CN1063260C - 杠杆型夹紧装置 - Google Patents

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Abstract

具有夹紧条和杠杆型夹紧条夹紧锁合机构的夹紧装置，包括相对固定部分和相对可动的杠杆部分，相对固定部分具有基座部分和与基座部分形成整体并向上延伸的两个侧避；基座部分具有两个在垂直于夹紧条纵方向延伸的两个槽口，而杠杆部分具有两个向外指向的枢轴部件，适合于可转动地啮合在侧壁上的相应枢轴孔中；夹紧条的一个端部分包括补偿容许公差的波纹结构，该波纹结构由夹紧条的位于下面的其余端部分从下面覆盖；锁定凸出部配置在侧壁表面上。

Description

杠杆型夹紧装置
本发明涉及夹紧装置，具体涉及具有用于紧固夹紧装置的杠杆型锁合机构的夹紧装置。
具有杠杆型锁合机构的夹紧装置是已知的技术。例如在美国专利2440260中示出了夹紧装置中的简单的肘杆。在法国专利1116743中示出了另一种用于软管夹具的杠杆驱动锁合机构。在本申请人先前提出的美国专利3475793中示出和说明了可大规模生产的成功的杠杆型软管夹具，该专利的内容作为参考包含在本申请中。虽然在本申请人的上述美国专利中利用的呈凸耳或褶皱形式的张力弹性元件，但是这些褶皱或凸耳在其下面留下开口，该开口必须用单独的桥接部件连接以避免在该区域中可能的渗漏。这样，由于需要必须用手工安装的构成桥接或连接部件的单独的构件，所以增加了制造成本。因此在商品形式的这种杠杆型夹紧装置中由于经济原因通常设法省去这样的张力弹性部件。本申请人先前的杠杆型夹具中经常遇到的另一个问题是杠杆型锁合机构的偶然的松开。
因此本发明的主要目的是提供一种杠杆型的夹紧装置，该装置利用简单的方法便可避免上述的缺点和不足，该装置减少了杠杆型锁合机构偶然松开的危险，并可以以合算的成本进行制造和装配，而且在减少渗漏危险的同时，还提供了例如补偿容许公差的弹性作用。
本发明提供了一种夹紧装置，包括夹紧条部件和杠杆型夹紧条夹紧锁合机构，该锁合机构包括相对固定部分和相对于上述相对固定部分相对可动的杠杆部分，上述相对固定部分具有基座部分和与上述基座部分形成整体的以大体成直角的角度从上述基座部分向上延伸的两个侧壁部分，上述基座部分具有在垂直于夹紧条部件纵方向的方向延伸的两个槽口，上述杠杆部分具有构成细长开口的两个腿部分和两个相对的向外指向的枢轴部件，该开口在其端部中间由横向延伸的横腹板断开，该枢轴部件成形在上述细长开口的开放端部区域，适合于可转动地啮合在上述侧壁部分上的相应枢轴孔中，夹紧装置的特征在于，上述夹紧条部件的一个端部分包括补偿允许公差的波纹结构并从上面穿过上述槽口中的一个槽口，上述波纹结构如此配置在上述端部分上，使得当该端部分往回弯曲时，波纹结构的下面由上述夹紧条部件的位于下面的其余端部分覆盖。
本发明还提供了一种用于连接相互叠置的夹紧条部分的铆接式连接部，该连接部包括将叠置的夹紧条部分牢固地连接在一起的连接装置，该连接装置包括：两个纵向延伸的薄片形部件，该部件在夹紧条的横方向是分开的，并从被叠置的内夹紧条部分向外伸出，并绕沿夹紧条纵方向延伸的轴弯折；冷形变深冲压支承卡子，该卡子也从被叠置的内夹紧条部分向外伸出；孔部件，该孔部件成形在叠置的夹紧条部分上，由上述薄片形部件和上述支承卡子啮合，上述薄片形部件在弯折和穿过相应的孔部件之后，具有一个高度，该高度比叠置的夹紧条部分的厚度大得多，因而可以形成铆接式连接，方法是将薄片形部件弯折在叠置的夹紧条部分的外部表面上，使叠置的夹紧条部分向下固定在被叠置的内夹紧条部分上。
