JP2006223690A - 殺菌水生成方法及び装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】原水にそれぞれ希釈混合して次亜塩素酸ナトリウム希釈液と酸希釈液とを生成し、この2種類の希釈液を混合して殺菌水を生成する殺菌水生成方法において、(a)原水供給源1に接続された第1の液流路L1を流動する原水の電気伝導率を、第1の液流路L1に配置された電気伝導率測定手段Dにて測定する工程と;(b)上記(a)工程より後に、第1の液流路L1を流動する原水に次亜塩素酸ナトリウムを添加しながら、原水に次亜塩素酸ナトリウムが混合された次亜塩素酸ナトリウム希釈液の電気伝導率を電気伝導率測定手段Dにて測定する工程と;を有し、上記(a)工程、(b)工程においてそれぞれ測定された電気伝導率の差に基づいて、次亜塩素酸ナトリウムの添加量を検知する構成とする。
【選択図】図1
Description
本実施例では、本発明の殺菌水生成方法及び装置は、希釈用原水(原水)として水道水を用いるものとして説明する。
次に、本発明の他の実施例について説明する。図3は、本発明の殺菌水生成方法を具現化する装置の他の実施例の概略構成を示す。本実施例の殺菌水生成装置の基本構成は実施例1のものと同じであるので、図1に示す装置100と実質的に同一若しくは相当する機能を有する要素には同一符号を付し、詳しい説明は省略する。
次に、本発明の更に他の実施例について説明する。図5は、本発明の殺菌水生成方法を具現化する装置の他の実施例の概略構成を示す。本実施例の殺菌水生成装置の基本構成は実施例1のものと同じであるので、図1に示す装置100と実質的に同一若しくは相当する機能を有する要素には同一符号を付し、詳しい説明は省略する。
次に、本発明の更に他の実施例について説明する。本実施例では、図5に示す実施例3にて説明した装置における、次亜塩素酸ナトリウム、酸の添加量の検知方法の他の実施例について説明する。
2 第1の定流量弁
3 第2の定流量弁
4 第1の原液タンク(次亜塩素酸ナトリウム原液タンク)
5 第1のポンプ
6 第1の注入部
7 第1の混合器
8 第2の原液タンク(酸原液タンク)
9 第2のポンプ
10 第2の注入部
11 第2の混合器
12 第3の混合器
13 取出口
14 電磁弁
15 圧力スイッチ
20 制御回路(制御手段)
21 記憶手段
22 表示手段
23 警報装置
24 装置操作部(電気伝導率入力手段)
31 原水供給流路
32 次亜塩素酸ナトリウム希釈混合流路
33 酸希釈混合流路
34 希釈液混合流路
35 分岐点
36 合流点
100 殺菌水生成装置
D 電気伝導率センサ(電気伝導率測定手段)
E pH電極(pH測定手段)
L1 第1の液流路
L2 第2の液流路
Claims (12)
- 次亜塩素酸ナトリウムと酸とを各々単独で原水に希釈混合して次亜塩素酸ナトリウム希釈液と酸希釈液とを生成し、この次亜塩素酸ナトリウム希釈液と酸希釈液とを混合して殺菌水を生成する殺菌水生成方法において、次亜塩素酸ナトリウム及び酸のいずれか一方をA剤、他方をB剤とするとき、
(a)原水供給源に接続された第1の液流路を流動する原水の電気伝導率を、前記第1の液流路に配置された電気伝導率測定手段にて測定する工程と、
(b)前記(a)工程より後に、前記第1の液流路を流動する原水にA剤を添加しながら、原水にA剤が混合されたA剤希釈液の電気伝導率を前記電気伝導率測定手段にて測定する工程と、
を有し、
前記(a)工程、前記(b)工程においてそれぞれ測定された電気伝導率の差に基づいて、A剤の添加量を検知することを特徴とする殺菌水生成方法。 - 前記(a)工程より後に、原水供給源に接続された第2の液流路を流動する原水にB剤を添加して原水にB剤が混合されたB剤希釈液を生成し、前記第2の液流路を流動するB剤希釈液を、前記第1の液流路を流動するA剤希釈液に前記電気伝導率測定手段より下流側にて合流させて、A剤希釈液とB剤希釈液とが混合された殺菌水を生成することを特徴とする請求項1の殺菌水生成方法。
- 更に、
(c)原水供給源に接続された第2の液流路を流動する原水の電気伝導率を、前記第2の液流路に配置された第2の電気伝導率測定手段にて測定する工程と、
(d)前記(c)工程より後に、前記第2の液流路を流動する原水にB剤を添加しながら、原水にB剤が混合されたB剤希釈液の電気伝導率を前記第2の電気伝導率測定手段にて測定する工程と、
を有し、
前記(c)工程、前記(d)工程においてそれぞれ測定された電気伝導率の差に基づいて、B剤の添加量を検知することを特徴とする請求項1の殺菌水生成方法。 - 前記(c)工程は前記(a)工程と同時に行われ、前記(d)工程は前記(b)工程と同時に行われ、前記第2の液流路を流動するB剤希釈液を、前記第1の液流路を流動するA剤希釈液に前記電気伝導率測定手段より下流側にて合流させて、A剤希釈液とB剤希釈液とが混合された殺菌水を生成することを特徴とする請求項3の殺菌水生成方法。
- 更に、
(e)前記(b)工程より後に、原水供給源に接続された第2の液流路を流動する原水にB剤を添加して原水にB剤が混合されたB剤希釈液を生成し、前記第2の液流路を流動するB剤希釈液を、前記第1の液流路を流動するA剤希釈液に前記電気伝導率測定手段より上流側にて合流させながら、A剤希釈液とB剤希釈液とが混合された殺菌水の電気伝導率を前記電気伝導率測定手段にて測定する工程を有し、
前記(b)工程、前記(e)工程においてそれぞれ測定された電気伝導率の差に基づいて、B剤の添加量を検知することを特徴とする請求項1の殺菌水生成方法。 - 更に、
(f)前記(b)工程より後に、前記第1の液流路を流動する原水へのA剤の添加を停止すると共に、原水供給源に接続された第2の液流路を流動する原水にB剤を添加して原水にB剤が混合されたB剤希釈液を生成し、前記第2の液流路を流動するB剤希釈液を、前記第1の液流路を流動する原水に前記電気伝導率測定手段より上流側にて合流させながら、前記第1の液流路を流動する原水にB剤希釈液が混合された液の電気伝導率を前記電気伝導率測定手段にて測定する工程を有し、
前記(a)工程、前記(f)工程においてそれぞれ測定された電気伝導率の差に基づいて、B剤の添加量を検知することを特徴とする請求項1の殺菌水生成方法。 - 前記(f)工程より後に、前記第1の液流路を流動する原水へのA剤の添加を再開すると共に、前記第2の液流路を流動するB剤希釈液を、前記第1の液流路を流動するA剤希釈液に前記電気伝導率測定手段より上流側にて合流させて、A剤希釈液とB剤希釈液とが混合された殺菌水を生成することを特徴とする請求項6の殺菌水生成方法。
- 更に、
(g)前記(b)工程と前記(f)工程との間に、前記第1の液流路を流動する原水へのA剤の添加を停止すると共に、原水供給源に接続された第2の液流路を流動する原水を、前記第1の液流路を流動する原水に前記電気伝導率測定手段より上流側にて合流させながら、前記第1の液流路を流動する原水の電気伝導率を前記電気伝導率測定手段にて測定する工程を有し、
B剤の添加量は、前記(f)工程、前記(g)工程においてそれぞれ測定された電気伝導率の差に基づいて検知することを特徴とする請求項6又は7の殺菌水生成方法。 - 前記第1の液流路と前記第2の液流路は、一つの原水供給源から分岐して導かれていることを特徴とする請求項1〜8のいずれかの項に記載の殺菌水生成方法。
- 次亜塩素酸ナトリウムと酸とを各々単独で原水に希釈混合して次亜塩素酸ナトリウム希釈液と酸希釈液とを生成し、この次亜塩素酸ナトリウム希釈液と酸希釈液とを混合して殺菌水を生成する殺菌水生成装置において、
原水を供給する原水供給流路と、
