JP2006129864A - 釣り用リールのハンドル把手及びハンドル組立体 - Google Patents

Abstract

【課題】 釣り用リールのハンドル把手において、ハンドル把手の握持性を向上させる。
【解決手段】 ハンドル組立体１のハンドル把手９は、把手軸１８の外周側に装着される筒状部９０と、筒状部９０と一体成形される略球状の把手部９１とを有している。把手部９１は、ハンドルアーム８側に配置され外周面が略球状に形成された第１把手９２と、ハンドルアーム８と逆側に配置され外周面が第１把手９２より大径となる略球状に形成された第２把手９３とを有している。第１把手９２と第２把手９３との連結部８４は、第１把手９２の最外径部９５よりハンドルアーム８と逆側の位置で一体的に連結されている。
【選択図】 図５

Description

本発明は、ハンドル把手、特に、釣り用リールのハンドルアームの先端に固定された把手軸に回転自在に装着されるハンドル把手及びハンドル組立体に関する。

スピニングリールや、両軸受リール等の釣り用リールのハンドル軸の先端には、ハンドル組立体が固定されている。ハンドル組立体は、ハンドル軸の先端に回転不能に装着されたハンドルアームと、ハンドルアームの先端に固定された把手軸と、把手軸に回転自在に装着されたハンドル把手とを有している。このようなハンドル把手は、外形が全体を掌で握持可能な形状、たとえば外形が略球状になるように形成されている。

このようなハンドル把手は、外形が略球状になるように形成されているので、ジギングを行う際に全体を掌で強く握持することができ、このため大きな力を入れやすくなる。また、合わせ動作からフッキングを行うときは、ハンドル把手を強く握持する必要があり、巻き上げ操作を行うときは、ハンドル把手を指先で摘んで高速に回転させる必要がある。このとき、ハンドル把手の外形が略球状になるように形成されているので、動作中にハンドル把手を持ち替えることなくスムーズにフッキングから巻き上げ操作を連続的に行うことができる。

この種のハンドル把手は、握持したときにフィット感を得るために、最外径位置よりハンドルアーム側を外形が略球状になるように形成し、最外径位置より反ハンドルアーム側を外形が略円錐状になるように形成したものが知られている（たとえば、特許文献１参照）。このようなハンドル把手は、手の指先部分を略球状部分に密着させ、手の指の付け根部分を略円錐状部分に密着させることにより、フィット感を得ることができる。

また、このようなハンドル組立体で、一般に、リール全体の軽量化を図るために、ハンドル把手の内部に空洞部を設け、中空構造にしたものも知られている（たとえば、特許文献２参照）。このようなハンドル把手は、たとえば真鍮等の金属製の部材であって、把手軸の外周側に装着される筒状部と、筒状部の外周に一体成形された略半球状の第１把手と、第１把手のハンドルアームと逆側の位置で第１把手に着脱可能に装着される略半球状の第２把手とを有している。第２把手は、第１把手と同じ材質の部材、たとえば真鍮等の金属製の部材である。ここでは、筒状部の先端部外周に大径となるように一体成形されたボス部に第２把手の外周部から挿入されたねじ部材を装着することにより、第２把手を第１把手に着脱可能に装着することができる。
特開２００３−２８４４６３号公報 特開２００４−２３６５４１号公報

前者の従来のハンドル把手は、最外径位置よりハンドルアーム側の外形が略球状になるように形成され、最外径位置より反ハンドルアーム側の外形が略円錐状になるように形成されているので、ハンドル把手を摘んで操作するときは、フィット感を得ることができる。

しかし、ハンドル把手全体を掌で強く握持するときは、掌部分が密着する側である反ハンドルアーム側の外形が略円錐状になるように端部が扁平状に形成されているので、掌部分とハンドル把手の端部との間に隙間が生成されてしまうことがある。このように掌部分とハンドル把手の端部との間に隙間が生成されると、ハンドル把手を強く握ることができず、ハンドル把手の握持性が低下するおそれが生じる。

また、ハンドル把手の最外径位置は、略球状部分と略円錐状部分との連結位置と同一になるように設けられているので、最外径位置が掌部分から比較的離反した位置に設けられている。ここでは、ハンドル把手を握持したとき、指の腹部分が最外径位置に密着することになるので、ハンドル把手の握持性がさらに低下するおそれが生じる。

後者の従来のハンドル把手は、ねじ部材を装着するためのボス部が筒状部の先端部外周に大径となるように一体成形されている。しかし、筒状部は略半球状の第１把手と一体成形されているので、たとえば筒状部と第１把手とを成型加工によって形成する場合には、筒状部の先端部に大径のボス部を形成するには複雑な形状の型を用いなければならず、このためボス部の形成が非常に困難である。そこで、ボス部を切削加工等の後加工によって形成することが考えられるが、加工に手間がかかるとともに、製作コストが増加するおそれが生じる。

また、後者の従来のハンドル把手は、第１把手及び第２把手が真鍮等の金属製の部材により形成されているので、外観の美観を向上できるとともに、第１把手及び第２把手を把持したときの触感を良好にすることができる。このような、ハンドル把手は、さらに軽量化を図るために、第１把手及び第２把手の少なくとも一方を合成樹脂等の比較的軽量の部材により形成することが考えられる。しかし、第１把手及び第２把手の両方を合成樹脂により形成すると、第１把手及び第２把手が真鍮製である場合に比して、外観の美観が低下するおそれがある。また、第１把手及び第２把手の一方を合成樹脂により形成し、第１把手及び第２把手の他方を真鍮により形成すると、ハンドル把手を把持したときに指先が接触する第１把手と掌が接触する第２把手とで触感が異なるので、釣人が違和感を感じるおそれが生じる。

本発明の課題は、釣り用リールのハンドル把手において、ハンドル把手の握持性を向上させることにある。

本発明の別の課題は、釣り用リールのハンドル把手において、安価な構成で第２把手を第１把手に着脱可能に装着できるようにすることにある。

本発明のさらに別の課題は、釣り用リールのハンドル把手において、全体の軽量化を図るとともに、外観の美観を高く維持しながら、把持したときの触感を良好にすることにある。

発明１に係るハンドル把手は、釣り用リールのハンドルアームの先端に固定された把手軸に回転自在に装着されるハンドル把手であって、把手軸の外周側に装着される筒状部と、筒状部に設けられ、ハンドルアーム側に配置され外周面が略球状に形成された第１把手とハンドルアームと逆側に配置され外周面が第１把手より大径となる略球状に形成され第１把手の最外径位置よりハンドルアームと逆側の位置で第１把手と一体的に連結される第２把手とを有する把手部とを備えている。

このハンドル把手では、把手部は、ハンドルアーム側に配置され外周面が略球状に形成された第１把手と、ハンドルアームと逆側に配置され外周面が第１把手より大径となる略球状に形成され第１把手の最外径位置よりハンドルアームと逆側の位置で第１把手と一体的に連結される第２把手とを有している。

ここでは、ハンドルアームと逆側に配置された第２把手の外周面が略球状に形成されているので、ハンドル把手全体を掌で強く握持するときに掌部分と第２把手の端部との間に隙間が生成されにくくなり、このため掌部分をハンドル把手に密着させて強く握持することができる。したがって、ハンドル把手の握持性を向上させることができる。

また、第２把手は、外周面が第１把手より大径となる略球状に形成され、かつ第１把手の最外径位置よりハンドルアームと逆側の位置で連結されているので、従来のように第１把手と第２把手との連結位置と最外径位置とが同一である場合に比して、最外径位置を掌部分から比較的近接した位置に設けることができる。したがって、ハンドル把手を握持したとき、ハンドル把手の握持性を向上させることができる。

発明２に係るハンドル把手は、発明１のハンドル把手において、第１把手の端部と第１把手の最外径位置との間の軸方向長さは、第２把手の端部と第１把手の最外径位置との間の軸方向長さより長い。この場合、第２把手の端部と第１把手の最外径位置との間の軸方向長さが短くなるように形成されているので、第２把手の端部と第１把手の最外径位置とを近接した位置に配置できる。

発明３に係るハンドル把手は、発明２のハンドル把手において、第１把手の軸方向長さは、第２把手の軸方向長さより長い。この場合、第２把手の軸方向長さが短くなるように形成されているので、第２把手の端部と第１把手の最外径位置とをさらに近接した位置に配置できる。

発明４に係るハンドル把手は、発明１から３のいずれかのハンドル把手において、第１把手の外形は、把手軸から偏芯した位置を中心とした円弧を把手軸まわりに回転させた曲面により形成されている。この場合、第１把手を把手軸に対して径方向外方に広がった扁平な球状になるように形成できる。

発明５に係るハンドル把手は、発明１から４のいずれかのハンドル把手において、第２把手の外形は、把手軸と同心かつ第１把手側に偏倚した位置を中心とした円弧を把手軸まわりに回転させた球面により形成されている。この場合、第２把手を第１把手より大径の球状に形成しながら、第２把手の端部と第１把手の最外径位置とをより近接した位置に配置できる。

発明６に係るハンドル把手は、発明１から５のいずれかのハンドル把手において、第１把手と第２把手とは、外形が滑らかになるように連結されている。この場合、ハンドル把手の把持感を良好にできるとともに、外観の意匠性を向上できる。

発明７に係るハンドル把手は、発明１から６のいずれかのハンドル把手において、ハンドル把手は、釣り用リールとしてのスピニングリールのハンドルアームの先端に固定された把手軸に装着される。この場合、スピニングリールのハンドル把手の握持性を向上させることができる。

発明８に係るハンドル把手は、発明１から６のいずれかのハンドル把手において、ハンドル把手は、釣り用リールとしての両軸受リールのハンドルアームの先端に固定された把手軸に装着される。この場合、両軸受リールのハンドル把手の握持性を向上させることができる。

