JP2006171299A - 液晶表示装置および遮光装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ＦＰＣ基板に実装された液晶駆動回路部にて、光リーク現象が生ずることを防止し、液晶パネルの駆動動作についての信頼性を向上する。
【解決手段】ＦＰＣ基板６１１の液晶駆動回路部６１２が形成されている面に、光を遮光する遮光材料により形成された収容部材６２２が配置され、その液晶駆動回路部６１２を収容空間６２４に収容する。そして、そのＦＰＣ基板６１１の液晶駆動回路部６１２が形成されている面に対して他方になる面に、光を遮光する遮光材料により形成された挟持部材６２３が配置され、その収容部材６２２に対面することによりＦＰＣ基板６１１を挟持する。そして、収容部材６２２と挟持部材６２３とによって遮光クリップ６２１が、液晶駆動回路部６１２への光を遮光する。
【選択図】図６

Description

本発明は、液晶表示装置および遮光装置に関し、液晶パネルに接続するフレキシブル基板に液晶駆動回路部が形成された液晶表示装置、および、その遮光装置に関する。

液晶表示（ＬＣＤ：Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ Ｄｉｓｐｌａｙ）装置は、薄型、軽量、低消費電力などの利点を有し、ワードプロセッサ、パーソナルコンピュータなどのさまざまな電子機器に利用されている。液晶表示装置の表示方式として、アクティブマトリクス方式が知られている。

アクティブマトリクス方式の液晶表示装置においては、画素のスイッチング素子として、たとえば、薄膜トランジスタ（ＴＦＴ：Ｔｈｉｎ Ｆｉｌｍ Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）が形成されている。ＴＦＴは、多結晶シリコン、アモルファスシリコン、単結晶シリコンなどの半導体の薄膜をチャネル領域として用いている。

このうち、多結晶シリコンをＴＦＴに用いた場合は、高い移動度を備えると共に、画素のスイッチング素子としてのＴＦＴと、その表示部を駆動する駆動素子としてのＴＦＴとを、同一の基板上に一体的に形成することができる。このため、特に、投射型の液晶表示装置において重用されている。

しかし、投射型の液晶表示装置においては、液晶パネルの表示領域を広くすると共に、より高速な駆動を実現させるために、液晶パネルを駆動する液晶駆動回路部が液晶パネルの外部に外付けされる場合がある。たとえば、ＣＯＦ（Ｃｈｉｐ ｏｎ Ｆｉｌｍ）実装方式で液晶駆動回路部が外付けされる。ここでは、配線回路がプリントされたフレキシブル基板であるＦＰＣ（Ｆｌｅｘｂｌｅ Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）基板に液晶パネルが接続されると共に、このＦＰＣ基板の上に液晶パネルを駆動する液晶駆動回路部が実装される（たとえば、特許文献１）。ＣＯＦ実装は、ＴＡＢ（Ｔａｐｅ Ａｕｔｏｍａｔｅｄ Ｂｏｎｄｉｎｇ）に駆動素子を連続的に実装することができる利点がある。
特開２００３−３３２５８５号公報

しかしながら、上記のようにＦＰＣ基板に実装された液晶駆動回路部は、外部から光が入射してキャリアが発生する光リーク現象が生ずる場合がある。特に、投射型の場合においては、２０００万ｌｘ以上の大きな光量の光が光源から液晶パネルに照射されるために、光リーク現象が顕在化して、液晶パネルの駆動動作についての信頼性が低下する場合がある。

また、その他に、液晶駆動回路部は、駆動動作により発熱すると共に、光源からの光などの発熱体からの熱を受ける。このため、液晶駆動回路部は、熱により高温化して液晶パネルの駆動動作についての信頼性が低下する場合がある。

したがって、本発明の目的は、液晶パネルの駆動動作についての信頼性を向上することが可能な液晶表示装置および遮光装置を提供することにある。

上記目的の達成のため、本発明の液晶表示装置は、液晶パネルと、前記液晶パネルに接続する配線が形成されているフレキシブル基板と、前記フレキシブル基板の前記配線に接続するように前記フレキシブル基板に形成され、前記液晶パネルを駆動する液晶駆動回路部と、前記液晶駆動回路部への光を遮光する遮光部とを有し、前記遮光部は、前記フレキシブル基板の前記液晶駆動回路部が形成されている面に配置され、前記液晶駆動回路部を収容空間に収容する収容部材と、前記フレキシブル基板の前記液晶駆動回路部が形成されている面に対して他方になる面に配置され、前記収容部材に対面することにより前記フレキシブル基板を挟持する挟持部材とを含み、前記収容部材と前記挟持部材とが、光を遮光する遮光材料により形成されている。

本発明の液晶表示装置によれば、フレキシブル基板の液晶駆動回路部が形成されている面に収容部材が配置され、その液晶駆動回路部を収容空間に収容する。そして、そのフレキシブル基板の液晶駆動回路部が形成されている面に対して他方になる面に挟持部材が配置され、その収容部材に対面することによりフレキシブル基板を挟持する。ここでは、収容部材と挟持部材とが、光を遮光する遮光材料により形成されており、その収容部材と挟持部材とを含む遮光部が、液晶駆動回路部への光を遮光する。

上記目的の達成のため、本発明の遮光装置は、液晶パネルに接続するフレキシブル基板に形成された液晶駆動回路部への光を遮光する遮光装置であって、前記フレキシブル基板の前記液晶駆動回路部が形成されている一方の面に配置され、前記液晶駆動回路部を収容空間に収容する収容部材と、前記フレキシブル基板の前記液晶駆動回路部が形成されている面に対して他方になる面に配置され、前記収容部材に対面することにより前記フレキシブル基板を挟持する挟持部材とを含み、前記収容部材と前記挟持部材とが、光を遮光する遮光材料により形成されている。

本発明の遮光装置によれば、フレキシブル基板の液晶駆動回路部が形成されている面に収容部材が配置され、その液晶駆動回路部を収容空間に収容する。そして、そのフレキシブル基板の液晶駆動回路部が形成されている面に対して他方になる面に挟持部材が配置され、その収容部材に対面することによりフレキシブル基板を挟持する。ここでは、収容部材と挟持部材とが、光を遮光する遮光材料により形成されており、その収容部材と挟持部材とを含む遮光部が、液晶駆動回路部への光を遮光する。

本発明によれば、液晶パネルの駆動動作についての信頼性を向上することが可能な液晶表示装置および遮光装置を提供することができる。

以下より、本発明にかかる実施形態の一例について説明する。

＜実施形態１＞
以下より、本発明にかかる実施形態１における液晶表示装置について説明する。

図１は、本発明にかかる実施形態１の液晶表示装置を示す構成図である。

図１に示すように、本実施形態の液晶表示装置５００は、３板式の投射型であり、光源５０１と、第１レンズアレイ５０３と、第１反射ミラー５０４と、第２レンズアレイ５０５と、第１ダイクロイックミラー５１１と、第２反射ミラー５１２と、第２ダイクロイックミラー５２１と、第１リレーレンズ５３１と、第３反射ミラー５３２と、第２リレーレンズ５３３と、第４反射ミラー５３４と、第１液晶表示部５４１Ｒと、第２液晶表示部５４１Ｇと、第３液晶表示部５４１Ｂと、第１コンデンサレンズ５５１Ｒと、第２コンデンサレンズ５５１Ｇと、第３コンデンサレンズ５５１Ｂと、ダイクロイックプリズム５６１と、投射レンズユニット５７１とを有する。

