JP2008061760A - 吸収性物品 - Google Patents

Abstract

【課題】着用者に違和感を与えにくく、吸収性物品の使用時に、防漏ポケットが開口しやすい吸収性物品を提供すること。
【解決手段】吸収層１２及び防漏層１６を備えた縦長の吸収性本体１１と、吸収性本体１１の肌当接面側における両側部それぞれに配された一対のサイド防漏シート１５，１５と、吸収性本体１１から幅方向外方に延出する一対のウイング部２．２とを有する吸収性物品１であって、一対のサイド防漏シート１５，１５それぞれと吸収層１２との間に、吸収性本体１１の幅方向中央側に向かって開口する防漏ポケット４が形成されており、吸収性本体１１は、その幅方向中央部に、その両側に位置する部分に比べて剛性が高い高剛性領域１１Ｈを有しており、防漏ポケット４、ウイング部２及び高剛性領域１１Ｈの総てを横切る折曲線Ｌ１．Ｌ２に沿って長手方向に折り曲げられた状態で包装されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、生理用ナプキン、パンティライナー（おりものシート）、失禁パッド等の吸収性物品に関する。

従来、生理用ナプキン等の吸収性物品においては、肌当接面側における長手方向の両側部に、液体の横方向への移動を阻止する立体障壁を形成して横漏れ防止性を高めることが広く行われている。
例えば、特許文献１には、長手方向の両側部に設けられたバリヤーフラップを、弾性伸縮部と、該弾性伸縮部の前後各々に位置する非伸縮部とにより構成し、該弾性伸縮部を横切る折曲線に沿って長手方向に折り曲げた個袋入り生理用ナプキンが記載されている。
また、特許文献２には、ウイング部を形成させる液バリヤシートの一方の側縁側を、表面シート上に重ねて配置すると共に、該バリヤシートを、その一方の側縁から離間した位置において表面シートに接合し、該バリヤシートと該表面シートとの間に防漏ポケットが形成されている生理用ナプキンが提案されている。

特開平８−６６０号公報 実開平５−５１３２８号公報

特許文献１記載のナプキンは、個袋から取り出したときに、幅方向に折曲線が形成されているため弾性伸縮部が収縮し易く、バリヤーフラップが良好に立ち上がる。しかし、折曲線による折曲の折りグセが、そのままナプキン幅方向の略全域に残り、装着時に折りグセ部分と体との間に隙間が生じ、側部方向へ液が流れる道筋を作りモレを引き起こし易くなる。また、バリヤーフラップが、伸長状態で貼着した弾性部材の収縮によって立ち上がるものであるため、バリヤーフラップ部が装着時に身体を圧迫し、ナプキンの両側部が、着用者に違和感を与え易いという問題がある。また製造工程において、弾性部材を伸長状態で貼着する必要があり、使用材料の低減や製造コストの低減を図る上で好ましくない。
また、特許文献２記載のナプキンにおいては、バリヤシートと表面シートとの間が充分に離間ぜずに、ポケットの機能が充分に発揮されない恐れがある。

従って、本発明の目的は、着用者に違和感を与えにくく、吸収性物品の使用時に、防漏ポケットが開口しやすい吸収性物品を提供することにある。

本発明は、吸収層及び防漏層を備えた縦長の吸収性本体と、該吸収性本体の肌当接面側における両側部それぞれに配された一対のサイド防漏シートと、該吸収性本体から幅方向外方に延出する一対のウイング部とを有する吸収性物品であって、一対の前記サイド防漏シートそれぞれと前記吸収層との間に、前記吸収性本体の幅方向中央側に向かって開口する防漏ポケットが形成されており、前記吸収性本体は、その幅方向中央部に、その両側に位置する部分に比べて剛性が高い高剛性領域を有しており、前記防漏ポケット、前記ウイング部及び前記高剛性領域の総てを横切る折曲線に沿って長手方向に折り曲げられた状態で包装されている吸収性物品を提供することにより、上記目的を達成したものである。

