JPH094777A - レバー型クランプ - Google Patents

レバー型クランプ

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JPH094777A
JPH094777A JP8043320A JP4332096A JPH094777A JP H094777 A JPH094777 A JP H094777A JP 8043320 A JP8043320 A JP 8043320A JP 4332096 A JP4332096 A JP 4332096A JP H094777 A JPH094777 A JP H094777A
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Hans Oetiker AG Mashiinen & Aparaatefuaburiiku
Oetiker Schweiz AG
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Hans Oetiker AG Mas & Apparatefab
Hans Oetiker AG Mashiinen & Aparaatefuaburiiku
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 レバー型閉鎖機構の不意の開放の危険を減ら
し、低コストで製作および組み立て可能であり、ばね作
用を有するレバー型クランプ構造体を提供する。 【解決手段】 クランプ構造体は締め付け帯１１と、相
対的に固定された部品２１を含むレバー型帯締め付け閉
鎖機構２０と、固定された前記部品と相対的に動くこと
ができるレバー部品２５とを備えている。相対的に固定
された前記部品はベース部分２１と、このベース部分と
一体でこのベース部分から上方へ延びる２個の側壁部分
を有する。ベース部分はクランプ帯手段の縦方向に対し
て横方向に延びる２つの長穴２１′，２１″を備え、レ
バー部分は外側へ向かって互いに反対側に向いた２個の
枢着部材を備えている。締め付け帯の一方の端区間１１
ｂは誤差を補償する波形部を備えている。波形部は下側
に位置する締め付け帯の他の端区間１１ｂによって下側
から被覆されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、クランプ構造体、
特にクランプを締め付けるためのレバー型閉鎖機構を備
えたクランプ構造体に関する。
【０００２】
【従来の技術】レバー型閉鎖機構を備えたクランプ構造
体は公知である。例えばクランプ構造体の簡単なトグル
リングは米国特許第２，４４０，２６０号明細書に示し
てある。ホースクランプのための他の種類のレバー操作
型閉鎖機構はフランス国特許第１，１１６，７４３号明
細書に示してある。販売上成功をおさめたレバー型ホー
スクランプは本出願人の米国特許第３，４７５，７９３
号明細書に図示および記載されている。この特許の内容
は参照することによりこの出願に組み込まれる。本出願
人の米国特許のレバー型クランプ構造体では、突起また
はしゅう曲の形をした引張りばね要素の使用され、この
しゅう曲または突起はその下方に開口を形成している。
この開口はその領域の漏れを避けるために別体の架橋要
素によって架橋しなければならない。これは、架橋要素
または連結要素の形をした別の部品を必要とするので、
製作コストが増大し、この部品を手動で装着しなければ
ならない。従って、このレバー型クランプ構造体の市販
形式では経済的な理由により、このような引張りばねが
省略されている。出願人の前のレバー型ホースクランプ
の時々生じる他の問題は、レバー型閉鎖機構が不意に開
放されることにある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明の主た
る目的は、前記の欠点を簡単な手段によって除去し、レ
バー型閉鎖機構の不意の開放の危険を減らし、低コスト
で製作および組み立てることができ、例えば誤差補償と
同時に漏れの危険を小さくするためにばね作用を有す
る、レバー型クランプ構造体を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】根本的な問題は本発明に
従い、一方の締め付け帯端区間が或る数の波形部を備
え、閉鎖機構の相対的に固定された部品のベース部分の
長穴に締め付け帯端区間を挿入し、折り返した後で、波
形部が下側に位置する残りの締め付け帯端部分によって
下側から被覆されることにより解決される。相対的に動
くことができるレバー部材のロック作用は、本発明に従
い、互いに向き合った２個の突起を設けることによって
実現される。この突起は相対的に固定された部品の上方
に延びる側壁部分の上側の角領域内でレバー部材の締め
付け位置近くの側壁部分側に設けられている。本発明の
他の特徴によれば、標準締め付け帯端区間が入手可能で
あれば、所望の大きさのレバー型クランプ構造体を得る
ために“自分自身による”取り組みが可能であり、これ
は本発明の他の効果を奏する。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明のこれらのおよび他の目
的、特徴および効果は、図に関連する次の記載から一層
明らかになるであろう。図は図示のためにのみ、本発明
による幾つかの実施の形態を示す。図において、同じ参
照番号は同じ部品を示す。図、特に図１〜６において、
参照番号１０はレバー型クランプ構造体全体を示してい
る。このクランプ構造体は参照番号２０によって全体を
示したレバー型閉鎖機構に連結された締め付け帯１１を
備えている。本実施の形態では一体に製作された、すな
わち、一つの部材からなる締め付け帯１１は、その端部
分１１ａ′に、２個のタブ状部材１３ａ，１３ｂを備え
ている。このタブ状部材は反対方向に向いたほぼＵ字形
の２つの切込みを入れ、締め付け帯縦方向に延びる軸線
回りに曲げることによって製作され、従ってタブ状部材
１３ａ，１３ｂは締め付け帯の中央領域で互いにほぼ平
行に延びている。２個のタブ状部材１３ａ，１３ｂに続
いて１個の支持フック１２が設けられている。この支持
フックは冷間変形され、深絞りされている。支持フック
は本出願人の米国特許第４，２９９，０１２号明細書に
一層詳しく記載されているように、締め付け帯に多少横
方向に延びる切込みを入れ、続いて係合面１２′を形成
するために深絞りによって押し出すことによって製作可
能である。帯端部分１１ａの自由端部から離れる方向に
支持フック１２から離して、２個の開口１４，１５が設
けられている。それによって、帯端部分１１ａ′が閉鎖
機構２０の相対的に固定された部品のベース部分２１に
形成された長穴２１′を通過した後、横ウェブ２７の回
りに折り返され、そして再び長穴２１′を通って帯端区
間１１ａの下側帯端部分１１ａ′を形成すると、支持フ
ック１２が開口１４に係合し、２個のタブ状部材１３
ａ，１３ｂが開口１５に係合する。締め付け帯１１の端
区間１１ａは好ましくは閉鎖機構２０の相対的に動くレ
バー部分２５にしっかり固定されている。これは、図６
に詳細に示すように、締め付け帯の平面内へ２個のタブ
状部材１３ａ，１３ｂを外側へ曲げる打撃工具を使用す
ることによって簡単に達成可能である。適切な形の打撃
工具を使用することにより、１回の打撃でリベット状連
結部を非常に簡単に形成可能である。
【０００６】他方の締め付け帯端区間１１ｂは予め定め
た数の波形部１７を備えている。締め付け帯端区間１１
ｂを、閉鎖機構２０の相対的に固定された部品のベース
部分２１に設けられた長穴２１″に通し、そして図１に
示すように折り返して下側に位置する帯端部分１１ｂ′
を形成した後で、この波形部は残りの帯端部分１１ｂ′
によって下側から被覆される。
【０００７】閉鎖機構２０の相対的に固定された部品
は、２つの長穴２１′，２１″を備えたベース部分２１
に加えて、２個の側方部分２２ａ，２２ｂを備えてい
る。この側方部分はベース部分２１と一体であり、ベー
ス部分２１に対してほぼ直角に延びている。閉鎖機構２
０の相対的に固定されたフレーム部分２１，２２ａ，２
２ｂは適当な厚さの金属薄板から作られ、その側方部分
２２ａ，２２ｂは、参照番号２５によって全体を示すレ
バー部材の回転運動を行うのに充分な距離だけ互いに離
れている。このレバー部材自体はその内側端部が開放し
ている細長いＵ字状の開口２８を備えている。この開口
は開放端部からその長さの約１／２から約２／３のとこ
ろで、横ウェブ２７によって中断されている。この横ウ
ェブは開口２８を形成する脚部分２５ａ，２５ｂと一体
である。トグル型のレバー部材２５の下端領域は脚部分
２５ａ，２５ｂに沿って互いに反対に外側へ向いたピン
状枢着部材２６ａ，２６ｂを備えている。この枢着部材
は側方部分２２ａ，２２ｂに設けられた対応して配置さ
れた枢着穴２９ａ，２９ｂに係合している。