原水に次亜塩素酸ナトリウムを添加、混合して次亜塩素酸ナトリウム希釈液を得るための、前記原水供給流路から分岐した流路であって、その中を流動する原水に次亜塩素酸ナトリウムを添加する第1の添加手段と、次亜塩素酸ナトリウムが添加された次亜塩素酸ナトリウム希釈液を混合する第1の混合手段と、を備えた次亜塩素酸ナトリウム希釈混合流路と、
原水に酸を添加、混合して酸希釈液を得るための、前記原水供給流路から分岐した流路であって、その中を流動する原水に酸を添加する第2の添加手段と、酸が添加された酸希釈液を混合する第2の混合手段と、を備えた酸希釈混合流路と、
前記次亜塩素酸ナトリウム希釈液と前記酸希釈液とを混合するための、前記次亜塩素酸ナトリウム希釈混合流路及び前記酸希釈混合流路からの次亜塩素酸ナトリウム希釈液及び酸希釈液が合流して導かれる流路であって、次亜塩素酸ナトリウム希釈液と酸希釈液とを混合する第3の混合手段を備えた希釈液混合流路と、
を有し、
前記第1の混合手段より下流側の前記次亜塩素酸ナトリウム希釈混合流路内にのみ電気伝導率測定手段が配置されていることを特徴とする殺菌水生成装置。 - 次亜塩素酸ナトリウムと酸とを各々単独で原水に希釈混合して次亜塩素酸ナトリウム希釈液と酸希釈液とを生成し、この次亜塩素酸ナトリウム希釈液と酸希釈液とを混合して殺菌水を生成する殺菌水生成装置において、
原水を供給する原水供給流路と、
原水に次亜塩素酸ナトリウムを添加、混合して次亜塩素酸ナトリウム希釈液を得るための、前記原水供給流路から分岐した流路であって、その中を流動する原水に次亜塩素酸ナトリウムを添加する第1の添加手段と、次亜塩素酸ナトリウムが添加された次亜塩素酸ナトリウム希釈液を混合する第1の混合手段と、を備えた次亜塩素酸ナトリウム希釈混合流路と、
原水に酸を添加、混合して酸希釈液を得るための、前記原水供給流路から分岐した流路であって、その中を流動する原水に酸を添加する第2の添加手段と、酸が添加された酸希釈液を混合する第2の混合手段と、を備えた酸希釈混合流路と、
前記次亜塩素酸ナトリウム希釈液と前記酸希釈液とを混合するための、前記次亜塩素酸ナトリウム希釈混合流路及び前記酸希釈混合流路からの次亜塩素酸ナトリウム希釈液及び酸希釈液が合流して導かれる流路であって、次亜塩素酸ナトリウム希釈液と酸希釈液とを混合する第3の混合手段を備えた希釈液混合流路と、
を有し、
前記第1の混合手段より下流側の前記次亜塩素酸ナトリウム希釈混合流路内及び前記第2の混合手段より下流側の前記酸希釈混合流路内にのみ電気伝導率測定手段が配置されていることを特徴とする殺菌水生成装置。 - 次亜塩素酸ナトリウムと酸とを各々単独で原水に希釈混合して次亜塩素酸ナトリウム希釈液と酸希釈液とを生成し、この次亜塩素酸ナトリウム希釈液と酸希釈液とを混合して殺菌水を生成する殺菌水生成装置において、
原水を供給する原水供給流路と、
原水に次亜塩素酸ナトリウムを添加、混合して次亜塩素酸ナトリウム希釈液を得るための、前記原水供給流路から分岐した流路であって、その中を流動する原水に次亜塩素酸ナトリウムを添加する第1の添加手段と、次亜塩素酸ナトリウムが添加された次亜塩素酸ナトリウム希釈液を混合する第1の混合手段と、を備えた次亜塩素酸ナトリウム希釈混合流路と、
原水に酸を添加、混合して酸希釈液を得るための、前記原水供給流路から分岐した流路であって、その中を流動する原水に酸を添加する第2の添加手段と、酸が添加された酸希釈液を混合する第2の混合手段と、を備えた酸希釈混合流路と、
前記次亜塩素酸ナトリウム希釈液と前記酸希釈液とを混合するための、前記次亜塩素酸ナトリウム希釈混合流路及び前記酸希釈混合流路からの次亜塩素酸ナトリウム希釈液及び酸希釈液が合流して導かれる流路であって、次亜塩素酸ナトリウム希釈液と酸希釈液とを混合する第3の混合手段を備えた希釈液混合流路と、
を有し、
前記第3の混合手段より下流側の前記希釈液混合流路内にのみ電気伝導率測定手段が配置されていることを特徴とする殺菌水生成装置。
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