JP2006205413A - ラベルプリンタ - Google Patents

Abstract

【課題】 第１のラベルの粘着剤層に第２のラベルの粘着剤層を向き合わせて積層し、第２のラベルに印字された情報を隠蔽して貼付することに適したラベルプリンタを提供すること。
【解決手段】 剥離シートＳに第１のラベルＬ１と、これより平面積が小さい第２のラベルＬ２が仮着された原反Ｍを繰り出す途中で第１及び第２のラベルＬ１，Ｌ２にそれぞれ印字を行う印字手段１２と、第１及び第２のラベルＬ１，Ｌ２を剥離シートＳから剥離するピールプレート２７と、剥離された各ラベルＬ１，Ｌ２を保持する第１及び第２のラベル吸着プレート３０，３１と、第１のラベルの粘着剤層に第２のラベルの粘着剤層を向き合わせて第１及び第２のラベルＬ１，Ｌ２を積層する積層手段１７とを備えている。第２のラベルを積層した第１のラベルは、粘着剤層が第２のラベルの外周全域に閉ループ状に表出する。
【選択図】 図２

Description

本発明はラベルプリンタに係り、更に詳しくは、第１のラベルの粘着剤層側に第２のラベルを位置させて当該第２のラベルを第１のラベルと被着体との間に挟み込んで貼付することに適したラベルプリンタに関する。

近時、インターネットやテレビショッピング等の普遍的な拡大に伴い、伝統的な店頭販売に加えて通信販売が普及するに至っている。後者の販売方法は、配送業者が販売者に代わって商品を消費者に届けるものであり、それに伴う代金支払いは、銀行振り込み、クレジットカードによる決済、郵便振替、コンビニエンスストアでの支払いが周知の手法として採用されている。この一方、金融機関等に出向く手間を面倒に感じる消費者や、個人情報の漏洩を危惧する消費者にとっては、代金引換方法が多く採用されている。

代金引換方法による場合には、配送業者が集金代行業務を兼務することになる関係上、消費者に商品を引き渡して集金を行った際に領収書を発行しなければならないことになる。この領収書は、梱包された商品の価値を金額より把握できる性質を有しているため、盗難防止等の観点からは秘匿すべき情報となる。また、梱包された商品の内容を示す商品名等も、消費者のプライバシーに関わる秘匿情報であり、特に、商品名等は、配送業者にも知られたくない事項である。
この点、配送伝票の構造が複数枚の帳票を積層して束ねられたものであれば、当該配送伝票の一部に領収書や商品名記載を行って秘密性を担保した状態で商品を消費者に手渡すことができるが、このタイプの配送伝票を用いた場合には、利用できるラベルプリンタが限定されてしまうことになる。
そこで、プリンタの制約を解消するために、枚葉タイプの配送伝票を採用すればよいことになるが、当該配送伝票では、他人に見られたくない秘匿情報も外部より見えてしまうことになる。

特許文献１には、枚葉タイプの配送伝票として用いることができるラベルが開示されている。同ラベルは公開情報帳票部に秘匿情報帳票部が連設された枚葉タイプであり、秘匿情報帳票部を公開情報帳票部の裏面側に折り返して当該公開情報帳票部を被着体に貼付することで、秘匿情報帳票部を外部から見ることができない構成となっている。

特開２００１−２４６８８２号公報

しかしながら、特許文献１に記載されたラベルは、ラベルを手作業によって折り返す工程が必要になる、という不都合がある。また、裏面側に折り返したラベルの外周全域に粘着剤層が表出するものではなく、一部の領域に粘着剤層が表出する状態となる。つまり、ラベルの折り返し縁に沿う領域は被着体に接着されない状態となり、貼付された後のラベルの外周が部分的に浮き上がったり、波打ったりし、これにより、ラベルの意図しない剥離を招来するという不都合がある。

［発明の目的］
本発明は、このような不都合に着目して案出されたものであり、その目的は、大小のラベルを自動的に積層することができるとともに、小さい平面積となるラベルに秘匿情報を印刷して当該ラベルを大きい平面積となるラベルと被着体との間に隠蔽した状態で貼付することに適したラベルプリンタを提供することにある。

