JP2006242378A - 外れ防止ラチェットクリップ - Google Patents

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Abstract

【課題】ラチェットクリップが外れることを防止する。
【解決手段】ラチェットクリップは中央部と、オス端部及びメス端部とを備え、前記メス端部は上半部と下半部を有する。前記オス端部は前記メス端部の上半部と下半部の間に挿入するようにされており、向い合った歯の組がオス端部とメス端部を互いに保持する。歯の組が偶然に外れてしまうことを防止するため、前記オス端部には、前記メス端部の前記上半部に配置された軌道と嵌り合う保持面が備えられている。いったん前記オス端部が前記メス端部に挿入されると、前記保持面と前記軌道との嵌め合わせは、横方向の力が一方の端部を他方の端部に対して横方向に動かすことを防止する。前記保持面と前記軌道との嵌め合わせは、さらに、前記上半部がオス端部から離れて上方に持ち上がることを防止する。
【選択図】図1

Description

本発明は、一般にラチェットクリップ又は錠(locks)に関し、特に外れを防止するラチェットクリップに関する。
複数の物体、特に円筒形の物体をともに束ねるのにラチェットクリップを使用することが知られている。ラチェットクリップはチューブやワイヤーの束を束ねたり配置することを容易にするために使用されてきたが、また第1の物体例えばブレーキラインや、チューブ片や、ワイヤーの束を、第2の物体例えば第2のチューブ片やドライブシャフトに装着するのにも使用することができる。
通常は、ラチェットクリップは特定の直径の範囲に装着するようにされており、第1と第2の端部を有している。前記第1と第2の端部は前記ラチェットクリップをチューブの外径のような前記物体の表面に装着するために一対になるようにされている。通常は、両端部は前記ラチェットクリップが据え付けられるときに重なり合うようにされている。
第1の端部は外面上に歯の第1の組を備え、歯の第1の組は第1角を有する。第2の端部は対応する歯の第2の組を内面上に備え、歯の第2の組は前記歯の第1の組の第1角と相補的な角度をなす第2角を備えている。前記第1と第2の端部が結びつくと、前記第2の端部は前記第1の端部に重なり、前記2組の歯の対応する角と、前記2つの端部の結びつきによる張力とは、前記ラチェットクリップが前記目標物体に取り付くように前記2組の歯を相互に係合させる。
U.S. Patent No.5,820,048
しかし、この既知のラチェットクリップには明らかな欠点がある。例えば、既知のラチェットクリップは一方の端部に横方向の力すなわち前記ラチェットクリップが取り付いているチューブに平行な力が働いた場合、外れる可能性がある。前記横方向の力は一方の端部を他方の端部に対して滑らせ、前記2組の歯は相互に係合しなくなり、前記ラチェットクリップは外れてしまう。他の課題は、外向きの力が第2の端部に働くと、前記第2の端部が前記第1の端部から持ち上がり、前記歯は外れ、前記ラチェットクリップは目的物体から外れてしまうことである。本発明は現在のラチェットクリップのこれらの課題や他の既知の課題や欠点、すなわち前記ラチェットクリップが外れることに関する課題を解決するものである。
本発明はオス端部とメス端部を有するラチェットクリップに関する。前記オス端部が前記メス端部に挿入されると、前記オス端部上の保持壁が前記メス端部上の軌道と嵌り合う。前記軌道と前記保持壁との前記嵌め合わせは、横方向の力が前記メス端部又はオス端部を他方の端部に対して動かすのを防止する。前記軌道と前記保持壁との前記嵌め合わせはまた、両端部のどちらかが持ち上がるのを防止する。このようにして、前記軌道と前記保持壁との前記嵌め合わせは前記ラチェットクリップが外れるのを防止する。従って、いったん前記ラチェットクリップが物体上に取付けられると、不注意にラチェットクリップに接触してラチェットクリップが物体から外れるという恐れが減少する。典型的な実施例において、前記ラチェットクリップは別の物体を支持したり、装着したりするようにされた1以上の二次的なクリップを備えることができる。
本発明の実施例を詳細に説明する前に、本発明は以下に述べる説明や図面に示された詳細構造や要素配置への適用に限定されないことが理解されなければならない。本発明は他の実施形態や、様々な方法での実施が可能である。また、ここで使用されている用語や述語は説明のためのものであり、限定的に解されてはならないことが理解されなければならない。「有する」や「備える」等の表現は以降に列挙した項目及びそれと均等なもの、また、追加項目及びそれと均等なものも包含することを意味する。