下面接合附图进行说明，根据这些说明可以更加清楚本发明的这些目的、特征和优点以及其它的目的、特征和优点。下面的附图仅作为示例示出本发明的若干实施例，这些附图是：
图1是本发明杠杆型夹紧装置第一实施例的示意性轴向正视图；
图2是用在图1夹紧装置中的夹紧条的平面图；
图3是图2夹紧条的侧视图；
图4是沿图1的4-4线的杠杆型锁合机构处于锁合位置时的部分顶视平面图；
图5是本发明的与夹紧条端部分构成的铆接式连接的部分顶视平面图；
图6是沿图5的6-6线截取的部分横截面图；
图7是本发明杠杆型夹紧装置改型实施例的示意轴向正面图，部分为截面图，该夹紧装置具有两个标准的夹紧条端部分；
图8是用在图7夹紧装置上的典型的穿孔的所谓梯形夹紧条的平面图；
图9是图7夹紧装置的一个标准夹紧条端部分的平面图；
图10是图9夹紧条端部分的侧视图；
图11是图7夹紧装置的另一个标准夹紧条端部分的平面图；
图12是图11的另一个夹紧条端部分的侧视图；
图13是本发明又一个改型夹紧装置的示意的部分轴向正面图，该夹紧装置的杠杆锁合机构处于松开的位置；
图14是类似于图3的示意的部分轴向正面图，图中的锁合机构位于锁合的位置；
图15是图13夹紧装置锁合机构的夹紧条夹紧部件的底视平面图；
图16是图15的夹紧条卡紧部件的侧视图；
图17是图13夹紧装置的标准端部分利用单独的连接部件与有穿孔的夹紧条相连接的连接部分的平面图；
图18是沿图17的线18-18截取的横截面图；
图19是沿图17的线19-19截取的横截面图；
图20是图13夹紧装置的夹紧条端部分的侧视图；
图21是图20夹紧条端部分的顶视平面图。
现在参考附图，具体参考图1至6，在各个图中采用相同的参考编号表示相同的部件，编号10总的表示杠杆型夹紧装置，该装置包括夹紧条11，该夹紧条与总的用编号20表示的杠杆型锁合机构连接。在本实施例中的夹紧条11被作成一个整体，即成一片，它的一个端部11a’上包括两个薄片形部件13a和13b，该薄片部件由大体为U字形的两个方向相对的侧片构成，该薄片形部件绕在夹紧条纵方向延伸的轴弯折，使得该薄片形部件13a和13b在夹紧条的中心区域大体上彼此平行延伸。两个薄片形部件13a和13b之后是一个冷形变的深冲压支承卡子12，该卡子如本申请人的美国专利4 299 012所详细说明的那样，由一个在夹紧条上大体横向延伸的切口构成，随后用深冲压法压出形成啮合面12’。沿离开夹紧条端部分11a自由端的方向与支承卡子12分开一定距离的是两个孔14和15。在夹紧条端部分11a’穿过锁合机构20的相对固定部分的基座部分21上的槽口21’之后，再使其绕横腹板27往回弯曲，然后再穿过槽口21’，形成夹紧条端部分11a的位于下面的夹紧条端部分11a’，一旦如此，支承卡子12便可以啮合在孔14中，而两薄片形部件13a和13b便啮合在孔15中。夹紧条11的端部分11a最好牢固地固定在锁合机构20的相对可动的杠杆部分25上，这一点可以很容易作到，方法是用一种冲击工具，将两个薄片形部件13a和13b朝外地弯折到夹紧条的平面上，如图6所详细示出的那样。采用适当形状的冲击工具，只需要一次打击便可以以很简单的方式实现铆接式连接。
另一个夹紧条端部分11b具有预定数目的波纹17，在夹紧条端部分11b穿过锁合机构20相对固定部分的基座部分21上的槽口21”，然后再如图1所示使其往回弯曲，形成位于下面的夹紧条端部分11b’之后，该波纹17便在下侧由剩余的夹紧条端部分11b’覆盖。