本発明の吸収性物品は、着用者に違和感を与えにくく、吸収性物品の使用時に、防漏ポケットが開口しやすい。

以下、本発明をその好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。
本発明の一実施形態である生理用ナプキン１（以下、単にナプキン１ともいう）は、図１及び図２に示すように、吸収層１２及び防漏層１６を備えた縦長の吸収性本体１１と、該吸収性本体１１の肌当接面側における両側部それぞれに配された一対のサイド防漏シート１５，１５と、該吸収性本体の両側縁から幅方向外方に延出する一対のウイング部２，２とを有する。 ナプキン１は、着用時に着用者の排泄部に対向配置される排泄部対向部Ａと、該排泄部対向部Ａの前後に延在する前方部Ｂ及び後方部Ｃとを有する。ナプキン１の着用時には、前方部Ｂが着用者の前（腹）側に配され、後方部Ｃが着用者の後（背）側に配される。一対のウイング部２，２は、排泄部対向部Ａにおける吸収性本体１１の両側に形成されている。

吸収層１２は、液透過性の表面シート１３と液保持性の吸収体１４とからなり、防漏層１６は、液不透過性（難透過性も含む概念である）の裏面シートからなる。本実施形態における防漏層１６は、裏面シートのみからなるため、両者に同一の符号１６を付す。
吸収体１４は、表面シート１３と裏面シート１６との間に挟まれて、これらと一体化されている。

一対のサイド防漏シート１５，１５は、吸収性本体１１の肌当接面側における両側部それぞれに、該吸収性本体１１の長手方向に沿って配されている。
サイド防漏シート１５，１５は、それぞれ、吸収性本体１１の幅方向中央側に位置する一方の側縁１５ａ（以下、内側縁ともいう）から所定幅の領域が、表面シート１３の両側部と重なっており、図２に示すように、内側縁１５ａから他方の側縁１５ｂ方向に離間した位置において、表面シート１３にヒートシール等の公知の接合手段により接合されている。

このサイド防漏シート１５と表面シート１５との接合により、ナプキン１の長手方向におけるウイング部２，２の形成位置と略同じ位置に、図１に示すように、吸収性本体１１の幅方向中央側に向かって凹に湾曲した形状の一対の接合線３，３が形成されている。
一対の接合線３，３それぞれは、それぞれの両端部３１，３２を、サイド防漏シート１５の内側縁１５ａの近傍に有しており、その両端部３１，３２間は、略円弧状をなしている。各接合線３の両端部３１,３２間の長さは、ナプキン１の全長の１０〜５０％程度であることが好ましい。

サイド防漏シート１５における、内側縁１５ａと前記接合線３との間は、図２に示すように、表面シート１３に接合されておらず、これにより、サイド防漏シート１５と表面シート１３との間に、吸収性本体の幅方向中央側に向かって開口する防漏ポケット４，４が形成されている。この防漏ポケット４は、包装された状態のナプキン１においては、実質的に開口していないが、図２に示すように、包装から取り出してショーツ等の下着に固定した状態においては、吸収性本体１１の幅方向中央側に向かって開口し、ナプキンの幅方向へ移動した経血等を捕捉する。本発明における防漏ポケットは、吸収性物品の使用（着用）時に、吸収性本体の幅方向中央側に向かって開口するものであれば良い。また、吸収性物品の使用（着用）時に、常時開口している必要はなく、着用者から受ける圧力の増減に伴い開閉を繰り返すものであっても良い。

吸収性本体１１は、図２に示すように、その幅方向中央部に、その両側に位置する部分１１Ｌ，１１Ｌ（低剛性領域ともいう）に比べて剛性が高い高剛性領域１１Ｈを有している。
そして、本実施形態のナプキン１は、図２に示すように、一対の防漏ポケット４，４、一対のウイング部２，２及び吸収性本体１１の高剛性領域１１Ｈの総てを横切る折曲線Ｌ１，Ｌ２に沿って長手方向に折り曲げられた状態で包装されている。

