JP2006205739A - 平坦な流れ経路の可変な制限境界のための装置と可変な幾何学的形態を備えた物質路の引き出しのための方法 - Google Patents

Abstract

【課題】物質路をその引き出しの間に同時にその全体的厚みで且つ或る範囲でその局部的厚みで、並びにその幅で変えることができるようにする。
【解決手段】物質が供給ユニットによって加圧下に、平坦な流れ経路を備えた工具を通って運ばれ、物質が少なくとも１つの調整可能な壁を有する出口間隙を介して上記工具を離れるようになっていて、その際、上記壁の位置の範囲的な変更による物質引き出しの間に、第１の調整システム（１３ｅ）によって流れ経路（１ｅ）の高さ（ｈ）がその全体で調整される物質路を引き出すにあたり、上記物質引き出しの間に同様に、上記第１の調整システム（１３ｅ）とは独立した第２の調整システム（１４ｅ）を介して上記高さ（ｈ）が流れ経路（１ｅ）の幅に関し範囲的に調整され、その結果、全部で引き出しの期間にわたり物質路（１６）の厚み（ｙ）が、その全体で或いは局部的に所定の位置でのみ変えられる。
【選択図】図１

Description

本発明は、請求項１の上位概念（所謂おいて部分、プリアンブル部分）に係る装置並びに請求項４の上位概念に係る方法に関する。

EP 0367022（ヨーロッパ特許出願） DE 3530383 A1（ドイツ連邦共和国特許出願第３５３０３８３号公開公報） DE 4400069 C1（ドイツ連邦共和国特許第４４０００６９号） DE-AS 1231412（ドイツ連邦共和国特許第１２３１４１２号公告公報） DE-OS 2305877（ドイツ連邦共和国特許出願第２３０５８７７号公開公報）

流れ経路高さに対する流れ経路幅乃至流れ経路周囲長さの比が１０以上である平坦な流れ経路（フローチャンネル）の可変な制限境界のための装置を用いて、少なくとも１つの流れ経路壁のポジションが、外からアクセス可能なアジャスタ手段によってその位置において全体でも、すなわち全幅にわたって均一に、或いは局部でも、すなわち幅的に狭く限定された部分範囲において流れ経路に対向する制限境界に関して可能な限り広範に変位可能である。物質の引き出しの間に流れ経路の高さは、第１調整システムによってその全体において調節され、上記第１調整システムから独立した第２調整システムを介して第２制御乃至調節システムによって或る範囲で調節され、その結果、引き出しの間に物質路（材料パス、Massebahn）の厚みがその全体で又はしかるべき位置で局部的にのみ、しかしながらいずれも同時に変化する。これまで、引き出し／引き出し中に工具／器具における流れ経路の幾何学的形態の変更によって物質路の幅を変化させるような方法は知られていない。

上に記載したような装置は、多様な形状で公知である。当該装置は特にプラスチック等の合成物質加工処理の分野において、流れ経路抵抗を変更可能とするために熱可塑性溶融物に対する流れ経路に用いられる。特許文献１、特許文献２、特許文献３及び特許文献４において、流れ経路高さを変えることができる押し出し成形ノズルが記載されている。この公知の処理の仕方は、多かれ少なかれ厚みのある一体的な中実金属壁からなっていて、当該壁は当該壁に後ろ側から押圧するアジャスタ手段を介して変形可能である。これはアジャスタ手段の戻り調整／リセット（Rueckstellen）の際に中実壁が再び正確に最初のスタート位置に戻る必要があるため、当該壁が変形の際に直線的な弾性変形範囲を越えない限りでのみ機能する。この装置で強度的理由から必要な比較的厚い壁のために、流れ経路の全幅にわたる壁の均等な調整（全体調整）にも、小さな壁範囲に限定された局部的調整（相対調整）にも狭小な制約が加えられる。

特許文献５において、薄く平坦に積み重なった多数のシングルシートから構成されて大きな柔軟性（フレキシビリティ）を有する流れ経路の制限境界が記載されている。しかしながら当該柔軟性は、この処理の仕方において調整のために縁領域における全てのシングルシートでの可動性が必要であるために、流れ経路を流れる流体に対する絶対的な緊密さの重要な基準が満たされない点が犠牲になっている。そのためにシートはその縁領域において流れ経路本体の２つの半体の間にある溝に突出している。この縁領域で緊密さに必要な表面圧力は、シートと流れ経路半体の間の相対動作がもはや許容されなくなってしまうので、もたらされ得ない。

したがって、流れ経路の絶対緊密さに伴う大きな調節範囲を有した処理の仕方は、上記様式の公知装置においては予想されていない。また公知の装置は、物質線（Massestrang；マスストランド）が絶対緊密な工具経路を介して押圧され、工具に一体化され流れ経路壁に作用する２つの独立制御系を用いて物質引き出しの際の物質路の厚みをその全体で又は或る位置で局部的にのみ変化させるか、両者を同時に変化させることができるような方法を実行する可能性を、あるいは工具における流れ経路の幾何学的形態の変更を介して引き出しの間の物質路の幅を変えることができるような方法を実行する可能性を、いずれも提供しない。

このような装置は、大きな調整路程（調整路、Stellweg）を備えた流れ経路を流れ経路壁に働く２つの独立アジャスタ手段を用いて全高においても高さ的に或る範囲のみでも同時に調整するために、従来自由にならなかったので、今まで物質路をその引き出しの間にこのようにして変化させることができる方法も知られていない。本発明は、一方で拡大された全体及び相対調整範囲を可能とするように冒頭様式の装置を構成し、他方で物質路をその引き出しの間に同時にその全体的厚みで且つ或る範囲でその局部的厚みで、並びにその幅で変えることができる方法を開発することを課題とする。

上記課題は、本発明によれば、一方では請求項１の特徴部分に記載された特徴構成によって、他方では請求項４の特徴部分に記載された特徴構成によって解決される。
用語「シート重なり（シート束）」は下方にあるシートの表面に夫々下側が密に重なるシートの積み重ねと理解される。本発明に関連した平坦流れ経路の可変な制限境界の装置においては、一方の表面が流れ経路壁を形成するシートが、流れ経路にねじ込まれ、溶接して嵌め込まれ或いは同じように密に結び付けられたフレーム内にも結び付けられる。シート重なりの所望の柔軟性（フレキシビリティ）は、シングルシートが２ｍｍより薄い厚み、好ましくは１ｍｍより薄い厚みを有する場合に達成される。装置の機能のために、シングルシートが少なくともその縁辺で流れ経路と結び付くフレーム又は主要体に溶接されることが有効である。同様にシート重なりの柔軟性（フレキシビリティ）のために、当該重なりが平坦でなく、湾曲を有する場合に特に有利である。調整範囲の更なる拡大は、アジャスタ要素が摩擦係合的にシート重なりにつながって、その結果、引き／押しを介して当該重なりを変形させる場合に達成される。

２つの独立アジャスタ手段が装置のフレキシブルな壁に作用し、第１のアジャスタ手段を用いて全幅にわたる壁の均一な調整が行われ、第２のアジャスタ手段を用いて上記壁が追加的に幅について局部的に限定して変形される場合に特に有利である。最大の調整は、請求項２にしたがって流れ経路の２つの壁に夫々２つの独立アジャスタ手段が作用し、第１のアジャスタ手段を用いて全幅にわたる夫々の壁の均一な調整が行われ、第２のアジャスタ手段を用いて夫々の壁が追加的に幅について局部的に限定して変形される場合に達成される。壁を流れ経路に単に押し込むだけでなく、引き出すこともできるので、請求項３にしたがう摩擦係合的な一体化がなお調整範囲を拡大する。

本発明の更なる詳細は、図面に基づいた幾つかの実施例の以下の記載から判明する。
図１で認識されるように、平坦な流れ経路の可変な制限境界のための装置が、上方工具半体（２８）と下方工具半体（２９）からなる工具内にある。流れ経路（１）は、薄いシングルシート（３，４，５）からなる重なり乃至束（２）から形成された少なくとも１つの壁を有している。上記重なり乃至束（２）はまた、流れ経路と共通の壁を有し且つ流れ経路内を流れる媒体に対する稠密の理由から環状にぐるりとめぐって工具半体（２８）にしっかりと溶接して固定された流れ経路シート（３）並びに少なくとも１つの支持シート（４）から構成される。原則的に流れ経路シート（３）のために、流れ経路（１）内を流れる媒体に対して絶対的な密度を保証する限り、流れ経路（１）を形成する工具半体（２８）を備えた他の結合方法を用いることもできる。使用に応じて、任意の多数の別の支持シート（４及び５）も使用することができる。支持シート（４及び５）は図１に示されるように一方の側面でのみ工具半体（２８）と溶接乃至結合されるか、流れ経路シート上にのみのせられる。しかしながら、シングルシート（３〜５）相互の一般的な位置を確保するために、摩擦係合乃至形状拘束（Kraft- oder Formschluss）を介して少なくとも１点で又は線状にシングルシート相互の相対運動が発生しないことが確保されなければならない。しかしながら、変形の際に必要なシングルシート（３〜５）相互の縦補整を可能とするために、シングルシート（３〜５）の表面は少なくとも或る範囲で相対的に相互にずらされなければならない。シングルシート（３〜５）は金属材料からなり、ここでは特に弾力のあるスプリングスチールからなるが、他の材料、例えばプラスチック等の合成物質からなっていることも可能である。当該シートは全て同じ材料からなっていなければならないというわけでもない。

シングルシート（３〜５）のシート厚（ｄ）はその時々の使用状況と選択された材料に左右される。金属の場合、大きな変形を可能とするために、通例は等しく２ｍｍ以下であるが、好ましくは等しく１ｍｍ以下である。シングルシート（３〜５）のシート厚（ｄ）は必ずしも等しいというわけではなく、個々の特殊な場合において段階を付けられたシート厚（ｄ）を用いることが有利である。シート重なり（２）は平坦であるが、図１に示されるように曲がっていることも、曲がりによって引っ張り応力の形成を特にしっかりと溶接して固定された流れ経路シート（３）において減少させることができるので有利である。シート重なり（２）に背面からアジャスタ手段（７）が作用し、これでシート重なりの位置が変更可能である。シート重なり（２）の始めからアジャスタ手段（７）の力の作用点までの長さ（ｌ）は、大きな調節路（ｓ）を達成可能とするために、できる限り長くあるべきである。少なくとも２０ｍｍであり、好ましくは３０ｍｍ以上であるべきである。

使用可能なアジャスタ手段の様式は多彩である。最も簡単な場合、図１に示されるようにネジであるが、伸縮ボルト（Dehnbolzen）、発動機、ピエゾトランスレータ（Piezotranslatoren）又は類似の要素も使用可能である。原則的に調節路（ｓ）は流体を介しても生じうる。装置は既に１つのアジャスタ手段で機能を果たす能力があるが、図２に示されるように定められた間隔で互いに離れて位置決めされた多数のアジャスタ手段を経路の幅（ｂ）にわたって用いることが有利である。この図は図１での切断面Ａ-Ａに対応する流れ経路（１）の横断面を示す。上方工具半体（２８）におけるネジ部を介して嵌合された多数のアジャスタネジ（７）が上からシート重なり（２）に作用することが認識される。図２はまた、シート重なり（２）の支持シート（４，５）が側方で工具半体（２８）とつながっていないことを示す。平坦な流れ経路は、流れ経路高さ（ｈ）に対する流れ経路幅（ｂ）の比が少なくとも１０である流れ経路であると解されよう。流れ経路はまた丸くてもよい。この場合、比率の算出のために流れ経路幅の代わりに平均的な流れ経路の周囲長さが考慮される。

図３は工具半体（２８）におけるシート重なり（２）の一体化の別の形態を示す。その際、流れ経路（１）の幾何学的形態の調整のためにアジャスタネジ（７）が上から作用するシート重なり（２）は、工具半体（２８）にねじ込まれた独立のフレーム（８）に溶接して固定される。この解決法は、シート重なり（２）が僅かな費用で取り替え可能である利点を有する。

図４は更に拡大された調節範囲を有する図１に由来した装置を示す。この場合、シート重なり（２）は溶接され部分的にスリットを入れられた管（１０）で形状拘束的にネジスリーブ（９）と連結する。当該形状拘束は、丸棒（２６）が下方領域（２７）でシート重なりと溶接され当該シート重なりの深さ（距離）まで部分的に切れ目を付けられた管（１０）を介して且つこの切れ目内に突出してネジスリーブ（９）の端部にある紐穴を介して差し込まれることで作り出される。上方の工具半体（２８）におけるネジ部によって支持されその下方範囲でネジスリーブ（９）内に突出するアジャスタネジ（７）の回転によって、流れ経路（１）の高さ（ｈ）が大きくなるだけでなく、小さくもされうる。溶接領域（２７）の範囲外でシングルシート（３〜５）の表面が再び互いに相対的に動くことができ、それによってシート重なり（２）の高い柔軟性（フレキシビリティ）が与えられたままである。この解決法で支持シート（３，４，５）は工具半体とは溶接されない。形状拘束的な結びつきの利点は、流れ経路高さ（ｈ）が低下するだけでなく、増大することにある。更にシート重なりの弾力的な戻り運動に頼る必要がなく、その結果、可能な調整路（ｓ）が更に大きくなる。平面的に大きく寸法を定められたシート重なりの場合、この構成で調整路（ｓ）は２０ｍｍより大きな範囲で達成可能である。

明白な同定のために、図５以降、同じ機能を備えた位置は、夫々の図面に固有の文字を付加されながら同じ数字でもって明らかにされる。図５は流れ経路の端部にある本発明に関連した調整装置の変形例における断面図を示す。シート重なり（２ａ）の端部は同時に流れ経路（１ａ）を形成する。工具上半体（２８ａ）におけるネジ部に嵌合するアジャスタネジ（７ａ）はまたもや上からシングルシート（３ａ，４ａ，５ａ）を備えたシート重なり（２ａ）に作用する。かくして、手動による回転によって又は調整モータ（１１ａ）を用いた回転によって流れ経路（１ａ）の高さ（ｈ）が減少することができる。

図６は断面図でシート重なり（２ｂ）の位置の調整をするための他の装置を示す。流れ経路シート（３ｂ）と溶接された輪郭縁（３１ｂ）にアジャスタネジ（７ｂ）が形状拘束的に結びつくことで、シート重なり（２ｂ）の位置をその位置での引き／押しによって変えることが可能である。このため、アジャスタネジ（７ｂ）の端部に、シート重なり（２ｂ）と溶接された輪郭縁（３１ｂ）の孔内にある球体（３０ｂ）が溶接される。アジャスタネジ（７ｂ）はシリンダ部片（３２ｂ）にあるネジ部を介してつながっている。シリンダ部片（３２ｂ）はそのものの側で工具上部分（２８ｂ）の孔内にある。手動で又は調整モータ（１１ｂ）を用いたアジャスタネジの回転によってシート重なり（２ｂ）は引っ張り上げられ、あるいは押し下げられる。覆いシート（４ｂ）は輪郭縁（３１ｂ）と溶接されていない。当該シートは、輪郭縁（３１ｂ）と流れ経路シート（３ｂ）の間にある溝にはまり込んでいる。この溝の端部で覆いシート（４ｂ）と輪郭縁（３１ｂ）の間に、シート重なり（２ｂ）の柔軟性（フレキシビリティ）を維持すべく、遊び（１２）が残されている。

図７は２つの対向して配置された変位可能な壁部を備えた工具のための例示を断面的に示す。この解決法の場合、シート重なり（２ｃ，ｄ）に夫々２つの独立したアジャスタ手段（１３ｃ，ｄと１４ｃ，ｄ）が作用する。そしてアジャスタ手段（１３ｃ，ｄ）は夫々工具の両縁に位置した２つのアジャスタネジからなり、これらによって調整桁（１５ｃ，ｄ）はその全体で位置を変えることが可能で、言い換えれば、シート重なり（２ｃ，ｄ）もその充分な幅にわたって歪められる。調整桁（１５ｃ，ｄ）とシート重なり（２ｃ，ｄ）との間で更に多数のアジャスタ手段（１４ｃ，ｄ）が装置の幅にわたって配置され、これらによってシート重なり（２ｃ，ｄ）は追加的に限定された個所で局部的に制限されて位置を変えることが可能である。解決法ｃはシート重なり（２ｃ）の中立位置から見て調整路（ｓｃ）だけ流れ経路高さ（ｈ）を低下させることが可能である。他方また、当該解決法はシート重なり（２ｃ）の完全に弾力のある戻り運動が保証される限りは機能を果たす。確かに全体調整と相対調整とが外され、相対調整を維持しながら流れ経路高さ（ｈ）を全体で調整することを可能とするので、当該解決法は最大限に調整の利便性と取り扱いの好ましさを与え、このことは実際上しばしば望ましい。この解決法は原則的にまたシート重なりでではなく、中空でない流れ経路壁で実現可能である。その際、シート重なりは更に拡大した調整範囲を単にもたらす。当該構造は他方また、１つの流れ経路壁のみにか、２つの流れ経路壁においても一体化される。同様のことは、アジャスタ手段（１３ｄと１４ｄ）が夫々形状拘束的に調整桁（１５d）乃至シート重なり（２ｄ）に接続される実施ｄにも当てはまる。この解決法は、既に図６で解説するように、アジャスタネジ（１３ｄと１４ｄ）で流れ経路高さ（ｈ）を大きくする可能性も与えるので、２つの流れ経路壁に一体化される場合に最大限に調整可能性を与える。その際、達成可能な調整路（ｓｄ）は、この構造でシート重なり（２ｄ）が僅かな程度でも可塑的に変形可能であるので、上記調整路（ｓｃ）の２倍以上である。１０mm以上の調整路が実現可能である。

図８は可変な幾何学的形態を備えた物質路の引き出しのための方法をスケッチする。既述した装置で達成可能な相当に拡大した調整路によって及び流れ経路（１ｅ）の少なくとも１つのフレキシブルな壁部（２ｅ）に作用する２つの独立した形状拘束結合したアジャスタ手段（１３ｅと１４ｅ）の統合によって、新しい方法技術の可能性が結果として生じる。スケッチは、本発明に係る物質路（１６）の引き出しのための方法を例示的に示し、その際、引き出し中の物質路（１６）の厚み（ｙ）と幅（ｚ）は変えられうる。物質は押し出し機（１７）を用いて圧力をかけられて工具（１８）を通って搬送させられる。工具（１８）内に、独立したアジャスタ手段（１３ｅと１４ｅ）によってその位置を変えることができるフレキシブルな壁部（２ｅ）を備えた流れ経路（１ｅ）が存在する。当該流れ経路（１ｅ）は当然ながら他の幾何学的形状を持つこともできる。したがって例えば円形であってもよい。調整桁（１５ｅ）に作用するアジャスタ手段（１３ｅ）によって、物質引き出しの間に出口間隙の高さ（ｈ）を全幅にわたって均一に拡大したり減少することができる。調整範囲は８ｍｍ以上、好ましくは１２ｍｍ以上である。調整桁（１５ｅ）に一体化されたアジャスタ手段（１４ｅ）を用いて、壁部（２ｅ）はアジャスタ手段（１３ｅ）によりセットされた位置のまわりで追加的に幅にわたり所定の個所で局部的に変位可能である。この場合、大きな変位幅は２ｍｍ以上であり、好ましくは４ｍｍよりも大きい。

両方の調整は原則的に手動で行われる。しかしながら、概してこれらの調整が制御乃至調節器具（１９乃至２０）を介して行われることが有効である。このためにそれぞれ個々のアジャスタ手段が制御可能な調整駆動装置（２１乃至２２）と連結される。調節された操作のために、当然ながらなお物質路（１６）の厚み（ｙ）と幅（ｚ）は連続的に把握されなければならない。その際、厚み（ｙ）は物質引き出し中に厚み測定系（２３）で、幅（ｚ）は幅測定系（２４）で把握され、予定・実際対比を行う調整器に伝えられ、新しい調整量を算出して調整駆動装置（２１乃至２２）に転送する。非常に大きな調整路が問題である場合、流れ経路（１ｅ）の両壁（２ｅ）がフレキシブルに形成され、アジャスタ手段（１３）を並びに制御乃至調節器具（１９乃至２０）を備え付けるのが有利である。これは特に、物質引き出しの間にまた同時に物質路（１６）の幅（ｚ）が変えられるべき場合に好適である。上記方法は例えば複雑な形態を備えたプレス工具を融解物で満たすために用いられることが可能である。この際、プレス工具と引き出し工具とは相対的に互いに動く。押し出しブロー成形（Extrusionsblasformen）の範囲で、上記方法は、ホース引き出し過程の間で押し出し方向での公知の予備形成物の時間に依存したならい（輪郭形成）の他に周囲方向での予備形成物の時間に依存したならいも行うために、用いられる。それ故にブロー部分に生じる厚み分布は相当に改善されてプラスに影響される。

平坦な流れ経路の可変な制限境界のための装置を流れ経路の内部において部分的に断面で示した図である。 図１での切り口Ａ-Ａでの断面図である。 シート重なりが独立したフレームに溶接して固体される上記装置の別の構成上の解決法を示す。 アジャスタネジの引き／押し結合を備えた上記装置の更なる構成上の解決法を示す。 流れ経路の端部にある装置の解決バリエーションの断面図である。 壁面の調整を引き／押しによって可能にする調整装置の別の例の断面図である。 それぞれ独立のアジャスタネジを全体調整と相対的調整のために有する工具両壁に調整装置を備えた工具の部分断面図である。 可変の幾何学的形態を備えた物質路の制御され乃至は調節された引き出しのための装置の略図である。

符号の説明

１ｅ 流れ経路
２ｅ 調整可能な壁
１３ｅ 第１の調整システム
１４ｅ 第２の調整システム
１６ 物質路
１７ 供給連結機械乃至供給ユニット
１８ 工具

Claims (7)

1. 流れ経路高さ（ｈ）に対する流れ経路幅（ｂ）乃至流れ経路周囲長さの比が１０以上である平坦な流れ経路（１）の可変な制限境界のための装置にして、当該装置の壁（２ｃ，２ｄ）に作用する第１のアジャスタ手段（１３ｃ，１３ｄ）が備えられる上記装置において、
   上記第１のアジャスタ手段（１３ｃ，１３ｄ）とは独立して上記壁（２ｃ，２ｄ）に作用する第２のアジャスタ手段（１４ｃ，１４ｄ）が備えられ、
   第１のアジャスタ手段（１３ｃ，１３ｄ）によって全幅にわたって上記壁（２ｃ，２ｄ）の一様な調整が行われ、
   第２のアジャスタ手段（１４ｃ，１４ｄ）によって幅（ｂ）にわたって上記壁（２ｃ，２ｄ）が局部的に限定して追加的に変形可能であることを特徴とする装置。
2. 第１のアジャスタ手段（１３ｃ，１３ｄ）と第２のアジャスタ手段（１４ｃ，１４ｄ）がそれぞれ上記流れ経路（１）の２つの壁（２ｃ，２ｄ）に独立に作用し、その際、第１のアジャスタ手段（１３ｃ，１３ｄ）によって全幅にわたって壁（２ｃ，２ｄ）の均一な調整がなされ、第２のアジャスタ手段（１４ｃ，１４ｄ）によって幅にわたって上記壁（２ｃ，２ｄ）が局部的に変形可能であることを特徴とする請求項１に記載の装置。
3. 第２のアジャスタ手段（１４ｄ）の一部が摩擦係合的にフレキシブルな壁（２ｄ）と結合し、その結果、この壁（２ｄ）が引き戻し可能であることを特徴とする請求項２に記載の装置。
4. 物質が供給連結機械（１７）によって加圧下に、平坦な流れ経路を備えた工具（１８）を通って運ばれ、物質が少なくとも１つの調整可能な壁（２ｅ）を有する出口間隙を介して上記工具（１８）を離れるようになっていて、その際、第１の調整システム（１３ｅ）を用いて上記壁（２ｅ）の位置の範囲的な変更によって、物質引き出しの間に、流れ経路（１ｅ）の高さ（ｈ）がその全体で調整される、物質路（１６）の引き出しのための方法において、
   上記物質引き出しの間に同様に、上記第１の調整システム（１３ｅ）とは独立した第２の調整システム（１４ｅ）を用いて上記高さ（ｈ）が流れ経路（１ｅ）の幅にわたって範囲的に調整され、その結果、全体で引き出しの期間の間、物質路（１６）の厚み（ｙ）が、その全体で或いは局部的に所定の位置でのみ変えられることを特徴とする方法。
5. 流れ経路（１ｅ）の高さ（ｈ）が物質引き出しの間に工具（１８）の少なくとも１つの縁部領域で０ｍｍまで閉じられ、その結果、物質路（１６）の幅（ｚ）が引き出しの間に時間的に変化することを特徴とする請求項４に記載の方法。
6. 流れ経路（１ｅ）の高さ（ｈ）が範囲的にそれぞれ第１調整システム（１３ｅ）によって調整された中央位置の周りに２ｍｍより大きく調整されることを特徴とする請求項４又は５に記載の方法。
7. 流れ経路高さ（ｈ）が流れ経路（１ｅ）の幅にわたって、同じ流れ経路壁（２ｅ）に作用する少なくとも２つの互いに独立した調整システム（１３ｅ）と（１４ｅ）によって制御乃至調節器具（１９乃至２０）を介して且つ設定されたアルゴリズムにしたがって制御され又は調整されることを特徴とする請求項４〜６のいずれか一項に記載の方法。

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