JP2006252685A - ディスクドライブ装置とガイド軸の高さ調整機構の組立方法 - Google Patents

Abstract

【課題】ガイド軸の高さ調整位置への組立て作業を素早く、簡単で、かつ、高精度に行うことができるものを提供すること。
【解決手段】押圧部材３５の先端部３５ｃを全体として上向きのほぼ円弧状に形成して、この押圧部材３５の先端部３５ｃをガイド主軸１４の下方に挿入された状態で、この押圧部材３５の先端部３５ｃが中間である段差部３５ｂを回動中心とするテコ作用によって上方へ回動されることにより、この押圧部材３５の先端部３５ｃでガイド主軸１４を掬い上げ、その後に、この押圧部材３５の基端部３５ａが取付けネジ４１によって定位置に締結されることによって、この押圧部材３５の先端部３５ｃでガイド主軸１４が位置決め用部材３１の垂直状の位置決め用基準面３２と、この位置決め用部材３１の上端部３１ｃに下向きに取付けられている高さ調整用ネジ３４の下端３４ａとに２方向から弾性的に押圧された状態に取付けられるように構成されている光ディスクドライブ装置の高さ調整機構。
【選択図】図７

Description

本発明は、ＣＤ、ＣＤ−ＲＯＭ、ＣＤ−Ｒ／ＲＷ、ＤＶＤ、記録型ＤＶＤ等の光ディスクや光磁気ディスクその他のディスク状記録媒体に映像情報等の情報を記録及び／又は再生するための光ディスクドライブ装置等のディスクドライブ装置に関するものである。

従来から、ＣＤ、ＣＤ−ＲＯＭ、ＣＤ−Ｒ／ＲＷ、ＤＶＤ等の光ディスクや光磁気ディスク等のディスク状記録媒体である光学ディスクに映像情報を記録及び／又は再生する光ディスクドライブ装置には、その光学ディスクに映像情報を記録及び／又は再生する光ピックアップを備えた光ピックアップユニットが搭載されている。そして、その光ピックアップユニットはベース上に平行及び水平に架設されたガイド主軸及びガイド副軸で案内されて、光ピックアップユニット送り機構によってその光学ディスクの半径方向へ摺動されることにより、光ピックアップの光学ディスクに対するシーク等が行われるように構成されている。

そして、この種、光ディスクドライブ装置では、光学ディスクに対する光ピックアップのレーザビームの垂直度を調整するためのスキュー調整を行うために、特に、ガイド主軸の両端部のベースに対する高さ調整をそれぞれ行うための高さ調整機構が必須となっている。

このガイド主軸の両端の高さ調整機構には、従来から各種の構造が開発されているが、基本的には、ベース上に搭載された位置決め用部材の垂直状の基準面と、その位置決め用部材に垂直状に取付けられた高さ調整用ネジと、その基準面及び高さ調整用ネジの先端との２箇所にガイド主軸の端部を弾性的に押圧するバネ部材等を備えた構造となっている（例えば、特許文献１〜５）。

ここで、ガイド主軸の端部の高さ調整機構を設計、製造するに当っては、（Ａ）高さ調整の利便性の向上。（Ｂ）光ピックアップユニットの取付けの容易性。（Ｃ）光ピックアップユニットの交換時に高さ調整用ネジの高さの再調整を不要にすること。（Ｄ）外部衝撃等の外乱によるガイド主軸の脱落防止（換言すると、外部衝撃等の外乱によってガイド主軸が初期の設定位置から一度離脱することによって光ピックアップユニットへの衝撃伝達を緩和して、光ピックアップの損傷を防止する一方、その後、ガイド主軸が初期の設定位置へ自動復帰することが好ましい。）が必須とされている。

以上の観点から、従来のガイド主軸の端部の高さ調整機構を考察すると、ガイド主軸の端部を高さ調整用ネジである下向きの皿ネジの頭部下面のテーパー面やその他の下向きの高さ調整用ネジの下端で押え、そのガイド主軸の端部を下方からコイルスプリングや板バネ等にて押圧する上調整方式では、ドライバー等の工具による高さ調整用ネジの高さ調整作業の利便性には優れている反面、高さ調整用ネジを取外さない限り、光ピックアップの交換を行えないことから、光ピックアップの交換時には高さ調整用ネジをその都度再調整しなければならない（換言すれば、高さ調整用ネジの再調整を必要とせずに、光ピックアップユニットを交換することが一切できないものである。）。従って、サービス性に欠けると言う問題がある。

また、上向きの高さ調整用ネジの上端の上部にガイド主軸を載置し、そのガイド主軸の端部を上方からコイルスプリングや板バネ等にて押圧する構造は、ガイド主軸の端部が外乱等にて上向きの高さ調整用ネジの上端から下方へ一度脱落してしまうと、そのガイド主軸の端部が上向きの高さ調整用ネジの上端の上部に自動復帰することができず、再度の組み付け作業が必要となる。

また、高さ調整用ネジをドライバー等の工具によって高さ調整する際に、（Ｅ）その工具をベースの下方から上向きに挿入して高さ調整作業を行うか、或いは、ベースを上下逆さまに反転させて、（Ｆ）その工具を上方から下向きに挿入して高さ調整を行う必要がある。しかしながら、上記の（Ｅ）方式では、工具の先端及び高さ調整用ネジの頭部がブラインドとなってしまい、工具のセットに時間がかかる等、作業性が悪い。また、上記の（Ｆ）方式では、その高さ調整後に光ピックアップの上下を反転して正規の姿勢に戻した時に、（実際の使用姿勢でない状態で調整し、正規の姿勢にした時に、重量によるシャーシの微小変化具合が異なってくるため）、ガイド主軸の高さ調整値に狂いが発生したり、その高さ調整値自体に狂いが発生していることが多く、再調整が必要となる等、作業性が頗る悪いと言う問題がある。
特許第３５１４６７３号 特開２００２−１３３７９７号公報 特開２００２−１５４３３号公報 特開２００３−１８７４６３号公報 特開平１１−２０３８０１号公報

本発明が解決しようとする問題点は、ガイド軸の高さ調整位置への組立て作業を素早く、簡単で、かつ、高精度に行うことができるものであって、組立て完了状態では、（Ａ）高さ調整の利便性の向上。（Ｂ）光ピックアップユニットの取付けの容易性。（Ｃ）光ピックアップユニットの交換時に高さ調整用ネジの高さの再調整を不要にすること。（Ｄ）外部衝撃等の外乱によるガイド主軸の脱落防止の４つの問題点を全て解決することが可能となるディスクドライブ装置を提供する点である。

本発明のディスクドライブ装置は、上記の問題点を解決するために、スピンドルモータによって回転駆動されるディスク状記録媒体に情報を記録及び／又は再生する記録再生手段が搭載された記録再生手段搭載部材をディスク状記録媒体の半径方向へ移送するように案内するガイド軸の端部の高さを調整する高さ調整機構が、
ガイド軸の端部を軸方向に対する直角な方向に位置決めする垂直状の位置決め用基準面を有する位置決め用部材と、位置決め用部材の上端部に位置決め用基準面と平行状で、かつ、下向きに取付けられて、下端にガイド軸の端部が下方から当接される高さ調整用ネジと、バネ部材からなる押圧部材とを備え、
押圧部材の先端部がガイド軸の下方に挿入された状態で、該押圧部材の先端部がテコ作用によって上方へ回動されることにより、該押圧部材の先端部でガイド軸を掬い上げ、
その後に、該押圧部材の基端部が定位置に締結されることによって、該押圧部材の先端部でガイド軸の端部が位置決め用基準面と高さ調整用ネジの下端とに２方向から弾性的に押圧されるように構成されているものである。

従って、本発明のディスクドライブ装置は、ガイド軸の高さ調整位置への組立て作業を素早く、簡単で、かつ、高精度に行うことができるものであって、組立て完了状態では、（Ａ）高さ調整の利便性の向上。（Ｂ）光ピックアップユニットの取付けの容易性。（Ｃ）光ピックアップユニットの交換時に高さ調整用ネジの高さの再調整を不要にすること。（Ｄ）外部衝撃等の外乱によるガイド主軸の脱落防止の４つの問題点を全て解決することが可能となるものである。

始めに、図１〜図７によって、光ディスクドライブ装置１におけるガイド軸の高さ調整機構の実施例１を説明する。

まず、図１に示した平面図によって、光ピックアップユニットの移送機構とガイド軸の高さ調整機構が搭載された光ディスクドライブ装置１の概要について述べると、光ディスクドライブ装置１の板金等からなるシャーシである水平状のユニットベース２にはほぼ方形状の開口部３が形成されていて、ユニットベース２における開口部３の一側部のほぼ中央位置にはターンテーブル４がスピンドル５の上端に備えられたスピンドルモータ６が垂直状に搭載されている。
そして、ディスク状記録媒体であるＣＤ、ＣＤ−ＲＯＭ、ＣＤ−Ｒ／ＲＷ、ＤＶＤ、記録型ＤＶＤ等の光ディスクや光磁気ディスク、その他の光学ディスクであって、直径１２ｃｍ対応の光学ディスク７がターンテーブル４上に脱着可能で水平状に装着されて、スピンドルモータ６によって回転駆動されるように構成されている。

そして、光学ディスク７に映像情報を記録及び／又は再生する記録再生手段としての対物レンズ１０及びその２軸アクチュエータ１１を備えた光ピックアップ１２が扁平形状の光ピックアップユニットベース１３に搭載されていて、この光ピックアップユニットベース１３がユニットベース２の開口部３内に水平状に配置されている。
この際、ユニットベース２上で、開口部３の両側位置には円柱軸からなる２本のガイド軸であるガイド主軸１４とガイド副軸１５が平行状で、水平状に架設されていて、光ピックアップユニットベース１３の両端部１３ａ、１３ｂがこれらガイド主軸１４とガイド副軸１５によって案内されることにより、この光ピックアップユニットベース１３が光学ディスク７の半径方向である矢印ａ、ｂ方向にシークされるように構成されている。その際、光ピックアップ１２の対物レンズ１０はスピンドルモータ６の中心を通る走査基準線ＢＬに沿って矢印ａ、ｂ方向へシークされる。

また、ユニットベース２上でガイド主軸１４の近傍位置には光ピックアップ移送機構１６が搭載されている。この光ピックアップ移送機構１６はガイド主軸１４と平行で、外周にラセン溝１７が形成されたリードスクリュー１８と、そのリードスクリュー１８を回転駆動するスレッドモータ１９とを備えていて、この光ピックアップユニットベース１３の一端１３ａに装着された係合子であるニードル２０がリードスクリュー１８のラセン溝１７に係合されている。
そして、スレッドモータ１９によってリードスクリュー１８を正逆両方向に回転駆動することによって、ラセン溝１７及びニードル２０を介して光ピックアップユニットベース１３を矢印ａ、ｂ方向へシークすることができるように構成されている。

従って、この光ディスクドライブ装置１は、スピンドルモータ６によって光学ディスク７を回転駆動し、光ピックアップ１２の対物レンズ１０及び２軸アクチュエータ１１によってレーザビームを光学ディスク７の下側の記録面に収束させた状態で、光ピックアップ送り機構１６によって光ピックアップユニットベース１３をガイド主軸１４及びガイド副軸１５に沿って矢印ａ、ｂ方向にシークすることにより、対物レンズ１１によって光学ディスク７の記録面に収束されているレーザビームが走査基準線ＢＬに沿ってシーク及びトラッキングされて、映像情報等の情報が光学ディスク７に記録及び／又は再生されるように構成されている。

ところで、この種、光ディスクドライブ装置１においては、光ピックアップ１２が対物レンズ１０及び２軸アクチュエータ１１によって光学ディスク７の記録面に収束するレーザビームの垂直度を調整するためのスキュー調整を行うために、２本のガイド軸であるガイド主軸１４とガイド副軸１５の水平基準面に対する傾きを調整するために、これらガイド主軸１４及びガイド副軸１５の両端部１４ａ、１５ａをユニットベース２に対して高さ調整する高さ調整機構２５、２６が備えられている。
なお、本発明は、ガイド主軸１４の両端部１４ａに付設された高さ調整機構２５に特徴を有しているものであるが、本発明の高さ調整機構２５をガイド副軸１５の両端部１５ａの高さ調整機構２６に適用することが可能であることは言うまでもない。従って、そのガイド副軸１５の高さ調整機構２６の詳細説明は省くものである。
また、ガイド主軸１４の両端部１４ａの高さ調整機構２５は同一構造に構成されていて、ユニットベース２上に複数の取付けネジ２７によって水平状に固着されたベース部材２８の両端部に後述する位置決め用部材３１の基端部３１ａが平面形状でほぼコ字状となるようにプレス加工等されている。

そこで、以下に、図２〜図７によって、本発明のガイド軸の高さ調整機構２５の実施例１の詳細を説明する。
なお、図３は高さ調整機構２５全体の平面図であり、図４の（Ａ）は図３のＡ−Ａ矢視での側面図、図４の（Ｂ）は図４のＢ−Ｂ矢視での側面図である。そして、図５は図４のＣ−Ｃ矢視での断面図であり、図６は図５の要部を拡大した断面図であり、図７はガイド主軸１４の組立て方法を説明する断面図である。

即ち、位置決め用部材３１は、板圧が厚い板金である剛性部材によってプレス加工されているベース部材２８にプレス加工等によって一体に形成されている。そして、この位置決め用部材３１は、ベース部材２８から水平状に延出された基端部３１ａと、その基端部３１ａの先端から直角に立ち上げられた垂直状の位置決め部３１ｂと、その位置決め部３１ｂの上端から基端部３１ａ側とは反対方向へ水平状に延出された上端部３１ｃとによって全体としてほぼＺ型に形成されている。

そして、位置決め用部材３１の基端部３１ａ側とは反対側の側面が垂直状に形成された位置決め用基準面３２に形成されている。また、位置決め用部材３１の上端部３１ｃに形成されたネジ孔３３に高さ調整用ネジ３４が垂直状に螺合されている。そして、弾性部材である板バネのプレス加工等によって形成された押圧部材３５が位置決め用部材３１の基端部３１ａ上に脱着可能に固着されている。
従って、これら位置決め用基準面３２、高さ調整用ネジ３４及び押圧部材３５によってガイド主軸１４の端部１４ａの高さ調整機構２５が構成されている。

