JP2006212836A - オーバーラップ包装用フィルム - Google Patents
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Abstract
【課題】
低温ヒートシール性、耐ブロッキング性、密封性等に優れたオーバーラップ包装用フィルムを提供する。
【解決手段】
プロピレン系重合体（Ｄ）から得られる二軸延伸ポリプロピレンフィルム基材層の片面に、特定の融解特性を有するプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ａ）とＤＳＣに基づく結晶融解曲線から求められるピーク温度（Ｔｐ）が１０５〜１５０℃のプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）を含むプロピレン共重合体組成物（Ｃ）からなる熱融着層（Ｉ）が積層され、他の片面にプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）又はプロピレン共重合体組成物（Ｃ）からなる熱融着層（ＩＩ）が積層されてなることを特徴とするオーバーラップ包装用フィルムに関する。
【選択図】なし
低温ヒートシール性、耐ブロッキング性、密封性等に優れたオーバーラップ包装用フィルムを提供する。
【解決手段】
プロピレン系重合体（Ｄ）から得られる二軸延伸ポリプロピレンフィルム基材層の片面に、特定の融解特性を有するプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ａ）とＤＳＣに基づく結晶融解曲線から求められるピーク温度（Ｔｐ）が１０５〜１５０℃のプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）を含むプロピレン共重合体組成物（Ｃ）からなる熱融着層（Ｉ）が積層され、他の片面にプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）又はプロピレン共重合体組成物（Ｃ）からなる熱融着層（ＩＩ）が積層されてなることを特徴とするオーバーラップ包装用フィルムに関する。
【選択図】なし
Description
本発明は低温ヒートシール性、耐ブロッキング性、密封性等に優れたオーバーラップ包装用フィルムに関する。
二軸延伸ポリプロピレンフィルム（以下ＯＰＰフィルムと呼ぶことがある）は、その優れた透明性、機械的強度、防湿性、剛性等を活かして包装材料をはじめ広い分野で使用されている。しかし、ＯＰＰフィルムは単層ではヒートシール可能温度が高くしかもヒートシールの適正な温度範囲が狭いという欠点がある。そこで、ＯＰＰフィルムのヒートシール性を改善するために、ＯＰＰフィルムの片面又は両面に低融点のプロピレン・エチレン共重合体層を積層した二軸延伸複合フィルム（特許文献１）、特定の三元ランダム共重合体層をヒートシール層としたフィルム（特許文献２）、特定のプロピレン・１−ブテンランダム共重合体と結晶性プロピレン・α−オレフィンランダム共重合体との組成物を積層したポリプロピレン複合フィルム（特許文献３、４、５）等、ポリプロピレンに比べて低融点の樹脂を積層させる方法が多数提案され、且つ、幅広く使用されている。
しかしながら、かかる方法で得られる複合フィルムは、低温ヒートシール性は改良されるものの、ヒートシール層にプロピレン共重合体を用いることから、用途によっては、耐ブロッキング性、密封性がしばしば問題となり、耐ブロッキング性、密封性の改良が望まれている。
そこで本発明は、オーバーラップ特性に優れた二軸延伸多層ポリプロピレンフィルムを開発することを目的として種々検討した結果、ＯＰＰフィルムからなる基材層両面に特定の結晶融解特性を有するプロピレン共重合体及びそれからなる組成物を熱融着層とすることにより低温ヒートシール性に優れ、且つ耐ブロッキング性、密封性の改良されることを見出し、本発明を完成するに至った。
本発明は、プロピレン系重合体（Ｄ）から得られる二軸延伸ポリプロピレンフィルム基材層の片面に、ＤＳＣに基づく結晶融解曲線から求められるピーク温度（Ｔｐ）が７０〜１００℃及び融解開始温度（Ｔｓ）と融解終了温度（Ｔｅ）との差（Ｔｅ−Ｔｓ）が７０℃未満のプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ａ）とＤＳＣに基づく結晶融解曲線から求められるピーク温度（Ｔｐ）が１０５〜１５０℃のプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）を含むプロピレン共重合体組成物（Ｃ）から得られる熱融着層（Ｉ）が積層され、他の片面にＤＳＣに基づく結晶融解曲線から求められるピーク温度（Ｔｐ）が１０５〜１５０℃のプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）又はプロピレン共重合体組成物（Ｃ）からなる熱融着層（ＩＩ）が積層されてなることを特徴とするオーバーラップ包装用フィルムである。
また、本発明の望ましい態様によれば、熱融着層（Ｉ）及び熱融着層（ＩＩ）を構成する前記プロピレン共重合体組成物（Ｃ）が、プロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ａ）が６０〜１０重量％であり、プロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）が４０〜９０重量％の範囲にあるオーバーラップ包装用フィルムを提供するものである。
さらに、本発明の他の好適な態様によれば、プロピレン系重合体（Ｄ）から得られる二軸延伸ポリプロピレンフィルム基材層の両表面層に積層されたプロピレン共重合体組成物（Ｃ）からなる熱融着層（Ｉ）及びプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）又は、プロピレン共重合体組成物（Ｃ）からなる熱融着層（ＩＩ）が、ブロッキング防止剤を含んでなるオーバーラップ包装用フィルムを提供するものである。
また、本発明の他の態様によれば、共押出し成形して得られるプロピレン共重合体組成物（Ｃ）からなる熱融着層（Ｉ）、プロピレン・α―オレフィンランダム共重合体（Ｂ）又はプロピレン共重合体組成物（Ｃ）からなる熱融着層（ＩＩ）及び基材層とからなる多層シートを二軸延伸することによりオーバーラップ包装用フィルムを提供するものである。
本発明のオーバーラップ包装用フィルムは、熱融着層（Ｉ）として特定の熱融解特性を有するプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ａ）とプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）を含むプロピレン共重合体組成物（Ｃ）層及び熱融着層（ＩＩ）としてプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）又はプロピレン共重合体組成物（Ｃ）層を有するので、低温ヒートシール性に優れ、且つ耐ブロッキング性、密封性が改良されている。
プロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ａ）
本発明に係わるプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ａ）は、ＤＳＣに基づく結晶融解曲線から求められるピーク温度（Ｔｐ）が７０〜１００℃及び融解開始温度（Ｔｓ）と融解終了温度（Ｔｅ）との差（Ｔｅ−Ｔｓ）が７０℃未満のプロピレンとα−オレフィンのランダム共重合体である。このプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体は、エチレン、１−ブテン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン、１−オクテン等の炭素数が２〜１０のα−オレフィン（プロピレンを除く）との共重合体が好適であり、中でもプロピレン・１−ブテンランダム共重合体が最も好適である。α−オレフィン含有量は、ピーク温度（Ｔｐ）が上記範囲にある限り、とくに限定されないが、通常１０〜５０重量％の範囲にあるプロピレンを主体とする共重合体である。又、ＭＦＲ（メルトフローレート；ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８ 荷重２１６０ｇ、温度２３０℃）はフィルム形成能がある限りとくに限定はされないが、通常０．５〜２０ｇ／１０分、好ましくは２〜１０ｇ／１０分の範囲にある。このプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ａ）は、得られるオーバーラップ包装用フィルムの低温ヒートシール性の改良効果がある。
本発明に係わるプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ａ）は、後述のプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）とともにオーバーラップ包装用フィルムの熱融着層（Ｉ）及び熱融着層（ＩＩ）の原料となる。
本発明に係わるプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ａ）は、ＤＳＣに基づく結晶融解曲線から求められるピーク温度（Ｔｐ）が７０〜１００℃及び融解開始温度（Ｔｓ）と融解終了温度（Ｔｅ）との差（Ｔｅ−Ｔｓ）が７０℃未満のプロピレンとα−オレフィンのランダム共重合体である。このプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体は、エチレン、１−ブテン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン、１−オクテン等の炭素数が２〜１０のα−オレフィン（プロピレンを除く）との共重合体が好適であり、中でもプロピレン・１−ブテンランダム共重合体が最も好適である。α−オレフィン含有量は、ピーク温度（Ｔｐ）が上記範囲にある限り、とくに限定されないが、通常１０〜５０重量％の範囲にあるプロピレンを主体とする共重合体である。又、ＭＦＲ（メルトフローレート；ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８ 荷重２１６０ｇ、温度２３０℃）はフィルム形成能がある限りとくに限定はされないが、通常０．５〜２０ｇ／１０分、好ましくは２〜１０ｇ／１０分の範囲にある。このプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ａ）は、得られるオーバーラップ包装用フィルムの低温ヒートシール性の改良効果がある。
本発明に係わるプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ａ）は、後述のプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）とともにオーバーラップ包装用フィルムの熱融着層（Ｉ）及び熱融着層（ＩＩ）の原料となる。
このようなプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ａ）は、たとえば、特開平８−２３８７３１号公報あるいは特開平８−２３８７３３号公報などに開示されているように、シングルサイト触媒を用いて重合することにより得ることができる。
シングルサイト触媒は、活性点が均一（シングルサイト）である触媒であり、例えばメタロセン触媒（いわゆるカミンスキー触媒）、幾何拘束触媒やブルックハート触媒などがあげられる。例えばメタロセン触媒は、メタロセン系遷移金属化合物と、有機アルミニウム化合物及び上記メタロセン系遷移金属化合物と反応してイオン対を形成する化合物からなる群から選ばれる少なくとも一種の化合物とからなる触媒であり、無機物に担持されていてもよい。
前記メタロセン系遷移金属化合物としては、例えば特開平５−２０９０１４号、特開平６−１００５７９号、特開平１−３０１７０４号、特開平３−１９３７９６号、特開平５−１４８２８４号、特開２０００−２０４３１号等に記載された化合物などがあげられる。
有機アルミニウム化合物としては、アルキルアルミニウム、または鎖状あるいは環状アルミノキサン等があげられる。上記鎖状あるいは環状アルミノキサンは、アルキルアルミニウムと水とを接触させることにより生成される。例えば重合時にアルキルアルミニウムを加えておいて、後で水を添加するか、あるいは錯塩の結晶水または有機、無機化合物の吸着水とアルキルアルミニウムとを反応させることにより得られる。
前記メタロセン系遷移金属化合物と反応してイオン対を形成する化合物は、例えば特開平１−５０１９５０号、特開平３−２０７７０４号、特開２００２−２０４３１号等に記載された化合物などがあげられる。シングルサイト触媒を担持させる前記無機物としては、シリカゲル、ゼオライト、珪藻土等があげられる。
重合方法としては、塊状重合、溶液重合、懸濁重合、気相重合等があげられる。これらの重合はバッチ法であっても連続法であっても良い。重合条件は通常、重合温度；−１００〜＋２５０℃、重合時間；５分〜１０時間、反応圧力；常圧〜３００Ｋｇ／ｃｍ２（ゲージ圧）である。
シングルサイト触媒は、活性点が均一（シングルサイト）である触媒であり、例えばメタロセン触媒（いわゆるカミンスキー触媒）、幾何拘束触媒やブルックハート触媒などがあげられる。例えばメタロセン触媒は、メタロセン系遷移金属化合物と、有機アルミニウム化合物及び上記メタロセン系遷移金属化合物と反応してイオン対を形成する化合物からなる群から選ばれる少なくとも一種の化合物とからなる触媒であり、無機物に担持されていてもよい。
前記メタロセン系遷移金属化合物としては、例えば特開平５−２０９０１４号、特開平６−１００５７９号、特開平１−３０１７０４号、特開平３−１９３７９６号、特開平５−１４８２８４号、特開２０００−２０４３１号等に記載された化合物などがあげられる。
有機アルミニウム化合物としては、アルキルアルミニウム、または鎖状あるいは環状アルミノキサン等があげられる。上記鎖状あるいは環状アルミノキサンは、アルキルアルミニウムと水とを接触させることにより生成される。例えば重合時にアルキルアルミニウムを加えておいて、後で水を添加するか、あるいは錯塩の結晶水または有機、無機化合物の吸着水とアルキルアルミニウムとを反応させることにより得られる。
前記メタロセン系遷移金属化合物と反応してイオン対を形成する化合物は、例えば特開平１−５０１９５０号、特開平３−２０７７０４号、特開２００２−２０４３１号等に記載された化合物などがあげられる。シングルサイト触媒を担持させる前記無機物としては、シリカゲル、ゼオライト、珪藻土等があげられる。
