JP2006158332A - コンバインの穀稈分草装置 - Google Patents

Abstract

【課題】刈り取りする穀稈を分離する右外側の分草体を操縦積より、左右リ両側へ回動移動操作して、走行クローラで踏み付ける穀稈を防止しようとするものである。
【解決手段】走行車台２の前方部に立毛穀稈を刈取り移送する刈取機３を設け、該刈取機３には、前部より順次穀稈を分離する分草体４と、穀稈を引起す引起装置７と、引起し穀稈を掻込む掻込装置８ａと、掻込み穀稈を刈取る刈刃装置９等とを設けたコンバインにおいて、右外側の前記分草体４であつて、刈取機３の後部より前方へ突出させて設けた分草パイプ６の前部には、分草ガイド板５ｂへ内装して装着した分草杆５ａを左右両側へ回動自在に設け、該分草杆５ａと、遠隔操作する遠隔操作レバー１０とは、連結部材１１で連結して設けると共に、遠隔操作レバー１０の操作により、分草体４を左側、又は右側へ回動移動自在に設けた構成である。
【選択図】図１。

Description

本発明は、穀稈を刈取り移送する刈取機の前部に設けて、刈取る穀稈を分離する分草ガイド板と、分草杆とよりなる分草体を、分草パイプの前部へ遠隔操作レバーにより、左右へ回動自在に設けた構成であり、コンバインの穀稈分草装置として利用できる。

コンバインで立毛穀稈の収穫作業は、走行車台の前方部の一方側へ設け、刈取部の前部へ設けた複数個のデバイダにより、穀稈は、分離され、分離された穀稈は、引起装置で引起しされ、引起し穀稈は、刈刃装置で刈取りされる。

前記刈取機の他方側には、特開２００３−１２５６３１号公報で示す如く運転部を設け、この運転部の前側で、右外側のデバイダの外側には、運転部横側へ穀稈を案内する分草体を設け、この分草体は、穀稈を機体進行に伴ない運転部の横側へ案内する作用姿勢と、運転部の前部の穀稈を、この運転部の横外側へ案内しない格納姿勢とに変更自在に設けた構成である。
特開２００３−１２５６３１号公報

運転部の前部で、右外側のデバイダの外側へ設けた分草体を廃止して、デバイダ自体を左右回動移動構成として、操作の容易化、及びコスト低減と、又、穀稈の分離性能の向上を、この発明により、図ろうとするものである。

このために、この発明は、請求項１に記載の発明においては、走行車台（２）の前方部に立毛穀稈を刈取り移送する刈取機（３）を設け、該刈取機（３）には、前部より順次穀稈を分離する分草体（４）と、穀稈を引起す引起装置（７）と、引起し穀稈を掻込む掻込装置（８ａ）と、掻込み穀稈を刈取る刈刃装置（９）等とを設けたコンバインにおいて、右外側の前記分草体４であつて、刈取機（３）の後部より前方へ突出させて設けた分草パイプ（６）の前部には、分草ガイド板（５ｂ）へ内装して装着した分草杆（５ａ）を左右両側へ回動自在に設け、該分草杆（５ａ）と、遠隔操作する遠隔操作レバー（１０）とは、連結部材（１１）で連結して設けると共に、遠隔操作レバー（１０）の操作により、分草体（４）を左側、又は右側へ回動移動自在に設けたことを特徴とするコンバインの穀稈分草装置としたものである。

コンバインで立毛穀稈の収穫作業は、走行車台（２）の前方部へ設けた、刈取機（３）の各分草体（４）で穀稈は分離され、分離された穀稈は、各引起装置（７）で引起しされ、引起し穀稈は、各掻込装置（８ａ）で掻込みされながら、刈刃装置（９）で刈取りされ、刈取り穀稈は後方上部へ移送されて脱穀される。

前記各分草体（４）の右外側のこの分草体（４）は、刈取機（３）の後部より、前方へ突出させて設けた分草パイプ（６）の前部には、分草ガイド板（５ｂ）と、この分草ガイド板（５ｂ）へ内装して装着して設けた、分草杆（５ａ）とよりなる。分草体（４）のこの分草杆（５ａ）を回動移動自在に設け、この分草杆（５ａ）と、遠隔レバー（１０）とは、連結部材（１１）で連結して設け、穀稈の植付けの条間等により、遠隔操作レバー（１０）を操作して、分草体（４）の分草杆（５ａ）と、分草ガイド板（５ｂ）とを、左側、又は右側へ回動移動操作して、分草ガイド板（５ｂ）の先端位置を変更して、穀稈の分離性能の向上を図っている。

請求項２に記載の発明においては、前記分草パイプ（６）の前部へ設ける分草体（４）の分草杆（５ａ）と、分草カバー（５ｂ）とは、平面視前後方向に略直線状に設けたことを特徴とする請求項１に記載のコンバインの穀稈分草装置としたものである。

穀稈を分離する前記分草パイプ（６）の前部へ左右両側へ回動移動自在に設けた分草体（４）は、遠隔操作レバー（１０）の操作により、所定位置へ回動移動操作するが、通常は、分草体（４）の分草杆（５ａ）と、分草カバー板（５ｂ）とは、平面視前後方向に略直線状に設けて、穀稈の植付けの条間等により、右側の分草体（４）を左側、又は右側へ回動移動させて、刈取る穀稈を分離する。