包装状態のナプキン１について更に説明すると、ウイング部２，２は、ナプキン１の長手方向に延びる折曲線ＬＷに沿ってナプキン幅方向に折り曲げられ、吸収性本体１１の肌当接面側に重ねられている。吸収性本体１１の肌当接面側に折り曲げられた一対のウイング部２それぞれの粘着部２３は、図示しない剥離紙で被覆されている。
また、ナプキン１は、何れもナプキン１を幅方向に横切る折曲線である４本の折曲線Ｌ〜Ｌ４で長手方向に折り曲げられている。折曲線Ｌ１、Ｌ２による折曲の前に、ウイング部２は、吸収性本体１１の肌当接面側に折り曲げられている。

各折曲線Ｌ１〜Ｌ４によるナプキン１の折曲の向きは、何れも裏面シート１６側が山、表面シート１３側が谷となる向きであり、折曲線Ｌ１〜Ｌ４による折曲の際の折曲の順序は、Ｌ３、Ｌ４、Ｌ１、Ｌ２の順である。折曲線Ｌ４、Ｌ１及びＬ２による折曲の際には、図１に仮想線で示すように包装材５がナプキン１の非肌当接面側に配されており、ナプキン１と包装材５とは一体的に折曲されている。包装材５における、折り畳まれたナプキン１の両側縁から延出する部分がヒートシールにより封止され、更にタブテープ６で、包装材の長手方向の端部がその対向面に止めつけてある。
従来、生理用ナプキン等の吸収性物品は、長手方向に折り曲まれた状態で包装材により個別に包装（個装）されて市販等されることが通常であり、包装に用いられる包装材の材質や包装の方法等は、従来の、個装された吸収性物品と同様とすることができる。

本実施形態のナプキン１は、上述したように、一対の防漏ポケット４，４、一対のウイング部２，２及び吸収性本体１１の高剛性領域１１Ｈの総てを横切る折曲線Ｌ１，Ｌ２に沿って長手方向に折り曲げられた状態で包装されており、また、折曲線Ｌ１，Ｌ２における折曲の向きがナプキン１の非肌当接面側が山となる向きであるため、防漏ポケット４の上壁を形成するサイド防漏シート１５における、折曲線Ｌ１，Ｌ２により折曲された箇所には、しっかりとした強い折りグセが付いている。そのため、ナプキン１を使用する際に、ナプキン１を、ショーツ等の下着の肌対向面上に平面状に拡げたときに、その折りグセが付いた部分Ｂは、図３及び図４に示すように、屈曲した状態を維持し易い。
他方、その折りグセが付いた部分Ｂの下には、吸収性本体１１の低剛性領域１１Ｌが位置し、該低剛性領域１１Ｌには、低剛性であることによって元々折りグセが付きにくい上に、該低剛性領域１１Ｌは、高剛性領域１１Ｈに比べ高さが低くなっているため、高剛性領域１１Ｈに比較して緩やかな曲率で折り曲げられ、吸収性本体１１の低剛性領域１１Ｌには、高剛性領域１１Ｈに比べて折りグセが付きにくい。また、サイド防漏シート１５は、低剛性領域１１Ｌより内面で折られるため、折りグセが付き易くなっている。そのため、ナプキン１を使用する際に、ナプキン１を、ショーツ等の下着の肌対向面上に平面状に拡げたときに、その折曲されていた部分１１Ｂは、図３及び図４に示すように、比較的平らな状態となる。