重合方法としては、塊状重合、溶液重合、懸濁重合、気相重合等があげられる。これらの重合はバッチ法であっても連続法であっても良い。重合条件は通常、重合温度；−１００〜＋２５０℃、重合時間；５分〜１０時間、反応圧力；常圧〜３００Ｋｇ／ｃｍ２（ゲージ圧）である。
本発明に係わるプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ａ）の上記ピーク温度（Ｔｐ）、融解開始温度（Ｔｓ）及び融解終了温度（Ｔｅ）は以下の方法で測定する。プロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ａ）約５ｍｇを秤量し、ＴＡインスツルメント社製の示差走査熱量計（ＤＳＣ Ｑ１００）を用いて、昇温速度；１０℃／分で２４０℃まで昇温し、２４０℃で５分間保持した後、降温速度；１０℃／分で−５０℃まで冷却し、再度、昇温速度；１０℃／分で−５０℃〜２４０℃まで昇温したときの融解曲線を測定し、かかる融解曲線からピ−ク温度（Ｔｐ）、融解終了以上の融解曲線上から低温側にベースラインを引き、融解曲線との低温側の交点を融解開始温度（Ｔｓ）、高温側の接点を融解終了温度（Ｔｅ）として求める。
プロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）
本発明に係わるプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）は、ＤＳＣに基づく結晶融解曲線から求められるピーク温度（Ｔｐ）が１０５〜１５０℃、好ましくは１１５〜１４０℃である。プロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）のα−オレフィンの含有量は上記熱融解特性を有する限りとくに制限はされないが、通常はα−オレフィンの含有量は１．０〜２０重量％、より好ましくは１．５〜１５重量％の範囲にある。α−オレフィン（プロピレン以外）としては、エチレン、１−ブテン、１−ヘキセン、４−メチル・１−ペンテン、１−オクテン等が例示できる。これらの中では、エチレン及び／又は１−ブテンが好ましい。又、ＭＦＲ（メルトフローレート；ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８ 荷重２１６０ｇ、温度２３０℃）はフィルム成形能がある限りとくに限定はされないが、通常０．５〜２０ｇ／１０分、好ましくは２〜１０ｇ／１０分の範囲にある。
本発明に係わるプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）は、前述のプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ａ）とともにオーバーラップ包装用フィルムの熱融着層（Ｉ）の原料となり、且つ単独でも他の熱融着層（ＩＩ）の原料となる。
また、本発明に係わるプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）は、シングルサイト触媒を用いて製造することもでき、本発明の好適な態様の１つである。シングルサイト触媒としては、上記のプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ａ）の製造に用いられる触媒を同様に用いることができる。このようなプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）としてプロピレン・エチレンランダム共重合体、プロピレン・１−ブテン・エチレン三元ランダム共重合体がある。
本発明に係わるプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）の上記ピーク温度（Ｔｐ）は、プロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ａ）と同様の方法で測定する。
本発明に係わるプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）は、ＤＳＣに基づく結晶融解曲線から求められるピーク温度（Ｔｐ）が１０５〜１５０℃、好ましくは１１５〜１４０℃である。プロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）のα−オレフィンの含有量は上記熱融解特性を有する限りとくに制限はされないが、通常はα−オレフィンの含有量は１．０〜２０重量％、より好ましくは１．５〜１５重量％の範囲にある。α−オレフィン（プロピレン以外）としては、エチレン、１−ブテン、１−ヘキセン、４−メチル・１−ペンテン、１−オクテン等が例示できる。これらの中では、エチレン及び／又は１−ブテンが好ましい。又、ＭＦＲ（メルトフローレート；ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８ 荷重２１６０ｇ、温度２３０℃）はフィルム成形能がある限りとくに限定はされないが、通常０．５〜２０ｇ／１０分、好ましくは２〜１０ｇ／１０分の範囲にある。
本発明に係わるプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）は、前述のプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ａ）とともにオーバーラップ包装用フィルムの熱融着層（Ｉ）の原料となり、且つ単独でも他の熱融着層（ＩＩ）の原料となる。
また、本発明に係わるプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）は、シングルサイト触媒を用いて製造することもでき、本発明の好適な態様の１つである。シングルサイト触媒としては、上記のプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ａ）の製造に用いられる触媒を同様に用いることができる。このようなプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）としてプロピレン・エチレンランダム共重合体、プロピレン・１−ブテン・エチレン三元ランダム共重合体がある。
本発明に係わるプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）の上記ピーク温度（Ｔｐ）は、プロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ａ）と同様の方法で測定する。
プロピレン系重合体（Ｄ）
本発明に係るプロピレン系重合体（Ｄ）は、一般にポリプロピレンの名称で製造・販売されているプロピレンを主体とする重合体で、通常、密度が０．８９０〜０．９３０ｇ／ｃｍ３、ＭＦＲ（ＡＳＴＭ Ｄ１２３８ 荷重２１６０ｇ、温度２３０℃）が０．５〜６０ｇ／１０分、好ましくは０．５〜１０ｇ／１０分、更に好ましくは１〜５ｇ／１０分のプロピレンの単独重合体若しくはプロピレンと他の少量例えば、１重量％以下のα−オレフィン、例えばエチレン、ブテン、ヘキセン−１等との共重合体、あるいは単独重合体と共重合体との組成物である。これらの中でも、オーバーラップ包装用フィルム基材層として、プロピレンの単独重合体、若しくは１重量％以下のランダム共重合体でアイソタクテシティの高い重合体もしくはそれらの組成物が、得られるオーバーラップ包装用フィルムの透明性、剛性が優れるので好ましい。
