KR102149366B1 - 관로 내벽 스케일 제거장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 관로 내 고압수로부터 추진하되 관로의 내벽을 체인을 이용한 스크래퍼로 타격하면서 세척하여 관로 내벽의 스케일을 신속하고 효율적으로 제거 및 세척함을 제공하도록, 내부가 길이방향으로 중공 형성하며, 후방에 고압수 공급을 위한 호스연결단을 구비하는 본체하우징과; 상기 본체하우징의 외주연 상에 끼움 결합하고, 관로의 내벽면에 탄력적으로 접촉하며 전방을 향한 추진 상태를 안내하는 접촉가이드부재와; 상기 본체하우징 내 회전 가능하게 결합하고, 상기 호스연결단에 연통하여 고압수의 이동경로인 유수로를 형성하는 구동회전축과; 상기 구동회전축의 전방에 나사 결합하여 회전 가능하게 위치하고, 관로 내벽의 스케일을 제거토록 타격하면서 고압수를 분사시켜 추진력 생성 및 관로 내벽을 세척하는 스케일처리유닛;을 포함하고, 상기 스케일처리유닛은, 상기 구동회전축에 대응하여 결합공 및 분산로를 형성하며 전방 외주연 상에 간격을 두고 연결단을 구비하는 헤드몸체와, 상기 헤드몸체의 후방에 원주 회전방향으로 간격을 두고 설치하고 고압수를 분사 가능하게 구비하는 복수의 분사노즐과, 상기 헤드몸체의 연결단 상에 결속 결합하여 외측으로 연장 형성하는 체인스크래퍼를 포함하는 관로 내벽 스케일 제거장치를 제공한다.

Description

관로 내벽 스케일 제거장치 {Device for removal of scale in pipe line}

본 발명은 관로 내벽 스케일 제거장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 관로 내 고압수로부터 추진하되 관로의 내벽을 체인을 이용한 스크래퍼로 타격하면서 세척하여 관로 내벽의 스케일을 신속하고 효율적으로 제거 및 세척하는 것이 가능한 관로 내벽 스케일 제거장치에 관한 것이다.

일반적으로 수돗물을 공급하기 위한 중,대형의 직경을 갖는 송수관을 비롯하여 각종 유체(오일 등)를 이송하는 송유관, 가스관, 하수를 이송하는 하수관 등과 같이 이송할 물질의 유형별로 다양한 형태의 관로를 설비하여 사용하고 있다.

그런데 관로를 장기간 동안 사용하는 경우 노후화로 인한 부식을 초래하고, 관로의 내부에 다양한 종류의 이물질(예를 들면 녹이나 물때 등)이 고형화됨에 따른 스케일(Scale)층이 생성된다. 나아가 관로에 생성된 스케일층은 관로가 스틸 파이프인 경우 부식을 가속화시키는데 영향을 미쳐 수명을 단축시킴은 물론, 관로의 부식을 그대로 방치하는 경우 관로 자체에 부식이 발생되면서 내부 유체가 누출되는 등의 심각한 문제를 발생시키게 되고, 관로가 콘크리트 구조물이나 합성수지의 관로인 경우에도 구조물이나 금속이음부에 부식을 초래함에 따라 스틸 파이프와 동일한 문제로부터 수명이 단축된다는 문제가 있었다.

또한, 아스팔트 도복 강관의 경우 강관 내부에 아스팔트 콜타르 에나멜 등으로 도장되어 있어 인체에 해로운 성분이 검출되는 문제점이 있었다.

또한 관로의 내면에 생성되는 스케일층은 유체의 원활한 흐름을 방해하여 유체압을 떨어뜨리고, 심한 경우 관로 내에 국부적인 부위에만 과도한 압력이 가해지면서 결국에는 관로를 손상시키게 된다. 뿐만 아니라 관로에 부착된 스케일층은 이송중인 유체에 녹아들면서 유체를 오염시키는 원인이 되며, 관로 네트워크의 기능 유지에 큰 지장을 초래함은 물론, 에너지 소비를 증가시키는 중대한 결과를 가져온다는 문제점이 있었다.

상기와 같은 문제를 해결하기 위하여 관로에 형성되는 스케일층을 주기적으로 제거할 수 있도록 구성된 장치로써, 다양한 형태의 관로 스케일 제거장치를 개발하여 사용하고 있다.