【０００８】閉鎖機構が図１に示す閉鎖位置から不意に
開放する危険を小さくするために、互いに向き合い内側
へ向いた２個の突起２４ａ，２４ｂが、側方部分２２
ａ，２２ｂの内側に設けられている。図１において右側
の角領域、すなわちレバー２５がほぼ１１時位置にある
開放位置から、図１に示す閉鎖または締め付け位置へ移
動するときにレバー部材が横切る角領域内に、突起を配
置することは或る程度重要である。なぜなら、この配置
の場合、側方部分２２ａ，２２ｂが大きな可撓性を有す
るので、突起２４ａ，２４ｂを長く形成することがで
き、更に、これらの突起がベース部分２１から離れるか
らである。
【０００９】レバー部材２５は充分な大きさの曲率半径
を有する湾曲した部分２５′からなっているので、波形
部１７によって妨害されることなくその締め付け位置へ
自由に動くことができ、真っ直ぐな端部分２５″で終わ
っている。この端部分は、レバー部材２５が締め付け位
置にあるときに、閉鎖機構の再開放を容易にするために
外側へ延びている。それによって、図１に示すような締
め付け位置において、湾曲部分２５′から真っ直ぐな部
分２５″に移行する領域内のレバー部材２５の下面が、
締め付け帯端部分１１ｂの外面にかろうじて接触するよ
うに、レバー部分２５′，２５″は形成および配置され
ている。従って、細長いＵ字形の開口２８を形成する脚
部分２５ａ，２５ｂは、締め付け帯１１が開口を通過で
きるような間隔をおいて互いに離れている。閉鎖機構
は、その他の点については、本出願人の前記の米国特許
に詳しく記載されている構造をしており、従ってこれ以
上説明しない。
【００１０】図１〜６の実施の形態において、締め付け
帯１１は一つの部材で作られ、特別な用途の要求に合う
ように選択可能である。厚くて強い締め付け帯材料を選
択する場合には、この実施の形態のクランプ構造体は特
に、高荷重に耐えられる用途に適している。この実施の
形態に適した締め付け帯の代表的な例は次の通りであ
る。しかし、本発明はこの例に限定されるものではな
く、所定用途の特別な要求を満たすために変更可能であ
る。理論的な締め付け範囲が約77.5〜81.5ｍｍのクラン
プ構造体に関しては、締め付け帯は幅が１０ｍｍで厚さ
が0.5 ｍｍの亜鉛メッキ鋼で作られる。締め付け帯の全
長は332.2 ｍｍであり、締め付け帯の縦方向におけるタ
ブ状部材１３ａ，１３ｂの長さは３ｍｍであり、間隔ａ
は８ｍｍである。縦方向における冷間変形された支持フ
ック１２の長さは2.8 ｍｍであり、間隔ｂは13.3ｍｍで
ある。一方、開口１４，１５の幅は3.5 ｍｍで長さは3.
3 ｍｍである。間隔ｃは74.5ｍｍで、間隔ｄは5.5 ｍｍ
である。締め付け帯の底面から支持フックの上面までの
支持フック１２の最大高さは、1.8 ｍｍであり、締め付
け帯の底面から曲がったタブ状部材の頂部までのタブ状
部材１３ａ，１３ｂの高さは約2.4 ｍｍである。支持フ
ックの幅は約3.3 ｍｍであり、タブ状部材の互いに向き
合った面は1.8 ｍｍだけ離れている。３つの波形部１７
は約14.1ｍｍの長さにわたって延び、締め付け帯の上面
から波形部の最下方底面までの締め付け帯の面から一方
向への最大深さはたったの約2.85ｍｍである。波形部の
始端は締め付け帯の対応する端部から約41.9ｍｍ離れて
いる（間隔ｅ）。組み立てを容易にするために、閉鎖機
構２０に装着される締め付け帯を予め曲げておくことが
望ましい。
【００１１】図５，６に示したリベット状連結部は、本
出願人の米国特許第３，２８６，３１４号明細書に開示
されているリベット止め連結部に関する幾つかの利点を
有する。一方では、タブ状部材１３ａ，１３ｂの領域内
で締め付け帯に対称的な応力分配を生じ、タブ状部材の
両側に等しい量の締め付け帯材料が残り、予め定めた量
の締め付け帯材料が２個のタブ状部材の間の締め付け帯
の中央領域に残る。これは、本出願人の米国特許第３，
２８６，３１４号明細書の非対称配置と異なっている。
この米国特許では、タブ状部材とこのタブ状部材を収容
する長穴は、締め付け帯の片側に配置されている。更
に、冷間変形された支持フック１２は締め付け帯縦方向
に発生する大きな引張り力の受け止めを助ける。それに
よって、タブ状部材だけでなく下側の帯部分のリベット
変形を行うために、米国特許第３，２８６，３１４号明
細書で要求される大きな打撃力が不要になる。他方で
は、図５，６に示した連結部の保持能力がきわめて大き
い。なぜなら、締め付け帯の引張り力が、支持フックの
受け止め能力と関連して、対称配置された２個のタブ状
部材によって受け止められるからである。この支持フッ
クは引き裂きの結果予想される締め付け帯の故障を最小
限に抑える。本出願人の米国特許第４，６２２，７２０
号明細書は冷間変形された２個の支持フックを使用した
連結部を開示している。この支持フックは、傾斜した案
内面のために設けられた支持フックとタブ状ガイドの組
み合わせによって、オーバーラップする２個の帯部分が
相互の方へ移動した後で、作用する。オーバーラップす
る帯部分が移動して互いに近接し、支持フックが作用す
ると、締め付け帯の引張り力が、補助機能を有する組み
合わせられたガイドおよび支持フックを備えた支持フッ
クによって受け止められる。しかしながら、本願の図５
による配置構造では、２個のタブ状部材１３ａ，１３ｂ
が、締め付け帯の引張り力を受け止める機能をいつでも
有する。それによって更に、曲げられたタブ状部材は支
持フック１２の係合面と開口１４の対応するエッジとの
即時協働を生じる。なぜなら、タブ状部材が曲げられる
と、外側締め付け帯部分が内側帯部分上に保持されるか
らである。従って、図５に示す連結部は、オーバーラッ
プする帯部分のこのような予備組み立てが所望される場
合、例えば本出願人の米国特許第４，５２１，９４０号
明細書に開示された種類のねじ型クランプにおいて、普
遍的に適用可能である。
【００１２】図７〜１２の実施の形態は、図１〜４の実
施の形態の閉鎖機構２０と同様な閉鎖機構に関連して２
個の標準締め付け帯区間を使用することにより、あらゆ
る大きさのクランプ構造体を得るために“自分自身によ
る”取り組みを可能にするクランプ構造体を示してい
る。この場合、締め付け帯は使用者によって、例えば市
販の穴あきのいわゆる梯子型締め付け帯１１′の巻物か
ら、所望の長さに切断される（図７，８）。参照番号３
０によって全体を示した標準の締め付け帯端区間は、そ
の締め付け帯３１に、２個のタブ状部材３３ａ，３３ｂ
を備えている。このタブ状部材に続いて、それぞれ開口
３５，３４に係合する冷間変形され深絞りされた支持フ
ック３２が設けられている。それによって、このタブ状
部材と開口の寸法は、図１〜４の実施の形態のタブ状部
材および開口の寸法と同じである。標準締め付け帯端区
間３０は更に、図９，１０に示すように、その底部から
延びる短い舌片状延長部３９を備えている。この延長部
に続いて、冷間変形され深絞りされた支持フック３８が
設けられている。この支持フックに続いて更に、予備組
み立てフック３６に隣接する案内フック３７が設けられ
ている。この予備組み立てフックは締め付け帯端区間３
０を予備組み立て位置に保持する。この予備組み立て位
置ではフック３７，３８が、切断された梯子型締め付け
帯１１′または同様な開口を有する他の種類の締め付け
帯の開口に係合している。それによって、本出願人の米
国特許第４，３１５，３４８号明細書および同第４，２
９９，０１２号明細書に詳しく開示されているように、
舌片状延長部３９は締め付け帯１１′と端区間３０の間
の連結領域において、段差のない内部形状を保証する。
従って、締め付け帯端区間３０は図１の閉鎖機構２０の
ベース部分２１の長穴２１′によって、横ウェブ２７に
対して固定される。
【００１３】参照番号４０によって全体を示した他の標
準締め付け帯端区間は締め付け帯４１を備えている。こ
の締め付け帯４１は図１１，１２においてその左端に舌
片状延長部４６を備えている。この延長部に続いて、冷
間変形され深絞りされた２個の支持フック４５が設けら
れている。この支持フックに続いて、予備組み立てフッ
ク４３に隣接する案内フック４４が設けられている。締
め付け帯端区間４０の右端側に３個の波形部４２が設け
られている。それによって、締め付け帯端部分４０の右
端区間は再び閉鎖機構のベース部分２１の長穴２１″を
通過し、その際波形部４２とフック４３，４４，４５が
外側帯端部分４１ａ内に位置し、波形部４２が下側にあ
る締め付け帯端部分４１ｂによって下側から被覆され
る。図５〜１２の実施の形態のクランプ構造体のため
の、図示のためだけの代表的な例の寸法は次の通りであ
る。本発明はこの寸法に限定されない。亜鉛メッキ鋼製
の締め付け帯端区間３０の全長は112.4 ｍｍ、幅は１０
ｍｍ、厚さは0.5 ｍｍである。前述のように、部材３３
ａ，３３ｂ，３２と開口３４，３５の寸法と間隔は、前