除开基座部分21具有两个槽口21’和21”而外，锁合件20的相对固定部分包括两个侧面部分22a和22b，该侧面部分与基座部分21形成整体，并与基座部分21大体成直角。锁合件20的相对固定的框架部件21、22a和22a用适板厚度的金属板制作，其侧面部分22a和22b彼此分开，其间距离足以允许总的由编号25表示的杠杆部分进行绕枢轴转动，该杠杆部分本身具有细长的U形开口28，该开口在其内端部上是敞开的，并在距敞开端部约二分之一至三分之二的开口的长度处由横向腹板27隔断，该横向腹板27与形成开口28的腿部分25a和25b形成整体。肘杆式杠杆部分25的下端部区域沿腿部分25a攻25b具有相对的方向向外的销钉形枢轴部件26a和26b，该枢轴部件适合于啮合在侧面部分22a和22b上形成的相应的准直枢轴孔29a和29b中。
为减少锁合机构从图1所示的锁合位置偶然松开的危险，在侧面部分22a和22b的内侧上形成两个朝内的相对的凸出部24a和24b。将该凸出部定位在右上角区域，即如图1所示，将其定位在杠杆部件从松开位置(在此位置杠杆25约位于11点钟的位置)转到图1所示的锁合位置或夹紧位置时所经过的拐角区域是相当重要的，因为在那个位置由于侧面部分22a和22b具有更大的柔性而可以作得更长一点，而且这些凸出部距基座部分21更远一些。
杠杆部分25由大体弯曲的部分25’构成，该部分的曲率半径大到杠杆部分25可以随便地移到其夹紧位置而不受到波纹17的阻碍，杠杆部分25结束于直线端部分25”，该直线端部分当杠杆部分25位于夹紧位置时向外伸出，从而有助于再松开锁合机构。杠杆部分25’和25”如此成形和配置，使得在如图1所示的夹紧位置时，杠杆部分25的从弯曲部分25’过渡到直线部分25”的过渡区的下表面几乎接触到夹紧条端部分11b的外表面。构成细长U形开口28的腿部分25a和25b彼此分开这样一段距离，使得可以穿过夹紧条11。至于其它方面，锁合机构具有如本申请人的上述先有美国专利中所详细说明的结构，因此不作更详细的说明。
在图1至6的实施例中，夹紧条11作成一片，并可以选择以适合特殊应用的需要。选择较厚的和强度较大的夹紧条材料可以使本实施例的夹紧装置特别适合应用于重负载。适合于本实施例的典型尺寸说明如下，但是应当清楚，本发明并不限于这种尺寸，而是可以改变，以满足特定应用的特殊要求。假定夹紧直径约在77.5-81.5mm的范围内，对于这种夹紧装置，夹紧条用镀锌钢制作，其宽度为10mm，厚度为0.5mm。夹紧条的总长度为332.2mm，薄片形部件13a和13b在夹紧条的纵方向的长度是3mm，距离a是8mm。冷形变的支承卡子12在纵方向的长度是2.8mm，距离b是13.3mm，而孔14和15的宽度是3.5mm，长度是3.3mm。距离c是74.5mm，距离d是5.5mm。支承卡子12的最大高度约为1.8mm，即从夹紧条的底表面到支承卡子的顶表面的高度，从夹紧条的底表面到弯折的薄片顶端的薄片形部件13a和13b的高度约为2.4mm。支承卡子的宽度约3.3mm，薄片形部件的两个相对表面相隔1.8mm。三个波纹17从夹紧条的平面开始沿一个方向延伸约14.1mm，而从夹紧条的顶端到波纹的峰底面的最大深度仅约2.85mm。波纹的起点与夹紧条的对应端部相隔约41.9mm(距离e)。为便于装配，还需要预先弯曲夹紧条，以便装在锁合机构20中。
