JP2006142299A - 固定床多管式反応器 - Google Patents
固定床多管式反応器 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006142299A JP2006142299A JP2005363797A JP2005363797A JP2006142299A JP 2006142299 A JP2006142299 A JP 2006142299A JP 2005363797 A JP2005363797 A JP 2005363797A JP 2005363797 A JP2005363797 A JP 2005363797A JP 2006142299 A JP2006142299 A JP 2006142299A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- catalyst
- reaction tube
- reaction
- receiver
- multitubular reactor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
【課題】反応管に充填された触媒を効率よく抜き出すことができる固定床多管式反応器を提供することである。
【解決手段】触媒が充填される複数の反応管2,21,22を略垂直に保持したものであって、計測用反応管21および検査用反応管22の下部開口を触媒受け7で着脱自在に塞ぎ、該触媒受け7によってこれらの反応管21,22内の触媒を支持した固定床多管式反応器である。触媒受け7は、反応管21,22内に嵌挿される穴あきプレート71と、該穴あきプレート71の下面に接続されたハンドル72とを備え、ハンドル72は、金網支持板8に設けたストッパー10に着脱自在に係止する。
【選択図】 図3
【解決手段】触媒が充填される複数の反応管2,21,22を略垂直に保持したものであって、計測用反応管21および検査用反応管22の下部開口を触媒受け7で着脱自在に塞ぎ、該触媒受け7によってこれらの反応管21,22内の触媒を支持した固定床多管式反応器である。触媒受け7は、反応管21,22内に嵌挿される穴あきプレート71と、該穴あきプレート71の下面に接続されたハンドル72とを備え、ハンドル72は、金網支持板8に設けたストッパー10に着脱自在に係止する。
【選択図】 図3
Description
本発明は、触媒が充填される複数の反応管を備えた固定床多管式反応器に関する。
一般に、塩素の製造においては、生成した塩素ガス中に含まれる塩化水素を、酸素を含むガスを用いて触媒の存在下で接触酸化することが行われる。この酸化反応は発熱反応であるため、例えば多数の反応管に粒状の触媒を充填した固定床多管式熱交換型反応器を用いて反応が行なわれる。
このような固定床多管式反応器では、反応管に充填した触媒が反応管から落下しないように、通常、反応管の下部に金網やパンチングプレートが取り付けられている。金網やパンチングプレートの開口サイズ(口径)は、触媒等の反応器下部充填材よりも小さく設定されている。例えば、特許文献1には、触媒の落下防止を目的として金網や受器を反応管下部に設けることが記載されている。金網や受器は、通常、反応管の下部全面を覆うように設置されている。
反応管から触媒を抜き出す場合、前記した金網や受器を取り外して反応器の下部から抜き出すか、あるいは触媒層の上部から触媒を吸引する方法が知られている。このうち、触媒を下部から抜き出す方法は、触媒が落下、飛散し、作業環境が劣悪となるため、通常は非特許文献1に記載のように反応器の上から吸引する方法が採用される。
ところで、固定床多管式反応器では、触媒層内部の温度測定を行なうために、一部の反応管(計測用反応管)に、温度センサーを収容した保護管を挿入している(特許文献2)。このような温度計測用の保護管が反応管内に挿入されていると、反応管の上部から触媒を吸引して抜き出すのは困難である。
また、超音波にて反応管の肉厚検査を行なう場合、一部の反応管(検査用反応管)では、当該反応管の内部に水を満たす関係から、両端が開口している必要がある。従って、このような検査用反応管には特許文献1に記載のような金網や受器で触媒を支持することはできない。
本発明の課題は、計測用反応管や検査用反応管などの反応管に充填された触媒を効率よく抜き出すことができる固定床多管式反応器を提供することである。
上記課題を解決するための本発明の固定床多管式反応器は、触媒が充填される複数の反応管を略垂直に保持したものであって、前記反応管のうち、少なくとも1つの反応管の下部開口を触媒受けで着脱自在に塞ぎ、該触媒受けによって反応管内の触媒を支持したことを特徴とする。
触媒受けが取り付けられていない他の反応管の下部開口には、反応管内の触媒を支持するための網またはパンチングプレートが配置されている。
本発明における前記触媒受けは、反応管内に嵌挿される穴あきプレートと、該穴あきプレートの下面に接続されたハンドルとを備え、該ハンドルは、前記網またはパンチングプレートを支持する支持板に設けたストッパーに着脱自在に係止する。