発明９に係るハンドル把手は、発明１から８のいずれかのハンドル把手において、第１把手は、筒状部の先端部外周を覆うように設けられ、内部に第１空間を有し、第２把手は、第１把手に着脱自在に装着され、内部に第１空間と連通する第２空間を有する。この場合には、内部に空間が形成されるので、把手部の軽量化を図ることができる。

発明１０に係るハンドル把手は、発明９のハンドル把手において、内周部が筒状部の先端部外周に装着固定され、外周部に第２把手の外側から装着されたねじ部材によって第２把手部がねじ止め可能な取付部材をさらに備える。このハンドル把手では、ねじ部材が装着される取付部材が筒状部と別体で設けられているので、従来のように筒状部の先端部外周に大径となるボス部を形成する必要がなくなる。したがって、従来のようにボス部を切削加工する必要がなくなるので、安価な構成で第２把手を第１把手に着脱可能に装着できる。

発明１１に係るハンドル把手は、発明１０のハンドル把手において、第２把手は、ハンドルアーム側と逆側の面を貫通する貫通孔をさらに有している。取付部材は、外周部のハンドルアーム側と逆側の面に貫通孔と連通し、ねじ部材の外周に形成された第１雄ねじ部が螺合可能な第１雌ねじ部を有している。この場合、たとえば１又は複数のねじ部材に対応する１又は複数の貫通孔及び第１雌ねじ部を設けることにより、第２把手の第１把手に対する着脱が容易になる。

発明１２に係るハンドル把手は、発明１０又は１１のハンドル把手において、筒状部は、先端部外周に形成された第２雄ねじ部を有している。取付部材は、内周部に形成され、第２雄ねじ部に螺合可能な第２雌ねじ部を有している。この場合、取付部材の筒状部に対する着脱が容易になる。

発明１３に係るハンドル把手は、発明１０から１２のいずれかのハンドル把手において、取付部材は、筒状部の先端部外周に接着固定されている。この場合、取付部材の筒状部への固定が強固になる。

発明１４に係るハンドル把手は、発明１０から１３のいずれかのハンドル把手において、取付部材は、筒状部に装着したときのハンドルアーム側と逆側の面が、第１把手のハンドルアームと逆側の面と面一、又は第１把手のハンドルアームと逆側の面よりハンドルアーム側に位置するように形成されている。この場合、筒状部の先端面が第１把手のハンドルアームと逆側の面と面一、又は第１把手のハンドルアームと逆側の面よりハンドルアーム側に位置するように形成されているので、特に、筒状部と第１把手とを一体成形するときには、従来のボス部を筒状部の先端部外周に大径となるように一体成形することができないので、本発明の効果が顕著になる。

発明１５に係るハンドル把手は、発明１から１４のいずれかのハンドル把手において、筒状部は、第１把手と一体成形されている。この場合、たとえば筒状部と第１把手とを成型加工によって容易に形成できる。

発明１６に係るハンドル把手は、発明１から１４のいずれかのハンドル把手において、筒状部は、第１把手と別体で設けられている。この場合、筒状部と第１把手とを異なる材質の部材により形成することができ、たとえば筒状部を第１把手にインサート成形することによって相対回転不能に装着することができる。

発明１７に係るハンドル把手は、発明１から１６のいずれかのハンドル把手において、第１把手及び第２把手の少なくともいずれかは、金属製部材である。この場合、たとえば真鍮等の金属によって第１把手または第２把手を形成することにより、高級感のあるハンドル把手を提供できる。

発明１８に係るハンドル把手は、発明１から１６のいずれかのハンドル把手において、第１把手及び第２把手の少なくともいずれかは、合成樹脂製部材である。この場合、一般に軽量な合成樹脂によって第１把手または第２把手を形成することにより、ハンドル把手全体を軽量化できる。

発明１９に係るハンドル把手は、発明１８のハンドル把手において、第１把手及び第２把手の少なくともいずれかは、炭素繊維強化樹脂製部材である。この場合、たとえば高強度かつ軽量な炭素繊維強化樹脂（ＣＦＲＰ）によって第１把手または第２把手を形成することにより、ハンドル把手の強度を高く維持しながら、ハンドル把手全体を軽量化できる。

発明２０に係るハンドル把手は、発明９のハンドル把手において、第１把手は、筒状部に設けられた第１分割部材とハンドルアームと逆側の位置で第１分割部材に着脱可能に装着され第２分割部材とを有する。このハンドル把手は、筒状部と、筒状部外周に設けられ２つの分割部材に分割された第１把手及び第２把手の３つの部材とで構成されている。ここでは、たとえば第１把手の第１分割部材、第２分割部材及び第２把手のうちの少なくとも１つの部材を合成樹脂により形成し、第１把手の第１分割部材、第２分割部材及び第２把手のうちの残りの部材を金属により形成することができるので、合成樹脂製部材によって全体の軽量化を図りながら、金属製部材によって外観の美観を高く維持できる。また、たとえば第２分割部材を合成樹脂又は金属により形成し、第１分割部材及び第２把手を金属又は合成樹脂により形成した場合には、第１分割部材及び第２把手が同じ材質の部材で形成できるので、ハンドル把手を把持したときに指先が接触する第１分割部材と掌が接触する第２把手とで触感が同じになり、このためハンドル把手を把持したときの触感を良好にすることができる。

発明２１に係るハンドル把手は、発明９のハンドル把手において、第２分割部材は、第１分割部材及び第２把手のいずれかと異なる材質の部材により形成されている。この場合、たとえば第２分割部材を合成樹脂により形成し、第１分割部材及び第２把手を金属により形成することができるので、合成樹脂製の第２分割部材によって全体の軽量化を図りながら、金属製の第１分割部材及び第２把手によって外観の美観を高く維持できる。

発明２２に係るハンドル把手は、発明２０又は２１のハンドル把手において、第１分割部材は、第２把手と同一の材質の部材により形成されている。この場合、たとえば第１分割部材及び第２把手を金属又は合成樹脂の同一の材質の部材によって形成することにより、ハンドル把手を把持したときに指先が接触する第１分割部材と掌が接触する第２分割部材とで触感が同じになるので、ハンドル把手を把持したときの触感を良好にすることができる。

発明２３に係るハンドル把手は、発明２２のハンドル把手において、第２把手は、外側から挿入されたねじ部材によって第１分割部材にねじ止めされ、第１分割部材とで第２分割部材を挟持している。この場合、第１分割部材と第２把手とで第２分割部材を挟持することにより、第２分割部材に第１分割部材又は第２把手を装着するための装着部を加工する必要がなくなるので、第２把手の形成が容易になる。

発明２４に係るハンドル組立体は、釣り用リールのハンドル軸の先端に装着されるハンドル組立体であって、ハンドル軸の先端に基端が装着されハンドル軸と交差する方向に延びるハンドルアームと、ハンドルアームの先端に固定されハンドル軸に沿う方向に延びる把手軸と、発明１から２３のいずれかのハンドル把手とを備えている。この場合、発明１から２３のいずれかのハンドル把手を備えたハンドル組立体においても、ハンドル把手の握持性を向上させることができる。

本発明によれば、釣り用リールのハンドル把手において、把手部は、ハンドルアーム側に配置され外周面が略球状に形成された第１把手と、ハンドルアームと逆側に配置され外周面が第１把手より大径となる略球状に形成され第１把手の最外径位置よりハンドルアームと逆側の位置で第１把手と一体的に連結される第２把手とを有しているので、ハンドル把手の握持性を向上させることができる。

＜第１実施形態＞
本発明の第１実施形態を採用したスピニングリールは、図１に示すように、ハンドル組立体１と、ハンドル組立体１を回転自在に支持するリール本体２と、ロータ３と、スプール４とを備えている。ハンドル組立体１は、リール本体２の両側部の一方側に交換可能に装着されており、たとえば図１ではリール本体２の右側部に装着され、図２及び図４ではリール本体２の左側部に装着されている。ロータ３は、リール本体２の前部に回転自在に支持されている。スプール４は、釣り糸を外周面に巻き取るものであり、ロータ３の前部に前後移動自在に配置されている。

ハンドル組立体１は、図２に示すように、後述するハンドル軸１０の先端に装着されるハンドルアーム８と、ハンドルアーム８の先端に装着されたハンドル把手９とを備えている。ハンドル把手９は、ハンドルアーム８の先端にかしめ固定された把手軸１８に回転自在に装着されている。

ハンドル把手９は、図５から図７に拡大して示すように、把手軸１８の外周側に装着される筒状部９０と、筒状部９０と一体成形される略球状の把手部９１とを有している。把手部９１は、ハンドルアーム８側に配置され外周面が略球状に形成された第１把手９２と、ハンドルアーム８と逆側に配置され外周面が第１把手９２より大径となる略球状に形成された第２把手９３とを有している。第１把手９２と第２把手９３との連結部８４は、第１把手９２の最外径部８５よりハンドルアーム８と逆側の位置で一体的に連結されている。

筒状部９０は、図５及び図６に示すように、ハンドルアーム８側が開口する筒状部材である。筒状部９０は、真鍮等の金属を削り出しによって把手部９１と一体成形されており、筒状部９０及び把手部９１の内周部は、図８に示すように、把手軸１８の外周部に軸受２０ａ、２０ｂを介して回転自在に支持されている。把手軸１８の基端部は、図８に示すように、ハンドルアーム８の先端にかしめ固定され、把手軸１８の先端部は、ねじ部材２０ｃにより筒状部９０及び把手部９１を抜け止めしている。なお、筒状部９０の基端部（図８左端部）は、他の部分より大径となるようになっている。

把手部９１は、図５に示すように、真鍮等の金属を削り出しによって筒状部９０と一体成形され、把手軸１８の軸芯Ｘに対して軸対称となる略球状に形成されている。把手部９１は、図５及び図７に示すように、後端部側が外形が円形となるように開口しており、この開口を閉塞する合成樹脂製の蓋部材９６が装着されている。蓋部材９６は、図７及び図８に示すように、後端部の中央部に矩形となるように形成され硬貨等で回転操作可能な操作凹部９７を有している。蓋部材９６の先端部には、図８に示すように、把手部９１の開口内周部に形成された雌ねじ部９９に螺合可能な雄ねじ部９８が形成されている。ここでは、硬貨等で操作凹部９７を回転操作することにより、雄ねじ部９８を雌ねじ部９９に螺合させて、蓋部材９６を把手部９１に着脱可能に固定している。なお、蓋部材９６の外形は、把手部９１の第２把手９３と滑らかに連続するように連結されており、外形形状は第２把手９３の外形形状と同一である。

把手部９１は、図５に示すように、把手軸１８の軸芯Ｘに対して軸対称となる略球状に形成された第１把手９２と、把手軸１８の軸芯Ｘに対して軸対称となる略球状に形成され第１把手９２と一体的に連結される第２把手９３とを有している。第１把手９２の外形は、把手軸１８から偏芯した位置（中心Ｙ）を中心とした円弧（半径Ａ）を把手軸１８まわりに回転させた曲面により形成されている。第２把手９３の外形は、把手軸１８と同心かつハンドルアーム８側に偏倚した位置（中心Ｚ）を中心とした円弧（半径Ｂ＞半径Ａ）を把手軸１８まわりに回転させた球面により形成されている。第１把手９２の外形を生成する円弧の中心Ｙは、第１把手９２の最外径部８５と同一の位置において、把手軸１８の軸芯Ｘから偏芯した位置に位置している。第２把手９３の外形を生成する円弧の中心Ｚは、把手軸１８の軸芯Ｘと同心であり、第１把手９２側に位置している。第１把手９２の半径Ｂは、把手部９１の半径Ａより大きくなっている。

第１把手９２と第２把手９３とは、連結部８４で、図５に示すように、第１把手９２の最外径部８５よりハンドルアーム８と逆側の位置で一体的に外形が滑らかになるように連結されている。第１把手９２の軸方向長さＣは、第２把手９３の軸方向長さＤより長くなっている。また、第１把手９２の端部と第１把手９２の最外径部８５との間の軸方向長さＥは、第２把手９３の端部と第１把手９２の最外径部８５との間の軸方向長さＦより長くなっている。このため、第２把手９３の端部と第１把手９２の最外径部８５とが近接した位置に配置されている。

ハンドル把手９は、図５に示すように、全体の軸方向長さが５０ｍｍ以上７０ｍｍ以下、具体的には５６ｍｍになるように形成されている。

筒状部９０は、外部に露出する軸方向長さが１５ｍｍ以上２５ｍｍ以下、具体的には１９ｍｍになるように形成されている。筒状部９０の外径は、３ｍｍ以上７ｍｍ以下、具体的には５ｍｍである。

把手部９１は、軸方向長さが３５ｍｍ以上４５ｍｍ以下、具体的には３７ｍｍになるように形成されており、筒状部９０の外部に露出する軸方向長さより長くなっている。第１把手９２及び第２把手９３の連結部８４の径方向長さは、１５ｍｍ以上２５ｍｍ以下、具体的には２１ｍｍである。第１把手９２の最外径部８５の径方向長さは、１５ｍｍ以上２５ｍｍ以下、具体的には２３ｍｍであり、第１把手９２及び第２把手９３の連結部８４の径方向長さより長くなっている。

第１把手９２の外形を生成する円弧の半径Ａは、１５ｍｍ以上２５ｍｍ以下、具体的には２０ｍｍである。第２把手９３の外形を生成する円弧の半径Ｂは、２５ｍｍ以上３５ｍｍ以下、具体的には３０ｍｍであり、第１把手９２の外形を生成する円弧の半径Ａより大きくなっている。第１把手９２の外形を生成する円弧の中心Ｙは、第１把手９２の最外径部８５と同一の位置において、把手軸１８の軸芯Ｘから径方向長さが１ｍｍ以上５ｍｍ以下、具体的には３ｍｍ外方に偏芯した位置に位置している。第２把手９３の外形を生成する円弧の中心Ｚは、把手軸１８の軸芯Ｘと同心であり、第１把手９２の最外径部８５から軸方向長さが１０ｍｍ以上１５ｍｍ以下、具体的には１３ｍｍ筒状部９０側に偏芯した位置に位置している。

第１把手９２は、軸方向長さＣが２５ｍｍ以上３５ｍｍ以下、具体的には２８ｍｍになるように形成されている。第２把手９３は、軸方向長さＤが５ｍｍ以上１５ｍｍ以下、具体的には９ｍｍになるように形成されており、第１把手９２の軸方向長さＣより短くなっている。第１把手９２の端部と第１把手９２の最外径部８５との間の軸方向長さＥは、１５ｍｍ以上２５ｍｍ以下、具体的には２０ｍｍである。第２把手９３の端部と第１把手９２の最外径部８５との間の軸方向長さＦは、１５ｍｍ以上２５ｍｍ以下、具体的に１７ｍｍであり、第１把手９２の端部と第１把手９２の最外径部８５との間の軸方向長さＥより短くなっている。第１把手９２及び第２把手９３の連結部８４と第１把手９２の最外径部８５との間の軸方向長さ（すなわちＦ−Ｄ、Ｃ−Ｅ）は、５ｍｍ以上１５ｍｍ以下、具体的には８ｍｍである。

リール本体２は、側部に開口２ｃを有するリールボディ２ａと、リールボディ２ａから斜め上前方に一体で延びるＴ字状の竿取付脚２ｂと、リールボディ２ａの開口２ｃを閉塞するための蓋体２ｄとを有している。

リールボディ２ａは、図２及び図３に示すように、内部に空間を有しており、その空間内には、ロータ３をハンドル組立体１の回転に連動して回転させるロータ駆動機構５と、スプール４を前後に移動させて釣り糸を均一に巻き取るためのオシレーティング機構６とが設けられている。

リールボディ２ａの図２右側面には、図２に示すように、筒状のボス部１７ａが形成されている。ボス部１７ａは、後述するハンドル軸１０の図２右端を支持する軸受１６ａを収納するためにリールボディ２ａの内方に突出して形成されている。蓋体２ｄのボス部１７ａに対向する位置には、ボス部１７ｂが形成されている。ボス部１７ｂはハンドル軸１０の図２左端を支持する軸受１６ｂを収納するために蓋体２ｄの内方に突出して形成されている。ハンドル組立体１が装着された側と逆側のボス部（図２ではボス部１７ａ）は、軸カバー１９ａにより閉塞されている。ハンドル組立体１が装着された側のボス部（図２ではボス部１７ｂ）は、孔あきカバー１９ｂにより水の侵入が防止されている。軸カバー１９ａ及び孔あきカバー１９ｂは、円形の部材であり、それぞれボス部にねじ込み固定されている。

リールボディ２ａのボス部１７ａの前方には、図３に示すように、後述する回転伝達機構１４（図３参照）を収納するための膨出部２ｅが形成されている。膨出部２ｅは、図２下方側に向かって徐々に突出するように斜めに形成されており、膨出部２ｅの下端には、回転伝達機構１４を構成する第１軸受部２８が着脱自在に装着されている。膨出部２ｅの基端側には、リールボディ２ａの内方に突出する第２軸受部２９が形成されている。

ロータ駆動機構５は、図１及び図２に示すように、ハンドル組立体１が回転不能に装着されたハンドル軸１０と、ハンドル軸１０とともに回転するフェースギア１１と、このフェースギア１１に噛み合うピニオンギア１２とを有している。ハンドル軸１０の両端は、軸受１６ａ、１６ｂを介してリールボディ２ａ及び蓋体２ｄに回転自在に支持されている。この貫通孔にハンドル組立体１が回転不能にねじ込み固定されている。

オシレーティング機構６は、スプール４の中心部に固定されたスプール軸１５をロータ３に連動して前後方向に移動させてスプール４を同方向に移動させるための機構である。オシレーティング機構６には、回転伝達機構１４を介してハンドル組立体１の回転が伝達される。

オシレーティング機構６は、図１、図２及び図４に示すように、スプール軸１５の下方に配置された螺軸２１と、螺軸２１に沿って前後方向に移動するスライダ２２と、スライダ２２を案内する２本のガイド軸２４ａ、２４ｂとを有している。螺軸２１は、スプール軸１５と平行に配置されており、リールボディ２ａに回転自在に支持されている。また、螺軸２１の外周部には螺旋状の交差する溝２１ａが形成されている。

スライダ２２は、スライダ本体２５と、スライダ本体２５内に収納された係合部材２６とを有している。

スライダ本体２５は、たとえばアルミダイキャスト製であり、ガイド軸２４ａ、２４ｂが貫通するガイド孔２５ａ、２５ｂと、係合部材２６が装着される係合孔２５ｃと、スプール軸１５が回転不能に固定される装着孔２５ｄとを有している。スライダ本体２５は、ガイド軸２４ａ、２４ｂによりスプール軸１５と平行に案内される。

スプール軸１５の後端部は、略半円断面の装着孔２５ｄに回転不能に装着されており、たとえば図示しないビスによりスライダ本体２５に固定されている。これにより、スライダ２２の前後移動がスプール軸１５及びスプール４の前後移動に伝達される。また、スプール４がドラグ作動したときにスプール軸１５の回転を防止している。

係合部材２６は、係合孔２５ｃ内に回動自在に装着されており、係合部材２６の先端は、螺軸２１の溝２１ａに噛み合っている。この噛み合いにより、螺軸２１が回転すると、スライダ２２がスプール軸方向に前後に往復移動する。