示于图5和6的铆接式连接与本申请人的先有美国专利3286314相比具有若干优点。一方面，它在夹紧条上在薄片形部件13a和13b的区域提供了对称的应力分布，在该区域在薄片形部件的两个外侧留下同等量的夹紧条材料，并且在两个薄片形部件之间的夹紧条中心区域留下预定量的夹紧条材，而与此相反的是，在本申请人的先有美国专利3 286 314中却是不对称的配置，在该专利中，薄片形部件以及安装薄片形的槽口位于夹紧条的一侧。另外，冷形变支承卡子的存在有助于吸收在夹紧条纵方向产生的大的张力，因而不需要利用在美国专利3 286 314中所要求的大的冲击力来达到不仅是薄片形部件的而且还有位于下面的夹紧条部分的铆接形变。另一方面，图5和6所示连接部的紧固能力是十分显著的，因为在夹紧条上的张力可以由两个对称配置的薄片形部件吸收，再加上支承卡子的吸收能力便可以使夹紧条撕裂的可能性减小到最小。在本申请人的先有美国专利4 622 720中提出一种利用两个冷形变支承卡子的连接部，在两个叠置的夹紧条部分由一个为此目的而设置的具有倾斜导向表面的薄片形导向和支承双用卡子使其彼此相向移动之后，该冷形变卡子便发生作用。一当叠置部分彼此靠近和支承卡子发生作用，夹紧条上的张力便主要由支承卡子吸收，而导向和支承双用卡子则起辅助作用。但是，在本申请的图5配置中，两个薄片形部件13a和13b在吸收夹紧条上的张力过程中一直是起着重要作用，弯折的薄片形部件也保证了支承卡子12的啮合面和孔14的相应边缘之间的密接配合，因为外边的夹紧条部分一当薄片形部件弯折过来便压在里面的夹紧条部分上。图5所示的连接部因此在需要预先组装叠置的夹紧条的地方具有普适性，例如在本申请人的先有美国专利4 521 940中公开的那种螺钉式夹具上便很适用。
图7至12的实施例示出一种夹紧装置，该夹紧装置允许采用“自行适配”的方法来获得具有任何给定尺寸的夹紧装置，方法是采用两个标准的夹紧条端部分和类似于图1和4所示实施例的锁合机构20的锁合机构，以及再采用由使用者从例如可买到的穿孔的所谓梯形夹紧条11’(图7和8)的卷筒上剪成需要长度的夹紧条。总的用编号30表示的标准夹紧条端部分包括其夹紧条31上的薄片形部件33a和33b，其后是冷形变深冲压的支承卡子32，它们适合于分别啮合在孔35和34中，这些部件和孔的尺寸与图1至4的实施例中的相应部分的尺寸相同。标准夹紧条端部分30从其底部开始，如图9和10所示还包括短的舌形伸出部39，其后是两个冷形变深冲压的支承卡子38，在该卡子之后是一个导向卡子37，该导向卡子邻接预装配卡子36，该预装配卡子用于使夹紧条端部分30固定在预装配位置，卡子37和38啮合在梯形夹紧剪条11’的相应孔中或另一种具有相应孔的夹紧条的相应孔中。舌形伸出部可以保证在夹紧条11’和端部分30之间的连接区域内形成无阶梯内部结构，如本申请人的先有美国专利4 315 348和4 299 012中所详细说明的那样。夹紧条端部分30再通过图1锁合机构20基座部21上的槽口21’固定在横腹板27上。
总的用参考编号40表示的另一个标准夹紧条端部分包括在其左端具有舌形伸出部4b的夹紧条41，如图11和12所示，在舌形伸出部46之后是两个冷形变的深冲压支承卡子45，再后是邻接预装配卡子43的导向卡子44。在更靠近夹紧条端部分40的右端有三个波纹42。夹紧条端部分40的右端部分再穿过锁合机构的基座部分21的槽21”，使得波纹42以及卡子43、44和45位于外部夹紧条端部分41a上，而且波纹42在下面由位于下面的夹紧条端部分41b覆盖。很清楚，本发明不限于以下的尺寸，但是仅为了说明，下面给出了图5至12夹紧装置实施例的典型尺寸。如前所述，部件33a、33b和32，以及孔34和35的尺寸和间隔与前面的实施例相同。舌形伸出部39的宽度约3.2mm，其长度约2.5mm。距离f为7.1mm，g为4.9mm，h为6mm。距离i为5.5mm，j为1.9mm。卡子37和38的宽度为3.3mm，其最大高度分别约为2.2mm和2mm，而预装配卡子36的宽度约3mm，该卡子36从夹紧条的顶端面成直角向上延伸约4.2mm，并在大体平行于夹紧条平面的夹紧条纵方向上延伸约3.6mm。夹紧条端部分40的总长度约101mm，在该夹紧条端部上的部件46、45、43和42的尺寸与夹紧条端部分30上的相应部件的尺寸相同，三个波纹与图1至4实施例的波纹17的尺寸相同。图12中距离K是41.8mm，而l还是14.1mm。
图20和21示出总的用编号60表示的标准夹紧条端部分，该夹紧条端部分60与本申请人的先有美国专利3 475 793中的图13、14、15、15a、15b和15c所示的夹紧装置配合使用。标准端部分60的细长夹紧条包括两个孔62、632和三个波纹64。下面仅作为示例的目的给出了标准端部分60的典型尺寸，但是应当明白，本发明并不限于下面的尺寸。夹紧条端部分60仍是镀锌钢作的，其总长度为81mm，宽度仍为10mm，条的厚度为0.5mm。孔62和63在夹紧条纵方向上的长度约2.8mm，宽度约6mm，彼此间隔约2.2mm。孔62与夹紧条端部分60的左端也相隔约2.2mm，上述尺寸2.8mm，6mm和2.2mm可与买得到的梯形夹紧条上的穿孔的相应尺寸匹配。标准夹紧条端部分60固定在总的用编号120表示的锁合机构的相对固定部分的基座部分121上，方法是将该端部分60穿过槽口121”，然后将其弯回来，使得波纹64仍由位于下面的夹紧条端部分61b从下面盖住波纹64。按照图20和21所示的夹紧条端部分，弯回处距其右端约为41.5mm(即图20中的距离m)比较合适。标准夹紧条端部分60可采用任何已知的装置，最好采用总的用编号70表示的连接部件70(图13、17、18和19)固定在穿孔的夹紧条11’上，该连接部件70具有两个主平面部分71和72，各主平面部分分别有孔73、74以及压出的锁定卡子75、76，卡子76从主平面部分71向下伸出，而卡子75从主平面部分72向上伸出，卡子75和76彼此偏移一个孔的距离，使得当表面部分71向下弯到平行于表面部分72时，这些卡子可以从上面和下面啮合进入在标准夹紧条端部分60上的孔62、63和在穿孔的夹紧条11’上的孔11”，然后再使边缘部分78弯折到表面部分71上使其包住叠置的夹紧条部分，从而利用卡子75和76将叠置的夹紧条部件牢固地连接在一起，该卡子75和76的高度穿过该叠置的夹紧条部分。由此构成的夹紧装置在其余方面基本上与最后提到的美国专利的图13至15C所示的夹紧装置相同，它包括夹紧条的卡紧部件90，该部件90可绕肘杆125的横腹板作枢轴转动，并具有向下延伸的可啮合在夹紧条的孔11’中的固定齿91，从而如上述美国专利3 475 793中所述，可以逐步调节夹具直径的尺寸而消除上述缺点，而且该夹紧装置利用了以简单方法制造的标准部件，该标准部件具有弹性作用，可以补偿例如其上固定软管的管接头由于热膨胀引起的直径尺寸变化产生的公差。
使用波纹结构一般来讲在先有技术中是已知的技术，如法国专利2 470 275、欧洲专利0 491 609和美国专利5 216 783、4 919682、4 308 648、2 012 543和1 349 789所述。但是本发明利用了与特定型式的夹具即肘杠型夹具结合的波纹结构，本发明利用简单的装置避免了上述迄今为止在夹紧条本身带有褶皱形弹簧部件的这种先有夹具中所遇到的缺点。另外，使波纹结构靠近端部分11b、40和60与锁合件的连接部配置也减少了松开这种连接部的可能性，即使这种连接部没有被牢固地固定，因为在现在夹紧条上的张力在到达该连接部之前已被收。