현재까지 관로 스케일 제거장치와 관련하여 개시되어 있었던 종래기술을 살펴보면, 한국등록특허 제10-0871985호에 프론트 바디부와 리어바디부 사이에 센터 바디부가 배치되고, 일렬로 배치된 프론트 바디부, 센터 바디부 및 리어 바디부의 중심에 이중축 장치가 배치되어, 상기 이중축 장치가 프론트 바디부에서 센터 바디부를 통해 리어 바디부까지 장착되고, 프론트 바디부에 내장된 구동모터의 동력이 이중축 장치를 통해 센터 바디부로 전달됨으로써, 상기 이중축 장치에 의해 센터 바디부가 프론트 바디부와 리어 바디부에 대해 상대 회전되고, 상기 프론트 바디부에 내장된 유압공급장치의 유압이 프론트 바디부에 장착되는 주행장치와 서포팅 장치로 공급될 뿐만 아니라 상기 유압공급장치의 유압이 이중축 장치를 통해 센터 바디부에 장착되는 작업 유니트 및 리어 바디부에 장착되는 후륜장치 및 서포팅 장치로 공급되는 것을 특징으로 도관 스케일 제거 및 표면처리 장치가 공지되어 있다.

또한 한국등록특허 제10-0947485호에 노후관로의 내면에서 전후 직진이동하는 본체; 일측이 상기 본체의 외주면에 소정 각도로 고정되며, 타측에는 눌림 압력에 대응하여 신축구동하는 완충부를 구비하여 관로 내면의 스케일에 의한 요철면을 주행하는 이동수단; 상기 본체의 선단에 설치되며, 외부로부터 제공되는 전원에 의해 회전하는 회전수단; 및 상기 회전수단의 중심 축상에서 반경방향으로 설치되며, 단부가 관로면에 일정한 압력으로 접촉한 상태로 회전하면서 노후관로면에 도포되어 있는 콜타르층에 절단선을 그어 박리시키기 위한 콜타르 커팅수단을 포함하는 노후관로의 콜타르 제거장치가 공지되어 있다.

그러나 상기한 종래기술 중에서 한국등록특허 제10-0871985호인 도관 스케일 제거장치의 경우 다수의 구성요소로부터 복잡한 구조를 이루어 제작이 어려움은 물론 비용이 많이 소요되고 방대한 크기로부터 소형 관로에 적용하여 작업하기 어려운 문제가 있었다.

또한 한국등록특허 제10-0871985호의 도관 스케일 제거장치 및 한국등록특허 제10-0947485호의 콜타르 제거장치는 양자 모두 구동수단으로 외부전원 즉 전기를 구동원으로 사용하기 때문에 수분과의 접촉에 의한 누전 및 전기 오작동이 발생할 수 있어 현실적으로는 사용할 수 없는 문제점이 있었다.

상기와 같은 문제를 해결하기 위한 기술로서, 한국등록특허 제10-1008345호에는 고압호스와; 상기 고압호스가 결합되는 고압호스 통로를 내측에 형성한 스크레이퍼 하우징과, 상기 스크레이퍼 하우징의 외주면에 형성되어 있는 스크레이퍼로 구성된 스크레이퍼부와; 내측 중앙에는 상기 고압호스와 연결되는 고압호스 연결부와 상기 고압호스로 부터 공급되는 고압수가 이동할 수 있는 제1 고압수 통로와 보조회전부 결합부를 형성하고 있으며, 외측의 일단에는 스크레이퍼부를 연결할 수 있는 회전 연결부를 형성하고 타단에는 커버를 형성하며, 외주면의 중간부분에는 가이드부 결합부와 탄성부 결합부를 형성한 메인 하우징과; 상기 메인 하우징 외주면의 가이드 결합부에 회전 가능하도록 핀에 의해 결합하는 가이드 암과 상기 가이드 암에 결합하는 롤러 브라켓과 가이드 롤러로 구성된 가이드부와; 상기 가이드부의 가이드 암을 탄성 지지할 수 있도록 메인 하우징의 가이드 결합부에 결합하는 결합볼트와, 상기 결합볼트에 결합하는 제1, 2 와셔와, 상기 제1, 2 와셔 사이에 형성되는 스프링으로 구성된 탄성부와; 상기 메인 하우징의 보조회전부 결합부에 결합하되, 내측으로 제2 고압수 통로를 형성하고, 상기 메인 하우징의 보조회전부 결합부에 결합하는 일단에는 보조 회전장치를 형성하며, 타단에는 고압 분사부 결합부를 형성하고 있는 보조 회전부와; 상기 보조 회전부의 고압 분사부 결합부에 고정결합되는 고압분사부 하우징을 형성하고, 상기 보조 회전부의 제2 고압수 통로로 이동한 고압수를 공급받아 외부로 토출할 수 있도록 고압분사부 하우징에서 관로 방향으로 연장되어 형성된 노즐 파이프와 고압수를 분사할 수 있는 고압수 분사노즐로 구성된 고압분사부;로 이루어진 것을 특징으로 관로의 스케일 제거장치가 공지되어 있다.

