KR100455889B1 - 광 기록재생장치 - Google Patents

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KR100455889B1
KR100455889B1 KR10-2002-0049834A KR20020049834A KR100455889B1 KR 100455889 B1 KR100455889 B1 KR 100455889B1 KR 20020049834 A KR20020049834 A KR 20020049834A KR 100455889 B1 KR100455889 B1 KR 100455889B1
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Abstract

본 발명은 광 기록재생장치에 관한 것으로, 좀더 상세하게는 광 디스크(D)의 반경 방향을 따라 왕복 이송되면서 광 디스크의 정보를 재생 또는 기록하는 광 픽업(10)이 픽업 베이스(20)와 이송 가이더(30) 및 이들의 사이에서 이송 가이더에 대해 픽업 베이스를 탄성 가압하는 텐션 스프링(40)으로 구성되고, 픽업 베이스(20)와 이송 가이더(30)는 조정 스크류(22)와 조정 너트(60)에 의해 결합되어 조정 너트(60)를 조이고 푸는 방식에 의해 픽업 베이스를 이송 방향과 직교하는 방향으로 위치 조정할 수 있도록 구성되는 바, 본 발명은 대물렌즈를 구비하는 픽업 베이스의 위치를 용이하게 조정하여 조립시 발생되는 대물렌즈와 턴테이블간의 위상 오차를 극복하므로 제품의 광 성능이 향상되고 제품의 신뢰도가 높아지는 효과가 있다.

Description

광 기록재생장치{Optical Write and Read Apparatus}
본 발명은 광 기록재생장치에 관한 것으로, 좀더 상세하게는 광 픽업을 이송방향과 직교되는 방향으로 자유롭게 위치 조정하여 턴테이블과 대물렌즈 사이의 위상 오차를 개선할 수 있도록 한 광 기록재생장치에 관한 것이다.
일반적으로 광 기록재생장치는 광학계를 이용하여 디스크에 소정의 정보를 기록 및/또는 재생하는 장치이다.
즉, 광 기록재생장치는 광 디스크가 턴테이블에 안착되어 스핀들 모터에 의해 소정속도로 회전하게 되면, 광 픽업이 광 디스크의 반경방향을 따라 왕복 이송되면서 광 디스크에 레이저빔을 조사하여 광 신호를 읽거나 또는 정보를 기록하게 된다.
도 1을 참조하여 종래 광 기록재생장치의 데크 베이스 조립체를 설명하면, 데크 베이스(1)의 중간부분에는 개구홀(1a)이 형성되고, 일측에는 개구홀과 인접하도록 스핀들 모터(2)가 설치되며, 스핀들 모터의 축에는 광 디스크(D)가 안착되는턴테이블(3)이 결합되어 회전가능하도록 지지된다.
그리고, 개구홀(1a)을 가로질러 서로 간에 평행하도록 주축(6)과 부축(6')이 배치되고, 주축(6)과 부축(6')의 양단은 데크 베이스(1) 상에 고정된 지지부재(7)를 통해 틸트 조정이 가능하도록 지지된다.
또한, 개구홀(1a)에는 대물렌즈(5a)를 구비하는 광 픽업(5)이 대응되는 주축(6) 과 부축(6')에 각각 결합되어 기어부(8)에 의해 주축(6) 및 부축(6')을 따라 이동가능하도록 지지된다.