記実施の形態と同じである。舌片状延長部３９の幅は約
3.2 ｍｍで、長さは約2.5 ｍｍである。寸法ｆは7.1 ｍ
ｍ、寸法ｇは4.9 ｍｍ、寸法ｈは６ｍｍである。寸法ｉ
は5.5 ｍｍ、間隔ｊは1.9 ｍｍである。フック３７，３
８の幅は3.3 ｍｍで、その最大高さはそれぞれ約2.2 ｍ
ｍおよび２ｍｍである。一方、予備組み立てフック３６
の幅は約３ｍｍであり、締め付け帯の上面から直角に約
4.2 ｍｍ延び、そして締め付け帯の面に対してほぼ平行
に帯縦方向に約3.6 ｍｍ延びている。全長が約１０１ｍ
ｍの締め付け帯端区間４０の部分４６，４５，４３，４
２の寸法は、締め付け帯端区間３０の同様な部分の寸法
と同じである。それによって、３個の波形部４２は図１
〜４の実施の形態の波形部１７と同じ寸法を有する。図
１２の寸法ｋは41.8ｍｍであり、間隔ｌは14.1ｍｍであ
る。
【００１４】図２０，２１は、本出願人の米国特許第
３，４７５，７９３号の図１３，１４，１５，１５ａ，
１５ｂ，１５ｃに図示した種類のクランプ構造体におい
て使用するための、参照番号６０によって全体を示した
標準締め付け帯端区間を示している。標準端区間６０の
細長い締め付け帯は２つの開口６２，６３と３個の波形
部６４を備えている。図示のためのだけの標準端区間６
０の代表的な例は次の寸法を有する。本発明はこの寸法
に限定されない。亜鉛メッキ鋼製の締め付け帯端区間６
０は全長が８１ｍｍで、幅が１０ｍｍで、帯の厚さが0.
5 ｍｍである。開口６２，６３は締め付け帯縦方向にお
いて約2.8 ｍｍの長さを有し、その幅は約６ｍｍで、互
いに約2.2 ｍｍ離れている。それによって、開口６２は
締め付け帯端区間６０の右端から2.2 ｍｍ離れ、その寸
法は2.8 ｍｍ、６ｍｍおよび2.2 ｍｍであり、市販の梯
子形締め付け帯の穴の寸法に合致している。従って、標
準締め付け帯端区間６０は、長穴１２２″に通した後で
折り返すことにより、参照番号１２０で全体を示した閉
鎖機構の相対的に固定された部品のベース部分１２１に
固着される。この場合、波形部６４は下側に位置する帯
端部分６１ｂによって下側から被覆される。図２０，２
１に示した締め付け帯端区間６０の折り返しは、その右
端から約41.5ｍｍの距離（図２０の距離ｍ）のところで
適切に行われる。標準締め付け帯端区間６０は、公知の
手段によって、好ましくは参照番号７０で全体を示した
連結部材によって、穴あき締め付け帯１１′に固定され
る（図１３，１７，１８，１９）。この連結部材は二つ
の主表面部分７１，７２を有し、この主表面部分はそれ
ぞれ、開口７３，７４とプレス加工されたロックフック
７５，７６を備えている。フック７６は主表面部分７１
から下方へ延び、フック７５は主表面部分８２から下方
へ延び、互いに一つの開口によってずらされている。そ
れによって、表面部分７１が表面部分７２に対して平行
に延びるよう曲げられ、エッジ部分７８がオーバーラッ
プする帯部分を取り囲み、かつフック７５，７６によっ
て帯部分を一緒に固定連結するように表面部分７１上に
曲げられるときに、フック７５，７６は標準締め付け帯
端区間６０の開口６２，６３と穴あき締め付け帯１１′
の端開口１１″に上側と下側から係合する。フックはオ
ーバーラップする帯部分を通って延びるような高さを有
する。このように形成されたクランプ構造体のその他の
点については、最後に述べた米国特許の図１３〜１５ｃ
に示したものと実質的に同じであり、トグルレバー１２
５の横ウェブ回りに枢着連結された締め付け帯掴み部材
９０を備えている。この締め付け帯掴み部材は下方へ延
びる、締め付け帯の開口１１″に係合させるための掴み
歯９１を備えている。それによって、米国特許第３，４
７５，７９３号明細書に開示されているように、クラン
プ直径を１段つづ調節することができ、その際上記の欠
点を生じることがなく、かつ簡単に製作可能な標準部品
を用いることができる。この標準部品は誤差を補償する
ためにおよび熱膨張によってホースを固着するニップル
の直径を変更するためにばね作用を有する。
【００１５】波形部の使用は既に先行技術で知られてい
る。例えば、フランス国特許第２，４７０，２７５号明
細書、ヨーロッパ特許第０４９１６０９号明細書および
米国特許第５，２１６，７８３号明細書、同第４，９１
９，６８２号明細書、同第４，３０８，６４８号明細
書、同第２，０１２，５４３号明細書および同第１，３
４９，７８９号明細書が証拠として挙げられる。しかし
