DE3709431C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäß auf ein an einen Extruder
anschließbares Strangpreßwerkzeug zum Strangpressen einer Bahn aus
geschäumtem, thermoplastischem Kunststoff im Zuge der Herstellung
von Schaumstoffmatten und Schaumstoffplatten, mit Werkzeugblock und
darin angeordnetem Verdrängerkörper, wobei der Werkzeugblock mit
einem Eintrittskanal, zwei daran angeschlossenen Zuführungskanälen
und an diese angeschlossenen Querausbreitungsspalträumen sowie einem
Austrittskanal versehen ist und wobei der Verdrängerkörper einen
Befestigungsbereich sowie einen Führungsbereich aufweist und im
Werkzeugblock in Fließrichtung des thermoplastifizierten Kunststoffes
hinter dem Eintrittskanal angeordnet ist, mit seinem Führungsbereich
die beiden Zuführungskanäle sowie die beiden Querausbreitungsspalt
räume trennt und mit einem Schwertteilstück des Führungsbereiches
in den Austrittskanal austrittsspaltbildend hineinragt, wo er vor der
Mündung, eine Innenexpansionskammer freilassend, endet. - Es
versteht sich, daß ein solcher Werkzeugblock aufgesetzte Wärmedämmungen
und Temperiereinrichtungen aufweisen kann.
Bei dem (aus der Praxis) bekannten gattungsgemäßen Strangpreßwerk
zeug besitzt der Verdrängerkörper im Bereich der Querausbreitungs
spalträume zum Zwecke der Halterung abstützende Stege, die von dem
thermoplastifizierten Kunststoff umströmt werden. Sie verursachen
Texturen und beeinträchtigen die Struktur der fertigen Schaumstoff
matten oder Schaumstoffplatten, die schon aus diesem Grunde häufig
nicht ausreichend gleichmäßig ist. Die Struktur ist aber häufig auch
durch ungleichmäßige Schäumung sowie im Randbereich der Schaum
stoffplatten oder Schaumstoffmatten gestört.
Bei einem ähnlichen Strangpreßwerkzeug (DE-PS 27 26 360) ist der
Verdrängungskörper mit Rinnen versehen und erstreckt sich auch mit
in Fließrichtung verlaufenden Stirnseiten bis an die Seitenwände des
Werkzeugblockes. Bei Werkzeugen anderer Zweckbestimmung (DE-AS
27 39 998, DE-OS 24 20 256) sind Temperierbohrungssysteme zur Ver
besserung der Schäumung bekannt.
Aufgabe der Erfindung ist es, das gattungsgemäße Strangpreßwerkzeug
zum Strangpressen einer Bahn aus geschäumtem, thermoplastischem
Kunststoff so weiter auszubilden, daß die stranggepreßte Bahn eine
sehr gleichmäßige Struktur aufweist, die durch ungleichmäßige Schäu
mung nicht mehr gestört ist.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Verdrängerkörper stegfrei
ausgeführt und im Befestigungsbereich von oben und unten klemmend
gehalten ist, daß das Schwertteilstück mit seinen in Fließrichtung
verlaufenden Stirnseite gegenüber den Seitenwänden des Werkzeug
blockes zurückspringt und Spalträume bildet, deren Dicke etwa der
Dicke der Austrittsplatte entspricht, und daß zumindest das Schwert
teilstück ein über seine Länge und Breite verteiltes Temperierboh
rungssystem aufweist, welches mit seitlichen Anschlußbohrungen für
die Zu- und Abführung des Temperiermediums in Fließrichtung vor
dem Schwertteilstück verbunden ist.
Da erfindungsgemäß der Verdrängerkörper stegfrei ausgeführt und
in der beschriebenen Weise klemmend gehalten ist, können stegbedingte
Texturen sich nicht mehr ausbilden. Da das Schwertteilstück des Ver
drängerkörpers auch an seinen in Fließrichtung verlaufenden Stirn
seiten von dem thermoplastifizierten Kunststoff umströmt wird,
werden auch die beschriebenen Randstörungen beseitigt. Insoweit tragen
beide Maßnahmen in funktioneller Verschmelzung zur Lösung der
gestellten Aufgabe bei, sie reichen jedoch ohne weiteres nicht aus. Die
Erfindung nutzt in diesem Zusammenhang eine weitere Erkenntnis,
nämlich die, daß zur Vermeidung ungleichmäßiger Schäumung und
zur Vermeidung von Störungen im Randbereich eine besondere Tempe
rierung erforderlich ist. Sie erreicht die Temperierung dadurch, daß
zumindest das Schwertteilstück ein über seine Länge und Breite ver
teiltes Temperierbohrungssystem aufweist und vermeidet dadurch
störende Temperiergradienten im thermoplastifizierten Kunststoff während
seines Strömungsweges durch die Austrittsspalte und beim Eintritt in
die Innenexpansionskammer hinein. Durch die Kombination der
beschriebenen Maßnahmen wird sichergestellt, daß die stranggepreßte
Bahn eine sehr gleichmäßige Struktur aufweist, die durch Texturen
und ungleichmäßige Schäumung nicht mehr gestört ist. Die
Temperierung ist, je nach den Betriebsverhältnissen, eine Kühlung und/oder
Erwärmung.
