DE1231412B - Breitschlitzduese zur Herstellung von Bahnen aus thermoplastischen Kunststoffmassen - Google Patents
Breitschlitzduese zur Herstellung von Bahnen aus thermoplastischen KunststoffmassenInfo
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Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES
S/MVWi
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. CL:
B29d
Deutsche KL: 39 a3-7/04
Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
1231412
S83360X/39a3
22. Januar 1963
29. Dezember 1966
S83360X/39a3
22. Januar 1963
29. Dezember 1966
Die Erfindung betrifft eine Breitschlitzdüse zur Herstellung von Bahnen aus thermoplastischen Kunststoffmassen
mit einem fächerförmigen Düsenkanal, der in einen Austrittsschlitz übergeht, in dem die in
der Düse gleiche Länge aufweisenden Stromfäden des ungeteilten Kunststoffstromes parallel zueinander
verlaufen.
Bei einer bekannten Breitschlitzdüse dieser Art ist der Austrittsschlitz der Düse derart gekrümmt, daß
die Weglänge für die Stromfäden des Kunststoffes vom Eintritt in die Düse bis zum Austritt gleich lang
sind. Infolge der Krümmung des Austrittsschlitzes wird der ausgepreßte Kunststoff auf Linien abgekühlt,
die der Krümmung des Austrittsschlitzes entsprechen. Demgemäß weist der aus dem Austrittsschlitz aus- 1S
gepreßte Kunststoff, im Querschnitt gesehen, Zonen unterschiedlicher Temperatur auf, da der an den
Randbereichen der Düse austretende Kunststoff bereits abkühlen kann, während der im mittleren Bereich
fließende Kunststoff die Düse noch nicht verlassen hat. Hierdurch treten in den hergestellten
Bahnen Spannungen auf, die Verformungen, wie Faltenbindung, zur Folge haben, so daß eine Nachbehandlung
der Bahnen durch Recken od. dgl. erforderlich ist. Außerdem sind bei der bekannten
Düse keine Mittel vorgesehen, die dafür sorgen, daß der Kunststoff an allen Stellen des Austrittsschlitzes
der Düse mit gleicher Geschwindigkeit austritt. Der unter dem hohen Druck aus dem Düsenkanal in den
fächerförmigen Düsenraum strömende Kunststoff hat das Bestreben, seine ursprüngliche Strömungsrichtung
beizubehalten. Diese Richtung ist durch die Düsenachse gekennzeichnet. Daraus ergibt sich bei
der bekannten Düse der weitere Nachteil, daß die Ausströmgeschwindigkeit des Kunststoffes im mittleren
Bereich des Austrittsschlitzes am größten ist und nach beiden Seiten hin abnimmt. Die hergestellte
Kunststoffbahn weist somit erhebliche Unregelmäßigkeiten auf.
Diese Nachteile werden bei einer Breitschlitzdüse der eingangs geschilderten Art erfindungsgemäß dadurch
beseitigt, daß der Austrittsschlitz in bekannter Weise geradlinig ausgebildet ist und der Düsenkanal
im Querschnitt eine U-förmige Umlenkung besitzt, deren parallel zur Düsenachse verlaufende Umlenkflächen
in der zur Düsenachse senkrechten Ebene eine zur Düsenachse konkave Krümmung aufweisen.
Eine besonders günstige Form ergibt sich, wenn der Düsenkörper aus drei aneinanderliegenden senkrecht
zur Düsenachse stehenden Platten aufgebaut wird und der Düsenkanal im Bereich der Umlenkung
durch Ausnehmungen an den an der mittleren Breitschlitzdüse zur Herstellung von Bahnen aus
thermoplastischen Kunststoffmassen
thermoplastischen Kunststoffmassen
Anmelder:
Franz Sommerfeld,
Porz-Wahn, Frankfurter Str. 267
Als Erfinder benannt:
Franz Sommerfeld, Porz-Wahn
Platte anliegenden Seitenflächen der äußeren Platten und durch einen in der mittleren Platte angeordneten,
konkav zur Düsenachse gekrümmten Überströmkanal gebildet wird.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung erfolgt die Anordnung so, daß die Platten lediglich durch
außerhalb des Bereiches des gesamten Düsenkanals angeordnete Befestigungsmittel zusammengehalten
werden, so daß der Düsenkanal an keiner Stelle den Kunststoffstrom behindernde Stege od. dgl. enthält.