그러나 상기한 한국등록특허 제10-1008345호는 장치의 관로 이동수단으로 외부에서 윈치 등을 이용하여 강제로 견인하기 때문에 별도의 윈치수단이 추가로 사용되는 위험한 작업성과 작동인력의 추가로 인건비가 증가하게 된다는 문제가 있었다.

또한 상기한 종래기술은 관로 내 이물을 제거하기 위한 수단에 다방향으로 위치한 다수의 판재를 사용하기 때문에 경도가 단단한 스케일을 제거할 수 없는 기술적 한계가 있으며, 이물질을 제거하는 수단을 고정된 길이로 구성하기 때문에 다양한 크기의 관로에 적용하여 사용되기 어려우며, 극히 한정된 직경의 관로만을 작업할 수 있다는 문제가 있었다.

KR 등록특허공보 제10-0871985호 (2008.11.28.) KR 등록특허공보 제10-0947485호 (2010.03.08.) KR 등록특허공보 제10-1008345호 (2011.01.07.)

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 관로 내 외부로부터 공급하는 고압수에 의하여 장치의 추진 및 스케일 제거, 세척 기능을 일률적으로 진행할 수 있게 구성하므로 간단한 구조를 이루며 장치의 구동 안정성을 확보하고, 장치의 복합적인 구동성과 함께 관로 내 스케일 제거 및 세척 효율을 높일 수 있는 관로 내벽 스케일 제거장치를 제공하는데, 그 목적이 있다.

뿐만 아니라 본 발명은 수압에 의한 회전 타격으로 스케일을 제거할 수 있는 체인형태의 스크래퍼를 구성하므로 관로 내벽에 경도가 높은 다양한 형태의 스케일 제거에 신속성 및 작업효율성을 높일 수 있는 관로 내벽 스케일 제거장치를 제공하기 위한 것이다.

본 발명이 제안하는 관로 내벽 스케일 제거장치는 내부가 길이방향으로 중공 형성하며, 후방에 고압수 공급을 위한 호스연결단을 구비하는 본체하우징과; 상기 본체하우징의 외주연 상에 끼움 결합하고, 관로의 내벽면에 탄력적으로 접촉하며 전방을 향한 추진 상태를 안내하는 접촉가이드부재와; 상기 본체하우징 내 회전 가능하게 결합하고, 상기 호스연결단에 연통하여 고압수의 이동경로인 유수로를 형성하는 구동회전축과; 상기 구동회전축의 전방에 나사 결합하여 회전 가능하게 위치하고, 관로 내벽의 스케일을 제거토록 타격하면서 고압수를 분사시켜 추진력 생성 및 관로 내벽을 세척하는 스케일처리유닛;을 포함하고, 상기 스케일처리유닛은, 상기 구동회전축에 대응하여 결합공 및 분산로를 형성하며 전방 외주연 상에 간격을 두고 연결단을 구비하는 헤드몸체와, 상기 헤드몸체의 후방에 원주 회전방향으로 간격을 두고 설치하고 고압수를 분사 가능하게 구비하는 복수의 분사노즐과, 상기 헤드몸체의 연결단 상에 결속 결합하여 외측으로 연장 형성하는 체인스크래퍼를 포함하여 이루어진다.

상기 본체하우징에는, 상기 호스연결단의 내측에 매립 설치하여 상기 구동회전축의 회전운동을 접촉 안내하는 제1축가이드부재와, 상기 제1축가이드부재에 대응하여 위치하고 상기 구동회전축의 일단에 끼움 결합하는 제2축가이드부재를 포함하고, 상기 제1축가이드부재 및 상기 제2축가이드부재는 세라믹 재질로 이루어진다.