本実施形態の液晶表示装置５００の各部について、順次、説明する。

光源５０１は、ランプ５０１ａとリフレクタ５０１ｂとを有する。ランプ５０１ａは、たとえば、メタルハライドランプを用いて構成されており、放射状に白色の光線を出射する。リフレクタ５０１ｂは、反射面を有しており、その反射面がランプ５０１ａからの光線を反射する。

第１レンズアレイ５０３は、複数のレンズがマトリクス状に配列された構成をしており、光源５０１からの光を複数の光束に分割する。

第１反射ミラー５０４は、第１レンズアレイ５０３を透過した光を反射して、第２レンズアレイ５０５に偏向するために設けられている。

第２レンズアレイ５０５は、第１レンズアレイ５０３と同様な構成であり、複数のレンズがマトリクス状に配列されており、第１反射ミラー５０４からの光を第１ダイクロイックミラー５１１に出射する。

第１ダイクロイックミラー５１１は、第２レンズアレイ５０５からの光のうち、青色成分Ｂと緑色成分Ｇとの光を反射し、赤色成分Ｒの光を透過するように分離する。透過された赤色成分Ｒの光は、第２反射ミラー５１２に出射され、反射された青色成分Ｂと緑色成分Ｇとの光は、第２ダイクロイックミラー５２１へ出射される。

第２反射ミラー５１２は、第１ダイクロイックミラー５１１を透過した赤色成分Ｒの光を反射して偏向し、第１コンデンサレンズ５５１Ｒを介して第１液晶表示部５４１Ｒに入射させる。

第２ダイクロイックミラー５２１は、第１ダイクロイックミラー５１１が反射した青色成分Ｂと緑色成分Ｇとの光のうち、青色成分Ｂの光を透過し、緑色成分Ｇの光を反射するように分離する。反射された緑色成分Ｇの光は、第２コンデンサレンズ５５１Ｇを介して第２液晶表示部５４１Ｇに出射される。一方、青色成分Ｂの光は、第１リレーレンズ５３１を透過後、第３反射ミラー５３２に出射される。

第１リレーレンズ５３１は、第２ダイクロイックミラー５２１からの光を受け、第３反射ミラー５３２に出射する。第１リレーレンズ５３１は、他の色の光よりも光路長が長い青色成分Ｂの光の利用効率を向上させるために設けられている。

第３反射ミラー５３２は、青色成分Ｂの光を反射し偏向し、第２リレーレンズ５３３を介して第４反射ミラー５３４に出射する。

第２リレーレンズ５３３は、第３反射ミラー５３２からの光を受け、第４反射ミラー５３４に出射する。第２リレーレンズ５３３は、前述の第１リレーレンズ５３１と同様に、他の色の光よりも光路長が長い青色成分Ｂの光の利用効率を向上させるために設けられている。

第４反射ミラー５３４は、第３反射ミラー５３２からの青色成分Ｂの光を反射し偏向して、第３液晶表示部５４１Ｂへ第３コンデンサレンズ５５１Ｂを介して出射する。

第１，第２および第３の液晶表示部５４１Ｒ，５４１Ｇ，５４１Ｂは、ダイクロイックプリズム５６１の入射面に、それぞれが対面するように配置されている。第１，第２および第３の液晶表示部５４１Ｒ，５４１Ｇ，５４１Ｂは、それぞれが液晶パネルを有する。

ここでは、第１液晶表示部５４１Ｒは、液晶パネルのそれぞれの面に一対の偏光板５４２Ｒ，５４３Ｒが配置されている。第１液晶表示部５４１Ｒは、第１コンデンサレンズ５５１Ｒから一方の偏光板５４２Ｒを介して入射する赤色成分Ｒの光を液晶パネルが透過し、その透過した光を他方の偏光板５４２Ｒを介してダイクロイックプリズム５６１へ出射する。

そして、第２液晶表示部５４１Ｇは、液晶パネルのそれぞれの面に一対の偏光板５４２Ｇ，５４３Ｇが配置されている。第２液晶表示部５４１Ｇは、第２コンデンサレンズ５５１Ｇから一方の偏光板５４２Ｇを介して入射する緑色成分Ｇの光を液晶パネルが透過し、その透過した光を他方の偏光板５４２Ｇを介してダイクロイックプリズム５６１へ出射する。

そして、第３液晶表示部５４１Ｂは、液晶パネルのそれぞれの面に一対の偏光板５４２Ｂ，５４３Ｂが配置されている。第３液晶表示部５４１Ｂは、第３コンデンサレンズ５５１Ｂから一方の偏光板５４２Ｂを介して入射する青色成分Ｂの光を液晶パネルが透過し、その透過した光を他方の偏光板５４２Ｂを介してダイクロイックプリズム５６１へ出射する。

なお、第１，第２および第３の液晶表示部５４１Ｒ，５４１Ｇ，５４１Ｂの詳細については、後述する。

ダイクロイックプリズム５６１は、第１，第２および第３の液晶表示部５４１Ｒ，５４１Ｇ，５４１Ｂを透過した各色成分の光を合成してカラー画像を生成し、その生成したカラー画像を投射レンズユニット５７１へ出射する。

投射レンズユニット５７１は、ダイクロイックプリズム５６１により生成されたカラー画像をスクリーン５８０に拡大投射して表示する。

以下より、上記の液晶表示装置５００における第１液晶表示部５４１Ｒと、第２液晶表示部５４１Ｇと、第３液晶表示部５４１Ｂとについて、詳細に説明する。第１液晶表示部５４１Ｒと第２液晶表示部５４１Ｇと第３液晶表示部５４１Ｂとは、いずれも同様な構成である。このため、第１液晶表示部５４１Ｒを代表とし、説明する。

図２および図３は、第１液晶表示部５４１Ｒの構成を示す図である。

ここで、図２において、図２（Ａ）は、第１液晶表示部５４１Ｒの全体構成を示す平面図であり、図２（Ｂ）は、図２（Ａ）の点線領域Ｘ１の部分における構成を拡大して示す斜視図である。一方、図３は、図２から遮光クリップ６２１を除去した状態を示している。そして、図３において、図３（Ａ）は、第１液晶表示部５４１Ｒの全体構成を示す平面図であり、図３（Ｂ）は、図３（Ａ）の点線領域Ｘ２の部分における構成を拡大して示す斜視図である。