本発明における前記触媒受けは、反応管内に嵌挿される穴あきプレートと、該穴あきプレートの下面に接続されたハンドルとを備え、該ハンドルは、前記網またはパンチングプレートを支持する支持板に設けたストッパーに着脱自在に係止する。
また、本発明における他の触媒受けは、反応管内に嵌挿される略円錐形のコイルスプリングであり、該コイルスプリングは、前記網またはパンチングプレートを支持する支持板に設けたストッパーに着脱自在に係止する。
いずれの触媒受けも、計測装置が挿入された計測用反応管、反応管検査のための検査用反応管などに適用することができる。
いずれの触媒受けも、計測装置が挿入された計測用反応管、反応管検査のための検査用反応管などに適用することができる。
本発明によれば、複数の反応管の全て、または必要な一部の反応管に触媒受けを設けて、下部から触媒を抜き出せるようにしたので、例えば計測装置が挿入された計測用反応管のように、吸引により触媒を反応管の上方から抜き出すことが困難な反応管に対して、下部から触媒の抜き出しを効率よく簡単に行なうことができるようになる。
また、反応管検査のために両端が開口した検査用反応管に対しても、下部に上記触媒受けを設けることにより、下部から触媒の抜き出しを効率よく簡単に行なうことができるようになる。
また、反応管検査のために両端が開口した検査用反応管に対しても、下部に上記触媒受けを設けることにより、下部から触媒の抜き出しを効率よく簡単に行なうことができるようになる。
図1は本発明の一実施形態に係る固定床多管式反応器1を示している。この多管式反応器1は、複数の反応管2、21,22と、これらの反応管2、21,22を覆う反応器シエル3とを備えた熱交換型反応器である。この反応器では、粒状の触媒4を充填した反応管2、21,22に原料化合物Aを通過させながら発熱反応により生成物Bを得る。反応器シエル3内には熱媒体が充填されており、反応管2、21,22内と熱媒体との間で熱交換させるように構成されている。なお、反応器シエル3は複数段に分割されていてもよい。
反応管21は、温度計等の計測器を収容した計測管5が管内に挿入された計測用反応管である。また、反応管22は、反応管の肉厚を超音波などで検査するための検査用反応管である。図2は反応器1内の反応管2,21,22の配列の一例を示している。
反応器1の下部には、図1示すように金網6が下部全面にわたって取り付けられており、反応管2から触媒が落下するのを防止している。一方、前記した計測用反応管21および検査用反応管22の下部には触媒受け7が着脱自在に取り付けられている。検査用反応管22の下部に触媒受け7を取り付けるのは、超音波検査の際には管の両端が開放されていることが必要だからである。
触媒受け7は、図3に示すように、反応管21,22内に嵌挿される穴あきプレート71と、該穴あきプレート71の下面に接続されたハンドル72と、穴あきプレート71とハンドル72とを接続するアーム部73とを備える。穴あきプレート71には、図4に示すように、反応生成物Bが通過する複数の貫通孔9が形成されている。なお、図3において12は、反応管2,21,22を保持するための管板を表している。
触媒受け7に設けられるハンドル72は、触媒受け7を反応管21,22から着脱するために使用するものである。このハンドル72は、反応管21,22の径よりも長い棒状であり、これを金網支持板8の下面に設けたストッパー10に係止させて、触媒受け7を固定する。金網支持板8は、例えばパンチングボードなどからなり、その上面に金網6が設けられる。ストッパー10は、図6に示すように、側面に凹部11が形成されており、この凹部11にハンドル72の端部を挿入し係止させる。なお、金網6に代えて、パンチングプレートを用いてもよい。
反応管21,22から触媒4を抜き出す際には、図5に示すように、ハンドル72を矢印方向に回転させて、ストッパー10から離脱させて係止を解き、その状態で触媒受け7を下方に移動させて反応管21,22から取り外せばよい。なお、計測用反応管21および検査用反応管22以外の他の反応管2では、触媒4の抜き出しを上から吸引によって行なう。
一方、反応管21,22に触媒4を充填する際には、触媒受け7の穴あきプレート71を反応管21,22内に挿入し、ついでハンドル72を上記と反対方向に回転させて、ストッパー10に係止させる。この状態で、反応管21,22の下部開口が塞がれ、触媒の充填が可能となる。
この実施形態における固定床多管式反応器1は、上記のようにして粒状の固体触媒が充填された複数の反応管2、21,22に、所定の原料化合物Aを通過させながら、気相接触反応により原料化合物を酸化させ、目的化合物Bを得る。
このような反応に供される原料化合物Aには、例えば気相酸化法により塩素を得るための塩化水素および酸素、気相酸化法によりアクロレイン、さらにアクリル酸を得るためのプロピレンおよび酸素、気相酸化法によりメタクロレイン、さらにメタクリル酸を得るためのイソブチレンおよび酸素などが挙げられる。
このような反応に供される原料化合物Aには、例えば気相酸化法により塩素を得るための塩化水素および酸素、気相酸化法によりアクロレイン、さらにアクリル酸を得るためのプロピレンおよび酸素、気相酸化法によりメタクロレイン、さらにメタクリル酸を得るためのイソブチレンおよび酸素などが挙げられる。
使用する反応管2、21,22は、通常、直線状の直管が使用されるが、コイル状であってもよい。反応管内に充填される触媒としては、例えば塩化水素および酸素から塩素を得る気相酸化法では、酸化ルテニウムを主成分とし、ルチル型酸化チタンに担持させた酸化触媒が挙げられ、さらにプロピレンおよび酸素からアクロレイン、さらにアクリル酸を得るための気相酸化法や、イソブチレンおよび酸素からメタクロレイン、さらにメタクリル酸を得るための気相酸化法の場合には、それぞれ所定の酸化触媒が使用される。
触媒4は、反応に対して不活性な不活性充填材で希釈して用いてもよい。また、触媒4を複数の触媒層に分けて反応管内に充填してもよく、その場合には触媒層同士の間に不活性充填材層を介在させてもよい。触媒4の形状は、球形粒状、円柱形ペレット状、リング形状、あるいは成形後に粉砕分級した顆粒状などの形状が挙げられ、特に制限されるものではない。
本発明で使用される、触媒4が充填される各反応管2、21,22は、通常、内径が約15〜50mmの範囲から選ばれる金属管である。
本発明の他の実施形態にかかる触媒受けを図7に示す。図7に示すように、この触媒受け17は略円錐形のコイルスプリングで構成されている。この触媒受け7は金網支持板8の開口内周面に設けた突起18上に係止されている。
触媒受け17を取り付ける場合は、下方から触媒受け17を反応管21、22内に挿入し、回転させるなどして突起18に係止させる。一方、触媒受け17を取り外す場合は、上記と同様に下方から触媒受け17を回転させるなどして、突起18から取り外すことができる。
従って、前記した実施形態と同様に、略円錐形のコイルスプリング状触媒受け17を用いる場合も、該触媒受け17の着脱が容易であるため、反応管21、22の下部開口から触媒を簡単に抜き出すことができる。その他は、前記した実施形態と同様であるので、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
従って、前記した実施形態と同様に、略円錐形のコイルスプリング状触媒受け17を用いる場合も、該触媒受け17の着脱が容易であるため、反応管21、22の下部開口から触媒を簡単に抜き出すことができる。その他は、前記した実施形態と同様であるので、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
本発明の固定床多管式反応器は、前記したように、熱交換型反応器に好適に適用される。具体的には、ディスク・アンド・ドーナツ型の多管式反応器、欠円バッフル型の多管式反応器などが好適に使用される。熱媒体としては、例えば溶融塩、スチーム、有機化合物、溶融金属などが挙げられ、特に溶融塩、スチームを使用するのが熱安定性や取り扱い性のうえから好ましい。
なお、計測用反応管21および検査用反応管22を有する固定床多管式反応器1について説明したが、計測用反応管21および検査用反応管22のいずれか一方を有する反応器にも同様にして適用可能である。また、計測用反応管21および検査用反応管22以外の他の反応管2においても下部開口に前記と同様な触媒受け7を設けて、下から触媒を抜き出せるようにしてもよい。
1:固定床多管式反応器、2:反応管、3:反応器シエル、4:触媒、5:計測管、6:金網、7:触媒受け、8:金網支持板、9:貫通孔、10:ストッパー、11:凹部、21:計測用反応管、22:検査用反応管、71:穴あきプレート、72:ハンドル、73:アーム部、12:管版、17:触媒受け、18:突起
Claims (6)
- 触媒が充填される複数の反応管を略垂直に保持した固定床多管式反応器であって、前記反応管のうち、少なくとも1つの反応管の下部開口を触媒受けで着脱自在に塞ぎ、該触媒受けによって反応管内の触媒を支持したことを特徴とする固定床多管式反応器。
- 触媒受けが取り付けられていない他の反応管の下部開口には、該反応管内の触媒を支持するための網またはパンチングプレートが配置されている請求項1に記載の固定床多管式反応器。
- 前記触媒受けは、反応管内に嵌挿される穴あきプレートと、該穴あきプレートの下面に接続されたハンドルとを備え、該ハンドルは、前記網またはパンチングプレートを支持する支持板に設けたストッパーに着脱自在に係止する請求項1または2に記載の固定床多管式反応器。
- 前記触媒受けは、反応管内に嵌挿される略円錐形のコイルスプリングであり、該コイルスプリングは、前記網またはパンチングプレートを支持する支持板に設けたストッパーに着脱自在に係止する請求項1または2に記載の固定床多管式反応器。
- 前記触媒受けは、計測装置が挿入された計測用反応管に適用される請求項1〜4のいずれかに記載の固定床多管式反応器。
