JP2006177829A - ダイアフラムシール付伝送器 - Google Patents
ダイアフラムシール付伝送器 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006177829A JP2006177829A JP2004372506A JP2004372506A JP2006177829A JP 2006177829 A JP2006177829 A JP 2006177829A JP 2004372506 A JP2004372506 A JP 2004372506A JP 2004372506 A JP2004372506 A JP 2004372506A JP 2006177829 A JP2006177829 A JP 2006177829A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diaphragm seal
- transmitter
- sealing
- capillary tube
- injection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Abstract
【課題】 封入液の封入性が改善されて、性能が向上されたダイアフラムシール付伝送器を実現する。
【解決手段】 受圧ダイアフラムシールを有する突出部が本体カプセルにキャピラリチューブを介して接続されるダイアフラムシール付伝送器において、
前記キャピラリチューブの前記受圧ダイアフラムシール近くの途中に設けられ前記キャピラリチューブ内に封入液を注入する注入手段を具備したことを特徴とするダイアフラムシール付伝送器である。
【選択図】 図１
【解決手段】 受圧ダイアフラムシールを有する突出部が本体カプセルにキャピラリチューブを介して接続されるダイアフラムシール付伝送器において、
前記キャピラリチューブの前記受圧ダイアフラムシール近くの途中に設けられ前記キャピラリチューブ内に封入液を注入する注入手段を具備したことを特徴とするダイアフラムシール付伝送器である。
【選択図】 図１
Description
本発明は、封入液の封入性が向上されて、性能が向上されたダイアフラムシール付伝送器に関するものである。
ダイアフラムシール付伝送器に関連する先行技術文献としては次のようなものがある。
横河電機株式会社発行、General Specifications、「ＥＪＡ１１８Ｗ ＥＪＡ１１８Ｎ ＥＪＡ１１８Ｙ ダイアフラムシール付差圧伝送器」、ＧＳ０１Ｃ２２Ｈ０１−００、２００３年１月６日 ２１版。
横河電機株式会社発行、General Specifications、「ＥＪＡ１１８Ｗ ＥＪＡ１１８Ｎ ＥＪＡ１１８Ｙ ダイアフラムシール付差圧伝送器」、ＧＳ０１Ｃ２２Ｈ０１−００、２００３年１月６日 ２１版。
図３は従来におけるダイアフラムシール付伝送器の要部構成説明図である。
図４は図３の要部構成説明図、図５は図３の背面図、図６は図４の要部構成説明図である。
図３において、１は伝送器本体で、１１は本体部カプセル、１２は変換部アンプ(ケース)部、１３はカバーフランジである。
図４は図３の要部構成説明図、図５は図３の背面図、図６は図４の要部構成説明図である。
図３において、１は伝送器本体で、１１は本体部カプセル、１２は変換部アンプ(ケース)部、１３はカバーフランジである。
２はプロセスのタンクや配管に接続される突出部で、受圧ダイアフラムシール７を溶接などの手段で取り付けてあり、封入液６が封じ込められたキャピラリチューブ３により伝送器本体１と結ばれ、プロセス圧力を伝えている。
キャピラリチューブ３は受圧ブロック２１に溶接等により取り付けらている。
キャピラリチューブ３は受圧ブロック２１に溶接等により取り付けらている。
突出部２は、受圧ブロック２１、支持パイプ２２より構成されている。
支持パイプ２２は中が空洞になった円筒であり、また、支持パイプ２２にはつば部２３が設けられている。
受圧ブロック２１と支持パイプ２２とは、溶接Ａにより接合され一体となっている。
支持パイプ２２は中が空洞になった円筒であり、また、支持パイプ２２にはつば部２３が設けられている。
受圧ブロック２１と支持パイプ２２とは、溶接Ａにより接合され一体となっている。
４は突出部２をタンクあるいは配管に取りつけるためのフランジであり、つば部２３に設けられ、つば部２３を貫通しないめねじ２４にねじ２５により取付けられている。
取手５は、キャピラリチューブ３を曲げ等の応力から保護する目的で、フランジ４に設けられためねじ２６にねじ２７により取付けられている。
取手５は、キャピラリチューブ３を曲げ等の応力から保護する目的で、フランジ４に設けられためねじ２６にねじ２７により取付けられている。