図２および図３に示すように、第１液晶表示部５４１Ｒは、液晶パネル６０１と、外枠６０２と、見切板６０３と、ＦＰＣ基板６１１と、液晶駆動回路部６１２と、遮光クリップ６２１と有する。各部について、順次、説明する。

液晶パネル６０１は、ＦＰＣ基板６１１の配線に接続されており、そのＦＰＣ基板６１１に形成された液晶駆動回路部６１２によって駆動され、画像の表示動作を実施する。

図４、図５は、本実施形態における液晶パネル６０１の主要部を示す図である。ここで、図４は、液晶パネル６０１の主要部を示す断面図である。また、図５は、液晶パネル６０１の回路図である。

図４，図５に示すように、液晶パネル６０１は、アクティブマトリクス型であり、アレイ基板１１と、対向基板２１と、液晶層３１とを含む。

アレイ基板１１は、光を透過する絶縁体の基板であり、たとえば、石英により形成されている。アレイ基板１１は、複数の画素がマトリクス状に配置されており、図４に示すように、画素電極１１１を有する。また、図５に示すように、アレイ基板１１は、画素スイッチング素子１１２と、保持容量素子１１３と、走査配線２１１と、信号配線２１２と、保持容量配線２１３とを有し、各部が画素電極１１１に接続されている。

アレイ基板１１における画素電極１１１は、図５に示すように、第１方向ｘと、その第１方向ｘに略直交する第２方向ｙとに、複数がマトリクス状に並ぶように間隔を隔てて形成されている。画素電極１１１は、たとえば、ＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ）を用いて形成されており、光を透過する。また、複数の画素電極１１１は、それぞれに対応するように画素スイッチング素子１１２が形成され、画素スイッチング素子１１２のドレイン電極に接続している。画素電極１１１は、画素スイッチング素子１１２を介して信号配線２１２から供給されるデータ信号を、表示電圧として液晶層３１に印加する。

画素スイッチング素子１１２は、図５に示すように、複数の画素電極１１１のそれぞれに対応するように、第１方向ｘと、その第１方向ｘに略直交する第２方向ｙとにマトリクス状に複数が形成されている。画素スイッチング素子１１２は、たとえば、トップゲート型のＴＦＴとして形成されている。画素スイッチング素子１１２であるＴＦＴは、たとえば、チャネル領域が多結晶シリコンの半導体の薄膜で形成されている。画素スイッチング素子１１２であるＴＦＴにおいては、ゲート電極が走査配線２１１に接続されており、液晶駆動回路部６１２のゲートドライバから、走査配線２１１を介して、走査信号がゲート電極に入力され、画素スイッチング素子１１２が駆動制御される。また、ソース電極が信号配線２１２に接続されており、信号配線２１２を介して液晶駆動回路部６１２のソースドライバからソース電極１１２ｄにデータ信号が供給される。また、さらに、画素スイッチング素子１１２は、ドレイン電極が画素電極１１１と保持容量素子１１３とに接続されており、ゲート電極に走査信号が印加されてオン状態になった場合には、ドレイン電極から画素電極１１１と保持容量素子１１３とにデータ信号を印加する。

保持容量素子１１３は、図５に示すように、複数の画素電極１１１のそれぞれに対応するように、第１方向ｘと、その第１方向ｘに略直交する第２方向ｙとに複数がマトリクス状に形成されている。ここでは、保持容量素子１１３は、第１電極と第２電極とで誘電体膜を挟むように構成されている。また、保持容量素子１１３は、第１電極が画素スイッチング素子１１２のドレイン電極に接続され、第２電極が保持容量配線２１３に接続されている。保持容量素子１１３は、液晶層３１による静電容量と並列になるように形成されており、液晶層３１に印加されるデータ信号による電荷を保持する。

走査配線２１１は、第１方向ｘに延在するようにアレイ基板１１に形成されており、第１方向ｘに並ぶ画素スイッチング素子１１２に接続している。また、走査配線２１１は、第２方向ｙに並ぶ画素スイッチング素子１１２に対応するように、複数が第２方向ｙに間隔を隔てて並んで形成されている。そして、走査配線２１１は、ゲートドライバに接続されており、画素電極１１１の行を順次、時分割で選択するように、ゲートドライバからの走査信号を画素スイッチング素子１１２に供給する。

信号配線２１２は、第２方向ｙに延在するようにアレイ基板１１に形成されており、第２方向ｙに並ぶ画素スイッチング素子１１２に接続している。また、信号配線２１２は、第１方向ｘに並ぶ画素スイッチング素子１１２に対応するように、複数が第１方向ｘに間隔を隔てて並んで形成されている。そして、信号配線２１２は、ソースドライバに接続されており、ソースドライバからのデータ信号を画素電極１１１に画素スイッチング素子１１２を介して供給する。

保持容量配線２１３は、第１方向ｘに延在するようにアレイ基板１１に形成されており、保持容量素子１１３に接続している。保持容量配線２１３は、第２方向ｙに並ぶ保持容量素子１１３に対応するように、複数が第２方向ｙに間隔を隔てて並んで形成されている。そして、保持容量配線２１３は、一端が保持容量素子１１３の第２電極１１３ｂに接続されており、他端が対向電極２３に接続されている。

一方、対向基板２１は、アレイ基板１１から間隔を隔てて対向するように配置されている。アレイ基板１１と対向基板２１とは、図４に示すように、互いが間隔を隔てて対向するように、シール材５１を用いて貼り合わされており、一対の基板として構成されている。そして、対向基板２１は、アレイ基板１１と同様に、光を透過する絶縁体の基板であり、たとえば、石英により形成されている。そして、対向基板２１は、図４に示すように、対向電極２３を有する。

ここで、対向電極２３は、ＩＴＯを用いて形成され、画素電極１１１に共通する共通電極として、対向基板２１の全面に形成されている。

液晶層３１は、アレイ基板１１の画素電極１１１と、対向基板２１の対向電極２３との間に挟まれるように配置されている。液晶層３１は、たとえば、ツイストネマティック型であり、アレイ基板１１と対向基板２１とのそれぞれに形成された配向膜（図示無し）によって配向されている。液晶層３１は、画素電極１１１と対向電極２３とにより印加される電圧に基づいて配向状態が変化して光学特性が変わり、画像表示を制御する。

上記のように、第１液晶表示部５４１Ｒの液晶パネル６０１は、構成されている。なお、第１液晶表示部５４１Ｒの液晶パネル６０１は、赤色に対応する画像を表示する。そして、第２液晶表示部５４１Ｇの液晶パネル６０１は、緑色に対応する画像を表示し、第３液晶表示部５４１Ｂの液晶パネル６０１は、青色に対応する画像を表示する。