回転伝達機構１４は、図３に示すように、膨出部２ｅの内部に収納されており、ピニオンギア１２と、連結軸３６と、連結軸３６の下端を回転自在に支持する第１軸受部２８と、連結軸３６の上端を回転自在に支持する第２軸受部２９と、第１ギア３７〜第３ギア３９とを有している。ピニオンギア１２は、ロータ駆動機構５を構成するとともに回転伝達機構１４も構成している。ピニオンギア１２は、後部にねじ歯車からなるギア部１２ｂを有しており、このギア部１２ｂがフェースギア１１に噛み合っている。

連結軸３６は、螺軸２１に連結可能にピニオンギア１２と食い違う軸に沿って斜めに配置された軸であり、膨出部２ｅの内部に配置されている。具体的には、連結軸３６は、ピニオンギア１２と螺軸２１とにそれぞれ軸交差角が９０度となるようにハンドル軸１０と交差する面に対して傾いて、つまりリール本体２に対して水平（左右）方向及び垂直（上下）方向に対して斜めに傾いて配置されている。このように連結軸３６を斜めに配置することで、連結軸３６を設けても、水平方向及び垂直方向のサイズをバランスよく維持した状態で、リール本体２をコンパクト化することができる。

第１軸受部２８は、前述したようにリールボディ２ａに形成された膨出部２ｅの下面に着脱自在に装着されており、ねじ２３により固定されている。第２軸受部２９は、前述したように膨出部２ｅの基端部からリールボディ２ａの内方に向かって突出して形成されている。第１軸受部２８及び第２軸受部２９は、連結軸３６を回転自在に支持するための軸受２８ａ、２９ａをそれぞれ有している。

第１ギア３７は、ピニオンギア１２のギア部１２ｂにフェースギア１１の噛み合い位置と逆側の面で噛み合うねじ歯車であり、連結軸３６に回転不能に固定されている。第２ギア３８は、ねじ歯車であり、連結軸３６に第１ギア３７と間隔を隔てて設けられている。この第２ギア３８は、連結軸３６と一体形成されている。第３ギア３９は、第２ギア３８に噛み合うねじ歯車であり、螺軸２１の前端に回転不能に固定されている。

第１軸受部２８は、リールボディ２ａに着脱自在に装着された蓋部材２８ｂと、蓋部材２８ｂに装着された軸受２８ａとを有している。蓋部材２８ｂは、ロータ３の円筒部３０の後端部で覆われるようにリールボディ２ａの前部に形成されたフランジ部２ｇより後方でリールボディ２ａに着脱自在に装着されている。蓋部材２８ｂの装着部分において、リールボディ２ａの底部には、第２ギア３８の最外径より大径の内周面を有する貫通孔２ｆが形成されている。この貫通孔２ｆに蓋部材２８ｂがはめ込まれる。蓋部材２８ｂは、ビス２３によりリールボディ２ａに固定されている。

ロータ３は、図１に示すように、円筒部３０と、円筒部３０の側方に互いに対向してそれぞれ設けられた第１ロータアーム３１及び第２ロータアーム３２とを有している。円筒部３０と第１ロータアーム３１及び第２ロータアーム３２とは一体成形されている。

円筒部３０の前部には前壁３３が形成されており、前壁３３の中央部にはボス３３ａが形成されている。このボス３３ａの貫通孔をピニオンギア１２の前部１２ａ及びスプール軸１５が貫通している。前壁３３の前方側にはナット３４が配置されており、このナット３４がピニオンギア１２の先端のネジ部に螺合している。ナット３４の内周部には、ナット３４をスプール軸１５に対して回転自在に支持するための軸受３５が配置されている。

第１ロータアーム３１及び第２ロータアーム３２の先端には、ベールアーム４４が糸巻き取り姿勢と糸開放姿勢との間で揺動自在に装着されている。ベールアーム４４は、図１及び図３に示すように、第１ロータアーム３１及び第２ロータアーム３２の先端の内側にそれぞれ揺動自在に装着された第１ベール支持部材４０及び第２ベール支持部材４２と、第１ベール支持部材４０の先端に基端が固定された固定軸を含む固定軸カバー４７と、釣り糸をスプール４に案内するラインローラ４１と、固定軸カバー４７と第２ベール支持部材４２とを連結するベール４３とを有している。第１ベール支持部材４０は、図１に示すように、第１ロータアーム３１の先端外側に揺動自在に装着されている。第２ベール支持部材４２は、第２ロータアーム３２の先端内側に揺動自在に装着されている。

ロータ３の円筒部３０の内部にはロータ３の逆転防止機構５０が配置されている。逆転防止機構５０は、ローラ型のワンウェイクラッチ５１と、ワンウェイクラッチ５１を作動状態及び非作動状態に切り換える操作機構５２とを有している。ワンウェイクラッチ５１は、外輪がリールボディ２ａに固定され、内輪がピニオンギア１２に回転不能に装着されている。操作機構５２は、リールボディ２ａの後部に配置された操作レバー５３を有しており、操作レバー５３を揺動させることでワンウェイクラッチが２つの状態に切り換られ、作動状態のときにロータ３が逆転不能になり、非作動状態のときロータ３が逆転可能になる。

スプール４は、ロータ３の第１ロータアーム３１と第２ロータアーム３２との間に配置されており、スプール軸１５の先端にドラグ機構６０を介して固定されている。スプール４は、外周に釣り糸が巻き付けられる糸巻胴部４ａと、糸巻胴部４ａの後部に一体で形成されたスカート部４ｂと、糸巻胴部４ａの前部に固定された前フランジ部４ｃとを有している。糸巻胴部４ａはロータ３の円筒部３０の外周側まで延びる円筒状の部材である。また、スカート部４ｂ及び前フランジ部４ｃは、糸巻胴部４ａの両端から垂直に径方向外方に拡がっている。これにより、釣り糸がスプール４の糸巻胴部４ａに巻き付けられるとき、各糸巻段での釣り糸の巻数が略等しくなる。

次に、リールの操作及び動作について説明する。
このスピニングリールでは、キャスティング時には、ベールアーム４４を糸巻き取り姿勢から糸開放姿勢に倒す。これにより第１ベール支持部材４０及び第２ベール支持部材４２は、同方向に揺動する。

釣り糸巻き取り時には、ベールアーム４４を糸巻き取り姿勢に倒す。これは、ハンドル組立体１を糸巻き取り方向に回転させると図示しないカムとバネの働きにより自動的に行われる。ハンドル組立体１を糸巻き取り方向に回転させると、この回転力はハンドル軸１０及びフェースギア１１を介してピニオンギア１２に伝達される。このピニオンギア１２に伝達された回転力は、ピニオンギア１２前部１２ａを介してロータ３に伝達され、ロータ３が糸巻き取り方向に回転する。

このようにハンドル組立体１を回転させるとき、特に、ジギングを行う際には、ハンドル把手９全体を掌で強く握持する。

ここでは、ハンドル把手９は、ハンドルアーム８と逆側に配置された第２把手９３の外周面が略球状に形成されているので、ハンドル把手９全体を掌で強く握持するときに掌部分と第２把手９３の端部との間に隙間が生成されにくくなる。したがって、掌部分をハンドル把手９に密着させて強く握持することができるので、ハンドル把手９の握持性を向上させることができる。

また、第２把手９３は、外周面が第１把手９２より大径となる略球状に形成され（すなわち、第２把手９３の半径Ｂ＞第１把手９２の半径Ａ）、かつ第１把手９２の最外径部８５よりハンドルアーム８と逆側の位置で連結されている（すなわち、連結部８４が第１把手９２の最外径部８５よりハンドルアーム８と逆側の位置で連結されている）ので、従来のように第１把手９２と第２把手９３との連結部８４と第１把手９２の最外径部８５とが同一である場合に比して、第１把手９２の最外径部８５を掌部分から近接した位置に設けることができる。したがって、ハンドル把手９を握持したとき、指の腹部分が第１把手９２の最外径部８５に密着することになるので、ハンドル把手９の握持性を向上させることができる。

＜第１実施形態の変形例＞
（ａ） スピニングリールの形態は前記第１実施形態に限定されるものではなく、ドラグ機構を有さないものや後部に有するものや、逆転防止機構に代えてブレーキレバーを有する制動機構を装着したものにも本発明を適用できる。また、スピニングリールだけでなく、ロープロファイル型のベイトリールや図９に示す丸型の両軸受リールのハンドルに対して本発明を適用できる。

本発明の別実施形態を採用した両軸受リールは、図９に示すように、シングルハンドルタイプの丸型リールであり、リール本体１０２と、リール本体１０２の側方に配置されたスプール回転用のハンドル組立体１０１と、ハンドル組立体１０１のリール本体１０２側に配置されたスタードラグ１０３とを備えている。

リール本体１０２には、釣り糸を巻き取りあるいは繰り出すためのスプール１１５が回転自在に装着され、竿取付脚１０４を介して釣竿に取り付けられている。リール本体１０２は、所定の間隔をあけて配置された左右１対の第１側板１１０及び第２側板１１１と第１側板１１０及び第２側板１１１を連結する複数の連結部材１１２とを有するフレーム１０５と、フレーム１０５の両側方に装着された第１側カバー１１３及び第２側カバー１１４とを有している。

ハンドル組立体１０１は、図示しないハンドル軸の先端に回転不能に装着されたハンドルアーム１０８と、ハンドルアーム１０８の先端にかしめ固定された把手軸１１８と、把手軸１１８に回転自在に装着されたハンドル把手１０９とを有している。

ハンドル把手１０９は、把手軸１１８の外周側に装着される筒状部１９０と、筒状部１９０と一体成形される略球状の把手部１９１とを有している。把手部１９１は、ハンドルアーム１０８側に配置され外周面が略球状に形成された第１把手１９２と、ハンドルアーム１０８と逆側に配置され外周面が第１把手１９２より大径となる略球状に形成された第２把手１９３とを有している。第１把手１９２と第２把手１９３とは、第１把手１９２の最外径部１８５よりハンドルアーム１０８と逆側に位置する連結部１８４で一体的に連結されている。なお、以降の説明では、先に示した実施形態と同等の部材については百位のみを変更して明細書や図面に示している。

ここでは、前記実施形態と同様に、ハンドルアーム１０８と逆側に配置された第２把手１９３の外周面が略球状に形成されているので、掌部分をハンドル把手１０９に密着させて強く握持することができ、このためハンドル把手１０９の握持性を向上させることができる。また、第２把手１９３は、外周面が第１把手１９２より大径となる略球状に形成され、かつ第１把手１９２の最外径部１８５よりハンドルアーム１０８と逆側の位置で連結されているので、第１把手１９２の最外径部１８５を掌部分から近接した位置に設けることができる。したがって、指の長さの相違によって、ハンドル把手１０９の握持性が変化しにくくなるので、ハンドル把手１０９の握持性を向上させることができる。

（ｂ） 前記第１実施形態では、把手部９１は、筒状部９０と一体成形されていたが、筒状部と把手部とを別体で形成してもよい。また、把手部９１は真鍮等の金属を削り出しによって筒状部９０と一体成形されていたが、真鍮以外の金属や、金属以外の合成樹脂により把手部９１を形成してもよい。

たとえば、図１０に示すように、ハンドル組立体２０１のハンドル把手２０９において、筒状部２９０及び蓋部材２９６をアルミニウム合金により形成し、把手部２９１を炭素繊維強化樹脂（ＣＦＲＰ）により形成してもよい。把手部２９１は、内部に空間を有するようにＣＦＲＰによって形成され外周面が略半球状に形成された第１把手２９２と、内部に空間を有するようにＣＦＲＰによって形成され外周面が第１把手２９２より大径となる略半球状に形成された第２把手２９３とを有している。第１把手２９２及び第２把手２９３は、筒状の内周部２９２ｇ，２９３ｇをそれぞれ有しており、内周部２９２ｇ，２９３ｇは、筒状部２９０の外周部にそれぞれ装着固定されている。第１把手２９２は、第１外周部２９２ｈと、第１外周部２９２ｈと着脱可能に接合された第２外周部２９２ｉとを有している。第１外周部２９２ｈと第２外周部２９２ｉとの間には、互いに雄雌接合可能な第１係合部２９２ｊ及び第２係合部２９２ｋが形成されており、第１係合部２９２ｊと第２係合部２９２ｋは、互いに接合したときに第１外周部２９２ｈと第２外周部２９２ｉとの外周面が滑らかに連続するように形成されている。第２外周部２９２ｉは最外径部２８５よりハンドルとアーム１０８から離反した位置にある連結部２８４で第２把手２９２と一体的に滑らかに連結されている。蓋部材２９６は、後端部の中央部に凹んで形成され回転操作可能な操作凹部２９７を有している。蓋部材２９６の先端内周部には、筒状部２９０の先端外周部に形成された雄ねじ部２９８に螺合可能な雌ねじ部２９９が形成されている。ここでは、操作凹部２９７を回転操作することにより、雌ねじ部２９９を雄ねじ部２９８に螺合させて、蓋部材２９６を把手部２９１に着脱可能に固定している。ここでは、把手部２９１が内部に空間を有するように炭素繊維強化樹脂（ＣＦＲＰ）により形成されているので、ハンドル把手２０９の強度を高く維持しながら、ハンドル把手２０９全体を軽量化することができる。

（ｃ） 前記第１実施形態では、第１把手９２の中心Ｙは、第１把手９２の最外径部８５と同一の位置において、把手軸１８の軸芯Ｘから偏芯した位置に位置していたが、第１把手９２の最外径部８５と異なる位置であってもよいし、把手軸１８の軸芯Ｘと同心であってもよい。また、第１把手９２の半径Ａ及び第２把手９３の半径Ｂは、第２把手９３の半径Ｂ＞第１把手９２の半径Ａであれば、前記実施形態に限定されるものではない。また、筒状部９０及び把手部９１の各寸法は前記実施形態に限定されるものではない。

＜第２実施形態＞
本発明の第２実施形態に係るハンドル組立体３０１は、図１１に示すように、ハンドル軸１０の先端に装着されるハンドルアーム８と、ハンドルアーム８の先端に装着されたハンドル把手３０９とを備えている。ハンドル把手３０９は、ハンドルアーム８の先端にかしめ固定された把手軸１８に回転自在に装着されている。

ハンドル把手３０９は、図１２から図１５に拡大して示すように、把手軸１８の外周側に装着される筒状部３９０と、筒状部３９０と一体成形される略球状の把手部３９１とを有している。把手部３９１は、ハンドルアーム８側に配置され外周面が略球状に形成された第１把手３９２と、最外径部３８５よりハンドルアーム８と逆側に配置され外周面が第１把手３９２より大径となる略球状に形成された第２把手３９３と、筒状部３９０の先端部外周に装着固定され外周部が第２把手３９３の後端側外周部から把手軸１８と平行になるように挿入された２本のねじ部材３９５によって第２把手３９３を筒状部３９０にねじ止め可能な円板状の取付部材３９４とを有している。図１２に示すように、第１把手３９２と第２把手３９３とは、第１把手３９２の最外径部３８５よりハンドルアーム８と逆側に位置する連結部３８４で一体的に外形が滑らかになるように連結されている。

筒状部３９０は、図１２から図１５に示すように、ハンドルアーム８側が開口する筒状部材である。筒状部３９０は、真鍮等の金属を成型加工した後切削加工することによって把手部３９１の第１把手３９１と一体成形されている。筒状部３９０及び把手部３９１の内周部は、図１５に示すように、把手軸１８の外周部に軸受２０ａ、２０ｂを介して回転自在に支持されている。把手軸１８の基端部は、図１２に示すように、ハンドルアーム８の先端にかしめ固定され、把手軸１８の先端部は、ねじ部材２０ｃにより筒状部３９０及び把手部３９１を抜け止めしている。なお、筒状部３９０の基端部（図１５左端部）は、他の部分より大径となるようになっている。

筒状部９３０は、図１４及び図１５に示すように、先端部外周に形成された第２雄ねじ部３９０ａを有している。第２雄ねじ部３９０ａは、筒状部３９０の他の部分より小径になるように形成されており、第２雄ねじ部３９０ａの基端側には、段差が形成されている。第２雄ねじ部３９０ａは、取付部材３９４の内周部に形成された後述する第２雌ねじ部３９４ａが螺合可能に形成されている。

把手部３９１は、図１２及び図１５に示すように、真鍮等の金属を成型加工した後切削加工することによって筒状部３９０と一体成形され内部に第１空間３９２ａを有する略球状の第１外周部３９２ｂと第２把手３９３とを有している。第１把手３９２は、第１外周部３９２ｂと、第１外周部２９２ｂと概ね最外径部３８５で着脱自在に接合された第２外周部３９２ｃとを有している。第１外周部３９２ｂと第２外周部３９２ｃとの間には、互いに雄雌接合可能な第１係合部３９２ｄ及び第２係合部３９２ｅが形成されており、第１係合部３９２ｄと第２係合部３９２ｅは、最外径部３８５の近くに設けられており、互いに接合したときに第１外周部３９２ｂと第２外周部３９２ｃとの外周面が滑らかに連続するように形成されている。第２外周部３９２ｃは連結部３８４で第２把手３９２と一体的に滑らかに連結されている。第２把手３９３は、真鍮等の金属を成型加工した後切削加工することによって第１把手３９２のハンドルアーム８と逆側の位置で第１把手３９２に一体的に形成され、内部に第１空間３９２ａと連通する第２空間３９３ａを有している。把手部３９１は、図１４及び図１５に示すように、内周部が筒状部３９０の先端部外周に装着固定され外周部に第２把手３９３の後端側外側から把手軸１８と平行になるように挿入された２本のねじ部材３９５によって第２把手３９３及び第２外周部３９２ｃがねじ止め可能な取付部材３９４をさらに有している。

第１外周部３９２ｂ及び第２外周部３９２ｃは、図１５に示すように、外形が滑らかに連続するように印籠係合しており、把手軸１８の軸芯に対して軸対称となる略球状に形成されている。第２把手３９３の内周部後端面には、図１５に示すように、ハンドルアーム８側に把手軸１８と平行になるように柱状に突出する２つのボス部３９３ｂが一体成形されており、２つのボス部３９３ｂには、２本のねじ部材３９５が挿入可能な貫通孔３９３ｃ及び貫通孔３９３ｃより大径の段付凹部３９３ｄがそれぞれ形成されている。貫通孔３９３ｃは、ねじ部材３９５の第１雄ねじ部３９５ｂより大径になるように形成されており、段付凹部３９３ｄには、ねじ部材３９５の頭部３９５ａが収納可能に形成されている。

取付部材３９４は、図１５に示すように、筒状部３９０の先端部外周に装着固定される円板状の部材である。取付部材３９４は、内周部に形成され筒状部３９０の第２雄ねじ部３９０ａに螺合可能な第２雌ねじ部３９４ａと、ハンドルアーム８側と逆側の外周部の２箇所にねじ部材３９５の第１雄ねじ部３９５ｂが螺合可能な第１雌ねじ部３９４ｂとを有している。２つの第１雌ねじ部３９４ｂは、第２把手３９３の２つのボス部３９３ｂにそれぞれ形成された貫通孔３９３ｃに連通する位置に形成されている。取付部材３９４は、第２雌ねじ部３９４ａを筒状部３９０の第２雄ねじ部３９０ａに螺合するとともに、接着剤によって筒状部３９０に固定されている。

このようなハンドル把手３０９を組み立てるには、図１５に示すように、まず、筒状部３９０を把手軸１８に対して回転可能に装着し、ねじ部材２０ｃによって抜け止めする。次に、筒状部３９０の第２雄ねじ部３９０ａに取付部材３９４の第２雌ねじ部３９４ａを螺合し、さらに接着固定することにより、筒状部３９０に取付部材３９４を固定する。次に、第１外周部３９２ｂの後端面に第２外周部３９２ｃの前端面を印籠係合し、第２把手３９３の貫通孔３９３ｃにねじ部材３９５の第１雄ねじ部３９５ｂを挿入する。そして、ねじ部材３９５の第１雄ねじ部３９５ｂを取付部材３９４の第１雌ねじ部３９４ｂに螺合し、ねじ部材３９５の頭部３９５ａが段付凹部３９３ｄに接触するまでねじ込んで第２外周部３９２ｃ及び第２把手３９３を筒状部３９０に固定する。これにより、第２外周部３９２ｃ及び第２把手３９３は、筒状部３９０及び第１把手３９２に対して着脱自在に装着される。

このような構成の第２実施形態のハンドル把手３０９を有するハンドル組立体３０１を回転させるとき、特に、ジギングを行う際には、ハンドル把手３０９全体を掌で強く握持する。ここでは、ハンドル把手３０９は、把手部３９１の外周面が略球状に形成されているので、ハンドル把手３０９全体を掌で強く握持することができる。

また、このようなハンドル把手３０９は、第１把手３９２及び第２把手３９３の内部に、それぞれ第１空間３９２ａ及び第２空間３９３ａが形成されているので、ハンドル把手３０９全体を軽量化することができる。さらに、ここでは、ねじ部材３９５が装着される取付部材３９４が、筒状部３９０と別体で設けられているので、従来のように筒状部３９０の先端部外周に大径となるボス部を切削加工する必要がなくなる。このため、安価な構成で第２把手３９３を第１把手３９２に着脱可能に装着することができる。

＜第２実施形態の変形例＞
（ａ） スピニングリールの形態は、前記第２実施形態に限定されるものではなく、ドラグ機構を有さないものや後部に有するものや、逆転防止機構に代えてブレーキレバーを有する制動機構を装着したものにも本発明を適用できる。また、スピニングリールだけでなく、ロープロファイル型のベイトリールや図１６に示す丸型の両軸受リールのハンドルに対して本発明を適用できる。

本発明の他の実施形態を採用した両軸受リールは、図１６に示すように、シングルハンドルタイプの丸型リールであり、リール本体１０２と、リール本体１０２の側方に配置されたスプール回転用のハンドル組立体４０１と、ハンドル組立体４０１のリール本体１０２側に配置されたスタードラグ１０３とを備えている。ハンドル組立体４０１を除く他の構成は、第１実施形態の図１０に示す変形例と同様なため説明を省略する。

ハンドル組立体４０１は、図示しないハンドル軸の先端に回転不能に装着されたハンドルアーム１０８と、ハンドルアーム１０８の先端にかしめ固定された把手軸１１８と、把手軸１１８に回転自在に装着されたハンドル把手４０９とを有している。

ハンドル把手４０９は、把手軸１１８の外周側に装着される筒状部４９０と、筒状部４９０と一体成形される略球状の把手部４９１とを有している。把手部４９１は、ハンドルアーム１０８側に配置され外周面が略半球状に形成された第１把手４９２と、ハンドルアーム１０８と逆側に配置され外周面が略球状に形成された第２把手４９３と、筒状部４９０の先端部外周に装着固定され外周部に第２把手４９３の外側から挿入された２本のねじ部材４９５によって第２把手４９３を筒状部４９０にねじ止め可能な円板状の取付部材４９４とを有している。

ここでは、前記実施形態と同様に、ねじ部材４９５が装着される取付部材４９４が、筒状部４９０と別体で設けられているので、安価な構成で第２把手４９３を第１把手４９２に着脱可能に装着できる。

（ｂ） 前記第２実施形態では、第１把手３９２は、筒状部３９０と一体成形されていたが、筒状部と第１把手とを別体で形成してもよい。また、第１把手３９２及び第２把手３９３は真鍮等の金属を成型加工した後切削加工することによって形成されていたが、真鍮以外の金属や、金属以外の合成樹脂や、炭素繊維強化樹脂（ＣＦＲＰ）等により第１把手及び第２把手を形成してもよい。また、第１把手３９２及び第２把手３９３は、真鍮等の金属を成型加工した後切削加工することに限定されるものではなく、真鍮等の金属を切削加工のみで形成してもよい。

（ｃ） 前記第２実施形態では、取付部材３９４は、第２雌ねじ部３９４ａを筒状部３９０の第２雄ねじ部３９０ａに螺合して筒状部３９０に固定していたが、図１７に示すように、取付部材５９４の内周部５９４ｃを筒状部５９０先端部の外周部５９０ｂに圧接して取付部材５９４を筒状部５９０に固定するようにしてもよい。また、取付部材５９４の内周部５９４ｃを筒状部５９０先端部の外周部５９０ｂに圧接する際に接着剤を塗布してもよいし、単に接着剤のみで取付部材５９４を筒状部５９０に対して固定するようにしてもよい。

（ｄ） 前記第２実施形態では、取付部材３９４は、第２把手３９３の後端側外周部から把手軸１８と平行になるように挿入された２本のねじ部材３９５によって第２把手３９３を外周部後面に固定していたが、ねじ部材３９５の装着位置や装着方向はこれに限定されるものではなく、たとえば第２把手の前端側外周部から把手軸１８と垂直になるように挿入された２本のねじ部材によって第２把手を取付部材の外周面に固定するようにしてもよい。

＜第３実施形態＞
本発明の第３実施形態に係るハンドル組立体６０１は、図１８に示すように、ハンドル軸１０の先端に装着されるハンドルアーム８と、ハンドルアーム８の先端に装着されたハンドル把手６０９とを備えている。ハンドル把手６０９は、ハンドルアーム８の先端にかしめ固定された把手軸１８に回転自在に装着されている。

ハンドル把手６０９は、図１９から図２２に拡大して示すように、把手軸１８の外周側に装着される筒状部６９０と、筒状部６９０と一体成形される略球状の把手部６９１とを有している。把手部６９１は、ハンドルアーム８側に配置され外周面が略球状に形成された第１把手６９２と、第１把手６９２のハンドルアーム８と逆側に配置され外周面が第１把手６９２より大径となる略球状に形成された第２把手６９３とを有している。図１９に示すように、第１把手６９２と第２把手６９３とは、第１把手６９２の最外径部３８５よりハンドルアーム８と逆側の概ね連結部６８４で一体的に外形が滑らかになるように着脱自在に連結されている。

筒状部６９０は、図１９から図２２に示すように、ハンドルアーム８側が開口する筒状部材である。筒状部６９０は、真鍮等の金属を成型加工した後切削加工することによって把手部６９１と一体成形されている。筒状部６９０及び把手部６９１の内周部は、図２２に示すように、把手軸１８の外周部に軸受２０ａ、２０ｂを介して回転自在に支持されている。把手軸１８の基端部は、図２２に示すように、ハンドルアーム８の先端にかしめ固定され、把手軸１８の先端部は、ねじ部材２０ｃにより筒状部６９０及び把手部６９１を抜け止めしている。なお、筒状部６９０の基端部（図２２左端）は、他の部分より大径となるようになっている。

把手部６９１の第１把手６９２は、図１９及び図２２に示すように、筒状部６９０に設けられた第１分割部材６９２ｂと、ハンドルアーム８と逆側の位置で第１分割部材６９２ｂに着脱可能に装着され第２分割部材６９２ｃとを有している。第１分割部材６９２ｂは、真鍮等の金属を成型加工した後切削加工することによって筒状部６９０と一体成形され内部に第１空間６９２ａを有している。第２分割部材６９２ｃは、略半球状の合成樹脂を成型加工することによって形成され第１分割部材６９２ｂのハンドルアーム８と逆側の位置で第１分割部材６９２ｂに着脱可能に装着され内部に第１空間６９２ａと連通する第２空間６９２ｄを有している。第２分割部材６９２ｃは、真鍮等の金属を成型加工した後切削加工することによって形成され第２分割部材６９２ｃのハンドルアーム８と逆側の位置で第２分割部材６９２ｃに着脱可能に装着され内部に第２空間６９２ｄと連通する第３空間６９３ａを有する第２把手６９３とを有している。第２把手６９３は、外周部から挿入された２本のねじ部材６９５によって第１分割部材６９２ｂにねじ止めされ、第１分割部材６９２ｂとで第２分割部材６９２ｃを挟持している。

第１把手６９２の第１分割部材６９２ｂ、第２分割部材６９２ｃ及び第２把手６９３は、図２２に示すように、外形が滑らかに連続するようにそれぞれと印籠係合しており、把手軸１８の軸芯に対して軸対称となる略球状に形成されている。

第１分割部材６９２ｂは、真鍮等の金属を成型加工した後切削加工することによって形成された略半球状の部材である。第１分割部材６９２ｂの内周部前端面には、図２２に示すように、ハンドルアーム８と逆側に柱状に突出する２つの第１ボス部６９２ｅが一体成形されており、２つの第１ボス部６９２ｅには、２本のねじ部材６９５の第１雄ねじ部６９５ｂが螺合可能な第１雌ねじ部６９２ｆが形成されている。２つの第１ボス部６９２ｅは、第２分割部材６９２ｃを第１分割部材６９２ｃに装着したとき、先端部が第２分割部材３９２ｃの内周側に位置するように延びている。

第２分割部材３９２ｃは、合成樹脂を成型加工することによって形成された略円筒状の部材であって、第１分割部材６９２ｂ及び第２把手６９３と異なる材質の部材により形成されている。第２把手６９３は、第１分割部材６９２ｂ及び第２把手６９３と外形が滑らかに連結するように、外周面が湾曲した形状になっている。この第２分割部材６９２ｃに最外径部６８５が位置している。

第２把手６９３は、真鍮等の金属を成型加工した後切削加工することによって形成された略半球状の部材であって、第１分割部材６９２ｂと同じ材質の部材により形成されている。第２把手６９３の内周部後端面には、図２２に示すように、ハンドルアーム８側に柱状に突出する２つの第２ボス部６９３ｂが一体成形されており、２つの第２ボス部６９３ｂには、２本のねじ部材６９５が挿入可能な貫通孔６９３ｃ及び貫通孔６９３ｃより大径の段付凹部６９３ｄがそれぞれ形成されている。２つの第２ボス部６９３ｂは、先端部が第１分割部材６９２ｂの２つの第１ボス部６９２ｅの先端部と対向する位置に設けられており、第２分割部材６９２ｃを第１分割部材６９２ｂに装着したとき、先端部が第２分割部材６９２ｃの内周側に位置するように延びている。また、第２ボス部６９３ｂの貫通孔６９３ｃは、第１ボス部６９２ｅの第１雌ねじ部６９２ｆと連通する位置に形成されている。貫通孔６９３ｃは、ねじ部材６９５の第１雄ねじ部６９５ｂより大径になるように形成されており、段付凹部６９３ｄには、ねじ部材６９５の頭部６９５ａが収納可能に形成されている。

このようなハンドル把手６０９を組み立てるには、図２２に示すように、まず、筒状部６９０を把手軸１８に対して回転可能に装着し、ねじ部材２０ｃによって抜け止めする。次に、第１把手６９２の第１分割部材６９２ｂの後端面に第２分割部材６９２ｃの前端面を印籠係合し、さらに第２分割部材６９２ｃの後端面に第２把手６９３の前端面を印籠係合する。この状態で、第２把手６９３の貫通孔６９３ｃにねじ部材６９５の第１雄ねじ部６９５ｂを挿入する。そして、ねじ部材６９５の第１雄ねじ部６９５ｂを第１分割部材６９２ｂの第１雌ねじ部６９２ｆに螺合し、ねじ部材６９５の頭部６９５ａが段付凹部６９３ｄに接触するまでねじ込んで第２把手６９３を第１把手６９２に固定する。これにより、第２分割部材６９２ｃは、第１分割部材６９２ｂと第２把手６９３とで軸方向移動不能に挟持される。

このようにハンドル組立体６０１を回転させるとき、特に、ジギングを行う際には、ハンドル把手６０９全体を掌で強く握持する。ここでは、ハンドル把手６０９は、把手部６９１の外周面が略球状に形成されているので、ハンドル把手６０９全体を掌で強く握持することができる。このようにハンドル把手６０９を握るときは、第１分割部材６９２ｂの外周面に指先が接触し、第２把手６９３の外周面に掌が接触する。このハンドル把手６０９では、第１分割部材６９２ｂと第２把手６９３とが真鍮等の金属の同じ材質の部材により形成されているので、ハンドル把手６０９を握ったときに指先が接触する第１分割部材６９２ｂと掌が接触する第２把手６９３とで触感が同じになり、このためハンドル把手６０９を把持したときの触感を良好にすることができる。

また、このようなハンドル把手６０９は、筒状部６９０と、筒状部９０外周に設けられた第１分割部材６９２ｂ、第２分割部材６９２ｃ及び第２把手６９３の３つの部材とで構成されている。ここでは、第２分割部材６９２ｃは、合成樹脂により形成され、第１分割部材６９２ｂ及び第２把手６９４は、真鍮等の金属により第２分割部材６９ｃと異なる材質の部材で形成されているので、合成樹脂製の第２分割部材６９２ｃによって全体の軽量化を図りながら、金属製の第１分割部材６９２ｂ及び第２把手６９３によって外観の美観を高く維持することができる。したがって、第１分割部材６９２ｂ、第２分割部材６９ｃ及び第２把手６９３の３つの部材でハンドル把手６０９を構成することにより、全体の軽量化を図るとともに、外観の美観を高く維持しながら、把持したときの触感を良好にすることができる。

＜第３実施形態の変形例＞
（ａ） スピニングリールの形態は、前記第３実施形態に限定されるものではなく、ドラグ機構を有さないものや後部に有するものや、逆転防止機構に代えてブレーキレバーを有する制動機構を装着したものにも本発明を適用できる。また、スピニングリールだけでなく、ロープロファイル型のベイトリールや図２３に示す丸型の両軸受リールのハンドルに対して本発明を適用できる。

本発明の他の実施形態を採用した両軸受リールは、図２３に示すように、シングルハンドルタイプの丸型リールであり、リール本体１０２と、リール本体１０２の側方に配置されたスプール回転用のハンドル組立体７０１と、ハンドル組立体７０１のリール本体１０２側に配置されたスタードラグ１０３とを備えている。ハンドル組立体４０１を除く他の構成は、第１実施形態の図１０に示す変形例と同様なため説明を省略する。

ハンドル組立体７０１は、図示しないハンドル軸の先端に回転不能に装着されたハンドルアーム１０８と、ハンドルアーム１０８の先端にかしめ固定された把手軸１１８と、把手軸１１８に回転自在に装着されたハンドル把手７０９とを有している。

ハンドル把手７０９は、把手軸１１８の外周側に装着される筒状部７９０と、筒状部７９０と一体成形される略球状の把手部７９１とを有している。把手部７９１は、第１把手７９２と第２把手７９３とを有している。第１把手７９２は、ハンドルアーム１０８側に配置され外周面が略半球状に形成された第１分割部材７９２ｂと、第１分割部材７９２ｂのハンドルアーム１０８と逆側に配置され外周面が略円筒状に形成された第２分割部材７９ｃとを有している。第２把手７９３は、第２分割部材７９２ｃのハンドルアーム１０８と逆側に配置され外周面が略球状に形成されている。第２分割部材７９２ｃは、合成樹脂により形成され、第１分割部材７９２ｂ及び第２把手７９３は、真鍮等の金属により第２分割部材７９２ｃ異なる材質の部材で形成されている。第１分割部材７９２ｂと第２把手７９３は、真鍮等の金属の同じ材質の部材により形成されている
ここでは、前記第３実施形態と同様に、第１分割部材７９２ｂ、第２分割部材７９２ｃ及び第２把手７９２の３つの部材でハンドル把手７０９を構成することにより、全体の軽量化を図るとともに、外観の美観を高く維持しながら、把持したときの触感を良好にすることができる。

（ｂ） 前記第３実施形態では、第１分割部材６９２ｂは、筒状部６９０と一体成形されていたが、筒状部と第１分割部材とを別体で形成してもよい。また、第１分割部材６９２ｂ及び第２把手６９３は、真鍮等の金属を成型加工した後切削加工することによって形成されていたが、真鍮以外の金属や、金属以外の合成樹脂や、炭素繊維強化樹脂（ＣＦＲＰ）等により第１分割部材６及び第２把手６を形成してもよい。また、第１分割部材及び第２把手は、真鍮等の金属を成型加工した後切削加工することに限定されるものではなく、真鍮等の金属を切削加工のみで形成してもよい。また、第２分割部材６９２ｃは、合成樹脂により形成されていたが、金属や炭素繊維強化樹脂（ＣＦＲＰ）等により第２把手を形成してもよい。たとえば、図２４に示すように、第１分割部材８９２ｂ及び第２把手８９３を炭素繊維強化樹脂（ＣＦＲＰ）等の合成樹脂により形成し、第２分割把手８９２ｃを軽量な軽金属等の金属により形成する構成にしてもよい。

（ｃ） 前記第３実施形態では、第１分割部材６９２ｂ及び第２把手６９３は、第２分割部材６９２ｃと異なる材質の部材で形成されていたが、第２分割部材と同じ材質の部材により形成してもよい。たとえば、第１分割部材、第２分割部材、及び第２把手を全て同じ材質の部材により形成する構成にしてもよい。

（ｄ） 前記第３実施形態では、第１分割部材６９２ｂと第２把手６９３とが同じ材質の部材により形成されていたが、第１分割部材と第２把手とを異なる材質の部材で形成してもよい。たとえば、第１分割部材、第２分割部材及び第２把手を全て異なる材質の部材により形成する構成にしてもよい。また、第１分割部材及び第２分割部材を同じ材質の部材により形成し、第２把手を第１分割部材及び第２分割部材と異なる材質の部材により形成してもよい。この場合、第２把手を第３実施形態と同様にして第１把手を分割せずに一体で形成してもよい。また、第２分割部材及び第２把手を同じ材質の部材により形成し、第１分割部材を第２分割部材及び第２把手と異なる材質の部材により形成してもよい。

（ｅ） 前記第３実施形態では、第１把手６９２は、２つの第１雌ねじ部６９２ｆが形成された２つの第１ボス部６９２ｅが一体成形され、第２把手６９３は、２本のねじ部材６９５によって第１分割部材６９２ｂの第１雌ねじ部６９２ｆにねじ止めされていたが、図２５に示すように、筒状部９９０を、第２実施形態と同様に把手部９９１の内周側まで延ばし、その先端部に固定された円板状の取付部材９９６にねじ止めする構成にしてもよい。

筒状部９９０は、図２５に示すように、先端部外周に形成された第２雄ねじ部９９０ａを有している。取付部材８９６は、内周部に形成され筒状部８９０の第２雄ねじ部９９０ａに螺合可能な第２雌ねじ部９９６ａと、外周部のハンドルアーム８側と逆側の面の２箇所にねじ部材９９５の第１雄ねじ部９９５ｂが螺合可能な第１雌ねじ部９９６ｂとを有している。

このようなハンドル把手８０９を組み立てるには、筒状部９９０を把手軸１８に対して回転可能に装着し、ねじ部材２０ｃによって抜け止めする。次に、筒状部９９０の第２雄ねじ部９９０ａに取付部材９９６の第２雌ねじ部９９６ａを螺合し、さらに接着固定することにより、筒状部９９０に取付部材８９６を固定する。次に、第１分割部材９９２ｂの後端面に第２分割部材９９２ｃの前端面を印籠係合し、さらに第２分割部材９９２ｃの後端面に第２把手９９３の前端面を印籠係合する。この状態で、第２把手９９３の貫通孔９９３ｆにねじ部材９９５の第１雄ねじ部９９５ｂを挿入する。そして、ねじ部材９９５の第１雄ねじ部９９５ｂを取付部材９９６の第１雌ねじ部９９６ｂに螺合し、ねじ部材９９５の頭部９９５ａが段付凹部９９４ｄに接触するまでねじ込んで第２把手９９３を第１分割部材９９２ｂに固定する。これにより、第２分割部材９９２ｃは、第１分割部材９９２ｂと第２把手９９３とで軸方向移動不能に挟持される。

ここでは、ねじ部材９９５が装着される取付部材９９６が、筒状部９９０と別体で設けられているので、従来のように筒状部９９０の先端部外周に大径となるボス部を切削加工する必要がなくなる。このため、安価な構成で第２把手９９３を第１分割部材９９２ｂに着脱可能に装着することができる。

本発明の第１実施形態を採用したスピニングリールの側面断面図。 図１のＩＩ−ＩＩ断面図。 図１のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図。 ハンドル軸周辺の断面図。 ハンドル把手の拡大側面図。 前記ハンドル把手の正面図。 前記ハンドル把手の背面図。 前記ハンドル把手の側面断面図。 第１実施形態の変形例を採用した両軸受リールの斜視図。 その変形例の図８に相当する図。 第２実施形態の図２に相当する図。 第２実施形態の図５に相当する図。 第２実施形態の図６に相当する図。 第２実施形態の図７に相当する図。 第２実施形態の図８に相当する図。 第２実施形態の変形例の図９に相当する図。 その変形例の図８に相当する図。 第３実施形態の図２に相当する図。 第３実施形態の図５に相当する図。 第３実施形態の図６に相当する図。 第３実施形態の図７に相当する図。 第３実施形態の図８に相当する図。 第３実施形態の変形例の図９に相当する図。 その変形例の図８に相当する図。 別の変形例の図８に相当する図。

符号の説明

１，１０１，２０１，３０１，４０１，５０１，６０１，７０１，８１０，９０１ ハンドル組立体
２，１０２ リール本体
７ ハンドル軸部
８，１０８ ハンドルアーム
９，１０９，２０９，３０９，４０９，５０９，６０９，７０９，８０９，９０９ ハンドル把手
１０ ハンドル軸
１８，１１８ 把手軸
２０ａ、２０ｂ 軸受
２０ｃ ねじ部材
９０，１９０，２９０，３９０，４９０，５９０，６９０，７９０，８９０，９９０ 筒状部
９１，１９１，２９１，３９１，４９１，５９１，６９１，７９１，８９１，９９１ 把手部
９２，１９２，２９２，３９２，４９２，５９２，６９２，７９２，８９２，９９２ 第１把手
９３，１９３，２９３，３９３，４９３，５９３，６９３，７９３，８９３，９９３ 第２把手
８４，１８４，２８４，３８４，４８４，５８４，６８４，７８４，８８４，９８４ 連結部
８５，１８５，２８５，３８５，４８５，５８５，６８５，７８５，８８５，９８５ 最外径部

Claims (24)

1. 釣り用リールのハンドルアームの先端に固定された把手軸に回転自在に装着されるハンドル把手であって、
   前記把手軸の外周側に装着される筒状部と、
   前記筒状部に設けられ、前記ハンドルアーム側に配置され外周面が略球状に形成された第１把手と、前記ハンドルアームと逆側に配置され外周面が前記第１把手より大径となる略球状に形成され前記第１把手の最外径位置より前記ハンドルアームと逆側の位置で前記第１把手と一体的に連結される第２把手とを有する把手部と、
   を備えた釣り用リールのハンドル把手。
2. 前記第１把手の端部と前記第１把手の前記最外径位置との間の軸方向長さは、前記第２把手の端部と前記第１把手の前記最外径位置との間の軸方向長さより長い、請求項１に記載の釣り用リールのハンドル把手。
3. 前記第１把手の軸方向長さは、前記第２把手の軸方向長さより長い、請求項２に記載の釣り用リールのハンドル把手。
4. 前記第１把手の外形は、前記把手軸から偏芯した位置を中心とした円弧を前記把手軸まわりに回転させた曲面により形成されている、請求項１から３のいずれか１項に記載の釣り用リールのハンドル把手。
5. 前記第２把手の外形は、前記把手軸と同心かつ前記第１把手側に偏倚した位置を中心とした円弧を前記把手軸まわりに回転させた球面により形成されている、請求項１から４のいずれか１項に記載の釣り用リールのハンドル把手。
6. 前記第１把手と前記第２把手とは、外形が滑らかになるように連結されている、請求項１から５のいずれか１項に記載の釣り用リールのハンドル把手。
7. 前記ハンドル把手は、前記釣り用リールとしてのスピニングリールのハンドルアームの先端に固定された把手軸に装着される、請求項１から６のいずれか１項に記載の釣り用リールのハンドル把手。
8. 前記ハンドル把手は、前記釣り用リールとしての両軸受リールのハンドルアームの先端に固定された把手軸に装着される、請求項１から６のいずれか１項に記載の釣り用リールのハンドル把手。
9. 前記第１把手は、前記筒状部の先端部外周を覆うように設けられ、内部に第１空間を有し、
   前記第２把手は、前記第１把手に着脱自在に装着され、内部に前記第１空間と連通する第２空間を有する、請求項１から８のいずれか１項に記載の釣り用リールのハンドル把手。
10. 内周部が前記筒状部の先端部外周に装着固定され、外周部に前記第２把手の外側から装着されたねじ部材によって前記第２把手部がねじ止め可能な取付部材をさらに備える、請求項９に記載の釣り用リールのハンドル把手。
11. 前記第２把手は、前記ハンドルアーム側と逆側の面を貫通する貫通孔をさらに有し、
    前記取付部材は、外周部の前記ハンドルアーム側と逆側の面に前記貫通孔と連通し、前記ねじ部材の外周に形成された第１雄ねじ部が螺合可能な第１雌ねじ部を有している、請求項１０に記載の釣り用リールのハンドル把手。
12. 前記筒状部は、先端部外周に形成された第２雄ねじ部を有し、
    前記取付部材は、内周部に形成され、前記第２雄ねじ部に螺合可能な第２雌ねじ部を有している、請求項１０又は１１に記載の釣り用リールのハンドル把手。
13. 前記取付部材は、前記筒状部の先端部外周に接着固定されている、請求項１０から１２のいずれか１項に記載の釣り用リールのハンドル把手。
14. 前記取付部材は、前記筒状部に装着したときの前記ハンドルアーム側と逆側の面が、前記第１把手の前記ハンドルアームと逆側の面と面一、又は前記第１把手の前記ハンドルアームと逆側の面より前記ハンドルアーム側に位置するように形成されている、請求項１０から１３のいずれか１項に記載の釣り用リールのハンドル把手。
15. 前記筒状部は、前記第１把手と一体成形されている、請求項１から１４のいずれか１項に記載の釣り用リールのハンドル把手。
16. 前記筒状部は、前記第１把手と別体で設けられている、請求項１から１４のいずれか１項に記載の釣り用リールのハンドル把手。
17. 前記第１把手及び前記第２把手の少なくともいずれかは、金属製部材である、請求項１から１６のいずれか１項に記載の釣り用リールのハンドル組立体。
18. 前記第１把手及び前記第２把手の少なくともいずれかは、合成樹脂製部材である、請求項１から１７のいずれか１項に記載の釣り用リールのハンドル組立体。
19. 前記第１把手及び前記第２把手の少なくともいずれかは、炭素繊維強化樹脂製部材である、請求項１８に記載の釣り用リールのハンドル把手。
20. 前記第１把手は、前記筒状部に設けられた第１分割部材と前記ハンドルアームと逆側の位置で前記第１分割部材に着脱可能に装着され第２分割部材とを有する、請求項９から１９のいずれかに記載の釣り用リールのハンドル把手。
21. 前記第２分割部材は、前記第１分割部材及び前記第２把手のいずれかと異なる材質の部材により形成されている、請求項２０に記載の釣り用リールのハンドル把手。
22. 前記第１把手は、前記第２把手と同一の材質の部材により形成されている、請求項２０又は２１に記載の釣り用リールのハンドル把手。
23. 前記第２把手は、外側から挿入されたねじ部材によって前記第１分割部材にねじ止めされ、前記第１分割部材とで前記第２分割部材を挟持している、請求項２２に記載の釣り用リールのハンドル把手。
24. 釣り用リールのハンドル軸の先端に装着されるハンドル組立体であって、
    前記ハンドル軸の先端に基端が装着され、前記ハンドル軸と交差する方向に延びる前記ハンドルアームと、
    前記ハンドルアームの先端に固定され、前記ハンドル軸に沿う方向に延びる前記把手軸と、
    請求項１から２３のいずれか１項に記載の前記ハンドル把手と、
    を備えた釣り用リールのハンドル組立体。

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