受圧ブロック２１には、封入液６をキャピラリチューブ３内に封入するための封入孔８１が設けられている。
封入孔８１は耐食性の確保から、受圧ブロック２１に設けられている。
図５は図３を背面より見た図であり、封入液６をキャピラリチューブ３に封入するための封入孔８２がカバーフランジ１３に設けられている。
封入孔８１は耐食性の確保から、受圧ブロック２１に設けられている。
図５は図３を背面より見た図であり、封入液６をキャピラリチューブ３に封入するための封入孔８２がカバーフランジ１３に設けられている。
封入孔８１，８２は、封入液６が封じ込められた後、図６に示す如く、ステンレス鋼で製作されたボール９１をスクリュウ９２により、受圧ブロック２１あるいはカバーフランジ１３に押し付け封止される。
以上の構成において、封入液６は、真空ポンプ等により真空に保たれているキャピラリチューブ３内に受圧ブロック２１に設けられている封入孔８１を入り口、カバーフランジ１３に設けられている封入孔８２を出口とし、封入される。
また、封入孔８１を出口、封入孔８２を入口としても良い。
また、封入孔８１を出口、封入孔８２を入口としても良い。
この場合、封入液６を封入するためには、キャピラリチューブ３内を真空にする必要があり、封入孔８１、封入孔８２の両側から、真空ポンプ等により真空引きされる。
この時、封入液６はキャピラリチューブ３内に残留した気体を、入口側より出口側に押し出しながら、キャピラリチューブ３内を通って封入される。
この時、封入液６はキャピラリチューブ３内に残留した気体を、入口側より出口側に押し出しながら、キャピラリチューブ３内を通って封入される。
しかしながら、このような装置においては、仕様によっては、、フランジ４のサイズが小口径のものが採用される場合がある。
この場合、受圧ブロック２１の外径を小さくする。このため、キャピラリチューブ３が取付けられるために、封入孔８１を設けるスペースが確保できなくなる。
この場合、受圧ブロック２１の外径を小さくする。このため、キャピラリチューブ３が取付けられるために、封入孔８１を設けるスペースが確保できなくなる。
従って、キャピラリチューブ３に封入液６を封入する場合、封入孔８２からの１口(入口のみ)での封入となる。
カバーフランジ１３からのみの真空引きとなり、受圧ダイアフラムシール７と受圧ブロック２１の間の真空度が上がらない。
カバーフランジ１３からのみの真空引きとなり、受圧ダイアフラムシール７と受圧ブロック２１の間の真空度が上がらない。
本来、出口に押し出されるはずの残留した気体が押し出されない。
これらの場合、封入液６が行き渡らず、残留気体と入り混じった封入液となり、プロセス圧力が加わった場合、封入液６の圧縮率及び膨張率に変化を及ぼす。
この変化が伝送部への圧力伝達の大きな誤差となり、伝送器の性能を悪化させ、最悪の場合受圧ダイアフラムシール７の破壊に至る。
これらの場合、封入液６が行き渡らず、残留気体と入り混じった封入液となり、プロセス圧力が加わった場合、封入液６の圧縮率及び膨張率に変化を及ぼす。
この変化が伝送部への圧力伝達の大きな誤差となり、伝送器の性能を悪化させ、最悪の場合受圧ダイアフラムシール７の破壊に至る。
本発明の目的は、上記の課題を解決するもので、小口径の突出し形ダイアフラムシール付伝送器の封入性が向上されて、性能が向上されたダイアフラムシール付伝送器を提供することを目的とする。
このような課題を達成するために、本発明では、請求項１のダイアフラムシール付伝送器においては、
受圧ダイアフラムシールを有する突出部が本体カプセルにキャピラリチューブを介して接続されるダイアフラムシール付伝送器において、
前記キャピラリチューブの前記受圧ダイアフラムシール近くの途中に設けられ前記キャピラリチューブ内に封入液を注入する注入手段を具備したことを特徴とする。
受圧ダイアフラムシールを有する突出部が本体カプセルにキャピラリチューブを介して接続されるダイアフラムシール付伝送器において、
前記キャピラリチューブの前記受圧ダイアフラムシール近くの途中に設けられ前記キャピラリチューブ内に封入液を注入する注入手段を具備したことを特徴とする。
本発明の請求項２のダイアフラムシール付伝送器においては、請求項１記載のダイアフラムシール付伝送器において、
前記注入手段は、前記キャピラリチューブの途中に設けられた注入ブロックと、この注入ブロックに設けられ一端が外部に開口し他端が前記キャピラリチューブ内に連通する注入孔と、この注入孔の一端側に設けられ前記封入液の封入後この注入孔を封止する封止手段とを具備したことを特徴とする。
前記注入手段は、前記キャピラリチューブの途中に設けられた注入ブロックと、この注入ブロックに設けられ一端が外部に開口し他端が前記キャピラリチューブ内に連通する注入孔と、この注入孔の一端側に設けられ前記封入液の封入後この注入孔を封止する封止手段とを具備したことを特徴とする。
本発明の請求項３においては、請求項１又は請求項２記載のダイアフラムシール付伝送器において、
前記封止手段は、前記注入孔の一端側に設けられたボールであることを特徴とする。
前記封止手段は、前記注入孔の一端側に設けられたボールであることを特徴とする。
本発明の請求項４においては、請求項１又は請求項２記載のダイアフラムシール付伝送器において、
前記封止手段は、前記注入孔の一端側に設けられたボールと、前記ボールを前記注入孔に圧入するスクリュウとを具備したことを特徴とする。
前記封止手段は、前記注入孔の一端側に設けられたボールと、前記ボールを前記注入孔に圧入するスクリュウとを具備したことを特徴とする。
本発明の請求項５においては、請求項１乃至請求項４の何れかに記載のダイアフラムシール付伝送器において、
前記注入手段は、前記突出部内に設けられたことを特徴とする。
前記注入手段は、前記突出部内に設けられたことを特徴とする。
本発明の請求項６においては、請求項１乃至請求項４の何れかに記載のダイアフラムシール付伝送器において、
前記注入手段は、前記突出部の取り付けフランジの外側に設けられた保護カバー内に設けられたことを特徴とする。
前記注入手段は、前記突出部の取り付けフランジの外側に設けられた保護カバー内に設けられたことを特徴とする。
本発明の請求項１によれば、次のような効果がある。
キャピラリチューブの受圧ダイアフラムシール近くの途中に設けられキャピラリチューブ内に封入液を注入する注入手段が設けられたので、封入液の封入性が向上出来、性能が向上出来るダイアフラムシール付伝送器が得られる。
キャピラリチューブの受圧ダイアフラムシール近くの途中に設けられキャピラリチューブ内に封入液を注入する注入手段が設けられたので、封入液の封入性が向上出来、性能が向上出来るダイアフラムシール付伝送器が得られる。
本発明の請求項２によれば、次のような効果がある。
注入手段は、キャピラリチューブの途中に設けられた注入ブロックと、この注入ブロックに設けられ一端が外部に開口し他端がキャピラリチューブ内に連通する注入孔と、この注入孔の一端側に設けられ封入液の封入後この注入孔を封止する封止手段とが設けられたので、簡潔な構成に出来安価なダイアフラムシール付伝送器が得られる。
注入手段は、キャピラリチューブの途中に設けられた注入ブロックと、この注入ブロックに設けられ一端が外部に開口し他端がキャピラリチューブ内に連通する注入孔と、この注入孔の一端側に設けられ封入液の封入後この注入孔を封止する封止手段とが設けられたので、簡潔な構成に出来安価なダイアフラムシール付伝送器が得られる。
本発明の請求項３によれば、次のような効果がある。
封止手段は、注入孔の一端側に設けられたボールであるので、極めて安価なダイアフラムシール付伝送器が得られる。
封止手段は、注入孔の一端側に設けられたボールであるので、極めて安価なダイアフラムシール付伝送器が得られる。
本発明の請求項４によれば、次のような効果がある。
封止手段は、注入孔の一端側に設けられたボールと、ボールを注入孔に圧入するスクリュウとが設けられたので、スクリュウで確実に固定され、封止の信頼性が向上されたダイアフラムシール付伝送器が得られる。
封止手段は、注入孔の一端側に設けられたボールと、ボールを注入孔に圧入するスクリュウとが設けられたので、スクリュウで確実に固定され、封止の信頼性が向上されたダイアフラムシール付伝送器が得られる。
本発明の請求項５によれば、次のような効果がある。
注入手段は、突出部内に設けられたので、突出部に保護され、耐腐食性が確保されたダイアフラムシール付伝送器が得られる。
注入手段は、突出部内に設けられたので、突出部に保護され、耐腐食性が確保されたダイアフラムシール付伝送器が得られる。
本発明の請求項６によれば、次のような効果がある。
注入手段は、突出部の取り付けフランジの外側に設けられた保護カバー内に設けられたので、注入手段が突出部内に保護出来ない場合にも、保護カバー内に保護され、耐腐食性が確保されたダイアフラムシール付伝送器が得られる。
注入手段は、突出部の取り付けフランジの外側に設けられた保護カバー内に設けられたので、注入手段が突出部内に保護出来ない場合にも、保護カバー内に保護され、耐腐食性が確保されたダイアフラムシール付伝送器が得られる。
以下本発明を図面を用いて詳細に説明する。
図１は本発明の一実施例の要部構成説明図である。
図において、図３，図４と同一記号の構成は同一機能を表す。