상기 구동회전축은, 전방에 나사 결합 가능하게 형성하는 결합단부와, 후방에 내측으로 오목한 끼움홈을 형성하는 결속단부와, 상기 본체하우징의 내면에 외주연이 면 접촉하여 회전하는 회전가이드부를 구성한다.

상기 구동회전축의 회전가이드부에는, 상기 본체하우징 내면과의 오일 경로를 형성토록 내측으로 오목하며 상기 회전가이드부의 외면을 따라 나선형으로 형성하는 리데나홈을 구비한다.

상기 스케일처리유닛의 분사노즐은, 고압수 분사에 따른 추진 및 세척이 이뤄질 수 있게 상기 헤드몸체 상에 측후방을 향하여 기울임 장착하게 구성한다.

상기 체인스크래퍼는, 상기 헤드몸체의 연결단을 기준으로 외측에 위치하여 바깥쪽으로 돌출 형성하는 바이트팁을 구비한다.

상기 바이트팁은, 상기 체인스크래퍼 상에 부착 형성하여 일체형으로 구성하는 것이 가능하다.

또한, 상기 바이트팁은, 상기 체인스크래퍼의 끝단에 연결 결합하고 외주면 둘레를 따라 복수 개의 팁을 구비하는 뭉치형으로 구성하는 것도 가능하다.

본 발명에 따른 관로 내벽 스케일 제거장치에 의하면 고압수 공급에 따른 장치의 추진력 및 회전력을 구현함은 물론 관로 내벽을 향한 고압수의 분사 기능을 일괄적으로 구현하므로, 간단한 구조를 이루어 제작비용을 최소화하며, 고압수를 구동원으로 사용하여 장치의 유지비용 및 인건비를 절감함과 동시에 장치의 구동 안정성을 도모하고, 관로 내 스케일 제거 및 세척 효과를 증진시킬 수 있는 효과를 얻는다.

뿐만 아니라 본 발명에 따른 관로 내벽 스케일 제거장치는 본체하우징 내 구동회전축이 원활하게 회전할 수 있게 구성하므로, 스케일처리유닛의 회전력을 증진시켜 장치의 우수한 구동효율에 이은 스케일 제거성능을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명에 따른 관로 내벽 스케일 제거장치는 체인스크래퍼의 유형을 선택적으로 적용하면서 관로 내벽을 향한 타격영역에 바이트팁을 적용할 수 있게 구성하므로, 관로 내 스케일 제거능률을 보다 향상시킬 수 있는 효과가있다.

도 1은 본 발명에 따른 일실시예를 나타내는 정면도.
도 2는 본 발명에 따른 일실시예를 나타내는 분리도.
도 3은 본 발명에 따른 일실시예를 나타내는 단면도.
도 4는 본 발명에 따른 일실시예에서 스케일처리유닛의 분사노즐을 나타내는 정면도.
도 5는 본 발명에 따른 일실시예에서 스케일처리유닛을 나타내는 정면도.
도 6의 (a)~(c)는 각각 본 발명에 따른 일실시예에서 체인스크래퍼의 제1~3실시예를 나타내는 구성도.

본 발명은 내부가 길이방향으로 중공 형성하며, 후방에 고압수 공급을 위한 호스연결단을 구비하는 본체하우징과; 상기 본체하우징의 외주연 상에 끼움 결합하고, 관로의 내벽면에 탄력적으로 접촉하며 전방을 향한 추진 상태를 안내하는 접촉가이드부재와; 상기 본체하우징 내 회전 가능하게 결합하고, 상기 호스연결단에 연통하여 고압수의 이동경로인 유수로를 형성하는 구동회전축과; 상기 구동회전축의 전방에 나사 결합하여 회전 가능하게 위치하고, 관로 내벽의 스케일을 제거토록 타격하면서 고압수를 분사시켜 추진력 생성 및 관로 내벽을 세척하는 스케일처리유닛;을 포함하고, 상기 스케일처리유닛은, 상기 구동회전축에 대응하여 결합공 및 분산로를 형성하며 전방 외주연 상에 간격을 두고 연결단을 구비하는 헤드몸체와, 상기 헤드몸체의 후방에 원주 회전방향으로 간격을 두고 설치하고 고압수를 분사 가능하게 구비하는 복수의 분사노즐과, 상기 헤드몸체의 연결단 상에 결속 결합하여 외측으로 연장 형성하는 체인스크래퍼를 포함하는 관로 내벽 스케일 제거장치를 기술구성의 특징으로 한다.

