DE1166456B - Breitschlitzduese zum Auspressen von thermoplastischem Kunststoff zu Folien od. dgl. - Google Patents

Breitschlitzduese zum Auspressen von thermoplastischem Kunststoff zu Folien od. dgl.

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DE1166456B
DE1166456B DEK35155A DEK0035155A DE1166456B DE 1166456 B DE1166456 B DE 1166456B DE K35155 A DEK35155 A DE K35155A DE K0035155 A DEK0035155 A DE K0035155A DE 1166456 B DE1166456 B DE 1166456B
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DE
Germany
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nozzle
support body
slot
recess
plate
Prior art date
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Pending
Application number
DEK35155A
Other languages
English (en)
Inventor
Dr Walter Seifried
Dipl-Ing Wilhelm Ott
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kalle GmbH and Co KG
Original Assignee
Kalle GmbH and Co KG
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Publication date
Application filed by Kalle GmbH and Co KG filed Critical Kalle GmbH and Co KG
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Priority to CH7484359A priority patent/CH370236A/de
Publication of DE1166456B publication Critical patent/DE1166456B/de
Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/305Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07Flat, e.g. panels
    • B29C48/08Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
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    • B29C48/07Flat, e.g. panels

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

  • Breitschlitzdüse zum Auspressen von thermoplastischem Kunststoff zu Folien od. dgl.
  • Die Erfindung betrifft eine Breitschlitzdüse zum Auspressen von thermoplastischem Kunststoff zu Folien od. dgl., die aus einem Stützkörper und einer in einer vorderen Ausnehmung des Stützkörpers angeordneten Plattendüse gebildet ist, deren zwei Platten miteinander den Düsenschlitz bilden und mittels durch den Stützkörper geführter Stellschrauben einstellbar gegeneinanderpreßbar sind.
  • Bei einer bekannten, mit regulierbaren Düsen versehenen Plattendüse findet man einen zweiteiligen Stützkörper, dessen beide Teile als Düsenkopf auf der Auspreßvorrichtung dicht nebeneinander befestigt sind. Sie bilden gemeinsam einen Teil des Fließkanals für die thermoplastische Masse und haben außerdem die Aufgabe, die Plattendüse aufzunehmen. Zu diesem Zweck sind sie mit einer Ausnehmung versehen.
  • Die Plattendüse ist mit ihrem Fußende, d. h. wo die Kunststoffmasse zufließt, mit dem Stützkörper fest verschraubt und wird am Kopfende, wo die aus der Kunststoffmasse geformte Folie die Düse verläßt, durch eine große Zahl von Stellschrauben in der gewünschten Lage fixiert. Beim Ausgleichen der durch den Anpreßdruck an der Plattendüse hervorgerufenen Verformungen mittels der Stellschrauben kann es zwar zu einer Einstellung auf die gewünschte lichte Weite des Düsenschlitzes kommen, aber der Durchgangskanal bleibt außerhalb des Gebiets, in welchem die Stellschrauben wirksam sind, insbesondere zwischen Kopfende und Fußende der Plattendüse, aufgeweitet, so daß Unregelmäßigkeiten im Querschnitt des Durchflußkanals auftreten. Dabei ist insbesondere von Nachteil, daß Parallelität der den Durchgangskanal begrenzenden Flächen, und zwar gerade auf dem vor dem Düsenaustrittsende liegenden Teil, also gerade da, wo sie einen entscheidenden Einfluß auf die Qualität der zu bildenden Folie ausübt, nicht erzielt werden kann.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Breitschlitzdüse zu schaffen, mit welcher die kontinuierliche Erzeugung spannungsfreier und gleichmäßiger Folien und dergleichen aus thermoplastischen Stoffen sicher durchführbar ist. Dies wird bei einer Breitschlitzdüse der eingangs geschilderten Gattung erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß der Stützkörper einteilig und mit einer im Querschnitt keilförmigen Ausnehmung ausgebildet und daß die im Querschnitt entsprechend keilförmig ausgebildete Plattendüse zwecks Einstellung und Stabilisierung ihrer Querschnittsform mittels der durch den rückwärtigen Teil des Stützkörpers geführter Stellschrauben in der Ausnehmung unter Einzwängen in diese verschiebbar ist.
  • Der Gegenstand der Erfindung wird im iolgenden unter Bezugnahme auf die Abbildungen näher beschrieben.
  • Die Breitschlitzdüse besteht aus einem Stützkörperl, der auf seiner Vorderseite eine keilförmige Ausnehmung 1a aufweist, die zur Aufnahme der Plattendüse 2 bestimmt ist. Der Stützkörper 1 ist außerdem noch mit Bohrungen versehen, in denen die zur Einstellung des Düsenschlitzes erforderlichen Stellschrauben 3 und das von der Schneckenpresse kommende Zwischenstück 4, durch das der Plattendüse 2 der geschmolzene thermoplastische Stoff zugeführt wird, angeordnet sind.
  • Die Plattendüse 2 besteht aus den beiden Platten 2a und 2b, deren einander zugewandte Grenzflächen, das sind die Flächen, mit denen die Platten 2a, 2b unter Aussparung der Kanäle und des Düsenschlitzes 6 aufeinanderliegen, gleichlaufend sind, während die beiden gegenüberliegenden Grenzflächen auseinanderlaufen. Die Richtung des Auseinanderlaufens kann nach der Vorderseite der Düse hin oder entgegengesetzt sein (vgl. Abb. 4b und 4a). Die Platten 2a und 2b sind in an sich bekannter Weise mit Kanälen und Staukörpern versehen und daher auf bereits bekannte Weise in der Lage, einen Betriebszustand gleichen Drucks der Masse vor dem Austrittsschlitz 6 zu gewährleisten. Sie werden durch Stifte oder Schrauben zu der Düse 2 vereinigt.
  • An der Rückseite der Plattendüse 2 setzen die Stellschrauben 3 an, beispielsweise Zugschrauben oder Druckschrauben, die auf der Rückseite der Düse nach außen treten.
  • Durch die Abbildungen wird die erfindungsgemäße Breitschlitzdüse veranschaulicht.
  • A b b. 1 stellt die Rückseite der Breitschlitzdüse dar, die identisch ist mit der Rückseite des Stützkörpersl und auf der sich die Zug- bzw. Druckschrauben 3 und das zur Schneckenpresse führende Zwischenstück 4 befinden.
  • A b b. 2 ist eine perspektivische Ansicht der Breitschlitzdüse von der Rückseite her. In die nach der Vorderseite zu breiter werdende keilförmige Ausnehmung 1a des Stützkörpers 1 ist die aus den Platten 2a und 2b bestehende Plattendüse 2 eingeschoben. 3 sind die den Düsenschlitz 6 einstellenden Schrauben, im Falle der Abbildung Zugschrauben. 4 ist das Zwischenstück zur Schneckenpresse.
  • A b b. 3 ist eine perspektivische Ansicht von der Vorderseite bei herausgenommener Plattendüse 2.
  • 1a ist die keilförmige Ausnehmung zur Aufnahme der Plattendüse-2.
  • A b b. 4a und 4b zeigen einen Schnitt nach der Linie A-A der Abb. 1. Abb. 4a zeigt die Plattendüse 2 mit nach der Vorderseite hin zusammenlaufenden oberen (Platte 2a) und unteren (Platte 2b) Grenzflächen und Druckschrauben 3. A b b. 4b zeigt die Plattendüse 2 mit nach der Vorderseite hin auseinanderlaufenden oberen (Platte 2a) und unteren (Platte 2b) Grenzfiächen und Zugschrauben 3.
  • A b b. 5 stellt die Vorrichtung in der Schnittlinie B-B nach Abb. 1 dar.
  • A b b. 6 zeigt die Vorrichtung in der Schnittlinie C-C nach Abb. 1.
  • Beim Arbeiten mit der erfindungsgemäßen Breitschlitzdüse wird durch die Zug- bzw. Druckschrauben 3 die keilförmige Plattendüse 2 in der keilförmigen Ausnehmung 1a des Stützkörpers 1 festgeklemmt und auf diese Weise der Düsenschlitz6 in seiner Weite eingestellt. Düsenwechsel geht durch Aus- tausch der Düse 2 in dem Keilausschnitt la leicht vonstatten; der Wechsel ist ohne Demontage der Stützkörper 1 möglich. Sollen Folien von verschiedenen Breiten hergestellt werden, für die Düsen mit verschiedener Breite des Austrittsspaltes benötigt werden, so wird der gleiche Stützkörper 1 verwendet.
  • Man benötigt dann so viele Plattendüsen 2 mit verschiedenen Schlitzbreiten, als Flachprofilarten gefertigt werden.

Claims (1)

  1. Patentanspruch: Breitschlitzdüse zum Auspressen von thermoplastischem Kunststoff zu Folien od. dgl. die aus einem Stützkörper und einer in einer vorderen Ausnehmung des Stützkörpers angeordneten Plattendüse gebildet ist, deren zwei Platten miteinander den Düsenschlitz bilden und mittels durch den Stützkörper geführter Stellschrauben einstellbar gegeneinanderpreßbar sind, d a d u r c h gekennzeichnet, daß der Stützkörper (1) einteilig und mit einer im Querschnitt keilförmigen Ausnehmung (ler) ausgebildet und daß die im Querschnitt entsprechend keilförmig ausgebildete Plattendüse (2) zwecks Einstellung und Stabilisierung ihrer Querschnittsform mittels der durch den rückwärtigen Teil des Stützkörpers (1) geführten Stellschrauben (3) in der Ausnehmung (ia) unter Einzwängen in diese verschiebbar ist.
    In Betracht gezogene Druckschriften: Britische Patentschriften Nr. 759 276, 789 105; USA.-Patentschrift Nr. 2 387 718.
DEK35155A 1958-06-27 1958-06-27 Breitschlitzduese zum Auspressen von thermoplastischem Kunststoff zu Folien od. dgl. Pending DE1166456B (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK35155A DE1166456B (de) 1958-06-27 1958-06-27 Breitschlitzduese zum Auspressen von thermoplastischem Kunststoff zu Folien od. dgl.
CH7484359A CH370236A (de) 1958-06-27 1959-06-24 Düsenhalter mit Plattendüse zur Herstellung von Flachprofilen aus thermoplastischen Stoffen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK35155A DE1166456B (de) 1958-06-27 1958-06-27 Breitschlitzduese zum Auspressen von thermoplastischem Kunststoff zu Folien od. dgl.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1166456B true DE1166456B (de) 1964-03-26

Family

ID=7220258

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEK35155A Pending DE1166456B (de) 1958-06-27 1958-06-27 Breitschlitzduese zum Auspressen von thermoplastischem Kunststoff zu Folien od. dgl.

Country Status (2)

Country Link
CH (1) CH370236A (de)
DE (1) DE1166456B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4798163A (en) * 1985-11-26 1989-01-17 Meltex Verbindungs-Technik Gmbh Slit nozzle

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2387718A (en) * 1942-11-10 1945-10-30 Du Pont Extrusion apparatus
GB759276A (en) * 1953-10-20 1956-10-17 R H Windsor Ltd Improvements in extrusion dies
GB789105A (en) * 1954-12-13 1958-01-15 Monsanto Chemicals Improvements in or relating to extrusion dies for sheet material

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Also Published As

Publication number Publication date
CH370236A (de) 1963-06-30

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