- 前記触媒受けは、反応管検査のための検査用反応管に適用される請求項1〜4のいずれかに記載の固定床多管式反応器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005363797A JP2006142299A (ja) | 2005-12-16 | 2005-12-16 | 固定床多管式反応器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005363797A JP2006142299A (ja) | 2005-12-16 | 2005-12-16 | 固定床多管式反応器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006142299A true JP2006142299A (ja) | 2006-06-08 |
Family
ID=36622571
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005363797A Pending JP2006142299A (ja) | 2005-12-16 | 2005-12-16 | 固定床多管式反応器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2006142299A (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009161445A (ja) * | 2007-12-28 | 2009-07-23 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 固定床反応器および不飽和カルボン酸の製造方法 |
CN102784603A (zh) * | 2012-07-12 | 2012-11-21 | 天津大学 | 气体分布器和包括所述气体分布器的醋酸乙烯合成反应器 |
JP2013212479A (ja) * | 2012-04-04 | 2013-10-17 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 多管式反応器および多管式反応器の設計方法 |
JP2014213256A (ja) * | 2013-04-25 | 2014-11-17 | 株式会社Ihi | 反応管用触媒支持装置 |
JP2015016425A (ja) * | 2013-07-11 | 2015-01-29 | 株式会社Ihi | 触媒支持装置取付治具 |
WO2015068640A1 (ja) * | 2013-11-07 | 2015-05-14 | 株式会社日本触媒 | 反応管用充填物、反応管、およびそれを用いた反応方法 |
CN113631255A (zh) * | 2019-03-29 | 2021-11-09 | 三菱化学株式会社 | 粒状物的填充方法 |
CN114797732A (zh) * | 2022-06-02 | 2022-07-29 | 浙江安吉骏逸新材料科技有限公司 | 一种阻燃切片生产用缩聚真空反应系统及生产工艺 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6095937U (ja) * | 1983-12-05 | 1985-06-29 | 三菱重工業株式会社 | 触媒受装置 |
JPS6140136U (ja) * | 1984-08-21 | 1986-03-13 | 三菱重工業株式会社 | 反応管触媒抜出し装置 |
JPS63141638A (ja) * | 1986-12-03 | 1988-06-14 | Jgc Corp | 多管式反応器 |
JPH04126735U (ja) * | 1991-05-13 | 1992-11-18 | 株式会社日立製作所 | 多管式反応器 |
JP2002273203A (ja) * | 2001-03-16 | 2002-09-24 | Toyo Eng Corp | 改良された触媒の抜き出し構造を有する反応器 |
JP2003001094A (ja) * | 2001-06-26 | 2003-01-07 | Nippon Shokubai Co Ltd | 固体粒子充填反応器およびその反応器を用いた接触気相酸化方法 |
JP2003183003A (ja) * | 2001-12-13 | 2003-07-03 | Sanyo Electric Co Ltd | 多管式反応器 |
-
2005
- 2005-12-16 JP JP2005363797A patent/JP2006142299A/ja active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6095937U (ja) * | 1983-12-05 | 1985-06-29 | 三菱重工業株式会社 | 触媒受装置 |
JPS6140136U (ja) * | 1984-08-21 | 1986-03-13 | 三菱重工業株式会社 | 反応管触媒抜出し装置 |