そして、押圧部材３５はやや幅広で、水平状の基端部３５ａと、その基端部３５ａの先端から上方へほぼ直角状に屈曲された中間部である中間部３５ｂと、その段差部３５ｂの上端から前方上方へ延長された先端部３５ｃとを有する状態にプレス加工等にて形成されている。
更に、この押圧部材３５の先端部３５ｃは、段差部３５ｂからほぼ水平状で、やや長めに延長された先端基部３５ｃ₁ と、その先端基部３５ｃ₁ の先端から斜め上方へ所定の角度に屈曲された第１屈曲部である押圧部３５ｃ₂ と、その押圧部３５ｃ₂ の上端から所定の角度に屈曲されてほぼ垂直状に立ち上げられた第２屈曲部であるガイド軸脱落防止用の支持部３５ｃ₃ と、そのガイド軸脱落防止用の支持部３５ｃ₃ の上端から基端部３５ａ側に向けて斜め上方に屈曲された第３屈曲部である上端部３５ｃ₄ とによって全体として上向きのほぼ円弧状に屈曲されている。

一方、位置決め用部材３１の垂直状の位置決め部３１ｂには、その幅方向の中央に沿って垂直状溝３６が垂直状に形成されていて、その位置決め用部材３１の上端部３１ｃの高さ調整用ネジ３４より外側位置には四角形状の挿通孔３７が形成されている。
そして、押圧部材３５の基端部３１ａが位置決め用部材３１の基端部３１ａ上に水平状に載置されて、各一対のダボ３８及びダボ孔３９によって位置決めされて、その基端部３１ａを挿通して基端部３１ａのネジ孔４０に螺合、締結される取付けネジ４１によって水平状に固着されている。

そして、この押圧部材３５の段差部３５ｂより先の全体として上向きのほぼ円弧状に形成されている先端部３５ｃが位置決め用部材３１の垂直状溝３６内に遊びを有する状態に挿通されて、その押圧部材３５の先端部３５ｃの上端部３５ｃ₄ が位置決め用部材３１の上端部３１ｃの挿通孔３７内に遊びを有する状態に挿通されている。
また、位置決め用部材３１の垂直状の位置決め部３１ｂの横位置には、その位置決め部３１ｂの外側面から直角に屈曲されて、ガイド主軸１４の軸方向に対して直角状に配置されたガイド軸当接部４２が設けられている。

この高さ調整機構２５は、以上のように構成されていて、図５及び図６に示すように、バネ部材からなる押圧部材３５の先端部３５ｃにおける押圧部３５ｃ₂によってガイド軸
であるガイド主軸１４の端部１４ａが位置決め用部材３１のガイド軸当接部４２より内側にて、その位置決め用部材３１の垂直状の位置決め用基準面３１と高さ調整用ネジ３４の下端３４ａとに２方向である矢印ｅ方向及び矢印ｆ方向から強い弾性押圧力によって強く押圧されて位置決めされている。

以上のように構成された本発明の光ディスクドライブ装置におけるガイド軸の高さ調整機構２５の実施例１における特徴点を順次説明する。

［ガイド主軸の組立て方法］。
図２〜図６に示すように、ガイド主軸１４の端部１４を押圧部材３５によって、位置決め用部材３１の垂直状の位置決め用基準面３２と、高さ調整用ネジ３４の下端３４ａとに２方向から当接させた位置に組み付ける（取付ける）方法を図７によって説明する。
始めに、図５で説明したように、バネ部材からなる押圧部材３５の先端部３５ｃは、段差部３５ｂからほぼ水平状で、やや長めに延長された先端基部３５ｃ₁ と、その先端基部３５ｃ₁ の先端から斜め上方へ所定の角度に屈曲された第１屈曲部である押圧部３５ｃ₂ と、その押圧部３５ｃ₂ の上端から所定の角度に屈曲されてほぼ垂直状に立ち上げられた第２屈曲部であるガイド軸脱落防止用の支持部３５ｃ₃ と、そのガイド軸脱落防止用の支持部３５ｃ₃ の上端から基端部３５ａ側に向けて斜め上方に屈曲された第３屈曲部である上端部３５ｃ₄ とによって全体として上向きのほぼ円弧状に屈曲されている。

そこで、最初に、図７に１点鎖線で示すように、ガイド主軸１４の端部１４ａを高さ調整用ネジ３４の下方に水平状等に配置する。
次に、図７に１点鎖線で示す組立て開始位置である第１ポジションＰ１にて、押圧部材３５の下側に向けた先端部３５ｃを位置決め用部材３１の垂直状溝３６を通してガイド主軸１４の端部１４ａの下部へ、その先端部３５ｃの全体として上向きの円弧形状に沿った軌跡で矢印Ａ方向へ円弧状に挿入しながら、その押圧部材３５の基端部３５ａ側を第１ポジションＰ１から図７に２点鎖線で示す第２ポジションＰ２及び図７に実線で示す第３ポジションＰ３を通過して、図７に点線で示す組立て終了位置である第４ポジションＰ４まで下方側である矢印Ｂ、Ｃ、Ｄ方向へ円弧状に下降（回動）する。

すると、図７に実線で示す第３ポジションＰ３にて、押圧部材３５の中間部である段差部３５ｂの下端が位置決め用部材３１の水平状の基端部３１ａの上面に当接され、その後、押圧部材３５の基端部３５ａ側がその第３ポジションＰ３から図７に点線で示す第４ポジションＰ４まで下方側である矢印Ｄ方向へ回動される間に、その押圧部材３５の全体として上向きの円弧状に形成されている先端部３５ｃ側が、段差部３５ｂの下端を回動中心とするテコ作用によって矢印Ｅ方向へ回動しながら円弧状に起き上がる。
そして、その押圧部材３５の先端部３５ｃの最先端の上端部３５ｃ₁ が位置決め用部材３１の上端部３１ｃの挿通孔３７内に下方から挿通される。
一方、この押圧部材３５のテコ作用によって矢印Ｅ方向へ回動しながら起き上がる先端部３５ｃが全体として上向きのほぼ円弧状に形成されていることから、その先端部３５ｃによって、ガイド主軸１４の端部１４ａが図７に１点鎖線で示された当初の位置から実線及び点線で示されているように矢印Ｆ方向へ掬い上げられることになる。

そこで、最終的に、図５に示すように、押圧部材３５の基端部３５ａを位置決め用部材３１の水平状の基端部３１ａ上の位置決め用のダボ３８にダボ孔３９によって係合して、取付けネジ４１によってその基端部３１ａ上に水平状に締結（固着）すると、図５及び図６に実線で示すように、円柱状の軸であるガイド主軸１４の端部１４ａが押圧部材３５の先端部３５ｃの押圧部３５ｃ₂ による２方向の押圧分力によって水平方向である矢印ｅ方向と、垂直方向である矢印ｆ方向との２方向に同時に押圧されて、このガイド主軸１４の端部１４ａが位置決め用部材３１の垂直状の位置決め用基準面３２に矢印ｅ方向から弾性的に強く押圧されると同時に、高さ調整用ネジ３４の水平な下端３４ａに矢印ｆ方向から弾性的に強く押圧された初期の設定位置に高精度に位置決めされることになる。

つまり、以上述べたガイド主軸１４の組立工程を要約すれば、次の通りである。
［第１組立工程］
始めに、図７の第１ポジションＰ１に示すように、押圧部材３５の全体として上向きのほぼ円弧状に形成されている先端部３５ｃをガイド主軸１４の端部１４ａの下部へ矢印ａ方向から挿入する。
［第２組立工程］
この後、その押圧部材３５を図７の第４ポジションＰ４まで矢印Ｂ、Ｃ、Ｄ方向へ一挙に回動して、その押圧部材３５の基端部３５ａを位置決め用部材３１の基端部３１ａ上である定位置に取付けネジ４１によって締結（固着）するだけで、その間における押圧部材３５の全体として上向きの円弧状に形成されている先端部５３ｃのテコ作用による上方である矢印Ｅ方向への回動しながら起き上がる動作によって、図５及び図６に実線で示すように、ガイド主軸１４の端部１４ａを矢印Ｆ方向へ掬いあげると同時に位置決め用部材３１の垂直状の位置決め用基準面３２と高さ調整用ネジ３４の下端３４ａとに２方向である矢印ｅ、ｆ方向から弾性的に強く押圧して高精度に位置決めすることができるものである。

この結果、組立時に、ガイド主軸１４を一方の手で持ち上げて位置決め用基準面３２と高さ調整用ネジ３４の下端とに当接させるように予めにセットした状態で、押圧部材３５を他方の手で位置決め用部材３１の基端部３１上にネジ止めすることによって、ガイド軸１４を位置決め用基準面３２と高さ調整用ネジ３４の下端とに２方向から弾性的に圧着しなければならないような面倒な操作を一切行う必要が無い。
換言すれば、押圧部材３５のテコ作用によるガイド主軸１４を掬い上げ動作によって、ガイド主軸１４を位置決め用基準面３２と高さ調整用ネジ３４の下端とに２方向から一挙に圧着させてしまうことができるので、この後は単に、押圧部材３５の基端部３５ａを位置決め用部材３１の基端部３１上に締結（ネジ止め）するだけで、ガイド主軸１４の組立てを完了することができ、ガイド主軸１４を一方の手で持ち上げて位置決め用基準面３２と高さ調整用ネジ３４の下端とに当接させるように予めにセットする工程を省略することができる。
従って、ガイド主軸１４の高精度の組立て作業を素早く、簡単で、かつ、高精度に行うことができるものである。
なお、このガイド軸１４の高精度の組立てが完了した時点では、押圧部材３５の全体として円弧状に形成されている先端部３５ｃがガイド軸１４の端部１４ａの外周を位置決め用基準面３２の反対側まで廻り込んだ状態（廻り込んだ形状）になる。

［ガイド主軸の高さ調整操作］。
図６に示すように、板バネからなる押圧部材３５の先端部３５ｃ全体が段差部３５ｂ側を回動支点としてほぼ上下方向である矢印ｃ、ｄ方向へ揺動自在に構成されている。そして、円柱状の軸であるガイド主軸１４の端部１４ａが押圧部材３５の先端部３５ｃの押圧部３５ｃ₂ による２方向の押圧分力によって水平方向である矢印ｅ方向と、垂直方向である矢印ｆ方向との２方向に同時に強く押圧されて、このガイド主軸１４の端部１４ａが位置決め用部材３１の垂直状の位置決め用基準面３２に矢印ｅ方向から弾性的に強く押圧されると同時に、高さ調整用ネジ３４の水平な下端３４ａに矢印ｆ方向から弾性的に強く押圧されている。

これにより、ガイド主軸１４の端部１４ａの水平方向及び垂直方向の２方向の位置決めが行われている。
そして、ガイド主軸１４の高さ及び水平度の調整を行うスキュー調整時には、高さ調整用ネジ３４の上端に形成されているドライバーやレンチ等の工具係合部３４ｂにドライバーやレンチ等の工具（図示せず）を上方から容易に係合して、そのドライバーやレンチ等の工具によって高さ調整用ネジ３４を位置決め用部材３１の上端部３１ｃのネジ孔３３内で回転調整して、この高さ調整用ネジ３４を上下方向である矢印ｇ、ｈ方向に高さ調整する。

すると、その高さ調整用ネジ３４の下端３４ａと押圧部材３５の先端部３５ｃとの間に上下から弾性的に押圧されているガイド主軸１４の端部１４ａが、高さ調整用ネジ３４の高さの変動に追従して、垂直状の位置決め用基準面３２に沿って上下方向である矢印ｇ、ｈ方向に高さ調整される。
そして、このガイド主軸１４の端部１４ａの高さ調整操作が、図１に示したガイド主軸１４の両端部１４ａに設定されている左右一対の高さ調整機構２５について行われることにより、ユニットベース２上でのガイド主軸１４の高さ及び水平度が調整されるスキュー調整が行われることになる。

［外乱時のガイド主軸の自動復帰動作］。
他方、高さ調整機構２５によれば、ガイド主軸１４のスキュー調整作業終了後や一連の組立て作業の終了後に、光ディスクドライブ装置１が外部衝撃等の外乱を受けて、ガイド主軸１４に、位置決め用基準面３２から離間する方向である矢印ｉ方向や高さ調整用ネジ３４から離間する方向である矢印ｋ方向の衝撃が加えられても、ガイド主軸１４の端部１４ａを図６に実線で示す初期の設定位置、即ち、ガイド主軸１４の端部１４ａが位置決め用基準面３２と高さ調整用ネジ３４の下端３４ａとの２方向から押圧された位置へ自動復帰させることができる。

つまり、ガイド主軸１４の端部１４ａが矢印ｉ方向の衝撃によって、図６に実線で示す高さ調整用ネジ３４の下部の初期の設定位置から１点鎖線で示す横方向の離脱位置まで矢印ｉ方向に離脱される場合、押圧部材３５の先端部３５ｃ全体が段差部３５ｂ側を回動支点として図６に実線で示す位置から１点鎖線で示す位置まで弾性復元力であるバネ力（以下、単に「バネ力」と記載する）に抗して矢印ｄ方向へ撓んで、そのガイド主軸１４の端部１４ａが押圧部材３５の先端部３５ｃの押圧部３５ｃ₂ から支持部３５ｃ₃ 側へ相対的に移動する。

しかし、その後に、押圧部材３５の先端部３５ｃ全体が段差部３５ｂ側を回動支点として図６に１点鎖線で示す位置から実線で示す位置までバネ力によって矢印ｃ方向へ自動復帰する際に、その押圧部材３５の先端部３５ｃの支持部３５ｃ₃ と押圧部３５ｃ₄ との協同作用によって、ガイド主軸１４の先端部１４ａが図６に１点鎖線で示す横方向への離脱位置から実線で示す高さ調整用ネジ３４の下部の初期の設定位置まで矢印ｋ方向へ確実に自動復帰されることになる。

他方、ガイド主軸１４の端部１４ａが矢印ｍ方向の衝撃によって、図６に実線で示す高さ調整用ネジ３４の下部の初期の設定位置から点線で示す下方向の離脱位置まで矢印ｍ方向に離脱される場合、押圧部材３５の先端部３５ｃ全体が段差部３５ｂ側を回動支点として図６に実線で示す位置から１点鎖線で示す位置までバネ力に抗して矢印ｄ方向へ撓むが、そのガイド主軸１４の端部１４ａは押圧部材３５の先端部３５ｃの押圧部３５ｃ₂ との接触状態をそのまま維持する。

従って、その後に、押圧部材３５の先端部３５ｃ全体が段差部３５ｂ側を回動支点として中心に図６に１点鎖線で示す位置から実線で示す位置までバネ力によって矢印ｃ方向へ自動復帰する際に、その押圧部材３５の先端部３５ｃの押圧部３５ｃ₄ によって、ガイド主軸１４の先端部１４ａが図６に点線で示す下方への離脱位置から実線で示す高さ調整用ネジ３４の下部の初期の設定位置まで矢印ｆ方向へ確実に自動復帰されることになる。

この際、ガイド主軸１４の端部１４ａに、図６で矢印ｉ方向や矢印ｋ方向の衝撃が加えられた時に、そのガイド主軸１４の端部１４ａがその都度矢印ｉ方向や矢印ｍ方向へ押圧部材３５のバネ力に抗して一度逃げることができるので、図１に示されている光ピックアップユニットベース１３及び光ピックアップ１２へガイド主軸１４を介して伝えられる衝撃を緩和することができて、これら矢印ｉ方向や矢印ｍ方向の衝撃による光ピックアップユニットベース１３や光ピックアップユニット１２の損傷を防止することができる。

［外乱時のガイド主軸の誘導による自動復帰動作］。
図１２の（Ａ）に示すように、高さ調整用ネジ３４の下端３４ａが位置決め用部材３１の上端部３１ｃの下面３１ｃ′から下方へ突出されている突出量Ｈ１が小さい時には、押圧部材３５の先端部３５ｃ全体が図１２の（Ａ）に１点鎖線で示す位置から実線で示す位置へバネ力によって矢印ｃ方向へ自動復帰される際に、ガイド主軸１４の端部１４ａを図１２の（Ａ）に１点鎖線で示す横方向の離脱位置から実線で示す高さ調整用ネジ３４の下部の初期の設定位置まで矢印ｊ方向にスムーズに自動復帰させることができる。

しかし、図１２の（Ｂ）に示すように、高さ調整用ネジ３４の下端３４ａが位置決め用部材３１の上端部３１ｃの下面３１ｃ′から下方へ突出されている突出量Ｈ２が極端に大きくなっている時には、押圧部材３５の先端部３５ｃ全体の矢印ｃ方向へのバネ力では、そのガイド主軸１４の端部１４ａを図１２の（Ａ）に実線で示す高さ調整用ネジ３４の下部の初期の設定位置までスムーズに自動復帰させることが困難となる場合がある。

つまり、ガイド主軸１４の端部１４ａが突出量Ｈ２が大きい高さ調整用ネジ３４の下端３４ａの側面と位置決め用部材３１の上端部３１ｃの下面との間のコーナー部分４３にスタック（挟み込まれて動かなくなること）されてしまい、押圧部材３５の先端部３５ｃ全体の矢印ｃ方向へのバネ力では、ガイド主軸１４の端部１４ａを高さ調整用ネジ３４の下部の初期の設定位置まで送り込むことが困難となるものである。

そこで、本発明のガイド軸の高さ調整機構２５の実施例１では、図２〜図７に示すように、位置決め用部材３１の上端部３１ｃの下部で、高さ調整用ネジ３４に対する位置決め用基準面３２側とは反対側の位置で、かつ、ガイド主軸１４の長さ方向の中心側に偏位された位置にガイド主軸１４の端部１４ａを高さ調整用ネジ３４の下端３４ａの下部の初期の設定位置まで誘導するためのガイド軸誘導部４４を設けている。なお、このガイド軸誘導部４４は位置決め用部材３１の板金によるプレス加工時に、その位置決め用部材３１の上端部３１ｃの下面３１ｃ′より下方へ突出されるようにプレス加工された水平状で下向きの凸部４４ａによって構成されている。

従って、このガイド軸の高さ調整機構２５の実施例１によれば、図５及び図６に示すように、高さ調整用ネジ３４の下端３４ａが位置決め用部材３１の上端部３１ｃから下方へ突出されている突出量Ｈ２が図１２の（Ｂ）と同様に極端に大きい場合でも、図６に示すように、ガイド主軸１４の端部１４ａをスタックさせることなく１点鎖線で示す横方向の離脱位置から高さ調整用ネジ３４の下部の初期の設定位置まで押圧部材３５の先端部３５ｃによってスムーズに自動復帰させることができる。

即ち、図６に示すように、位置決め用部材３１の上端部３１ｃの下部にガイド軸誘導部４４としての水平状の凸部４４ａを設けたことにより、その水平状の凸部４４ａの下面４４ａ′と、位置決め用部材３１の上端部３１ｃの下面３１ｃ′から下方への突出量Ｈ２が大きい高さ調整用ネジ３４の下端３４ａとの段差Ｈ３が非常に小さくなっている。
従って、ガイド主軸１４の端部１４ａが実線で示されている高さ調整用ネジ３４の下部の初期の設定位置から１点鎖線で示されている横側方の離脱位置へ矢印ｉ方向へ離脱された時に、そのガイド主軸１４の端部１４ａがガイド軸誘導部４４としての水平状の凸部４４ａの下面４４ａ′に乗り上げることになって、そのガイド主軸１４の端部１４ａと高さ調整用ネジ３４の下端３４ａとの段差Ｈ３は非常に小さい段差となる。

この結果、図６に示すように、押圧部材３５の先端部３５ｃ全体が１点鎖線で示す位置から実線で示す位置までバネ力によって矢印ｃ方向へ自動復帰される際に、ガイド軸誘導部４４としての凸部４４ａの下面４４ａ′によってガイド軸１４の端部１４ａを誘導することにより、ガイド主軸１４の端部１４ａは上記の非常に小さい段差Ｈ３を極めて容易に乗り越えることができる。
故に、このガイド主軸１４の端部１４ａはスタックされることなく１点鎖線で示す離脱位置から実線で示す初期の設定位置まで矢印ｊ方向へスムーズに自動復帰されることになる。

以上の観点から、本発明のガイド軸の高さ調整機構２５の実施例１によれば、次のような利点を得ることができる。
（Ａ）高さ調整用ネジ３４の高さ調整を行う際、ドライバーやレンチ等の工具を高さ調整用ネジ３４の上端の工具係合部３４ｂへ上方から容易に、かつ、明確に係合させて回転調整することができるので、ガイド主軸１４の高さの調整状況を上方から直視しながら、ガイド主軸１４の高さ調整を行うことができて、そのガイド主軸１４の高さ調整の作業性及び利便性が頗る向上する。

（Ｂ）ガイド主軸１４を組み付ける（取付ける）際、図７に１点鎖線と２点鎖線で示したように、押圧部材３５の先端部３５ｃをガイド主軸１４の端部１４ａの下部へ挿入した後、図７に実線と点線で示したように、押圧部材３５によるテコ作用を利用して、その押圧部材３５の先端部３５ｃによってガイド主軸１４の端部１４ａを持ち上げた後に、押圧部材３５の基端部３５ａを位置決め用部材３１の基端部３１ａ上に取付けネジ４１によってネジ止めするだけで、その押圧部材３５の先端部３５ｃによってガイド主軸１４の端部１４ａを位置決め用部材３１の垂直状の位置決め用基準面３２と高さ調整用ネジ３４の下端３４ａとに２方向から弾性的に強く押圧して固定することができるので、ガイド主軸１４、ガイド副軸１５及び光ピックアップユニットベース１３を介して光ピックアップ１２をユニットベース２上への組み付ける（取付ける）作業を頗る簡単、かつ、容易に行える。
従って、光ピックアップ１２のユニットベース２上への組立て作業の著しい効率化を図ることができて、光ディスクドライブ装置１の製造コストのダウンを実行できる。

（Ｃ）同様に、光ピックアップユニット１２の交換時には、押圧部材３５の取付けネジ４１を取外して、押圧部材３５の固定を解除すれば、光ピックアップユニットベース１３をガイド主軸１４から容易に抜き取ることができるので、光ピックアップユニットベース１３の交換後に、押圧部材３５の基端部３５ａを取付けネジ４１によって位置決め用部材３１の基端部３１ａ上に取付けネジ４１によって再びネジ止めするだけで、押圧部材３５の先端部３５ｃによってガイド主軸１４の端部が再び垂直状の位置決め用基準面３２と高さ調整用ネジ３４の下端３４ａとに２方向から弾性的に押圧されることになる。従って、光ピックアップ１２の交換後に、高さ調整用ネジ３４の高さを再調整する必要がなく、効率の良いメンテナンスを行うことができる。

図５及び図６で説明したように、外部衝撃等の外乱によって、ガイド主軸１４に矢印ｉ方向や矢印ｍ方向の衝撃が加えられても、押圧部材３５の先端部３５ｃの撓み動作によって、その矢印ｉ方向及び矢印ｍ方向の衝撃を吸収しつつ、ガイド主軸１４の端部１４ａを垂直状の位置決め用基準面３２と高さ調整用ネジ３４の下端３４ａとに２方向から自動的に押圧させるようにして、このガイド主軸１４の端部１４ａを初期の設定位置へ自動復帰させることができるので、外部衝撃の緩衝作用によって光ピックアップ１２の損傷防止を図ることができると共に、外部衝撃によるガイド主軸１４の脱落防止とを実現することができる。

次に、図８によって、本発明の光ディスクドライブ装置におけるガイド軸の高さ調整機構２５の実施例２を説明する。

この場合は、バネ部材からなる押圧部材３５の先端部３５ｃに、図６に示した押圧部３５ｃ₂ の水平基準に対する傾斜角度を大きく構成した形状の第１の押圧部３５ｃＡと、その先端部３５ｃの先端基部３５ｃ₁ から前方上方へ水平基準に対する小さな仰角に切り起された第２の押圧部３５ｃＢとの２つの押圧部が一体に形成されている。
そして、第１の押圧部３５ｃＡがガイド主軸１４の端部１４ａを主として位置決め用部材３１の垂直状の位置決め用基準面３２へ横方向である矢印ｅ方向から弾性的に押圧する押圧部に構成されている。また、第２の押圧部３５ｃＢがガイド主軸１４の端部１４ａを主として高さ調整用ネジ３４の下端３４ａに矢印ｆ方向から押圧する押圧部に構成されている。

従って、このガイド軸の高さ調整機構の実施例２によれば、ガイド主軸１４の端部１４ａの位置決め用基準面３２と高さ調整用ネジ３４の下端３４ａとに押圧部材３５の互いに独立された第１、第２の押圧部３５ｃＡと３５ｃＢとによって矢印ｅ、ｆ方向から互いに独立して弾性的に押圧することができるので、ガイド主軸１４の端部１４ａを前述した初期の設定位置へより一層高精度の位置決めすることができ、そのガイド主軸１４の端部１４ａの高さ調整をより一層高精度に行える。また、図６で説明した外部衝撃によるガイド主軸１４の離脱位置から初期の設定位置への自動復帰動作も、これら互いに独立した第１、第２の押圧部３５ｃＡと３５ｃＢとによってより一層確実に行うことができる。

次に、図９によって、本発明の光ディスクドライブ装置におけるガイド軸の高さ調整機構の実施例３を説明する。
このガイド軸の高さ調整機構２５の実施例３は、ガイド軸誘導部４４を位置決め用部材３１の上端部３１ｃの全幅に亘って下方へプレス加工された全幅凸部４４ｂで構成して、その全幅凸部４４ｂに形成した挿通孔３７内に押圧部材３５の先端部３５ｃの上端部３５ｃ₄ を下方から挿通させたものである。

従って、このガイド軸の高さ調整機構２５の実施例３によれば、前述した実施例１と同様に、高さ調整用ネジ３４の下端３４ａの位置決め用部材３１の上端部３１ｃの下面３１ｃ′から下方への突出量Ｈ２が極端に大きい場合でも、押圧部材３５の先端部３５ｃのバネ力によってガイド主軸１４の端部１４ａを図９に１点鎖線で示す離脱位置から実線で示す初期の設定位置へ矢印ｆ方向へ自動復帰させる際に、ガイド軸誘導部４４としての全幅凸部４４ｂの下面４４ｂ′によってガイド主軸１４の端部１４ａを誘導することにより、そのガイド軸をスタックさせることなく１点鎖線で示す離脱位置から実線で示す高さ調整用ネジ３４の下部の初期の設定位置へスムーズに自動復帰させることができる実施例１同様の機能を有している。

その上、位置決め用部材３１の上端部３１ｃから１段下げられた全幅凸部４４ａに形成された挿通孔３７内に押圧部材３５の先端部３５ｃの上端部３５ｃ₄ を下方から長さ的に余裕を持って挿通させることができるので、図６で説明したように、外部衝撃等によってガイド主軸１４の端部１４ａが高さ調整用ネジ３４の下部位置から横方向の離脱位置へ矢印ｉ方向へ離脱されようとした場合に、位置決め用部材３１の挿通孔３７によって押圧部材３５の先端部３５ｃの上端部３５ｃ₄ の下端側を強力に受け止めることができる。
従って、押圧部材３５の先端部３５ｃの矢印ｅ方向へのバネ力による押圧分力をより一層強く発揮させることができるので、ガイド主軸１４の端部１４ａを図９に１点鎖線で示す離脱位置から実線で示す高さ調整用ネジ３４の下部の初期の設定位置へより一層確実に自動復帰させることができる特徴がある。

次に、図１０によって、本発明の光ディスクドライブ装置におけるガイド軸の高さ調整機構の実施例４を説明する。
このガイド軸の高さ調整機構２５の実施例４は、図６の実施例１で示した凸部４４ａ又は図９の実施例３で示した全幅凸部４４ｂに相当する凸部４４ｃの下面４４ｃ′を高さ調整用ネジ３４に向って所定角度の仰角（高さ調整用ネジ３４に向って次第に高くなること）θとなるように傾斜したものである。

この実施例４のように凸部４４ｃの下面４４ｃ′を高さ調整用ネジ３４に向って所定角度の仰角θに傾斜させた場合には、前述した外部衝撃等によってガイド主軸１４の端部１４ａが図１０に実線で示した高さ調整用ネジ３４の下部である初期の設定位置から図１０に１点鎖線で示した横方向の離脱位置へ矢印ｉ方向へ離脱された後に、押圧部材３５の先端部３５ｃのバネ力によってこのガイド主軸１４の端部１４ａが初期の設定位置へ矢印ｊ方向へ押し戻される動作をより一層スムーズに行うことができる特徴がある。

次に、図１１によって、本発明の光ディスクドライブ装置におけるガイド軸の高さ調整機構の実施例５を説明する。
この実施例５は、ガイド軸誘導部３３を線状バネや板バネ等のバネ部材４４ｄで構成したものである。そして、そのバネ部材４４ｄを位置決め用部材３１の上端部３１ｃの下面３１ｃ′又は取付けネジその他の固定手段４５によって固着して、そのバネ部材４４ｄを位置決め用部材３１の上端部３１ｃの下方へ延長させることによって、そのバネ部材４４ｄを押圧部材３５の先端部３５ｃにおける押圧部３５ｃ₂や支持部３５ｃ₃と交差させた状態に配置させたものである。