그러나, 이렇게 구성된 종래의 광 기록재생장치에는 광 성능을 개선하기 위해 위상 오차를 최소화하는 기술이 요구된다.여기에서, 위상 오차라는 것은 주축(6)을 기준으로 하여 대물렌즈(5a) 센터(또는 광 빔이 광 디스크에 맺히는 점) 사이의 거리와 턴테이블(3) 센터 사이의 거리가 동일하게 유지되어야 되는데, 여러 가지 요인에 의해 상기 거리 사이에 발생되는 주축과의 기준간 거리 편차를 말한다.그런데, 종래의 광 기록재생장치는 부품들의 변형이나 조립 공차 등의 여러 가지 요인에 의해 위상 오차가 발생되어 광 성능이 저하되는 문제점이 있다.좀더 자세히 설명하면, 상기 위상 오차가 발생되는 요인으로는 광 픽업 단품을 조립할 때 발생된다.즉, 레이져 다이오드를 회전시키거나 대물렌즈의 위치를 변경시켜 광 빔의 초점을 조정한 후, 각각의 구성 부품들을 본딩하는 과정에서 본딩이 경화되면서 레이져 다이오드의 위치가 틀어지거나 대물렌즈의 위치가 틀어지는 경우가 빈번하게 발생되며, 이로 인해 광 빔의 초점이 변경되면서 위상 오차가 발생된다.위상 오차가 발생되는 다른 요인으로는 스핀들 모터를 데크 베이스에 취부하거나 광 픽업을 주축 및 부축 등에 취부할 때 조립 오차로 인해 발생된다.위상 오차가 발생되는 또 다른 요인으로는 틸트(또는 스큐)를 조정할 때 발생된다.여기에서 틸트 조정이라는 것은 광 디스크와 대물렌즈가 서로 수평 상태를 유지해야만 광 빔이 광 디스크의 한 점에 맺힐 때 정확한 지점에 맺히게 되어 광 성능을 효율적으로 발휘하게 되는데, 여러 가지 요인에 의해 광 디스크와 대물렌즈 중 어느 한쪽이 기울어짐으로 인해 둘 사이에 수평 상태가 틀어지게 되는 경우가 발생되며, 이를 개선하기 위해 광 픽업의 경사를 조정하여 광 디스크와 대물렌즈가 서로 수평이 되도록 하는 것을 말한다.광 디스크와 대물렌즈 사이의 틸트를 조정하는 방법 중 하나는 주축과 부축의 높낮이 또는 기울기를 조정하여 광 픽업의 경사를 조정하는 것이다.그런데, 이와 같이 광 픽업의 경사를 조정하게 되면 조정된 경사만큼 광 픽업의 위치가 변경되면서 이로 인해 위상 오차가 발생되는 것이다.이와 같이, 종래의 광 기록재생장치는 여러 가지 요인에 의해 위상 오차가 발생되고, 이로 인해 광 픽업이 작동시 에러가 발생되어 제품의 신뢰도가 저하되는 문제점이 발생된다.
본 발명은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 그 목적은 광 픽업의 위치를 이송방향과 직교하는 방향으로 용이하게 조정할 수 있도록 하여 조립시 발생되는 대물렌즈와 턴테이블간의 위상 오차를 극복한 광 기록재생장치를 제공하는데 있다.
상기 본 발명의 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 광 기록재생장치는 중간부분에 개구홀이 형성되고, 개구홀의 양측에는 서로 나란하게 주축 및 부축이 마련되며, 일측에는 광 디스크가 안착되는 턴테이블이 설치된 데크 베이스와; 중앙부분에는 대물렌즈를 구비하고, 후방에는 부축에 끼워지는 가이드홈을 갖는 가이드편이 형성되며, 전방에는 조정 스크류가 연장 형성된 픽업 베이스와; 조정 스크류가 끼워지는 결합공이 관통 형성되어 반대편에서 조정 너트에 의해 픽업 베이스에 조립되고, 측방향으로 주축에 결합되는 가이드공이 관통 형성된 이송 가이더와; 픽업 베이스와 이송 가이더의 사이에 설치되어 픽업 베이스를 탄성 가압하는 텐션 스프링을 포함하여 구성된다.또한, 상기 본 발명의 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 광 기록재생장치는 일부분에 개구홀이 형성되고, 일측에는 광 디스크가 안착되는 턴테이블이 설치되며, 개구홀의 양측에 마련된 주축과 부축에 결합되어 개구홀을 따라 광 픽업이 왕복 이송되면서 광 디스크의 정보를 재생 또는 기록하는 광 기록재생장치에 있어서, 광 픽업은 중앙부분에 대물렌즈가 구비되고 후방에는 부축에 끼워지는 가이드홈을 갖는 가이드편이 형성된 픽업 베이스와, 주축을 따라 이송가능하게 결합된 이송 가이더로 구성되고, 픽업 베이스와 이송 가이더는 픽업 베이스의 전방에 연장 형성된 조정 스크류가 이송 가이더에 관통 형성된 결합공에 결합되어 반대편에서 체결되는 조정 너트에 의해 간격 조절이 가능하게 조립되며, 픽업 베이스와 이송 가이더의 사이에는 픽업 베이스를 탄성 가압하는 텐션 스프링이 설치된 것을 특징으로 한다.
도 1은 종래의 광 기록재생장치의 데크 베이스 조립체를 나타낸 평면도,
도 2는 본 발명에 따른 광 기록재생장치의 데크 베이스 조립체를 나타낸 평면도,
도 3과 도 4는 본 발명에 따른 광 픽업의 구성을 분리해서 나타낸 평면도와 측면도,
도 5는 도 3의 조립 상태를 부분 단면으로 나타낸 평면도,
도 6은 도 5에서 여러 스프링의 설치 상태를 도시한 정면도,도 7은 본 발명에 따른 위상 오차 극복을 설명하기 위해 턴테이블과 광 픽업의 위치 관계를 개략적으로 나타낸 도면.
◎ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ◎
1: 데크 베이스 1a: 개구홀
2: 스핀들 모터 3: 턴테이블
5a: 대물렌즈 6: 주축
6': 부축 7: 지지부재
8: 기어부 10: 광 픽업
20: 픽업 베이스 21: 가이드편
21a: 가이드홈 22: 조정 스크류
23: 보스 조립홈 24: 텐션 스프링 삽입홈
25: 토션 스프링 삽입홈 26: 안착홈
30: 이송 가이더 31: 결합공
32: 가이드공 33: 조립 보스
40: 텐션 스프링 50: 토션 스프링
60: 조정 너트 D: 광 디스크
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 대하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 그리고, 종래와 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 명칭과 부호를 사용하여 설명한다.
도 2는 본 발명에 따른 광 기록재생장치의 데크 베이스 조립체를 나타낸 평면도이고, 도 3과 도 4는 본 발명에 따른 광 픽업의 구성을 분리해서 나타낸 평면도와 측면도이며, 도 5는 도 3의 조립 상태를 부분 단면으로 나타낸 평면도이고, 도 6은 도 5에서 여러 스프링의 설치 상태를 도시한 정면도이며, 도 7은 본 발명에 따른 위상 오차 극복을 설명하기 위해 턴테이블과 광 픽업의 위치 관계를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 광 기록재생장치는 데크 베이스(1)의 중간부분에 개구홀(1a)이 형성되고, 데크 베이스의 일측에는 개구홀과 인접하도록 스핀들 모터(2)가 설치되며, 스핀들 모터의 축에는 광 디스크(D)가 안착되는 턴테이블(3)이 결합되어 회전 가능하도록 지지된다.
그리고, 개구홀(1a)을 가로질러 서로 간에 평행하도록 주축(6)과 부축(6')이 배치되고, 주축(6)과 부축(6')의 양단은 데크 베이스(1) 상에 고정된 지지부재(7)를 통해 틸트 조정이 가능하도록 지지된다.
또한, 개구홀(1a)에는 대물렌즈(5a)를 구비하는 광 픽업(10)이 대응되는 주축(6) 과 부축(6')에 각각 결합되어 기어부(8)에 의해 주축(6) 및 부축(6')을 따라 이동가능하도록 지지된다.
또한, 본 발명은 주축(6)을 기준으로 턴테이블(3)의 센터와 대물렌즈(5a)의 센터가 동일한 거리를 유지하여 위상이 일치되도록 하기 위해 광 픽업(10)이 이송방향과 직교되는 방향으로 위치 조정이 가능하게 구성된다.
도 3 내지 도 6을 참조하면, 본 발명에 따른 광 픽업은 픽업 베이스(20)와 이송 가이더(30)로 구성된다.
픽업 베이스(20)는 중앙부분에 대물렌즈(5a)가 구비되고, 후방에는 부축(6')에 끼워지는 가이드홈(21a)을 갖는 가이드편(21)이 형성되며, 전방에는 조정 스크류(22)가 연장 형성된다.
또한, 조정 스크류(22)를 중심으로 대칭되게 전방 양측에는 보스 조립홈(23)이 형성되고, 각각의 보스 조립홈의 주변에는 텐션 스프링 삽입홈(24)이 형성되며, 조정 스크류(22)의 주변에는 토션 스프링 삽입홈(25)이 형성된다. 또한 토션 스프링 삽입홈(25)의 일측에는 토션 스프링의 일단이 삽입되어 지지되는 안착홈(26)이 형성된다.
이송 가이더(30)는 주축(6)에 결합되어 이송되도록 가이드공(32)이 측방향을따라 관통 형성되고, 랙 기어부가 일체로 형성되거나 별도의 랙 기어부재가 결합되도록 구성된다.
이송 가이더(30)의 후방에는 보스 조립홈(23)에 삽입되어 픽업 베이스(20)를 수평으로 지지하는 조립 보스(33)가 연장 형성된다.
또한, 이송 가이더(30)의 일부분에는 조정 스크류(22)가 끼워지는 결합공(31)이 관통 형성된다.
그리고, 조정 스크류(22)가 결합공(31)을 관통하도록 끼워지면, 반대편에서 조정 너트(60)가 조정 스크류(22)에 체결되어 픽업 베이스(20)와 이송 가이더(30)를 고정시키게 된다.
그리고, 텐션 스프링 삽입홈(24)에는 텐션 스프링(40)이 삽입되어 픽업 베이스(20)를 탄성 가압하게 구성된다.
또한, 토션 스프링 삽입홈(25)에는 토션 스프링(50)이 삽입되어 설치된다. 즉, 토션 스프링(50)의 일단은 삽입홈에 형성된 안착홈(26)에 지지되고 타단은 조립 보스(33)에 걸려서 조립 보스를 하방향으로 가압하게 설치된다. 따라서, 토션 스프링(50)에 의해 보스 조립홈(23)과 조립 보스(33) 사이의 내/외경 공차에 의한 틈새가 방지된다.
이와 같이 구성된 본 발명에 따른 광 픽업의 조립 관계를 설명하면, 픽업 베이스(20)의 전방에 형성된 각각의 대응되는 삽입홈에 텐션 스프링(40)과 토션 스프링(50)을 삽입한다. 이때, 토션 스프링(50)의 일단은 안착홈(26)에 지지되도록 하고 타단은 도 6에서 점섬으로 도시된 바와 같이 변형시켜서 후술하는 조립 보스(33)에 걸리도록 한다. 그러면, 토션 스프링(50)의 복원력에 의해 조립보스(33)를 가압하게 되므로 조립 보스(33)와 보스 조립홈(23)의 사이에 틈새가 생기지 않게 되며, 이로 인해 픽업 베이스(20)가 이동될 때 흔들림 또는 진동이 발생되지 않게 된다.
이렇게 각각의 스프링을 설치한 후에는 조립 보스(33)가 보스 조립홈(23)에 삽입되고, 조정 스크류(22)가 결합공(31)에 끼워져 관통되도록 한 후, 반대편에서 조정 너트(60)를 조정 스크류(22)에 체결하여 픽업 베이스(20)와 이송 가이더(30)를 결합시킨다.
이렇게 조립한 뒤에는 조정 너트(60)를 조이고 풀면서 픽업 베이스(20)를 이송방향과 직교되는 방향으로 미세하게 이동시켜 턴테이블(3)과 대물렌즈(5a) 센터 사이에서 발생되는 위상 오차를 조정하면 된다.