請求項３に記載の発明において、前記分草パイプ（６）の前部へ左右両側へ回動自在に設ける分草体（４）の分草杆（５ａ）の回動中心（イ）位置を、引起装置（７）の後側へ位置させて設けたことを特徴とする請求項１、又は請求項２に記載のコンバインの穀稈分草装置としたものである。

穀稈を分離する前記分草パイプ（６）の前部へ左右両側へ回動移動自在に設けた分草体（４）の分草杆（５ａ）の回動中心（イ）位置を、穀稈を引起しする引起装置（７）の後側へ位置させて設け、遠隔操作レバー（１０）を操作したときに、分草体（４）の分草カバー板（５ｂ）の先端部は、大きく左側、又は右側へ回動移動する。

請求項１に記載の発明においては、刈取機（３）の右外側部へ設けた分草体（４）は、刈取機（３）の後部より、前方へ突出させて設けた分草パイプ（６）の前部に、分草ガイド板（５ｂ）へ設けた分草杆（５ａ）を左右両側へ回動自在に設け、該分草杆（５ａ）と、遠隔操作する遠隔操作レバー（１０）とは、連結部材（１１）で接続して設け、この遠隔操作レバー（１０）の操作により、分草体（４）を左側、又は右側へ回動移動させる構成としたことにより、穀稈を分離する分離性能の向上を図ることができる。

請求項２に記載の発明においては、前記分草パイプ６の前部へ左右両側へ回動移動自在に設けた分草体４は、遠隔操作レバー１０の操作により、所定位置へ回動移動させるが、通常は分草体４の分草杆５ａと、分草カバー板５ｂとは、平面視前後方向に略直線状に設けたことにより、操作した位置を明確に知ることができる。

請求項３に記載の発明においては、前記分草パイプ６の前部へ左右両側へ回動移動自在に設ける。分草体４の分草杆５ａの回動中心（イ）位置を、引起装置７の後側へ位置させて設けたことにより、回動中心（イ）位置から、分草カバー板５ｂの前端部までの距離を長くすることができ、このために、この分草カバー板５ｂの回動移動の範囲が広くなり、穀稈の分離効果の向上を図ることができる。又、回動移動の操作が簡単で容易である。

以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
コンバイン１の走行車台２の前方部には、立毛穀稈を刈取り移送する刈取機３を設け、この刈取機３には、前部より順次穀稈を分離する分草体４と、穀稈を引起す各引起装置７と、引起し穀稈を掻込む掻込装置８ａと、掻込み穀稈を刈取る刈刃装置９等とを設けた構成である。右外側の前記分草体４は、刈取機３の後部より、前方へ突出させて設けた分草パイプ６の前部には、分草ガイド板５ｂへ内装して装着した分草杆５ａを左右両側へ回動移動自在に設け、この分草杆５ａと、遠隔操作する遠隔操作レバー１０とは、連結部材１１で連結して設けると共に、遠隔操作レバー１０の操作により、分草体４の分草杆５ａの回動中心（イ）位置で、左側、又は右側へ回動移動自在な構成である。このコンバイン１の刈取機３の右外側部へ設けた分草体４の分草杆５ａ、及び分草ガイド板５ｂ等を主に図示して説明する。

前記コンバイン１は、２条列を刈取りする構成を説明する。このコンバイン１の走行車台２の下側には、図１１、及び図１２で示す如く土壌面を走行する左右一対の走行クローラ１２ａを張設した走行装置１２を配設し、走行車台２の上側には、脱穀機１３を載置した構成である。走行車台２の前方部の刈取機３で立毛穀稈を刈取りし、この刈取り穀稈は、この刈取機３で後方上部へ移送され、脱穀機１３のフィードチェン１４ａと、挟持杆１４ｂとで引継ぎされて、挟持移送されながら脱穀される。脱穀済みで選別済み穀粒は、脱穀機１３の右横側に配設した穀粒貯留タンク１５内へ一時貯留される。

前記走行車台２の前方部には、図１１で示す如く刈取機３を設け、この刈取機３は、前端位置から立毛穀稈を分離するナローガイド３ａ、及び左右両外側部と、中央部との各分草体４と、立毛穀稈を引起す左右両側の各引起装置７と、引起された穀稈を掻込みする穀稈掻込移送装置８の各掻込装置８ａと、掻込された穀稈を刈取る刈刃装置９と、刈取りされた穀稈を挟持移送して、脱穀機１３のフィードチェン１４ａと、挟持杆１４ｂとへ受渡しする穀稈掻込移送装置８の根元・穂先移送装置８ｂ・８ｃ等からなる刈取機３を設けている。該刈取機３は、油圧駆動による伸縮シリンダ１６により、土壌面に対して、昇降自在に移動する構成である。