前記目的を達成するため、本発明のラベルプリンタは、剥離シートの一方の面に第１のラベル及び当該第１のラベルよりも平面積が小さい第２のラベルが仮着された原反を繰り出す繰出手段と、前記原反を繰り出す途中で前記第１及び第２のラベルにそれぞれ印字を行う印字手段と、前記剥離シートから第１及び第２のラベルを剥離する剥離手段と、当該剥離手段で剥離された第１及び第２のラベルを保持する第１及び第２のラベル保持手段と、前記第１のラベルの粘着剤層に第２のラベルの粘着剤層が向き合うように第１及び第２のラベルを積層させる積層手段とを備える、という構成を採っている。

本発明において、前記第２のラベルの外周側に、第１のラベルの粘着剤層が閉ループ状に表出するように当該第１のラベルに第２のラベルが積層される、という構成が採用されている。

また、前記第１のラベル保持手段はシリンダ装置に支持されて所定の被着体に対して進退可能に設けられ、第１のラベル保持手段が被着体に押圧されたときに、第１のラベルの外周側に表出する粘着剤層を介して第２のラベルが第１のラベルと被着体との間に挟み込まれる、という構成を採っている。

更に、前記第１及び第２のラベル保持手段は、第１のラベル吸着プレートと第２のラベル吸着プレートとを含み、当該第２の吸着プレートは、ラベル繰り出し方向に沿って進退可能に設けられている。

また、前記第１のラベルの面内に、第２のラベルを積層した状態で第１のラベルを部分的に切り取り可能とする切り取り線が形成される、という構成を採っている。
この際、前記切り取り線に沿う所定箇所に切欠部が形成され、この切欠部は、前記第２のラベルが第１のラベルと被着体との間に挟み込まれた状態で貼付された後の捲り部を形成することができる。

更に、前記第１の保持手段と第２の保持手段のラベル吸着面は第１及び第２のラベルの平面積に略対応するように設けられている。

本発明のラベルプリンタによれば、第２のラベルが第１のラベルよりも平面積が小さく形成され、第２のラベルを第１のラベルに積層した後に、第１のラベルと被着体との間に第２のラベルを挟み込んで貼付することができるので、第１のラベルの外周全域を被着体に粘着させることが可能となる。従って、貼付された後のラベル外周の部分的な浮き上がり等を効果的に防止することができ、第２のラベルに印刷された情報を完全に隠蔽することが可能となる。

また、第２のラベル吸着プレートが、ラベル繰り出し方向に沿って進退可能に設けられているため、第２のラベルを第１のラベルの粘着剤層側に貼付する際の、前記繰出方向に沿う位置調整が可能となる。

更に、第１のラベルの面内に切り取り線と切欠部を形成することにより、第２のラベルが第１のラベルの一部と共に容易に切り取りできる一方、この切り取りに際して捲り部を利用することが可能となる。

また、第１の保持手段と第２の保持手段のラベル吸着面が第１及び第２のラベルの平面積に略対応することにより、各ラベルの吸着位置調整が極めて容易となり、第１及び第２のラベルの積層位置精度を良好に維持することができる。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。

図１には、本実施形態に係るラベルプリンタの概略正面図が示され、図２には、その概略平面図が示されている。これらの図において、ラベルプリンタ１０は、プリンタケースＣと、当該プリンタケースＣの領域内に設けられるとともに、帯状をなす剥離シートＳの一方の面に第１及び第２のラベルＬ１，Ｌ２が仮着された原反Ｍを繰出可能に支持する繰出手段としての支持ロール１１と、原反Ｍを繰り出す途中で前記第１及び第２のラベルＬ１，Ｌ２に印字を行う印字手段１２と、剥離シートＳから第１及び第２のラベルＬ１，Ｌ２を剥離する剥離手段１３と、当該剥離手段１３で剥離された第１及び第２のラベルＬ１，Ｌ２を保持する第１及び第２のラベル保持手段１５，１６と、前記第１のラベルの粘着剤層に第２のラベルＬ２の粘着剤層が向き合うように第１及び第２のラベルＬ１，Ｌ２を積層する積層手段１７と、前記原反Ｍに繰出力を付与する繰出力付与手段１８と、第１及び第２のラベルＬ１，Ｌ２が剥離された後の剥離シートＳを巻き取る巻取手段１９とを備えて構成されている。なお、前記プリンタケースＣは、前記剥離手段１３の前方（図１中左方）から第１及び第２のラベルＬ１，Ｌ２を排出する図示しない排出口が形成されている。

本実施形態における原反Ｍは、図２に示されるように、剥離シートＳの一方の面に仮着された第１及び第２のラベルＬ１，Ｌ２を含む。これら第１及び第２のラベルＬ１，Ｌ２は、剥離シートＳの幅方向（図２中上下方向）に沿って各一枚ずつ並ぶ対を一組とし、これが剥離シートＳの延出方向に沿って所定間隔を隔てて断続的に配置され、第２のラベルＬ２は、第１のラベルＬ１の平面積よりも小さく形成されている。具体的には、第２のラベルＬ２の長さ（図２中左右寸法）と幅（同図中上下寸法）は、第１のラベルＬ１の長さと幅よりも短い略方形に設けられている。また、第２のラベルＬ２の後端Ｌ２ｅ位置と、第１のラベルＬ１の後端Ｌ１ｅ位置は、剥離シートＳの幅方向に沿う略同一線上に設定され、これにより、第２のラベルＬ２の剥離開始タイミングは、第１のラベルＬ１の剥離開始タイミングよりも若干遅れる一方、剥離終了タイミングは略一致するようになっている。これら第１及び第２のラベルＬ１，Ｌ２は、裏面側に設けられた粘着剤層を介して剥離シートＳにそれぞれ仮着されている。なお、原反Ｍは、剥離シートＳと同一幅となる帯状のラベル基材に第１及び第２のラベルＬ１，Ｌ２の形状に対応した切り込み（ハーフカット）を所定間隔毎に形成し、ラベルＬ１，Ｌ２の外周側のラベル基材部分をカスとして剥離することによって形成されている。但し、ハーフカットを形成するダイカット装置や、カス巻取装置をラベルプリンタ１０内に設けることにより、第１及び第２のラベルＬ１，Ｌ２を形成しながらこれら第１及び第２のラベルＬ１，Ｌ２に印字を行うこともできる。

図２に示されるように、前記第１のラベルＬ１の面内には、前記第２のラベルＬ２の外形サイズに対応した切り取り線としてのミシン目ＰＬがそれぞれ形成されている。このミシン目ＰＬは、第１のラベルＬ１の裏面すなわち粘着剤層に、第２のラベルＬ２の粘着剤層が向き合うように各ラベルＬ１，Ｌ２を積層した後に、当該第２のラベルＬ２と共に、第１のラベルＬ１の外周領域を除く内側領域を切り取りできるようにするものである。なお、ミシン目ＰＬに替えて、連続する切り込みを形成してもよい。また、ミシン目ＰＬの一つのコーナー領域には、第１のラベルＬ１を部分的に抜いて形成された捲り部Ｌａが形成され、この捲り部Ｌａにより、前記ミシン目ＰＬ位置にて第１のラベルＬ１の内側領域を第２のラベルＬ２と共に切り取るときの捲り操作が容易に行われる。本実施形態において、前記第１のラベルＬ１には、例えば、被着体が宅配商品である場合の当該商品の受取人住所、送り主等、秘匿の必要性のない情報が印字される一方、第２のラベルＬ２には、公開を欲しない秘匿情報が印字される。

前記印字手段１２は、ロール状に巻回されたインキリボンＲを保持するリボン保持ロール２０と、当該リボン保持ロール２０から繰り出されたインキリボンＲが巻き掛けられて所定の印字情報を印字する印字ヘッド２１と、原反Ｍを介して印字ヘッド２１に対向するプラテンロール２２と、インキリボンＲのリボン巻取ロール２３と、当該リボン巻取ロール２３を回転駆動させる図示しない駆動装置とを備えて構成されている。本実施形態における印字ヘッド２１は第１及び第２のラベルＬ１，Ｌ２にそれぞれ印字を行うサーマルヘッドにより構成され、インキリボンＲを使用して印字しているが、感熱紙によって第１及び第２のラベルＬ１，Ｌ２を構成すればインキリボンＲは不要である。また、サーマルヘッドに替えて、インクジェットプリンタ、レーザプリンタ等も採用することができる。

前記剥離手段１３は、前記印字ヘッド２１に対して、原反Ｍの繰出方向下流側に配置されたピールプレート２７により構成され、当該ピールプレート２７の先端位置で、原反Ｍを急激に反転させることで、剥離シートＳから第１及び第２のラベルＬ１，Ｌ２がそれぞれ剥離できるように構成されている。

前記第１及び第２のラベル保持手段１５，１６は、前記第１及び第２のラベルＬ１，Ｌ２の平面積に略対応した平面積となる吸着面を下面側に有する第１及び第２のラベル吸着プレート３０，３１を備えて構成されている。これら第１及び第２のラベル吸着プレート３０，３１は、前記プリンタケースＣの前端面（図１中左端面）に固定された後部フレームＦ１と、当該後部フレームＦ１に連結フレームＦ２，Ｆ２を介して連結された前部フレームＦ３との下部間に配置されている。ここで、第１のラベル吸着プレート３０は、その後端３０Ａが、後部フレームＦ１の下端よりも後方（図１中右方）に延びてピールプレート２７の先端直近位置となるように配置されている。また、第１のラベル吸着プレート３０は、後部フレームＦ１の面内にブラケット３２を介して固定されたシリンダ装置３３に支持されており、搬送路Ｐ（図４参照）に沿って下方を通過する被着体Ｗの上面に対して進退可能に設けられている。

前記第２のラベル吸着プレート３１は、前記積層手段１７を介して後部フレームＦ１と前部フレームＦ３との間に支持されている。積層手段１７は、後部フレームＦ１及び前部フレームＦ３の下部相対面にそれぞれ固定された一対の軸受プレート３５，３６と、これら軸受プレート３５，３６の下部間に延びるとともに、前端側（図１中左端側）が軸受プレート３６を貫通して前方に延びる長さを備えた回転軸３８と、当該回転軸３８に固定されて前記軸受プレート３５，３６の内方に位置する一対の旋回軸固定プレート４０，４１と、これら旋回軸固定プレート４０，４１の上部間に固定された旋回軸４３と、当該旋回軸４３及び前記回転軸３８に跨る状態で固定された側面視略Ｌ型をなす第１アーム４５及び第２アーム４６と、これら第１、第２アーム４５，４６と第２のラベル吸着プレート３１との間に位置して当該第２のラベル吸着プレート３１を第１、第２アーム４５，４６に連結する複数のボルト５０と、前記回転軸３８に回転力を付与する回転駆動装置５１と、第２のラベル吸着プレート３１をラベル繰出方向に沿って進退させる進退装置５２とを備えて構成されている。

前記旋回軸４３において、第１及び第２アーム４５，４６の図１中各右側には、環状のばね受け部材５３，５４が固定されており、これらばね受け部材５３，５４と第１，第２アーム４５，４６との間にコイルばね５６，５７が介装され、これにより、第１、第２アーム４５，４６は、旋回軸４３の前方に付勢される。この一方、旋回軸４３の略中央部に固定されたストッパ５８で第１アーム４５の移動が規制され、初期位置、つまり、回転後の第２のラベル吸着プレート３１に吸着された第２のラベルＬ２が、第１のラベルＬ１のミシン目ＰＬ内に貼り合わせられる位置で止まるようになっている。

前記回転駆動装置５１は、前部フレームＦ３の後面（内面）側に固定されたロータリーアクチュエータ６０と、このロータリーアクチュエータ６０の出力軸に固定された上部プーリ６１と、前記回転軸３８の前端に固定された下部プーリ６３と、これら上下の各プーリ６１，６３間に掛け回されたタイミングベルト６４とにより構成されている。この回転駆動装置５１は、ロータリーアクチュエータ６０が駆動することにより、前記回転軸３８が回転可能となり、この回転軸３８を回転中心位置として旋回軸４３と共に第１及び第２のアーム４５，４６が回転し、これら第１及び第２のアーム４５，４６に固定されている第２のラベル吸着プレート３１が第１のラベル吸着プレート３０の下面側に上下面を反転する状態で回転可能となる。

前記進退装置５２は、前部フレームＦ３の前面に固定されるとともに、ピストンロッド６６が前部フレームＦ３を貫通して当該前部フレームＦ３の内側に延びるように配置されたエアシリンダ６７と、ピストンロッド６６の先端に固定されて前記第２のラベル吸着プレート３０の前端面に接する当接パッド６８とにより構成されている。この進退装置５２は、ピストンロッド６６が突出したときに、図３に示されるように、コイルばね５６，５７の付勢力に抗して第２のラベル吸着プレート３１をピールプレート２７側に後退させ、第２のラベル吸着プレート３１の後端３１Ａが第１のラベル吸着プレート３０の後端３０Ａと略同一直線上に位置するようになっている。この一方、ピストンロッド６６が引き込まれた位置にあるときに、前記コイルばね５６，５７の付勢力により、第２のラベル吸着プレート３１は初期位置に戻るようになっている。

前記駆動手段１８は、駆動ロール７０と、当該駆動ロール７０との間に剥離シートＳを挟み込むピンチロール７１と、駆動ロール７０を回転駆動させるモータＡとにより構成されている。

前記巻取手段１９は、剥離シートＳのリード端を固定して当該剥離シートＳを巻き取る巻取ロール８０により構成されている。この巻取ロール８０は、前記プリンタケースＣの背面側に図示しなし回転軸が突出しており、当該回転軸は、駆動手段１８を構成する前記モータＡの出力軸にプーリ、ベルト等の図示しない動力伝達手段を介して駆動可能に設けられ、これにより、剥離シートＳの巻き取りを行えるようになっている。

次に、本実施形態の全体動作について、図４ないし図８をも参照しながら説明する。ここで、説明の便宜上、被着体Ｗは、宅配商品であるとし、第１及び第２のラベルＬ１，Ｌ２には、当該商品の配達先情報を含む関連情報が印字されるものとする。

予め、図示しない入力装置及び制御装置を介して所定の印字情報が入力され、駆動手段１８のモータＡが駆動することにより、原反Ｍの繰り出しと、剥離シートＳの巻き取り動作が開始される。この際、初期位置に位置していた第２のラベル吸着プレート３１は、前記進退装置５２を構成するエアシリンダ６７の駆動に伴う当接パッド６８の押圧力により、コイルばね５６，５７の付勢力に抗して第１及び第２のアーム４５，４６と共にピールプレート２７側に移動する（図３参照）。この移動量は、第２のラベル吸着プレート３１の後端３１Ａが第１のラベル吸着プレート３０の後端３０Ａと略一致するまでの長さとなっている。これにより、第１及び第２のラベル吸着プレート３０，３１の各吸着面全域に第１及び第２のラベルＬ１，Ｌ２を吸着保持する状態が確保される。

第１及び第２のラベルＬ１，Ｌ２には、印字ヘッド２１を通過する際に予め入力された情報が印字される。この印字に際し、第１のラベルＬ１には受取人の住所、氏名、送り主の住所、名称等、秘匿の必要性のない情報が印字される。この一方、第２のラベルＬ２には、例えば、領収書としての機能を発揮させるべく領収金額、商品名等の秘匿情報及び日付等が印字される。なお、送り主の名称は、商品の内容によっては秘匿情報となる場合もある。

印字された第１及び第２のラベルＬ１，Ｌ２は、ピールプレート２７の先端位置で剥離され、前記第１のラベルＬ１は第１のラベル吸着プレート３０に吸着保持される一方、第２のラベルＬ２は第２のラベル吸着プレート３１に吸着保持される（図４参照）。

このようにして、各ラベル吸着プレート３０，３１に第１及び第２のラベルＬ１，Ｌ２が吸着されると、前記エアシリンダ６７のピストンロッド６６が引き戻され、これに伴って当接パッド６８がエアシリンダ６７側に移動する。これにより、コイルばね５６，５７の付勢力により、第１及び第２のアーム４５，４６が回転軸３８及び旋回軸４３の軸線に沿って移動し、これに保持されている第２のラベル吸着プレート３１が初期位置に復帰する（図２参照）。

次いで、図５に示されるように、回転駆動装置５１のロータリーアクチュエータ６０が回転し、プーリ６１，６３及びタイミングベルト６４を介して回転軸３８が回転し、これに固定されている旋回軸固定プレート４０，４１を介して旋回軸４３、第１，第２のアーム４５，４６及び第２のラベル吸着プレート３１が一体となって図５中時計方向に向かって回転する。この回転角度は、略１８０度であり、これにより、第２の吸着プレート３１が第１の吸着プレート３０に対して略平行な位置まで回転し、第１のラベルＬ１の粘着剤層に、第２のラベルＬ２の粘着剤層を向き合わせて第１及び第２のラベルＬ１，Ｌ２が積層され、これにより、第２のラベルＬ２の外周に第１のラベルＬ１の粘着剤層が閉ループ状に表出することとなる。

前記積層が完了すると、第２の吸着プレート３１は、初期位置に復帰し（図６参照）、第１のラベル吸着プレート３０は、シリンダ装置３３を介して下方に移動し、第１のラベル吸着プレート３０の下方で待機する被着体Ｗの面に押圧され、第２のラベルＬ２を第１のラベルＬ１と被着体Ｗとの間に挟み込んだ状態で、第１のラベルＬ１の粘着剤層が被着体Ｗの面に貼付することとなる（図７参照）。この状態では、第２のラベルＬ２の外周側全域に第１のラベルＬ１の粘着剤層が粘着しているため、貼付された後のラベル外周が部分的に浮き上がったりする領域はないものとなる。

被着体Ｗに貼付された第１及び第２のラベルＬ１，Ｌ２は、前記ミシン目ＰＬで囲まれる内側を切り取ることができる。この際、捲り部Ｌａに指先を引っかけて上方に引き上げるように操作することで、ミシン目ＰＬの内側領域を全体的に捲り取ることができ（図７，図８参照）、これにより、第２のラベルＬ２に印字された内容を確認することができ、必要に応じて保管することができる。

従って、このような実施形態によれば、枚葉タイプのラベルを用いて印字を行い、秘匿情報を隠蔽した状態で被着体に貼付する機能を備えたラベルプリンタを提供することが可能となる。また、貼付されたラベルは、その外周側に非粘着領域の存在が無く、以後の不用意なる捲れ、剥離が防止されることとなる。

以上のように、本発明を実施するための最良の構成、方法等は、前記記載で開示されているが、本発明は、これに限定されるものではない。
すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して特に図示、説明されているが、本発明の技術的思想及び目的の範囲から逸脱することなく、以上説明した実施形態に対し、形状、位置若しくは配置等に関し、必要に応じて当業者が様々な変更を加えることができるものである。

例えば、本発明に適用される第１のラベルＬ１のミシン目ＰＬは、図示構成例に限定されるものではなく、更に細分化することができるミシン目としてもよい。この際、第２のラベルＬ２にも同様のミシン目や、切り取り線を形成しておくことで、被着体Ｗから剥離する単位を複数にすることができる。

また、第２のラベルにも捲り部Ｌａに位置する部分に切欠きを設けてもよい。これによって、前記ミシン目ＰＬ位置にて第１のラベルＬ１の内側領域を第２のラベルＬ２と共に切り取るときの捲り操作がより簡単に行われる。

また、ラベルＬの平面形状は、方形に限らず、多角形、円形、楕円形等、種々の平面形状を備えたものを対象とすることができる。要するに、本発明は、ラベルに印字を行って秘匿情報を隠した状態で貼付することができ、しかも、第２のラベルＬ２の外周全域に、第１のラベルＬ１の粘着剤層が表出して被着体に貼付することができるものである限り、種々の設計変更が可能となる。

本実施形態に係るラベルプリンタの概略正面図。 前記ラベルプリンタの要部概略平面図。 第２のラベル吸着プレートがピールプレート側に移動した状態を示す要部概略平面図。 前記ラベルプリンタの概略側面図。 第２のラベル吸着プレートが第１のラベル吸着プレートの下面側に回転した状態を示す概略側面図。 第１及び第２のラベルを積層した状態で被着体に貼付する状態を示す概略側面図。 被着体にラベルが貼付された状態を示す概略斜視図。 被着体に貼付されたラベルの内側領域をミシン目に沿って切り取った状態を示す概略斜視図。

符号の説明

１０ ラベルプリンタ
１１ 支持ロール（繰出手段）
１２ 印字手段
１３ 剥離手段
１５ 第１のラベル保持手段
１６ 第２のラベル保持手段
１７ 積層手段
２７ ピールプレート
３０ 第１のラベル吸着プレート
３１ 第２のラベル吸着プレート
３３ シリンダ装置
５２ 進退装置
Ｌ１ 第１のラベル
Ｌ２ 第２のラベル
Ｍ 原反
Ｓ 剥離シート

Claims (7)

1. 剥離シートの一方の面に第１のラベル及び当該第１のラベルよりも平面積が小さい第２のラベルが仮着された原反を繰り出す繰出手段と、前記原反を繰り出す途中で前記第１及び第２のラベルにそれぞれ印字を行う印字手段と、前記剥離シートから第１及び第２のラベルを剥離する剥離手段と、当該剥離手段で剥離された第１及び第２のラベルを保持する第１及び第２のラベル保持手段と、前記第１のラベルの粘着剤層に第２のラベルの粘着剤層が向き合うように第１及び第２のラベルを積層させる積層手段とを備えたことを特徴とするラベルプリンタ。
2. 前記第２のラベルの外周側に、第１のラベルの粘着剤層が閉ループ状に表出するように当該第１のラベルに第２のラベルが積層されることを特徴とする請求項１記載のラベルプリンタ。
3. 前記第１のラベル保持手段はシリンダ装置に支持されて所定の被着体に対して進退可能に設けられ、第１のラベル保持手段が被着体に押圧されたときに、第１のラベルの外周側に表出する粘着剤層を介して第２のラベルが第１のラベルと被着体との間に挟み込まれることを特徴とする請求項１又は２記載のラベルプリンタ。
4. 前記第１及び第２のラベル保持手段は、第１のラベル吸着プレートと第２のラベル吸着プレートとを含み、当該第２の吸着プレートは、ラベル繰り出し方向に沿って進退可能に設けられていることを特徴とする請求項１，２又は３記載のラベルプリンタ。
5. 前記第１のラベルの面内に、第２のラベルを積層した状態で第１のラベルを部分的に切り取り可能とする切り取り線が形成されていることを特徴とする請求項１ないし４の何れかに記載のラベルプリンタ。
6. 前記切り取り線に沿う所定箇所に切欠部が形成され、この切欠部は、前記第２のラベルが第１のラベルと被着体との間に挟み込まれた状態で貼付された後の捲り部を形成することを特徴とする請求項５記載のラベルプリンタ。
7. 前記第１の保持手段と第２の保持手段のラベル吸着面は第１及び第２のラベルの平面積に略対応していることを特徴とする請求項１ないし６の何れかに記載のラベルプリンタ。

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