JP2006149413A - 吸収性物品及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】包装時に付いた折り目を利用して、吸収体が２重構造や、厚い立体構造を有していても、体の曲面へのフィット性が高く、漏れにくく、快適な装着感を有する吸収性物品を提供することにある
【解決手段】液透過性の表面シート２、液不透過性の裏面シート３及び両シート間に介在された液保持性の吸収体４を具備し、実質的に縦長に形成されており、該吸収体４の内在する範囲内にて、幅方向に向かう折線５で長手方向に折り曲げられて包装される吸収性物品１は、上記折線５の長手方向の前後それぞれに、該折線５と並行な複数のエンボス溝６、６…が、上記吸収体４にその上面から該吸収体４の内部に向けて形成されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、生理用ナプキン等の吸収性物品に関し、更に詳細には、フィット性が高く、漏れにくく、快適な装着感を有する吸収性物品に関する。

生理用ナプキン等において、夜用や長時間用など多量の経血の吸収を必要とする吸収性物品は、２重構造や厚い立体構造の吸収体を有している。下記文献１には、２重構造の吸収体を有する吸収性物品が開示されている。これらの生理用ナプキン等は、３つ折り等にされて包装されている場合が多い。また、下記特許文献２には、実施例として３つ折り包装が開示されている。

特開２００２−２３８９４８ 特開平９−１０２５８

上記吸収性物品は、上記吸収体が２重構造や厚い立体構造を有していると、剛性が高く折れ曲がり難いが、包装状態下でついた折り目は、包装の開放状態下で折曲し易く、この吸収性物品を着用した場合に、体の曲面へのフィット性、漏れ及び装着感等に悪影響を及ぼし易い。

従って、本発明の目的は、包装時に付いた折り目を利用して、上記吸収体が２重構造や、厚い立体構造を有していても、体の曲面へのフィット性が高く、漏れにくく、快適な装着感を有する吸収性物品を提供することにある。

本発明は、液透過性の表面シート、液不透過性の裏面シート及び両シート間に介在された液保持性の吸収体を具備し、実質的に縦長に形成されており、該吸収体の内在する範囲内にて、幅方向に向かう折線で長手方向に折り曲げられて包装される吸収性物品において、上記折線の長手方向の前後それぞれに、該折線と並行な複数のエンボス溝が、上記吸収体にその上面から該吸収体の内部に向けて形成されている吸収性物品を提供することにより、上記目的を達成したものである。

本発明の吸収性物品は、上記吸収体が、２重構造や厚い立体構造を有していても、包装時に付いた折れ目及びその前後に設けたエンボス溝により、着用者の体の曲面に沿って折れ曲がるため、体の曲面へのフィット性が高く、漏れにくく、快適な装着感を有する。

以下、本発明の吸収性物品の好ましい一実施形態について、図を参照しながら説明する。尚、上記吸収性物品が包装される包装紙および離型紙については、図１において想像線で示す。

本実施形態の吸収性物品１は、図１及び図２に示すように、液透過性の表面シート２、液不透過性の裏面シート３及び両シート間に介在された液保持性の吸収体４を具備し、実質的に縦長に形成されており、該吸収体４の内在する範囲内にて、幅方向に向かう折線５で長手方向に折り曲げられて包装される吸収性物品１において、上記折線５の長手方向の前後それぞれに、該折線５と並行な複数のエンボス溝６が、上記吸収体４にその上面から該吸収体４の内部に向けて形成されている。

本実施形態の吸収性物品１について、更に説明すると、図１及び図２に示すように、上記吸収性物品１の中央部の破断部に示されるように、上記吸収体４は、中高７の形状をしていて、下層吸収体４２と、該下層吸収体４２より小型に形成され該下層吸収体４２の表面側に積層された上層吸収体４１とから形成されている。上記下層吸収体４２は、長手方向両端縁が円弧状に形成され長手方向両側縁が直線状に形成された縦長形状を有している。上記上層吸収体４１は、長円形形状に形成され、平面積（平面視した場合の面積）が上記下層吸収体４２より小さく、該下層吸収体４２の長手方向及び幅方向の中央部（長手方向及び幅方向の両端部近傍を除く部分）において該下層吸収体４２の表面側に積層されている。本実施形態の吸収性物品１は、右ウイング１１及び左ウイング１２を有している。

本実施形態の吸収性物品１には、第一、第二及び第三の折線が設けられており、該第一の折線は、上記吸収性物品１の長手方向中央部に、上記第二の折線は上記吸収体４の長手方向の後端部近傍に、及び上記第三の折線は上記吸収体４の長手方向の前端部近傍にそれぞれ設けられている。そして、上記第一の折線５１の前後それぞれに、上記第二及び第三の折線との間に、上記第一の折線５１と並行な上記エンボス溝６，６…が一定間隔に５本ずつ形成されている。
上記エンボス溝６，６…は、上記上層吸収体４１の全幅に渡っている。上記エンボス溝６，６…は、図２に示すように、上記上層吸収体４１にその上面から該上層吸収体４１の内部に向けて形成されていて、上記上層吸収体４１内に留まっている。

本実施形態の上記上層吸収体４１に形成されている上記エンボス溝６、６…の好ましい長手方向の間隔は５〜３０ｍｍであり、好ましい幅は上記上層吸収体４１の幅と同じであり、上記エンボス溝６、６…の好ましい深さは１．５〜１５ｍｍであり、上記エンボス溝６、６…の好ましい溝自体の凹部の幅６１は０．１〜３ｍｍであり、上記上層吸収体４１の、好ましい厚さは３〜１５ｍｍであり、好ましい幅は１５〜４５ｍｍであり、好ましい長手方向の長さは７５〜２３０ｍｍであり、上記下層吸収体４２の、好ましい厚さは２〜１０ｍｍであり、好ましい幅は５０〜１００ｍｍであり、好ましい長手方向の長さは１２０〜４５０ｍｍである。

上述のように形成された本実施形態の吸収性物品１は、常法に従い、以下のように包装される。
図１に示すように、上記吸収性物品１は、該吸収性物品１の長手方向の後端部側を、上記第二の折線５２において上記表面シート２側に折り畳み、折り畳まれた該後端部側を、上記第一の折線５１において上記表面シート２側に折り畳み、更に上記吸収性物品１の長手方向の前端部側を、上記第三の折線５３において、上記第一の折線５１で折り畳まれた上記吸収性物品１の上記裏面シート３側に折り畳んだ状態で包装される。

上述のように包装される本実施形態の吸収性物品１の包装態様について、図１及び図３に基づいて説明すると、先ず、本実施形態の吸収性物品１を、図１に示すように、該吸収性物品１より大きな包装材１３の上に載置する。上記吸収性物品１を、上記包装材１３の幅方向の中央部に、上記吸収性物品１の後端部は、上記包装材１３の後端部（上記吸収性物品の後端部側）の上に、該吸収性物品１の前端部は上記包装材１３の前端部（上記吸収性物品の前端部側）の内側の上になるように載置する。上記吸収性物品１の上記裏面シート３の表面（上記表面シート２とは反対側の面）には着用者のショーツ等内表面に固定するための粘着部（図示省略）が設けられており、該粘着部を介して、上記吸収性物品１と上記包装紙１３とを剥離可能に接着する。

次いで、図３に示すように、本実施形態の上記吸収性物品１の上記右ウイング１１及び上記左ウイング１２を、上記裏面シート３の長手方向両側縁部において、それぞれ上記表面シート側に折り畳み、上記右ウイング１１及び上記左ウイング１２の上に、長方形形状の上記離型紙１４を載置する。上記右ウイング１１及び上記左ウイング１２それぞれの裏面シート３側には、着用者のショーツ等外表面に固定するための粘着部（図示省略）が設けられており、その粘着部を介して、上記離型紙１４と上記右ウイング１１及び上記左ウイング１２とを、剥離可能に接着する。
然る後、上記包装材１３及び上記離型紙１４を、上記吸収性物品１と共に折り畳み、上記包装材１３の長手方向の前端部の裏面側と、上記第一の折線５１で折り畳まれる上記包装紙１３の裏面側とを、粘着テープで剥離可能に接着する。次いで、開放されている上記吸収性物品１の長手方向両側縁部を、ヒートシールまたは超音波シールにより密封する。

本実施形態の吸収性物品１を装着するに際しては、前述した包装の順番とは逆の順番により、上記吸収性物品１を、折り畳んだ状態から開き、上記包装材１３を上記裏面シート３から外し、上記裏面シート３を着用者のショーツ等内表面に剥離可能に接着し、上記離型紙１４を右ウイング１１及び上記左ウイング１２からはずし、該右ウイング１１及び該左ウイング１２を上記吸収性物品の長手方向両側縁において外側へ折り畳み、上記着用者のショーツ等外表面に剥離可能に接着し、図４に示すように、上記ショーツ等と共に上記吸収性物品１を着用する。

上記吸収性物品１は、上述のように、包装による上記折線５と共に上記エンボス溝６，６…が形成されているため、図４に示すような着用状態下において、上記折線５及び上記エンボス溝６，６…において容易に折れ曲がり、体の曲面へ良くフィットする。
上記吸収性物品１を装着した状態について更に説明すると、上記エンボス溝６の底部は、押圧成形により繊維密度が高く、上記上層吸収体４１表面部よりも、毛細管現象による液体の吸収力が高まっている。従って、上記表面シート２を透過して、上記上層吸収体４１表面部に移動した液体は、該上層吸収体４１表面部から上記エンボス溝６の底部へと速やかに移動するため、液体が上記上層吸収体４１表面部に滞在する時間は短いため、上記表面シート２は濡れにくく、第一実施形態の吸収性物品１は、装着者へ爽快な装着感をもたらす。

また、本発明の吸収性物品１の吸収体４は、図５及び図６に示すように形成されていても良い。
図５に示す吸収体４について説明すると、上記吸収体４のエンボス溝６，６…の深さは、下層吸収体４２内まで及んでいる。図５に示す実施形態は、前述した図１〜４の実施形態よりも、体曲面へのフィット性が向上する。それ以外は、図１〜４の実施形態と同様である。
図６に示す吸収体４について説明すると、上記吸収体４の上層吸収体４１は、エンボス溝６，６…の位置で切断されている。図６に示す実施形態は、前述した図５の実施形態よりも、体曲面へのフィット性が向上する。それ以外は、図１〜５の実施形態と同様である。

本発明の吸収性物品１の製造方法について、上述した図１〜４に示す本実施形態の上記吸収性物品１を製造する好ましい一実施態様に基づいて、要部の概略を示す図７を参照しながら説明する。
ロールの周面上の幅方向中央部に、上記エンボス溝６、６…の長さと同じ長さの突起１０が、該エンボス溝６、６…の間隔と同じ間隔で設けられている一方の表面ロール８と、該一方の表面ロール８と対をなして設けられ、ロールの周面がフラットな他方の裏面ロール９とからなる一対のロール間に、エンボス加工をされる前の上記吸収体４を通過させて、該吸収体４に上記エンボス溝６、６…を形成させる。
本発明の吸収性物品１の製造方法は、上述の吸収体４の製造方法に特徴を有するものであり、上記吸収性物品１の他の部分は、常法に従い製造される。

本発明の吸収性物品１の実施形態は、前述した実施形態に制限されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない限り適宜変更が可能である。
例えば、図１に示す実施形態の吸収性物品１の上記吸収体４は、上層及び下層から形成されているが、これに制限されることはなく、上層及び下層は一体に形成されていても良い。
図１に示す実施形態では、上記エンボス溝６，６…は、包装時の上記折線５１、５２、５３と重なっていないが、重なっていても良い。図１に示す実施形態では、上記折線の数は３本あるが、１本以上あれば良い。
また、上記エンボス溝６の数は、図１に示す実施形態では、上記第一の折線の前後に５本ずつあるが、最低２本ずつあれば良く、図１に示す実施形態では、上記第二及び第三の折線の外側に、上記エンボス溝６は設けられていないが、上記エンボス溝６を設けても良い。
図１に示す実施形態では、上記エンボス溝６，６…は、上記上層吸収体４１の全幅に渡っているが、実施の用途によっては、全幅に渡っていなくてもよい。
また、図１〜４に示す実施形態の吸収性物品１は、４つ折りに包装されているが、包装形態は４つ折りに制限されず、３つ折りに包装されても良い。この場合、図１に示す吸収性物品１において、例えば、第一の折線５１及び第二の折線５２を設ける代わりに、両者間に第一の折線５１を設けて、３つ折りに包装すれば良い。
尚、本発明の吸収性物品の製造方法の実施態様は、前述した実施態様に制限を受けるものでないことはいうまでもない。

図１は、本発明の吸収性物品の好ましい本実施形態の包装されていない状態を、中央部の一部を破断して示す斜視図で、包装紙及び離型紙を想像線にて示す。 図２は、図１に示す本実施形態における長手方向側面断面図である。 図３は、図１に示す本実施形態における右ウイング及び左ウイングを内側に折り畳んだ状態の斜視図である。 図４は、図１に示す本実施形態の装着状態の要部を、吸収体以外を省略して示す側面断面図である。 図５は、本発明の吸収性物品の他の実施形態の要部を示す長手方向側面断面図である。 図６は、本発明の吸収性物品のまた別な実施形態の要部を示す長手方向側面断面図である。 図７は、本発明の吸収性物品の本実施形態の吸収性物品を製造する好ましい本実施態様の要部の概略を示す斜視図である。

符号の説明

１ 吸収性物品
２ 表面シート
３ 裏面シート
４ 吸収体
４１ 上層吸収体
４２ 下層吸収体
５ 折線
６ エンボス溝
６１ エンボス溝の凹部の幅
７ 中高
８ 表面ロール
９ 裏面ロール
１０ 突起
１１ 右ウイング
１２ 左ウイング
１３ 包装材
１４ 離型紙
１５ 製造装置

Claims (7)

1. 液透過性の表面シート、液不透過性の裏面シート及び両シート間に介在された液保持性の吸収体を具備し、実質的に縦長に形成されており、該吸収体の内在する範囲内にて、幅方向に向かう折線で長手方向に折り曲げられて包装される吸収性物品において、
   上記折線の長手方向の前後それぞれに、該折線と並行な複数のエンボス溝が、上記吸収体にその上面から該吸収体の内部に向けて形成されている吸収性物品。
2. 上記吸収体が中高である、請求項１記載の吸収性物品。
3. 上記中高部分が上層と下層とからなる、請求項２記載の吸収性物品。
4. 上記エンボス溝が上記上層内に留まっている、請求項３記載の吸収性物品。
5. 上記エンボス溝が上記下層内に及んでいる、請求項３記載の吸収性物品。
6. 上記吸収体の長手方向の中央部に第一の上記折線を、該吸収体の長手方向の後端部近傍及び前端部近傍にそれぞれ第二、第三の上記折線を設けてあり、
   上記吸収性物品の長手方向の後端部側を、上記第二の折線において上記表面シート側に折り畳み、折り畳まれた該後端部側を、上記第一の折線において上記表面シート側に折り畳み、更に上記吸収性物品の長手方向の前端部側を、上記第三の折線において、上記第一の折線で折り畳まれた上記吸収性物品の上記裏面シート側に折り畳んだ状態で包装される、請求項１〜５の何れかに記載の吸収性物品。
7. 請求項１〜６の何れかに記載の吸収性物品の製造方法であって、ロールの周面上の幅方向中央部に、上記エンボス溝の長さと同じ長さの突起が、該エンボス溝の間隔と同じ間隔で設けられている一方のロールと、該一方のロールと対をなして設けられ、ロールの周面がフラットな他方のロールとからなる一対のロール間に、
   エンボス加工をされる前の上記吸収体を通過させて、該吸収体に上記エンボス溝を形成させる吸収性物品の製造方法。