本発明に係るプロピレン系重合体（Ｄ）は、一般にポリプロピレンの名称で製造・販売されているプロピレンを主体とする重合体で、通常、密度が０．８９０〜０．９３０ｇ／ｃｍ３、ＭＦＲ（ＡＳＴＭ Ｄ１２３８ 荷重２１６０ｇ、温度２３０℃）が０．５〜６０ｇ／１０分、好ましくは０．５〜１０ｇ／１０分、更に好ましくは１〜５ｇ／１０分のプロピレンの単独重合体若しくはプロピレンと他の少量例えば、１重量％以下のα−オレフィン、例えばエチレン、ブテン、ヘキセン−１等との共重合体、あるいは単独重合体と共重合体との組成物である。これらの中でも、オーバーラップ包装用フィルム基材層として、プロピレンの単独重合体、若しくは１重量％以下のランダム共重合体でアイソタクテシティの高い重合体もしくはそれらの組成物が、得られるオーバーラップ包装用フィルムの透明性、剛性が優れるので好ましい。
プロピレン共重合体組成物（Ｃ）
本発明に係わるプロピレン共重合体組成物（Ｃ）は、前記プロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ａ）とプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）を含む組成物である。プロピレン共重合体組成物（Ｃ）は、プロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ａ）が好ましくは６０〜１０重量％、とくに好ましくは５０〜２０重量％の範囲、プロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）が４０〜９０重量％、とくに好ましくは５０〜８０重量％の範囲にあることが望ましい。
プロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ａ）が１０重量％未満では、得られるオーバーラップ包装用フィルムの低温ヒートシール性が改良されない虞があり、一方、６０重量％を越えると得られるオーバーラップ包装用フィルムフィルムの耐ブロッキング性、滑性が劣る虞があり、又、オーバーラップ包装用フィルム製造時に、オーバーラップ包装用フィルムがロールに付着し成形が困難となる（成形性が劣る）場合がある。
本発明に係わるプロピレン共重合体組成物（Ｃ）は組成物を構成する成分としてプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ａ）を用いることにより、耐ブロッキング性、密封性に優れたオーバーラップ包装用フィルムが得られる。
本発明に係わるプロピレン共重合体組成物（Ｃ）は、前記プロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ａ）とプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）を含む組成物である。プロピレン共重合体組成物（Ｃ）は、プロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ａ）が好ましくは６０〜１０重量％、とくに好ましくは５０〜２０重量％の範囲、プロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）が４０〜９０重量％、とくに好ましくは５０〜８０重量％の範囲にあることが望ましい。
プロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ａ）が１０重量％未満では、得られるオーバーラップ包装用フィルムの低温ヒートシール性が改良されない虞があり、一方、６０重量％を越えると得られるオーバーラップ包装用フィルムフィルムの耐ブロッキング性、滑性が劣る虞があり、又、オーバーラップ包装用フィルム製造時に、オーバーラップ包装用フィルムがロールに付着し成形が困難となる（成形性が劣る）場合がある。
本発明に係わるプロピレン共重合体組成物（Ｃ）は組成物を構成する成分としてプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ａ）を用いることにより、耐ブロッキング性、密封性に優れたオーバーラップ包装用フィルムが得られる。
本発明に係るプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ａ）、プロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）あるいはプロピレン共重合体組成物（Ｃ）には耐熱安定剤、耐候安定剤、紫外線吸収剤、滑剤、スリップ剤、核剤、ブロッキング防止剤、帯電防止剤、防曇剤、顔料、染料、無機または有機の充填剤等の通常ポリα−オレフィンに用いる各種添加剤を本発明の目的を損なわない範囲で添加しておいてもよい。
中でも、プロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）あるいはプロピレン共重合体組成物（Ｃ）にブロッキング防止剤を０．０１〜３．０重量％、好ましくは０．０５〜１．０重量％を添加しておくと、透明性に優れ、且つブロッキング防止性を有するオーバーラップ包装用フィルムとすることができる。ブロッキング防止剤の量が０．０１重量％未満では、得られるオーバーラップ包装用フィルムのブロッキング防止効果が充分でなく、一方、３．０重量％を越えると、得られるオーバーラップ包装用フィルムの透明性が劣る傾向にある。かかるブロッキング防止剤としては、種々公知のもの、例えば、シリカ、タルク、雲母、ゼオライトや更には金属アルコキシドを焼成して得た金属酸化物等の無機化合物粒子、ポリメタクリル酸メチル、メラミンホルマリン樹脂、メラミン尿素樹脂、ポリエステル樹脂等の有機化合物粒子等を用い得る。これらの中でも、シリカ、ポリメタクリル酸メチルがアンチブロッキング性、透明性の面から特に好ましい。
中でも、プロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）あるいはプロピレン共重合体組成物（Ｃ）にブロッキング防止剤を０．０１〜３．０重量％、好ましくは０．０５〜１．０重量％を添加しておくと、透明性に優れ、且つブロッキング防止性を有するオーバーラップ包装用フィルムとすることができる。ブロッキング防止剤の量が０．０１重量％未満では、得られるオーバーラップ包装用フィルムのブロッキング防止効果が充分でなく、一方、３．０重量％を越えると、得られるオーバーラップ包装用フィルムの透明性が劣る傾向にある。かかるブロッキング防止剤としては、種々公知のもの、例えば、シリカ、タルク、雲母、ゼオライトや更には金属アルコキシドを焼成して得た金属酸化物等の無機化合物粒子、ポリメタクリル酸メチル、メラミンホルマリン樹脂、メラミン尿素樹脂、ポリエステル樹脂等の有機化合物粒子等を用い得る。これらの中でも、シリカ、ポリメタクリル酸メチルがアンチブロッキング性、透明性の面から特に好ましい。
本発明に係るプロピレン系重合体（Ｄ）には、前記プロピレン共重合体組成物（Ｃ）と同様に、耐熱安定剤、耐候安定剤、紫外線吸収剤、滑剤、スリップ剤、核剤、ブロッキング防止剤、帯電防止剤、防曇剤、顔料、染料、無機または有機の充填剤等の通常ポリα−オレフィンに用いる各種添加剤を本発明の目的を損なわない範囲で添加しておいてもよい。
また、本発明に係わるプロピレン系重合体（Ｄ）には、防湿性や熱収縮性を改良するために、一般に製造・販売されている粘着付与剤を本発明の目的を損なわない範囲で添加しておいてもよい。具体的には、クマロン・インデン樹脂等のクマロン樹脂、フェノール・ホルムアルデヒド樹脂、テルペン・フェノール樹脂、ポリテルペン樹脂及びキシレン・ホルムアルデヒド樹脂等のフェノール，テルペン樹脂、合成ポリテルペン樹脂、芳香族系炭化水素樹脂、脂肪族系炭化水素樹脂、脂肪族系環状炭化水素樹脂、脂肪族・脂環族系石油樹脂、脂肪族・芳香族系石油樹脂、不飽和炭化水素重合体、水素添加炭化水素樹脂及び炭化水素系粘着化樹脂等の石油系炭化水素樹脂、ロジンのペンタエリスリトール・エステル、ロジンのグリセロール・エステル、水素添加ロジン、水素添加ロジン・エステル、特殊ロジン・エステル及びロジン系粘着付与剤等のロジン誘導体及びテルペン系粘着付与剤等を例示できる。
これらの中では、軟化点が１１０℃以上、好ましくは１２５〜１４５℃の範囲にある水素添加率が９５％以上、更には９９％以上の水素添加炭化水素樹脂、水素添加脂肪族系環状炭化水素樹脂、水素添加脂肪族・脂環族系石油樹脂、水素添加テルペン樹脂、水素添加合成ポリテルペン樹脂等の水素添加樹脂が、プロピレン系重合体（D）との相溶性に優れるので好ましい。軟化点が１１０℃未満のものは成形時に発煙の問題が発生し、成形機を汚す虞が生ずる場合があり、一方、１４５℃を超えるものはプロピレン系重合体（D）と相溶しづらくなるため得られるオーバーラップ包装用フィルムの外観が悪くなる虞がある。
これらの中では、軟化点が１１０℃以上、好ましくは１２５〜１４５℃の範囲にある水素添加率が９５％以上、更には９９％以上の水素添加炭化水素樹脂、水素添加脂肪族系環状炭化水素樹脂、水素添加脂肪族・脂環族系石油樹脂、水素添加テルペン樹脂、水素添加合成ポリテルペン樹脂等の水素添加樹脂が、プロピレン系重合体（D）との相溶性に優れるので好ましい。軟化点が１１０℃未満のものは成形時に発煙の問題が発生し、成形機を汚す虞が生ずる場合があり、一方、１４５℃を超えるものはプロピレン系重合体（D）と相溶しづらくなるため得られるオーバーラップ包装用フィルムの外観が悪くなる虞がある。
本発明においてプロピレン共重合体組成物（Ｃ）の好適な組み合わせを以下に記す。
（イ）シングルサイト触媒を用いて重合されたプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ａ）とシングルサイト触媒を用いて重合されたプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）を含むプロピレン共重合体組成物（Ｃ）。
（ロ）シングルサイト触媒を用いて重合されたプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ａ）とそれ以外の触媒、チタン成分を含む触媒成分とする担体付触媒を用いて重合されたプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）を含むプロピレン共重合体組成物（Ｃ）。
（ハ）上記（イ）または（ロ）にさらにブロッキング防止剤を０．０１〜３．０重量％を含有する組成物（Ｃ）。
（イ）シングルサイト触媒を用いて重合されたプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ａ）とシングルサイト触媒を用いて重合されたプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）を含むプロピレン共重合体組成物（Ｃ）。
（ロ）シングルサイト触媒を用いて重合されたプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ａ）とそれ以外の触媒、チタン成分を含む触媒成分とする担体付触媒を用いて重合されたプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）を含むプロピレン共重合体組成物（Ｃ）。
（ハ）上記（イ）または（ロ）にさらにブロッキング防止剤を０．０１〜３．０重量％を含有する組成物（Ｃ）。
オーバーラップ包装用フィルム
本発明のオーバーラップ包装用フィルムは、二軸延伸された前記プロピレン系重合体（Ｄ）から得られる基材層の片面に前記プロピレン共重合体組成物（Ｃ）からなる熱融着層（Ｉ）が積層され、他の片面にプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）又はプロピレン共重合体組成物（Ｃ）からなる熱融着層（ＩＩ）が積層されている。又、本発明のオーバーラップ包装用フィルムは、熱融着層を形成する前記プロピレン共重合体組成物（Ｃ）及び／又はプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）に夫々ブロッキング防止剤を含んでなるオーバーラップ包装用フィルムである。
かかる構成を有するオーバーラップ包装用フィルムの厚さは用途により種々決められるものであり、とくに限定はされないが、通常、前記プロピレン系重合体（Ｄ）か得られるオーバーラップ包装用フィルムの基材層が７〜１００μｍ、好ましくは１０〜５０μｍの範囲、プロピレン共重合体組成物（Ｃ）からなる熱融着層（Ｉ）が０．１〜５μｍ、好ましくは０．２〜２μｍ及びプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）又はプロピレン共重合体組成物（Ｃ）からなる他の熱融着層（ＩＩ）が０．１〜５μｍ、好ましくは０．２〜２μｍの範囲にある。
本発明のオーバーラップ包装用フィルムは、二軸延伸された前記プロピレン系重合体（Ｄ）から得られる基材層の片面に前記プロピレン共重合体組成物（Ｃ）からなる熱融着層（Ｉ）が積層され、他の片面にプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）又はプロピレン共重合体組成物（Ｃ）からなる熱融着層（ＩＩ）が積層されている。又、本発明のオーバーラップ包装用フィルムは、熱融着層を形成する前記プロピレン共重合体組成物（Ｃ）及び／又はプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）に夫々ブロッキング防止剤を含んでなるオーバーラップ包装用フィルムである。
かかる構成を有するオーバーラップ包装用フィルムの厚さは用途により種々決められるものであり、とくに限定はされないが、通常、前記プロピレン系重合体（Ｄ）か得られるオーバーラップ包装用フィルムの基材層が７〜１００μｍ、好ましくは１０〜５０μｍの範囲、プロピレン共重合体組成物（Ｃ）からなる熱融着層（Ｉ）が０．１〜５μｍ、好ましくは０．２〜２μｍ及びプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）又はプロピレン共重合体組成物（Ｃ）からなる他の熱融着層（ＩＩ）が０．１〜５μｍ、好ましくは０．２〜２μｍの範囲にある。