そして、第１液晶表示部５４１Ｒの外枠６０２は、液晶パネル６０１の表示面の周囲を囲い、液晶パネル６０１を支持する。

見切板６０３は、外枠６０２に設けられ、液晶パネル６０１の一方の基板側から他方の基板側へ透過する光の領域を規定する。

ＦＰＣ基板６１１は、樹脂で形成されたフィルム状の絶縁性の基板に配線回路がプリントされており、柔軟性を有する。図２および図３に示すように、ＦＰＣ基板６１１は、一端が配線により液晶パネル６０１に接続している。また、ＦＰＣ基板６１１には、液晶駆動回路部６１２がＦＰＣ基板６１１の配線に接続するように、ＦＰＣ基板６１１の上に形成されている。なお、ＦＰＣ基板６１１の他端は、電源（図示無し）や制御回路（図示無し）などの電子機器に接続している。

液晶駆動回路部６１２は、ＦＰＣ基板６１１の配線に接続するようにＦＰＣ基板６１１に形成されている。液晶駆動回路部６１２は、ＦＰＣ基板６１１の他端に接続している、電源や制御回路などの電子機器からの指令に基づいて、液晶パネル６０１を駆動する。液晶駆動回路部６１２は、たとえば、半導体素子により構成されており、ゲートドライバ，ソースドライバを含む。液晶駆動回路部６１２は、図３に示すように、たとえば、矩形形状であり、ＦＰＣ基板６１１が液晶パネル６０１から延在する方向に対して液晶駆動回路部６１２の長尺方向が垂直になるように配置されている。

遮光クリップ６２１は、ＦＰＣ基板６１１を挟持すると共に、液晶駆動回路部６１２を収容し、外部から液晶駆動回路部６１２へ入射する光を遮光する。遮光クリップ６２１は、図２に示すように、収容部材６２２と、挟持部材６２３とを有する。

図６は、遮光クリップ６２１がＦＰＣ基板６１１および液晶駆動回路部６１２に取り付けられた状態を示しており、ＦＰＣ基板６１１および液晶駆動回路部６１２と、遮光クリップ６２１との配置関係を断面表示した斜視図である。図６において、図６（Ａ）は、液晶駆動回路部６１２の長尺方向に沿った断面を示しており、図６（Ｂ）は、液晶駆動回路部６１２の短尺方向に沿った断面を示している。

また、図７は、遮光クリップ６２１がＦＰＣ基板６１１および液晶駆動回路部６１２から取り外された状態を示す斜視図である。

遮光クリップ６２１における収容部材６２２は、図６に示すように、ＦＰＣ基板６１１の液晶駆動回路部６１２が形成されている面に配置される。収容部材６２２は、光を遮光する遮光材料により形成されている。たとえば、収容部材６２２は、ポリカーボネート樹脂などの合成樹脂により形成されている。収容部材６２２は、矩形な板状体であり、長尺方向がＦＰＣ基板６１１の延在方向に対して垂直な幅よりも大きくなるように形成されている。

そして、収容部材６２２は、収容空間６２４を備え、その収容空間６２４に液晶駆動回路部６１２を収容する。図６に示すように、収容部材６２２の収容空間６２４は、収容部材６２２と挟持部材６２３とが互いに対面してＦＰＣ基板６１１を挟持し、液晶駆動回路部６１２を収容する際に、液晶駆動回路部６１２から間隔を隔てるように形成されている。ここでは、収容空間６２４は、液晶駆動回路部６１２の容積よりも大きな容積になるように矩形形状で形成され、収容部材６２２と液晶駆動回路部６１２とが接触しないようになっている。そして、収容部材６２２は、挟持部材６２３に対面することによりＦＰＣ基板６１１を挟持して液晶駆動回路部６１２を覆い、外部から液晶駆動回路部６１２へ入射する光を遮光する。

挟持部材６２３は、図６に示すように、ＦＰＣ基板６１１の液晶駆動回路部６１２が形成されている面に対して他方になる面に配置される。挟持部材６２３は、光を遮光する遮光材料により形成されている。たとえば、挟持部材６２３は、ポリカーボネート樹脂などの合成樹脂により形成されている。挟持部材６２３は、収容部材６２２に対面することによりＦＰＣ基板６１１を挟持し、外部から液晶駆動回路部６１２へ入射する光を遮光する。

また、収容部材６２２と挟持部材６２３とは、図６，図７に示すように、互いの一端がヒンジ部７０１によって結合されており、他端が係止部７１１により係止される。収容部材６２２と挟持部材６２３とは、係止部７１１によって、ＦＰＣ基板６１１および液晶駆動回路部６１２とを介して、互いが対面状態になるように係止される。ここでは、係止部７１１は、フック７２１によって、収容部材６２２と挟持部材６２３とを対面状態に係止する。そして、図７に示すように、収容部材６２２は、ヒンジ部７０１を中心に、挟持部材６２３に対して回転移動するように形成されている。つまり、収容部材６２２は、挟持部材６２３に対面して係止された状態から、矩形形状の遮光クリップ６２１における長尺方向に沿った位置へ開くように形成されており、ＦＰＣ基板６１１に対して着脱自在になっている。

以上のように、本実施形態によれば、ＦＰＣ基板６１１の液晶駆動回路部６１２が形成されている面に、光を遮光する遮光材料により形成された収容部材６２２が配置され、その液晶駆動回路部６１２を収容空間６２４に収容する。そして、そのＦＰＣ基板６１１の液晶駆動回路部６１２が形成されている面に対して他方になる面に、光を遮光する遮光材料により形成された挟持部材６２３が配置され、その収容部材６２２に対面することによりＦＰＣ基板６１１を挟持する。そして、収容部材６２２と挟持部材６２３とによって遮光クリップ６２１が、液晶駆動回路部６１２への光を遮光する。このため、本実施形態は、ＦＰＣ基板６１１に実装された液晶駆動回路部６１２にて、光リーク現象が生ずることを防止し、液晶パネル６０１の駆動動作についての信頼性を向上することができる。

また、本実施形態においては、収容部材６２２の収容空間６２４が液晶駆動回路部６１２から間隔を隔てるように形成されている。このため、本実施形態は、液晶駆動回路部６１２に機械的負荷を与えずに液晶駆動回路部６１２への光を遮光することができるため、液晶パネル６０１の駆動動作についての信頼性を向上することができる。

また、本実施形態においては、収容部材６２２と挟持部材６２３とを互いの一端でヒンジ部７０１が結合する。そして、収容部材６２２と挟持部材６２３との他端に係止部７１１が設けられており、収容部材６２２と挟持部材６２３とを対面状態に係止する。そして、ヒンジ部７０１を中心にして、収容部材６２２が挟持部材６２３に対して回転移動する。このため、本実施形態は、遮光クリップ６２１を容易に着脱することができるため、液晶駆動回路部６１２への光を遮光することが容易である。よって、液晶パネル６０１の駆動動作についての信頼性を容易に向上することができる。