즉, 통상적으로 광 기록재생장치는 주축(6)에 대해 광 디스크(3)의 센터와 대물렌즈(5a)의 센터가 동일한 거리를 갖도록 유지될 필요가 있다. 그런데, 상술한 바와 같이 광 픽업 단품을 조립할 때 발생되는 부품들의 위치 변형이나 스핀들 모터와 광 픽업을 주축 및 부축 등에 취부할 때 발생되는 조립 공차 또는 광 디스크와 대물렌즈 사이의 틸트(또는 스큐) 조정시 발생되는 조립 공차 등과 같은 여러 가지 요인으로 인해 도 7에 가상선으로 도시된 바와 같이 턴테이블 또는 대물렌즈의 위치가 변경되고, 이로 인해 위상 오차가 발생된다.이와 같이 위상 오차가 발생되면, 본 발명은 이송 가이더(30)가 주축(6)에 고정되어 있기 때문에 조정 너트(60)를 조이고 풀면서 위상 오차를 극복할 수 있을 만큼 픽업 베이스(20)의 위치를 조정할 수 있게 된다.즉, 도 7에 가상선으로 도시된 바와 같이 턴테이블(3)의 센터와 비교해서 대물렌즈(5a)의 센터가 주축(6)과 가까워지는 방향으로 이동되어 위상 오차가 발생된 상태라면, 위상 오차를 비교하면서 조정 너트(60)를 풀면 된다.그러면, 조정 스크류(22)가 조정 너트(60)의 나사 방향을 따라 이송되는 것과 동시에 텐션 스프링(40)의 복원력에 의해 대물렌즈(5a)를 구비한 픽업 베이스(20)는 주축(6)에 대해 멀어지는 방향으로 미세하게 이동하게 되고, 도 7에 실선으로 도시된 바와 같이 위상이 일치되는 지점으로 이동되면, 조정 너트를 그만 풀고 픽업 베이스의 이동을 정지시키면 된다.물론, 턴테이블(3)의 센터와 비교해서 대물렌즈(5a)의 센터가 주축(6)과 멀어지는 방향으로 이동되어 위상 오차가 발생된 상태라면, 위상 오차를 비교하면서 조정 너트(60)를 조이면 된다.그러면, 조정 스크류(22)가 조정 너트(60)의 나사 방향을 따라 이송되는 것과 동시에 대물렌즈(5a)를 구비한 픽업 베이스(20)가 주축(6)과 가까워지는 방향으로 미세하게 이동하게 되고, 도 7에 실선으로 도시된 바와 같이 위상이 일치되는 지점으로 이동되면, 조정 너트를 그만 조이고 픽업 베이스의 이동을 정지시키면 된다. 이때, 텐션 스프링(40)은 압축되면서 픽업 베이스(20)를 탄성 가압하고 있기 때문에 픽업 베이스(20)는 안정적으로 위치 조정된다.이처럼, 본 발명은 조정 너트(60)를 조이고 풀면서 픽업 베이스(20)의 위치를 용이하게 조정하여 위상 오차를 극복할 수 있기 때문에 통상의 광 기록재생장치가 가지는 위상 오차의 문제점을 간단히 해결할 수 있다.따라서, 본 발명에 따른 광 기록재생장치는 광 픽업의 성능이 향상되고, 제품의 신뢰도가 상승하게 되며, 보다 나은 제품 경쟁력을 갖게 된다.
이상에서와 같이, 본 발명은 대물렌즈를 구비하는 픽업 베이스의 위치를 광 픽업의 이송방향과 직교되는 방향으로 용이하게 조정할 수 있기 때문에 조립시 발생되는 대물렌즈와 턴테이블간의 위상 오차를 극복할 수 있게 되며, 이로 인해 광 성능이 향상되어 제품의 신뢰도가 높아지는 효과가 있다.이상에서와 같이 본 발명은 특정의 실시예와 관련하여 도시 및 설명하였지만, 청구범위에 의해 나타난 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 개조 및 변화가 가능하다는 것을 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.

Claims (8)

  1. 중간부분에 개구홀이 형성되고, 개구홀의 양측에는 서로 나란하게 주축 및 부축이 마련되며, 일측에는 광 디스크가 안착되는 턴테이블이 설치된 데크 베이스와;
    중앙부분에는 대물렌즈를 구비하고, 후방에는 상기 부축에 끼워지는 가이드홈을 갖는 가이드편이 형성되며, 전방에는 조정 스크류가 연장 형성된 픽업 베이스와;
    상기 조정 스크류가 끼워지는 결합공이 관통 형성되어 반대편에서 조정 너트에 의해 픽업 베이스에 조립되고, 측방향으로 상기 주축에 결합되는 가이드공이 관통 형성된 이송 가이더와;
    상기 픽업 베이스와 이송 가이더의 사이에 설치되어 픽업 베이스를 탄성 가압하는 텐션 스프링을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 광 기록재생장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 픽업 베이스의 전방 양측에는 조정 스크류를 중심으로 대칭되게 보스 조립홈이 형성되고, 상기 이송 가이더의 후방에는 상기 보스 조립홈에 삽입되어 픽업 베이스를 수평으로 지지하는 조립 보스가 연장 형성된 것을 특징으로 하는 광 기록재생장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 픽업 베이스의 전면에는 토션 스프링이 삽입되는 토션 스프링 삽입홈이 형성되고, 토션 스프링 삽입홈의 일측에는 안착홈이 형성되며, 토션 스프링 삽입홈에 삽입된 토션 스프링의 일단은 삽입홈의 안착홈에 끼워져 지지되고 타단은 상기 조립 보스에 걸려서 조립 보스를 하방향으로 가압하도록 설치된 것을 특징으로 하는 광 기록재생장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 조정 스크류를 중심으로 대칭되게 텐션 스프링 삽입홈이 형성되고 이 삽입홈에 상기 텐션 스프링이 삽입되어 지지되는 것을 특징으로 하는 광 기록재생장치.
  5. 일부분에 개구홀이 형성되고, 일측에는 광 디스크가 안착되는 턴테이블이 설치되며, 개구홀의 양측에 마련된 주축과 부축에 결합되어 개구홀을 따라 광 픽업이 왕복 이송되면서 광 디스크의 정보를 재생 또는 기록하는 광 기록재생장치에 있어서,
    상기 광 픽업은 중앙부분에 대물렌즈가 구비되고 후방에는 상기 부축에 끼워지는 가이드홈을 갖는 가이드편이 형성된 픽업 베이스와, 주축을 따라 이송가능하게 결합된 이송 가이더로 구성되고, 픽업 베이스와 이송 가이더는 픽업 베이스의 전방에 연장 형성된 조정 스크류가 이송 가이더에 관통 형성된 결합공에 결합되어 반대편에서 체결되는 조정 너트에 의해 간격 조절이 가능하게 조립되며, 픽업 베이스와 이송 가이더의 사이에는 픽업 베이스를 탄성 가압하는 텐션 스프링이 설치된 것을 특징으로 하는 광 기록재생장치.
  6. 제5항에 있어서, 상기 픽업 베이스의 전방 양측에는 조정 스크류를 중심으로 대칭되게 보스 조립홈이 형성되고, 상기 이송 가이더의 후방에는 상기 보스 조립홈에 삽입되어 픽업 베이스를 수평으로 지지하는 조립 보스가 연장 형성된 것을 특징으로 하는 광 기록재생장치.
  7. 제6항에 있어서, 상기 픽업 베이스의 전면에는 토션 스프링이 삽입되는 토션 스프링 삽입홈이 형성되고, 토션 스프링 삽입홈의 일측에는 안착홈이 형성되며, 토션 스프링 삽입홈에 삽입된 토션 스프링의 일단은 삽입홈의 안착홈에 끼워져 지지되고 타단은 상기 조립 보스에 걸려서 조립 보스를 하방향으로 가압하도록 설치된 것을 특징으로 하는 광 기록재생장치.
  8. 제5항에 있어서, 상기 조정 스크류를 중심으로 대칭되게 텐션 스프링 삽입홈이 형성되고 이 삽입홈에 상기 텐션 스프링이 삽입되어 지지되는 것을 특징으로 하는 광 기록재생장치.
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