Im Rahmen der Erfindung kann grundsätzlich mit verschiedenen
Temperierbohrungssystemen gearbeitet werden. In thermodynamischer
Hinsicht ausgezeichnet und in fertigungstechnischer Hinsicht einfach
ist eine Ausführungsform, die dadurch gekennzeichnet ist, daß das
Temperierbohrungssystem in einer Projektion auf das Schwertteilstück
mit zickzackförmig geführten Bohrungen versehen ist. Es kann tunlich
sein, die Anordnung so zu treffen, daß der Werkzeugblock zumindest
im Bereich des Schwertteilstückes Seitenplatten mit Temperierbohrungen
aufweist. Das erfindungsgemäße Strangpreßwerkzeug ist im übrigen
so ausgelegt, daß der Materialfluß in den einzelnen Zuführungs
kanälen, in den beiden Querausbreitungsspalträumen und in den Aus
trittsspalten hinreichend übereinstimmt oder in einem bestimmten Ver
hältnis zueinander erfolgt. Die insoweit wohldefinierten Verhältnisse
sind eine Voraussetzung dafür, daß die stranggepreßte Bahn eine
sehr gleichmäßige Struktur aufweist und durch ungleichmäßige
Schäumung nicht mehr gestört ist. Um dieses zu steuern, empfiehlt die
Erfindung in Kombination zu den vorstehend beschriebenen Merkmalen,
daß im Werkzeugblock im Übergangsbereich zwischen Querausbreitungs
spalträumen und Austrittsspalten Staubalken angeordnet sind, die
im Werkzeugblock gelagert und mit Hilfe von Einstellelementen gegen
den stegfreien Verdrängungskörper verstellbar sind.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausfüh
rungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es
zeigen in schematischer Darstellung:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein Strangpreß
werkzeug,
Fig. 2 einen Schnitt in Richtung A-A durch den Gegenstand nach
Fig. 1,
Fig. 3 eine Ansicht des Gegenstandes der Fig. 1 aus Richtung des
Pfeiles B,
Fig. 4 in vergrößertem Maßstab einen Schnitt durch das Schwertteil
stück in Richtung der Längsmittellinie der Fig. 3, ausschnitts
weise,
Fig. 5 eine Draufsicht auf den extruderseitigen Teil der Fig. 1
bei abgenommenem Oberteil.
Das in den Figuren dargestellte Strangpreßwerkzeug ist in Fig. 1 links
an einen nicht gezeichneten Extruder anschließbar. Es dient zum Strang
pressen einer Bahn aus geschäumtem, thermoplastischem Kunststoff im
Zuge der Herstellung von Schaumstoffmatten und Schaumstoffplatten. Zum
grundsätzlichen Aufbau gehören
- ein Werkzeugblock 1 und ein darin angeordneter Verdränger körper 2.
Es versteht sich, daß der Werkzeugblock 1 schon aus montagetech
nischen Gründen aus einer Mehrzahl von einzelnen Bauteilen zusammen
gesetzt ist, die jedoch zum Zwecke der Vereinfachung nicht besonders
dargestellt sind. Der Werkzeugblock 1 ist mit einem Eintrittskanal 3,
zwei daran angeschlossenen Zuführkanälen 4 und an diese ange
schlossenen Querausbreitungsspalträumen 5 versehen. Er besitzt außer
dem einen Austrittskanal 6. Der Verdrängerkörper 2 weist einen Be
festigungsbereich 7 sowie einen Führungsbereich 8 für die Führung des
thermoplastifizierten Kunststoffes auf. Der Verdrängerkörper 2 ist im
Werkzeugblock 1 in Fließrichtung des thermoplastifizierten Kunststoffes
hinter dem Eintrittskanal 3 angeordnet. Er trennt mit seinem Führungs
bereich 8 die beiden Zuführungskanäle 4 sowie die beiden Queraus
breitungsspalträume 5 voneinander. Er ragt mit einem Schwertteilstück 9
des Führungsbereiches 8 in den Austrittskanal 6 hinein und bildet
dort die Austrittsspalte 10. Er endet im Austrittskanal 6 vor dessen
Mündung 11 und läßt folglich eine sog. Innenexpansionskammer 12 im
Austrittskanal 6 frei.