なお、上記の本実施形態において、液晶表示装置５００は、本発明の液晶表示装置に相当する。また、本実施形態の光源５０１は、本発明の光源に相当する。また、本実施形態の投射レンズユニット５７１は、本発明の投射部に相当する。また、本実施形態の液晶パネル６０１は、本発明の液晶パネルに相当する。また、本実施形態のＦＰＣ基板６１１は、本発明のフレキシブル基板に相当する。また、本実施形態の液晶駆動回路部６１２は、本発明の液晶駆動回路部に相当する。また、本実施形態の遮光クリップ６２１は、本発明の遮光部および遮光装置に相当する。また、本実施形態の収容部材６２２は、本発明の収容部材に相当する。また、本実施形態の挟持部材６２３は、本発明の挟持部材に相当する。また、本実施形態の収容空間６２４は、本発明の収容空間に相当する。

＜実施形態２＞
以下より、本発明にかかる実施形態２の液晶表示装置５００について説明する。

本実施形態の液晶表示装置５００は、実施形態１に対して遮光クリップ６２１の一部が異なる。この点を除き、実施形態１と同様である。このため、重複する個所については説明を省略する。

図８は、本発明に係る実施形態２における遮光クリップ６２１を示す断面図である。

図８に示すように、本実施形態の遮光クリップ６２１は、実施形態１と同様に、収容部材６２２と挟持部材６２３とを有し、ＦＰＣ基板６１１を挟持すると共に、液晶駆動回路部６１２を収容し、外部から液晶駆動回路部６１２へ入射する光を遮光する。

しかし、本実施形態の遮光クリップ６２１は、実施形態１と異なり、図８に示すように、収容部材６２２が放熱部６２５と高熱伝導ペースト６２６とを有する。

他の実施形態と異なる各部について、順次、説明する。

放熱部６２５は、光を遮光すると共に、空気よりも高い熱伝導率の高熱伝導材料により形成され、液晶駆動回路部６１２からの熱を放熱する。放熱部６２５は、熱伝導率が１Ｗ／ｍＫ以上であって，特に、５Ｗ／ｍＫ以上であることが好ましく、たとえば、アルミニウムなどの金属材料により形成されている。また、放熱部６２５は、たとえば、液晶駆動回路部６１２に対面する領域に対応するように、収容部材６２２の一部に形成され、液晶駆動回路部６１２へ入射する光を遮光する。そして、さらに、放熱部６２５は、液晶駆動回路部６１２からの熱を受け、その受けた熱を外気に放熱する。たとえば、液晶パネル６０１を駆動させる動作によって発熱した液晶駆動回路部６１２からの熱を、放熱部６２５が液晶駆動回路部６１２側の面で受ける。そして、その液晶駆動回路部６１２からの熱を、放熱部６２５の外気側の面から外気へ放熱する。

高熱伝導ペースト６２６は、放熱部６２５と液晶駆動回路部６１２との間の間隔を埋めるように、収容部材６２２の収容空間６２４に充填されている。高熱伝導ペースト６２６は、糊状で柔軟であり、空気よりも高い熱伝導率の材料を含むように形成されている。高熱伝導ペースト６２６は、熱伝導率が１Ｗ／ｍＫ以上であって，特に、５Ｗ／ｍＫ以上であることが好ましい。高熱伝導ペースト６２６は、たとえば、ＳＥ４４９０ＣＶ（東レ・ダウコーニング社製）であり、銀の粉体を含むものが用いられる。高熱伝導ペースト６２６は、液晶駆動回路部６１２に直接的に接触し、液晶駆動回路部６１２からの熱を直接的に受け、その受けた熱を放熱部６２５へ伝導する。

以上のように、本実施形態によれば、遮光クリップ６２１の収容部材６２２は、空気よりも高い熱伝導率の材料で、放熱部６２５と液晶駆動回路部６１２との間の間隔に設けられた高熱伝導ペースト６２６が、液晶駆動回路部６１２からの熱を放熱部６２５に熱伝導する。そして、空気よりも高い熱伝導率の高熱伝導材料により形成された放熱部６２５が、液晶駆動回路部６１２からの熱を放熱する。このため、本実施形態は、実施形態１の効果と共に、駆動動作により発熱する液晶駆動回路部６１２からの熱を効率的に放熱するため、熱により高温化することを防止し、液晶パネル６０１の駆動動作についての信頼性を向上することができる。

なお、上記の本実施形態において、放熱部６２５は、本発明の放熱部に相当する。また、本実施形態の高熱伝導ペースト６２６は、本発明の高熱伝導ペーストに相当する。

＜実施形態３＞
以下より、本発明にかかる実施形態３の液晶表示装置５００について説明する。

本実施形態の液晶表示装置５００は、実施形態２に対して遮光クリップ６２１の一部が異なる。この点を除き、実施形態２と同様である。このため、重複する個所については説明を省略する。

図９は、本発明に係る実施形態３における遮光クリップ６２１を示す断面図である。

図９に示すように、本実施形態の遮光クリップ６２１は、実施形態２と異なり、収容部材６２２と挟持部材６２３との全体が高熱伝導材料によって一体的に形成されている。つまり、遮光クリップ６２１の収容部材６２２の全体が、放熱部６２５として形成されている。本実施形態の遮光クリップ６２１は、たとえば、実施形態２における放熱部６２５と同様に、アルミニウムなどの金属材料により形成されている。

以上のように、本実施形態によれば、遮光クリップ６２１が高熱伝導材料によって形成されており、遮光クリップ６２１における放熱部６２５が液晶駆動回路部６１２からの熱を放熱する。このため、本実施形態は、実施形態２と同様に、駆動動作により発熱する液晶駆動回路部６１２からの熱を効率的に放熱するため、熱により高温化することを防止し、液晶パネル６０１の駆動動作についての信頼性を向上することができる。

＜実施形態４＞
以下より、本発明にかかる実施形態４の液晶表示装置５００について説明する。

本実施形態の液晶表示装置５００は、実施形態２に対して、遮光クリップ６２１の一部が異なると共に、送風部６３１をさらに有する。この点を除き、実施形態３と同様である。このため、重複する個所については、説明を省略する。

図１０は、本発明に係る実施形態４における遮光クリップ６２１を示す図である。図１０において、図１０（Ａ）は、遮光クリップ６２１の断面図であり、図１０（Ｂ）は、遮光クリップ６２１の斜視図である。

図１１は、送風部６３１と各部との配置関係を示す図である。図１１において、図１１（Ａ）は、液晶表示部５４１Ｒと偏光板５４２Ｒ，５４３Ｒと送風部６３１とを側面から見た側面図であり、図１１（Ｂ）は、図１１（Ａ）中の点線部Ｙ１を拡大して示す斜視図である。

他の実施形態と異なる各部について、順次、説明する。

本実施形態の遮光クリップ６２１は、図１０に示すように、実施形態３と同様に、収容部材６２２と挟持部材６２３とを有し、ＦＰＣ基板６１１を挟持すると共に、液晶駆動回路部６１２を収容し、外部から液晶駆動回路部６１２へ入射する光を遮光する。そして、収容部材６２２が放熱部６２５と高熱伝導ペースト６２６とを有し、液晶駆動回路部６１２からの熱を放熱する。