ながら、本発明は特別な種類のクランプ、すなわちトグ
ル型クランプと関連して波形部を使用し、そしてこれま
で締め付け帯に折り曲げばねを備えたこの種の従来のク
ランプの前述の欠点を、簡単な手段によって回避するこ
とができる。更に、端区間１１ｂ，４０，６０と閉鎖機
構の連結部の近くに波形部を配置したことにより、連結
部がしっかり固定されていない場合でも、この連結部の
弛みを小さくする。なぜなら、締め付け帯の引張り力が
連結部に伝達される前に受け止められるからである。
【００１６】本発明による幾つかの実施の形態について
図示し説明したが、本発明はこの実施の形態に限定され
るものではなく、当業者に知られているようなたくさん
の変形や変更を行うことができる。例えば、締め付け帯
はステンレス鋼、青銅、真ちゅう、ナイロン等で作るこ
とができる。従って、これらに限定されるものではな
く、特許請求の範囲に含まれるようなすべての変更や変
形を含む。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるレバー型クランプ構造体の第１の
実施の形態を軸方向に見た概略図である。
【図２】図１のクランプ構造体で使用される締め付け帯
の平面図である。
【図３】図２の締め付け帯の側面図である。
【図４】図１の４−４線に沿った、閉鎖位置にあるレバ
ー型閉鎖機構の部分平面図である。
【図５】本発明による締め付け帯端区間によって形成さ
れたリベット状連結部の部分平面図である。
【図６】図６の６−６線に沿った部分横断面図である。
【図７】２個の標準締め付け帯端区間を備えた本発明に
よるレバー型クランプの実施の形態の変形を一部切断し
て示す、軸方向から見た概略図である。
【図８】図７のクランプ構造体で使用される、いわゆる
梯子型の代表的な穴あき締め付け帯の平面図である。
【図９】図７のクランプ構造体の一方の標準締め付け帯
端区間の平面図である。
【図１０】図９の締め付け帯端区間の側面図である。
【図１１】図７のクランプ構造体の他方の標準締め付け
帯端区間の平面図である。
【図１２】図１１の他方の締め付け帯端区間の側面図で
ある。
【図１３】レバー型閉鎖機構が開放状態にある、本発明
による更に変形したクランプ構造体を軸方向から見た部
分概略図である。
【図１４】閉鎖機構が閉鎖状態にある、図１３と同様な
軸方向から見た部分概略図である。
【図１５】図１３のクランプ構造体の閉鎖機構の締め付
け帯掴み部材の底面図である。
【図１６】図１５の締め付け帯掴み部材の側面図であ
る。
【図１７】別体の連結部材による、図１３のクランプ構
造体の標準端区間と穴あき締め付け帯との間の連結部の
平面図である。
【図１８】図１７の１８−１８線に沿った横断面図であ
る。
【図１９】図１７の１９−１９線に沿った横断面図であ
る。
【図２０】図１３のクランプ構造体のための締め付け帯
端区間の側面図である。
【図２１】図２０の締め付け帯端区間の平面図である。
【符号の説明】
１１ 締め付け帯 １１′ 梯子型締め付け帯 １１ｂ 端区間 １７ 波形部 ２１，１２１ ベース部分 ２１′，２１″，１２２″ 長穴 ２２ａ，２２ｂ，１２２ｂ 側壁部分 ２５，１２５ レバー部品 ２５ａ，１２５ａ 脚部分 ２６ａ，２６ｂ 枢着部材 ２７ 横ウェブ ２８ 開口 ２９ａ，２９ｂ 枢着開口 ３０ 端区間 ４０ 端区間 ４１ 端区間 ４２ 波形部 ６０ 端区間 ６４ 波形部

Claims (16)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 締め付け帯手段（１１；１１′，３０，
    ４０；１１′，６０）と、相対的に固定された部品（２
    １，２２ａ，２２ｂ；１２１，１２２ｂ）を含むレバー
    型帯締め付け閉鎖機構（２０；１２０）と、固定された
    前記部品と相対的に動くことができるレバー部品（２
    ５；１２５）とを備え、相対的に固定された前記部品が
    ベース部分（２１，１２１）と、このベース部分と一体
    に形成されこのベース部分から上方へほぼ直角に延びる
    ２個の側壁部分（２２ａ，２２ｂ；１２２ｂ）を有し、
    前記ベース部分がクランプ帯手段の縦方向に対して横方
    向に延びる２つの長穴（２１′，２１″；１２２″）を
    備え、前記レバー部分が細長い開口（２８）を画成する
    ２個の脚部分（２５ａ，２５ｂ）を備え、この開口が横
    方向に延びる横ウェブ（２７）によってその両端部の中