本発明のラチェットクリップ10の典型的な実施例を図1と図2に示す。ラチェットクリップ10はナイロン6/6のような様々なタイプの材料で作ることができ、ナイロン6/6のようなプラスチックが使用される場合には、必要に応じてグラスファイバーのような充填物を含むことができる。そして、ラチェットクリップ10の要求される特性に応じて、ラチェットクリップを作るために使用される材料は変えることができる。技術上知られているように、ラチェットクリップ10のようなラチェットクリップは既知の成形工程を使って作ることができる。
図1と図2に示すように、ラチェットクリップ10は物体を支持するために使用する第1クリップ18を含む。ラチェットクリップ10は必要に応じて別のタイプのクリップとともに使用することができる。別の実施形態では、ラチェットクリップ10は第1クリップ18なしでも使用することができる。
図1と図2に示すように、ラチェットクリップ10は内面11と外面12を有する。ラチェットクリップ10が好ましい態様で閉まるように内面11上に一連のノッチ13を付けることができる。ノッチ13はラチェットクリップ10が閉まった状態で一定レベルの応力除去を与え、また、ラチェットクリップ10を閉めるのに必要な力を低減するのを助ける。ラチェットクリップ10が取付け状態にある場合、内向き方向はラチェットクリップ10の中心向き半径方向であり、外向き方向は中心から離れる半径方向であることに注意すべきである。
図1と図2は円形外面をもった物体に取付けるようにされたラチェットクリップ10の取り付け前の、力のかかっていない状態を示す。ラチェットクリップ10はオス端部20とメス端部30とを結びつける中央部15を備える。オス端部20は1組の歯25を含むベース21を備え、歯の組25は内向きに向いている。このベース21はメス端部30、特に下半部31と上半部32の間に挿入されるように作られている。下半部31上の外向きの歯の組35は歯の組25と噛み合うようにされている。技術上知られているように、この2組の歯25と35は、ラチェットクリップ10が取付けられたときに、相補的な角度をなすようにすることができる。ベース21はまた、保持壁50が張り出す外面22を備える。上半部32は軌道40を有し、ノッチ41とノッチ42が形成されている。保持壁50は以下に詳細に説明する態様で、軌道40と嵌り合うように作られている。
オス端部20とメス端部30が接続されると、ラチェットクリップ10はある範囲の直径にしっかりと装着されるようになる。ベース21が下半部31と上半部32との間に強制的に挿入されるようにタブ23とタブ33(図2)が設けられているのがわかる。特に、オス端部20がメス端部30に挿入される距離はラチェットクリップ10が装着される物体の外径の大きさによって制限される。タブ23と33を備えることは、ラチェットクリップ10を使う者にラチェットクリップ10を締める力をより加え易くする。好ましくは、タブ33はメス端部30の最端部に配置し、タブ33とタブ23の距離を最小にし、オス端部20のメス端部30への挿入を容易にする。
図3には、ラチェットクリップ10の一部分が示されている。ベース21は歯の組25と外面22とを備えている。外面22からは保持壁50が外側に伸びている。保持壁50は表面22から外側に伸び、アーム52の上にフランジ51を備えている。図1に戻ると、保持壁50とベース21とは変形したI(アイ)ビーム形状を形成している。
図4にラチェットクリップ10の一部分の側面図を示す。ベース21の端部は面取り60を有する。下半部31はこれに対応する面取り61を有し、上半部32は面取り62を有する。必ずしも必要ではないが、面取り60、61、62はベース21が下半部31と上半部32の間に好ましい態様で容易に入ることを確実にするのに役立つ。更に、ベース21は下半部31と上半部32の間に線接触で嵌め合い固定されている。上半部32には多少柔軟性があるので、締まり嵌めとなるように上半部32と下半部31の間の隙間はベース21の厚みより少なくできる。ラチェットクリップ10を締まり嵌めとなるようにすることは、歯の組25、35が互いに確実に係合するのを容易にする。締まり嵌めとなるようにする場合には、面取り60,61,62はオス端部20がメス端部30に入り易くするのに役立つ。
図5は図4の線分5−5に沿った上半部32の断面図を示す。軌道40はノッチ又は開口41とノッチ又は開口42で形成されている。ノッチ41はタブ33に設けられ、保持壁50のフランジ51に対応して形成されている。ノッチ42もまたタブ33に設けられ、更に上半部32の長さの実体部分に沿って設けられている。ノッチ42は保持壁50のアーム52に対応している。
図6に図4の線分6−6に沿ったオス端部20の断面図を示す。保持壁50はベース21に設けられ、アーム52に支持されたフランジ51を備えている。保持壁50は軌道40と嵌り合うような形状となっている。図5と図6によると、ラチェットクリップ10の取り付けを助けるため、ノッチ41とノッチ42とフランジ51とアーム52は対応する部分との間に隙間がいくらかあるように形成されている。言い換えれば、ノッチ41と42は「T」字形の保持壁50よりもわずかに大きくした「T」字形の通路を形成している。
図3、図5、図6によると、保持壁50はオス端部20とメス端部30が接続されるときに、軌道40に挿入される。いったん保持壁50が軌道40に挿入された場合には、ノッチ42は保持壁50のフランジ51より狭いので、上半部32が外方向へ動くのを防止する。そこで、タブ33が持ち上がろうとしても、ラチェットクリップ10は容易には外れない。更に、アーム52とノッチ42の嵌め合わせは、横方向の力が働いた場合に、オス端部20がメス端部30に関して横方向に動くことを防止する。このようにして、ラチェットクリップ10に不注意に触れても、ラチェットクリップ10の両端部が外れることはない。
図7と図8に本発明の別の典型的な実施例を示す。メス端部30は図1と図2に示した実施例と実質的に同一である。しかし、オス端部20はいくぶん異なって形成されている。ベース21は2つの保持ボタン70を支持している。保持ボタン70はアーム72上に設けたフランジ71を備えている。保持ボタン70は前述したように軌道40と嵌り合い、不注意にラチェットクリップ10に接触してもラチェットクリップが外れることを防止する。図のように、2つのボタン70が設けられている。しかし、2つより多くても少なくても本発明に適合している。ボタン70が1つだけ設けられている場合は、上半部32が持ち上がるのを防止する効果を最大にするために、このボタンは中央部に設けることが好ましいかもしれない。そして、保持ボタン70は図7の2つのボタン70の間をほぼ2等分する位置に設けることが好ましいかもしれない。
図9に本発明の別の典型的な実施例を示す。ラチェットクリップ110は、前述及び図示した特徴の全てを包含し、それに加えて、円筒形の物体を支持するようにした、ヒンジのついた輸送用(routing)のクリップ118のような二次的なクリップや、ラチェットクリップ110を支持面に装着するために作られた装着支柱(mounting post)119を含む。輸送用のクリップ118と装着支柱119は、シェリーク他によって発明されイリノイトゥールワークスのために出願され特許文献1に公表されたものと類似のものである。
別の実施例においては、必要に応じてクリップ118又は装着支柱119のうち1つを含むこともでき、複数のクリップや装着支柱を追加することもできる。したがって、1つのラチェットクリップは適切な機能をもつ第1クリップ又は装着支柱を含むことも、同一の又は異なる機能をもつ複数の追加クリップ又は装着支柱を含むこともできる。
図示した実施例において、保持壁と保持ボタンは「T」字形で描かれている。しかし、本発明は図示の「T」字形に限るものではない。保持面は逆三角形や、逆雫形や、上側が下側よりいくぶん大きい何か別の形状のようなものとすることができる。付け加えると、保持面は左右対称である必要はない。そして、保持面は逆「L」字形のような形状とすることもできる。しかし、軌道40と保持面との好ましい嵌め合わせを備えるためには、両者が対応するようにされなければならない。図示したように保持壁50を使用する利益は、上半部32を持ち上げるように働く力がより対称に分布することである。更に、保持壁50がベース21のほぼ全長に延設できるという事実は、オス端部20がメス端部30にどのくらい離れて挿入されるか考慮せずに、上半部32を持ち上げる力に対する抵抗力を最大にするように保持壁50が構成できるということである。
別の実施例において、軌道は保持面周りに嵌り合うような、フランジを受け入れるようにした溝のような形状とすることができる。そのような嵌め合わせにすれば、両端部が不注意に外れることが防止される。
上記の実施形態の変形や修正したものは本発明の範囲内に属するものとなる。ここに開示され説明された本発明は、文献及び/又は図面に述べられ又は自明である個々の特徴の、二又はそれ以上の組み合わせ全てに及ぶことが理解されなければならない。これら異なった組み合わせの全ては本発明の様々な変形例を構成する。ここに述べられた実施例は、本発明の最良の実施形態を説明し、本発明の属する技術分野における通常の知識を有する者が本発明を実施可能となるようにするものである。特許請求の範囲は、先行技術によって許される程度まで代案実施例を含むと解釈されるべきである。
本発明の典型的なラチェットクリップの斜視図。 図1に示した実施例の側面図。 図1に示したラチェットクリップの一部分の斜視図。 図3に示したラチェットクリップの前記部分の側面図。 図4に示したラチェットクリップのメス側端部の線分5−5に沿った断面図。 図4に示したラチェットクリップのオス側端部の線分6−6に沿った断面図。 本発明によるラチェットクリップの代案の典型的な実施例の一部分の斜視図。 図7に示したラチェットクリップの前記部分の側面図。 本発明によるラチェットクリップの他の代案の典型的な実施例の側面図。
符号の説明
10 ラチェットクリップ
11 内面
12 外面
13 ノッチ
15 中央部
18 第1クリップ
20 オス端部
21 ベース
22 外面
23 タブ
25 歯の組
30 メス端部
31 下半部
32 上半部
33 タブ
35 歯の組
40 軌道
41 ノッチ又は開口
42 ノッチ又は開口
50 保持壁
51 フランジ
52 アーム
60 面取り
61 面取り
62 面取り
70 2つの保持ボタン
71 フランジ
72 アーム
110 ラチェットクリップ
118 輸送用クリップ
119 装着支柱

Claims (20)

  1. センター部と、
    センター部に取付けたオス端部と、
    センター部に取付けたメス端部とを備え、
    前記オス端部が、歯の第1の組と外面を備えたベースと、前記外面上に設けられた保持面とを備え、
    前記メス端部が、上半部と、前記歯の第1の組と噛み合うようにした歯の第2の組を備えた下半部と、前記保持面を受け入れるようにした軌道を前記上半部に備えているラチェットクリップ。
  2. 前記保持面が「T」字形である請求項1に記載のラチェットクリップ。
  3. 前記保持面が保持壁である請求項2に記載のラチェットクリップ。
  4. 前記保持面が少なくとも1つの保持ボタンである請求項2に記載のラチェットクリップ。
  5. 更に前記オス端部に第1タブを備え、前記メス端部に第2タブを備え、これらのタブによって前記オス端部の前記メス端部への挿入を容易にする、請求項1に記載のラチェットクリップ。
  6. 前記軌道が第1ノッチと第2ノッチを備え、前記保持面がアームとフランジを備え、第1ノッチは前記アームと嵌り合うように構成し、第2ノッチが前記フランジと嵌り合うように構成した請求項5に記載のラチェットクリップ。
  7. 前記第1ノッチと第2ノッチが「T」字形の通路を形成している請求項6に記載のラチェットクリップ。
  8. 前記アームと前記フランジが「T」字形を有する請求項7に記載のラチェットクリップ。
  9. 内面と外面を有し、当該内面が一連のノッチを備えているセンター部と、
    前記センター部で支持され、厚みと歯の第1の組を有しているオス端部と
    前記センター部で支持され、上半部と下半部を有していて、当該下半部が歯の第2の組を有しているメス端部と、
    前記ベースで支持された保持面と、
    前記上半部に設けられ、前記保持面と嵌り合うように構成した軌道とを備えたラチェットクリップ。
  10. 更に前記外面に二次的クリップを備えた請求項9に記載のラチェットクリップ。
  11. 前記ベースが更に第1の面取りを備え、前記下半部が更に第2の面取りを備え、前記第1と第2の面取りにより前記オス端部の前記メス端部への挿入を容易とする請求項10に記載のラチェットクリップ。
  12. 前記上半部と前記下半部の間の隙間が、クリップを嵌め合わない状態では前記ベースの厚みより狭い請求項11に記載のラチェットクリップ。
  13. 前記保持面が「T」字型である請求項10に記載のラチェットクリップ。
  14. 前記保持面が左右対称である請求項10に記載のラチェットクリップ。
  15. 前記保持面が保持壁である請求項13に記載のラチェットクリップ。
  16. 前記保持面が少なくとも1つの保持ボタンである請求項13に記載のラチェットクリップ。
  17. 更に前記外面に装着支柱(mounting post)を備え、前記二次的クリップが第2の物体を支持するように構成され、前記装着支柱は前記ラチェットクリップを支持面に確実に止めるように作られている請求項10に記載のラチェットクリップ。
  18. オス端部とメス端部とを有するラチェットクリップを備え、
    前記オス端部は第1タブと、歯の第1の組を有するベースと、保持面とを備え、
    前記メス端部は第2タブと、前記保持面と嵌り合うように形成された軌道を有する上半部と、歯の第2の組を有する下半部とを備え、
    前記ラチェットクリップを第1の物体上に配置し、前記オス端部を前記メス端部に挿入して前記保持面が前記軌道と嵌り合うようにし、また、前記歯の第1の組が前記歯の第2の組に噛み合うようにする工程からなるクリップの装着方法。
  19. 前記オス端部が前記メス端部に更に十分に挿入されるように、前記第1タブに第1の力を加え、前記第2タブに第2の力を加える工程を更に備えた請求項18に記載の方法。
  20. 前記ラチェットクリップ上に装備した二次的クリップに第2の物体を締め付け、それにより前記第2の物体が第1の物体に関して支持される工程を更に備えた請求項19に記載の方法。
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