイパス開閉弁２９Ａ及び往き側放熱槽切換三方弁２６にて構成する場合に限定されるものではない。
例えば、起動モードの実行中において、起動用の熱媒貯留槽３の熱媒温度センサ３０の検出温度が設定給湯可能温度よりも低い状態で、前記流量センサ３１の検出流量が設定下限流量以上になると、ミキシング弁８を給水路５からの水の全てを放熱用熱交換器４を迂回させて通流させるべく作動させて、非熱交換状態に切り換えるようにして、そのミキシング弁８にて前記通流状態切換手段Ｓを構成しても良い。

（ハ） 上記の第３実施形態のように３基の熱媒貯留槽３を設ける場合に、３基共、熱媒貯留量を異ならせて、起動指令が指令されると、前記選択手段２ｂにて選択された起動用の熱媒貯留槽３を通して熱媒を循環させる状態で起動モードを実行するように構成しても良い。

（ニ） 熱媒貯留槽３の設置台数は、上記の実施形態において例示した台数に限定されるものではなく、４基以上設けても良い。

（ホ） 本発明を排熱発生装置としての熱電併給装置Ｇを備えたコージェネレーションシステムにて用いる排熱回収給湯装置に適用する場合、熱電併給装置Ｇとしては、上記の実施形態において例示した発電機４１とそれを駆動するガスエンジン４２にて構成される場合に限定されるものではない。例えば、発電機をガスタービンにて駆動するように構成したものや、燃料電池にて構成するものにも適用することが可能である。
又、本発明は、コージェネレーションシステムにて用いる排熱回収給湯装置以外に、各種燃焼装置や各種燃焼式原動機等の各種の排熱発生装置の排熱を用いて給湯する排熱回収給湯装置に適用することが可能である。

第１及び第２の各実施形態に係る排熱回収給湯装置を備えたコージェネレーションシステムを示すブロック図 第１実施形態に係る排熱回収給湯装置の各モードの制御状態を示す図 第１実施形態に係る排熱回収給湯装置の非熱交換起動モードでの制御状態を示す図 第１実施形態に係る排熱回収給湯装置の起動モードでの制御状態を示す図 第１実施形態に係る排熱回収給湯装置の通常モードでの制御状態を示す図 第１実施形態に係る排熱回収給湯装置の通常モードでの制御状態を示す図 給湯対応状態を比較する図 第２実施形態に係る排熱回収給湯装置の各モードの制御状態を示す図 第２実施形態に係る排熱回収給湯装置の非熱交換起動モードでの制御状態を示す図 第２実施形態に係る排熱回収給湯装置の起動モードでの制御状態を示す図 給湯対応状態を比較する図 第３実施形態に係る排熱回収給湯装置を備えたコージェネレーションシステムを示すブロック図 第３実施形態に係る排熱回収給湯装置の各モードの制御状態を示す図 第３実施形態に係る排熱回収給湯装置の非熱交換起動モードでの制御状態を示す図 第３実施形態に係る排熱回収給湯装置の起動モードでの制御状態を示す図 第３実施形態に係る排熱回収給湯装置の通常モードでの制御状態を示す図 第３実施形態に係る排熱回収給湯装置の通常モードでの制御状態を示す図 第３実施形態に係る排熱回収給湯装置の通常モードでの制御状態を示す図

符号の説明

１ 制御手段
２ｂ 選択手段
３ 熱媒貯留槽
４ 放熱用熱交換器
５ 給水路
６ 給湯路
３０ 温度検出手段
Ｃ 熱媒循環手段
Ｇ 排熱発生装置
Ｓ 通流状態切換手段

Claims (5)

1. 排熱発生装置と熱媒貯留槽とにわたって熱媒を循環させ且つ前記熱媒貯留槽と放熱用熱交換器とにわたって熱媒を循環させる熱媒循環手段が設けられ、
   前記放熱用熱交換器に、前記熱媒循環手段にて循環される熱媒と熱交換させる水を供給する給水路、及び、その熱媒と熱交換させた後の水を送出する給湯路が接続された排熱回収給湯装置であって、
   前記熱媒貯留槽として、複数の熱媒貯留槽が設けられ、
   前記熱媒循環手段が、前記排熱発生装置と前記複数の熱媒貯留槽から択一的に選択される熱回収用の熱媒貯留槽とにわたって熱媒を循環させ且つ前記複数の熱媒貯留槽から前記熱回収用の熱媒貯留槽とは異なる状態で択一的に選択される放熱用の熱媒貯留槽と前記放熱用熱交換器とにわたって熱媒を循環させる通常モードと、前記排熱発生装置と前記複数の熱媒貯留槽から択一的に選択される起動用の熱媒貯留槽と前記放熱用熱交換器とにわたって熱媒を循環させる起動モードとに切り換え自在なように構成されている排熱回収給湯装置。
2. 前記複数の熱媒貯留槽に、熱媒貯留量が互いに異なるものが含まれている請求項１記載の排熱回収給湯装置。
3. 前記複数の熱媒貯留槽から前記起動用の熱媒貯留槽を選択する選択手段と、
   起動指令が指令されると、前記選択手段にて選択された前記起動用の熱媒貯留槽を通して熱媒を循環させる状態で前記起動モードを実行し、その起動モードの終了に伴って前記通常モードを実行するように前記熱媒循環手段の作動を制御する制御手段とが設けられている請求項１又は２記載の排熱回収給湯装置。
4. 前記複数の熱媒貯留槽の夫々に、熱媒の温度を検出する温度検出手段が設けられ、
   前記起動モードにおいて、熱媒と前記給水路にて供給される水とを前記放熱用熱交換器にて熱交換させる熱交換状態と、熱媒と前記給水路にて供給される水との少なくとも一方を前記放熱用熱交換器を迂回させて流動させる非熱交換状態とに切り換える通流状態切換手段が設けられ、
   前記制御手段は、前記起動モードの実行中において、前記起動用の熱媒貯留槽の温度検出手段の検出温度が設定給湯可能温度よりも低いときは前記非熱交換状態にし、且つ、前記検出温度が前記設定給湯可能温度以上のときは前記熱交換状態とするように前記通流状態切換手段を切り換えるように構成されている請求項３記載の排熱回収給湯装置。
5. 前記制御手段が、前記起動モードにおいて、前記起動用の熱媒貯留槽の温度検出手段の検出温度が前記設定給湯可能温度よりも高い設定沸き上がり温度以上になると、前記起動モードを終了し、前記起動用の熱媒貯留槽とは異なる熱媒貯留槽を熱回収用として選択してその熱回収用の熱媒貯留槽と前記排熱発生装置とにわたって熱媒を循環させ且つ前記起動用の熱媒貯留槽を前記放熱用の熱媒貯留槽として選択してその放熱用の熱媒貯留槽と前記放熱用熱交換器とにわたって熱媒を循環させる状態で前記通常モードを実行すべく、前記熱媒循環手段の作動を制御するように構成されている請求項４記載の排熱回収給湯装置。

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