JPS63141638A (ja) * | 1986-12-03 | 1988-06-14 | Jgc Corp | 多管式反応器 |
JPH04126735U (ja) * | 1991-05-13 | 1992-11-18 | 株式会社日立製作所 | 多管式反応器 |
JP2002273203A (ja) * | 2001-03-16 | 2002-09-24 | Toyo Eng Corp | 改良された触媒の抜き出し構造を有する反応器 |
JP2003001094A (ja) * | 2001-06-26 | 2003-01-07 | Nippon Shokubai Co Ltd | 固体粒子充填反応器およびその反応器を用いた接触気相酸化方法 |
JP2003183003A (ja) * | 2001-12-13 | 2003-07-03 | Sanyo Electric Co Ltd | 多管式反応器 |
Cited By (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009161445A (ja) * | 2007-12-28 | 2009-07-23 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 固定床反応器および不飽和カルボン酸の製造方法 |
JP2013212479A (ja) * | 2012-04-04 | 2013-10-17 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 多管式反応器および多管式反応器の設計方法 |
EP2835176A1 (en) | 2012-04-04 | 2015-02-11 | Sumitomo Chemical Company Limited | Multi-tubular reactor and multi-tubular reactor design and fabrication method |
EP2835176B1 (en) * | 2012-04-04 | 2019-03-27 | Sumitomo Chemical Company Limited | Multi-tubular reactor and multi-tubular reactor design and fabrication method |
US9713800B2 (en) | 2012-04-04 | 2017-07-25 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Multi-tubular reactor and multi-tubular reactor design and fabrication method |
CN102784603A (zh) * | 2012-07-12 | 2012-11-21 | 天津大学 | 气体分布器和包括所述气体分布器的醋酸乙烯合成反应器 |
JP2014213256A (ja) * | 2013-04-25 | 2014-11-17 | 株式会社Ihi | 反応管用触媒支持装置 |
JP2015016425A (ja) * | 2013-07-11 | 2015-01-29 | 株式会社Ihi | 触媒支持装置取付治具 |
JP6092421B2 (ja) * | 2013-11-07 | 2017-03-08 | 株式会社日本触媒 | 反応管用充填物、反応管、およびそれを用いた反応方法 |
JPWO2015068640A1 (ja) * | 2013-11-07 | 2017-03-09 | 株式会社日本触媒 | 反応管用充填物、反応管、およびそれを用いた反応方法 |
CN105705229A (zh) * | 2013-11-07 | 2016-06-22 | 株式会社日本触媒 | 反应管用填充物、反应管及使用了该反应管的反应方法 |
CN105705229B (zh) * | 2013-11-07 | 2018-05-01 | 株式会社日本触媒 | 反应管用填充物、反应管及使用了该反应管的反应方法 |
US10099189B2 (en) | 2013-11-07 | 2018-10-16 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Packing for reaction tube, reaction tube, and reaction method using same |
WO2015068640A1 (ja) * | 2013-11-07 | 2015-05-14 | 株式会社日本触媒 | 反応管用充填物、反応管、およびそれを用いた反応方法 |
CN113631255A (zh) * | 2019-03-29 | 2021-11-09 | 三菱化学株式会社 | 粒状物的填充方法 |
US11975318B2 (en) | 2019-03-29 | 2024-05-07 | Mitsubishi Chemical Corporation | Granule loading method |