しかし、本実施形態の遮光クリップ６２１は、実施形態２と異なり、図１０に示すように、放熱部６２５において外気に接触する面に、凹凸部が形成されており、凹凸部が形成された面から液晶駆動回路部６１２の熱を放熱する。つまり、遮光クリップ６２１は、放熱フィンを備える。また、放熱部６２５は、図１１（Ｂ）に示すように、送風部６３１からの冷却風Ｗが凹凸部の凹部を通過するように、凹凸部が形成されている。具体的には、放熱部６２５は、収容部材６２２の凹凸部が矩形形状に延在しており、複数の凹凸部の長尺方向が平行になるように連続的に並んで形成されている。そして、送風部６３１からの冷却風Ｗが、矩形形状の凹凸部における長尺方向に沿って送風されるように、放熱部６２５が配置される。

送風部６３１は、放熱部６２５に冷却風を送風し、放熱部６２５を冷却する。送風部６３１は、図１１（Ｂ）に示すように、電気駆動により回転し冷却風Ｗを発生するファンを有し、冷却風Ｗが放熱部６２５の凹凸部における凹部の内部を通過するようにファンが配置されている。具体的には、送風部６３１のファンは、凹凸部の矩形における長尺方向に沿って冷却風Ｗを送風するように配置され、放熱部６２５を冷却する。なお、送風部６３１は、図１１（Ａ）に示すように、液晶パネル５４３Ｒと、各偏光板５４２Ｒ，５４３Ｒとの間を冷却風Ｗが通過するように配置されている。そして、液晶パネル５４１Ｒと各偏光板５４２Ｒ，５４３Ｒとの間を通過した後に、冷却風Ｗが放熱部６２５に送風されるようになっている。

以上のように、本実施形態によれば、外気に接触する面に凹凸部が放熱部６２５に形成され、凹凸部が形成された面から液晶駆動回路部６１２の熱を放熱する。本実施形態は、凹凸部が形成されているために、外気に接触する比表面積が増加している。また、本実施形態は、送風部６３１が放熱部６２５に冷却風を送風して放熱部６２５を冷却する。そして、本実施形態は、送風部６３１からの冷却風が放熱部６２５の凹凸部の凹部を通過する。このため、本実施形態は、駆動動作により発熱する液晶駆動回路部６１２からの熱を効率的に放熱するため、熱により高温化することを防止し、液晶パネル６０１の駆動動作についての信頼性を向上することができる。

なお、上記の本実施形態において、凹凸部は、本発明の凹凸部に相当する。また、本実施形態の送風部６３１は、本発明の送風部に相当する。

＜実施形態５＞
以下より、本発明にかかる実施形態５の液晶表示装置５００について説明する。

本実施形態の液晶表示装置５００は、実施形態４に対して、遮光クリップ６２１の一部が異なる。この点を除き、実施形態４と同様である。このため、重複する個所については、説明を省略する。

図１２は、本発明に係る実施形態５における遮光クリップ６２１を示す図である。図１２において、図１２（Ａ）は、遮光クリップ６２１の断面図であり、図１２（Ｂ）は、遮光クリップ６２１の斜視図である。

図１３は、送風部６３１と各部との配置関係を示す図である。図１３において、図１３（Ａ）は、液晶表示部５４１Ｒと偏光板５４２Ｒ，５４３Ｒと送風部６３１とを側面から見た側面図であり、図１３（Ｂ）は、図１３（Ａ）中の点線部Ｙ２を拡大して示す斜視図である。

本実施形態の遮光クリップ６２１は、図１２に示すように、実施形態４と異なり、収容空間６２４と外部とを貫通する貫通孔６２７が収容部材６２２に形成されている。ここでは、矩形形状の開口になるように、貫通孔６２７が収容部材６２２に形成されている。そして、図１３に示すように、遮光クリップ６２１は、送風部６３１からの冷却風Ｗが、貫通孔６２７から収容空間６２４に送風され、収容空間６２４に収容されている液晶駆動回路部６１２が冷却されるようになっている。

送風部６３１は、貫通孔６２７から収容空間６２４に冷却風Ｗを送風し、液晶駆動回路部６１２を冷却するように配置されている。

以上のように、本実施形態によれば、収容部材６２２の貫通孔６２７から収容空間６２４に、送風部６３１が冷却風を送風し、収容空間６２４の液晶駆動回路部６１２を冷却する。このため、本実施形態は、駆動動作により発熱する液晶駆動回路部６１２を効率的に冷却するため、熱により高温化することを防止し、液晶パネル６０１の駆動動作についての信頼性を向上することができる。

なお、上記の本実施形態において、貫通孔６２７は、本発明の貫通孔に相当する。

＜実施形態６＞
以下より、本発明にかかる実施形態６の液晶表示装置５００について説明する。

本実施形態の液晶表示装置５００は、実施形態１に対して、遮光クリップ６２１の一部が異なる。この点を除き、実施形態１と同様である。このため、重複する個所については、説明を省略する。

図１４は、本発明に係る実施形態６における遮光クリップ６２１を示す図である。図１４において、図１４（Ａ）は、遮光クリップ６２１を示す斜視図であり、図１４（Ｂ）は、遮光クリップ６２１がＦＰＣ基板６１１を挟持した際における部分断面図である。

図１４に示すように、本実施形態の遮光クリップ６２１は、実施形態１と異なり、第１弾性部材６４１と第２弾性部材６４２とを有する。

第１弾性部材６４１は、図１４に示すように、板状であり、シリコンゴムなどのゴム状弾性体により形成されている。たとえば、ＴＭシートＮ（エフコ社製）を第１弾性部材６４１として用いる。第１弾性部材６４１は、収容部材６２２に形成され、ＦＰＣ基板６１１にて液晶駆動回路部６１２が形成されている面に対面している。

第２弾性部材６４２は、図１４に示すように、第１弾性部材６４１と同様に、板状であり、シリコンゴムなどのゴム状弾性体により形成されている。たとえば、ＴＭシートＮ（エフコ社製）を第２弾性部材６４２として用いる。第２弾性部材６４２は、挟持部材６２３に形成され、ＦＰＣ基板６１１にて液晶駆動回路部６１２が形成されている面に対して他方になる面に対面している。

そして、図１４（Ｂ）に示すように、収容部材６２２と挟持部材６２３とが係止部７１１によって係止されてＦＰＣ基板６１１を挟持する際には、第１弾性部材６４１と第２弾性部材６４２とは、ＦＰＣ基板６１１を挟持すると共に押圧する。

以上のように、本実施形態によれば、遮光クリップ６２１は、収容部材６２２と挟持部材６２３とが係止部７１１によって係止されてＦＰＣ基板６１１を挟持する際には、第１弾性部材６４１と第２弾性部材６４２とが、ＦＰＣ基板６１１を挟持すると共に押圧する。このため、本実施形態は、第１弾性部材６４１と第２弾性部材６４２とにより遮光クリップ６２１がＦＰＣ基板６１１に密着して、移動することが防止されるため、液晶駆動回路部６１２に機械的負荷を与えずに液晶駆動回路部６１２への光を遮光することができる。よって、液晶パネル６０１の駆動動作についての信頼性を向上することができる。