다음으로 본 발명에 따른 관로 내벽 스케일 제거장치의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.

먼저 본 발명에 따른 관로 내벽 스케일 제거장치의 일실시예는 도 1 내지 도 3에 나타낸 바와 같이, 본체하우징(10)과, 접촉가이드부재(20)와, 구동회전축(30)과, 스케일처리유닛(40)을 포함하여 이루어진다.

상기 본체하우징(10)은 본 발명의 기본적인 구성들 즉 상기 접촉가이드부재(20) 및 상기 구동회전축(30), 상기 스케일처리유닛(40) 등을 구동 가능하게 지지 고정하는 역할을 수행한다.

상기 본체하우징(10)은 도 1에 나타낸 바와 같이, 원통형으로 이루어지고, 내부가 길이방향으로 중공 형성한다. 즉, 상기 본체하우징(10)은 내측에 상기 구동회전축(30)을 수용 가능한 공간을 확보한다.

상기 본체하우징(10)의 후방에는 호스연결단(11)이 나사 결합하여 일체를 이루게 구성한다. 즉, 상기 본체하우징(10)은 내부에 상기 구동회전축(30)을 수용하되, 상기 호스연결단(11)의 결합으로 상기 구동회전축(30)을 구속한다.

상기 본체하우징(10)에는 도 3에 나타낸 바와 같이, 전방의 내측에 베어링부재(39)를 장착하여 상기 구동회전축(30)의 전방이 구름 접촉할 수 있게 지지한다.

상기 호스연결단(11)은 상기 본체하우징(10)의 후방에서 일단에 고압수 공급을 위한 호스를 연결 가능하게 구성한다.

상기 호스연결단(11)의 내측에는 상기 구동회전축(30)의 후방을 수용하되 상기 구동회전축(30)의 후방 외주연을 감싸 밀폐시키는 패킹부재(17)를 구성한다.

상기 본체하우징(10)에는 도 3에 나타낸 바와 같이, 상기 호스연결단(11)에서 상기 구동회전축(30)에 대응하여 구비하는 제1축가이드부재(13) 및 제2축가이드부재(15)를 구비한다.

상기 제1축가이드부재(13) 및 상기 제2축가이드부재(15)는 링 형상으로 이루어지고, 상기 본체하우징(10) 내 상기 구동회전축(30)의 원활한 회전운동을 위하여 접촉 안내하는 기능을 수행한다.

상기 제1축가이드부재(13)는 상기 호스연결단(11)의 내측에 매립 설치하여 고정형을 이루며, 상기 구동회전축(30)의 회전운동을 접촉 안내할 수 있게 구비한다.

상기 제2축가이드부재(15)는 상기 제1축가이드부재(13)에 대응하여 접촉 가능하게 위치하되, 상기 구동회전축(30)의 일단(후방)에 직접적으로 접하게 끼움 결합하므로 유동형 구조를 이룬다.

상기 제2축가이드부재(15)는 고압수의 공급에 따른 이동시 압력에 의해 역방향 즉 후방으로 이동하여 상기 제1축가이드부재(13) 상에 접촉된 밀착 상태를 유지하므로, 고압수의 누수효율을 향상시키는 것이 가능하다.

상기 제1축가이드부재(13) 및 상기 제2축가이드부재(15)는 물에 함유된 이물질 등의 고착 현상을 방지하면서 내식성 및 가공성을 갖는 세라믹 재질로 구성한다.

상기 접촉가이드부재(20)는 관로를 따라 추진 이동할 때 장치에 대한 직선방향으로의 이동을 안내하는 기능을 수행한다.

상기 접촉가이드부재(20)는 도 1 내지 도 3에 나타낸 바와 같이, 상기 본체하우징(10)의 외주연 상에 끼움 결합한다.

상기 접촉가이드부재(20)는 전방을 향해 추진 상태를 안내하도록 관로의 내벽면에 탄력적으로 접촉할 수 있는 합성수지재를 사용하여 구성한다.

상기 접촉가이드부재(20)는 외주면이 반복적으로 볼록하고 오목한 요철형상을 이루게 구성하므로, 관로와의 접촉면적을 최소화한 채 추진효율을 증진시키는 것이 가능하다.

상기 접촉가이드부재(20)는 상기 본체하우징(10) 상에 끼움 결합하여 분리 가능한 교체형 구조를 이루므로, 관로의 관경별 다양한 규격의 외경을 갖는 접촉가이드부재(20)를 탄력적으로 교체 적용하여 구성하는 것이 가능하다.

