JP2006232896A - 粘接着フィルム - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 基材層と表面層を有する接着剤層から成り,前記基材層は,−10〜380℃のガラス転移点を有する樹脂の接着剤から成り,前記表面層は,−100〜30℃のガラス転移点を有する樹脂の粘着剤から成る積層構造を有し,前記基材層を成す樹脂のガラス転移点を,前記表面層を成す樹脂のガラス転移点に対して33〜300℃高くしたことを特徴とする。
【選択図】 図1
Description
本発明の粘接着フィルム1は,−10〜380℃のガラス転移点を有する樹脂の接着剤から成る基材層11と,−100〜30℃のガラス転移点を有する樹脂の粘着剤から成る表面層12との積層構造を有し,前記基材層11を成す樹脂のガラス転移点を前記表面層12を成す樹脂のガラス転移点に対して33〜300℃高くしたことを特徴とする(請求項1,図1参照)。
前記接着剤層10が,例えば,前記イミド樹脂系フィルムから成る支持体20の表面に積層された3〜340℃のガラス転移点を有する樹脂の接着剤から成る基材層11と,−100〜−5℃のガラス転移点を有する樹脂の粘着剤から成る表面層12との積層構造を有することを特徴とする(請求項3)。
前記接着剤層10が,前記イミド樹脂系のフィルムから成る支持体20の表面に積層された熱硬化性樹脂の接着剤から成る基材層11と,前記基材層11上に積層された樹脂製の粘着剤から成る表面層12との積層構造を有することを特徴とする(請求項4,図2参照)。
また,一方の表面層12と,他方の表面層12を,それぞれ異なる粘着力を有する粘着剤により形成しても良い(請求項13)。
本発明の第1の粘接着フィルム1は,被着体に対する接着面と成る樹脂製の粘着剤により形成された表面層12と,該表面層12に対して高いガラス転移点を有し,前記表面層12を積層する基材層11との積層構造を有するもので,その構成例は図1に示す通りである。
本発明の粘接着フィルム1を構成する前述の基材層11は,ガラス転移点(Tg)を−10〜380℃と成す既知の粘着剤や接着剤のうちから選択することができ,この基材層11上に積層される後述の表面層12との相対的な関係において,後述する所定の条件を満たすものであれば各種のものを使用することができる。
前述した基材層11の片面及び両面に積層される表面層12を成す樹脂としては,室温において粘弾性を発揮すると共に被着体に対する圧接により流動して接着力を発揮する樹脂,すなわち,通常,「粘着剤」として使用することができる既知の各種の樹脂を使用することができる。
本発明の粘接着フィルム1は,基材層11及び表面層12として説明した前述の各種の樹脂材料からなる粘着剤及び接着剤から,下記の条件を満たす組合せを選択して積層して得られるものであり,基材層11と表面層12との積層は,基材層11の片面にのみ表面層12を形成しても良く,また,基材層11の両面にそれぞれ表面層12を形成して両面粘接着フィルムとして構成しても良い。
本発明の別の粘接着フィルム1’を図2に示す。
下表に示す樹脂を攪拌機で混合し,減圧脱泡機で脱泡した後,シリコーン両面剥離紙に固形分10μmとなるようにコンマコーターで塗布・乾燥して成膜したものを基材層とした。
以上で説明した実施例1及び2,並びに比較例1〜3の各粘接着フィルムを使用して,耐熱性能の比較試験を行った結果を表11,表12及び図3に示す。
下表に示す樹脂を攪拌機で混合し,減圧脱泡機で脱泡した後,シリコーン両面剥離紙に固形分10μmとなるようにコンマコーターで塗布・乾燥して成膜したものを基材層とした。
比較例として,実施例4で使用したと同じポリイミドフィルムの表・裏面に,実施例3及び実施例4で表面層として使用しているアクリル系粘着剤を固形分厚み10μmとなるように塗布して総厚み32μmとして粘着フィルムを得た。
上記実施例3,4,5及び比較例4に対し,耐熱試験を行った結果を表17に示す。
熱硬化性樹脂から成る基材層と,表面層を積層併用した本発明の粘接着フィルムにあっては,常温での接着力の向上が得られ,且つ耐熱性を失わず,FPC用などのドリル削孔熱,半田耐熱にも支障がないことを実施例3,4及び5は示している。
10 接着剤層
11 基材層
12 表面層
20 ポリイミド(イミド樹脂系)フィルムから成る支持体
30 剥離紙
Claims (16)
- 基材層と表面層を有する接着剤層から成り,前記基材層は,−10〜380℃のガラス転移点を有する樹脂の接着剤から成り,前記表面層は,−100〜30℃のガラス転移点を有する樹脂の粘着剤から成る積層構造を有し,前記基材層を成す樹脂のガラス転移点を,前記表面層を成す樹脂のガラス転移点に対して33〜300℃高くしたことを特徴とする粘接着フィルム。
- 熱硬化性樹脂の接着剤から成る基材層と,樹脂性の粘着剤から成る表面層との積層構造を有する粘接着フィルム。
- 支持体と,該支持体に積層された接着剤層を有し,
前記接着剤層が,前記支持体のフィルムの表面に積層された3〜340℃のガラス転移点を有する樹脂の接着剤から成る基材層と,前記基材層上に積層された−100〜−5℃のガラス転移点を有する樹脂の粘着剤から成る表面層との積層構造を有することを特徴とする粘接着フィルム。 - 支持体と,該支持体に積層された接着剤層を有し,
前記接着剤層が,前記支持体の表面に積層された熱硬化性樹脂の接着剤から成る基材層と,前記基材層上に積層された樹脂性の粘着剤から成る表面層との積層構造を有することを特徴とする粘接着フィルム。 - 前記基材層を,熱硬化性樹脂の接着剤で形成したことを特徴とする請求項1又は3記載の粘接着フィルム。
- 前記熱硬化性樹脂の接着剤が,エポキシ樹脂系の接着剤であることを特徴とする請求項2,4又は5記載の粘接着フィルム。
- 前記基材層の両面に前記表面層を設けたことを特徴とする請求項1又は2記載の粘接着フィルム。
- 前記接着剤層を,前記支持体の両面に形成したことを特徴とする請求項3又は4記載の粘接着フィルム。
- 前記各表面層の厚みを0.1〜50μmと成すと共に,前記基材層の厚みを1〜100μmとしたことを特徴とする請求項1〜8いずれか1項記載の粘接着フィルム。
- 前記支持体のガラス転移点を120〜400℃としたことを特徴とする請求項3記載の粘接着フィルム。
- 前記基材層及び表面層の界面が化学平衡により架橋して成る勾配を持たせたことを特徴とする請求項1〜10いずれか1項記載の粘接着フィルム。
- 一方の前記表面層と,他方の前記表面層を,それぞれ異なる材質の粘着剤により形成したことを特徴とする請求項7又は8記載の粘接着フィルム。
- 一方の前記表面層と,他方の前記表面層を,それぞれ異なる粘着力を有する粘着剤により形成したことを特徴とする請求項7又は8記載の粘接着フィルム。
- 前記表面層のヤング率が20〜500%であることを特徴とする請求項1〜13いずれか1項記載の粘接着フィルム。
- 前記基材層のヤング率が0〜300%であることを特徴とする請求項1〜14いずれか1項記載の粘接着フィルム。
- 前記支持体がイミド樹脂系フィルムから成る請求項3,4,8又は10項記載の粘接着フィルム。
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