CN207746179U - 一种用于管道内部的高压水力清洗器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于管道内部的高压水力清洗器,其包括杆体、驱动段、刮除段和清洁段,所述杆体为后端具有连接高压水源的接口且前端封堵的圆筒状管体,所述杆体的靠近前端的管壁上设置有多个出水口,所述刮除段安装在所述驱动段上,用于管道内表面异物的刮除,所述驱动段的两端借助密封圈和轴承可自由旋转地设置在所述杆体上,多个所述出水口均位于所述驱动段的两端之间,所述驱动段能够借助出水口喷出的高压水带动清洁器整体向前运动,同时能够带动所述刮除段旋转,所述清洁段在所述驱动段后方套设在所述杆体上,用于管道内表面的清洁。本实用新型所述的高压水力清洗器可用于管道内表面附着的残屑、焊渣及泥土异物的清理、保洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高压水力清洗器,可用于管道内部残屑、焊渣等异物的清理。
背景技术
工业管道在制作、使用及维修维护过程中,管道内表面会产生残屑、焊渣及泥土等异物;小孔径管道往往会受到空间问题、安全问题等影响而无法进行清理工作。管道内的残屑、焊渣等物质进入系统设备后,可能对各类阀门、压缩机、泵等重要设备造成损害。
工业管道安装工作中,管道的清洗是重要环节,然而受现场施工条件、管道本身规格和管道介质情况,管道的清洗往往被忽视或轻视。随着试验设备精密程度、本身价值和使用价值的不断提高,对管道内部残屑、焊渣等物质的清理变得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于管道内部的高压水力清洗器,其能够方便快捷地对管道进行清洁。
本实用新型的用于管道内部的高压水力清洗器包括包括杆体、驱动段、刮除段和清洁段,所述杆体为后端具有连接高压水源的接口且前端封堵的圆筒状管体,所述杆体的靠近前端的管壁上设置有多个出水口,所述刮除段安装在所述驱动段上,用于管道内表面异物的刮除,所述驱动段的两端借助密封圈和轴承可自由旋转地设置在所述杆体上,多个所述出水口均位于所述驱动段的两端之间,所述驱动段能够借助出水口喷出的高压水带动清洁器整体向前运动,同时能够带动所述刮除段旋转,所述清洁段在所述驱动段后方套设在所述杆体上,用于管道内表面的清洁。
优选所述驱动段包括旋转部件和前进部件,所述旋转部件后半段内部具有与所述杆体配合安装的通孔,前半段内部具有直径大于所述通孔的同轴凹腔,所述前半段凹腔的侧壁上以中心对称的方式开设有多个轴线偏离通孔轴线的喷水孔,多个所述喷水孔的轴线分别与垂直于通孔轴线的截面上的十字相交的两条直径中的一条相平行,在进行喷刷清洁管壁的同时,能够提供旋转驱动力,所述刮除段套设固定在所述旋转部件的后半段。
优选所述驱动段的喷水口设置有4个,分别配置在垂直于通孔轴线的截面圆周的二分之一半径处。
优选所述前进部件前半段内部具有与所述杆体配合安装的通孔,后半段内部具有直径大于所述通孔的同轴凹腔,所述凹腔的靠前端的侧壁上沿圆周方向设置有多个朝向后方的倾斜的喷水孔,用以喷刷清洁管壁,并提供向前的驱动力,所述前进部件的后端与所述驱动段的前端固连。
优选所述杆体的接口端为高压水接头,通过螺纹接头可以与高压水管路连接,杆体封堵端为螺母压紧结构,可通过螺母实现清洗器组装后的压紧。
优选所述的前进部件上的喷水孔的轴线与所述通孔轴线成45度夹角。
优选所述刮除段圆周均布有多个钢刷,用于管道内表面异物的刮除,其可拆卸地安装在所述驱动段上,能够根据管道直径选择所述钢刷的外周直径。
优选所述清洁段为筒体外表面上缠缚棉柔物质的结构,用于管道内表面的清洁,其可拆卸地安装在所述杆体上,能够根据管道直径选择所述清洁段的外周直径。
本实用新型至少包括以下有益效果:本实用新型所述用于管道内部的高压水力清洗器可用于管道内部残屑、焊渣等异物的清理。
本实用新型中驱动段在提供前进动力的同时,可以驱动刮除段旋转,使刮除段上钢刷可以清除管道内表面残屑、焊渣等异物。整个管道内部残屑、焊渣等异物的清理工作可通过前进部件水力清洗、旋转部件水力清洗和刮除段钢刷清理三者配合完成,可以达到更好的清洗效果。
附图说明
图1为本实用新型所述用于管道内部的高压水力清洗器结构示意图;
图2为本实用新型所述用于管道内部的高压水力清洗器所述杆体的结构示意图;
图3(1)、(2)为本实用新型所述用于管道内部的高压水力清洗器所述驱动段的剖切示意图;
图4为本实用新型所述用于管道内部的高压水力清洗器所述刮除段的结构示意图;
图5为本实用新型所述用于管道内部的高压水力清洗器所述清洁段的结构示意图;
图6为本实用新型所述用于管道内部的高压水力清洗器所述密封部件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1所示,本实用新型提供一种用于管道内部的高压水力清洗器,其包括:
杆体1,其结构上含有高压喷水接口及出口,用于整体连接;
驱动段2,设置在所述高压水力清洗器前部,可提供前进和旋转的动力;
刮除段3,设置在所述高压水力清洗器中部,用于管道内表面异物的刮除;
清洁段4,设置在所述高压水力清洗器尾部,用于管道内表面的清洁;
以及密封部件5,其用于杆体与驱动段间的密封。
其中,所述驱动段包括:
前进部件201,其驱动所述高压水力清洗器前进;
旋转部件202,其驱动所述高压水力清洗器旋转。
在其中一个实施例中,如图2所示,所述杆体包括:
杆筒101,为圆筒状结构,一端通过螺纹接头可以与高压水管路连接,筒壁上对称开有10个圆孔,作为高压水出口。
压紧螺母102,实现清洗器组装后的压紧。
在其中一个实施例中,如图3所示,所述驱动段包括:
前进部件201,其驱动所述高压水力清洗器前进;
旋转部件202,其驱动所述高压水力清洗器旋转;
所述的前进部件201与旋转部件202可通过螺纹实现连接与密封。
所述前进部件201上沿圆周方向上开有8个均布的朝向后方的倾斜的圆孔,圆孔轴线与所述前进部件轴线相交且成45°圆孔数量可根据实际情况选择。
所述旋转部件202后半段内部具有与杆体1配合安装的通孔,前半段内部具有直径大于该通孔的同轴凹腔,前半段凹腔的侧壁上以中心对称的方式沿圆周方向上开有4个偏离通孔轴线的均布的圆孔,也可以是6个或8个圆孔,圆孔轴线分别与垂直于通孔轴线的截面上的十字相交的两条直径中的一条相平行,从而形成叶轮方式配置,在从圆孔中喷水进行喷刷清洁管壁的同时,能够提供旋转驱动力。
在其中一个实施例中,如图4所示,所述刮除段包括:
钢刷301,圆周方向均布4个,钢刷数量可根据实际情况而定;
钢刷固定座302,可更换钢刷301且可以调整位置。
在其中一个实施例中,如图5所示,所述清洁段包括:
固定筒401,用于包覆物402的固定;
包覆物402,选用棉质物,用于管道内表面的清洁。
在其中一个实施例中,如图6所示,所述密封部件包括:
轴承501,用于降低驱动段旋转的摩擦阻力;
轴承座502,用于固定轴承外部挡圈;
以及O形密封圈503,用于轴承501与驱动段2间的密封。
在其中一个实施例中,如图1所示,将所述的高压水力清洗器放置在与其匹配的管道中,杆筒101螺纹端接入高压水,高压水经杆筒101上圆孔进入驱动段2,高压水经前进部件201上圆孔冲击管道壁,产生反推力,从而产生清洗器前进的动力;高压水经旋转部件202上圆孔冲击管道壁,产生反推力,从而产生驱动段2旋转的动力;驱动段2旋转带动刮除段3在管道内旋转以清洁管道内表面;清洁段4用于刮除段3刮除后内表面的的清洁。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (8)
1.一种用于管道内部的高压水力清洗器,其特征在于:包括杆体、驱动段、刮除段和清洁段,所述杆体为后端具有连接高压水源的接口且前端封堵的圆筒状管体,所述杆体的靠近前端的管壁上设置有多个出水口,所述刮除段安装在所述驱动段上,所述驱动段的两端借助密封圈和轴承自由旋转地设置在所述杆体上,多个所述出水口均位于所述驱动段的两端之间,所述驱动段借助出水口喷出的高压水带动清洁器整体向前运动,同时带动所述刮除段旋转,所述清洁段在所述驱动段后方套设在所述杆体上。
2.如权利要求1所述的用于管道内部的高压水力清洗器,其特征在于:所述驱动段包括旋转部件和前进部件,所述旋转部件后半段内部具有与所述杆体配合安装的通孔,前半段内部具有直径大于所述通孔的同轴凹腔,所述前半段凹腔的侧壁上以中心对称的方式开设有多个轴线偏离通孔轴线的喷水孔,多个所述喷水孔的轴线分别与垂直于通孔轴线的截面上的十字相交的两条直径中的一条相平行,在进行喷刷清洁管壁的同时,提供旋转驱动力,所述刮除段套设固定在所述旋转部件的后半段。
3.如权利要求2所述的用于管道内部的高压水力清洗器,其特征在于:所述驱动段的喷水口设置有4个,分别配置在垂直于通孔轴线的截面圆周的二分之一半径处。
4.如权利要求2所述的用于管道内部的高压水力清洗器,其特征在于:所述前进部件前半段内部具有与所述杆体配合安装的通孔,后半段内部具有直径大于所述通孔的同轴凹腔,所述凹腔的靠前端的侧壁上沿圆周方向设置有多个朝向后方的倾斜的喷水孔,喷刷清洁管壁并提供向前的驱动力,所述前进部件的后端与所述驱动段的前端固连。
5.如权利要求1所述的用于管道内部的高压水力清洗器,其特征在于:所述杆体的接口端为高压水接头,通过螺纹接头与高压水管路连接,杆体封堵端为螺母压紧结构,通过螺母实现清洗器组装后的压紧。
6.如权利要求4所述的用于管道内部的高压水力清洗器,其特征在于,所述的前进部件上的喷水孔的轴线与所述通孔轴线成45度夹角。
7.如权利要求1所述的用于管道内部的高压水力清洗器,其特征在于,所述刮除段圆周均布有多个钢刷,可拆卸地安装在所述驱动段上,根据管道直径选择所述钢刷的外周直径。
8.如权利要求1所述的用于管道内部的高压水力清洗器,其特征在于,所述清洁段为筒体外表面上缠缚棉柔物质的结构,可拆卸地安装在所述杆体上,根据管道直径选择所述清洁段的外周直径。
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