前記刈取機３の前方下部から後方上部へ傾斜する支持杆１７ａの上端部には、左右方向に支持パイプ杆１７ｂを設け、この支持パイプ杆１７ｂを走行車台２の上側面に設けた支持装置１７ｃで回動自在に支持させて、伸縮シリンダ１６の作動により、刈取機３は支持パイプ杆１７ｂを回動中心として、上下に回動する構成である。支持杆１７ａの下端部には、伝動機構１７ｅを内装した下伝動ケース１７ｄを設け、又、この下伝動ケース１７ｄには、上方へ突出する各引起駆動ケース７ａへ個別に内装した伝動機構７ｂで各引起装置７を回転駆動する構成である。

前記刈取機３の穀稈掻込移送装置８によって形成される穀稈移送経路中には、刈取られて移送される穀稈に接触作用することにより、脱穀機１３へ穀稈の供給の有無を検出する穀稈センサ３ｂを設けた構成である。

前記左右両外側の分草体４、４と、中央部の分草体４は、図３、及び図４で示す如く設けた構成である。
前記右外側へ設けた分草体４は、図１、及び図２で示す如く刈取機３の後方部へ位置する支持杆１７ａの下端部へ設けた下伝動ケース１７ｄの右外側端部に分草パイプ６を装着して設け、この分草パイプ６の前部に設けた構成である。この分草体４は、正面視略逆三角形状で、穀稈を分離する分草ガイド板５ｂの下部へ先端部を内装した分草杆５ａを装着して設けて、これら分草杆５ａと、分草ガイド板５ｂ等とにより、分草体４を形成した構成である。

前記分草体４の分草杆５ａの後部を、分草パイプ６の前部へ装着して設けて、左右両側へ接合部を回動中心（イ）として、回動移動自在に設けた構成である。コンバイン１を運転操作する運転作業者が操縦席１８ｂへ着座して、操作可能に右外側の引起装置７の裏側面には、遠隔操作する遠隔操作レバー１０を設けた構成である。この遠隔操作レバー１０と、分草体４の分草杆５ａとは、連結部材１１であるワイヤ等で接続した構成である。遠隔操作レバー１０の操作により、連結部材１１を介して右外側の分草体４を左側、又は右側へ回動移動させる構成である。分草パイプ６と、分草杆５ａの接続部、及び回動構成の詳細は後述する。

前記刈取機３の右外側部へ設けた分草体４は、刈取機３の後部である下伝動ケース１７ｄへ前方へ突出させて設けた分草パイプ６の前部に、分草ガイド板５ｂと、分草杆５ａ等とよりなる分草体４の分草杆５ａの後部を左右へ回動移動自在に装着して設け、この分草杆５ａと、遠隔操作する遠隔操作レバー１０とは、連結部材１１で接続して設け、この遠隔操作レバー１０の操作により、分草体４を左側、又は右側へ回動移動させる構成としたことにより、穀稈を分離する分離性能の向上を図ることができる。又、回動移動の操作が容易である。

右側の前記分草パイプ６の前部には、左右両側へ回動移動自在に設けた、分草体４の分草杆５ａと、分草カバー板５ｂとは、遠隔操作レバー１０の操作により、所定位置へ回動移動させるが、通常時は、分草体４の分草杆５ａと、分草カバー板５ｂとは、図１で示す如く平面視前後方向に略直線状に配設した構成である。

右側の前記分草パイプ６の前部へ左右両側へ回動移動自在に設けた、分草体４の分草杆５ａと、分草カバー５ｂとは、通常時には、平面視前後方向に略直線状に設けたことにより、分草体４を回動移動操作したときに、回動移動位置を明確に知ることができる。又、これにより、誤操作の防止ができる。

右側の前記分草パイプ６の前部には、左右両側へ回動移動自在に、分草体４の分草杆５ａと、分草ガイド板５ｂとを設け、この分草体４の分草杆５ａ回動中心（イ）位置は、図２で示す如く右側の引起装置７の後側へ位置させて設けた構成である。

右側の前記分草パイプ６の前部へ左右両側へ回動移動自在に設けた、分草体４の分草杆５ａの回動中心（イ）位置を、引起装置７の後側へ位置させて設けたことにより、分草杆５ａの回動中心（イ）位置から、分草カバー板５ｂの前端部までの距離を長くすることができ、このために、この分草カバー板５ｂの回動移動の範囲が広くなり、穀稈の分離効果の向上を図ることができる。又、回動移動の操作が簡単で容易である。

前記分草体４の分草パイプ６と、分草ガイド板５ｂへ設けた分草杆５ａとの接続構成、及び回動構成は、図１〜図４で示す如く分草パイプ６の前端部には、コ字形状の後接続板６ａを固着して設けると共に、この後接続板６ａの所定距離後方部には、ワイヤ受板６ｂを固着して設けた構成である。

前記分草杆５ａの後端部には、コ字形状の前接続板５ｃを固着して設けると共に、この前接続板５ｃの上側の折曲部内側面には、受板５ｄを外側へ突出状態に固着して設け、前接続板５ｃの前側の内側面には、所定間隔を設けて各ナット５ｅを固着して設け、この各ナット５ｅには、後接続板６ａの後側面へ当接状態と、所定の隙間とを設け、外・内ロックボルト４ｃ、４ｄを螺挿入して設けた構成である。