예를 들면, 상기 접촉가이드부재(20)는 관로의 내경을 기준으로 80~90%의 외경을 이루도록 적용하여 구성한다.

상기 구동회전축(30)은 상기 본체하우징(10) 내 삽입 결합하되, 상기 본체하우징(10) 상에 회전 가능하게 결합한다.

상기 구동회전축(30)은 내측에 전후로 관통된 유수로(37)를 형성한다. 즉, 상기 유수로(37)는 상기 호스연결단(11)에 연통하여 외부로부터 공급되는 고압수의 이동경로를 형성한다.

상기 구동회전축(30)은 도 2 및 도 3에 나타낸 바와 같이, 전후 길이방향으로 연장하되, 결합단부(31) 및 결속단부(33), 회전가이드부(35)를 형성한다.

상기 결합단부(31)는 전방 영역에 형성하되 상기 본체하우징(10)의 전방으로 돌출 형성하고, 외주연 상에 수나사를 형성하여 상기 스케일처리유닛(40)에 나사 결합 가능하게 형성한다.

상기 결속단부(33)는 상기 구동회전축(30)의 후방 영역을 이루되, 상기 본체하우징(10) 중 상기 호스연결단(11)에 대응하여 결합하게 구성한다.

상기 결속단부(33)에는 내측으로 오목한 끼움홈(34)을 형성하므로, 상기 제2축가이드부재(15)를 부분적으로 수용 가능하게 형성한다.

상기 회전가이드부(35)는 상기 본체하우징(10)의 내면에 외주연이 면 접촉하여 회전 가능하게 형성한다.

상기 회전가이드부(35)의 전방은 상기 본체하우징(10)의 베어링부재(39)에 구름 접촉하게 구성한다.

상기 회전가이드부(35)의 외부 표면에는 크롬도금 처리하여 원활한 미끄럼 마찰효율을 도모할 수 있게 구성한다.

상기 구동회전축(30)의 회전가이드부(35)에는 상기 본체하우징(10) 내면과의 원활한 미끄럼 접촉 마찰에 따른 회전을 위하여 오일 경로를 이루는 리데나홈(36)을 형성한다.

상기 리데나홈(36)은 상기 회전가이드부(35)의 외부 표면에 내측으로 오목하게 형성하되, 상기 회전가이드부(35)의 외면을 따라 나선형으로 형성하여 오일의 원활한 공급을 도모한다.

상기 스케일처리유닛(40)은 장치의 최전방에 위치하여 외부로부터 공급된 고압수를 동력원으로 스케일 제거 및 추진, 세척에 이르기까지 복합적인 기능을 수행한다.

상기 스케일처리유닛(40)은 상기 구동회전축(30)의 전방에 나사 결합하여 회전 가능하게 위치한다.

상기 스케일처리유닛(40)은 도 1 및 도 3에 나타낸 바와 같이, 관로 내벽의 스케일을 제거토록 타격하면서 고압수를 분사시켜 추진력 생성 및 관로 내벽을 세척하기 위한 구성으로서, 헤드몸체(41) 및 분사노즐(43), 체인스크래퍼(45)를 구성한다.

상기 헤드몸체(41)는 상기 구동회전축(30)에 대응하여 내측에 암나사를 형성하는 결합공(41a)을 구비한다. 즉, 상기 구동회전축(30) 중 상기 결합단부(31)의 수나사에 상기 헤드몸체(41)의 결합공(41a)이 나사 결합하여 일체를 이룬다.

상기 헤드몸체(41)에는 상기 구동회전축(30)의 유수로(37)와 연통하여 고압수가 유입되되 상기 분사노즐(43)을 향해 분산시키는 분산로(41b)를 형성한다.

상기 헤드몸체(41)에는 전방 외주연 상에 간격을 두고 복수 개를 구비토록 구비하는 연결단(41c)을 구성한다.

상기 연결단(41c)은 상기 체인스크래퍼(45)를 연결 결합할 수 있는 구조로서, 상기 체인스크래퍼(45)의 일단을 수용 가능한 설치공간을 구비하고, 상기 체인스크래퍼(45)의 일단을 걸림 고정할 수 있게 핀 형태로 형성한다.

상기 분사노즐(43)은 외부로부터 공급되어 상기 헤드몸체(41)의 분산로(41b)를 거친 고압수를 분사 가능하게 구비한다.