本発明のオーバーラップ包装用フィルムは、基材層となるプロピレン系重合体（Ｄ）の両面に、熱融着層（Ｉ）としてプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ａ）とプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）を含むプロピレン共重合体組成物（Ｃ）及び熱融着層（ＩＩ）としてプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）又はプロピレン共重合体組成物（Ｃ）とを共押出し成形して得られる多層シートを、公知の同時二軸延伸法あるいは逐次二軸延伸法等の二軸延伸フィルム製造方法により得られる。二軸延伸の条件は、公知のＯＰＰフィルムの製造条件、例えば、逐次二軸延伸法では、縦延伸温度を１００℃〜１４５℃、延伸倍率を４〜７倍の範囲、横延伸温度を１５０〜１９０℃、延伸倍率を８〜１１倍の範囲にすればよい。
本発明のオーバーラップ包装用フィルムを得る際には、熱融着層を構成するプロピレン共重合体組成物（Ｃ）は、予め所定の量でプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ａ）とプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）とを溶融混練して用いてもよいし、所定の量でプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ａ）とプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）とを混合した後、直接押出し機に投入してもよい。
また、本発明のオーバーラップ包装用フィルムは必要に応じて片面あるいは両面をコロナ処理、火炎処理、プラズマ処理等の表面処理をしてもよい。
次に実施例を挙げて本発明を更に具体的に説明するが、本発明はその要旨を越えない限りこれらの実施例に制約されるものではない。
実施例及び比較例における物性値等は、以下の評価方法により求めた。
（評価方法）
（１）ヒートシール強度（Ｎ／１５ｍｍ）
オーバーラップ包装用フィルムの熱融着層（Ｉ）面（外面）同士を重ね合わせ、ヒートシールテスター（東洋精機社製）幅５ｍｍのシールバーを用い、表１記載の温度で圧力０．１ＭＰａ、１秒間の条件でヒートシールし室温にて放冷する。これを１５ｍｍ幅に切り出し引張り試験機（東洋精機社製）を用い引張速度３００ｍｍ／分でヒートシール部の剥離強度を測定しヒートシール強度とした。
（２）密封性
Ｗ３２２型包装機（東京自働機械製作所製）を用いてサイド（サイドシール）及び胴部（胴貼りシール）のシール温度１４５℃、ショット数１００個／分の条件で包装した。次いで、ＪＴトーシ社製デジタルリークテスタＤＬ−０１型を用いて得られた包装品の一部に小さな穴をあけ、その部分に一定圧力の空気を注入し、漏れ出る空気の量（エアーリーク量）（ｍｌ／分）を測定し、密封性を評価した。
（３）ブロッキング力（Ｎ／２０ｍｍ）
オーバーラップ包装用フィルムを２０ｍｍ×１００ｍｍ幅の短冊状の試験片を切り出し、熱融着層（Ｉ）面を重ね合わせ、中央付近で２５０ｇ／ｃｍ２の加重をかけ、５５℃のオーブン中で２４時間放置後、試験片を引張り試験機（東洋精機社製）を用い、引張速度３００ｍｍ／分でせん断剥離強度を測定しブロッキング力とした。
（評価方法）
（１）ヒートシール強度（Ｎ／１５ｍｍ）
オーバーラップ包装用フィルムの熱融着層（Ｉ）面（外面）同士を重ね合わせ、ヒートシールテスター（東洋精機社製）幅５ｍｍのシールバーを用い、表１記載の温度で圧力０．１ＭＰａ、１秒間の条件でヒートシールし室温にて放冷する。これを１５ｍｍ幅に切り出し引張り試験機（東洋精機社製）を用い引張速度３００ｍｍ／分でヒートシール部の剥離強度を測定しヒートシール強度とした。
（２）密封性
Ｗ３２２型包装機（東京自働機械製作所製）を用いてサイド（サイドシール）及び胴部（胴貼りシール）のシール温度１４５℃、ショット数１００個／分の条件で包装した。次いで、ＪＴトーシ社製デジタルリークテスタＤＬ−０１型を用いて得られた包装品の一部に小さな穴をあけ、その部分に一定圧力の空気を注入し、漏れ出る空気の量（エアーリーク量）（ｍｌ／分）を測定し、密封性を評価した。
（３）ブロッキング力（Ｎ／２０ｍｍ）
オーバーラップ包装用フィルムを２０ｍｍ×１００ｍｍ幅の短冊状の試験片を切り出し、熱融着層（Ｉ）面を重ね合わせ、中央付近で２５０ｇ／ｃｍ２の加重をかけ、５５℃のオーブン中で２４時間放置後、試験片を引張り試験機（東洋精機社製）を用い、引張速度３００ｍｍ／分でせん断剥離強度を測定しブロッキング力とした。
実施例１
＜基材層＞
プロピレン単独重合体（Ｄ−１：Ｔｐ；１６２℃、ＭＦＲ；２．０ｇ／１０分）に耐熱安定剤としてテトラキス［メチレン−３−（３’、５’−ジ−ｔ−ブチル−４’ヒドロキシフェニル）プロピオネート］メタン（日本チバガイキー社製品 製品名イルガノックス１０１０）１０００ｐｐｍ及びステアリン酸カルシウム（日本油脂製）１０００ｐｐｍ、帯電防止剤としてアミン系帯電防止剤、ベタイン系帯電防止剤の混合物５０００ｐｐｍを加えたプロピレン系重合体組成物を基材層として用意した。
＜熱融着層（Ｉ）＞
熱融着層（Ｉ）を構成する重合体組成物のために、下記のプロピレン・１−ブテンランダム共重合体（Ａ−１）：２０重量％及びプロピレン・１−ブテン・エチレン三元ランダム共重合体（Ｂ−１）：８０重量％からなるプロピレン共重合組成物を用意した。
（Ａ）プロピレン・α−オレフィン共重合体
（Ａ−１）プロピレン・１−ブテンランダム共重合体：Ｔｓ；３６．２℃、Ｔｐ；７９．０℃、Ｔｅ；８５．８℃、Ｔｅ−Ｔｓ；４９．６℃、ＭＦＲ；７．０ｇ／１０分（２３０℃）。
（Ｂ）プロピレン・α−オレフィン共重合体
（Ｂ−１）プロピレン・１−ブテン・エチレン三元ランダム共重合体：エチレン含有量；２．２重量％、１−ブテン含有量；１．６重量％、Ｔｐ；１３９．４℃、Ｍｗ／Ｍｎ；３．９、ＭＦＲ；７ｇ／１０分（２３０℃）。
このプロピレン共重合体組成物に、下記の配合剤を配合して融着層（Ｉ）用のポリプロピレン共重合体組成物を用意した。
・ブロッキング防止剤：ポリメチルメタクリレート粒子；０．１０重量％
・耐熱安定剤：テトラキス［メチレン−３−（３’、５’−ジ−ｔ−ブチル−４’ヒドロキシフェニル）プロピオネート］メタン（日本チバガイキー社製品 製品名イルガノックス１０１０）１０００ｐｐｍ
・ステアリン酸カルシウム（日本油脂製）１０００ｐｐｍ
＜熱融着層（ＩＩ）＞
熱融着層（ＩＩ）を構成するプロピレン系重合体組成物として、熱融着層（Ｉ）で用いたプロピレン・１−ブテン・エチレン三元ランダム共重合体（Ｂ−１）に下記の配合剤を配合して組成物を用意した。
・ブロッキング防止剤：ポリメチルメタクリレート粒子；０．１０重量％
・耐熱安定剤：テトラキス［メチレン−３−（３’、５’−ジ−ｔ−ブチル−４’ヒドロキシフェニル）プロピオネート］メタン（日本チバガイキー社製品 製品名イルガノックス１０１０）１０００ｐｐｍ
・ステアリン酸カルシウム（日本油脂製）１０００ｐｐｍ
＜二軸延伸多層フィルムの製造＞
前記、熱融着層（Ｉ）用のプロピレン重合体組成物、基材層用のプロピレン系重合体組成物及び熱融着層（ＩＩ）用のプロピレン共重合体を押出量比（１／２３／１）になるよう各々スクリュー押出機を用いて溶融押出しマルチマニホールドタイプＴ−ダイを用いて押出し、冷却ロール上にて急冷し厚さ約１．２５ｍｍの多層シートを得た。このシートを１２０℃で加熱しフィルムの流れ方向（縦方向）に５倍延伸した。この５倍延伸したシートを１６０℃で加熱し流れ方向に対して直交する方向（横方向）に１０倍延伸して、基材層の厚さ：２３μｍ、熱融着層（Ｉ）の厚さ：１．０μｍ及び熱融着層（ＩＩ）の厚さ：１．０μｍ（合計厚さ：２５μｍ）のオーバーラップ包装用フィルムを得た。オーバーラップ包装用フィルムの熱融着層（ＩＩ）には、コロナ処理を施した。かかるオーバーラップ包装用フィルムの物性等を前記記載の方法で測定した。
評価結果を表１に示す。
＜基材層＞
プロピレン単独重合体（Ｄ−１：Ｔｐ；１６２℃、ＭＦＲ；２．０ｇ／１０分）に耐熱安定剤としてテトラキス［メチレン−３−（３’、５’−ジ−ｔ−ブチル−４’ヒドロキシフェニル）プロピオネート］メタン（日本チバガイキー社製品 製品名イルガノックス１０１０）１０００ｐｐｍ及びステアリン酸カルシウム（日本油脂製）１０００ｐｐｍ、帯電防止剤としてアミン系帯電防止剤、ベタイン系帯電防止剤の混合物５０００ｐｐｍを加えたプロピレン系重合体組成物を基材層として用意した。
＜熱融着層（Ｉ）＞
熱融着層（Ｉ）を構成する重合体組成物のために、下記のプロピレン・１−ブテンランダム共重合体（Ａ−１）：２０重量％及びプロピレン・１−ブテン・エチレン三元ランダム共重合体（Ｂ−１）：８０重量％からなるプロピレン共重合組成物を用意した。
（Ａ）プロピレン・α−オレフィン共重合体
（Ａ−１）プロピレン・１−ブテンランダム共重合体：Ｔｓ；３６．２℃、Ｔｐ；７９．０℃、Ｔｅ；８５．８℃、Ｔｅ−Ｔｓ；４９．６℃、ＭＦＲ；７．０ｇ／１０分（２３０℃）。
（Ｂ）プロピレン・α−オレフィン共重合体
（Ｂ−１）プロピレン・１−ブテン・エチレン三元ランダム共重合体：エチレン含有量；２．２重量％、１−ブテン含有量；１．６重量％、Ｔｐ；１３９．４℃、Ｍｗ／Ｍｎ；３．９、ＭＦＲ；７ｇ／１０分（２３０℃）。
このプロピレン共重合体組成物に、下記の配合剤を配合して融着層（Ｉ）用のポリプロピレン共重合体組成物を用意した。
・ブロッキング防止剤：ポリメチルメタクリレート粒子；０．１０重量％
・耐熱安定剤：テトラキス［メチレン−３−（３’、５’−ジ−ｔ−ブチル−４’ヒドロキシフェニル）プロピオネート］メタン（日本チバガイキー社製品 製品名イルガノックス１０１０）１０００ｐｐｍ
・ステアリン酸カルシウム（日本油脂製）１０００ｐｐｍ
＜熱融着層（ＩＩ）＞
熱融着層（ＩＩ）を構成するプロピレン系重合体組成物として、熱融着層（Ｉ）で用いたプロピレン・１−ブテン・エチレン三元ランダム共重合体（Ｂ−１）に下記の配合剤を配合して組成物を用意した。
・ブロッキング防止剤：ポリメチルメタクリレート粒子；０．１０重量％
・耐熱安定剤：テトラキス［メチレン−３−（３’、５’−ジ−ｔ−ブチル−４’ヒドロキシフェニル）プロピオネート］メタン（日本チバガイキー社製品 製品名イルガノックス１０１０）１０００ｐｐｍ
・ステアリン酸カルシウム（日本油脂製）１０００ｐｐｍ
＜二軸延伸多層フィルムの製造＞
前記、熱融着層（Ｉ）用のプロピレン重合体組成物、基材層用のプロピレン系重合体組成物及び熱融着層（ＩＩ）用のプロピレン共重合体を押出量比（１／２３／１）になるよう各々スクリュー押出機を用いて溶融押出しマルチマニホールドタイプＴ−ダイを用いて押出し、冷却ロール上にて急冷し厚さ約１．２５ｍｍの多層シートを得た。このシートを１２０℃で加熱しフィルムの流れ方向（縦方向）に５倍延伸した。この５倍延伸したシートを１６０℃で加熱し流れ方向に対して直交する方向（横方向）に１０倍延伸して、基材層の厚さ：２３μｍ、熱融着層（Ｉ）の厚さ：１．０μｍ及び熱融着層（ＩＩ）の厚さ：１．０μｍ（合計厚さ：２５μｍ）のオーバーラップ包装用フィルムを得た。オーバーラップ包装用フィルムの熱融着層（ＩＩ）には、コロナ処理を施した。かかるオーバーラップ包装用フィルムの物性等を前記記載の方法で測定した。
評価結果を表１に示す。
実施例２
実施例１の熱融着層（Ｉ）に用いたプロピレン・１−ブテンランダム共重合体（Ａ−１）に代えて、下記のプロピレン・１−ブテンランダム共重合体（Ａ−２）を用いる以外は実施例１と同様に行いオーバーラップ包装用フィルムを得た。
詳細を表１に示す。
（Ａ−２）プロピレン・１−ブテンランダム共重合体：Ｔｓ；４７．０℃、Ｔｐ；８６．９℃、Ｔｅ；９８．２℃、Ｔｅ−Ｔｓ；５７．２℃、ＭＦＲ；７ｇ／１０分（２３０℃）。
実施例１の熱融着層（Ｉ）に用いたプロピレン・１−ブテンランダム共重合体（Ａ−１）に代えて、下記のプロピレン・１−ブテンランダム共重合体（Ａ−２）を用いる以外は実施例１と同様に行いオーバーラップ包装用フィルムを得た。
詳細を表１に示す。
（Ａ−２）プロピレン・１−ブテンランダム共重合体：Ｔｓ；４７．０℃、Ｔｐ；８６．９℃、Ｔｅ；９８．２℃、Ｔｅ−Ｔｓ；５７．２℃、ＭＦＲ；７ｇ／１０分（２３０℃）。
実施例３
実施例１の熱融着層（Ｉ）及び熱融着層（ＩＩ）に用いたプロピレン・１−ブテン・エチレン三元ランダム共重合体（Ｂ−１）に代えて、下記のプロピレン・１−ブテン・エチレン三元ランダム共重合体（Ｂ−２）を用いる以外は実施例１と同様に行いオーバーラップ包装用フィルムを得た。
評価結果を表１に示す。
（Ｂ−２）プロピレン・１−ブテン・エチレン三元ランダム共重合体：エチレン含量；２．４重量％、１−ブテン含量；３．４重量％、Ｔｐ；１３２．４℃、Ｍｗ／Ｍｎ；３．９、ＭＦＲ：７ｇ／１０分（２３０℃）。
実施例１の熱融着層（Ｉ）及び熱融着層（ＩＩ）に用いたプロピレン・１−ブテン・エチレン三元ランダム共重合体（Ｂ−１）に代えて、下記のプロピレン・１−ブテン・エチレン三元ランダム共重合体（Ｂ−２）を用いる以外は実施例１と同様に行いオーバーラップ包装用フィルムを得た。
評価結果を表１に示す。
（Ｂ−２）プロピレン・１−ブテン・エチレン三元ランダム共重合体：エチレン含量；２．４重量％、１−ブテン含量；３．４重量％、Ｔｐ；１３２．４℃、Ｍｗ／Ｍｎ；３．９、ＭＦＲ：７ｇ／１０分（２３０℃）。
実施例４
実施例２の熱融着層（Ｉ）及び熱融着層（ＩＩ）に用いたプロピレン・１−ブテン・エチレン三元ランダム共重合体（Ｂ−１）に代えて、実施例３で用いたプロピレン・エチレンランダム共重合体（Ｂ−２）を用いる以外は実施例１と同様に行いオーバーラップ包装用フィルムを得た。
評価結果を表１に示す。
実施例２の熱融着層（Ｉ）及び熱融着層（ＩＩ）に用いたプロピレン・１−ブテン・エチレン三元ランダム共重合体（Ｂ−１）に代えて、実施例３で用いたプロピレン・エチレンランダム共重合体（Ｂ−２）を用いる以外は実施例１と同様に行いオーバーラップ包装用フィルムを得た。
評価結果を表１に示す。
実施例５
実施例１の熱融着層（Ｉ）及び熱融着層（ＩＩ）に用いたプロピレン・１−ブテン・エチレン三元ランダム共重合体（Ｂ−１）に代えて、下記のプロピレン・エチレンランダム共重合体（Ｂ−３）を用いる以外は実施例１と同様に行いオーバーラップ包装用フィルムを得た。
評価結果を表１に示す。
（Ｂ−３）プロピレン・エチレンランダム共重合体：エチレン含量；３．１重量％、Ｔｐ；１２６．６℃、Ｍｗ／Ｍｎ；２．７、ＭＦＲ：７ｇ／１０分（２３０℃）。
実施例１の熱融着層（Ｉ）及び熱融着層（ＩＩ）に用いたプロピレン・１−ブテン・エチレン三元ランダム共重合体（Ｂ−１）に代えて、下記のプロピレン・エチレンランダム共重合体（Ｂ−３）を用いる以外は実施例１と同様に行いオーバーラップ包装用フィルムを得た。
評価結果を表１に示す。
（Ｂ−３）プロピレン・エチレンランダム共重合体：エチレン含量；３．１重量％、Ｔｐ；１２６．６℃、Ｍｗ／Ｍｎ；２．７、ＭＦＲ：７ｇ／１０分（２３０℃）。
実施例６
実施例２の熱融着層（Ｉ）及び熱融着層（ＩＩ）に用いたプロピレン・１−ブテン・エチレン三元ランダム共重合体（Ｂ−１）に代えて、実施例５で用いたプロピレン・エチレンランダム共重合体（Ｂ−３）を用いる以外は実施例２と同様に行いオーバーラップ包装用フィルムを得た。
評価結果を表１に示す。
実施例２の熱融着層（Ｉ）及び熱融着層（ＩＩ）に用いたプロピレン・１−ブテン・エチレン三元ランダム共重合体（Ｂ−１）に代えて、実施例５で用いたプロピレン・エチレンランダム共重合体（Ｂ−３）を用いる以外は実施例２と同様に行いオーバーラップ包装用フィルムを得た。
評価結果を表１に示す。
比較例１
実施例１の熱融着層（Ｉ）に用いたプロピレン・１−ブテンランダム共重合体（Ａ−１）に代えて、下記のプロピレン・１−ブテンランダム共重合体（Ｅ）を用いる以外は実施例１と同様に行いオーバーラップ包装用フィルムを得た。
評価結果を表１に示す。
（Ｅ）プロピレン・１−ブテンランダム共重合体：Ｔｓ；４８．５℃、Ｔｐ；１１０．６℃、Ｔｅ；１４５．９℃、Ｔｅ−Ｔｓ；９７．４℃、ＭＦＲ；６ｇ／１０分（２３０℃）。
実施例１の熱融着層（Ｉ）に用いたプロピレン・１−ブテンランダム共重合体（Ａ−１）に代えて、下記のプロピレン・１−ブテンランダム共重合体（Ｅ）を用いる以外は実施例１と同様に行いオーバーラップ包装用フィルムを得た。
評価結果を表１に示す。
（Ｅ）プロピレン・１−ブテンランダム共重合体：Ｔｓ；４８．５℃、Ｔｐ；１１０．６℃、Ｔｅ；１４５．９℃、Ｔｅ−Ｔｓ；９７．４℃、ＭＦＲ；６ｇ／１０分（２３０℃）。
比較例２
実施例３の熱融着層（Ｉ）に用いたプロピレン・１−ブテンランダム共重合体（Ａ−１）に代えて、比較例１に用いたプロピレン・１−ブテンランダム共重合体（Ｅ）を用いる以外は実施例３と同様に行いオーバーラップ包装用フィルムを得た。
評価結果を表１に示す。
実施例３の熱融着層（Ｉ）に用いたプロピレン・１−ブテンランダム共重合体（Ａ−１）に代えて、比較例１に用いたプロピレン・１−ブテンランダム共重合体（Ｅ）を用いる以外は実施例３と同様に行いオーバーラップ包装用フィルムを得た。
評価結果を表１に示す。
比較例３
実施例５の熱融着層に用いたプロピレン・１−ブテンランダム共重合体（Ａ−１）に代えて、比較例１に用いたプロピレン・１−ブテンランダム共重合体（Ｅ）を用いる以外は実施例５と同様に行いオーバーラップ包装用フィルムを得た。
評価結果を表１に示す。
実施例５の熱融着層に用いたプロピレン・１−ブテンランダム共重合体（Ａ−１）に代えて、比較例１に用いたプロピレン・１−ブテンランダム共重合体（Ｅ）を用いる以外は実施例５と同様に行いオーバーラップ包装用フィルムを得た。
評価結果を表１に示す。
表１の結果から明らかなように、本発明のプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ａ）とプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）を含むプロピレン共重合体組成物層を熱融着層（Ｉ）及びプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）を熱融着層（ＩＩ）としたオーバーラップ包装用フィルム（実施例１〜６）は、比較例１〜３に示した二軸延伸フィルムに比べ、低温ヒートシール性に優れ、且つ耐ブロッキング性、密封性が改良されていることが分かる。
本発明のオーバーラップ包装用フィルムは、熱融着層（Ｉ）として特定の熱融解特性を有するプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ａ）とプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）を含むプロピレン共重合体組成物（Ｃ）層及び熱融着層（ＩＩ）としてプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）又はプロピレン共重合体組成物（Ｃ）層を有するので、低温ヒートシール性に優れ、且つ耐ブロッキング性、密封性が改良されており、従来オーバーラップ包装用フィルムが使用されているあらゆる用途、例えばチョコレート、ガム、キャンデー等の菓子類、たばこ、化粧品等の嗜好品、カセットテープ、ビデオテープ、ＣＤ、ＣＤ−Ｒ、ＤＶＤ、ゲームソフト等の記録材料、及びそれらの集積包装材料、箱物包装等の包装用フィルムとして好適に使用できる。
Claims (7)
- プロピレン系重合体（Ｄ）から得られる二軸延伸ポリプロピレンフィルム基材層の片面に、ＤＳＣに基づく結晶融解曲線から求められるピーク温度（Ｔｐ）が７０〜１００℃及び融解開始温度（Ｔｓ）と融解終了温度（Ｔｅ）との差（Ｔｅ−Ｔｓ）が７０℃未満のプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ａ）とＤＳＣに基づく結晶融解曲線から求められるピーク温度（Ｔｐ）が１０５〜１５０℃のプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）を含むプロピレン共重合体組成物（Ｃ）からなる熱融着層（Ｉ）が積層され、他の片面にＤＳＣに基づく結晶融解曲線から求められるピーク温度（Ｔｐ）が１０５〜１５０℃のプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）またはプロピレン共重合体組成物（Ｃ）からなる熱融着層（ＩＩ）が積層されてなることを特徴とするオーバーラップ包装用フィルム。
- プロピレン共重合体組成物（Ｃ）が、プロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ａ）が６０〜１０重量％であり、プロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）が４０〜９０重量％の範囲にある請求項１記載のオーバーラップ包装用フィルム。
- プロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ａ）のα−オレフィン含有量が１０〜５０重量％である請求項１又は２に記載のオーバーラップ包装用フィルム。
- プロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ａ）のα−オレフィンが１−ブテンである請求項１〜３のいずれか1項に記載のオーバーラップ包装用フィルム。
- プロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）のα−オレフィンがエチレン及び／又は１−ブテンである請求項１〜４のいずれか１項に記載のオーバーラップ包装用フィルム。
- 熱融着層（Ｉ）及び／又は熱融着層（ＩＩ）を形成するプロピレン共重合体組成物（Ｃ）及び／又は熱融着層（ＩＩ）を形成するプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）がブロッキング防止剤を含んでなる請求項１〜５のいずれか１項に記載のオーバーラップ包装用フィルム。
- 共押出し成形して得られるプロピレン共重合体組成物（Ｃ）からなる熱融着層（Ｉ）、プロピレン・α−オレフィン共重合体（Ｂ）又はプロピレン共重合体組成物（Ｃ）からなる熱融着層（ＩＩ）及び基材層とからなる多層シートを二軸延伸することにより得られうる請求項１〜６のいずれか１項に記載のオーバーラップ包装用フィルム。
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