JP2006155932A - 非水電解質電池用電極材料およびその製造方法、非水電解質電池用電極および非水電解質電池 - Google Patents
非水電解質電池用電極材料およびその製造方法、非水電解質電池用電極および非水電解質電池 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006155932A JP2006155932A JP2004340717A JP2004340717A JP2006155932A JP 2006155932 A JP2006155932 A JP 2006155932A JP 2004340717 A JP2004340717 A JP 2004340717A JP 2004340717 A JP2004340717 A JP 2004340717A JP 2006155932 A JP2006155932 A JP 2006155932A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- alloy
- nonaqueous electrolyte
- phase
- electrolyte battery
- electrode material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C13/00—Alloys based on tin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
- B22F9/02—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes
- B22F9/06—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material
- B22F9/08—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material by casting, e.g. through sieves or in water, by atomising or spraying
- B22F9/082—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material by casting, e.g. through sieves or in water, by atomising or spraying atomising using a fluid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
- B22F9/02—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes
- B22F9/06—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material
- B22F9/08—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material by casting, e.g. through sieves or in water, by atomising or spraying
- B22F9/10—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material by casting, e.g. through sieves or in water, by atomising or spraying using centrifugal force
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
- H01M4/134—Electrodes based on metals, Si or alloys
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
- H01M4/139—Processes of manufacture
- H01M4/1395—Processes of manufacture of electrodes based on metals, Si or alloys
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F2998/00—Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Primary Cells (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
【解決手段】Gd3Ni8Sn16型の結晶構造を有する合金を含むことを特徴とする非水電解質電池用電極材料。
【選択図】 なし
Description
但し、Rは希土類元素から選ばれる少なくとも1種類の元素、Mは、Co,Ni、Fe,Cu、Mn、V及びCrよりなる群から選ばれる少なくとも1種類の元素で、Tは、Ti、Zr、Hf、Nb、Ta、Mo及びWよりなる群から選ばれる少なくとも1種の元素で、Xは、Si、Al、Sb及びInよりなる群から選ばれる少なくとも1種の元素、AはMg,Ca、Sr及びBaよりなる群から選ばれる少なくとも1種の元素、ZはC,N,B及びPよりなる群から選ばれる少なくとも1種の元素、a,b,c,d,e、f、gはそれぞれ、a+b+c+d+e+f+g=100原子%、5≦a≦35、38≦b≦55、8≦c≦30、0≦d≦10、0≦e≦20、0≦f≦20、0<g≦30である。
但し、Lnは結晶における原子半径が1.6×10-10m以上、2.2×10-10m以下の元素から選ばれる少なくとも1種類の元素であり、M1は、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn及びNbよりなる群から選択される少なくとも1種類の元素であり、M2はP、Si、Ge、Sn及びSbよりなる群から選ばれる少なくとも1種類の元素であり、x、y及びzはそれぞれ、原子比で7.5≦x≦8.5、15.5≦y≦16.5、0≦z≦3.0である。
但し、Rは希土類元素から選ばれる少なくとも1種類の元素、Mは、Co,Ni、Fe,Cu、Mn、V及びCrよりなる群から選ばれる少なくとも1種類の元素で、Tは、Ti、Zr、Hf、Nb、Ta、Mo及びWよりなる群から選ばれる少なくとも1種の元素で、Xは、Si、Al、Sb及びInよりなる群から選ばれる少なくとも1種の元素、AはMg,Ca、Sr及びBaよりなる群から選ばれる少なくとも1種の元素、ZはC,N,B及びPよりなる群から選ばれる少なくとも1種の元素、a,b,c,d,e、f、gはそれぞれ、a+b+c+d+e+f+g=100原子%、5≦a≦35、38≦b≦55、8≦c≦30、0≦d≦10、0≦e≦20、0≦f≦20、0<g≦30である。
Sn−M+xLi→M+LixSn LixSn→xLi+Sn (B)
R−Sn−M+xLi→RM+LixSn LixSn→xLi+Sn (C)
従って、使用時における負極内の相構成はM相、R−M相、R相が徐々に存在するようになり、充放電サイクル回数によっては、R−Sn相あるいはM−Sn相が消失することもある。また、前述した(A)〜(C)におけるSnとLiの結合分離する可逆反応の中で、一部合金化を生じ、Li−Sn合金が存在する場合もある。
Snはリチウムと合金を形成することが可能な元素であり、充放電特性を生じる基本の元素である。Sn量bが38原子%以上、55原子%以下の範囲で、優れた充放電特性をもつ、単相あるいは複相からなる組織の制御ができる。bを38原子%未満にすると組織制御が容易でなくなり、高容量が得られ難くなる。一方、bが55原子%を超えるとSn相が析出し始めるため、充放電サイクルにおいて長寿命が得られない。さらに好ましい範囲は、40原子%以上、52原子%以下である。
Rは希土類元素から選ばれる少なくとも1種類の元素であり、希土類元素としては、例えばY、La、Ge、Pr、Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu等を挙げることができる。Rはリチウムとの合金化が起こり難い元素であり、この元素は充放電反応の特に放電に寄与する元素である。Snを45原子%以上、60原子%以下にし、かつR元素の量aを35原子%以下にすることによって、単相あるいは複相から成る組織制御をすることができる。aが35原子%を超えると、R−Sn基合金の材料の融点が高くなりすぎ、組織制御が容易でなくなり、高容量あるいは長寿命が得られ難くなる。一方、aが5原子%未満ではSn相が析出し始めるため、充放電サイクルにおいて長寿命が得られない。より好ましい範囲は、7≦a≦28である。特に、A元素が合金中に含まれる場合には、A元素とR元素の合計原子%が11原子%以上あればよい。
MはRと同様にLiと合金化し難い元素であり、R−Sn合金に添加することにより、結晶粒の微細化と相制御ができ、長寿命化できる。その量cは原子%で30原子%以下である。30原子%を超えると容量が低下する。含有量があまり少なすぎると効果が十分でないので、好ましくは8〜30原子%であり、さらに好ましくは10〜25原子%である。長寿命化の観点からするとM元素のうち、Co,Ni,Cu,Fe,Mnが好ましい。M元素の添加により、R−Sn−M相、例えば原子比でR3Sn7M2相、R3Sn6M2相、R3M6Sn18相を形成することが可能であるが、これ以外の整数比の化合物相、あるいは整数比から外れた化合物相であっても本発明から外れるものではない。
T元素はR−Sn相、R−Sn−M相、Sn−M相、R−M相に固溶あるいは新規な相(例えばXとの複合添加でX−T相)の形成等の効果によって、サイクル寿命特性を向上することができる。合金中のT元素の含有量は、原子%で0≦d≦10であることが望ましい。これは、dが10原子%を超えると、高容量が得られないからである。より好ましくは8原子%以下である。また、下限値としては0.1原子%以上が好ましい。T元素の中でもTi,Nb,Moが特性向上の点では好ましい。
X元素もLiと合金を形成することが可能な元素であり、この元素の存在によって、放電容量をあまり低下させずに長寿命化することができる。その量は原子%で0≦e≦20である。eが20原子%を超えると徐々に容量低下が見られるようになる。この容量低下の一因として、負極活物質の密度低下による単位体積当りの放電容量の低下が挙げられる。また、下限値としては0.1原子%が好ましい。好ましくは、15原子%以下である。X元素のうち、Si、Al、Inが好ましい。
A元素は特に結晶構造中のR元素の位置を占める、その量は20原子%以下であり、これを超えると容量が低下する。より好ましい範囲は0≦f≦15である。また、下限値としては0.1原子%以上が好ましい。特性向上の観点からするとより好ましくはMg,Caである。Snと、R元素(希土類元素)およびA元素(例えばCa)と、遷移金属それぞれの原子比率は、Sn>R元素(希土類元素)およびA元素(例えばCa)>遷移金属の順番にすることが望ましい。これにより、合金中のSn重量比率を高くすることができるため、高容量を得ることができる。
Z元素は、初期充放電効率の向上に有効な元素であり、そのメカニズムは明確ではないが、R,M,Snを基本とする結晶構造(たとえば斜方晶)の原子間位置(interstitial site)に侵入し、Liが入る位置の一部を占めることにより、初期効率を向上させるものと考えられる。Z元素はC,N,P,Bから選ばれる少なくとも1種であり、好ましくはC,Nである。その量gは、30原子%以下で初期効率の向上に効果的であり、30原子%を超えると容量低下を招く。好ましくは25原子%以下である。
負極は、集電体と、集電体の片面あるいは両面に担持される負極活物質含有層とを含む。
正極は、集電体と、集電体の片面あるいは両面に担持される正極活物質含有層とを含む。
非水電解質層は、正極および負極の間でのイオン伝導性を付与することが可能である。
以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明する。
<正極の作製>
まず、正極活物質のリチウムコバルト酸化物(LiCoO2)粉末91重量%に、アセチレンブラック2.5重量%、グラファイト3重量%、ポリフッ化ビニリデン(PVdF)3.5重量%及びN−メチルピロリドン(NMP)溶液を加えて混合し、厚さ15μmのアルミニウム箔の集電体に塗布し、乾燥後、プレスすることにより電極密度3.0g/cm3の正極を作製した。
下記表1に示す組成比率で所定量の元素を混合し、高周波溶解にて鋳造後、650℃、8分間不活性雰囲気中で熱処理を施すことにより金属間化合物を作製し、負極活物質を得た。
正極、ポリエチレン製多孔質フィルムからなるセパレータ、負極、及びセパレータをそれぞれこの順序で積層した後、負極が最外周に位置するように渦巻き状に捲回して電極群を作製した。
エチレンカーボネート(EC)とメチルエチルカーボネート(MEC)の混合溶媒に(混合体積比率1:2)に六フッ化リン酸リチウム(LiPF6)を1モル/L溶解させて非水電解液を調製した。
負極活物質として、平均粒径10μmのSi粉末を使用したこと以外は、前述した実施例1で説明したのと同様にして円筒形非水電解質二次電池を製造した。
負極活物質として、3250℃で熱処理したメソフェーズピッチ系炭素繊維(平均繊維径10μm、平均繊維長25μm、平均面間隔d(002)が0.3355nm、BET法による比表面積が3m2/g)を使用したこと以外は、前述した実施例1で説明したのと同様にして円筒形非水電解質二次電池を製造した。
負極活物質としてLa3Co2Sn7型を有するLa3Ni2Sn7を用いること以外は、実施例1で説明したのと同様にして円筒形非水電解質二次電池を製造した。
負極活物質としてCeNiSi2型を有するLaNi0.7Sn2を用いること以外は、実施例1で説明したのと同様にして円筒形非水電解質二次電池を製造した。
<正極の作製>
まず、正極活物質のリチウムコバルト酸化物(LiCoO2)粉末91重量%をアセチレンブラック2.5重量%と、グラファイト3重量%と、ポリフッ化ビニリデン(PVdF)3.5重量%と、N−メチルピロリドンとを加えて混合し、厚さ15μmのアルミニウム箔の集電体に塗布し、乾燥後、プレスすることにより電極密度3.0g/cm3の正極を作製した。
まず、下記表2に示す組成比率で所定量の元素を混合し、以下の(A)〜(E)に説明する方法によって合金を作製した。得られた合金の主相の構成相をX線回折法とSEM、EPMA評価とから求め、その結果を下記表2に示す。表2に示すように、各合金の主相は、R3M2Sn6型もしくはR3M2Sn7型に属し、かつR元素、Sn及びM元素を必須成分とする金属間化合物相であった。また、単相あるいは複相(2相以上の結晶相を具備)からなる結晶質合金であった。
下記表2に示す組成比率で混合した元素を高周波溶解で溶融後、高速回転する冷却ロール上(30m/s)に射出し、板厚20〜60μmのフレークを作製することにより合金試料を得た。
下記表2に示す組成比率で混合した元素を高周波溶解にて溶融後、ゆっくり移動する冷却ロール上(1m/s)に溶湯を流し込み、板厚200〜500μmのフレークを作製することにより合金試料を得た。
下記表2に示す組成比率で混合した元素を高周波溶解にて溶融後、水冷円盤鋳型上に厚さ約10mmで鋳造することにより合金インゴットを得た。得られた合金インゴットを600℃、20時間不活性雰囲気中で熱処理することにより合金試料を得た。
下記表2に示す組成比率で混合した元素を高周波溶解で溶融後、ノズルを通してガスアトマイズチャンバー内に滴下し、これに対して高圧Arガスを当てて、飛散冷却させ、球状粉を得た。
下記表2に示す組成比率で混合した元素を高周波溶解にて溶融後、ノズルを通してHe雰囲気中で高速回転するセラミックスからなるディスクに滴下することにより、ディスクから飛散させ、球状粉を得た。
正極、ポリエチレン製多孔質フィルムからなるセパレータ、負極、及びセパレータをそれぞれこの順序で積層した後、負極が最外周に位置するように渦巻き状に巻回して電極群を作製した。
エチレンカーボネート(EC)とメチルエチルカーボネート(MEC)の混合溶媒に(混合体積比率1:2)に六フッ化リン酸リチウム(LiPF6)を1.0モル/L溶解して非水電解液を調製した。
合金粉末の代わりに、3250℃で熱処理したメソフェーズピッチ系炭素繊維(平均繊維径10μm、平均繊維長25μm、面間隔d002が0.3355nm、BET法による比表面積が3m2/g)の炭素質粉末を使用すること以外は、前述した実施例1と同様にして円筒形非水電解質二次電池を組み立てた。
下記表2に示す組成になるように秤量したセリウム粉末とスズ粉末をアルゴン雰囲気下、ステンレス製粉砕容器に粉砕ボールと共に入れ、室温下でメカニカルアロイング処理を行うことによりCeSn3を合成した。得られたCeSn3にリチウム粉末を添加し、メカニカルアロイング処理を行うことによりLi3.8CeSn3を合成した。この合金を用い、かつ窒化処理及び炭化処理を行わないこと以外は、前述した実施例1と同様にして円筒形非水電解質二次電池を組み立てた。
下記表2に示す組成比率で混合した元素を高周波溶解にて溶融後、得られた溶湯から銅鋳型を用いた金型鋳造法により合金を得た。この合金を用い、かつ窒化処理及び炭化処理を行わないこと以外は、前述した実施例1と同様にして円筒形非水電解質二次電池を組み立てた。
下記表2に示す組成及び主相を有する合金を、窒化処理及び炭化処理を行わずに使用すること以外は、前述した実施例1と同様にして円筒形非水電解質二次電池を組み立てた。
下記表2に示す組成及び主相を有する合金に下記表2に示す条件で窒化処理を施した。なお、この合金は、窒化処理の結果、表3に示すように、2相(La-N相とNi-Sn相)に分離している。この合金を用いること以外は、前述した実施例1と同様にして円筒形非水電解質二次電池を組み立てた。
各二次電池について、測定環境温度を25℃と設定し、充電電流1.5Aで3.8Vまで3時間充電後、2.8Vまで1.5Aで放電する試験において、初期容量から負極材料単位体積当りの放電容量を求め、また、初期放電効率(1回目の充電量に対する放電量の比)およびこの充放電を400回繰り返した時の容量維持率を(初期容量を1とした時の400サイクル目の容量)を測定し、充放電サイクル特性を評価した。これらの結果を表3に示す。
Claims (9)
- Gd3Ni8Sn16型の結晶構造を有する合金を含むことを特徴とする非水電解質電池用電極材料。
- 前記合金の構成元素にSnが含まれていることを特徴とする請求項1記載の非水電解質電池用電極材料。
- 前記合金は、下記(1)式で表わされる組成を有することを特徴とする請求項1〜2のいずれか1項記載の非水電解質電池用電極材料。
LizLn3M1xM2y (1)
但し、Lnは結晶における原子半径が1.6×10-10m以上、2.2×10-10m以下の元素から選ばれる少なくとも1種類の元素であり、M1は、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn及びNbよりなる群から選択される少なくとも1種類の元素であり、M2はP、Si、Ge、Sn及びSbよりなる群から選ばれる少なくとも1種類の元素であり、x、y及びzはそれぞれ、原子比で7.5≦x≦8.5、15.5≦y≦16.5、0≦z≦3.0である。 - R元素、Sn、M元素及びZ元素を必須成分とする金属間化合物相を主相とし、かつ下記一般式(2)で表される組成を有する合金を含むことを特徴とする非水電解質電池用電極材料。
RaSnbMcTdXeAfZg (2)
但し、Rは希土類元素から選ばれる少なくとも1種類の元素、Mは、Co,Ni、Fe,Cu、Mn、V及びCrよりなる群から選ばれる少なくとも1種類の元素で、Tは、Ti、Zr、Hf、Nb、Ta、Mo及びWよりなる群から選ばれる少なくとも1種の元素で、Xは、Si、Al、Sb及びInよりなる群から選ばれる少なくとも1種の元素、AはMg,Ca、Sr及びBaよりなる群から選ばれる少なくとも1種の元素、ZはC,N,B及びPよりなる群から選ばれる少なくとも1種の元素、a,b,c,d,e、f、gはそれぞれ、a+b+c+d+e+f+g=100原子%、5≦a≦35、38≦b≦55、8≦c≦30、0≦d≦10、0≦e≦20、0≦f≦20、0<g≦30である。 - 前記R元素はLa,Ce,Pr及びNdよりなる群から選ばれる少なくとも1種類で、前記A元素はCa及びMgのうちの少なくとも一方の元素を含み、12≦a+f≦35であることを特徴とする請求項4記載の非水電解質電池用電極材料。
- 前記金属間化合物相の結晶構造は、斜方晶構造、正方晶構造あるいは立方晶構造であることを特徴とする請求項4または5いずれか1項記載の非水電解質電池用電極材料。
- R元素、Sn及びM元素を必須成分とする金属間化合物相を主相とする合金を、下記一般式(2)で表される組成となるように、CあるいはNを含むガス成分を含む雰囲気中で200℃以上、800℃以下の温度範囲で熱処理を施す工程を具備することを特徴とする非水電解質電池用電極材料の製造方法。
RaSnbMcTdXeAfZg (2)
但し、Rは希土類元素から選ばれる少なくとも1種類の元素、Mは、Co,Ni、Fe,Cu、Mn、V及びCrよりなる群から選ばれる少なくとも1種類の元素で、Tは、Ti、Zr、Hf、Nb、Ta、Mo及びWよりなる群から選ばれる少なくとも1種の元素で、Xは、Si、Al、Sb及びInよりなる群から選ばれる少なくとも1種の元素、AはMg,Ca、Sr及びBaよりなる群から選ばれる少なくとも1種の元素、ZはC,N,B及びPよりなる群から選ばれる少なくとも1種の元素、a,b,c,d,e、f、gはそれぞれ、a+b+c+d+e+f+g=100原子%、5≦a≦35、38≦b≦55、8≦c≦30、0≦d≦10、0≦e≦20、0≦f≦20、0<g≦30である。 - 請求項1〜6いずれか1項記載の電極材料を含むことを特徴とする非水電解質電池用電極。
- 正極と、請求項1〜6いずれか1項記載の電極材料を含む負極と、非水電解質とを具備することを特徴とする非水電解質電池。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004340717A JP4836439B2 (ja) | 2004-11-25 | 2004-11-25 | 非水電解質電池用電極材料、非水電解質電池用電極および非水電解質電池 |
US11/282,837 US7837900B2 (en) | 2004-11-25 | 2005-11-21 | Electrode material, method of manufacturing the electrode material, electrode, and nonaqueous electrolyte battery |
CNB2005101255545A CN100433420C (zh) | 2004-11-25 | 2005-11-25 | 电极材料、该电极材料的生产方法、电极以及非水电解质电池 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004340717A JP4836439B2 (ja) | 2004-11-25 | 2004-11-25 | 非水電解質電池用電極材料、非水電解質電池用電極および非水電解質電池 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011023864A Division JP5318129B2 (ja) | 2011-02-07 | 2011-02-07 | 非水電解質電池用電極材料およびその製造方法、非水電解質電池用電極および非水電解質電池 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006155932A true JP2006155932A (ja) | 2006-06-15 |
JP4836439B2 JP4836439B2 (ja) | 2011-12-14 |
Family
ID=36461300
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004340717A Expired - Fee Related JP4836439B2 (ja) | 2004-11-25 | 2004-11-25 | 非水電解質電池用電極材料、非水電解質電池用電極および非水電解質電池 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7837900B2 (ja) |
JP (1) | JP4836439B2 (ja) |
CN (1) | CN100433420C (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016081768A (ja) * | 2014-10-17 | 2016-05-16 | 新日鐵住金株式会社 | 電極活物質材料、電極及び電池 |
JP2016081767A (ja) * | 2014-10-17 | 2016-05-16 | 新日鐵住金株式会社 | 電極活物質材料、電極及び電池 |
WO2024117081A1 (ja) * | 2022-11-29 | 2024-06-06 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 二次電池用負極活物質及び二次電池 |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4202350B2 (ja) * | 2005-09-05 | 2008-12-24 | 株式会社東芝 | 非水電解質電池 |
WO2008026602A1 (fr) | 2006-08-28 | 2008-03-06 | Tosoh Corporation | Dérivé hétéroacène, dérivé tétrahalotérphényle, et leurs procédés de production |
WO2011144668A1 (en) * | 2010-05-18 | 2011-11-24 | Ecotech Holding Ab | Spherical powder and its preparation |
CN102994856B (zh) * | 2012-11-28 | 2015-08-12 | 太仓市天合新材料科技有限公司 | 一种热膨胀金属 |
CN109252067A (zh) * | 2018-11-07 | 2019-01-22 | 广州宇智科技有限公司 | 一种具有快速热响应且高储能密度的锡合金及其工艺 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003197188A (ja) * | 2001-10-18 | 2003-07-11 | Santoku Corp | リチウムイオン二次電池用負極活物質及びその製造方法 |
JP2003346793A (ja) * | 2002-05-24 | 2003-12-05 | Santoku Corp | リチウムイオン二次電池用負極材料、その製造法、リチウムイオン二次電池用負極及びリチウムイオン二次電池 |
JP2004296412A (ja) * | 2003-02-07 | 2004-10-21 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | 非水電解液二次電池用負極活物質の製造方法 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3351261B2 (ja) * | 1996-09-30 | 2002-11-25 | 松下電器産業株式会社 | ニッケル正極とそれを用いたニッケル・水素蓄電池 |
JP4117918B2 (ja) * | 1996-09-30 | 2008-07-16 | 株式会社東芝 | 水素吸蔵合金,その製造方法およびニッケル水素二次電池 |
JP4178610B2 (ja) * | 1997-08-29 | 2008-11-12 | 祐作 滝田 | 酸化物イオン伝導体とその用途 |
JP3620703B2 (ja) | 1998-09-18 | 2005-02-16 | キヤノン株式会社 | 二次電池用負極電極材、電極構造体、二次電池、及びこれらの製造方法 |
JP3769277B2 (ja) | 2003-04-17 | 2006-04-19 | 株式会社東芝 | 非水電解質二次電池 |
JP4625672B2 (ja) | 2003-10-30 | 2011-02-02 | 株式会社東芝 | 非水電解質二次電池 |
JP4127692B2 (ja) | 2004-03-23 | 2008-07-30 | 株式会社東芝 | 非水電解質二次電池 |
JP2006351516A (ja) * | 2005-05-16 | 2006-12-28 | Toshiba Corp | 負極活物質及び非水電解質二次電池 |
-
2004
- 2004-11-25 JP JP2004340717A patent/JP4836439B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2005
- 2005-11-21 US US11/282,837 patent/US7837900B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-11-25 CN CNB2005101255545A patent/CN100433420C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003197188A (ja) * | 2001-10-18 | 2003-07-11 | Santoku Corp | リチウムイオン二次電池用負極活物質及びその製造方法 |
JP2003346793A (ja) * | 2002-05-24 | 2003-12-05 | Santoku Corp | リチウムイオン二次電池用負極材料、その製造法、リチウムイオン二次電池用負極及びリチウムイオン二次電池 |
JP2004296412A (ja) * | 2003-02-07 | 2004-10-21 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | 非水電解液二次電池用負極活物質の製造方法 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016081768A (ja) * | 2014-10-17 | 2016-05-16 | 新日鐵住金株式会社 | 電極活物質材料、電極及び電池 |
JP2016081767A (ja) * | 2014-10-17 | 2016-05-16 | 新日鐵住金株式会社 | 電極活物質材料、電極及び電池 |
WO2024117081A1 (ja) * | 2022-11-29 | 2024-06-06 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 二次電池用負極活物質及び二次電池 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US7837900B2 (en) | 2010-11-23 |
CN100433420C (zh) | 2008-11-12 |
CN1780035A (zh) | 2006-05-31 |
US20060110659A1 (en) | 2006-05-25 |
JP4836439B2 (ja) | 2011-12-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8808920B2 (en) | Positive electrode active material, positive electrode, nonaqueous electrolyte cell, and method of preparing positive electrode active material | |
KR100435180B1 (ko) | 비수전해질 전지용 음극 재료, 음극, 비수전해질 전지 및비수전해질 전지용 음극 재료의 제조 방법 | |
JP3726958B2 (ja) | 電池 | |
KR100681997B1 (ko) | 비수성 전해질 이차 전지 | |
JP6601937B2 (ja) | 負極活物質、それを採用した負極及び該リチウム電池、並びに該負極活物質の製造方法 | |
KR20170132620A (ko) | 음극 활물질 및 이의 제조 방법 | |
US7837900B2 (en) | Electrode material, method of manufacturing the electrode material, electrode, and nonaqueous electrolyte battery | |
JP3622631B2 (ja) | 非水電解質二次電池とその負極材料および該材料の製法 | |
JP2004006206A (ja) | 非水電解質電池用負極材料、負極、非水電解質電池及び非水電解質電池用負極材料の製造方法 | |
JP2003317705A (ja) | 電 池 | |
JP5318129B2 (ja) | 非水電解質電池用電極材料およびその製造方法、非水電解質電池用電極および非水電解質電池 | |
JP3769277B2 (ja) | 非水電解質二次電池 | |
JP3622629B2 (ja) | 非水電解質二次電池用負極材料の製造方法 | |
JP3848187B2 (ja) | 非水電解質二次電池用負極材料及び非水電解質二次電池 | |
JP4763970B2 (ja) | 非水電解質二次電池用負極材料、非水電解質二次電池用負極及び非水電解質二次電池 | |
JP4703110B2 (ja) | 非水電解質二次電池用負極材料、非水電解質二次電池用負極及び非水電解質二次電池 | |
JP2003282053A (ja) | 非水電解質電池用負極材料、負極及び非水電解質電池 | |
JP2004183019A (ja) | 非水電解質電池用電極材料及び非水電解質電池 | |
JP2004193005A (ja) | 非水電解質電池用電極材料、電極及び非水電解質電池 | |
JP2004185881A (ja) | 非水電解質電池用電極材料、電極及び非水電解質電池 | |
JP2007335361A (ja) | 非水電解質電池用負極材料、負極およびそれを用いた非水電解質電池 | |
JP3730160B2 (ja) | リチウムイオン二次電池およびその負極材料 | |
JP3984184B2 (ja) | 非水電解質二次電池 | |
JP2003022802A (ja) | 非水電解質電池用負極材料、負極及び非水電解質電池 | |
JP2006155904A (ja) | 非水電解質電池用負極材料、負極、およびそれを用いた非水電解質電池 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20071025 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20101130 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20101207 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110207 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110906 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110927 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141007 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |