JP2006138818A - 超音波試験方法及びこれに用いる超音波試験装置 - Google Patents

超音波試験方法及びこれに用いる超音波試験装置 Download PDF

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Abstract

【課題】 非接触反射法でより明確に欠陥部を検出することの可能な超音波試験方法及びこれに用いる超音波試験装置を提供すること。
【解決手段】 試験体の一側に設けた送信子20(21)から超音波を送信すると共に同側の受信子30(31)で反射波を受信する。送信子及び受信子と試験体100との間の気層を介して超音波を送受信する。反射経路RBにおける反射波の伝播時間tbよりも送信子及び受信子間の気中経路RAの気中伝播時間taが長くなるように送信子20、受信子30及び試験体100の相対位置を設定する。さらに、送信子及び受信子間の固体を介した超音波の伝播を遮断する。本発明は、例えばCFRP101とインシュレーション102との貼り合わせのような積層材料100を非接触で試験するのに適している。
【選択図】 図4

Description

本発明は、種々の材料の反射法による剥離検査に好適に実施することの可能な超音波試験方法及びこれに用いる超音波試験装置に関する。さらに詳しくは、試験体の一側に設けた探触子から超音波を送信すると共に反射波を探触子で受信する超音波試験方法及びこれに用いる超音波試験装置に関する。
反射法により超音波試験を行うには、接触媒質を通して試験体の試験対象部からの反射波を受信する。通常はこの試験対象部からの反射波は表面反射波と時間的に分離することが可能である。
一方、例えばCFRP(炭素繊維強化樹脂)とインシュレーションとを接合した積層材料の剥離を超音波試験方法より検査する場合に、接触媒質を介さない非接触検査の望まれることがある。このような場合において、例えば図10に示すように、探触子200から発せられた超音波のうち、積層したCFRP101及びインシュレーション102との界面に生じる剥離欠陥からの反射波Bは、気中の伝播速度が遅いことから、試験体100(CFRP101)の表面で反射する表面反射波Sとは図11に示すように互いに重なって、両者を識別することが困難であった。
一方、非特許文献1に示す如き板波を利用した非接触試験方法では、積層材料の試験対象部103までの厚みがあれば、欠陥103を検出することが困難であった。
著者松原重行他 非破壊検査協会 平成13年度終期大会講演概要集 エア・カップリングによるCFRP材料の超音波探傷 p213−214
かかる従来の実情に鑑みて、本発明は、非接触反射法でより明確に欠陥部を検出することの可能な超音波試験方法及びこれに用いる超音波試験装置を提供することを目的とする。
上記目的を達成するため、本発明に係る超音波試験方法の特徴は、試験体の一側に設けた探触子から超音波を送信すると共に反射波を探触子で受信する方法であって、前記探触子が送信子と受信子とを備え、送信子及び受信子と試験体との間の気層を介して超音波を送受信し、前記反射波の伝播時間よりも前記送信子及び受信子間の気中伝播時間が長くなるように送信子、受信子及び試験体の相対位置を設定したことにある。
板波法による場合は試験体全体を振動させるので、送信子と受信子とを離隔させるのが通常である。一方、反射法による場合は、送信子と受信子とを近接させるのが通常で、形状的に超音波を送信できない場合に特別に送信子と受信子を離隔させる。板波の場合は試験体中における超音波の伝達について超音波の入出射部間の距離が問題である。したがって、超音波の伝播経路の幾何学的関係は板波法と本方法とは異質のものであり、その異なる幾何学的関係と、気中超音波の伝播経路との双方を考慮して、初めて本発明の発想に至ることができた。
図4に振動子21から31に至る気中経路RAと反射経路RBとを示す。反射経路RBは、2つの気中短経路Rb1,Rb4と、CFRP101及びインシュレーション102での境界面における試験対象部分に対する入射波及び反射波の材料中反射経路Rb2,Rb3との合計である。気中、試験体中の音速を考慮すれば、RBの伝播時間tbとRAの伝播時間taとの間にtb<taとなる関係を持たせることが可能であり、欠陥部の反射波を気中伝播波と分離することが可能となる。
また、送信子及び受信子は比較的近接するので、送信子及び受信子間の固体を介した超音波の伝播を意図的に遮断することで、気中超音波による時間差を確保するとよい。固体を介した超音波の伝播を遮断するには、例えば、送信子及び受信子のケースを独立させることで実現できることが確認された。
前記送信子及び受信子の対向部に遮蔽体を設けることで、気中伝播経路の距離を実質的に延長し、送信子及び受信子をより近接させることが可能となる。
様々な深度の検査対象部に対応させるためには、送信子及び受信子をそれぞれフレームに揺動可能に支持するとよい。
本発明は、CFRPとインシュレーションとの貼り合わせのような積層材料を試験する場合に好適に実施できる。
一方、上記特徴に記載の超音波試験方法に用いる超音波試験装置の特徴は、送信子と受信子とを備え、送信子及び受信子と試験体との間の気中を介して超音波を送受信し、前記反射波の伝播時間よりも前記送信子及び受信子間の気中伝播時間が長くなるように送信子、受信子及び試験体の相対位置を設定したことにある。
このように、上記本発明に係る超音波試験方法及びこれに用いる超音波試験装置の特徴によれば、非接触反射法でより明確に欠陥部を検出することが可能となった。本発明の他の目的、構成及び効果については、以下の発明の実施の形態の項から明らかになるであろう。
次に、適宜添付図面を参照しながら、本発明をさらに詳しく説明する。
図3は本発明に係る超音波試験装置1を示し、この超音波試験装置1はパーソナルコンピューター(PC)2により制御されるバースト波発生装置5を用いてスキャンヘッド10の送信子20から超音波を送信し、受信子30を介して受信された超音波をプリアンプ6,フィルタ4、A/D3を介してPC2に受信し、処理を行う。また、PC2はドライバ7を介してスキャナ8を駆動させ、スキャンヘッド10により試験体100の表面を二次元的にスキャニングする。
スキャンヘッド10は図1,2に示すように、送信子20,受信子30を備えている。送信子20,受信子30はそれぞれ、超音波を送受信する振動子21,31とこの超音波を空気中に伝播させるための音響整合層21a,31aを備えている。振動子21,31はそれぞれ別体のケース22,32に覆われ、これらの両側面に固定部材13、13により固定された軸14,14をベアリング18,18を介してフレーム11に枢支してある。送信子20,受信子30の上端はスプリング15,15を介してフレーム11に支持され、これら上端同士が互いに離反するように付勢されている。そして、調整ねじ16、16で押圧することにより送信子20,受信子30の傾斜姿勢を調整する。これら送信子20,受信子30の傾斜姿勢を固定するには、各送信子20,受信子30の側に位置する固定ねじ19を締め付ければよい。送信子20,受信子30はフレーム11と、ベアリング18、調整ねじ16又は固定ねじ19とを介して繋がっている。しかし、送信子20,受信子30のケース22,32をそれぞれ別体にすることで、両者を実質的に独立させ、固体を介した送信子20及び受信子30間の超音波の伝導を実質的に遮断してある。
本発明の試験体100としては、例えば、CFRP101とシリコンゴム等の弾性体よりなるインシュレーション102とを貼り合わせた宇宙用の複合材料が対象となる。これらCFRP101とインシュレーション102との界面が欠陥部103を生じる検査対象部となる。
図4に送信子20の振動子21から受信子30の振動子31に至る気中経路RAと反射経路RBとを示す。RAは振動子21から発せられた超音波が空気中を通って31に至る距離を意味する。一方、反射経路RBは、2つの気中短経路Rb1,Rb4と、CFRP101及びインシュレーション102での境界面における試験対象部分に対する入射波及び反射波の材料中反射経路Rb2,Rb3との合計である。
ここで、一例を挙げると、CFRP101の板厚をT=15mm、振動子21,31間の水平距離をW=16mm、振動子21,31とCFRP101との距離をd=5mmとする。Rb1,Rb4はdにほぼ等しく、Rb2,Rb3はそれぞれT×20.5/とする。また、気中の超音波伝播速度v1=340m/s、CFRP101中の超音波伝播速度v2=2780m/sである。よって、気中経路RAの伝播時間taは
ta=16(mm)/0.340(mm/μs)=47.1μs
一方、反射経路RBの伝播時間tbは
tb=5(mm)×2/0.340(mm/μs)
+15(mm)×20.5×2/2.78(mm/μs)=44.7μs
なお、CFRP中の超音波は板厚方向に対し斜め45度に傾斜して進行するものと仮定して、Rb2,Rb3をそれぞれ15(mm)×20.5と算定した。したがって、tb<taとなり、底面反射波を気中伝播波と時間的に分離することが可能となる。本発明によれば、超音波を比較的深い深度まで到達させながら、RAとRBとのta,tbを巧みに調整して、両波形を分離することに成功した。なお、遮蔽体17は送信子、受信子20,受信子30の幅程度のアルミニウム片であり、超音波を迂回させて上記気中経路RAを実質的に延長させる。また、図4の17’の如き遮蔽体を介在させて、さらに気中経路RAを実質的に延長させてもよい。板厚15mmのCFRP101を用いた場合を例示したが、本発明は当該板厚に限定されるものではない。また、時間差の関係から、本実施形態ではCFRP101内の欠陥も当然に検知することが可能である。
ここで、図5に示すφ3−20mmの模擬剥離を形成した試験体を用いた試験の実施例について説明する。模擬剥離は、試験体100のCFRP101とインシュレーション102との間にフッ素樹脂のシートを介在させて形成してある。送信子・受信子20,30としては、振動子21,31寸法14×20mmの公称周波数400kHzのものを用いた。図6に示す受信波形の例において、(a)は健全部、(b)は剥離部への検査結果である。(b)の剥離部では送信ノイズの後に剥離反射波が表れ、その後空気中伝播波が分離されて表れている。図7は板厚15mmのCFRPを用いた試験体に対する本発明の方法による探傷試験結果を示すCスコープ画像であり、模擬剥離が明瞭に検出されている。
一方、図8、9は従来型の板波透過型非接触試験方法による探傷試験結果を示すCスコープ画像であり、図8は板厚3mm、図9は板厚15mmのCFRPをそれぞれ用いた試験体に対する試験結果である。従来型板波透過法では厚い試験体の模擬剥離の検出性能が不十分であり、本発明による検出性能の優位性が確認された。
なお、本発明の試験装置及び試験体の構成、材質及び各数値は上記実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨に合致する限り種々の改変が可能である。
本発明は、例えば宇宙材料や航空機材料に用いられる積層材料等の非接触超音波試験方法及びこれに用いる超音波試験装置として利用することができる。例えばGFRP(ガラス繊維強化,KFRP(ケブラー(登録商標)繊維強化樹脂),CFRP(炭素繊維強化樹脂)などのFRP自体の欠陥や、これらFRPとゴムやハニカム層等との接合された複合材料の複合面等の検査にも用いることができる。
本発明に係る超音波試験装置のスキャンヘッド縦断面図である。 送信子を直立させた状態での図1のA−A断面相当図であり、カッコ内に受信子の対応部分の符号を表示する。 本発明に係る超音波試験装置のブロック図である。 超音波伝播経路の説明図である。 φ3−20mmの模擬剥離を形成した試験体の平面図である。 本発明の試験方法による受信波形を示すグラフであり、(a)は健全部、(b)は剥離部への検査結果である。 板厚15mmのCFRPを用いた試験体に対する本発明の方法による探傷試験結果を示すCスコープ画像である。 板厚3mmのCFRPを用いた試験体に対する板波透過型非接触試験方法による探傷試験結果を示すCスコープ画像である。 板厚15mmのCFRPを用いた試験体に対する板波透過型非接触試験方法による探傷試験結果を示すCスコープ画像である。 従来型反射法の探触子周辺部を示す図である。 従来型反射法による受信波形のグラフであり、(a)は健全部、(b)は剥離部に相当する。
符号の説明
1:超音波試験装置、2:PC、3:A/D、4:フィルタ、5:バースト波送信機、6:プリアンプ、7:ドライバ、8:スキャナ、10:スキャンヘッド、11:フレーム、13:支持体、14:軸、15:スプリング、16:調整ねじ、17:遮蔽体、18:ベアリング、19:固定ねじ、20:送信子、21:振動子、21a:音響整合層、22:ケース、30:受信子、31:振動子、31a:音響整合層、32:ケース、100:試験体、101:CFRP、102:インシュレーション、103:剥離部(欠陥)

Claims (7)

  1. 試験体の一側に設けた探触子から超音波を送信すると共に反射波を探触子で受信する超音波試験方法であって、
    前記探触子が送信子と受信子とを備え、送信子及び受信子と試験体との間の気層を介して超音波を送受信し、前記反射波の伝播時間よりも前記送信子及び受信子間の気中伝播時間が長くなるように送信子、受信子及び試験体の相対位置を設定したことを特徴とする超音波試験方法。
  2. 送信子及び受信子間の固体を介した超音波の伝播を遮断したことを特徴とする請求項1記載の超音波試験方法。
  3. 前記送信子及び受信子のケースを独立させたことを特徴とする請求項1又は2記載の超音波試験方法。
  4. 前記送信子及び受信子の対向部に遮蔽体を設けたことを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の超音波試験方法。
  5. 前記送信子及び受信子をそれぞれフレームに揺動可能に支持したことを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の超音波試験方法。
  6. 前記試験体が積層材料であることを特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載の超音波試験方法。
  7. 請求項1〜6のいずれかに記載の超音波試験方法に用いる超音波試験装置であって、送信子と受信子とを備え、送信子及び受信子と試験体との間の気中を介して超音波を送受信し、前記反射波の伝播時間よりも前記送信子及び受信子間の気中伝播時間が長くなるように送信子、受信子及び試験体の相対位置を設定したことを特徴とする超音波試験装置。
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