従って、このガイド軸の高さ調整機構２５の実施例５によれば、前述した実施例１と同様に、高さ調整用ネジ３４の下端３４ａの位置決め用部材３１の上端部３１ｃから下方への突出量Ｈ２が極端に大きい場合でも、バネ部材からなる押圧部材３５の先端部３５ｃのバネ力とガイド軸誘導部３３としてのバネ部材４４ｄとの合力によって、ガイド主軸１４の端部１４ａを図１１に１点鎖線で示す離脱位置から実線で示す初期の設定位置へ矢印ｆ方向へ確実に自動復帰させることができる。

即ち、図１１に実線と１点鎖線で示すように、前述した外部衝撃等の外乱によって、ガイド主軸１４の端部１４ａが実線で示す初期の設定位置から１点鎖線で示す横方向の離脱位置へ矢印ｉ方向へ離脱すると、押圧部材３５の先端部３５ｃが実線で示す位置から１点鎖線で示す位置までバネ力に抗して矢印ｄ方向へ撓むと同時に、バネ部材４４ｄもバネ力に抗して実線で示す位置から１点鎖線で示す位置まで矢印ｍ方向へ撓む。しかし、その後、これら先端部３５ｃ及びバネ部材４４ｄはそれぞれ、直ちに、１点鎖線で示す位置から実線で示す位置まで矢印ｃ方向及び矢印ｎ方向へ自動復帰する。
その際に、先端部３５ｃ及びバネ部材４４ｄの強い合力によって、ガイド軸１４の端部１４ａが１点鎖線で示す離脱位置から実線で示す初期の設定位置へ矢印ｊ方向へ強く押し戻されるので、そのガイド主軸１４の端部１４ａをスタックさせることなく、高さ調整用ネジ３４の下部の初期の設定位置へ素早く、スムーズに自動復帰させることができる特徴がある。

しかも、バネ部材４４ｄにガイド主軸１４の端部１４ａを高さ調整用ネジ３４に対する斜め下方である図１１に示す矢印ｊ方向への押圧分力を付与させておくことにより、位置決め用部材３１の上端部３１ｃから下方への突出量Ｈ２が極端に大きい高さ調整用ネジ３４の下部へガイド主軸１４の端部１４ａをより一層確実、かつ、スムーズに自動復帰させることができる特徴がある。

以上、本発明の実施例に付き述べたが、本発明の技術的思想に基づいて各種の変更が可能である。
上記した実施例では、直径１２ｃｍの光学ディスク対応の光ディスクドライブ装置に付き述べたが、光磁気方式やその他の各種の記録及び／又は再生の方式によってディスク状記録媒体に各種の情報を記録及び／又は再生する各種のディスクドライブ装置に適用可能である。
また、直径１２ｃｍのディスク状記録媒体以外の各種の直径のディスク状記録媒体に対応する各種のディスクドライブ装置に適用可能である。
更に、本発明のバネ部材からなる押圧部材３５やガイド軸誘導部４４としてのバネ部材４４ｄは必ずしも板バネである必要はなく、線状のバネ部材であっても良い。

本発明の光ディスクドライブ装置における光ピックアップユニットの移送機構全体を示した平面図である。 本発明のガイド軸の高さ調整機構の実施例１の全体を示した斜視図である。 図２の平面図である。 図４の（Ａ）は図３のＡ−Ａ矢視での側面図であり、図４の（Ｂ）は図３のＢ−Ｂ矢視での正面図である。 図３のＣ−Ｃ矢視での断面図である。 図５の要部を拡大して示した断面図である。 本発明のガイド軸の高さ調整機構の実施例１におけるガイド軸の組み付け（取付け）方法を説明する図５と同様の断面図である。 本発明のガイド軸の高さ調整機構の実施例２を示した要部の拡大断面図である。 本発明のガイド軸の高さ調整機構の実施例３を示した要部の拡大断面図である。 本発明のガイド軸の高さ調整機構の実施例４を示した要部の拡大断面図である。 本発明のガイド軸の高さ調整機構の実施例５を示した要部の拡大断面図である。 本発明のガイド軸の高さ調整機構を実施する上でのガイド軸のスタックの問題を考察する断面図である。

符号の説明

１ 光ディスクドライブ装置、 ２ ユニットベース、
７ ディスク状記録媒体である光学ディスク、
１２ ピックアップである光ピックアップ、
１３ ピックアップユニットベースである光ピックアップユニットベース
１４ ガイド軸であるガイド主軸、 １４ａ ガイド主軸の端部、
２５ ガイド軸の高さ調整機構、 ３１ 位置決め用部材、
３１ａ 位置決め用部材の基端部、 ３１ｂ 位置決め用部材の位置決め部、
３１ｃ 位置決め用部材の上端部、 ３２ 位置決め用基準面、 ３３ ネジ孔、
３４ 高さ調整用ネジ、 ３４ａ 高さ調整用ネジの下端、
３５ バネ部材からなる押圧部材、 ３５ａ 押圧部材の基端部、
３５ｂ 押圧部材の中間部である段差部、 ３５ｃ 押圧部材の先端部、
３５ｃ₁ 押圧部材の先端部の先端基部、 ３５ｃ₂ 押圧部材の先端部の押圧部、
３５ｃ₃ 押圧部材の先端部の支持部、 ３５ｃ₄ 押圧部材の先端部の上端部、
３６ 垂直状溝、 ３７ 挿通孔、 ４１ 取付けネジ

Claims (17)