Ferner ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die obere Düsenlippe mit ihrem Führungsteil im Querschnitt
die Form eines rechten Winkels besitzt, der in einer Ausnehmung der dem Austrittsschlitz benachbarten
Platte senkrecht zu der durch den Austrittsschlitz verlaufenden Ebene verschiebbar ist, und daß
der die Lippe bildende Schenkel durch eine Ausnehmung im Scheitel des Winkels elastisch verstellbar
ist.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt
F i g. 1 einen Querschnitt durch die Breitschlitzdüse,
Fig. 2 eine Ansicht der Vorderseite mit dem Austrittsspalt
der Breitschlitzdüse,
Fig. 3 eine Ansicht der Rückseite der Düse mit
der Eintrittsöffnung für den Kunststoff,
F i g. 4 einen Schnitt nach der Linie A-B der Fig. X,
Fig. 5 eine Ansicht von der Seite des Eintritts des
Kunststoffes in die Breitschlitzdüse gesehen, in wel-
609 749/353
eher nur der Kanal für den Kunststoff, also ohne die
den Kanal bildenden Teile der Breitschlitzdüse dargestellt ist,
Fig. 6 einen Grundriß zu Fig. 5,
F i g. 7 eine Draufsicht auf die obere Düsenlippe, Fig. 8 eine Seitenansicht zu Fig. 7,
Fig. 9 eine Ansicht der Innenseite der auf der Kunststoffeintrittsseite liegenden Platte,
Fig. 10 einen Schnitt nach der Linie C-D der Fig. 9, - - "■■■ ίο
Fig. 11 einen Schnitt nach der Linie E-F der Fig. 9,
Fig. 12 eine Ansicht der mittleren Platte,
Fig. 13 einen Schnitt nach der Linie G-H der
Fig. 12,
F i g. 14 eine Ansicht der Innenseite der auf der Austrittsseite liegenden Platte und
Fig. 15 einen Schnitt nach der Linie I-K der
Fig. 14. ■ u-
Der Düsenkörper besteht aus den Platten 1, 2 ao und 3, welche durch außerhalb des Bereiches des gesamten
U-förmigen Düsenkanals 11, 12, 13, 14 liegende Schrauben 10, die in Schraubenlöchern 10 a,
10 b sitzen, miteinander verschraubt und durch nicht dargestellte Mittel zueinander ausgerichtet sind. Die
Platte 1 ist in den FJg. 9, 10 und 11 gesondert dargestellt.
Die allseitig 'Beiarbeitete Platte 1 weist eine Ausnehmung 13 auf, in welche oben in der Mitte der
Kanal 12 mündet. Der Kanal 12 wird auf der anderen Seite der Platte 1 durch eine Ausnehmung 28 begrenzt,
welche zur ,Aufnahme eines z. B. .an eine Schneckenpresse anschließbaren Teiles 4 dient. Die
Platte2 ist in den Fig. 12 und 13 gesondert dargestellt.
In die ebenfalls allseitig bearbeitete Platte 2 ist ein konkav zur Düsenachse gekrümmter schlitzförmiger
Überströmkanal 11 eingearbeitet. Die Platte 3 ist in den F i g. 14 und 15 gesondert dargestellt.
In die wiederum allseitig bearbeitete Plattet ist zunächst eine Ausnehmung 14 eingearbeitet,
welche nach oben durch einen Durchbruch 15 begrenzt wird. Die untere Fläche des Durchbruches 15
geht über in die untere Düsenlippe 5. Die obere Fläche des Durchbruches 15 geht über in eine
Leiste 8 mit Schraubenlöchern 19 a. Oberhalb des Durchbruches 15 ist ■ eine Ausnehmung 16 ausgearbeitet;
sie · dient zur Aufnahme eines Führungsteiles 6 der oberen Düsenlippe 7. Durch das Zusammenfügen
der Platten 1, 2 und 3 — wie aus den F i g. 1 und 4 zu ersehen — bilden die Ausnehmungen
13 und 14 zusammen mit der Platte 2 Räume; welche durch den konkav zur Düsenachse gekrümmten
Überströmkanal 11 in der Platte 2 miteinander in Verbindung stehen und so den U-förmigen Düsenkanal
bilden.
Die obere Düsenlippe 7 mit dem Führungsteil 6, vgl. F i g. 1, bildet einerseits die obere Begrenzung
des Raumes 14, zum anderen mit der Unterlippe 5 zusammen den Düsenaustrittsschlitz. Das Führungsteil
6 ist verschiebbar in der Ausnehmung 16 der Platte 1 angeordnet. Die Verstellung erfolgt durch
Betätigen von Schrauben 20. Diese Schrauben 20 können entgegen der Darstellung und in bekannter Weise
zweckmäßig als Differentialschrauben ausgebildet sein, welche durch Rechts- oder Linksdrehen mit
jeweils einer Schraube ein Heben oder Senken des Führungsteiles 6 an der gewünschten Stelle ermöglichen.