상기 분사노즐(43)은 도 4에 나타낸 바와 같이, 상기 헤드몸체(41)의 후방에 원주 회전방향으로 간격을 두고 복수 개를 구비토록 설치한다.

상기 분사노즐(43)은 도 4에 나타낸 바와 같이, 상기 헤드몸체(41) 상에 측후방을 향하여 기울임 장착한다. 즉, 상기 헤드몸체(41)에는 내측으로 오목하되 일측으로 경사진 경사지지면(42)을 형성하며, 상기 분사노즐(43)은 상기 경사지지면(42) 상에 측방 및 후방으로 기울어지게 장착하므로, 고압수 분사에 따른 장치의 추진 및 관로의 세척이 이뤄지는 것이 가능하다.

상기에서 스케일처리유닛(40)은 상기 분사노즐(43)로부터 고압수의 분사방향이 후방을 향하므로 장치의 전방을 향한 추진력을 생성시키고, 상기 분사노즐(43)로부터 고압수의 분사방향이 측방을 향하므로 상기 스케일처리유닛(40)을 회전방향으로 회전시키면서 관로의 내벽을 세척하는 것이 가능하다.

상기 체인스크래퍼(45)는 도 5에 나타낸 바와 같이, 상기 헤드몸체(41)의 연결단(41c)마다 일단이 결속 결합하여 외측으로 연장 형성하므로, 끝단이 관로 내벽면을 타격하여 스케일을 제거하게 구성한다.

상기 체인스크래퍼(45)의 제1실시예는 도 6의 (a)에 나타낸 바와 같이, 일반적인 체인형상을 이루게 구성한다.

상기 체인스크래퍼(45)의 연장 길이는 관경에 따라 탄력적으로 적용한다.

또한, 상기 체인스크래퍼(45)에는 상기 헤드몸체(41)의 연결단(41c)을 기준으로 외측 영역에 위치하며, 상기 체인스크래퍼(45) 상에 바깥쪽으로 돌출 형성하는 바이트팁(47)을 구성하는 것도 가능하다.

상기 바이트팁(47)은 초경합금으로 이루어진다.

상기 바이트팁(47)은 일체형 또는 뭉치형으로 이루어진다.

상기 체인스크래퍼(45)의 제2실시예는 도 6의 (b)에 나타낸 바와 같이, 상기 체인스크래퍼(45) 상에 상기 바이트팁(47)을 용접하여 직접적으로 부착 형성하는 일체형 구조로 이루어진다.

상기 바이트팁(47)은 관로 내벽면에 접촉하는 상기 체인스크래퍼(45)의 외측 영역에 적용하여 구성한다.

상기 체인스크래퍼(45)의 제3실시예는 도 6의 (c)에 나타낸 바와 같이, 상기 체인스크래퍼(45)의 끝단에 상기 바이트팁(47)이 연결 결합하는 뭉치형 구조로 이루어진다.

상기 바이트팁(47)은 뭉치형의 연결체 상에 외주면 둘레를 따라 복수 개의 팁을 구비토록 구성한다.

상기 바이트팁(47)은 상기 체인스크래퍼(45)로부터 분리 가능한 교체형 구조로서, 상기 체인스크래퍼(45) 중 끝단에 위치한 체인고리에 체결핀이 내입되도록 결합한다.

상기와 같이 체인스크래퍼(45)의 유형을 선택적으로 적용하면서 관로 내벽을 향한 타격영역에 바이트팁(47)을 적용할 수 있게 구성하므로, 관로 내 스케일 제거능률을 보다 향상시키는 것이 가능하다.

즉 상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 관로 내벽 스케일 제거장치에 의하면 고압수 공급에 따른 장치의 추진력 및 회전력을 구현함은 물론 관로 내벽을 향한 고압수의 분사 기능을 일괄적으로 구현하므로, 간단한 구조를 이루어 제작비용을 최소화하며, 고압수를 구동원으로 사용하여 장치의 유지비용 및 인건비를 절감함과 동시에 장치의 구동 안정성을 도모하고, 관로 내 스케일 제거 및 세척 효과를 증진시키는 것이 가능하다.

뿐만 아니라 본 발명은 본체하우징 내 구동회전축이 원활하게 회전할 수 있게 구성하므로, 스케일처리유닛의 회전력을 증진시켜 장치의 우수한 구동효율에 이은 스케일 제거성능을 향상시키는 것이 가능하다.

상기에서는 본 발명에 따른 관로 내벽 스케일 제거장치의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 명세서 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고, 이 또한 본 발명의 범위에 속한다.

10 : 본체하우징 11 : 호스연결단
13 : 제1축가이드부재 15 : 제2축가이드부재
17 : 패킹부재 20 : 접촉가이드부재
30 : 구동회전축 31 : 결합단부
33 : 결속단부 34 : 끼움홈
35 : 회전가이드부 36 : 리데나홈
39 : 베어링부재 40 : 스케일처리유닛
41 : 헤드몸체 41a : 결합공
41b : 분산로 41c : 연결단
42 : 경사지지면 43 : 분사노즐
45 : 체인스크래퍼 47 : 바이트팁

Claims (8)

1. 내부가 길이방향으로 중공 형성하며, 후방에 고압수 공급을 위한 호스연결단을 구비하는 본체하우징과;
   상기 본체하우징의 외주연 상에 끼움 결합하고, 관로의 내벽면에 탄력적으로 접촉하며 전방을 향한 추진 상태를 안내하는 접촉가이드부재와;
   상기 본체하우징 내 회전 가능하게 결합하고, 상기 호스연결단에 연통하여 고압수의 이동경로인 유수로를 형성하는 구동회전축과;
   상기 구동회전축의 전방에 나사 결합하여 회전 가능하게 위치하고, 관로 내벽의 스케일을 제거토록 타격하면서 고압수를 분사시켜 추진력 생성 및 관로 내벽을 세척하는 스케일처리유닛;을 포함하고,
   상기 스케일처리유닛은, 상기 구동회전축에 대응하여 결합공 및 분산로를 형성하며 전방 외주연 상에 간격을 두고 연결단을 구비하는 헤드몸체와, 상기 헤드몸체의 후방에 원주 회전방향으로 간격을 두고 설치하고 고압수를 분사 가능하게 구비하는 복수의 분사노즐과, 상기 헤드몸체의 연결단 상에 결속 결합하여 외측으로 연장 형성하는 체인스크래퍼를 포함하여 이루어지며,
   상기 구동회전축은, 전방에 나사 결합 가능하게 형성하는 결합단부와, 후방에 내측으로 오목한 끼움홈을 형성하는 결속단부와, 상기 본체하우징의 내면에 외주연이 면 접촉하여 회전하는 회전가이드부를 포함하여 이루어지는 관로 내벽 스케일 제거장치.
   
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 본체하우징에는, 상기 호스연결단의 내측에 매립 설치하여 상기 구동회전축의 회전운동을 접촉 안내하는 제1축가이드부재와, 상기 제1축가이드부재에 대응하여 위치하고 상기 구동회전축의 일단에 끼움 결합하는 제2축가이드부재를 포함하고,
   상기 제1축가이드부재 및 상기 제2축가이드부재는 세라믹 재질로 이루어지는 관로 내벽 스케일 제거장치.
   
3. 삭제
4. 청구항 1에 있어서,
   상기 구동회전축의 회전가이드부에는, 상기 본체하우징 내면과의 오일 경로를 형성토록 내측으로 오목하며 상기 회전가이드부의 외면을 따라 나선형으로 형성하는 리데나홈을 포함하여 이루어지는 관로 내벽 스케일 제거장치.
   
5. 청구항 1에 있어서,
   상기 스케일처리유닛의 분사노즐은, 고압수 분사에 따른 추진 및 세척이 이뤄질 수 있게 상기 헤드몸체 상에 측후방을 향하여 기울임 장착하는 관로 내벽 스케일 제거장치.
   
6. 청구항 1에 있어서,
   상기 체인스크래퍼는, 상기 헤드몸체의 연결단을 기준으로 외측에 위치하여 바깥쪽으로 돌출 형성하는 바이트팁을 포함하여 이루어지는 관로 내벽 스케일 제거장치.
   
7. 청구항 6에 있어서,
   상기 바이트팁은, 상기 체인스크래퍼 상에 부착 형성하여 일체형으로 구성하는 관로 내벽 스케일 제거장치.
   
8. 청구항 6에 있어서,
   상기 바이트팁은, 상기 체인스크래퍼의 끝단에 연결 결합하고 외주면 둘레를 따라 복수 개의 팁을 구비하는 뭉치형으로 이루어지는 관로 내벽 스케일 제거장치.

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