なお、上記の本実施形態において、第１弾性部材６４１は、本発明の第１弾性部材に相当する。また、本実施形態の第２弾性部材６４２は、本発明の第２弾性部材に相当する。

また、本発明の実施に際しては、上記の実施形態に限定されるものではなく、種々の変形形態を採用することができる。

図１５は、本発明にかかる変形形態における遮光クリップ６２１を示す図である。図１５において、図１５（Ａ）は、遮光クリップ６２１を示す断面図であり、図１５（Ｂ）は、遮光クリップ６２１を示す斜視図である。

図１５に示すように、本変形形態の遮光クリップ６２１においては、係止部７１１が、ネジ７３１によって収容部材６２２と挟持部材６２３とを対面状態に係止する。

図１６，図１７は、本発明にかかる変形形態における遮光クリップ６２１を示す図である。ここで、図１６において、図１６（Ａ）は、遮光クリップ６２１を示す断面図であり、図１６（Ｂ）は、遮光クリップ６２１を示す斜視図である。同様に、図１７において、図１７（Ａ）は、遮光クリップ６２１を示す断面図であり、図１７（Ｂ）は、遮光クリップ６２１を示す斜視図である。

図１６，図１７に示すように、本変形形態の遮光クリップ６２１においては、収容部材６２２と挟持部材６２３との一端および他端に、それぞれ、第１係止部７１１ａと第２係止部７１１ｂが設けられている。そして、第１係止部７１１ａと第２係止部７１１ｂが収容部材６２２と挟持部材６２３とを対面状態に係止する。

具体的には、図１６に示すように、第１係止部７１１ａが第１フック７２１ａを用いて係止すると共に、第２係止部７１１ｂが第２フック７２１ｂを用いて係止する。そして、これにより、収容部材６２２と挟持部材６２３とを対面状態に係止する。

その他に、図１７に示すように、第１係止部７１１ａが第１ネジ７３１ａを用いて係止すると共に、第２係止部７１１ｂが第２ネジ７３１ｂを用いて係止する。そして、これにより、収容部材６２２と挟持部材６２３とを対面状態に係止する。

図１８は、本発明にかかる変形形態において、遮光クリップ６２１を示す斜視図である。

図１８に示すように、本変形形態の遮光クリップ６２１においては、収容部材６２２と挟持部材６２３とを結合する第１および第２のヒンジ部７０１ａと、収容部材６２２と挟持部材６２３とを対面状態に係止する第１および第２の係止部７１１ａ，７１１ｂと、を備えている。ここでは、収容部材６２２と挟持部材６２３とによりＦＰＣ基板６１１が挟持される領域を介在するように、第１および第２のヒンジ部７０１ａ，７０１ｂが離れて形成されている。また、同様に、収容部材６２２と挟持部材６２３とによりＦＰＣ基板６１１が挟持される領域を介在するように、第１および第２の係止部７１１ａ，７１１ｂが離れて形成されている。第１および第２の係止部７１１ａ，７１１ｂは、第１フック７２１ａおよび第２フック７２１ｂをそれぞれ用いて、収容部材６２２と挟持部材６２３とを係止する。そして、収容部材６２２は、第１および第２のヒンジ部７０１ａ，７０１ｂを中心に挟持部材６２３に対して回転移動する。つまり、図１８に示すように、収容部材６２２は、挟持部材６２３に対面して係止された状態から、矩形形状の遮光クリップ６２１における短尺方向に沿った位置へ開くように形成されている。

図１は、本発明にかかる実施形態１の液晶表示装置を示す構成図である。 図２は、本発明にかかる実施形態１の液晶表示装置において、第１液晶表示部の構成を示す図である。ここでは、図２（Ａ）が第１液晶表示部の全体構成を示す平面図であり、図２（Ｂ）が図２（Ａ）の点線領域Ｘ１の部分における構成を拡大して示す斜視図である。 図３は、本発明にかかる実施形態１の液晶表示装置において、第１液晶表示部の構成を示す図である。図３においては、図２から遮光クリップを除去した状態を示しており、図３（Ａ）が第１液晶表示部の全体構成を示す平面図であり、図３（Ｂ）が図３（Ａ）の点線領域Ｘ２の部分における構成を拡大して示す斜視図である。 図４は、本発明にかかる実施形態１の液晶表示装置において、液晶パネルの主要部を示す断面図である。 図５は、本発明にかかる実施形態１の液晶表示装置において、液晶パネルの回路構成を示す回路図である。 図６は、本発明にかかる実施形態１の液晶表示装置において、遮光クリップがＦＰＣ基板および液晶駆動回路部に取り付けられた際の様子を示しており、ＦＰＣ基板および液晶駆動回路部と、遮光クリップとの配置関係を断面表示した斜視図である。ここでは、図６（Ａ）が液晶駆動回路部の長尺方向に沿った断面を示しており、図６（Ｂ）が液晶駆動回路部の短尺方向に沿った断面を示している。 図７は、本発明にかかる実施形態１の液晶表示装置において、遮光クリップがＦＰＣ基板および液晶駆動回路部から取り外された際の様子を示す斜視図である。 図８は、本発明にかかる実施形態２の液晶表示装置において、遮光クリップを示す断面図である。 図９は、本発明に係る実施形態３の液晶表示装置において、遮光クリップを示す断面図である。 図１０は、本発明に係る実施形態４の液晶表示装置において、遮光クリップを示す図である。ここでは、図１０（Ａ）が遮光クリップを示す断面図であり、図１０（Ｂ）が遮光クリップ６２１を示す斜視図である。 図１１は、本発明に係る実施形態４の液晶表示装置において、送風部と各部との配置関係を示す図である。ここでは、図１１（Ａ）が、液晶表示部と偏光板と送風部とを側面から見た側面図であり、図１１（Ｂ）が、図１１（Ａ）中の点線部Ｙ１を拡大して示す斜視図である。 図１２は、本発明に係る実施形態５の液晶表示装置において、遮光クリップを示す図である。ここでは、図１２（Ａ）が遮光クリップを示す断面図であり、図１２（Ｂ）が遮光クリップ６２１を示す斜視図である。 図１３は、本発明に係る実施形態５の液晶表示装置において、送風部と各部との配置関係を示す図である。ここでは、図１３（Ａ）が、液晶表示部と偏光板と送風部とを側面から見た側面図であり、図１３（Ｂ）が、図１３（Ａ）中の点線部Ｙ２を拡大して示す斜視図である。 図１４は、本発明に係る実施形態６の液晶表示装置において、遮光クリップを示す図である。ここでは、図１４（Ａ）が、遮光クリップを示す斜視図であり、図１４（Ｂ）が、遮光クリップがＦＰＣ基板を挟持した際における部分断面図である。 図１５は、本発明にかかる変形形態の液晶表示装置において、遮光クリップを示す図である。ここでは、図１５（Ａ）が遮光クリップを示す断面図であり、図１５（Ｂ）が遮光クリップを示す斜視図である。 図１６は、本発明にかかる変形形態の液晶表示装置において、遮光クリップを示す図である。ここでは、図１６（Ａ）が遮光クリップを示す断面図であり、図１６（Ｂ）が遮光クリップを示す斜視図である。 図１７は、本発明にかかる変形形態の液晶表示装置において、遮光クリップを示す図である。ここでは、図１７（Ａ）が遮光クリップを示す断面図であり、図１７（Ｂ）が遮光クリップを示す斜視図である。 図１８は、本発明にかかる変形形態の液晶表示装置において、遮光クリップを示す斜視図である。

符号の説明

５００…液晶表示装置（液晶表示装置）、
５０１…光源（光源）、
５７１…投射レンズユニット（投射部）、
６０１…液晶パネル（液晶パネル）、
６１１…ＦＰＣ基板（フレキシブル基板）、
６１２…液晶駆動回路部（液晶駆動回路部）、
６２１…遮光クリップ（遮光部，遮光装置）
６２２…収容部材（収容部材）、
６２３…挟持部材（挟持部材）、
６２４…収容空間（収容空間）、
６２５…放熱部（放熱部）、
６２６…高熱伝導ペースト（高熱伝導ペースト）、
６２７…貫通孔（貫通孔）、
６３１…送風部（送風部）、
６４１…第１弾性部材（第１弾性部材）、
６４２…第２弾性部材（第２弾性部材）、
７０１…ヒンジ部、
７１１…係止部、
７２１…フック

Claims (19)

1. 液晶パネルと、
   前記液晶パネルに接続する配線が形成されているフレキシブル基板と、
   前記フレキシブル基板の前記配線に接続するように前記フレキシブル基板に形成され、前記液晶パネルを駆動する液晶駆動回路部と、
   前記液晶駆動回路部への光を遮光する遮光部と
   を有し、
   前記遮光部は、
   前記フレキシブル基板の前記液晶駆動回路部が形成されている面に配置され、前記液晶駆動回路部を収容空間に収容する収容部材と、
   前記フレキシブル基板の前記液晶駆動回路部が形成されている面に対して他方になる面に配置され、前記収容部材に対面することにより前記フレキシブル基板を挟持する挟持部材と
   を含み、
   前記収容部材と前記挟持部材とが、光を遮光する遮光材料により形成されている
   液晶表示装置。
2. 前記遮光部は、前記収容部材の前記収容空間が前記液晶駆動回路部から間隔を隔てるように形成されている
   請求項１に記載の液晶表示装置。
3. 前記遮光部の前記収容部材は、
   空気よりも高い熱伝導率の高熱伝導材料により形成され、前記液晶駆動回路部からの熱を放熱する放熱部
   を有する
   請求項２に記載の液晶表示装置。
4. 前記収容部材は、
   前記放熱部と前記液晶駆動回路部との間の間隔に、空気よりも高い熱伝導率の高熱伝導ペースト
   を有する
   請求項３に記載の液晶表示装置。
5. 前記放熱部は、外気に接触する面に凹凸部が形成され、前記凹凸部が形成された面から前記液晶駆動回路部の熱を放熱する
   請求項３に記載の液晶表示装置。
6. 前記放熱部に冷却風を送風することにより前記放熱部を冷却する送風部
   を有する
   請求項５に記載の液晶表示装置。
7. 前記放熱部は、前記凹凸部の凹部を前記送風部からの前記冷却風が通過するように、前記凹凸部が形成されている
   請求項６に記載の液晶表示装置。
8. 前記収容部材は、前記収容空間と外部とを貫通する貫通孔が形成されており
   前記送風部は、前記貫通孔から前記収容空間に前記冷却風を送風することにより前記液晶駆動回路を冷却する
   請求項６に記載の液晶表示装置。
9. 前記遮光部は、
   前記フレキシブル基板の液晶駆動回路部が形成されている面に対面するように、前記収容部材に形成された第１弾性部材と、
   前記フレキシブル基板の液晶駆動回路部が形成されている面に対して他方になる面に対面するように、前記挟持部材に形成された第２弾性部材と
   を有する
   請求項１に記載の液晶表示装置。
10. 前記液晶パネルに光を照射する光源と、
    前記光源から照射され前記液晶パネルを透過した光を投射する投射部と
    を有する
    請求項１に記載の液晶表示装置。
11. 液晶パネルに接続するフレキシブル基板に形成された液晶駆動回路部への光を遮光する遮光装置であって、
    前記フレキシブル基板の前記液晶駆動回路部が形成されている一方の面に配置され、前記液晶駆動回路部を収容空間に収容する収容部材と、
    前記フレキシブル基板の前記液晶駆動回路部が形成されている面に対して他方になる面に配置され、前記収容部材に対面することにより前記フレキシブル基板を挟持する挟持部材と
    を含み、
    前記収容部材と前記挟持部材とが、光を遮光する遮光材料により形成されている
    遮光装置。
12. 前記収容部材の前記収容空間は、前記液晶駆動回路部から間隔を隔てるように形成されている
    請求項１１に記載の遮光装置。
13. 前記収容部材は、
    空気よりも高い熱伝導率の高熱伝導材料により形成され、前記液晶駆動回路部からの熱を放熱する放熱部
    を有する
    請求項１２に記載の遮光装置。
14. 前記収容部材は、
    前記放熱部と前記液晶駆動回路部との間の間隔に、空気よりも高い熱伝導率の高熱伝導ペースト
    を有する
    請求項１３に記載の遮光装置。
15. 前記放熱部は、外気に接触する面に凹凸部が形成され、前記凹凸部が形成された面から前記液晶駆動回路部の熱を放熱する
    請求項１３に記載の遮光装置。
16. 前記放熱部に冷却風を送風することにより前記放熱部を冷却する送風部
    を有する
    請求項１５に記載の遮光装置。
17. 前記放熱部は、前記収容部材の前記凹凸部の凹部を前記送風部からの前記冷却風が通過するように、前記凹凸部が形成されている
    請求項１６に記載の遮光装置。
18. 前記収容部材は、前記収容空間と外部とを貫通する貫通孔が形成されており
    前記送風部は、前記貫通孔から前記収容空間に前記冷却風を送風することにより前記液晶駆動回路部を冷却する
    請求項１６に記載の遮光装置。
19. 前記遮光部は、
    前記フレキシブル基板の液晶駆動回路部が形成されている面に対面するように、前記収容部材に形成された第１弾性部材と、
    前記フレキシブル基板の液晶駆動回路部が形成されている面に対して他方になる面に対面するように、前記挟持部材に形成された第２弾性部材と
    を有する
    請求項１１に記載の遮光装置。
    

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