Der Verdrängerkörper 2 ist stegfrei ausgeführt. Er ist im Befestigungs
bereich 7 von oben und unten klemmend gehalten, was in den
Fig. 1 bis 4 nicht erkennbar ist und unten anhand der Fig. 5 ausführlicher
erläutert wird.
Die Anordnung ist im übrigen so getroffen, daß das Schwertteilstück 9
des Verdrängerkörpers 2 auch an seinen in Fließrichtung verlaufenden
Stirnseiten 13 von dem thermoplastifizierten Kunststoff umströmbar ist.
Dazu wird insbes. auf die Fig. 2 und 3 verwiesen. In der Fig. 4 er
kennt man, daß das Schwertteilstück 9 ein über seine Länge und Breite
verteiltes Temperierbohrungssystem 14 aufweist, welches mit seitlichen
Anschlußbohrungen 15 für die Zu- und Abführung des Temperiermediums
in Fließrichtung vor dem Schwertteilstück 9 verbunden ist. Im übrigen
ragt im Ausführungsbeispiel das Temperierbohrungssystem 14 entgegen
der Fließrichtung über das Schwertteilstück 9 hinaus in den übrigen
Verdrängerkörper 2 hinein. - Je nach den Betriebsverhältnissen ist die
Temperierung eine Kühlung und/oder Beheizung, jedenfalls erfolgt sie so,
daß der über die Austrittsspalte 10 in die Innenexpansionskammer 12
eintretende thermoplastifizierte Kunststoff störende Temperaturgradienten
nicht mehr aufweist. In der Fig. 4 erkennt man an den Seiten, daß das
Schwertteilstück 9 in Fließrichtung verlaufende Stirnseiten 13 aufweist,
die gegenüber der Breite des übrigen Verdrängerkörpers 2 durch Rück
sprünge 16 gebildet sind, so daß diese Stirnseiten 13 gegenüber der
zugeordneten Wandung 17 des Werkzeugblockes 1 zurückspringen und
Spalträume 18 bilden, deren Dicke etwa der Dicke der Austrittsspalte 10
entspricht. Das Temperierbohrungssystem 14 besteht im Ausführungsbei
spiel, in einer Projektion auf das Schwertteilstück 9 betrachtet, aus
zickzackförmig geführten Bohrungen. Es versteht sich, daß der Werkzeug
block 1 im Bereich des Schwertteilstückes 9 Seitenplatten 19, die die
Seitenwände bilden, mit weiteren Temperierbohrungen aufweisen kann.
Das Ausführungsbeispiel zeigt in Fig. 1 die Ausführungsform der Er
findung, bei der im Übergangsbereich zwischen Querausbreitungsspalt
räumen 5 und Austrittsspalten 10 Staubalken 20 angeordnet sind, die im
Werkzeugblock 1 gelagert und mit Hilfe von Einstellelementen 21 ver
stellbar sind. Auf diese Weise können die Mengenströme der zugeordneten
Strömungskanäle gesteuert werden.
In der Fig. 5 erkennt man den Eintrittskanal 3 und den oberen der
Zuführungskanäle 4. Die Zuführungskanäle 4 gehen in die Queraus
breitungsspalträume 5 über, deren oberer in der Fig. 5 dargestellt
ist. Der Ausbreitungsbereich 8, zu dem die in Fig. 1 erkennbaren Spalt
räume 8 a gehören, schließt sich an. Folglich kann der Verdränger
körper 2 in den Bereichen 22 zwischen Oberteil O und Unterteil U des
Werkzeuges klemmend festgehalten werden, und zwar mit Schrauben
bolzen, deren Löcher 23 in Fig. 5 eingezeichnet worden sind.
Claims (4)
1. An einen Extruder anschließbares Strangpreßwerkzeug zum Strang
pressen einer Bahn aus geschäumtem, thermoplastischem Kunststoff
im Zuge der Herstellung von Schaumstoffmatten und Schaumstoffplatten,
mit
Werkzeugblock und darin angeordnetem Verdrängerkörper,
wobei der Werkzeugblock mit einem Eintrittskanal, zwei daran ange schlossenen Zuführkanälen und an diese angeschlossenen Queraus breitungsspalträumen sowie einem Austrittskanal versehen ist und wobei der Verdrängerkörper einen Befestigungsbereich sowie einen Führungsbe reich aufweist und im Werkzeugblock in Fließrichtung des thermoplasti fizierten Kunststoffes hinter dem Eintrittskanal angeordnet ist, mit seinem Führungsbereich die beiden Zuführungskanäle sowie die beiden Querausbreitungsspalträume trennt und mit einem Schwertteil stück des Führungsbereiches in den Austrittskanal austrittsspaltbildend hineinragt, wo er vor der Mündung, eine Innenexpansionskammer freilassend, einmündend, endet, dadurch gekennzeichnet, daß der Verdrängerkörper (2) stegfrei ausgeführt und im Befestigungsbereich (7) von oben und unten klemmend gehalten ist, daß das Schwertteilstück (9) mit seinen in Fließrichtung verlaufenden Stirnseiten (13) gegenüber den Seitenwänden (19) des Werk zeugblockes (1) zurückspringt und Spalträume (18) bildet, deren Dicke etwa der Dicke der Austrittsspalte (19) entspricht, und daß zumindest das Schwertteilstück (9) ein über seine Länge und Breite verteiltes Temperierbohrungssystem (14) aufweist, welches mit seitlichen Anschlußbohrungen (15) für die Zu- und Abführung des Temperiermediums in Fließrichtung vor dem Schwertteilstück (9) verbunden ist.