前記前・後接続板５ｃ、６ａは、互に重合状態に組合せて、前後方向、及び左右方向の略中央部を支持軸４ａで軸支した構成である。この支持軸４ａには、抜け止めを施した構成である。この支持軸４ａでトルクスプンク４ｂを軸支して設けた構成である。

前記分草パイプ６の後接続板６ａの所定距離後方部に設けたワイヤ受板６ａには、連結部材１１であるワイヤーを挿入して、支持させると共に、この連結部材１１の前端部と、前接続板５ｃへ設けた受板５ｄの右外側へ突出させた突出部との間には、スプリング４ｅを設けた構成である。

前記分草パイプ６の後側部の内側面へ当接した外ロックボルト４ｄの頭部と、内ロックボルト４ｃの頭との間の隙間（Ｌ）の中間部が、分草体４は前後方向に略直線状態の通常の収穫作業状態になる構成である。外ロックボルト４ｄの頭部が当接状態で右外側へ最大回動移動状態になる構成である。内ロックボルト４ｃの頭部が当接状態で左内側へ最大回動移動状態になる構成である。これらの作動は遠隔操作レバー１０の操作により、回動移動する構成である。

右側の前記分草体４の分草杆５ａと、分草ガイド板５ｂとが、分草パイプ６の前端部で回動自在に設けた構成において、左右両側の各分草体４の外側には、図３で示す如くパイプ材よりなるナローガイド３ａを左右両側へ設けた構成である。この各ナローガイド３ａは、各分草体４より、強度を弱くするために、パイプ材の外径（Ｄ１）は、分草パイプ６、及び分草杆５ａのパイプ材の外径（Ｄ２）より、小径に形成して設けた構成である。

これにより、前記各ナローガイド３ａは、特に倒伏した穀稈を分離することが多く、このために、必要以上の強度確保が不用である。
右側の前記ナローガイド３ａは、図３で示す如く前端部は、分草体４の分草ガイド板５ｂへ装着し、後端部は、分草パイプ６へ装着し、このナローガイド３ａは、右外側へ回動移動自在に設けた構成である。分草体４の分草杆５ａの回動中心（イ）は、ナローガイド３ａの略中間部へ位置させて設けた構成である。

これにより、前記ナローガイド３ａ、及び分草体４の回動移動操作が容易である。
右側の前記分草体４が左右両側へ回動移動自在な構成において、刈取機３を伸縮シリンダ１６の始動操作により、上下回動移動させると、この上下回動に連動して、分草体４の分草ガイド板５ｂは、ワイヤ（図示せず）により、左右両側へ回動移動する構成である。

上述の回動移動の復元には、トルクスプリング４ｂを使用した構成である。又、ワイヤは、左右回動、又は上下回動しない部位へ設けた構成である。更に刈取機３を上下回動移動に連動して、分草体４の分草ガイド板５ｂも上下に回動移動する構成である。

これにより、前記刈取機３が上昇回動移動操作されたときには、刈取り収穫作業状態でないときであり、分草体４の分草ガイド板５ｂが内側、又は上方へ回動移動制御されることにより、障害物への当接が防止されて、分草体の破損が防止できる。

右側の前記分草体４を分草パイプ６の前部には、図３で示す如く先端部へ分草ガイド板５ｂを設けた、分草杆５ａの後部を左右両側へ回動移動自在に設けた構成において、左側の分草体４も、右側の分草体４と同じように、この左側の分草体４も、先端部へ分草ガイド板５ｂを設けた、分草杆５ａの後部を、分草パイプ６の前部へ左右へ回動移動自在に設けた構成である。又、これら左・右両側の分草杆５ａ、５ａの左右両側への移動量は、同じ移動量とした構成である。

これにより、左右両側の前記分草体４が障害物へ当接して、破損することを防止できる。
前記分草体４の分草パイプ６の前部と、分草杆５ａの前部との回動中心（イ）部の支持軸４ａの外径部、又は外側部へ図１で示す如くトルクスプリング４ｂを設け、回転外力により、分草体４の分草ガイド板５ｂと、分草杆５ａとが、左右両側へ回動移動する構成である。

これにより、前記分草杆５ａと、遠隔操作レバー１０とを接続する連結部材１１（ワイヤ）、及び遠隔操作レバー１０等を廃止することができ、コスト低減を図ることができる。

前記分草体４の分草パイプ６と、分草杆５ａとで形成する形状は、図３で示す如く分草体４の分草ガイド板５ｂの前端部から、刈刃装置９までの間は、略直線形状に形成し、この刈刃装置９の後側以後で、分草パイプ６を横方向、例えば、内側へ折曲させて、下伝動ケース１７ｄへ分草パイプ６の後端部を装着した構成である。

これにより、前記刈刃装置９までの横方向のスペースを広く取ることができて、穀稈の刈取りが容易になる。
前記分草体４の分草パイプ６の前部と、分草ガイド板５ｂを前端部へ装着した分草杆５ａの後部とを、回動中心（イ）として支持軸４ａで軸支して、左右両側へ回動移動自在に設けた構成において、コンバイン１の進行方向に対して、引起装置７の穀稈の引起作用の最外側位置と、分草体４の分草ガイド板５ｂの作用の内側位置とは、略同じ位置に形成した構成である。

又、前記分草体４の分草ガイド板５ｂを、左側、又右側へ回動移動操作したときであっても、この分草ガイド板５ｂの先端中心位置の後方部には、刈刃装置９を位置させて設けた構成である。

これにより、前記分草体４で分離した穀稈をスムーズに引起装置７で引起しすることができる。又、分離した穀稈を確実に刈刃装置９で刈取りでき、刈り残しをなくすることができる。

中央部の前記分草体４位置から右外側の分草体４位置は、中央部の分草体４位置から左外側の分草体４位置より、外側へ設けて、分草巾を広巾にすると共に、右側の分草体４を左右へ回動移動自在に設けた構成において、穀稈掻込移送装置８の右側の掻込装置８ａの掻込ラグ付の掻込ベルト８ｄの前後方向の長さを、図２で示す如く左側の掻込装置８ａの掻込ラグ付の掻込ベルト８ｄの前後方向の長さを所定寸法長くして設けた構成である。

又、前端部に設ける前掻込プーリ８ｅ位置は、引起装置７へ前後方向は、近接させて設けると共に、左右方向は、外側へ位置させた構成である。
これにより、右外側の分草体４の位置を、左外側へ寄せて広くしたときであっても、右側へ掻込ベルト８ｄの前後方向の長さを長くしたことにより、確実に右側のこの掻込ベルト８ｄで穀稈は掻込されて移送される。

右外側へ回動移動自在に設けた分草体４は、図３で示す如く右外側へ回動移動操作したときは、この分草体４の前端部に設けた分草ガイド板５ｂ先端中心部は、走行装置１２右側の走行クローラ１２ａの左右方向略中央部へ位置させて設けた構成である。又、右側の引起装置７の右側へ位置するサイドカバー７ｃの右外側面は、右側の走行クローラ１２ａの左右方向略中央部へ位置させて設けた構成である。

これにより、中割り刈取り作業のときに、未刈取り穀稈を走行クローラ１２ａで踏むことを防止できる。又、切断藁を右側の分草体４へ引掛けることを防止できる。
右側の前記分草体４を左右両側へ回動移動自在に設けた、分草杆５ａと、この分草杆５ａの前端部へ設けた分草ガイド板５ｂとを、左右両側へ回動移動させるときに操作する遠隔操作レバー１０は、図５〜図８で示す如く運転作業者が操縦席１８へ着座状態で操作可能位置である。右外側の引起装置７の内側面の上部へ装着して設けた構成である。

前記遠隔操作レバー１０は、引起装置７の内側面へ略Ｌ字形成で、操作溝１９ａを有する操作板１９を固着して設け、この操作板１９の下部には、遠隔操作レバー１０のレバー１０ａを、一方側の先端部へ固着した、略Ｌ字形状のレバー板１０ｂを支持ボルト２０で回動自在に軸支した構成である。この支持ボルト２０は、操作板１９へ挿入してナット等により、装着して設け、支持ボルト２０の外径部で、遠隔操作レバー１０のレバー板１０ｂと、操作板１９との間には、カラー２０ａを挿入して軸支した構成である。又、支持ボルト２０の外径部で、この支持ボルト２０の頭部と、遠隔操作レバー１０のレバー板１０ｂとの間には、弾発用のスプリング２０ｂを設けた構成である。

前記遠隔操作レバー１０のレバー板１０ｂの他方側部には、折曲部１０ｃを設け、この折曲部１０ｃへ連結部材１１であるワイヤを取付ピン１１ａ等により、装着して設けた構成である。７ｄは、引起装置７の上部の上部伝動ケースであり、又、７ｅは内装した伝動機構である。

前記操作板１９の操作溝１９ａの形状は、図９で示す如く略Ｌ字形状に形成するか、又は図１０で示す如く略コ字形状に形成した構成である。遠隔操作レバー１０をこれら操作板１９の各操作溝１９ａ内を手前へ引き操作することにより、右側の分草体４の分草杆５ａと、分草ガイド板５ｂとが、連結部材１１を介して、左右両側へ回動移動する構成である。

これにより、前記分草体４の左右両側への回動移動操作が容易である。又、先端部を内側へ操作することにより、走行クローラ１２ａで穀稈を踏みつけることを防止できる構成である。

前記遠隔操作レバー１０は、図５〜図８で示す構成において、分草体４の回動移動構成は、図１３、及び図１４で示す如く分草パイプ６の前端部には、コ字形状の取付板２１ａを固着して設けると共に、この取付板２１ａの前側には、コ字形状の後接続板２１ｂを固着して設けた構成である。又、分草パイプ６の外周上側面で、取付板２１ａの所定距離後方部には、略Ｌ字形状の後受板２１ｃを固着して設けた構成である。

前記分草杆５ａの前部には、分草ガイド板５ｂを設けると共に、後端部には、コ字形状の前接続板２２を固着して設け、この前接続板２２の上側面には、前受板２２ｂを固着して設けた構成である。前接続板２２と、後接続板２１ｂとは、互に重合状態に組付けて、前後方向、及び左右方向の略中央部へ支持軸４ａを挿入して、左右両側へ回動自在に軸支した構成であり、抜け止を施した構成である。前・後接続板２２、２１ｂには、切欠部２２ａ、２１ｃを設けて、回動移動範囲を設定した構成である。

前記後受板２１ｃと、前受板２２ｂとの間の一方側には、連結部材１１であるワイヤの先端部側をナット等により、装着して設けて接続した構成である。又、他方側には、調節用ボルト２３と、スプリング２３ａとを設けて接続した構成である。遠隔操作レバー１０の操作により、連結部材１１を介して、分草体４の分草杆５ａと、分草ガイド板５ｂとを左右両側へ回動自在な構成である。

これにより、前記分草体４の分草ガイド板５ｂ等の左右両側への回動移動操作が容易である。又、先端部を内側へ操作することにより、走行クローラ１２ａで穀稈を踏み付けることを防止できる。

前記遠隔操作レバー１０は、図５〜図８で示す構成において、分草体４の回動構成は、図１５、及び図１６で示す如く分草パイプ６の前端部には、略コ字形状の後接続板２５を固着して設けた構成である。又、この後接続板２５の所定距離後部で、分草パイプ６の外周部上側には、後受板２５ａを固着して設けた構成である。

前記分草杆５ａの前部には、分草ガイド板５ｂを設けると共に、後端部には、前接続ボス２４を固着して設けた構成である。この前接続ボス２４の外周部の左右両側には、後方外側へ所定角度で傾斜する前受板２４ａを固着して設けた構成である。

前記分草パイプ６の後接続板２５内には、分草杆５ａの前接続ボス２４と、スプリング２５ｂとを挿入して設け、これらに支持軸４ａを挿入して、左右両側へ回動自在に軸支した構成であり、この支持軸４ａは、抜け止めを施した構成である。

前記後受板２５ａと、左右両側の前受板２４ａとの間の一方側には、連結部材１１であるワイヤの先端部側をナット等により、装着して設けて接続した構成である。又、他方側には、調節用ボルト２３と、スプリング２３ａとを設けて接続した構成である。遠隔操作レバー１０の操作により、連結部材１１を介して、分草体４の分草杆５ａと、分草ガイド板５ｂとを左右両側へ回動移動自在な構成である。

これにより、前記分草体４の分草ガイド板５ｂ等の左右両側への回動移動操作が容易である。又、先端部を内側へ操作することにより、走行クローラ１２ａで穀稈を踏み付けることを防止できる。

前記遠隔操作レバー１０は、図５〜図８で示す構成において、分草体４の回動構成は、図１７、及び図１８で示す如く分草パイプ６の前端部には、後ロックプレート２６を固着して設け、この後ロックプレート２６の内側上部には、上固定ボス２６ａを固着して設けた構成である。後ロックプレート２６の所定距離後部で、分草パイプ６の外周上部には、後受板２５ａを固着して設けた構成である。

前記分草杆５ａの後端部には、前ロックプレート２７を固着して設け、この前ロックプレート２７の内側下部には、下固定ボス２７ａを固着して設け、この下固定ボス２７ａ内には、ベアリング２７ｃを上下二段に内装し、抜け止めを施した構成である。前ロックプレート２７の前側で、分草杆５ａの外周上側には、前受板２７ｂを固着して設けた構成である。上固定ボス２６と、ベアリング２７ｃとの内径部には、支持軸２８を挿入し、軸支した構成である。この支持軸２８を回動中心とした構成である。

前記後受板２５ａと、前受板２７ｂとの間の一方側には、連結部材１１であるワイヤの先端部側をナット等により、装着して設けて接続した構成である。又他方側には、調節用ボルト２３と、スプリング２３ａとを設けて接続した構成である。遠隔操作レバー１０の操作により、連結部材１１を介して、支持軸２８を回動中心として、分草体４の分草杆５ａと、分草ガイド板５ｂとを左右両側へ回動移動自在な構成である。又、前・後ロックプレート２７、２６間の隙間を回動移動する構成であり、隙間が０となって、当接することにより、回動移動が規制される構成である。

これにより、前記分草体４の分草ガイド板５ｂ等を左右両側への回動移動操作が容易である。又、先端部を内側へ操作することにより、走行クローラ１２ａで穀稈を踏み付けることを防止できる。

前記遠隔操作レバー１０は、図５、及び図８で示す構成において、分草杆５ａの後端部へ固着して設けた前接続板２２の内側面には、図１９、及び図２０で示す如くストッパプレート２９ａを設けると共に、このストッパプレート２９ａと、分草パイプ６へ設けた後受板２１ｃとの間には、左右方向に所定間隔でストッパボルト２９を設け、この各ストッパボルト２９の頭部は、ストッパプレート２９ａへ当接させて設けると共に、後部は後受板２１ｃへ挿入し、後端部へナットを螺挿入して固定して設け、分草体４の分草ガイド板５ｂ等の左右両側への回動移動を、各ストッパボルト２９で規制した構成である。

これにより、前設分草体４の分草ガイド板５ｂ等を左右両側への回動移動操作が容易である。又、先端部を内側へ操作することにより、走行クローラ１２ａで穀稈を踏み付けることを防止できる。

右側の前記分草体４の分草杆５ａと、分草ガイド板５ｂとが左右両側へ回動移動する構成において、この左右両側への回動移動に連動して、右側部へ設けたナローガイド３ａは、図２１〜図２４で示す如く左右両側へ回動移動する構成である。

前記ナローガイド３ｂの前端部は、分草杆５ａの前端部へ設けた支持板５ｆの後部には、プレート３０へ固着して設け、このプレート３０へ固着した支持ピン３０ａへ回動自在に挿入して軸支した構成である。又、後端部は、分草パイプ６へ固着して設けた取付板６ｃへ支持ボルト３１ａを軸支して設け、この支持ボルト３１ａへ座金３１ｃと、ナローガイド３ａの後部の下端部と、座金３１ｃと、スプリング３１ｂと、座金３１ｃとを順次挿入し、一方側の端部へナット３１ｄ、３１ｄを螺挿入して、これらを固定すると共に支持した構成である。

右側の前記ナローガイド３ａの前部の装着位置は、右側の回動する分草杆５ａの前端位置へ装着した構成とすると共に、後部の装着位置は、固定用の分草パイプ６の前後方向へ略中間位置へ装着した構成である。ナローガイド３ａの前側部は、図２３で示す如く支持板５ｆへ設けた取付板３０ｃへボルト３０ｄ、及びナット３０ｅで装着した構成である。後端部はナローガイド３ａの後端部へ支持ピン３２を設け、この支持ピン３２を分草パイプ６へ固着した取付板６ｃへ挿入し、この取付板６ｃの内外両側で、支持ピン３２の外周部には、座金３１ｃを挿入して支持した構成であり、ナローガイド３ａの後部は、内外へ摺動移動自在に設けた構成である。

これらにより、前記分草体４の分草ガイド板５ｂ等の左右回動移動に連動して、ナローガイド３ａをスムーズに回動移動させることができる。又、分草体４の先端衝撃時のダメージを吸収することができる。このナローガイド３ａを最適位置へ保持させることができる。

左右両外側の分草体４が、図１、及び図２で示す構成において、この分草体４の分草杆５ａと、分草ガイド板５ｂとを、分草パイプ６の前端部位置から、分草杆５ａの後端部位置を、分草ガイド板５ｂと共に、左右両側へ回動移動させるときに操作する操作レバー３３の基部は、図２６〜図２８で示す如く右外側の引起装置７の上部の後側、又は、メタルパネル（図示せず）へ設けた構成である。この発明は、引起装置７の上部の後側へ設ける構成で説明する。

右外側の引起装置７の後側へ設けた支持パイプ３４の外周上側面には、操作溝３４ｂを設けた操作板３４ａを固着して設けると共に、操作レバー３３の基部へ設けた支持ボス３３ａを軸支する支持ボルト３４ｃを設けた構成である。この支持ボルト３４ｃの外周部には、操作レバー３３の支持ボス３３ａと、スプリング３４ｄとを挿入して軸支すると共に、先端部には、ナット２個を螺挿入し、抜け止めを施した構成である。

前記支持ボルト３４ｃの所定距離下部位置には、受動支点軸３５ｃを支持パイプ３４へ固着して設けた構成である。この受動支点軸３５ｃの外周部には、Ｌ字形状の左・右受動レバー３５ａ、３５ｂの下端部へ固着して設けた左・右支持板３５ｄ、３５ｅを個別に挿入して、回動自在に軸支した構成である。これら左・右支持板３５ｄ，３５ｅの端部には、左・右連結部材３６ａ、３６ｂであるワイヤを個別に各取付ピン３６ｃで装着して設けた構成である。左・右連結部材３６ａ，３６ｂは、支持パイプ３４へ設けた支持板３６ｄへナット等により、装着して設けた構成である。

前記操作レバー３３を、図２９で示す如く操作板３４ａの操作溝３４ｂの左側位置へ回動操作することにより、左受動レバー３５ａが回動移動操作され、左連動部材３６ａであるワイヤを介して、左側の分草体４の分草杆５ａ、及び分草ガイド板５ｂが回動移動される構成である。又、操作レバー３３を、図２９で示す如く操作板３４ａの操作溝３４ｂの右側位置へ回動操作することにより、右受動レバー３５ｂが回動移動操作され、右連動部材３６ｂであるワイヤを介して、右側の分草体４の分草杆５ａ、及び分草ガイド板５ｂが回動移動される構成である。更に操作レバー３３を、図２９で示す如く操作板３４ａの操作溝３４ｂの左・右側位置へ回動操作することにより、左・右受動レバー３５ａ、３５ｂが回動移動操作され、左・右連結部材３６ａ、３６ｂである各ワイヤを介して、左・右両側の分草体４の各分草杆５ａ、及び各分草ガイド板５ｂが同時に回動移動される構成である。

前記操作レバー３３の操作位置により、三種類の動きが可能である。左側、及び右側の分草体４を個別に作動と、左右両側のこの分草体４、４を同時に作動とを行うことができる構成である。

これにより、左右両側の分草体４の各分草杆５ａと、各分草ガイド板５ｂとの両者を同時に、回動移動させることができて便利である。又、内側へ回動移動させることにより、穀稈を走行クローラ１２ａで踏み付けることを防止できる。

前記穀粒貯留タンク１５側の前部には、図１１で示す如くコンバイン１を始動、停止、及び各部を調節等の操作を行う操作装置１８ａと、これら操作を行う作業者が搭乗する操縦席１８ｂとを設け、この操縦席１８ｂの下側で、走行車台２の上側面には、エンジン１６ａを載置すると共に、後方部には、穀粒貯留タンク１５を配設する。これら走行装置１２と、刈取機３と、脱穀機１３と、エンジン１６ａ等により、コンバイン１の機体１ａを形成した構成である。

前記走行車台２の前端部に装架した走行用のミッションケース３７内の伝動機構３７ａの伝動経路中には、その出力に基づいて、走行車速を検出するポテンションメータ方式の車速センサ３７ｂを設けた構成である。

前記穀粒貯留タンク１５内に貯留した穀粒を機外へ排出する。この穀粒貯留タンク１５の後側には、縦移送螺旋３８ａを内装した排出支持筒３８を略垂直姿勢で旋回自在に装着して設け、この排出支持筒３８の上端部には、その全長がコンバイン１の前後長に亘る機外へ穀粒を排出する排出螺旋３９ａを伸縮自在に内装した排出オーガ３９を伸縮自在、上下回動自在、及び左右旋回自在に前後方向に配設した構成である。

分草体部の拡大平面図 分草体部の拡大側面図 分草体部と、引起装置部との拡大平面図 分草体部と、引起装置部と、走行クローラ部との拡大正面図 分草体部と、引起装置部と、遠隔操作レバー部との拡大正面図 遠隔操作レバー部の拡大正面図 遠隔操作レバー部の拡大側面図 遠隔操作レバー部の拡大側面図 遠隔操作レバーの操作板部の平面図 遠隔操作レバーの操作板部の平面図 コンバインの左側全体側面図 コンバインの左側全体側面斜視図 他の実施例を示す図で、分草体部の拡大平面図 他の実施例を示す図で、分草体部の拡大側面図 他の実施例を示す図で、分草体部の拡大平面図 他の実施例を示す図で、分草体部の拡大側面図 他の実施例を示す図で、分草体部の拡大平面図 他の実施例を示す図で、分草体部の拡大側面図 他の実施例を示す図で、分草体部の拡大平面図 他の実施例を示す図で、分草体部の拡大側面図 他の実施例を示す図で、右側ナローガイド部の拡大側面図 他の実施例を示す図で、右側ナローガイド部の拡大平面図 他の実施例を示す図で、右側ナローガイド部の前部の取付部拡大平面図 他の実施例を示す図で、右側ナローガイド部の後部の取付部拡大平面図 他の実施例を示す図で、右側ナローガイド部の拡大側面図 他の実施例を示す図で、左・右分草体と、引起装置と、操作レバーとの拡大正面図 他の実施例を示す図で、操作レバー部の拡大正面図 他の実施例を示す図で、操作レバー部の拡大側面図 他の実施例を示す図で、操作レバーの操作板部の拡大平面図

符号の説明

（２） 走行車台
（３） 刈取機
（４） 分草体
（５ａ） 分草杆
（５ｂ） 分草ガイド板
（６） 分草パイプ
（７） 引起装置
（８ａ） 掻込装置
（９） 刈刃装置
（１０） 遠隔操作レバー
（１１） 連結部材
（イ） 回動中心

Claims (3)

1. 走行車台（２）の前方部に立毛穀稈を刈取り移送する刈取機（３）を設け、該刈取機（３）には、前部より順次穀稈を分離する分草体（４）と、穀稈を引起す引起装置（７）と、引起し穀稈を掻込む掻込装置（８ａ）と、掻込み穀稈を刈取る刈刃装置（９）等とを設けたコンバインにおいて、右外側の前記分草体（４）であつて、刈取機（３）の後部より前方へ突出させて設けた分草パイプ（６）の前部には、分草ガイド板（５ｂ）へ内装して装着した分草杆（５ａ）を左右両側へ回動自在に設け、該分草杆（５ａ）と、遠隔操作する遠隔操作レバー（１０）とは、連結部材（１１）で連結して設けると共に、遠隔操作レバー（１０）の操作により、分草体（４）を左側、又は右側へ回動移動自在に設けたことを特徴とするコンバインの穀稈分草装置。
2. 前記分草パイプ（６）の前部へ設ける分草体（４）の分草杆（５ａ）と、分草カバー（５ｂ）とは、平面視前後方向に略直線状に設けたことを特徴とする請求項１に記載のコンバインの穀稈分草装置。
3. 前記分草パイプ（６）の前部へ左右両側へ回動自在に設ける分草体（４）の分草杆（５ａ）の回動中心（イ）位置を、引起装置７の後側へ位置させて設けたことを特徴とする請求項１、又は請求項２に記載のコンバインの穀稈分草装置。

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