    間で中断され、前記レバー部分が前記の細長い開口（２
    ８）の開放端部の領域にある、外側へ向かって互いに反
    対側に向いた２個の枢着部材（２６ａ，２６ｂ）を備
    え、この枢着部材が前記側壁部分の対応する枢着開口
    （２９ａ，２９ｂ）に枢着係合している、クランプ構造
    体において、前記締め付け帯手段の一方の端区間（１１
    ｂ；４１；６０）が誤差を補償する波形手段（１７；４
    ２；６４）を備え、かつ上側から前記長穴の一つ（２
    １″，１２２″）を通過して延び、前記端区間１１ｂ；
    ４１；６０）が折り返されるときに、前記波形手段（１
    ７；４２；６４）が下側に位置する前記締め付け帯手段
    の他の端区間（１１ｂ；４１ｂ；６１ｂ）によって下側
    から被覆されることを特徴とするクランプ構造体。
  2. 【請求項２】 互いに向き合って内側へ向いた突起の形
    をしたロック手段（２４ａ，２４ｂ；１２４ｂ）が、側
    壁部分に設けられ、かつ上側の角領域近くに配置され、
    前記レバー部品（２５，１２５）が非締め付け開放位置
    からクランプ締め付け位置へ移動するときに、前記の上
    側の角領域を横切ることを特徴とする請求項１記載のク
    ランプ構造体。
  3. 【請求項３】 前記の一方の端区間（１１ｂ；４１；６
    ０）が、折り返されたオーバーラップする帯部分だけに
    よって、前記ベース部分（２１，１２１）に固定されて
    いることを特徴とする請求項１または２記載のクランプ
    構造体。
  4. 【請求項４】 前記締め付け帯手段（１１）が一体に形
    成され、その他方の端区間（１１ｂ）が他の前記長穴
    （２１″）を通過して延び、前記横ウェブの周りに折り
    返され、他の前記長穴を通って帯端区間の下側を延び、
    このようにしてオーバーラップする帯端区間を連結する
    ための連結手段（３２，３３ａ，３３ｂ，３４，３５）
    がリベット状の連結を行うことを特徴とする請求項１〜
    ３のいずれか一つに記載のクランプ構造体。
  5. 【請求項５】 前記締め付け帯手段が２個の標準帯区間
    （４０，３０）を備え、その一方が誤差補償波形手段
    （４２）を含む前記の一方の端区間（４０）によって形
    成され、他の前記長穴（２１′）を通って延びる他方の
    前記標準端区間（３０）が前記横ウェブ（２７）の周り
    に折り返され、他の前記長穴を通って他の帯端区間の上
    側帯部分の下側を延び、連結手段（３２，３３ａ，３３
    ｂ，３４，３５）がこのようにしてオーバーラップする
    他の帯端区間（３０）の帯部分を連結していることを特
    徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載のクランプ
    構造体。
  6. 【請求項６】 ２個の標準帯端区間の上側帯部分の自由
    端が、予め定めた直径のクランプ構造体を形成するため
    に予め定めた大きさに切断された穴あき締め付け帯（１
    １′）との相互連結のための相互連結手段（３６，３
    ７，３８，４３，４４，４５）を備えていることを特徴
    とする請求項５記載のクランプ構造体。
  7. 【請求項７】 各々の相互連結手段が少なくとも１個の
    冷間変形された支持フック（３８，４５）、１個の案内
    フック（３７，４４）および予備組み立てフック（３
    ６，４３）を備えていることを特徴とする請求項６記載
    のクランプ構造体。
  8. 【請求項８】 連結手段が帯横方向に間隔をおいて設け
    られた縦方向に延びる２個のタブ状部材（１３ａ，１３
    ｂ）を備え、このタブ状部材が、締め付け帯手段の縦方
    向に延びる軸線周りに折り曲げられてオーバーラップす
    る内側の帯端区間から外側へ延び、冷間変形され深絞り
    された支持フック（１２）がオーバーラップする内側の
    帯端区間から外側へ延び、開口手段（１４，１５）が前
    記タブ状部材と前記支持フックに係合するために、オー
    バーラップする帯端区間に設けられていることを特徴と
    する請求項１〜７のいずれか一つに記載のクランプ構造
    体。
  9. 【請求項９】 前記の２個のタブ状部材（１３ａ，１３
    ｂ）が支持フックよりも帯端区間の自由端近くに間隔を