以下、図３，図４との相違部分のみ説明する。
図１は本発明の一実施例の要部構成説明図である。
図において、図３，図４と同一記号の構成は同一機能を表す。
以下、図３，図４との相違部分のみ説明する。
注入手段３１は、キャピラリチューブ３の受圧ダイアフラムシール７近くの途中に設けられ、キャピラリチューブ３内に封入液６を注入する。
この場合は、注入手段３１は、キャピラリチューブ３の途中に設けられた注入ブロック３１１と、この注入ブロック３１１に設けられ、一端が外部に開口し、他端がキャピラリチューブ３内に連通する封入孔８３と、この封入孔８３の一端側に設けられ封入液６の封入後、この封入孔８３を封止する封止手段３１２とを有する。
この場合は、注入手段３１は、キャピラリチューブ３の途中に設けられた注入ブロック３１１と、この注入ブロック３１１に設けられ、一端が外部に開口し、他端がキャピラリチューブ３内に連通する封入孔８３と、この封入孔８３の一端側に設けられ封入液６の封入後、この封入孔８３を封止する封止手段３１２とを有する。
この場合は、注入手段３１は、突出部２内に設けられている。
封止手段３１２は、封入孔８３の一端側に設けられたボール９１と、ボール９１を封入孔８３に圧入するスクリュウ９２とを有する。
なお、ボール９１で封止が十分の場合には、スクリュウ９２は使用されない。
封止手段３１２は、封入孔８３の一端側に設けられたボール９１と、ボール９１を封入孔８３に圧入するスクリュウ９２とを有する。
なお、ボール９１で封止が十分の場合には、スクリュウ９２は使用されない。
この場合は、キャピラリチューブ３と受圧ブロック２１の間に、受圧ブロック２１に溶接等で接続されたパイプ３２と前述と同様の封入孔８３が設けられた注入ブロック３１１をパイプ３２に溶接等で取り付け、この注入ブロック３１１とキャピラリチューブ３が溶接された構造となっている。
即ち、注入ブロック３１１は、両端に貫通する穴３１３、それに垂直に交わる封入孔８３が設けられ、封入孔８３は穴３１３に貫通している。
また、封入孔８３は、前述と同様にボール９１とスクリュウ９２により封入液６の封入後、封止されている。
また、封入孔８３は、前述と同様にボール９１とスクリュウ９２により封入液６の封入後、封止されている。
以上の構成において、封入液６は、真空ポンプ等により真空に保たれているキャピラリチューブ３内に封入孔８３を入り口、カバーフランジ１３に設けられている封入孔８２を出口とし封入される。
また、封入孔８３を出口、封入孔８２を入口としても良い。
また、封入孔８３を出口、封入孔８２を入口としても良い。
この場合、封入液６を封入するためには、キャピラリチューブ３内を真空にする必要があり、封入孔８３、封入孔８２の両側から、真空ポンプ等により真空引きされる。
この時、封入液６はキャピラリチューブ３内に残留した気体を、入口側より出口側に押し出しながら、キャピラリチューブ３内を通って封入される。
この時、封入液６はキャピラリチューブ３内に残留した気体を、入口側より出口側に押し出しながら、キャピラリチューブ３内を通って封入される。
この結果、
キャピラリチューブ３の受圧ダイアフラムシール７近くの途中に設けられキャピラリチューブ３内に封入液６を注入する注入手段３１が設けられたので、封入液６の封入性が向上出来、性能が向上出来るダイアフラムシール付伝送器が得られる。
キャピラリチューブ３の受圧ダイアフラムシール７近くの途中に設けられキャピラリチューブ３内に封入液６を注入する注入手段３１が設けられたので、封入液６の封入性が向上出来、性能が向上出来るダイアフラムシール付伝送器が得られる。
即ち、小口径の場合にカバーフランジ１３側のみからの真空引きであったものを、封入孔８３を設けることによりダイアフラムシール７側、カバーフランジ１３側の両方から封入が可能となるダイアフラムシール付伝送器が得られる。
ダイアフラムシール７側、カバーフランジ１３側、両方から真空引きを可能としたため、キャピラリチューブ３内の真空度を上げられる。ダイアフラムシール付伝送器が得られる。
受圧ブロック２１に封入孔８１が設けられた場合と同等に真空度を上げることが出来るダイアフラムシール付伝送器が得られる。
受圧ブロック２１に封入孔８１が設けられた場合と同等に真空度を上げることが出来るダイアフラムシール付伝送器が得られる。
封入時、ダイアフラムシール７側を入口、カバーフランジ１３側を出口とすることができ残留した気体を押し出しながら封入することができ、ダイアフラムシール７側を出口、カバーフランジ側１３を入口とした場合も同様に可能なダイアフラムシール付伝送器が得られる。
