JP2006223053A - 管路内面切削方法及びその装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】切削装置Aを切削機本体1と回転体2とから構成し、切削機本体1に回転体2を被せて内向環状凸部5を切削機本体1の外向環状凹部3内に嵌合し、回転体2の内側端面と切削機本体1の前端面とを対向させて切削機本体1の高圧水の給水路11の開口部と回転体2の高圧水の給水路16の開口部とを対向させ、当該箇所に密閉室19を形成し、管路B内の付着物がある箇所で、高圧水を供給して回転体2の円形刃先部17の噴射管18から外周かつ後方に高圧水を噴射させて回転する円形刃先部17により付着物を切削しながら前方へ進み、回転体2の内向環状凸部5が切削機本体Aの外向環状凹部3内を前方へ進み、外向環状凹部3の前側に来た時、高圧水の供給を止め、押し込みパイプにより管路B内を切削機本体Aを押し込む。
【選択図】図1
Description
図1乃至図4は、この発明の実施例の切削装置Aを管路B内に設けた状態を示す。この発明の切削装置Aは、切削機本体1及び回転体2から形成される。切削機本体1は、図1及び図3に示すように、横向き円柱状で、前後の端面を閉鎖し、先端付近の外径は段部を設けて一段小さくなっており、その外周面には一定幅の外向環状凹部3を設けており、この外向環状凹部3の底面には環状にベアリング4を設けて、後述する回転体2の内向環状凸部5がこの外向環状凹部3の底面上を円滑に移動出来るようにしている。また、この外向環状凹部3の先端部6は一定厚のフランジ状となっており、このフランジ状の先端部6の外周面には止水用の環状のゴムパッキン7を設けている。
1 切削機本体 2 回転体
3 外向環状凹部 5 内向環状凸部
5a 内向環状凹部 8 (テレビカメラを挿入する)パイプ
9 テレビカメラ 10 高圧水取入口
11 切削機本体内の高圧水の給水路
15 回転体の貫通孔 16 回転体内の高圧水の給水路
17 円形刃先部 18 噴射管
18a 噴射口 19 密閉室
Claims (4)
- 地中に埋設した管路内に立坑から高圧水を通すホースを導入し、当該ホースの先端を、立坑側から押し込みパイプの操作により管路内を進退自在に設けた切削装置に接続し、管路内で高圧水を噴射させることによって上記切削装置の前端に設けた刃先部を回転させて管路内の付着物を切削する管路内面切削方法において、
上記切削装置を横向き略円柱状の切削機本体と横向き略円筒状の回転体とから構成し、当該切削機本体の先端部の外周に上記回転体を回転自在に被せて当該回転体内周に設けた内向環状凸部を当該切削機本体の外周に設けた、上記内向環状凸部より幅の大きい外向環状凹部内に、前後方向に移動自在に、嵌合し、
当該回転体内周の内向環状凸部に隣設して当該内向環状凸部の前側に設けた内向環状凹部において、当該内向環状凹部によって形成される当該回転体の内側端面と上記切削機本体の先端部の前端面とを相対向させて当該切削機本体の高圧水の給水路の、当該切削機本体の先端部の端面における開口部と、当該回転体の高圧水の給水路の、当該回転体内の内側端面における開口部とを相対向させ、同時に当該箇所に伸縮自在な密閉室を形成し、
上記切削装置を押し込みパイプの操作により管路内を進行させ、これにより、当該回転体の内向環状凸部は上記切削機本体に押されて当該切削機本体の外向環状凹部内の後側に位置し、当該管路内の付着物がある切削箇所において、当該切削機本体の高圧水取入れ口から高圧水を供給して当該回転体の先端に設けた刃先部の背面に設けた複数の噴射管から当該回転体の外周の略接線方向であってかつ後方に高圧水を噴射させることによって当該回転体を回転させて刃先部により管路内の付着物を切削しながら、当該回転体は前方へ進み、当該回転体の内向環状凸部が上記切削機本体の外向環状凹部内を前方へ進み、当該外向環状凹部の前側に来た時、上記高圧水の供給を止め、上記押し込みパイプにより管路内を切削機本体を押し込むことを特徴とする、管路内面切削方法。 - 上記切削機本体の前面から一定長突出したパイプを設け、当該パイプを上記回転体の長手方向の中心線部分に設けた貫通孔内に挿入して当該切削機本体の先端部の外周に上記回転体を回転自在に被せ、当該パイプの前面は透明な部材で塞ぎ、当該回転体の内向環状凸部が当該切削機本体の外向環状凹部の後側に位置する時は、上記パイプ内先端に設けたテレビカメラを当該回転体の前面と略面を合わせて位置させ、当該回転体の内向環状凸部が当該切削機本体の外向環状凹部の前側に位置する時は、当該回転体の前面が上記テレビカメラの位置より前方に位置して当該テレビカメラの視野を狭めることを特徴とする、上記請求項1に記載の管路内面切削方法。
- 横向き略円柱状に設けた切削機本体の後端に着脱自在に接続した押し込みパイプの操作により当該切削機本体を管路内に進退自在に設け、当該切削機本体の前端に設けた円形刃先部を高圧水の噴射により回転させる切削装置において、
当該切削機本体の先端部の外周に一定幅の外向環状凹部を設け、
上記切削機本体とは別途設けた横向き略円筒状の回転体後部の内周に一定幅の内向環状凸部を設け、当該内向環状凸部の幅は上記切削機本体の外向環状凹部の幅より狭いものとし、当該回転体内周において当該内向環状凸部に隣設して当該内向環状凸部の前側に内向環状凹部を設け、当該回転体の先端に刃先部を設け、当該回転体の刃先部の背面に回転体の外周の略接線方向であってかつ後方に噴射させる噴射管を複数設け、上記切削機本体の後端に設けた高圧水取入れ口から上記複数の噴射管の噴射口に至る給水路を上記切削機本体内及び回転体内に夫々設け、
上記切削機本体の先端部の外周に上記回転体を被せて、当該回転体の内向環状凸部が当該切削機本体の外向環状凹部内を前後方向に移動自在かつ回転自在に嵌合し、当該回転体内の内向環状凹部において、当該内向環状凹部によって形成される当該回転体の内側端面と上記切削機本体の先端部の前端面とを相対向させて当該切削機本体の高圧水の給水路の、当該切削機本体の先端部の端面における開口部と、当該回転体の高圧水の給水路の、当該回転体内の内側端面における開口部とを相対向させ、同時に当該箇所に伸縮自在な密閉室を形成し、
当該切削機本体に上記回転体を被せた状態で押し込みパイプの操作により管路内を進行させると、当該回転体の内向環状凸部は当該切削機本体の外向環状凹部の後側に位置し、当該管路内の付着物がある切削箇所において、当該切削機本体の高圧水取入れ口から高圧水を供給して上記複数の噴射管から回転体の外周の略接線方向であってかつ後方に高圧水を噴射することによって当該回転体を回転させて刃先部により管路内の付着物を切削しながら、当該回転体は前方へ進み、当該回転体の内向環状凸部は上記切削機本体の外向環状凹部の前方へ進んで前側に位置することを特徴とする、管路内面切削装置。 - 上記切削機本体の長手方向の中心線部分に、その先端を当該切削機本体の前面から一定長突出させたパイプを貫通して設け、当該パイプの前面は透明な部材で塞ぎ、当該パイプ内先端にテレビカメラを設け、
上記略円筒状の回転体の長手方向の中心線部分に貫通孔を設け、上記切削機本体の前面から突出したパイプを当該回転体の貫通孔内に挿入して当該切削機本体の先端の外周に上記回転体を回転自在に被せ、当該回転体の内向環状凸部が当該切削機本体の外向環状凹部の後側に位置する時は、上記テレビカメラを当該回転体の前面と略面を合わせて位置させ、
当該回転体の内向環状凸部が当該切削機本体の外向環状凹部の前側に位置する時は、当該回転体が上記テレビカメラの位置より前方に位置して当該テレビカメラの視野を狭めることを特徴とする、上記請求項3に記載の管路内面切削装置。
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