    おいて設けられ、開口手段（１４，１５）が２個の長方
    形の開口の形をしていることを特徴とする請求項８記載
    のクランプ構造体。
  10. 【請求項１０】 前記の２個のタブ状部材（１３ａ，１
    ３ｂ）が、締め付け帯手段の縦方向中心軸線に関してほ
    ぼ対称に、前記締め付け帯端区間から押抜きされ、それ
    によってタブ状部材の両側に、ほぼ等しい量の締め付け
    帯手段が残り、締め付け帯手段の予め定めた量が２個の
    タブ状部材の間に残ることを特徴とする請求項８または
    ９記載のクランプ構造体。
  11. 【請求項１１】 前記の一方の端区間（６０）がその上
    側帯部分の自由端近くに２個の開口（６２，６３）を含
    む標準端区間であり、締め付け帯手段の残りが前記の他
    の長穴を通って延びる穴あき締め付け帯（１１′）によ
    って形成され、前記レバー部品（１２５）が、締め付け
    帯手段の残りの連続する穴に係合することによってクラ
    ンプ構造体の大きさを１段ずつ調節するために、帯係合
    手段を含んでいることを特徴とする請求項１〜３のいず
    れか一つに記載のクランプ構造体。
  12. 【請求項１２】 前記端区間（６０）を穴あき締め付け
    帯（１１′）に連結する連結手段（７０）が設けられ、
    この連結手段が間隔をおいて設けられた２つの表面部分
    （７１，７２）を有し、この表面部分がそれぞれフック
    （７５，７６）と、２つの間の距離だけ離して設けられ
    た開口（７３，７４）を備え、前記フック（７５，７
    ６）が反対方向に向き、かつ２つの穴の間隔だけ互いに
    ずれており、それによって各々のフック（７５，７６）
    が端区間（６０）の各々の開口（６３，６２）と残りの
    締め付け帯手段（１１′）の整列した穴を通って、反対
    側に配置された表面部分の開口（７３，７４）に係合し
    ていることを特徴とする請求項１１記載のクランプ構造
    体。
  13. 【請求項１３】 オーバーラップする帯部分を固定連結
    するための連結手段が設けられ、この帯部分が帯横方向
    に間隔をおいて設けられた、縦方向に延びる２個のタブ
    状部材（１３ａ，１３ｂ）を備え、このタブ状部材が締
    め付け帯の縦方向に延びる軸線周りに折り曲げられて、
    オーバーラップする内側帯部分から外側へ延び、帯部分
    が更に、冷間変形され深絞りされた支持フック（１２）
    を備え、この支持フックがオーバーラップする内側帯部
    分から外側へ延び、オーバーラップする帯部分が前記タ
    ブ状部材と前記支持ックに係合させるための開口手段
    （１４，１５）を備え、前記タブ状部材が、曲げて開口
    手段に通した後で、オーバーラップする帯部分の厚さよ
    りも充分に大きな高さを有し、オーバーラップする帯部
    分の外面上にタブ状部材を曲げることにより、リベット
    状連結部が形成され、タブ状部材がオーバーラップする
    内側帯部分上に外側帯部分を保持していることを特徴と
    する、互いにオーバーラップする二つの帯部分のための
    リベット連結装置。
  14. 【請求項１４】 前記の２個のタブ状部材が支持フック
    よりも帯部分の自由端近くに間隔をおいて設けられ、開
    口手段が２個の長方形の開口の形をしていることを特徴
    とする請求項１３記載のクランプ構造体。
  15. 【請求項１５】 前記の２個のタブ状部材が締め付け帯
    の縦方向中心軸線に関してほぼ対称に、前記内側締め付
    け帯部分に押抜き成形され、それによってほぼ等しい量
    の締め付け帯がタブ状部材の両側に残り、予め定めた量
    の締め付け帯が２個のタブ状部材の間に残っていること
    を特徴とする請求項１４記載のクランプ構造体。
  16. 【請求項１６】 前記タブ状部材が反対方向に向いたほ
    ぼＵ字形の切込みによって形成され、タブ状部材の曲げ
    軸線が締め付け帯部分の縦方向側部近くに配置され、全
    縦方向側部の方へ互いに反対方向に前記オーバーラップ
    帯部分上に曲げられていることを特徴とする請求項１３
    記載のクランプ構造体。
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