このように、サイド防漏シート１５が、折りグセにより屈曲状態を維持し易い一方、その下に位置する吸収性本体の低剛性領域１１Ｌが、比較的平らになることによって、防漏ポケット４が開口し易い。
しかも、ナプキン１の長手方向におけるウイング部２の形成位置と略同じ位置に折曲線Ｌ１，Ｌ２が存在しているため、ウイング部２，２を、下着の股下部の側縁に沿って折り曲げ、粘着部２３を介して下着の非肌対向面に固定したとき、吸収性本体１１の折曲されていた部分１１Ｂに、下着からの圧力Ｐが比較的強く加わり、そのため、該部分１１Ｂが一層平らに延ばされ易い。これにより、防漏ポケット４が一層開口し易くなり、ナプキン１の使用時に、防漏ポケット４が、充分且つ確実に開口して、優れた防漏性能が得られる。
尚、下着の非肌対向面は、典型的には、下着の外表面であるが、股下部がショーツの外表面をなす外層シートとその内側に一部が外層シートから離間するように設けられた装着部との２重構造を有するもの等においては、該装着部の外層シート側の面が下着の非肌対向面である。

また、本実施形態においては、折りグセの付き易さの差で、防漏ポケットを開口させるようにしたので、弾性部材の収縮により防漏ポケットを開口させる場合に比べて、防漏ポケット４が肌に当たる感触が柔らかであり、また、製造時に弾性部材を伸長状態で固定する必要もない。更に、吸収性本体１１の両側部が幅方向中央部よりも低剛性になされているので、着用者に違和感を与えにくい。

更に、吸収性本体１１が、高剛性領域１１Ｈを幅方向中央部に有し、該部分１１Ｈには、折曲線Ｌ１，Ｌ２による折曲の折りグセが付きやすいため、ナプキン１を拡げて下着に固定したときに、該部分１１Ｈの折りグセにより、ナプキン１の表面に、幅方向に延びる谷状のくぼみＣが生じやすく、このくぼみＣにより、ナプキン１の前後方向への液の移動が抑制され、ナプキン１の前後からの漏れを防止することができる。

サイド防漏シート１５は、上記の作用により防漏ポケット４の開口性を高める観点から、折りグセが付きやすいことが好ましい。
具体的には、サイド防漏シート１５は、密度が０．０５〜０．１５ｇ／ｃｍ³であることが好ましく、０．０９〜０．１２ｇ／ｃｍ³であることがより好ましい。
また、サイド防漏シート１５の形成材料としては、各種公知の材料を用いることができ、例えば撥水性の不織布や樹脂フィルム製シートが好ましく用いられる。特に撥水性のエアースルー不織布を用いることが、肌触りのよさと横モレ防止の点から好ましい。また、不織布と樹脂フィルムのラミネート体を用いることもできる。このように肌触りと防漏性に優れる材料を用いることができるが、折りグセの付きやすさの点から、スパンボンド法、メルトブローン法によって形成された不織布等を用いることが肌触りを含めて好ましい。また、このようなシートを数枚重ねて使用してもよい。

また、同様の観点から、サイド防漏シート１５は、折曲線Ｌ１（Ｌ２）が横切る部分の密度がエンボス加工によって部分的に高められていることが好ましい。
この場合のサイド防漏シート１５の材料としては、熱融着法、水流交絡法、ニードルパンチ法、溶剤接着法、スパンボンド法、メルトブローン法等によって形成された不織布が挙げられる。エンボス加工による密度の部分的な上昇は、このような不織布に、部分的な圧密化部を形成をして、不織布の繊維の集合状態を全体的に緻密にし、折曲線Ｌ１（Ｌ２）が横切る部分に折りグセが付きやすくすることを意味する。

エンボスピッチは折りグセのつきやすさの点から３〜１０ｍｍが好ましく、エンボス化率は肌触りの観点から５〜２０％が好ましい。またエンボスは、熱融着によって形成されたもの、あるいは、2枚のシートを使用し、その層間にホットメルトのような接着手段を設け、更にエンボス加圧処理を施し圧密化したものでもよい。