注入手段３１は、キャピラリチューブ３の途中に設けられた注入ブロック３１１と、この注入ブロック３１１に設けられ、一端が外部に開口し他端がキャピラリチューブ３内に連通する注入孔８３と、この注入孔８３の一端側に設けられ封入液６の封入後この注入孔８３を封止する封止手段３１２とが設けられたので、簡潔な構成に出来安価なダイアフラムシール付伝送器が得られる。
封止手段３１２は、注入８３の一端側に設けられたボール９１の場合は、極めて安価なダイアフラムシール付伝送器が得られる。
封止手段３１２は、注入孔８３の一端側に設けられたボール９１と、ボール９１を注入孔８３に圧入するスクリュウ９２とが設けられたので、スクリュウ９２で確実に固定され、封止の信頼性が向上されたダイアフラムシール付伝送器が得られる。
注入手段３１は、突出部２内に設けられたので、突出部２に保護され、耐腐食性が確保されたダイアフラムシール付伝送器が得られる。
特に、封入孔８３は、突出部２により直接外気に触れないよう保護されており、耐腐食性が確保されたダイアフラムシール付伝送器が得られる。
特に、封入孔８３は、突出部２により直接外気に触れないよう保護されており、耐腐食性が確保されたダイアフラムシール付伝送器が得られる。
図２は本発明の他の実施例の要部構成説明図である。
本実施例においては、注入手段３１は、突出部２の取り付けフランジ４１の外側に設けられた保護カバー４２内に設けられている。
本実施例においては、注入手段３１は、突出部２の取り付けフランジ４１の外側に設けられた保護カバー４２内に設けられている。
この結果、注入手段３１は、突出部２の取り付けフランジ４１の外側に設けられた保護カバー４２内に設けられたので、注入手段３１が突出部２内に保護出来ない場合にも、保護カバー４２内に保護され、耐腐食性が確保されたダイアフラムシール付伝送器が得られる。
小形でないものであっても、特に高圧使用の突出し形ダイアフラムシールでは、支持パイプ２２の肉厚を厚くする必要があり、封入孔８１を受圧ブロック２１に設けられない場合がある。このような場合にも、本実施例は好適である。
なお、前述の実施例においては、キャピラリチューブ３で受圧部２と伝送器本体１を結ぶダイアフラムシール形差圧伝送器に付いて説明したが、これに限ることはなく、たとえば、同様の構造で、タンク等に直接取り付けられレベルを測定するフランジ取付形レベル計にも適用できることは勿論である。
なお、以上の説明は、本発明の説明および例示を目的として特定の好適な実施例を示したに過ぎない。
したがって本発明は、上記実施例に限定されることなく、その本質から逸脱しない範囲で更に多くの変更、変形をも含むものである。
したがって本発明は、上記実施例に限定されることなく、その本質から逸脱しない範囲で更に多くの変更、変形をも含むものである。
１ 伝送器本体
１１ 本体部カプセル
１２ 変換部アンプ
１３ カバーフランジ
２ 突出部
２１ 受圧ブロック
２２ 支持パイプ
２３ つば部
２４ めねじ
２５ ねじ
２６ めねじ
２７ ねじ
３ キャピラリチューブ
４ フランジ
５ 取手
６ 封入液
７ 受圧ダイアフラムシール
８１ 封入孔
８２ 封入孔
８３ 封入孔
９１ ボール
９２ スクリュウ
３１ 注入手段
３１１ 注入ブロック
３１２ 封止手段
３１３ 穴
３２ パイプ
４１ 取り付けフランジ
４２ 保護カバー
Ａ 溶接
１１ 本体部カプセル
１２ 変換部アンプ
１３ カバーフランジ
２ 突出部
２１ 受圧ブロック
２２ 支持パイプ
２３ つば部
２４ めねじ
２５ ねじ
２６ めねじ
２７ ねじ
３ キャピラリチューブ
４ フランジ
５ 取手
６ 封入液
７ 受圧ダイアフラムシール
８１ 封入孔
８２ 封入孔
８３ 封入孔
９１ ボール
９２ スクリュウ
３１ 注入手段
３１１ 注入ブロック
３１２ 封止手段
３１３ 穴
３２ パイプ
４１ 取り付けフランジ
４２ 保護カバー
Ａ 溶接
Claims (6)
- 受圧ダイアフラムシールを有する突出部が本体カプセルにキャピラリチューブを介して接続されるダイアフラムシール付伝送器において、
前記キャピラリチューブの前記受圧ダイアフラムシール近くの途中に設けられ前記キャピラリチューブ内に封入液を注入する注入手段
を具備したことを特徴とするダイアフラムシール付伝送器。 - 前記注入手段は、前記キャピラリチューブの途中に設けられた注入ブロックと、
この注入ブロックに設けられ一端が外部に開口し他端が前記キャピラリチューブ内に連通する注入孔と、
この注入孔の一端側に設けられ前記封入液の封入後この注入孔を封止する封止手段と
を具備したことを特徴とする請求項１記載のダイアフラムシール付伝送器。 - 前記封止手段は、前記注入孔の一端側に設けられたボールであること
を特徴とする請求項１又は請求項２記載のダイアフラムシール付伝送器。 - 前記封止手段は、前記注入孔の一端側に設けられたボールと、
前記ボールを前記注入孔に圧入するスクリュウと
を具備したことを特徴とする請求項１又は請求項２記載のダイアフラムシール付伝送器。 - 前記注入手段は、前記突出部内に設けられたこと
を特徴とする請求項１乃至請求項４の何れかに記載のダイアフラムシール付伝送器。 - 前記注入手段は、前記突出部の取り付けフランジの外側に設けられた保護カバー内に設けられたこと
を特徴とする請求項１乃至請求項４の何れかに記載のダイアフラムシール付伝送器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2004372506A JP2006177829A (ja) | 2004-12-24 | 2004-12-24 | ダイアフラムシール付伝送器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2004372506A JP2006177829A (ja) | 2004-12-24 | 2004-12-24 | ダイアフラムシール付伝送器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2006177829A true JP2006177829A (ja) | 2006-07-06 |
Family
ID=36732071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2004372506A Pending JP2006177829A (ja) | 2004-12-24 | 2004-12-24 | ダイアフラムシール付伝送器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2006177829A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108489658A (zh) * | 2018-02-02 | 2018-09-04 | 中国原子能科学研究院 | 一种用于隔离毛细管钠钾合金灌装的装置及方法 |
| EP3049784B1 (en) * | 2013-09-26 | 2020-08-19 | Rosemount Inc. | Process fluid pressure sensing assembly for pressure transmitters subjected to high working pressure |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06194246A (ja) * | 1992-12-24 | 1994-07-15 | Fuji Electric Co Ltd | 隔膜ユニット付き差圧検出装置 |
| JPH06194245A (ja) * | 1992-12-24 | 1994-07-15 | Fuji Electric Co Ltd | 隔膜ユニット付き差圧検出装置 |
| JPH09145518A (ja) * | 1995-11-17 | 1997-06-06 | Yamatake Honeywell Co Ltd | 差圧・圧力発信器 |
| JPH11132888A (ja) * | 1997-10-31 | 1999-05-21 | Yokogawa Electric Corp | 差圧測定装置 |
| JP2001318018A (ja) * | 2000-05-09 | 2001-11-16 | Yamatake Corp | 差圧・圧力発信器 |
-
2004
- 2004-12-24 JP JP2004372506A patent/JP2006177829A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06194246A (ja) * | 1992-12-24 | 1994-07-15 | Fuji Electric Co Ltd | 隔膜ユニット付き差圧検出装置 |
| JPH06194245A (ja) * | 1992-12-24 | 1994-07-15 | Fuji Electric Co Ltd | 隔膜ユニット付き差圧検出装置 |
| JPH09145518A (ja) * | 1995-11-17 | 1997-06-06 | Yamatake Honeywell Co Ltd | 差圧・圧力発信器 |
| JPH11132888A (ja) * | 1997-10-31 | 1999-05-21 | Yokogawa Electric Corp | 差圧測定装置 |