尽管已示出和说明本发明的若干实施例，但是应当明白，本发明并不限于这些实施例，而是可以进行许多的如技术人员已知的改变和变型。例如，夹紧条还可以用不锈钢、青铜、黄铜或甚至尼龙等材料制作。因此，本申请人不希望受到这些实施例的限制，而是希望包括如所附权利要求书范围所覆盖的所有这些改变和变型。

Claims (16)

1．一种夹紧装置，包括夹紧条部件(11；11’，30，40；11’，60)和杠杆型夹紧条夹紧锁合机构(20；120)，该锁合机构包括相对固定部分(21，22a，22b；121，122b)和相对于上述相对固定部分相对可动的杠杆部分(25；125)，上述相对固定部分具有基座部分(21，121)和与上述基座部分形成整体的以大体成直角的角度从上述基座部分向上延伸的两个侧壁部分(22a，22b；122b)，上述基座部分具有在垂直于夹紧条部件纵方向的方向延伸的两个槽口(21’，21”；122”)，上述杠杆部分具有构成细长开口(28)的两个腿部分(25a，25b)和两个相对的向外指向的枢轴部件(26a，26b)，该开口(28)在其端部中间由横向延伸的横腹板(27)断开，该枢轴部件成形在上述细长开口(28)的开放端部区域，适合于可转动地啮合在上述侧壁部分上的相应枢轴孔(29a，29b)中，夹紧装置的特征在于，上述夹紧条部件的一个端部分(11b；41；60)包括补偿允许公差的波纹结构(17；42；64)并从上面穿过上述槽口中的一个槽口(21”；122”)，上述波纹结构(17；42；64)如此配置在上述端部分(11b；41；60)上，使得当该端部分往回弯曲时，波纹结构的下面由上述夹紧条部件的位于下面的其余端部分(11b；41b；61b)覆盖。
2．如权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于：锁定装置(24a，24b；124b)为相对的向内指向的凸出部，成形在侧壁部分上，靠近其上角区域，当上述杠杆部分(25，125)从非夹紧的松开位置转到夹紧位置时，该杠杆部分便经过该上角区域。
3．如权利要求1或2所述的夹紧装置，其特征在于，上述一个端部分(11b；41；60)仅由本身往回弯曲形成的叠置夹紧条部分固定在上述基座部分(21，121)上。
4．如权利要求1、2或3所述的夹紧装置，其特征在于，上述夹紧条部件(11)成一片，其另一端部分(11b)穿过上述槽口中的另一槽口(21”)，然后使其绕上述横腹板弯回来，从夹紧条端部分的下面再穿过该另一槽口，连接装置(32，33a，33b，34，35)用于连接由此形成的叠置的夹紧条端部分，构成铆接式连接。
5．如权利要求1、2或3所述的夹紧装置，其特征在于，上述夹紧条部件包括两个标准端部分(40，30)，由上述一个端部分(40)构成的一个标准端部分包括补偿允许公差的波纹结构(42)，另一个上述标准端部分(30)穿过另一个上述槽口(21’)，然后再绕上述横腹板(27)弯回来，从另一个夹紧条端部分的上部夹紧条部分的下面再穿过上述另一槽口，连接装置(32，33a，33b，34，35)连接由此形成的另一夹紧条端部分(30)的叠置的夹紧条部分。
6．如权利要求5所述的夹紧装置，其特征在于，两个标准夹紧条端部分的上部夹紧条的自由端具有用于与切成预定尺寸的穿孔夹紧条(11’)进行相互连接的相互连接装置(36、37、38、44、45)，由此可以获得预定直径尺寸的夹紧结构。
7．如权利要求6所述的夹紧装置，其特征在于，每个相互连接装置至少包括一冷形变支承卡子(38，45)，一个导向卡子(37，44)和一个预装置配卡子(36，43)。