1. スピンドルモータによって回転駆動されるディスク状記録媒体に情報を記録及び／又は再生する記録再生手段が搭載された記録再生手段搭載部材と、
   該記録再生手段搭載部材を前記ディスク状記録媒体の半径方向へ移送するように案内するガイド軸と、
   該ガイド軸の端部の高さを調整する高さ調整機構とを備えたディスクドライブ装置において、
   前記高さ調整機構が、前記ガイド軸の端部を軸方向に対する直角な方向に位置決めする垂直状の位置決め用基準面を有する位置決め用部材と、前記位置決め用部材の上端部に前記位置決め用基準面と平行状で、かつ、下向きに取付けられて、下端に前記ガイド軸の端部が下方から当接される高さ調整用ネジと、バネ部材からなる押圧部材とを備え、
   前記押圧部材の先端部が前記ガイド軸の下方に挿入された状態で、該押圧部材の先端部が該押圧部材の中間部を回動中心としたテコ作用によって上方へ回動されることにより、該押圧部材の先端部で前記ガイド軸を掬い上げ、
   その後に、該押圧部材の基端部が定位置に締結されることによって、該押圧部材の先端部で前記ガイド軸の端部が前記位置決め用基準面と前記高さ調整用ネジの下端とに２方向から弾性的に押圧されるように構成されている
   ことを特徴とするディスクドライブ装置。
2. 前記押圧部材の先端部が全体として上向きのほぼ円弧状に屈曲されている
   ことを特徴とする請求項１に記載のディスクドライブ装置。
3. 前記押圧部材の全体として上向きの円弧状に形成されている先端部が、少なくとも前記ガイド軸の端部を前記位置決め用基準面と前記高さ調整用ネジの下端とに２方向から弾性的に押圧する押圧部を備えている
   ことを特徴とする請求項１に記載のディスクドライブ装置。
4. 前記押圧部材が水平状の基端部と、該基端部から上方へ立ち上げられた中間部と、該中間部の上端から前方へ延長された先端部とを少なくとも有していて、該先端部が全体として上向きのほぼ円弧状に湾曲されている
   ことを特徴とする請求項１に記載のディスクドライブ装置。
5. 前記押圧部材が水平状の基端部と、該基端部から上方へ立ち上げられた中間部と、該中間部の上端から前方へ延長された先端部とを有していて、該先端部が前記中間部の上端から前方へ延長された先端基部と、該先端基部の先端から前方上方へ屈曲されていて、前記ガイド軸の端部を前記位置決め用基準面と前記高さ調整用ネジの下端とに２方向から弾性的に押圧する押圧部とを少なくとも有していて、該先端部が全体として上向きのほぼ円弧状に湾曲されている
   ことを特徴とする請求項１に記載のディスクドライブ装置。
6. 前記押圧部材が水平状の基端部と、該基端部から上方へ立ち上げられた中間部と、該中間部の上端から前方へ延長された先端部とを有していて、該先端部が前記中間部の上端から前方へ延長された先端基部と、該先端基部の先端から前方上方へ屈曲されていて、前記ガイド軸の端部を前記位置決め用基準面と前記高さ調整用ネジの下端とに２方向から弾性的に押圧する押圧部と、該押圧部の先端から前記位置決め用基準面へ近付く方向へ屈曲されたガイド軸脱落防止用の支持部とを少なくとも有していて、該先端部が全体として上向きのほぼ円弧状に湾曲されている
   ことを特徴とする請求項１に記載のディスクドライブ装置。
7. 前記位置決め用部材の垂直状の位置決め部の側面に前記位置決め用基準面が形成されていて、該位置決め部に前記押圧部材の先端部が挿入される垂直状溝が形成されている
   ことを特徴とする請求項１に記載のディスクドライブ装置。
8. 前記押圧部材が板金からなるバネ部材によって構成されている
   ことを特徴とする請求項１に記載のディスクドライブ装置。
9. スピンドルモータによって回転駆動されるディスク状記録媒体に情報を記録及び／又は再生する記録再生手段が搭載された記録再生手段搭載部材と、
   該記録再生手段搭載部材を前記ディスク状記録媒体の半径方向へ移送するように案内するガイド軸と、
   該ガイド軸の端部の高さを調整する高さ調整機構とを備えたディスクドライブ装置において、
   前記高さ調整機構が、水平状の基端部と、該基端部から立ち上げられた垂直状の位置決め部と、該位置決め部の上端から水平状に延出された上端部とによってほぼＺ型に形成された位置決め用部材と、前記位置決め用部材の位置決め部の側面に形成された垂直状の位置決め用基準面と、前記位置決め用部材の上端に下向きで、垂直状に取付けられた高さ調整用ネジと、前記ガイド軸の端部を先端部によって前記位置決め用基準面と前記高さ調整用ネジの下端とに２方向から弾性的に押圧するバネ部材からなる押圧部材とを備え、
   前記押圧部材の先端部が前記ガイド軸の下方に挿入された状態で、該押圧部材の先端部が該押圧部材の中間部を回動中心としたテコ作用によって上方へ回動されることにより、該押圧部材の先端部で前記ガイド軸を掬い上げ、
   その後に、該押圧部材の基端部が前記位置決め用部材の基端部上に締結されることによって、該押圧部材の先端部で前記ガイド軸の端部が前記位置決め用基準面と前記高さ調整用ネジの下端とに２方向から弾性的に押圧されるように構成されている
   ことを特徴とするディスクドライブ装置。
10. 前記押圧部材の先端部が全体として上向きのほぼ円弧状に屈曲されている
    ことを特徴とする請求項９に記載のディスクドライブ装置。
11. 前記押圧部材の全体として上向きの円弧状に形成されている先端部が、少なくとも前記ガイド軸の端部を前記位置決め用基準面と前記高さ調整用ネジの下端とに２方向から弾性的に押圧する押圧部を備えている
    ことを特徴とする請求項９に記載のディスクドライブ装置。
12. 前記押圧部材が水平状の基端部と、該基端部から上方へ立ち上げられた中間部と、該中間部の上端から前方へ延長された先端部とを少なくとも有していて、該先端部が全体として上向きのほぼ円弧状に湾曲されている
    ことを特徴とする請求項９に記載のディスクドライブ装置。
13. 前記押圧部材が水平状の基端部と、該基端部から上方へ立ち上げられた中間部と、該中間部の上端から前方へ延長された先端部とを有していて、該先端部が前記中間部の上端から前方へ延長された先端基部と、該先端基部の先端から前方上方へ屈曲されていて、前記ガイド軸の端部を前記位置決め用基準面と前記高さ調整用ネジの下端とに２方向から弾性的に押圧する押圧部とを少なくとも有していて、該先端部が全体として上向きのほぼ円弧状に湾曲されている
    ことを特徴とする請求項９に記載のディスクドライブ装置。
14. 前記押圧部材が水平状の基端部と、該基端部から上方へ立ち上げられた中間部と、該中間部の上端から前方へ延長された先端部とを有していて、該先端部が前記中間部の上端から前方へ延長された先端基部と、該先端基部の先端から前方上方へ屈曲されていて、前記ガイド軸の端部を前記位置決め用基準面と前記高さ調整用ネジの下端とに２方向から弾性的に押圧する押圧部と、該押圧部の先端から前記位置決め用基準面へ近付く方向へ屈曲されたガイド軸脱落防止用の支持部とを少なくとも有していて、該先端部が全体として上向きのほぼ円弧状に湾曲されている
    ことを特徴とする請求項９に記載のディスクドライブ装置。
15. 前記位置決め用部材の垂直状の位置決め部の側面に前記位置決め用基準面が形成されていて、該位置決め部に前記押圧部材の先端部が挿入される垂直状溝が形成されている
    ことを特徴とする請求項９に記載のディスクドライブ装置。
16. 前記押圧部材が板金からなるバネ部材によって構成されている
    ことを特徴とする請求項９に記載のディスクドライブ装置。
17. スピンドルモータによって回転駆動されるディスク状記録媒体に情報を記録及び／又は再生する記録再生手段が搭載された記録再生手段搭載部材を前記ディスク状記録媒体の半径方向へ移送するように案内するガイド軸を有し、
    該ガイド軸の端部を位置決め用部材の垂直状の位置決め用基準面と、該位置決め用部材の上端に下向きに取り付けられた高さ調整用ネジの下端とにバネ部材からなる押圧部材によって２方向から弾性的に押圧し、前記高さ調整用ネジによって前記ガイド軸の端部の高さを前記押圧部材の弾性に抗して調整する高さ調整機構を備えたディスクドライブ装置のガイド軸の高さ調整機構の組立て方法において、
    前記位置決め用部材の前記位置決め用基準面の横で、前記下向きの高さ調整用ネジの下方に挿入されている前記ガイド軸の端部の下部へ前記押圧部材の先端部を斜め上方から挿入する第１組立工程と、
    前記押圧部材の先端部とは反対側の基端部を上方から下方へ回動して定位置へ締結することにより、該押圧部材の先端部を、該押圧部材の中間部を回動中心としたテコ作用によって上方へ回動させるることにより、該押圧部材の先端部で前記ガイド軸の端部を上方へ掬い上げて、該ガイド軸の端部を前記位置決め用基準面と前記高さ調整用ネジの下端とに２方向から弾性的に押圧する第２組立工程とを備えた
    ことを特徴とするディスクドライブ装置におけるガイド軸の高さ調整機構の組立方法。

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