本実施形態のナプキン１における吸収性本体１１は、図２に示すように、吸収体１４の剛性の差によって、高剛性領域１１Ｈとその両側に位置する低剛性領域１１Ｌとが生じている。
本実施形態のナプキン１における吸収体１４は、図１に示すように、着用時の前後方向と同方向に長い形状を有しており、その長手方向及び幅方向の一部に、他の部分より、構成する吸収性シート７の層数が多く剛性が高い高剛性部分を有している。
ナプキン１を平面視したとき、内部に吸収体の剛性が高い前記高剛性部分が存在する部分が、吸収性本体１１の高剛性領域１１Ｈとなっており、内部に吸収体の高剛性部分以外の部分（相対的に低剛性の部分）が存在する部分が、吸収性本体１１の低剛性領域１１Ｌ，１１Ｌとなっている。

吸収性本体１１の高剛性領域１１Ｈにおける吸収体１４は、吸収性シート７が４層に積層された構造を有し、吸収性本体１１の低剛性領域１１Ｌにおける吸収体１４は、吸収性シート７が２層に積層された構造を有している。詳細には、吸収体１４は、その長手方向及び幅方向の全域に亘る２層の幅広吸収性シート７ａと、吸収体１４の長手方向の一部における幅方向中央部のみに配された幅狭吸収性シート７ｂとを有しており、吸収性本体１１の高剛性領域１１Ｈにおける、２層の幅広吸収性シート間には、幅狭吸収性シート７ｂが２層に折り畳まれた状態で配されており、吸収性本体１１の低剛性領域１１Ｌには、幅狭吸収性シート７ｂが配されていない。

吸収性本体１１の低剛性領域１１Ｌ、１１Ｌ（高剛性領域の両側に位置する部分）における吸収体１４は、その構成成分中に、嵩高繊維を３０重量％以上含んでいること、特に５０〜８０重量％含んでいることが、低剛性領域１１Ｌ、１１Ｌに折りグセが付きにくなり、防漏ポケットの開口性が一層向上するので好ましい。
嵩高繊維は、繊維形状が捻れ構造、クリンプ構造、屈曲および、または、分岐構造の立体構造をとるか、または断面積が極太（たとえば繊維粗度が０．３ｍｇ/以上）である繊維である。
嵩高繊維としては、特に天然セルロース繊維、再生セルロース繊維、ＰＥＴ、ＰＥ、ＰＰなどの合成繊維を親水化処理して得られた繊維が好ましく、これらは２種以上の組み合わせて用いることができるが、吸収性、コストの観点から木材パルプを用いることが好ましい。
尚、嵩高繊維と併用する繊維としては、親水性表面を有する繊維であれば、特に制限なく用いることができる。

また、吸収性本体１１の低剛性領域１１Ｌ、１１Ｌにおける吸収体１４は、吸収性本体１１の高剛性領域１１Ｈにおける吸収体１４よりも、厚み方向において隣接するシートとの間及び／又は内部にすべりが生じやすいことが好ましい。かかる構成により、吸収性本体１１の両側部に一層折りグセが付きにくくなり、相対的に折りグセが付きやすいサイド防漏シートとの関係において、より防漏ポケットが開口しやすくなる。本実施形態のナプキン１における前記「厚み方向において隣接するシート」は、表面シート１３又は裏面シート１６である。

本実施形態のナプキン１における吸収体４は、その幅方向の全域に亘るように配された２層の幅広吸収性シート７ａと、幅方向中央部のみに配された幅狭吸収性シート７ｂとを有し、吸収性本体１１の高剛性領域１１Ｈにおいては、２層の幅広吸収性シート７ａそれぞれと幅狭吸収性シート７ｂとの間が接着剤８を介して接合されており、吸収性本体１１の低剛性領域１１Ｌ，１１Ｌ（高剛性領域の両側に位置する部分）においては、２層の幅広吸収性シート７ａ間が接合されていない。これにより、吸収体１４は、高剛性領域１１Ｈにおける吸収体１４よりも内部にすべりが生じやすくなっている。
本実施形態の構成に代えて、高剛性領域１１Ｈにおける２層の幅広吸収性シート７ａそれぞれと幅狭吸収性シート７ｂとの間を強固に接着する一方、低剛性領域１１Ｌ、１１Ｌにおける２層の幅広吸収性シート７ａ間を、接着剤の塗布パターンを異ならせて弱く接着しても良い。

本実施形態のナプキン１は、包装から取り出して展開した状態における最大厚みが５ｍｍ以下である。特に厚みが最大となる高剛性領域の厚みを５ｍｍ以下に抑えることで、排泄部対向部付近に違和感が発生することを防止することができる。
高剛性領域の厚みは１．５〜５ｍｍ、特に２．０〜３．５ｍｍであることが好ましい。低剛性領域の厚みは０．５〜３ｍｍ、特に１．０〜２．０ｍｍであることが好ましい。

本実施形態のナプキン１における吸収性本体１１の防漏層１６側の面には、図５に示すように、本体粘着部９が設けられている。本体粘着部９は、ショーツ等の下着の肌対向面に当接し、ナプキン１と下着との間に位置ズレが生じるのを防止するものである。本実施形態のナプキン１における本体粘着部９は、吸収性本体１１の幅方向に延びる帯状の粘着部９１，９１・・を、該吸収性本体１１の長手方向に多数間欠的に形成してなる。このように、本体粘着部９を設けることで、高剛性領域１１Ｈに設けられた折り線による折りグセからショーツに接着固定されることで、製品が平らに押し広げられ、完全に折りグセがのばされることはない。

本実施形態のナプキン１の各部を構成する材料について説明する。表面シート１３や裏面シート１６としては、この種の物品に通常用いられているものを特に制限無く用いることができる。例えば、表面シート１３としては、親水性且つ液透過性の不織布や、開孔フィルムを用いることができる。裏面シート１６としては、液不透過性の材料や撥水性の材料を用いることができる。液不透過性の材料としては、樹脂フィルムや、樹脂フィルムと不織布等とのラミネート材等を用いることができ、撥水性の材料としては、スパンボンド・メルトブローン・スパンボンド等からなる多層構造の複合不織布、スパンボンド不織布、ヒートボンド不織布、エアースルー不織布等を用いることができる。

吸収体４を構成する吸収性シート７ａ，７ｂとしては、２枚の不織布や紙の間に吸収性ポリマーやパルプを担持した吸収性シート、特開平８−２４６３９５号公報記載の吸収性シート等を用いることができる。また、吸収体として、従来汎用されているフラッフパルプの積繊体又はフラッフパルプと高吸収性ポリマーの粒子との混合積繊体をティッシュペーパー等の透水性材料で被覆したもの等を用いることもできる。

本発明の吸収性物品は、前述した実施形態に制限されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。
例えば、防漏ポケット、ウイング部及び高剛性領域の総てを横切る折曲線Ｌ１，Ｌ２は、一本のみであっても良く、例えば上記実施形態におけるＬ１，Ｌ２の何れかを省略したり、Ｌ１とＬ２に代えて、それらの中間の位置に一本のみ存在させても良い。
また、２層の幅広吸収性シート間に幅狭吸収性シートを介在させるのに代えて、２層の幅広吸収性シートの表面シート側又は裏面シート側に幅狭吸収性シートを積層することもできる。また、高剛性領域と低剛性領域の剛性を、それぞれに配される吸収性シートの層数の差により異ならせるのに代えて、それぞれに配される吸収体の坪量の差により異ならせることもできる。吸収性シートの層数の差により異ならせる場合の層数の差は、１又は３以上であっても良い。

また、吸収性本体１１の低剛性領域１１Ｌ、１１Ｌに折りグセが付きにくくなる構成として、吸収性本体１１の低剛性領域１１Ｌ、１１Ｌにおける吸収体１４を、吸収性本体１１の高剛性領域１１Ｈにおける吸収体１４よりも、厚み方向における隣接シート（表面シート及び／又は裏面シート等）との間にすべりが生じやすくしても良い。具体例としては、吸収体１４と表面シート１３とを接着する接着剤の塗工パターンを、高剛性領域１１Ｈにおいては密なパターンとする一方、低剛性領域１１Ｌ、１１Ｌにおけては相対的に疎なパターンとすることが挙げられる。密なパターンと疎なパターンの組み合わせとしては、全面塗工とスパイラル等のパターン塗工、ストライプパターンのストライプの間隔が密なパターンとストライプパターンのストライプの間隔が疎なパターン等が挙げられる。

また、本発明の吸収性物品は、生理用ナプキン以外に、パンティライナー（おりものシート）、失禁パッド等であっても良い。

図１は、本発明の一実施形態としての生理用ナプキンを表面シート側から見た状態を示す平面図である。 図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線拡大断面図である。 図３は、着用状態において防漏ポケットが開口した状態を示す斜視図である。 図４は、図３のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。 図５は、図１の生理用ナプキンを裏面シート側から見た状態を示す平面図である。

符号の説明

１ 生理用ナプキン（吸収性物品）
１１ 吸収性本体
１１Ｈ 高剛性領域
１１Ｌ 低剛性領域（高剛性領域の両側に位置する部分）
１２ 吸収層
１３ 表面シート
１４ 吸収体
１５ サイド防漏シート
１６ 裏面シート（防漏層）
２ ウイング部
４ 防漏ポケット
５ 包装材
６ タブテープ
Ｌ１，Ｌ２ 防漏ポケット、ウイング部及び高剛性領域の総てを横切る折曲線

Claims (6)

1. 吸収層及び防漏層を備えた縦長の吸収性本体と、該吸収性本体の肌当接面側における両側部それぞれに配された一対のサイド防漏シートと、該吸収性本体から幅方向外方に延出する一対のウイング部とを有する吸収性物品であって、
   一対の前記サイド防漏シートそれぞれと前記吸収層との間に、前記吸収性本体の幅方向中央側に向かって開口する防漏ポケットが形成されており、
   前記吸収性本体は、その幅方向中央部に、その両側に位置する部分に比べて剛性が高い高剛性領域を有しており、
   前記防漏ポケット、前記ウイング部及び前記高剛性領域の総てを横切る折曲線に沿って長手方向に折り曲げられた状態で包装されている吸収性物品。
2. 一対の前記サイド防漏シートそれぞれは、密度が０．０５〜０．１５g／ｃｍ³である請求項１記載の吸収性物品。
3. 一対の前記サイド防漏シートは、前記折曲線が横切る部分の密度がエンボス加工によって部分的に高められている請求項１記載の吸収性物品。
4. 前記吸収層は、液透過性の表面シート及び吸収体を含み、前記吸収性本体の前記高剛性領域の両側に位置する部分における吸収体は、嵩高繊維を３０重量％以上含んでいる請求項１〜３の何れかに記載の吸収性物品。
5. 前記吸収層は、液透過性の表面シート及び吸収体を含んでおり、
   前記吸収体は、その幅方向の全域に亘るように配された２層の幅広吸収性シートと、幅方向中央部のみに配された幅狭吸収性シートとを有し、前記吸収性本体の高剛性領域においては、２層の幅広吸収性シートそれぞれと幅狭吸収性シートとの間が接着剤を介して接合されており、該吸収性本体の高剛性領域の両側に位置する部分においては、２層の幅広吸収性シート間が接合されていない請求項１〜４の何れかに記載の吸収性物品。
6. 包装から取り出して展開した状態における最大厚みが５ｍｍ以下である請求項１〜５の何れかに記載の吸収性物品。

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