8．如权利要求4所述的夹紧装置，其特征在于，连接装置包括：两个纵向延伸的薄片形部件(13a，13b)，该部件在夹紧条的横方向是间隔开的，并从被叠置的内夹紧条端部分向外伸出，并绕沿夹紧条纵方向延伸的轴弯折；冷形变深冲压支承卡子(12)，该卡子也从被叠置的内夹紧条端部分向外伸出；孔部件(14，15)，该孔部件成形在叠置的夹紧条端部分上，由上述薄片形部件和上述支承卡子啮合。
9．如权利要求8所述的夹紧装置，其特征在于，与支承卡子相比，上述两个薄片形部件(13a，13b)更靠近相应夹紧条端部分的自由端，孔部件(14，15)是两个矩形孔。
10．如权利要求8或9所述的夹紧装置，其特征在于，上述两个薄片形部件(13a，13b)相对于夹紧条部件的纵向中心轴基本上对称地冲压出上述夹紧条端部分，因而在薄片形部件的两个外侧边留下基本上等量的夹紧条部件，而在两个薄片形部件之间留下预定量的夹紧条部件。
11．如权利要求1、2或3所述的夹紧装置，其特征在于，上述一个端部分(60)是标准端部分，该标准端部分在靠近其上部夹紧条的自由端有两个孔(62，63)，夹紧条部件的其余部分由穿过上述另一槽口的穿孔夹紧条(11’)构成，上述杠杆部分(125)包括夹紧条啮合装置，因而使夹紧条啮合装置与夹紧条部件的其余部分上的连续穿孔啮合，便可以逐步调节夹具装置的尺寸。
12．如权利要求11所述的夹紧装置，其特征在于，一连接装置(70)使上述端部分(60)与穿孔的夹紧条(11’)连接，该连接装置包括连接部件，该连接部件具有两个隔开的平面部分(71，72)，每个平面部分具有相隔两孔之间距离的卡子(75，76)和孔(73，74)，上述卡子(75，76)彼此相对指向，错开两孔之间的距离，使得每个卡子(75，76)可以穿过在端部分(60)上的相应孔(63，62)和在夹紧条部件(11’)其余部分上的准直的穿孔，然后进入相对配置的表面部分上的孔(73，74)。
13．一种用于连接相互叠置的夹紧条部分的铆接式连接部，该连接部包括将叠置的夹紧条部分牢固地连接在一起的连接装置，该连接装置包括：两个纵向延伸的薄片形部件(13a，13b)，该部件在夹紧条的横方向是分开的，并从被叠置的内夹紧条部分向外伸出，并绕沿夹紧条纵方向延伸的轴弯折；冷形变深冲压支承卡子(12)，该卡子也从被叠置的内夹紧条部分向外伸出；孔部件(14，15)，该孔部件成形在叠置的夹紧条部分上，由上述薄片形部件和上述支承卡子啮合，上述薄片形部件在弯折和穿过相应的孔部件之后，具有一个高度，该高度比叠置的夹紧条部分的厚度大得多，因而可以形成铆接式连接，方法是将薄片形部件弯折在叠置的夹紧条部分的外部表面上，使叠置的夹紧条部分向下固定在被叠置的内夹紧条部分上。
14．如权利要求13所述的铆接式连接部，其特征在于，与支承卡子相比，上述两个薄片形部件更靠近相应夹紧条部分的自由端，孔部件是两个矩形孔。
15．如权利要求14所述的铆接式连接部，其特征在于，上述两个薄片形部件相对于夹紧条的纵向中心轴基本上对称地被冲压出上述内夹紧条部分，使得在薄片形部件的两个外边留下基本上等量的夹紧条，而在两个薄片形部件之间留下预定量的夹紧条。
16．如权利要求13所述的铆接式连接部，其特征在于，上述薄片形部件由相对的大体为U形的侧片这样构成，使得薄片形部件的弯折轴靠近夹紧条部分的纵向侧边，并且以互相相反的方向向着上述纵向侧边弯折在叠置的夹紧条部分上。
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