JP2015112268A - 吸収性物品 - Google Patents

Abstract

【課題】表面液残りが少なく、着用中に肌が体液で濡れることによる不快感が低減された吸収性物品を提供すること。
【解決手段】股下部Ｂにおいては、吸収体４の非肌対向面４ｂには、該非肌対向面４ｂ側から施されたエンボス加工による凹部４５が多数形成された凹部形成領域が形成されているが、該非肌対向面４ｂとは反対側に位置する吸収体４の肌対向面４ａ側からはエンボス加工は施されておらず、該肌対向面４ａは平坦である。また、腹側部Ａ及び背側部Ｃにおいては、吸収体４の肌対向面４ａには、該肌対向面４ａ側から施されたエンボス加工による凹部４５が多数形成された凹部形成領域が形成されているが、該肌対向面４ａとは反対側に位置する吸収体４の非肌対向面４ｂ側からはエンボス加工は施されておらず、該非肌対向面４ｂは平坦である。
【選択図】図４

Description

本発明は、使い捨ておむつ等の吸収性物品に関する。

吸収性物品として、吸収体と該吸収体の肌対向面側に配された表面シートとを具備し、着用者の腹側に配される腹側部及び背側に配される背側部とそれらの間に位置する股下部とを有すると共に、該腹側部から該股下部を介して該背側部に延びる縦方向とこれに直交する横方向とを有するものが知られている。また、液漏れ防止手段の１つとして、吸収体あるいは表面シート及び吸収体の両方に対し、それらの肌対向面側からエンボス加工を施すことにより、吸収した体液をそのエンボス加工部に沿って拡散させる技術が知られている。

例えば特許文献１には、股下部においては、吸収体の肌対向面の全域にエンボス加工を施し、腹側部及び背側部においては、非エンボス加工部が点在するように、吸収体の肌対向面の一部にエンボス加工を施し、その点在する非エンボス加工部に高吸収性樹脂を密集させることが記載されている。但し、特許文献１記載の主たる技術内容は、包装用の折り曲げ加工を容易に行うために、前記エンボス加工部（点在部）を、包装用の折り目と重ねるということであり、特許文献１には、吸収体における液拡散を制御する工夫については記載されていない。一方、特許文献２には、体液の拡散を制御する目的で、腹側部及び背側部それぞれにおける吸収体の肌対向面側からエンボス加工を施して、線状エンボスを形成することが記載されている。但し、特許文献２には、吸収体の非肌対向面側からエンボス加工を施すことは記載されていない。

また特許文献３には、吸収体の股下部に位置する部分に対しては、体液吸収／拡散を大きく必要とすることから、相対的に密なエンボス加工を施し、その他の部分（腹側部及び背側部）には、吸収体長手方向のエンボスピッチを大きくすることで疎なエンボス加工を施すことが記載されている。特許文献３記載の吸収性物品においては、吸収体に施されたエンボス加工は、全て吸収体の肌対向面側から施されたものであり、特許文献３には、吸収体の非肌対向面側からエンボス加工を施すことは記載されていない。

特開２００８−２３７３８４号公報 特許第４２０４４５０号公報 特開２００４−１６３７３号公報

吸収性物品における理想的な液吸収・液拡散は、特に股下部においては表面シートに液が残らず、且つ吸収体の上層部（相対的に着用者の肌に近い側）では液拡散面積が小さく、吸収体の下層部（相対的に着用者の肌から遠い側）では縦方向に液が広がることである。このような液吸収・液拡散が実現されれば、表面液残りが効果的に防止され、着用者の肌が体液で濡れることによる不快感を軽減することが可能となる。特許文献１〜３に記載の技術では、斯かる理想的な液吸収・液拡散は実現できない。

従って、本発明は、表面液残りが少なく、着用中に肌が体液で濡れることによる不快感が低減された吸収性物品に関する。

本発明は、吸収体と、該吸収体の肌対向面側に配された表面シートと、該吸収体の非肌対向面側に配された裏面シートとを具備し、着用者の腹側に配される腹側部及び背側に配される背側部とそれらの間に位置する股下部とを有すると共に、該腹側部から該股下部を介して該背側部に延びる縦方向とこれに直交する横方向とを有する吸収性物品であって、前記股下部においては、前記吸収体の非肌対向面には、該非肌対向面側から施されたエンボス加工による凹部が多数形成された凹部形成領域を有しているが、該非肌対向面とは反対側に位置する該吸収体の肌対向面側からはエンボス加工は施されておらず、該肌対向面は平坦であり、前記腹側部及び前記背側部においては、前記吸収体の肌対向面には、該肌対向面側から施されたエンボス加工による凹部が多数形成された凹部形成領域を有しているが、該肌対向面とは反対側に位置する該吸収体の非肌対向面側からはエンボス加工は施されておらず、該非肌対向面は平坦である吸収性物品を提供するものである。

また本発明は、前記吸収性物品の製造方法であって、相対向する一対のエンボスロール間に、横方向を供給方向として前記凹部が形成されていない吸収体前駆体を供給し、一対の該エンボスロールにより該吸収体前駆体の肌対向面及び非肌対向面に前記凹部を形成するエンボス工程を有し、一対の前記エンボスロールは、それぞれ、ロール軸方向中央部と該ロール軸方向中央部を挟んでその両側に位置するロール軸方向一端部及び他端部とを有し、且つ前記凹部に対応するエンボス凸部が形成されたエンボス加工部をロール周面に有し、一対の前記エンボスロールの一方の前記エンボス加工部は、前記ロール軸方向中央部が平坦であり且つ前記ロール軸方向一端部及び他端部に前記エンボス凸部が形成されており、一対の前記エンボスロールの他方の前記エンボス加工部は、前記ロール軸方向一端部及び他端部が平坦であり且つ前記ロール軸方向中央部に前記エンボス凸部が形成されており、一対の前記エンボスロールの一方の前記エンボス加工部と他方の前記エンボス加工部とで、両ロール間を通過する前記吸収体前駆体を同時に加圧可能になされている吸収性物品の製造方法を提供するものである。

また本発明は、前記吸収性物品の製造方法であって、相対向する一対のエンボスロール間に、縦方向を供給方向として前記凹部が形成されていない吸収体前駆体を供給し、一対の該エンボスロールにより該吸収体前駆体の肌対向面及び非肌対向面に前記凹部を形成するエンボス工程を有し、一対の前記エンボスロールは、それぞれロール周面に、前記凹部に対応するエンボス凸部が形成されたエンボス加工部と、該エンボス凸部が形成されていない平坦部とをロール周方向に有し、一対の前記エンボスロールの一方の前記エンボス加工部と他方の前記平坦部とで、両ロール間を通過する前記吸収体前駆体を同時に加圧可能になされている吸収性物品の製造方法を提供するものである。

本発明によれば、表面液残りが少なく、着用中に肌が体液で濡れることによる不快感が低減された吸収性物品が提供される。

図１は、本発明の吸収性物品の一実施形態としての使い捨ておむつを各部の弾性部材を伸張させて平面状に拡げた展開状態を模式的に示す表面シート側（肌対向面側）の一部破断平面図である。 図２は、図１のＩ−Ｉ線断面の模式的な断面図である。 図３（ａ）は、図１に示すおむつにおける吸収体の縦方向に沿う断面を模式的に示す縦断面図、図３（ｂ）は、該吸収体の肌対向面の模式的な平面図である。 図４（ａ）及び図４（ｂ）は、それぞれ、図１に示すおむつにおける表面シート及び吸収体の縦方向に沿う縦断面図であり、これらの部材における液吸収・液拡散の様子を模式的に示す図である。 図５は、本発明に係る吸収体の他の実施形態の肌対向面の模式的な平面図（図３（ｂ）相当図）である。 図６は、本発明に係る吸収体の更に他の実施形態の肌対向面の模式的な平面図（図３（ｂ）相当図）である。 図７は、本発明に係る吸収体の更に他の実施形態の縦方向に沿う断面を模式的に示す縦断面図（図３（ａ）相当図）である。 図８は、本発明に係る吸収体の更に他の実施形態の縦方向に沿う断面を模式的に示す縦断面図（図３（ａ）相当図）である。 図９は、本発明に係る吸収体の更に他の実施形態の縦方向に沿う断面を模式的に示す縦断面図（図３（ａ）相当図）である。 図１０は、本発明に係る吸収体の更に他の実施形態の縦方向に沿う断面を模式的に示す縦断面図（図３（ａ）相当図）である。 図１１は、本発明に係る吸収体の更に他の実施形態の肌対向面の模式的な平面図（図３（ｂ）相当図）である。 図１２は、本発明に係る吸収体の更に他の実施形態の肌対向面の模式的な平面図（図３（ｂ）相当図）である。 図１３は、本発明に係る吸収体の更に他の実施形態の肌対向面の模式的な平面図（図３（ｂ）相当図）である。 図１４は、本発明に係る吸収体の更に他の実施形態の肌対向面の模式的な平面図（図３（ｂ）相当図）である。 図１５は、本発明に係る吸収体の更に他の実施形態の肌対向面の模式的な平面図（図３（ｂ）相当図）である。 図１６（ａ）は、本発明の吸収性物品の製造方法の一実施形態の要部（吸収体のエンボス工程）の概略図、図１６（ｂ）は、図１６（ａ）に示すエンボスロールの模式的な斜視図、図１６（ｃ）は、本方法により製造された吸収体の肌対向面の模式的な平面図（図３（ｂ）相当図）、図１６（ｄ）は、図１６（ｃ）のＩＩ−ＩＩ線断面の模式的な断面図である。 図１７（ａ）は、本発明の吸収性物品の製造方法の他の実施形態の要部（吸収体のエンボス工程）の概略図、図１７（ｂ）は、図１７（ａ）に示すエンボスロールの模式的な側面図、図１７（ｃ）は、本方法により製造された吸収体の肌対向面の模式的な平面図（図３（ｂ）相当図）、図１７（ｄ）は、図１７（ｃ）のＩＩ−ＩＩ線断面の模式的な断面図である。 図１８は、本発明の実施例１で用いた吸収体の肌対向面の模式的な平面図（図３（ｂ）相当図）である。 図１９（ａ）は、液拡散面積及び表面液残り量の測定に用いるカップの模式的な斜視図、図１９（ｂ）は、該カップの模式的な上面図、図１９（ｃ）は、該測定に用いる滴下ロートの模式的な側面図である。

以下、本発明の吸収性物品について、その好ましい一実施形態である使い捨ておむつに基づき図面を参照しながら説明する。本実施形態のおむつ１は、図１及び図２に示すように、吸収体４と該吸収体４の肌対向面側に配された表面シート２とを具備している。本明細書において、肌対向面は、おむつ１及びその構成部材（例えば吸収体４）における、着用状態において着用者の肌側に向けられる面（相対的に着用者の肌に近い側）であり、非肌対向面は、おむつ１及びその構成部材における、着用状態において着用者の肌側とは反対側に向けられる面（相対的に着用者の肌から遠い側）である。

更に説明すると、おむつ１は、いわゆる展開型の使い捨ておむつであり、図１及び図２に示すように、肌対向面を形成する液透過性の表面シート２、非肌対向面を形成する液不透過性若しくは液難透過性又は撥水性の裏面シート３、及び両シート２，３間に配置された液保持性の吸収体４を具備している。表面シート２及び裏面シート３は、それぞれ、吸収体４よりも大きな寸法を有し、吸収体４の周縁から外方に延出している。吸収体４（吸収性コア４０をコアラップシート４１で被覆してなるもの）は、おむつ１の縦方向Ｘと同方向に長い略矩形形状を有し、その長手方向を、展開且つ伸長状態におけるおむつ１の縦方向Ｘに一致させて、両シート２，３間の中央部に接着剤により接合されている。表面シート２及び裏面シート３としては、当該技術分野において従来公知のものを特に制限なく用いることができる。例えば、表面シート２としては各種の不織布や開孔フィルム等を用いることができ、裏面シート３としては樹脂フィルムや、樹脂フィルムと不織布等とのラミネート等を用いることができる。尚、吸収体４の非肌対向面側に、樹脂フィルム等が配され、更にその非肌対向面側に不織布等の外装シートが配された場合、その外装シートも裏面シート３に含める。

おむつ１は、図１に示すように、着用状態において着用者の腹側に配される腹側部Ａ、背側に配される背側部Ｃ、及びそれらの間に位置して着用者股間部に配される股下部Ｂを有していると共に、縦方向Ｘとこれに直交する横方向Ｙとを有している。おむつ１の縦方向Ｘは、腹側部Ａと背側部Ｃとの間に股下部Ｂを介して延びる方向である。おむつ１は、股下部Ｂの縦方向Ｘに沿う両側縁が内向きの円弧状に湾曲しており、図１に示す如き平面視において、縦方向Ｘの中央部が内方に括れた砂時計状を有している。

腹側部Ａ、股下部Ｂ及び背側部Ｃの位置に関し、本発明では便宜的に、腹側部Ａ、股下部Ｂ及び背側部Ｃはおむつ１（吸収性物品）を縦方向Ｘに三等分した場合の各領域に相当するものとする。実際におむつを装着した場合、股下部は、おむつを縦方向に三等分した場合の縦方向一端側の領域よりも、腹側寄り又は背側寄りに位置する場合もある。このため、後述する凹部形成領域が股下部に形成される場合において、「凹部形成領域は、おむつ１を縦方向Ｘに三等分した場合の腹側部Ａと股下部Ｂとの境界線（該境界を通って横方向Ｙに延びる仮想直線）から腹側部Ａに向けておむつ１の縦方向Ｘの全長の２５％の位置まで延在する場合」があり、本発明は斯かる場合を含む。同様に本発明は、「凹部形成領域は、おむつ１を縦方向Ｘに三等分した場合の背側部Ｃと股下部Ｂとの境界線から背側部Ｃに向けておむつ１の縦方向Ｘの全長の１０％の位置まで延在する場合」と、「凹部形成領域は、背側部Ｃと股下部Ｂとの境界線から股下部Ｂに向けておむつ１の縦方向Ｘの全長の１０％の位置まで存在しない場合」とを含む。

吸収体４は、液保持性の吸収性コア４０と、該吸収性コア４０の肌対向面及び非肌対向面を被覆する透水性のコアラップシート４１とを含んで構成されている。吸収性コア４０は、股下部Ｂの縦方向Ｘに沿う両側縁が内向きの円弧状に湾曲して括れ部を有しており、平面視において縦方向Ｘの中央部が内方に括れた砂時計状を有している（図３（ｂ）参照）。吸収性コア４０は、その括れ部（横方向の長さが最も短い幅狭部）がおむつ１の股下部Ｂに位置するように、配置されることが好ましく、特に、吸収性コア４０の括れ部がおむつ１の括れ部（図１に示す如き展開且つ伸張状態において横方向の長さが最も短い幅狭部。股下部Ｂの縦方向Ｘの中央部。）と縦方向Ｘにおいて一致するか、又はおむつ１の括れ部から縦方向Ｘに±２０ｍｍ以内に位置するように配置されることが、おむつ１の装着性の向上の観点から好ましい。

コアラップシート４１は、吸収性コア４０の横方向Ｙの長さの２倍以上３倍以下の幅を有する１枚の連続したシートである。コアラップシート４１は、吸収性コア４０の肌対向面（表面シート２との対向面）の全域を被覆し、且つ吸収性コア４０の縦方向Ｘに沿う両側縁から横方向Ｙの外方に延出し、その延出部が、吸収性コア４０の下方に巻き下げられて、吸収性コア４０の非肌対向面の全域を被覆している。吸収性コア４０とコアラップシート４１との間は、ホットメルト型接着剤等の公知の接合手段により接合されていても良い。吸収性コア４０としては、例えば、木材パルプ、親水化剤により処理された合繊繊維等の親水性繊維からなる繊維集合体、又は該繊維集合体に粒子状の吸水性ポリマーを保持させたもの等を用いることができる。コアラップシート４１としては、紙、親水化処理が施された繊維からなる親水性不織布等を用いることができる。

腹側部Ａ及び背側部Ｃそれぞれのウエスト部（縦方向Ｘの端部）における表面シート２と裏面シート３との間には、糸状の弾性部材３１が横方向Ｙに沿って伸長状態で固定されており、これにより、おむつ１の着用時における該ウエスト部には、弾性部材３１の収縮によりウエストギャザーが形成される。また、着用者の脚周りに配される左右のレッグ部における表面シート２と裏面シート３との間には、糸状の弾性部材３２が縦方向Ｘに沿って伸長状態で固定されており、これにより、おむつ１の着用時におけるレッグ部には、弾性部材３２の収縮により一対のレッグギャザーが形成される。また、おむつ１の表面シート２側における縦方向Ｘに沿う左右両側には、それぞれサイドシート３４が配されている。サイドシート３４の内側縁部には、糸状の弾性部材３３が縦方向Ｘに沿って伸長状態で固定されており、これにより、おむつ１の着用時には弾性部材３３の収縮により少なくとも股下部Ｂに立体ギャザーが形成される。表面シート２、裏面シート３、吸収体４、各弾性部材３１，３２，３３及びサイドシート３４は、ホットメルト型接着剤等の公知の接合手段により互いに接合されている。

図１に示すように、おむつ１の背側部Ｃの縦方向Ｘに沿う両側縁部には、一対のファスニングテープ３５，３５が設けられている。ファスニングテープ３５には、機械的面ファスナーのオス部材からなる図示しない止着部が取り付けられている。また、おむつ１の腹側部Ａの非肌対向面（裏面シート３の非肌対向面）には、機械的面ファスナーのメス部材からなる被止着領域３６が形成されている。被止着領域３６は、裏面シート３の非肌対向面に、機械的面ファスナーのメス部材を公知の接合手段（例えば、接着剤やヒートシール等）で接合固定して形成されており、ファスニングテープ３５の前記止着部を着脱自在に止着可能になされている。

本実施形態のおむつ１の主たる特徴の１つとして、吸収体４（吸収性コア４０及びコアラップシート４１）の肌対向面４ａ（表面シート２との対向面）及び非肌対向面４ｂ（裏面シート３との対向面）に、エンボス加工による凹部４５が多数形成された凹部形成領域を有している点が挙げられる。この凹部形成領域は、多数の凹部４５が一定のパターン（平面視形状及び配置）で設けられている領域である。凹部形成領域を構成する「多数の凹部」には、後述するように、単位面積あたりの凹部の個数が一定個形成されている、即ち、凹部占有率が後述する特定範囲にあることが好ましい。凹部４５は、前述した、吸収性物品における理想的な液吸収・液拡散「特に股下部においては表面シートに液が残らず、且つ吸収体の上層部（相対的に着用者の肌に近い側）では液拡散面積が小さく、吸収体の下層部（相対的に着用者の肌から遠い側）では縦方向に液が広がる」を実現し、表面シート２に尿等の体液が残ること（いわゆる表面液残り）を効果的に防止するために形成されたものである。凹部４５は、吸収性コア４０及びこれを被覆するコアラップシート４１に対してエンボス加工を施すことにより形成されており、コアラップシート４１及び吸収性コア４０がエンボス加工により一体的に凹陥してなる。凹部４５は、吸収体４にのみ形成されており、吸収体４の両面側に配置された表面シート２及び裏面シート３には形成されていないことが、表面シート２については柔らかさによる良好な肌触りの観点、裏面シート３については、裏面シート３に力が加わった際の強度保持の観点から好ましい。

図３に示すように、股下部Ｂにおいては、吸収体４の非肌対向面４ｂには、該非肌対向面４ｂ側から施されたエンボス加工による凹部４５が多数形成された凹部形成領域が形成されているが、該非肌対向面４ｂとは反対側に位置する吸収体４の肌対向面４ａ側からはエンボス加工は施されておらず、該肌対向面４ａは平坦である。また、腹側部Ａ及び背側部Ｃおいては、吸収体４の肌対向面４ａには、該肌対向面４ａ側から施されたエンボス加工による凹部４５が多数形成された凹部形成領域が形成されているが、該肌対向面４ａとは反対側に位置する吸収体４の非肌対向面４ｂ側からはエンボス加工は施されておらず、該非肌対向面４ｂは平坦である。つまり、吸収体４は、股下部Ｂおいては、肌対向面側（表面シート２側）から順に、凹部４５が形成されていない凹部非形成層４Ｐと凹部４５が形成されている凹部形成層４Ｑとを有し、腹側部Ａ及び背側部Ｃにおいては、肌対向面側（表面シート２側）から順に、凹部形成層４Ｑと凹部非形成層４Ｐとを有している。尚、図３では、説明容易の観点から、コアラップシート４１における、吸収性コア４０の肌対向面及び非肌対向面の何れの面も被覆していない部分〔吸収性コア４０の括れ部（凹欠部）に対応する部分〕の図示を省略している。

本明細書において、吸収体４の肌対向面４ａ及び非肌対向面４ｂに関して使用する「平坦」は、凹凸が全くない完全な平坦のみならず、微小な凹凸は存在するが実質的に平坦である場合を含む。「実質的に平坦な面」の一例として、当該面とは反対側に位置する面側からエンボス加工が施されたことに起因して、当該面に微小な凹凸が形成された場合が挙げられる。凹部４５を形成するエンボス加工は、エンボス加工対象物である吸収体４を、相対向する２つの加圧部材間で加圧することにより実施され、その際、一方の加圧部材における、吸収体４の凹部４５の形成面と対向する部分には、凹部４５に対応するエンボス凸部が多数形成されたエンボス領域が位置し、他方の加圧部材における、該エンボス領域に対向する部分は、凹凸の無い平坦面である。吸収体４における、この加圧部材の平坦面で押圧された部分は、エンボス加工は施されておらず、該加圧部材の平坦面に対応して本来は平坦となるが、該部分とは反対側からのエンボス凸部による押圧の影響を受け、微小な凹凸が形成される場合がある。本発明においては、そのような場合であっても、その微小な凹凸が形成された面は「平坦」である。吸収体４におけるエンボス加工が施された面（被エンボス加工面）とは反対側に位置する面に凹凸が存在する場合において、その凹凸を構成する凹部の深さが、該被エンボス加工面に形成された凹部（凹部４５）の深さの４０％以下である場合、その凹凸は「微小な凹凸」であり、また、その凹凸が形成された面は「平坦」である。

本実施形態においては、各凹部４５は、図３（ｂ）に示すように、平面視円形状であり、股下部Ｂにおける吸収体４の非肌対向面４ｂ並びに腹側部Ａ及び背側部Ｃにおける吸収体４の肌対向面４ａそれぞれの全域に、離散的なパターンで多数形成されている。各凹部４５の深さＤ１（図３（ａ）参照）及び直径Ｒ１（図３（ｂ）参照）は互いに同じであり、また、隣接する凹部４５，４５の間隔Ｐ１（図３（ｂ）参照）は均一になされている。凹部４５を形成するためのエンボス加工は、この種の吸収性物品において構成部材を圧縮させるのに利用される公知のエンボス加工を利用することができ、例えば、熱エンボス加工、超音波エンボス加工等が挙げられる。凹部４５においてはコアラップシート４１と吸収性コア４０とが一体化している。凹部４５において一体化しているコアラップシート４１と吸収性コア４０とは、互いに融着されていないことが好ましい。具体的には、凹部４５においてコアラップシート４１が吸収性コア４０から破れずに手で剥がせる程度に、コアラップシート４１と吸収性コア４０とが一体化していることが好ましい。

図４には、おむつ１における液吸収・液拡散の様子（着用者から排泄された体液の挙動）が示されている。図４中のドットを付した部分は、着用者から排泄された体液を示す。おむつ１の着用中において、着用者の排泄部から尿等の体液が排泄されると、その体液は主におむつ１の股下部Ｂの表面シート２に最初に接触する。吸収体４は、股下部Ｂにおいては、表面シート２側から順に、凹部非形成層４Ｐ及び凹部形成層４Ｑの積層構造を有しており、凹部非形成層４Ｐの肌対向面４ａ（表面シート２との対向面）は、エンボス加工が施されておらず平坦であるため、表面シート２と凹部非形成層４Ｐとは密着している。また、凹部非形成層４Ｐは、凹部４５が形成されておらず、吸収性コア４０を構成する吸収性材材料が密に充填しているため、これに隣接する表面シート２内に存する体液を引き込む力が比較的強い。従って、着用者の排泄部から股下部Ｂの表面シート２上に排泄された体液は、表面シート２に密着する凹部非形成層４Ｐによって該凹部非形成層４Ｐ内に速やかに引き込まれ、該凹部非形成層４Ｐ内を面方向に拡散しつつ、裏面シート３側に向かって速やかに透過移行する（図４（ａ）参照）。

一方、腹側部Ａ及び背側部Ｃにおいては、表面シート２側から順に、凹部形成層４Ｑ及び凹部非形成層４Ｐの積層構造を有しているところ、この凹部形成層４Ｑの各凹部４５内の空間が体液拡散の障害となるため、該凹部形成層４Ｑにおいては、体液は面方向にほとんど拡散移行しない（図４（ａ）参照）。従って、腹側部Ａ及び背側部Ｃにおいては、おむつ１の肌対向面及びその近傍（表面シート２及び吸収体４の表面シート２寄りの部分）での体液の拡散移行が抑制される。

股下部Ｂにおいて吸収体４の凹部非形成層４Ｐ内を裏面シート３側に向かって透過移行した体液（図４（ａ）参照）は、股下部Ｂの凹部非形成層４Ｐに連なる、腹側部Ａ及び背側部Ｃの凹部非形成層４Ｐへ拡散移行する（図４（ｂ）参照）。

このように、吸収体４は、股下部Ｂの表面シート２に排泄された体液を素早く引き込むことができ、また、吸収体４の肌対向面側（表面シート２側）では、体液の拡散は股下部Ｂ内に留まるため液拡散面積が小さく、非肌対向面側（裏面シート３側）では、体液が股下部Ｂから縦方向Ｘに拡散して腹側部Ａ及び背側部Ｃに達するため液拡散面積が大きい。従って、このような液吸収・液拡散特性を有する吸収体４を備えたおむつ１は、表面液残りが少なく、着用中に肌が体液で濡れることによる不快感が低減されている。

前述した作用効果（液吸収・液拡散特性）をより確実に奏させるようにする観点から、吸収体４の各部の寸法等は次のように設定することが好ましい。
凹部４５の深さＤ１（図３（ａ）参照）は、吸収体４の厚みＤ２に対して、好ましくは１０％以上、更に好ましくは１５％以上、そして、好ましくは７０％以下、更に好ましくは５０％以下、より具体的には、好ましくは１８％以上４０％以下、更に好ましくは２０％以上３０％以下である。凹部４５の深さＤ１は、凹部形成層４Ｑの厚さに等しい。
平面視円形状の凹部４５の直径Ｒ１（図３（ｂ）参照）は、好ましくは０．５ｍｍ以上、更に好ましくは１ｍｍ以上、そして、好ましくは１０ｍｍ以下、更に好ましくは５ｍｍ以下、より具体的には、好ましくは１．５ｍｍ以上３ｍｍ以下である。
隣接する凹部４５，４５の間隔Ｐ１（図３（ｂ）参照）は、好ましくは１ｍｍ以上、更に好ましくは１．５ｍｍ以上、そして、好ましくは１５ｍｍ以下、更に好ましくは１０ｍｍ以下、より具体的には、好ましくは２ｍｍ以上５ｍｍ以下である。

凹部４５の単位面積に占める割合（凹部占有率）は、好ましくは３％以上、更に好ましくは７％以上、そして、好ましくは３０％以下、更に好ましくは２５％以下、より具体的には、好ましくは１０％以上２０％以下である。凹部占有率は、任意の１ｃｍ四方の領域に存する凹部４５の面積（凹部４５内の空間部の平面視における面積）の総和を求め、該領域の面積（単位面積１ｃｍ²）に対する該総和の割合として算出される。

以下、本発明に係る吸収体の他の実施形態について図５〜図１５を参照して説明する。後述する他の実施形態については、前記実施形態と異なる構成部分を主として説明し、同様の構成部分は同一の符号を付して説明を省略する。特に説明しない構成部分は、前記実施形態の説明が適宜適用される。

図５に示す吸収体４Ａにおいては、吸収体４Ａの周縁部に、肌対向面４ａ又は非肌対向面４ｂ（図５では図示せず）に凹部４５が形成されていない、凹部非形成領域４５Ｎが存在する。図５中、斜線を付した領域が凹部非形成領域４５Ｎである。吸収体４Ａは、凹部４５が多数形成されている凹部形成領域４５Ｅをその中央部に有し、凹部非形成領域４５Ｎは、少なくとも腹側部Ａ及び背側部Ｃにおいて該領域４５Ｅを包囲している。凹部形成領域４５Ｅは、多数の凹部４５が一定のパターン（平面視形状及び配置）で設けられている領域であり、吸収体４Ａにおいては、図５中点線で囲まれた領域（一定のパターンの多数の凹部４５のうち最外方に位置する複数の凹部４５で画成された領域）である。吸収体４Ａにおける凹部形成領域４５Ｅは平面視略矩形形状を有し、股下部Ｂの吸収体４Ａの縦方向Ｘの中央部（吸収体４Ａの横方向Ｙの長さ（幅）が最小の部分）においては該中央部の略全幅に亘って存在しており、従って、該中央部には凹部非形成領域４５Ｎは実質的に存在していない。吸収体４Ａの周縁部に凹部非形成領域４５Ｎが存在していると、凹部非形成領域４５Ｎが過度な液拡散を防ぎ体液のモレを防ぐ効果が奏される。斯かる効果をより確実に奏させるようにする観点から、凹部非形成領域４５Ｎの幅Ｌ１，Ｌ２（吸収体４Ａの周縁と凹部形成領域４５Ｅとの離間距離。幅Ｌ１は横方向Ｙの離間距離、幅Ｌ２は縦方向Ｘの離間距離。）それぞれは、吸収体４Ａの幅（横方向Ｙの長さ）Ｌ３に対して、好ましくは５％以上、更に好ましくは１０％以上、そして、好ましくは２５％以下、更に好ましくは２０％以下、より具体的には、好ましくは１２％以上１８％以下である。

図６に示す吸収体４Ｂにおいては、凹部形成領域４５Ｅの横方向Ｙの長さ（幅）に関し、股下部Ｂの吸収体４Ａの非肌対向面４ｂ（図６では図示せず）における該凹部形成領域４５Ｅの幅（該幅が一定ではない場合は最長幅）Ｗ１Ｂは、腹側部Ａ及び背側部Ｃそれぞれの吸収体４Ａの肌対向面４ａにおけるそれ（腹側部Ａでは幅Ｗ１Ａ、背側部Ｃでは幅Ｗ１Ｃ）に比して短い（Ｗ１Ｂ＜Ｗ１Ａ，Ｗ１Ｃ）。吸収体４Ｂにおける凹部形成領域４５Ｅは、縦方向Ｘの中央部が内方に括れた砂時計状を有している。吸収体４Ｂにおいては、幅Ｗ１Ａと幅ＷＩＣとは互いに同じである。斯かる構成により、吸収体４Ｂの周縁部に凹部非形成領域４５Ｎが存在し、該凹部非形成領域４５Ｎが過度な液拡散を防ぎ、それによって、股下部Ｂでの側方への液漏れがより効果的に防止される。

斯かる効果をより確実に奏させるようにする観点から、股下部Ｂの凹部形成領域４５Ｅの幅Ｗ１Ｂと腹側部Ａ及び背側部Ｃの凹部形成領域４５Ｅの幅Ｗ１Ａ，Ｗ１Ｃとの差（Ｗ１Ａ−Ｗ１Ｂ、Ｗ１Ｃ−Ｗ１Ｂ）は、股下部Ｂの吸収体４Ｂの幅（横方向Ｙの長さ）Ｗ２Ｂに対して、好ましくは５％以上、更に好ましくは１０％以上、そして、好ましくは３０％以下、更に好ましくは２５％以下、より具体的には、好ましくは１５％以上２０％以下である。
また、股下部Ｂの凹部形成領域４５Ｅの幅Ｗ１Ｂは、該領域４５Ｅが位置する股下部Ｂの吸収体４Ｂの幅Ｗ２Ｂに対して、好ましくは４０％以上、更に好ましくは５０％以上、そして、好ましくは９０％以下、更に好ましくは８０％以下、より具体的には、好ましくは６０％以上７０％以下である。「腹側部Ａの凹部形成領域４５Ｅの幅Ｗ１Ａの、該領域４５Ｅが位置する腹側部Ａの吸収体４Ｂの幅Ｗ２Ａに対する割合」及び「背側部Ｃの凹部形成領域４５Ｅの幅Ｗ１Ｃの、該領域４５Ｅが位置する背側部Ｃの吸収体４Ｂの幅Ｗ２Ｃに対する割合」も、それぞれ、幅Ｗ１Ｂの幅Ｗ２Ｂに対する斯かる割合と同じに設定することができる。

図７に示す吸収体４Ｃにおいては、股下部Ｂの凹部４５の深さＤ１Ｂは、腹側部Ａ及び背側部Ｃのそれ（腹側部Ａでは深さＤ１Ａ、背側部Ｃでは深さＤ１Ｃ）に比して浅い（Ｄ１Ｂ＜Ｄ１Ａ，Ｄ１Ｃ）。各部Ａ〜Ｃにおける凹部４５の深さは、当該部における凹部形成層４Ｑの厚さに等しい。吸収体４Ｃにおいては、腹側部Ａの多数の凹部４５の深さＤ１Ａは互いに同じであり、また股下部Ｂの多数の凹部４５の深さＤ１Ｂは互いに同じであり、また背側部Ｃの多数の凹部４５の深さＤ１Ｃは互いに同じである。また、深さＤ１Ａと深さＤＩＣとは互いに同じである。斯かる構成により、股下部Ｂにおいては、吸収体４Ｃの肌対向面４ａ側（表面シート２）に存する体液をそこから比較的遠い位置（より裏面シート３に近い側）まで引き込むことができるので、その後の体液の面方向（縦方向Ｘ）の拡散が着用者の肌から比較的遠い位置でなされることになり、表面液残りの防止、着用中に肌が体液で濡れることによる不快感の低減がより一層確実に奏される。

斯かる効果をより確実に奏させるようにする観点から、股下部Ｂの凹部４５の深さＤ１Ｂと腹側部Ａ及び背側部Ｃの凹部４５の深さＤ１Ａ，Ｄ１Ｃとの差（Ｄ１Ａ−Ｄ１Ｂ、Ｄ１Ｃ−Ｄ１Ｂ）は、吸収体４Ｃの厚みＤ２に対して、好ましくは５％以上、更に好ましくは１０％以上、そして、好ましくは６０％以下、更に好ましくは４０％以下、より具体的には、好ましくは１５％以上４０％以下、更に好ましくは２０％以上３０％以下である。深さＤ１Ａ、Ｄ１Ｂ，Ｄ１Ｃ自体は、それぞれ、前記実施形態における深さＤ１と同範囲に設定することができる。

図８に示す吸収体４Ｄにおいては、股下部Ｂの非肌対向面４ｂにおける凹部４５の単位面積に占める割合（前記凹部占有率）は、腹側部Ａ及び背側部Ｃの肌対向面４ａにおけるそれに比して低い。凹部占有率の調整は、凹部４５の間隔、大きさ（直径）等を適宜調整することにより実施することができる。吸収体４Ｄにおいては、股下部Ｂの凹部４５の間隔を腹側部Ａ及び背側部Ｃの凹部４５のそれよりも大きくし、また、股下部Ｂの凹部４５の大きさ（直径）を腹側部Ａ及び背側部Ｃの凹部４５のそれよりも小さくすることで、股下部Ｂの凹部占有率を腹側部Ａ及び背側部Ｃのそれよりも低くしている。斯かる構成によって、股下部Ｂの凹部非形成層４Ｐから腹側部Ａ及び背側部Ｃそれぞれの凹部非形成層４Ｐへの体液の拡散移行がより速やかに行われると同時に、股下部Ｂにおける吸収体４Ｄの横方向Ｙの外縁（周縁）付近での過度な拡散を防ぎ、モレを防ぐ効果を奏する。斯かる効果をより確実に奏させるようにする観点から、股下部Ｂの非肌対向面４ｂにおける凹部占有率（４５Ｐｂ）と腹側部Ａ及び背側部Ｃの肌対向面４ａにおける凹部占有率（４５Ｐａ、４５Ｐｃ）との差（４５Ｐａ−４５Ｐｂ、４５Ｐｃ−４５Ｐｂ）は、好ましくは３％以上、更に好ましくは５％以上、そして、好ましくは３０％以下、更に好ましくは２５％以下、より具体的には、好ましくは８％以上２０％以下、更に好ましくは１０％以上１５％以下である。腹側部Ａ、股下部Ｂ及び背側部Ｃそれぞれの凹部占有率自体は、前記実施形態と同範囲に設定することができる。

図９に示す吸収体４Ｅにおいては、腹側部Ａ及び背側部Ｃの凹部４５の深さＤ１Ａ，Ｄ１Ｃは、股下部Ｂから離れるに従って漸次浅くなっている。斯かる構成により、吸収体４Ｅ内に存する液が該吸収体４Ｅの縦方向Ｘの外縁に近づくにつれ拡散しにくくなり、それによって、吸収体４Ｅの縦方向端部からの液漏れが効果的に防止される。一方、股下部Ｂの凹部４５の深さＤ１Ｂは一定となっている。また、腹側部Ａ及び背側部Ｃそれぞれの多数の凹部４５のうち、縦方向Ｘの最外方に位置する凹部４５Ｘの深さが股下部Ｂの凹部の深さＤ１Ｂと同等である、即ち、吸収体４Ｅにおける凹部４５Ｘが位置する部分（凹部非形成層４５Ｐ）の密度と股下部Ｂにおける凹部４５が位置する部分（凹部非形成層４５Ｐ）の密度とが同等であると、吸収体４Ｅにおいて股下部Ｂよりも腹側部Ａ、背側部Ｃに体液が拡散しやすいという効果が奏される。ここでいう「同等」は、一方の深さ（密度）が他方のそれの１０％以内である状態を意味する。

図１０に示す吸収体４Ｆにおいては、腹側部Ａ及び背側部Ｃにおける凹部４５の単位面積に占める割合（前記凹部占有率）は、股下部Ｂから離れるに従って漸次減少している。吸収体４Ｆにおいては、腹側部Ａ及び背側部Ｃそれぞれにおける凹部４５の間隔を、股下部Ｂから離れるに従って漸次増加させことで、斯かる構成を実現している。斯かる構成により、吸収体４Ｆ内に存する液が該吸収体４Ｆの縦方向Ｘの外縁に近づくにつれ拡散しにくくなり、それによって、吸収体４Ｆの縦方向端部からの液漏れが効果的に防止される。

図１１〜図１５に示す吸収体４Ｇ〜４Ｋにおいては、吸収体４の肌対向面４ａ又は非肌対向面４ｂにエンボス加工により形成された凹部は、平面視線状の線状凹部４６（４６ａ〜４６ｇ）を含んでいる。線状凹部４６は連続線からなり、また、直線、湾曲線、屈曲線の何れでも良い。線状凹部４６は、前記実施形態における平面視円形状の凹部４５と異なり、平面視で方向性のある形状を有している。線状凹部４６は、吸収体４に引き込まれた体液の導液路として機能し、体液を該線状凹部４６の延びる方向（長さ方向）に誘導することができる。線状凹部４６の幅（線状凹部の長さ方向と直交する方向の長さ）は、好ましくは０．５ｍｍ以上、更に好ましくは１ｍｍ以上、そして、好ましくは５ｍｍ以下、更に好ましくは４ｍｍ以下、より具体的には、好ましくは１．４ｍｍ以上３ｍｍ以下、更に好ましくは１．８ｍｍ以上２．５ｍｍ以下である。

図１１に示す吸収体４Ｇにおいては、股下部Ｂの非肌対向面４ｂ（図１１では図示せず）並びに腹側部Ａ及び背側部Ｃの肌対向面４ａに、縦方向Ｘに延びる平面視直線状の線状凹部４６ａが形成されている。斯かる構成により、股下部Ｂから腹側部Ａ及び背側部Ｃへの体液の拡散移行が一層促進され、表面液残りの防止、着用中に肌が体液で濡れることによる不快感の低減がより一層確実に奏される。

図１２に示す吸収体４Ｈは、腹側部Ａ及び背側部Ｃの縦方向Ｘの外方側の端部４Ｘ，４Ｘの肌対向面に、平面視において横方向Ｙに延びる直線状の線状凹部４６ｂが形成されている点以外は、図１１に示す吸収体４Ｇと同じである。このように、吸収体４Ｈの縦方向Ｘの両端部４Ｘ，４Ｘに、横方向Ｙに延びる線状凹部４６ｂが形成されていると、該線状凹部４６ｂによって体液の縦方向Ｘへの拡散が妨げられるため、吸収体４Ｈの縦方向端部４Ｘからの液漏れがより効果的に防止される。

図１３に示す吸収体４Ｉ、図１４に示す吸収体４Ｊ及び図１５に示す吸収体４Ｋにおいては、何れも、股下部Ｂの凹部（吸収体４の肌対向面４ａ又は非肌対向面４ｂにエンボス加工により形成された凹部）は、縦方向Ｘの液拡散性を向上させる平面視形状及び配置の凹部を含み、腹側部Ａ及び背側部Ｃの凹部は、横方向Ｙの液拡散性を向上させる平面視形状及び配置の凹部を含んでいる。より具体的には、吸収体４Ｉ、４Ｊ及び４Ｋにおいて、股下部Ｂの凹部は、平面視において縦方向Ｘに延びる連続若しくは不連続な線状（吸収体４Ｉ及び４Ｋ）、又は縦方向Ｘとのなす角度が４５°未満の準縦方向に延びる連続又は不連続な線状（吸収体４Ｊ）であり、腹側部Ａ及び背側部Ｃの凹部は、平面視において横方向Ｙに延びる連続若しくは不連続な線状（吸収体４Ｉ）、又は横方向Ｙとのなす角度が４５°未満の準横方向に延びる連続又は不連続な線状（吸収体４Ｊ及び４Ｋ）である。ここで、凹部が不連続な線状の場合は、凹部が間欠的に線状に形成され、間欠した部位（線状方向に隣接する２個の凹部の間隔）は、凹部が形成されていない平坦部でも良く、あるいは該間欠した部位と線状方向において隣接する凹部（深陥部）の深さの１０％以下の深さを有する、凹部（浅陥部）でも良い。斯かる構成により、股下部Ｂから腹側部Ａ及び背側部Ｃへの体液の拡散移行が一層促進され、また、腹側部Ａ及び背側部Ｃにおいては、横方向Ｙへの体液の拡散移行が一層促進されるので、体液の縦方向Ｘへの拡散が妨げられるため、吸収体４Ｉ、４Ｊ及び４Ｋそれぞれの縦方向端部からの液漏れがより効果的に防止され、着用中に肌が体液で濡れることによる不快感の低減がより一層確実に奏される。

図１３に示す吸収体４Ｉにおいては、股下部Ｂの非肌対向面４ｂの凹部は、平面視において縦方向Ｘに延びる直線状の線状凹部４６ａのみを含み、腹側部Ａ及び背側部Ｃの凹部は、平面視において横方向Ｙに延びる直線状の線状凹部４６ｂのみを含んでいる。

図１４に示す吸収体４Ｊは、線状凹部４６ａ，４６ｂに代えて、縦方向Ｘ及び横方向Ｙの両方向に交差する方向（以下、交差方向ともいう）に延びる線状凹部４６ｃ〜４６ｆが形成されている点以外は、図１３に示す吸収体４Ｉと同じである。吸収体４Ｊにおいては、股下部Ｂの非肌対向面４ｂの凹部は、平面視において交差方向（前記準縦方向）に延び且つ互いに交差する２種類の直線状の線状凹部４６ｃ，４６ｄのみを含み、腹側部Ａ及び背側部Ｃの凹部は、平面視において交差方向（前記準横方向）に延び且つ互いに交差する２種類の直線状の線状凹部４６ｅ，４６ｆのみを含んでいる。股下部Ｂの線状凹部４６ｃ，４６ｄは、縦方向Ｘと平行な仮想直線（図示せず）とのなす角度が±４５°未満であり、実質的に縦方向Ｘに沿って延びている。一方、腹側部Ａ及び背側部Ｃの線状凹部４６ｅ，４６ｆは、横方向Ｙと平行な仮想直線（図示せず）とのなす角度が±４５°未満であり、実質的に横方向Ｙに沿って延びている。

図１５に示す吸収体４Ｋは、腹側部Ａ及び背側部Ｃの肌対向面４ａの凹部が、平面視において縦方向Ｘの内方に向かって凸のＶ字状の線状凹部４６ｇを含んでいる点以外は、図１３に示す吸収体４Ｉと同じである。腹側部Ａ及び背側部Ｃそれぞれにおける複数（４つ）のＶ字状の線状凹部４６ｇは、何れもそれらのＶ字の頂部が横方向Ｙの中央に位置している。

以下、本発明の吸収性物品の製造方法について、その好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。後述する吸収性物品の製造方法については、前述した吸収性物品（使い捨ておむつ１）と異なる構成部分を主として説明し、同様の構成部分は同一の符号を付して説明を省略する。特に説明しない構成部分は、おむつ１についての説明が適宜適用される。本発明の製造方法は、吸収体の製造工程、特に吸収体にエンボス加工を施して前記凹部を形成するエンボス工程以外は、基本的に従来のこの種の吸収性物品の製造方法と同じである。

図１６には第１実施形態の吸収性物品の製造方法の要部が示されている。第１実施形態の吸収性物品の製造方法は、図１６に示すように、相対向する一対のエンボスロール１０，１１間に、横方向Ｙを供給方向ＭＤとして凹部が形成されていない吸収体前駆体４Ｉ’（吸収性コア４０をコアラップシート４１で被覆してなるもの）を供給し、一対のエンボスロール１０，１１により吸収体前駆体４Ｉ’の肌対向面４ａ及び非肌対向面４ｂに線状凹部４６を形成するエンボス工程を有している。即ち、図１６に示す第１実施形態の製造方法では、吸収体前駆体４Ｉ’のエンボスロール１０，１１間の一回の通過で、吸収体前駆体４Ｉ’の両面４ａ，４ｂに線状凹部４６を形成して吸収体４Ｉを得る。

エンボスロール１０，１１は、図１６（ａ）及び図１６（ｂ）に示すように、それぞれ、円筒形状をなし、ロール軸方向中央部１２と該ロール軸方向中央部１２を挟んでその両側に位置するロール軸方向一端部１３及び他端部１４とを有し、且つ凹部（線状凹部）に対応するエンボス凸部が形成されたエンボス加工部２０をロール周面に有している。エンボスロール１０，１１のロール軸方向は、供給される吸収体前駆体４Ｉ’の縦方向Ｘと平行である。

一方のエンボスロール１０のロール周面のエンボス加工部２０は、ロール軸方向中央部１２が凹凸の無い平坦部１９であり且つロール軸方向一端部１３及び他端部１４にエンボス凸部１８ｂが形成されている。エンボス凸部１８ｂは、平面視においてエンボスロール１０のロール軸方向と直交する方向に延びる直線状をなしている。ここで、「平面視」とは、エンボス凸部を、エンボスロールの周面の法線方向（エンボスロールのロール軸方向と直交する方向）の外方から見た場合を意味する。エンボスロール１０は、斯かる構成のエンボス加工部２０をロール周方向に２つ有している。エンボスロール１０の２つのエンボス加工部２０，２０は、ロール周方向に所定間隔を置いて配され、エンボスロール１０のロール軸を介して相対向している。エンボスロール１０のロール周面におけるロール周方向に隣接するエンボス加工部２０，２０の間は、図１６（ａ）に示すように複数の吸収体前駆体４Ｉ’を一定間隔を置いてエンボスロール１０，１１間に供給する際の該間隔に対応する、非エンボス加工部２１であり、平坦部１９と同様に平坦である。

また、他方のエンボスロール１１のロール周面のエンボス加工部２０は、ロール軸方向一端部１３及び他端部１４が平坦部１９であり且つロール軸方向中央部１２にエンボス凸部１８ａが形成されている。エンボス凸部１８ａは平面視においてエンボスロール１１のロール軸方向に延びる直線状をなしている。エンボスロール１１は、斯かる構成のエンボス加工部２０を２つ有している（図１６（ｂ）では片方のエンボス加工部２０のみ図示）。エンボスロール１１の２つのエンボス加工部２０，２０は、ロール周方向に所定間隔を置いて配され、エンボスロール１１のロール軸を介して相対向している。エンボスロール１１のロール周面におけるロール周方向に隣接するエンボス加工部２０，２０の間は非エンボス加工部２１であり、平坦部１９と同様に平坦である。

そして、第１実施形態の吸収性物品の製造方法においては、一方のエンボスロール１０又は１１のエンボス加工部２０と他方のエンボスロール１１又は１０のエンボス加工部２０とで、両ロール１０，１１間を通過する吸収体前駆体４Ｉ’を同時に加圧できるように、両ロール１０，１１の回転が制御されている。これにより、図１６（ｃ）及び図１６（ｄ）に示すように、両ロール１０，１１間を通過する吸収体前駆体４Ｉ’に対し、該吸収体前駆体４Ｉ’の腹側部Ａ及び背側部Ｃに対応する部分（供給方向ＭＤと直交する縦方向Ｘの両端部）の一面（肌対向面４ａ）には、エンボスロール１０のエンボス凸部１８ｂにより線状凹部４６ｂが形成され、また該吸収体前駆体４Ｉ’の股下部Ｂに対応する部分（縦方向Ｘの中央部）の他面（非肌対向面４ｂ）には、エンボスロール１１のエンボス凸部１８ａにより線状凹部４６ａが形成される。吸収体前駆体４Ｉ’における、両ロール１０，１１の非エンボス加工部２１（平坦部１９）で加圧される部分は、凹部は形成されずに平坦となる。こうして吸収体４Ｉが得られる。以上、第１実施形態の吸収性物品の製造方法について、線状凹部４６を例にとり説明したが、他の凹部であっても同様に製造することができる。

図１７には第２実施形態の吸収性物品の製造方法の要部が示されている。第２実施形態の吸収性物品の製造方法は、吸収体前駆体４Ｉ’を供給方向ＭＤが吸収体前駆体４Ｉ’（吸収体４Ｉ）の縦方向Ｘである点で、図１６に示す第１実施形態の製造方法と異なる。即ち、第２実施形態の吸収性物品の製造方法は、図１７に示すように、相対向する一対のエンボスロール１０Ａ，１１Ａ間に、縦方向Ｘを供給方向ＭＤとして凹部が形成されていない吸収体前駆体４Ｉ’を供給し、一対のエンボスロール１０Ａ，１１Ａにより吸収体前駆体４Ｉ’の肌対向面４ａ及び非肌対向面４ｂに線状凹部４６を形成するエンボス工程を有している。即ち、図１７に示す第２実施形態の製造方法では、吸収体前駆体４Ｉ’のエンボスロール１０Ａ，１１Ａ間の一回の通過で、吸収体前駆体４Ｉ’の両面４ａ，４ｂに線状凹部４６を形成して吸収体４Ｉを得る。

一対のエンボスロール１０Ａ，１１Ａは、図１７（ｂ）に示すように、それぞれロール周面に、凹部（線状凹部）に対応するエンボス凸部が形成されたエンボス加工部２０と、該エンボス凸部が形成されていない平坦部１９とをロール周方向に有している。即ち、エンボスロール１０Ａは、ロール軸方向中央部１２のロール周面に、線状凹部４６ｂ（図１７（ｃ）及び図１７（ｄ）参照）に対応するエンボス凸部１８ｂが形成されたエンボス加工部２０と、エンボス凸部１８ｂが形成されていない平坦部１９からなる非エンボス加工部２１とをロール周方向に有している。また、エンボスロール１１Ａは、ロール軸方向中央部１２のロール周面に、線状凹部４６ａに対応するエンボス凸部１８ａが形成されたエンボス加工部２０と、エンボス凸部１８ａが形成されていない平坦部１９からなる非エンボス加工部２１とをロール周方向に有している。両ロール１０Ａ，１０Ｂは、それぞれ、エンボス加工部２０をロール周方向に２つ有している。また、両ロール１０Ａ，１０Ｂそれぞれのロール軸方向一端部１３及び他端部１４のロール周面の全域は、エンボス凸部が形成されておらず平坦部である。両ロール１０Ａ，１０Ｂのロール軸方向一端部１３どうし間及び他端部１４どうし間には、吸収体前駆体４Ｉ’は供給されない。

そして、第２実施形態の吸収性物品の製造方法においては、図１７（ｂ）に示すように、一方のエンボスロール１０Ａ又は１０Ｂのエンボス加工部２０と他方のエンボスロール１１Ａ又は１０Ａの非エンボス加工部２１（平坦部１９）とで、両ロール１０Ａ，１１Ａ間を通過する吸収体前駆体４Ｉ’を同時に加圧できるように、両ロール１０Ａ，１１Ａの回転が制御されている。これにより、図１７（ｃ）及び図１７（ｄ）に示すように、両ロール１０Ａ，１１Ａそれぞれのロール軸方向中央部１２，１２間を通過する吸収体前駆体４Ｉ’に対し、該吸収体前駆体４Ｉ’の腹側部Ａ及び背側部Ｃに対応する部分（供給方向ＭＤの両端部）の一面（肌対向面４ａ）に、エンボスロール１０Ａのエンボス凸部１８ｂにより線状凹部４６ｂが形成され、また該吸収体前駆体４Ｉ’の股下部Ｂに対応する部分（供給方向ＭＤの中央部）の他面（非肌対向面４ｂ）には、エンボスロール１１Ａのエンボス凸部１８ａにより線状凹部４６ａが形成され、吸収体４Ｉが得られる。第２実施形態においては、吸収体前駆体４Ｉ’の両ロール１０Ａ，１１Ａへの供給方向ＭＤが該吸収体前駆体４Ｉ’の縦方向Ｘであることから、先ず、吸収体前駆体４Ｉ’の腹側部Ａ及び背側部Ｃに対応する部分のうちの、供給方向ＭＤの前側に位置する部分にエンボス凸部１８ｂにより線状凹部４６ｂが形成され、次に、吸収体前駆体４Ｉ’の股下部Ｂに対応する部分にエンボス凸部１８ａにより線状凹部４６ａが形成され、最後に、吸収体前駆体４Ｉ’の腹側部Ａ及び背側部Ｃに対応する部分のうちの、供給方向ＭＤの後側に位置する部分に別のエンボス凸部１８ｂにより線状凹部４６ｂが形成される。以上、第２実施形態の吸収性物品の製造方法について、線状凹部４６を例にとり説明したが、他の凹部であっても同様に製造することができる。

以上、本発明について説明したが、本発明は、前述した実施形態に制限されず適宜変更可能である。例えば、平面視線状ではない凹部４５（離散的なパターンの凹部４５）の平面視形状は円形状に制限されず、菱形状、楕円形状、四角形状等、種々の形状とすることができる。また、前記実施形態では、多数の凹部４５は全て同じ形状であったが、形状の異なる複数種の凹部が混在していても構わない。また、前記実施形態では、コアラップシートは１枚であったが、吸収性コアの肌対向面を被覆する１枚と非肌対向面を被覆する他の１枚との計２枚であっても良い。また、本発明の吸収性物品は、展開型の使い捨ておむつに制限されず、人体から排出される液の吸収に用いられる物品を広く包含し、パンツ型の使い捨ておむつ、生理用ナプキン、生理用ショーツ等も包含される。前述した一の実施形態のみが有する部分は、すべて適宜相互に利用できる。前述した本発明の実施形態に関し、更に以下の付記を開示する。

＜１＞
吸収体と、該吸収体の肌対向面側に配された表面シートと、該吸収体の非肌対向面側に配された裏面シートとを具備し、着用者の腹側に配される腹側部及び背側に配される背側部とそれらの間に位置する股下部とを有すると共に、該腹側部から該股下部を介して該背側部に延びる縦方向とこれに直交する横方向とを有する吸収性物品であって、
前記股下部においては、前記吸収体の非肌対向面には、該非肌対向面側から施されたエンボス加工による凹部が多数形成された凹部形成領域を有しているが、該非肌対向面とは反対側に位置する該吸収体の肌対向面側からはエンボス加工は施されておらず、該肌対向面は平坦であり、
前記腹側部及び前記背側部においては、前記吸収体の肌対向面には、該肌対向面側から施されたエンボス加工による凹部が多数形成された凹部形成領域を有しているが、該肌対向面とは反対側に位置する該吸収体の非肌対向面側からはエンボス加工は施されておらず、該非肌対向面は平坦である吸収性物品。

＜２＞
前記吸収体の周縁部に、前記凹部が形成されていない凹部非形成領域が存在する前記＜２＞記載の吸収性物品。
＜３＞
前記凹部非形成領域の幅（前記吸収体の周縁と前記凹部形成領域との離間距離）は、前記吸収体の幅（横方向の長さ）に対して、好ましくは５％以上、更に好ましくは１０％以上、そして、好ましくは２５％以下、更に好ましくは２０％以下、より具体的には、好ましくは１２％以上１８％以下である前記＜２＞記載の吸収性物品。

＜４＞
前記凹部形成領域の横方向長さに関し、前記股下部の前記吸収体の非肌対向面における該凹部形成領域の横方向長さは、前記腹側部及び前記背側部それぞれの該吸収体の肌対向面におけるそれに比して短い前記＜１＞〜＜３＞の何れか一項に記載の吸収性物品。
＜５＞
前記股下部の前記凹部の深さは、前記腹側部及び前記背側部のそれに比して浅い前記＜１＞〜＜４＞の何れか一項に記載の吸収性物品。
＜６＞
前記股下部における前記凹部の単位面積に占める割合は、前記腹側部及び前記背側部におけるそれに比して低い前記＜１＞〜＜５＞の何れか一項に記載の吸収性物品。
＜７＞
前記腹側部及び前記背側部の前記凹部の深さは、前記股下部から離れるに従って漸次浅くなっている前記＜１＞〜＜６＞の何れか一項に記載の吸収性物品。
＜８＞
前記腹側部及び前記背側部における前記凹部の単位面積に占める割合は、前記股下部から離れるに従って漸次減少している前記＜１＞〜＜７＞の何れか一項に記載の吸収性物品。

＜９＞
前記凹部は平面視線状の凹部を含む前記＜１＞〜＜８＞の何れか一項に記載の吸収性物品。
＜１０＞
前記平面視線状の凹部は、連続線からなり且つ直線、湾曲線又は屈曲線であり、該凹部の幅（該凹部の長さ方向と直交する方向の長さ）は、好ましくは０．５ｍｍ以上、更に好ましくは１ｍｍ以上、そして、好ましくは５ｍｍ以下、更に好ましくは４ｍｍ以下、より具体的には、好ましくは１．４ｍｍ以上３ｍｍ以下、更に好ましくは１．８ｍｍ以上２．５ｍｍ以下である前記＜９＞記載の吸収性物品。

＜１１＞
前記股下部の前記凹部は、平面視において縦方向に延びる連続若しくは不連続な線状、又は縦方向とのなす角度が４５°未満の準縦方向に延びる連続又は不連続な線状であり、前記腹側部及び前記背側部の前記凹部は、平面視において横方向に延びる連続若しくは不連続な線状、又は横方向とのなす角度が４５°未満の準横方向に延びる連続又は不連続な線状である前記＜１＞〜＜１０＞の何れか一項に記載の吸収性物品。
＜１２＞
前記腹側部及び前記背側部の前記凹部は、平面視において縦方向内方に向かって凸のＶ字状の凹部を含む前記＜１１＞記載の吸収性物品。
＜１３＞
前記腹側部及び前記背側部の縦方向外方側の端部の肌対向面に、平面視において横方向に延びる直線状の前記凹部が形成されている前記＜１１＞又は＜１２＞記載の吸収性物品。

＜１４＞
前記凹部は平面視円形状であり、前記股下部における前記吸収体の非肌対向面並びに前記腹側部及び前記背側部における該吸収体の肌対向面それぞれの全域に、離散的なパターンで多数形成されている前記＜１＞〜＜１３＞の何れか一項に記載の吸収性物品。
＜１５＞
多数の前記凹部の深さ及び直径は互いに同じであり、また、隣接する該凹部どうしの間隔は均一になされている前記＜１＞〜＜１４＞の何れか一項に記載の吸収性物品。
＜１６＞
前記凹部を形成するためのエンボス加工は、熱エンボス加工又は超音波エンボス加工であり、
前記吸収体は、液保持性の吸収性コアと、該吸収性コアの肌対向面及び非肌対向面を被覆する透水性のコアラップシートとを含んで構成されており、前記凹部においては該コアラップシートと該吸収性コアとが一体化している前記＜１＞〜＜１５＞の何れか一項に記載の吸収性物品。
＜１７＞
前記凹部の深さは、前記吸収体の厚みに対して、好ましくは１０％以上、更に好ましくは１５％以上、そして、好ましくは７０％以下、更に好ましくは５０％以下、より具体的には、好ましくは１８％以上４０％以下、更に好ましくは２０％以上３０％以下であり、
平面視円形状の前記凹部の直径は、好ましくは０．５ｍｍ以上、更に好ましくは１ｍｍ以上、そして、好ましくは１０ｍｍ以下、更に好ましくは５ｍｍ以下、より具体的には、好ましくは１．５ｍｍ以上３ｍｍ以下であり、
隣接する前記凹部どうしの間隔は、好ましくは１ｍｍ以上、更に好ましくは１．５ｍｍ以上、そして、好ましくは１５ｍｍ以下、更に好ましくは１０ｍｍ以下、より具体的には、好ましくは２ｍｍ以上５ｍｍ以下である前記＜１＞〜＜１６＞の何れか一項に記載の吸収性物品。
＜１８＞
前記凹部の単位面積に占める割合（凹部占有率）は、好ましくは３％以上、更に好ましくは７％以上、そして、好ましくは３０％以下、更に好ましくは２５％以下、より具体的には、好ましくは１０％以上２０％以下である前記＜１＞〜＜１７＞の何れか一項に記載の吸収性物品。

＜１９＞
前記吸収性物品は使い捨ておむつである前記＜１＞〜＜１８＞の何れか一項に記載の吸収性物品。
＜２０＞
前記使い捨ておむつは、レッグギャザー及び立体ギャザーを有する前記＜１９＞記載の吸収性物品。
＜２１＞
前記使い捨ておむつは、前記股下部の縦方向に沿う両側縁が内向きの円弧状に湾曲しており、平面視において、縦方向の中央部が内方に括れた砂時計状を有している前記＜１９＞又は＜２０＞記載の吸収性物品。
＜２２＞
前記吸収体は、液保持性の吸収性コアと、該吸収性コアの肌対向面及び非肌対向面を被覆する透水性のコアラップシートとを含んで構成され、該吸収性コアは、前記股下部の縦方向に沿う両側縁が内向きの円弧状に湾曲して括れ部を有しており、平面視において縦方向の中央部が内方に括れた砂時計状を有している前記＜１９＞〜＜２１＞の何れか一項に記載の吸収性物品。
＜２３＞
前記吸収性コアは、木材パルプ、親水化剤により処理された合繊繊維等の親水性繊維からなる繊維集合体、又は、該繊維集合体に粒子状の吸水性ポリマーを保持させたものであり、前記コアラップシートは、紙、又は、親水化処理が施された繊維からなる親水性不織布である前記＜２２＞記載の吸収性物品。

＜２４＞
前記＜１＞〜＜２３＞の何れか一項に記載の吸収性物品の製造方法であって、
相対向する一対のエンボスロール間に、横方向を供給方向として前記凹部が形成されていない吸収体前駆体を供給し、一対の該エンボスロールにより該吸収体前駆体の肌対向面及び非肌対向面に前記凹部を形成するエンボス工程を有し、
一対の前記エンボスロールは、それぞれ、ロール軸方向中央部と該ロール軸方向中央部を挟んでその両側に位置するロール軸方向一端部及び他端部とを有し、且つ前記凹部に対応するエンボス凸部が形成されたエンボス加工部をロール周面に有し、
一対の前記エンボスロールの一方の前記エンボス加工部は、前記ロール軸方向中央部が平坦であり且つ前記ロール軸方向一端部及び他端部に前記エンボス凸部が形成されており、
一対の前記エンボスロールの他方の前記エンボス加工部は、前記ロール軸方向一端部及び他端部が平坦であり且つ前記ロール軸方向中央部に前記エンボス凸部が形成されており、
一対の前記エンボスロールの一方の前記エンボス加工部と他方の前記エンボス加工部とで、両ロール間を通過する前記吸収体前駆体を同時に加圧可能になされている吸収性物品の製造方法。

＜２５＞
前記＜１＞〜＜２３＞の何れか一項に記載の吸収性物品の製造方法であって、
相対向する一対のエンボスロール間に、縦方向を供給方向として前記凹部が形成されていない吸収体前駆体を供給し、一対の該エンボスロールにより該吸収体前駆体の肌対向面及び非肌対向面に前記凹部を形成するエンボス工程を有し、
一対の前記エンボスロールは、それぞれロール周面に、前記凹部に対応するエンボス凸部が形成されたエンボス加工部と、該エンボス凸部が形成されていない平坦部とをロール周方向に有し、
一対の前記エンボスロールの一方の前記エンボス加工部と他方の前記平坦部とで、両ロール間を通過する前記吸収体前駆体を同時に加圧可能になされている吸収性物品の製造方法。

以下、本発明を実施例により更に具体的に説明するが、本発明は斯かる実施例に限定されるものではない。

〔実施例１〕
常法に従い、図１及び図２に示すおむつ１と同様の基本構成を有する展開型使い捨ておむつを作製した。表面シートとして、坪量４１ｇ／ｍ²のエアスルー不織布を用い、吸収性コアとして、坪量２００ｇ／ｍ²のパルプ繊維の集合体に粒子状の吸水性ポリマーを保持させたもの（吸水性ポリマーの坪量１８６ｇ／ｍ²）を用い、コアラップシートとして、坪量１３．５ｇ／ｍ²の親水性且つ透液性の紙を用いた。尚、裏面シートは使用しなかった。

図１８には、実施例１で用いた吸収体（吸収性コアの外面をコアラップシートで被覆してなる吸収体）４Ｌの肌対向面４ａ側（表面シート側）が示されている。吸収体４Ｌは、平面視において角が丸みを帯びた矩形形状を有し、股下部Ｂの非肌対向面（図示せず）並びに腹側部Ａ及び背側部Ｃの肌対向面４ａそれぞれには、当該面側から施されたエンボス加工による平面視円形状の凹部４５が離散的なパターンで多数形成された凹部形成領域が形成されている。吸収体４Ｌにおいて、股下部Ｂの非肌対向面には、凹部４５が縦方向Ｘに所定間隔を置いて複数配されてなる凹部縦列４５ＬＸ（平面視において縦方向Ｘに延びる不連続な線状の凹部）が、横方向Ｙに所定間隔を置いて複数列形成されており、また、腹側部Ａ及び背側部Ｃの肌対向面４ａには、凹部４５が横方向Ｙに所定間隔を置いて複数配されてなる凹部横列４５ＬＹ（平面視において横方向Ｙに延びる不連続な線状の凹部）が、縦方向Ｘに所定間隔を置いて複数列形成されている。平面視円形状の凹部４５は、平面視で方向性のない形状であり、特定方向の液拡散性を向上させる平面視形状ではないが、股下部Ｂの凹部４５は、凹部縦列４５ＬＸを形成することによって、縦方向Ｘの液拡散性を向上させる配置の凹部となっており、腹側部Ａ及び背側部Ｃの凹部４５は、それぞれ、凹部横列４５ＬＹを形成することによって、横方向Ｙの液拡散性を向上させる配置の凹部となっている。各凹部４５の深さ１．５±０．３ｍｍ、凹部４５の直径１．２ｍｍであり、隣接する凹部４５，４５の間隔４ｍｍであった。吸収体４Ｌの股下部Ｂの肌対向面４ａ並びに腹側部Ａ及び背側部Ｃの非肌対向面は、それぞれ、平坦である。

〔比較例１〕
腹側部及び背側部において、吸収体の肌対向面に凹部を形成しない代わりに、吸収体の非肌対向面側からエンボス加工を施して凹部を形成した以外は、実施例１と同様にして展開型使い捨ておむつを作製した。比較例１のおむつにおける吸収体は、腹側部、股下部及び背側部それぞれの凹部のパターン自体は、実施例１（図１８参照）と同じであるが、非肌対向面のみに凹部が形成されている点で、実施例１と異なる。

〔比較例２〕
股下部において、吸収体の非肌対向面に凹部を形成しない代わりに、吸収体の肌対向面側からエンボス加工を施して凹部を形成した以外は、実施例１と同様にして展開型使い捨ておむつを作製した。比較例２のおむつにおける吸収体は、腹側部、股下部及び背側部それぞれの凹部のパターン自体は、実施例１（図１８参照）と同じであるが、肌対向面のみに凹部が形成されている点で、実施例１と異なる。

〔比較例３〕
股下部において、吸収体にエンボス加工を施さず、吸収体の肌対向面及び非肌対向面に凹部を形成しなかった以外は、実施例１と同様にして展開型使い捨ておむつを作製した。

〔評価〕
各実施例及び比較例のおむつについて、液拡散面積及び表面液残り量をそれぞれ下記方法により評価した。それらの結果を下記表１に示す。

＜液拡散面積の測定方法＞
測定対象のおむつの肌対向面（表面シート側）を上側にして、該おむつを無加圧の状態で水平面上に固定し、該おむつにおける吸収体（吸収性コアをコアラップシートで被覆してなる吸収体）の中心部における表面シート上に、図１９（ａ）及び図１９（ｂ）に示すアクリル製の透明カップ９０を載置した。カップ９０は、中空の円筒状をなし、その軸方向の一端は開口部９１、他端は底部９２であり、カップ９０が測定対象のおむつ上に載置される際には、底部９２側の軸方向端面が該おむつと接触する。カップ９０は、重量１００ｇ、高さ３ｃｍで、開口部９１の外径Ｒａが３８ｍｍ、内径Ｒｂが３６ｍｍであり、底部９２には、該底部９２を厚み方向に貫通する直径３ｍｍの平面視円形形状の開孔９３が５個穿設されている。５個の開孔９３は何れも、平面視円形形状の底部９２の中心を通って互いに直交する２本の仮想直線（十字線）上に位置し、且つそのうちの１個が該中心に、他の４個が該中心から６ｍｍ離れて位置している。図１９（ｃ）に示す如き滴下ロート９５を用いて、おむつ上に載置したカップ９０の開口部９１に、赤色に着色した生理食塩水３０ｍｌを、カップ９０から該生理食塩水があふれないように滴下して、該生理食塩水を該吸収体に吸収させた後、５分間放置し、更に該生理食塩水３０ｍｌを同様の方法で該吸収体に吸収させた。２回目の生理食塩水の注入から５分経過後に使い捨ておむつから吸収体を取り出し、該吸収体のコアラップシートを剥ぎ、吸収性コアの肌対向面及び非肌対向面それぞれの生理食塩水による着色領域の面積をＯＨＰに転写し、該ＯＨＰを画像認識装置（ＥＰＳＯＮ、ＥＳ−９０００Ｎ）で読み取り、画像解析ソフト（ＭｅｄｉａＧｂｅｒｎｅｔｉｃｓ、Ｉｍａｇｗ−Ｐｒｏ ｐｌｕｓ，ｖｅｒ７．０１．６５８）を用いた画像処理により測定し、その測定値を液拡散面積とした。液拡散面積が小さいほど、面方向の液拡散が抑制されていると判断され、高評価となる。

＜表面液残り量の測定方法＞
測定対象のおむつにおける表面シートの重量（Ｗ０）重量を、汎用電子天秤（株式会社エーアンド・デイ、ＧＸ−４０００）を用いて予め測定しておく。測定対象のおむつの肌対向面（表面シート側）を上側にして、該おむつを無加圧の状態で前記汎用電子天秤の水平な測定台上に載せ、該おむつにおける吸収体（吸収性コアをコアラップシートで被覆してなる吸収体）の中心部における表面シート上に、図１９に示すアクリル製の透明カップ９０を載置し、前記＜液拡散面積の測定方法＞と同様に滴下ロート９５を用いて同様の方法で、赤色に着色した生理食塩水３０ｍｌを２回に亘って滴下して該吸収体に吸収させた。２回目の生理食塩水の注入から３０秒経過時に、おむつから表面シートを取り出し、取り出した表面シートの重量（Ｗ１）を測定後、該表面シートを再びおむつに組み込んだ（１回目の再配置）。更に、表面シートの１回目の再配置から３０秒経過時に、おむつから再び表面シートを取り出し、取り出した表面シートの重量（Ｗ２）を測定後、再びおむつに組み込んだ（２回目の再配置）。更に、表面シートの２回目の再配置から６０秒経過時に、おむつから再び表面シートを取り出し、取り出した表面シートの重量（Ｗ３）を測定した。そして、前記Ｗ１と前記Ｗ０との差（Ｗ１−Ｗ０）を、生理食塩水の注入開始から３０秒後の表面液残り量とし、前記Ｗ２と前記Ｗ０との差（Ｗ２−Ｗ０）を、生理食塩水の注入開始から６０秒後の表面液残り量とし、前記Ｗ３と前記ＷＯとの差（Ｗ３−Ｗ０）を、生理食塩水の注入開始から１２０秒後の表面液残り量とした。各表面液残り量が少ないほど高評価となる。

表１から明らかなように、実施例１は、肌対向面の液拡散面積が小さく、且つ各比較例に比して表面液残り量が少なかった。吸収体の非肌対向面のみにエンボス加工による凹部を形成した比較例１、及び吸収体の肌対向面のみにエンボス加工による凹部を形成した比較例２は、何れも実施例１に比して、肌対向面の液拡散面積が大きく、着用中に肌が体液で濡れやすいものであることがわかる。比較例３は、肌対向面の液拡散面積は実施例１よりも小さかったものの、表面液残り量が多い結果となった。以上のことから、表面液残りが少なく、着用中に肌が体液で濡れることによる不快感が低減された吸収性物品を得るためには、実施例１のように、股下部の吸収体においては、非肌対向面に該非肌対向面側からのエンボス加工による凹部を多数形成すると共に肌対向面は平坦とし、また、腹側部及び背側部の吸収体においては、それぞれ、肌対向面に該肌対向面側からのエンボス加工による凹部を多数形成すると共に非肌対向面は平坦とするのが有効であることがわかる。

１ 使い捨ておむつ（吸収性物品）
２ 表面シート
３ 裏面シート
４，４Ａ〜４Ｌ 吸収体
４０ 吸収性コア
４１ コアラップシート
４５ 凹部
４６，４６ａ〜４６ｇ 線状凹部
４ａ 吸収体の肌対向面
４ｂ 吸収体の非肌対向面
４Ｐ 凹部非形成層
４Ｑ 凹部形成層
１０，１１，１０Ａ，１１Ａ エンボスロール
１２ エンボスロールのロール軸方向中央部
１３ エンボスロールのロール軸方向一端部
１４ エンボスロールのロール軸方向他端部
１８ａ，１８ｂ エンボス凸部
１９ 平坦部
２０ エンボス加工部
２１ 非エンボス加工部
Ａ 腹側部
Ｂ 股下部
Ｃ 背側部

Claims (13)

1. 吸収体と、該吸収体の肌対向面側に配された表面シートと、該吸収体の非肌対向面側に配された裏面シートとを具備し、着用者の腹側に配される腹側部及び背側に配される背側部とそれらの間に位置する股下部とを有すると共に、該腹側部から該股下部を介して該背側部に延びる縦方向とこれに直交する横方向とを有する吸収性物品であって、
   前記股下部においては、前記吸収体の非肌対向面には、該非肌対向面側から施されたエンボス加工による凹部が多数形成された凹部形成領域を有しているが、該非肌対向面とは反対側に位置する該吸収体の肌対向面側からはエンボス加工は施されておらず、該肌対向面は平坦であり、
   前記腹側部及び前記背側部においては、前記吸収体の肌対向面には、該肌対向面側から施されたエンボス加工による凹部が多数形成された凹部形成領域を有しているが、該肌対向面とは反対側に位置する該吸収体の非肌対向面側からはエンボス加工は施されておらず、該非肌対向面は平坦である吸収性物品。
2. 前記吸収体の周縁部に、前記凹部が形成されていない凹部非形成領域が存在する請求項１記載の吸収性物品。
3. 前記凹部形成領域の横方向長さに関し、前記股下部の前記吸収体の非肌対向面における該凹部形成領域の横方向長さは、前記腹側部及び前記背側部それぞれの該吸収体の肌対向面におけるそれに比して短い請求項１又は２記載の吸収性物品。
4. 前記股下部の前記凹部の深さは、前記腹側部及び前記背側部のそれに比して浅い請求項１〜３の何れか一項に記載の吸収性物品。
5. 前記股下部における前記凹部の単位面積に占める割合は、前記腹側部及び前記背側部におけるそれに比して低い請求項１〜４の何れか一項に記載の吸収性物品。
6. 前記腹側部及び前記背側部の前記凹部の深さは、前記股下部から離れるに従って漸次浅くなっている請求項１〜５の何れか一項に記載の吸収性物品。
7. 前記腹側部及び前記背側部における前記凹部の単位面積に占める割合は、前記股下部から離れるに従って漸次減少している請求項１〜６の何れか一項に記載の吸収性物品。
8. 前記凹部は平面視線状の凹部を含む請求項１〜７の何れか一項に記載の吸収性物品。
9. 前記股下部の前記凹部は、平面視において縦方向に延びる連続若しくは不連続な線状、又は縦方向とのなす角度が４５°未満の準縦方向に延びる連続又は不連続な線状であり、前記腹側部及び前記背側部の前記凹部は、平面視において横方向に延びる連続若しくは不連続な線状、又は横方向とのなす角度が４５°未満の準横方向に延びる連続又は不連続な線状である請求項１〜８の何れか一項に記載の吸収性物品。
10. 前記腹側部及び前記背側部の前記凹部は、平面視において縦方向内方に向かって凸のＶ字状の凹部を含む請求項９記載の吸収性物品。
11. 前記腹側部及び前記背側部の縦方向外方側の端部の肌対向面に、平面視において横方向に延びる直線状の前記凹部が形成されている請求項９又は１０記載の吸収性物品。
12. 請求項１〜１１の何れか一項に記載の吸収性物品の製造方法であって、
    相対向する一対のエンボスロール間に、横方向を供給方向として前記凹部が形成されていない吸収体前駆体を供給し、一対の該エンボスロールにより該吸収体前駆体の肌対向面及び非肌対向面に前記凹部を形成するエンボス工程を有し、
    一対の前記エンボスロールは、それぞれ、ロール軸方向中央部と該ロール軸方向中央部を挟んでその両側に位置するロール軸方向一端部及び他端部とを有し、且つ前記凹部に対応するエンボス凸部が形成されたエンボス加工部をロール周面に有し、
    一対の前記エンボスロールの一方の前記エンボス加工部は、前記ロール軸方向中央部が平坦であり且つ前記ロール軸方向一端部及び他端部に前記エンボス凸部が形成されており、
    一対の前記エンボスロールの他方の前記エンボス加工部は、前記ロール軸方向一端部及び他端部が平坦であり且つ前記ロール軸方向中央部に前記エンボス凸部が形成されており、
    一対の前記エンボスロールの一方の前記エンボス加工部と他方の前記エンボス加工部とで、両ロール間を通過する前記吸収体前駆体を同時に加圧可能になされている吸収性物品の製造方法。
13. 請求項１〜１１の何れか一項に記載の吸収性物品の製造方法であって、
    相対向する一対のエンボスロール間に、縦方向を供給方向として前記凹部が形成されていない吸収体前駆体を供給し、一対の該エンボスロールにより該吸収体前駆体の肌対向面及び非肌対向面に前記凹部を形成するエンボス工程を有し、
    一対の前記エンボスロールは、それぞれロール周面に、前記凹部に対応するエンボス凸部が形成されたエンボス加工部と、該エンボス凸部が形成されていない平坦部とをロール周方向に有し、
    一対の前記エンボスロールの一方の前記エンボス加工部と他方の前記平坦部とで、両ロール間を通過する前記吸収体前駆体を同時に加圧可能になされている吸収性物品の製造方法。

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