JP2006189202A - 焼結装入装置用集塵装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 焼結原料を焼結パレット11上に装入する装入装置12と、焼結パレット11上に装入した焼結原料に着火する点火炉13とを有したドワイトロイド式の焼結機14に使用し、装入装置12で発生した塵埃を集塵する装置において、装入装置12で発生した塵埃を集塵する集塵フード27を点火炉13の上流側に設け、集塵フード27で回収した塵埃を点火炉13の下流側で焼結原料の表層面上に供給する排出フード29を設けた。
【選択図】 図1
Description
これにより、焼結パレットの移動に伴い、焼結原料中に配合された粉コークスが燃焼し、焼結が焼結原料層の上層部から下層部へかけ順次行われて焼結鉱が製造され、この焼結鉱が排鉱部から排出される。
また、塵埃を回収するため、焼結機に動力源を備えた集塵装置を設置することも考えられるが、焼結機の稼働時には、常時運転させる必要があり、ランニングコストがかかり経済的でない。また、このような集塵装置を焼結機に設置する場合、例えば動力源の設置スペースが必要となり、作業スペースが狭くなる恐れもある。
前記装入装置で発生した前記塵埃を集塵する集塵フードを前記点火炉の上流側に設け、該集塵フードで回収した前記塵埃を前記点火炉の下流側で前記焼結原料の表層面上に供給する排出フードを設けている。
ここで、図1は本発明の第1の実施の形態に係る焼結装入装置用集塵装置の説明図、図2は同焼結装入装置用集塵装置の変形例に係る排出フードの説明図、図3は本発明の第2の実施の形態に係る焼結装入装置用集塵装置の説明図である。
まず、本発明の第1の実施の形態に係る焼結装入装置用集塵装置10を使用するドワイトロイド式の焼結機14について説明した後、集塵装置10について説明する。
この焼結機14に設けられた装入装置12は、ドラムフィーダ21から切り出された焼結原料を焼結パレット11上に装入するための上流側シュート22と、この上流側シュート22と隙間23を開けて配置される下流側シュート24とを有している。
このため、第1、第2の気体吹き付けノズル25、26から吹き付けられた気体によって、焼結原料中の塵埃が空中に飛散するので、この塵埃を集塵装置10によって回収している。
集塵フード27は、その上流側端部、即ち前側端部に開口部30が設けられ、装入装置12の第2の気体吹き付けノズル26の気体吹き付け方向にこの開口部30が位置するように、即ち気体吹き付けノズル26に向かって開口するように配置されている。ここで、集塵フード27の開口部30の内幅は、焼結パレット11の幅と略同程度にすることが好ましいが、塵埃が回収できれば焼結パレット11の幅よりも長く又は短くしても構わない。
排出フード29は、その下側に開口部31が設けられており、排出フード29が焼結パレット11を幅方向に渡って覆っている。この排出フード29の設置位置、即ち開口部31の配置位置は、点火炉13の下流側で焼結パレット11上に装入された焼結原料の上層から100mm以内(好ましくは70mm以内、更に好ましくは50mm以内)に火種が残存している領域Lであり、例えば、点火炉13から下流側へ10m(本実施の形態では8m)までの範囲である。
これにより、排出フード29から排出される塵埃は、例えば特別な後処理を施すことなく、焼結パレット11上で燃焼処理される。
また、排出フード29の開口部30下端と焼結パレット11の両側壁32上端との間隙D1を30mm以下(好ましくは25mm以下、更に好ましくは20mm以下)とすることで、焼結パレット11の下方に配置された各ウインドボックス16、17からの吸引作用をより顕著に利用できる。
ここで、塵埃を排出フード29へスムーズに搬送するためには、接続ダクト28内での塵埃の堆積を抑制、更には防止することが好ましいため、接続ダクト28内に圧縮空気吹き付け機を設置し、接続ダクト28内に堆積する塵埃を、排出フード29側へ吹き飛ばすことも可能である。
このように、排出フード29aに各スカート部33、34を設けることで、排出フード29aと焼結パレット11との間に形成される隙間を小さくできるので、焼結パレット11の外への塵埃の漏れ出しを更に抑制できる。
まず、排風機を始動させ、焼結パレット11の搬送を開始する。ここで、排風機により、排出フード29の下方にあるウインドボックス16、17を介して吸引される空気の吸引流量は、装入装置12の第1、第2の気体吹き付けノズル25、26の空気の総流量の例えば10倍程度である。
これにより、各ウインドボックス16、17上方の空気が、ウインドボックス16、17側へ吸引されるため、装入装置12から集塵フード27を介して排出フード29へかけての空気の流れが形成される。
そして、ドラムフィーダ21から焼結原料を一定量ずつ装入装置12へ切り出す。
しかし、飛散した塵埃は、集塵フード27に開口部30を介して集塵された後、集塵装置10に形成される空気の流れにより、接続ダクト28を介して排出フード29へ送られ、排出フード29の開口部31から焼結原料の表層面上に供給される。
ここで、排出フード29の開口部31の配置位置は、焼結原料の上層から100mm以内に火種が残存している領域Lであるため、排出フード29から焼結原料層の上面に排出された塵埃を燃焼処理できるので好ましい。
このように、焼結鉱の製造時においては、動力源を要することなく、装入装置12で発生する塵埃を連続的に処理できる。
なお、集塵フード41は、装入装置43から発生する塵埃を集塵できる構成であれば問題無いため、装入装置43の塵埃発生部分のみを部分的に一部覆う構成とすることも可能である。この集塵フード41の下流側上部には接続ダクト46の一端部が接続され、接続ダクト46の他端部が排出フード29の上流側上部に接続されている。
これにより、排出フード29から排出される塵埃は、例えば特別な後処理を施すことなく、焼結パレット11上で燃焼処理される。
また、前記第2の実施の形態においては、一体型となったシュートを有する装入装置全体を覆う集塵フードを有する集塵装置について説明したが、この集塵装置を使用して、上流側シュートと下流側シュートが分離された構成の装入装置全体を覆うことも勿論可能である。
Claims (5)
- 焼結原料を焼結パレット上に装入する装入装置と、該焼結パレット上に装入した前記焼結原料に着火する点火炉とを有したドワイトロイド式の焼結機に使用し、前記装入装置で発生した塵埃を集塵する装置において、
前記装入装置で発生した前記塵埃を集塵する集塵フードを前記点火炉の上流側に設け、該集塵フードで回収した前記塵埃を前記点火炉の下流側で前記焼結原料の表層面上に供給する排出フードを設けたことを特徴とする焼結装入装置用集塵装置。 - 請求項1記載の焼結装入装置用集塵装置において、前記排出フードの開口部を設ける位置は、前記点火炉の下流側で、前記焼結パレット上に装入された前記焼結原料の上層から100mm以内に火種が残存している領域であることを特徴とする焼結装入装置用集塵装置。
- 請求項1及び2のいずれか1項に記載の焼結装入装置用集塵装置において、前記集塵フードは、前記装入装置に向けて開口していることを特徴とする焼結装入装置用集塵装置。
- 請求項1及び2のいずれか1項に記載の焼結装入装置用集塵装置において、前記集塵フードは、前記装入装置の一部又は全部を覆っていることを特徴とする焼結装入装置用集塵装置。
- 請求項1〜4のいずれか1項に記載の焼結装入装置用集塵装置において、前記排出フードの開口部下端と前記焼結パレットの両側壁上端との間隙を30mm以下とすることを特徴とする焼結装入装置用集塵装置。
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CN103017528A (zh) * | 2012-12-19 | 2013-04-03 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 用于烧结点火炉的微压调节系统 |
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- 2005-01-06 JP JP2005001692A patent/JP4714469B2/ja active Active
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