Werkzeugblock und darin angeordnetem Verdrängerkörper,
wobei der Werkzeugblock mit einem Eintrittskanal, zwei daran ange schlossenen Zuführkanälen und an diese angeschlossenen Queraus breitungsspalträumen sowie einem Austrittskanal versehen ist und wobei der Verdrängerkörper einen Befestigungsbereich sowie einen Führungsbe reich aufweist und im Werkzeugblock in Fließrichtung des thermoplasti fizierten Kunststoffes hinter dem Eintrittskanal angeordnet ist, mit seinem Führungsbereich die beiden Zuführungskanäle sowie die beiden Querausbreitungsspalträume trennt und mit einem Schwertteil stück des Führungsbereiches in den Austrittskanal austrittsspaltbildend hineinragt, wo er vor der Mündung, eine Innenexpansionskammer freilassend, einmündend, endet, dadurch gekennzeichnet, daß der Verdrängerkörper (2) stegfrei ausgeführt und im Befestigungsbereich (7) von oben und unten klemmend gehalten ist, daß das Schwertteilstück (9) mit seinen in Fließrichtung verlaufenden Stirnseiten (13) gegenüber den Seitenwänden (19) des Werk zeugblockes (1) zurückspringt und Spalträume (18) bildet, deren Dicke etwa der Dicke der Austrittsspalte (19) entspricht, und daß zumindest das Schwertteilstück (9) ein über seine Länge und Breite verteiltes Temperierbohrungssystem (14) aufweist, welches mit seitlichen Anschlußbohrungen (15) für die Zu- und Abführung des Temperiermediums in Fließrichtung vor dem Schwertteilstück (9) verbunden ist.
2. Strangpreßwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Temperierbohrungssystem (14) in einer Projektion auf das
Schwertteilstück (9) mit zickzackförmig geführten Bohrungen versehen
ist.
3. Strangpreßwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der Werkzeugblock (1) zumindest im Bereich des
Schwertteilstückes (9), Seitenplatten (19) mit Temperierbohrungen
aufweist.
4. Strangpreßwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß im Werkzeugblock (1) im Übergangsbereich
zwischen Querausbreitungsspalträumen (5) und Austrittsspalten (10)
Staubalken (20) angeordnet sind, die im Werkzeugblock (1) gelagert und
mit Hilfe von Einstellelementen (21) gegen den stegfreien Verdrängerkörper
(2) verstellbar sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873709431 DE3709431A1 (de) | 1986-05-13 | 1987-03-21 | Strangpresswerkzeug zum strangpressen einer bahn aus geschaeumtem, thermoplastischem kunststoff |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3615994 | 1986-05-13 | ||
DE19873709431 DE3709431A1 (de) | 1986-05-13 | 1987-03-21 | Strangpresswerkzeug zum strangpressen einer bahn aus geschaeumtem, thermoplastischem kunststoff |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3709431A1 DE3709431A1 (de) | 1987-11-19 |
DE3709431C2 true DE3709431C2 (de) | 1989-09-28 |
Family
ID=25843707
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873709431 Granted DE3709431A1 (de) | 1986-05-13 | 1987-03-21 | Strangpresswerkzeug zum strangpressen einer bahn aus geschaeumtem, thermoplastischem kunststoff |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3709431A1 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012214110B4 (de) * | 2012-08-08 | 2016-02-18 | Polymer Competence Center Leoben Gmbh | Verfahren zum Steuern eines Extrusionsprozesses |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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DE2726360C2 (de) * | 1977-06-10 | 1984-06-14 | Elastogran Maschinenbau GmbH, 2844 Lemförde | Breitschlitzdüse für Kunststoffe, insbesondere Polyurethan |
DE2739998C3 (de) * | 1977-09-06 | 1980-04-10 | Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover | Strangpreßvorrichtung zur Herstellung von geschäumtem Kunststoff |
-
1987
- 1987-03-21 DE DE19873709431 patent/DE3709431A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3709431A1 (de) | 1987-11-19 |
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