Die zum Führungsteil 6 etwas federnde Düsenlippe 7 ist durch Schrauben 19, die in den
Schraubenlöchern 19 α der Leiste 8 sitzen, auf den jeweils erwünschten Düsenspalt einzustellen. Hierbei
ist es entgegen der Darstellung möglich, Zug- oder Druckschrauben oder auch Differentialschrauben zu
verwenden. Die obere Düsenlippe 7 mit dem Führungsteil ist den jeweiligen Extrusionsbedingungen
entsprechend austauschbar.
Leisten 9 dienen zur Abdichtung des Düsenspaltes zur Seite hin. Mit den beiden Schrauben 18 und den
Durchgangsbohrungen 18 b in den Platten 1 und 2 werden die beiden Leisten 9 zunächst gegen die
Platte 2 gezogen. Mit den Madenschraüben 17 und den Bohrungen 17 a, 17 δ werden die Leisten 9 einmal
auf die untere Fläche des Durchbruchs 15 in der Platte 3 und auf die untere Düsenlinie 5 gedrückt,
zum anderen gegen die Kopfseiten der oberen Düsenlippe 7. Es ist zweckmäßig, die beiden Leisten 9, entgegen
der Darstellung, gesondert zu beheizen. Die Teile 21 bis 27 stellen die üblichen Heizelemente dar,
um den Breitschlitz-Düsen-Teilen bei der Verarbeitung von Kunststoffen die erforderliche Betriebstemperatur
zu geben.
Im Betrieb wird der Kunststoff z. B. von einer Schneckenpresse durch den Kanal 12 in den Raum
13 gedrückt. Der Spalt 11 in der Platte 2 hat zur Mitte des Kanals 12 einen solchen Verlauf, daß
— wie in F i g. 5 dargestellt — stets die Bedingung a + b = c erfüllt ist. In der Mitte der Fläche 13 ist
a=b = c/2. Von der Mitte der Einmündungsstelle des Kanals 12 in den Raum 13 verteilt sich der Kunststoff
strahlenförmig — gemäß den Pfeilen bv b2, bs
usw. in F i g. 5.
Claims (4)
1. Breitschlitzdüse zur Herstellung von Bahnen aus thermoplastischen Kunststoffmassen mit
einem fächerförmigen Düsenkanal, der in einen Austrittsschlitz übergeht, in dem die in der Düse
gleiche Länge aufweisenden Stromfäden des ungeteilten Kunststoffstromes parallel zueinander
verlaufen,dadurch gekennzeichnet, daß der Austrittsschlitz in bekannter Weise geradlinig
ausgebildet ist und der Düsenkanal (11, 12, 13, 14) im Querschnitt eine U-förmige Umlenkung
besitzt, deren parallel zur Düsenachse verlaufende Umlenkflächen in der zur Düsenachse senkrechten
Ebene eine zur Düsenachse konkave Krümmung aufweisen.
2. Breitschlitzdüse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Düsenkörper aus drei
aneinanderliegenden senkrecht zur Düsenachse stehenden Platten (1, 2, 3) besteht und daß der
Düsenkanal (11, 12, 13, 14) im Bereich der Umlenkung durch Ausnehmungen (13,14) an den an
der mittleren Platte (2) anliegenden Seitenflächen der äußeren Platten (1, 3) und durch einen in der
mittleren Platte (2) angeordneten, konkav zur Düsenachse gekrümmten Uberströmkanälen (11)
gebildet wird.
3. Breitschlitzdüse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Platten (1, 2, 3) durch
außerhalb des Bereiches des gesamten Düsenkanals (11,12,13,14) angeordnete Befestigungsmittel
(10) zusammengehalten werden.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die obere
Düsenlippe (7) mit ihrem Führungsteil (6) im Querschnitt die Form eines rechten Winkels besitzen,
der in einer Ausnehmung (16) der dem Austrittsschlitz benachbarten Platte (3) senkrecht
zu der durch den Austrittsschlitz verlaufenden Ebene verschiebbar ist und daß der die Lippe (7)
bildende Schenkel durch eine Ausnehmung im Scheitel des Winkels elastisch verstellbar ist.
In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Auslegeschriften Nr. 1128 969,
970.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
609 749/393 12.66 © Bundesdruckerei Berlin
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Family Applications (1)
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