CN114797732A (zh) * | 2022-06-02 | 2022-07-29 | 浙江安吉骏逸新材料科技有限公司 | 一种阻燃切片生产用缩聚真空反应系统及生产工艺 |
CN114797732B (zh) * | 2022-06-02 | 2024-02-06 | 浙江天诚新材料有限公司 | 一种阻燃切片生产用缩聚真空反应系统及生产工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2006142299A (ja) | 固定床多管式反応器 | |
Toebes et al. | Support effects in hydrogenation of cinnamaldehyde over carbon nanofiber-supported platinum catalysts: Kinetic modeling | |
US7517147B2 (en) | Device and method for measuring temperature in a tubular fixed-bed reactor | |
Spanjers et al. | In Situ Spectroscopic Characterization of Ni1–x Zn x/ZnO Catalysts and Their Selectivity for Acetylene Semihydrogenation in Excess Ethylene | |
JP2017508610A5 (ja) | ||
JP7428650B2 (ja) | 受動センサ対応rfidタグを使用した無線反応器監視システム | |
JP2009542332A5 (ja) | ||
Xu et al. | Gaseous nitric acid activated graphite felts as hierarchical metal-free catalyst for selective oxidation of H2S | |
Tian et al. | Bio-Enabled Gold Superstructures with Built-In and Accessible Electromagnetic Hotspots. | |
Park et al. | Synergy effects of cobalt oxides on Ni/Co-embedded Al2O3 for hydrogen-rich syngas production by steam reforming of propane | |
JP5036192B2 (ja) | 触媒の充填方法 | |
TWI751777B (zh) | 醋酸烯基物製造用固定床多管式反應器 | |
US10272407B2 (en) | Apparatus used in a fluidized reaction process | |
Haass et al. | In situ X-ray investigations on AgIn/SiO2 hydrogenation catalysts | |
JP2006142288A (ja) | 固定床多管式反応器 | |
JP5014325B2 (ja) | 溶湯中のガス含有量を測定するための装置 | |
CN103121949B (zh) | 粗对苯二甲酸加氢处理方法 | |
CN208229971U (zh) | 一种化学测试分析用试验台 | |
US20210077971A1 (en) | Device for measuring the inner temperature of a reforming tube | |
Kwok et al. | Thermal hazards related to the use of potassium and sodium methoxides in the biodiesel industry | |
JP5130155B2 (ja) | 塩素の製造方法 | |
CN105377414A (zh) | 用于制备邻苯二甲酸酐的具有优化的空隙率的催化剂布置 | |
Zhou et al. | Low-Temperature Hydrogenation of Toluene Using an Iron-Promoted Molybdenum Carbide Catalyst | |
JP3175627U (ja) | ベッセル底部カバー及びベッセル | |
JP5480128B2 (ja) | 試薬容器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070112 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20091201 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100330 |