| JP2001318018A (ja) * | 2000-05-09 | 2001-11-16 | Yamatake Corp | 差圧・圧力発信器 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3049784B1 (en) * | 2013-09-26 | 2020-08-19 | Rosemount Inc. | Process fluid pressure sensing assembly for pressure transmitters subjected to high working pressure |
| CN108489658A (zh) * | 2018-02-02 | 2018-09-04 | 中国原子能科学研究院 | 一种用于隔离毛细管钠钾合金灌装的装置及方法 |
| CN108489658B (zh) * | 2018-02-02 | 2020-01-24 | 中国原子能科学研究院 | 一种用于隔离毛细管钠钾合金灌装的装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10591095B2 (en) | Low carryover high pressure fluidic fitting | |
| WO2003027664A3 (de) | Vorrichtung zur rohrprüfung mittels ultraschall | |
| JP2014006260A (ja) | 流れる媒体の温度を測定する温度測定装置 | |
| TW200902947A (en) | Bourdon tube pressure indicator | |
| JP2006177829A (ja) | ダイアフラムシール付伝送器 | |
| JP2004361159A (ja) | リモートシール形圧力・差圧発信器 | |
| JP2010210084A (ja) | サドル型分岐継手 | |
| WO2002029240A3 (en) | Fuel system including a fuel injector directly mounted to a fuel rail | |
| JP2006300570A (ja) | 差圧／圧力伝送器 | |
| JP2009168629A (ja) | 電磁流量計 | |
| JP2014095558A (ja) | 接続パーツおよび差圧／圧力発信器 | |
| CN217762560U (zh) | 具有凸缘的管道 | |
| JP2009063546A (ja) | ガスメータ取付ユニット | |
| CN111157166B (zh) | 一种液相色谱泵压力测量装置及泵头 | |
| JP2001124269A5 (ja) | ||
| JP2005016709A (ja) | ガス容器及びガス容器用バルブ装置並びにガス容器とバルブ装置の接続構造 | |
| JPH07133889A (ja) | 逆流防止コネクター | |
| JP2007225487A (ja) | 電磁流量計 | |
| JPH0972813A (ja) | 管の、フランジ溶接部検査装置 | |
| JP4815172B2 (ja) | ガス収容部の残圧表示装置 | |
| CN201151543Y (zh) | 改进型排气装置 | |
| RU2213290C2 (ru) | Запорное устройство баллона | |
| CN218177447U (zh) | 一种用于设备出液口的密封连接结构 | |
| KR102289636B1 (ko) | 내부에 유로 포함 구조체의 밀폐 검사 방법 및 밀폐 검사장치 | |
| JP3432648B2 (ja) | フランジアダプタ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20070712 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100129 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100402 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20100524 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20101104 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |