JP2006124853A - 太繊度低張力繰糸装置 - Google Patents

Abstract

【課題】繰糸し捲き上げ中の糸条に、繰糸張力の存在を見ることがなく糸にストルスが加わらない太繊度糸の繰製を可能とする。
【解決手段】繰糸槽内で解舒された繭糸を集緒した繰糸糸条を捲取枠に巻取る繰糸装置において、集緒器から捲取枠に至る繰糸糸条の糸道に対峙して、繰糸糸条の進行方向に移動するニップ部材を有する繰糸糸条捕捉手段を配し、繰糸糸条捕捉手段と捲取枠との間の糸道には、弛み糸保持部材を設けることにより、集緒器を通過した繰糸糸条をニップし引出し、引き出した繰糸糸条を、繰糸張力を加えることなく巻き取るものである。そして、繰糸糸条捕捉手段は、揺動腕先端部に糸条ニップ部材を設けるか、繰糸糸条と平行に移動する部分を有する無端体に設けた複数の岐腕先端に、糸条ニップ部材を設けたものとする。
【選択図】図１

Description

本発明は、複数の繭から繭糸を解舒して引き上げてなる繰糸糸条に繰糸張力が加わることが少ない状態で小枠等の捲き枠に捲くことの出来るようにした太繊度低張力繰糸装置に関する。

従来繭から糸を挽く際には、繭層を解舒し挽き出した繭糸を所定本数集めて目的の繊度の糸として小枠等の捲取枠に捲取っている（特許文献１参照）が、この場合、繭層から繭糸を解舒し挽き出す際の解舒抵抗、捲取枠に捲取るまでの繰糸糸条の走行抵抗等によって、繰糸糸条は、捲取枠に捲き取られるまでに相当の牽引力が加わる。そのため巻かれる糸には大きく繰糸張力が加わり繰糸張力が大きくなると強力は増加するが、伸度は低下し、ヤング率は増加する。また、曲げ硬さも増加することから、繭糸の配向性に影響し、生糸品質、特に伸度の低下と、糸が硬くなるなど糸に対するストレスが大きくなる。

また、捲取枠に糸が捲かれ固着防止のために乾燥されると糸は縮小し枠には何トンもの力が加わり、糸は更に疲弊することになる。
特公昭５２−２１０８５号

本発明は上記の点に鑑みて、繰糸し捲き上げ中の糸条に、繰糸張力の存在を見ることがなく糸にストルスが加わらない太繊度糸の繰製を可能とすることを目的とする。

本発明太繊度低張力繰糸装置は、繰糸槽内で解舒された繭糸を集緒した繰糸糸条を捲取枠に巻取る繰糸装置において、集緒器から捲取枠に至る繰糸糸条の糸道に対峙して、繰糸糸条の進行方向に移動するニップ部材を有する繰糸糸条捕捉手段を配し、繰糸糸条捕捉手段と捲取枠との間の糸道には、弛み糸保持部材を設けることにより、集緒器を通過した繰糸糸条をニップし引出し、引き出した繰糸糸条を、繰糸張力を加えることなく巻き取るものである。
そして、繰糸糸条捕捉手段は、揺動腕先端部に糸条ニップ部材を設けるか、繰糸糸条と平行に移動する部分を有する無端体に設けた複数の岐腕先端に、糸条ニップ部材を設けたものとする。

本発明装置は、繰糸槽内で解舒された繭糸を集緒した繰糸糸条を捲取枠に巻取る繰糸装置において、集緒器から捲取枠に至る繰糸糸条の糸道に対峙して、繰糸糸条の進行方向に移動する繰糸糸条ニップ部材を有する繰糸糸条捕捉手段を配している。この構成により集緒された繭糸よりなる繰糸糸条をニップ部材によって引き上げることが出来、繭の解舒抵抗は繰糸糸条捕捉手段の引き上げの力に打ち消され繰糸糸条捕捉手段より捲取枠側の走行中の糸条には全く解舒抵抗等の糸条の走行を妨げる力は及ぶことがなく、いわば無張力に近い状態で糸条は走行することになり、糸に疲弊を生じさせるような原因となる事態は生じない。

本発明は上記のように解舒張力の影響を極力無くすことにより糸にストレスが加わらない太繊度の糸の繰製が可能となる。

本発明を実施するための最良の形態につき以下図面と共に説明する。図１に本発明繰糸装置の全体概略側面図を示す。図２は繰糸糸条捕捉手段の第１の例を示す一部切除した状態の側面図、図３は同第２の例を示す概略側面図である。

本発明太繊度低張力繰糸装置１は、主として繰糸槽２，繰糸糸条捕捉手段３，弛み糸保持部材４，捲枠５を有し、繰糸槽２で解舒された繭６の繭糸７は集緒器８で集緒され、繰糸糸条捕捉手段３でニップされ引き上げられ弛み糸保持部材４に弛み糸９として一旦保持された後に捲枠５に捲き上げられる。

繰糸槽２は、平面形状円型をなし、邪魔板１０を有する底板１１を図示しない手段で回転する、或いは、図示しない直立した中心軸に放射方向に設けた攪拌翼によって一定方向に繰糸湯と繭６を回転させつつ、繭糸７を上方に引き出し解舒し、集緒器８で１本の繰糸糸条１２としている。

繰糸糸条捕捉手段３の第１の例を図１，図２に示す。図示しない機枠に支持された軸１５に揺動腕１６を支持する。揺動腕１６の先端には、端縁に球面状凹部１７を有する環状の通糸孔１８を設けている。また、揺動腕１６には糸把持腕１９を揺動自在に軸２０で支持し、糸把持腕１９の先端には、前記通糸孔１８を塞ぐ状態に頭部が前記球面状凹部１７と密接する形状の球面とした突子２１を設けている。前記通糸孔１８と突子２１とでニップ部材２２を構成している。揺動腕１６と糸把持腕１９との間にはスプリング２３を設けてあり、突子２１と通糸孔１８とが接し通糸孔１８が塞がれた状態（図１に示すイの状態）、或いは突子２１と通糸孔１８とが離れ通糸孔１８が開放された状態（図１に示すロの状態）のいずれか一方の状態に揺動腕１６と糸把持腕１９との位置を固定することが出来るようにしている。

２４（図１に図示）は、上記通糸孔１８と突子２１とが接しその間に後述する繰糸糸条１２がニップされるよう糸把持腕１９を、反時計針方向に旋回動するため糸把持腕１９に当接する位置に設けたカム板であり、２５（図１に図示）は上記通糸孔１８と突子２１とが離れその間にニップしている繰糸糸条１２のニップ状態が解かれるよう糸把持腕１９を時計針方向に旋回動するため糸把持腕１９に当接する位置に設けたカム板である。

弛み感知センサー２６は、可動バー２７を有し、それに接する繰糸糸条１２が緊張された状態だと可動バー２７を押し下げるので繰糸糸条に弛みが無いことを知ることになる。２８は給繭装置で、繰糸槽２内で繰糸中の繭６の数が減少した際にその数に応じた粒数を放出し所定数の繭粒数で繰糸を続ける。２９は排出繭分離装置であって、繰糸可能繭と襯肌とを分離して貯槽３０に落下させ、繰糸可能繭は再度給繭装置２８に送り繰糸に廻す。

繰糸槽２から排出繭分離装置２９に流れて来る落繭等の数を知り、その数に相当する数の新繭を給繭装置２８から繰糸槽２に放出接緒し、繰糸槽２においては常に定粒の繭で繰糸が続けられる。

次に本発明装置における繰糸方法について述べる。
繰糸槽２中の繭６は繰糸する糸の繊度に応じた所定数槽中に投入されている。各繭６の繭糸７は集緒器８で集緒され繰糸糸条１２を形成し、捲枠５に巻き取ることになるが、繰糸糸条１２は繰糸糸条捕捉手段３の動作で繰糸槽２の繭６から引き出され、引き出された量の繰糸糸条１２を捲枠５に巻きとることになる。
繰糸糸状１２糸条ニップ部材２２の通糸孔１８に通され突子２１が通糸孔１８を塞ぐようにして繰糸糸条１２をニップし揺動腕１６は垂下している（図１のイの位置）。繰糸の開始によって図示しない駆動源からの動力の伝達を受け軸１５を支点として揺動腕１６が図１のロに示す位置に揺動し上挙する。この間糸条ニップ部材２２は図２に示す如くスプリング２３の弾発力によって突子２１を通糸孔１８の球面１７に押し当てて繰糸糸条１２をニップしており、揺動腕１６の上挙により繰糸糸条１２は引き上げられ繭６は解舒される。揺動腕１６の最上昇位において糸把持腕１９の端部が、カム板２５と当接することにより糸把持腕１９は、図１，２において時計針方向に軸２０を中心に旋回動しスプリング２３の弾発力によって突子２１は通糸孔１８から離れ糸条ニップ部材２２は糸条１２のニップを開放する。上記の揺動腕１６の図１に示すイ位置からロ位置までの上挙によって、繰糸糸条１２は繰り上げられ、一対のロールよりなる弛み糸保持部材４に送り込まれ弛み糸として保持される。次いで、軸１５に設けられているクラッチの反転により揺動腕１６は逆に先端を下方に向け揺動し、先端の糸条ニップ部材２２を開放したまま即ち繰糸糸条１２と通糸孔１８とはルーズな状態のままイの位置に下降する。

この下降時、繰糸糸条１２は、糸戻り押さえ部材３２が働き、繰糸糸条１２をニップしているために繰糸糸条１２は揺動腕１６の下降により引き戻されることはなく引き上げられた位置にとどまっている。揺動腕１６は、その下降端でストッパー３１に当接して停止する。その際に糸把持腕１９の端部は、カム板２４と当接するため糸把持腕１９は軸２０を中心に反時計針方向に旋回動しスプリング２３の弾発力によって突子２１は通糸孔１８と嵌合し糸条ニップ部材２２は繰糸糸条１２をニップする。

次いで、前回と同じように揺動腕１６は繰糸糸条１２を把持し、イの位置からロの位置に揺動し、揺動腕１６の上挙時には糸戻り押さえ部材３２は開放されており、これを繰り返すことで間欠的に繰糸槽２から繭糸７を繰り出す。
上記の間欠的な揺動腕１６の揺動運動は軸１５に設けた駆動糸中のクラッチ機構により正逆運動しているが、その運動と連動して糸戻り押さえ部材３２も、繰糸糸条１２の把持開放を行っている。

繰糸糸条捕捉手段３による前記間欠的繭糸７の解舒により送り出しを受け弛み糸保持部材４にプールされた繰糸糸条１２は捲取枠５にコンスタントに捲き取られる。その間弛み保持部材４で捲取速度が送り出し速度より早いときは糸の張力は高くなるため張力感知センサー３３が作動し、その信号により捲取連度を低下させ、捲取量が少ない場合には糸の緊張は少なくなり弛み感知センサー２６が作動するので捲取連度を高めるようにする。

次に図３に示す第２の実施例につき説明する。
本実施例の繰糸糸条捕捉手段５１は繰糸糸条１２と平行して走る無端帯５２に所定間隔に糸把持部材５３を設けたもので、糸把持部材５３は間隔を開閉出来るＵ字形，Ｖ字形或いは平行した２枚の板体において糸ニップ点の間隔を開閉可能としたもので、その開閉は電気的或いは機械的に行われる。無端体の走行により糸把持部材５３は繰糸糸条１２をニップして繰糸槽２から繭糸７を引き上げるが無端体５２の下降端から上昇するとき糸把持部材５３は繰糸糸条１２をニップしニップ点を閉じ上昇端においてそれを開く。糸把持部材５３は連続して次々と上昇するので上昇端において糸把持部材５３のニップを開いても繰糸糸条１２を保持するための糸戻り押さえ部材を設ける必要はない。無端体は一方向に連続回転しているために糸の引き上げは第１の実施例とは異なり連続して行われるが、張力感知センサー３３と弛みセンサー２６の作動により第１の実施例と同様に捲取枠５の回転を制御して糸は巻き取られるので、捲取部と繰糸糸条捕捉手段との間の同調は容易である。

上記本発明装置において、繰糸条件を変化させたときに作られる糸の変化を見た。
繰糸速度は２ｍ／分とし、繰糸槽の繰解部内の目板を回転するなどして繰解部内において繭粒に３０回／分の回転を与えて繰糸した場合、繰解部温度が４５℃のときは５０８ｄの、同部温度８０℃の場合は１０５９ｄの糸が作られた。繰解部の湯温が高い程繭層が容易に解舒し繰り取られる繭糸量が多くなり、また、付着物も出る結果繊度が大となったものと見ることが出来る。また、同条件で繰糸速度を１０ｍ／分とした場合、繰解部温度が４５℃の場合３６９ｄの、８０℃の場合４１６ｄの糸となった。それは繰糸速度を増すことにより繰糸中の糸に張力が加えられ糸が伸張し、繰糸速度が２ｍ／分のときよりも１０ｍ／分のときの方が、糸は細くなるものと見られる。

これらの事実を勘案すると繰解部温度を高めにし繰糸速度を遅くすれば太繊度の低張力の糸を作ることが可能であることが明らかとなる。
また、各種の繰糸条件と嵩高性との関係を表にしたのが図４で、Ａは繊度の違いによる嵩高性の変化を、Ｂは繰解部温度の違いによる嵩高性の変化を、Ｃは巻取速度の違いによる嵩高性の変化をそれぞれ示す。

本発明繰糸装置の全体概略側面図。 繰糸糸条捕捉手段の第１の例を示す一部切除した状態の側面図。 繰糸糸条捕捉手段の第２の例を示す概略側面図。 各種繰糸条件と嵩高性との相関関係を示す図で、Ａは繊度の違いによる嵩高性の変化を、Ｂは繰解部温度の違いによる嵩高性の変化を、Ｃは巻取速度の違いによる嵩高性の変化をそれぞれ示す。

符号の説明

１ 太繊度低張力繰糸装置
２ 繰糸槽
３，５１ 繰糸糸条捕捉手段
４ 弛み糸保持部材
５ 捲取枠
７ 繭糸
８ 集緒器
１２ 繰糸糸条
１６ 揺動腕
２２ ニップ部材
５２ 無端体

Claims (3)

1. 繰糸槽内で解舒された繭糸を集緒した繰糸糸条を捲取枠に巻取る繰糸装置において、集緒器から捲取枠に至る繰糸糸条の糸道に対峙して、繰糸糸条の進行方向に移動するニップ部材を有する繰糸糸条補足手段を配し、繰糸糸条捕捉手段と捲取枠との間の糸道には、弛み糸保持部材を設けることにより、集緒器を通過した繰糸糸条をニップし引出し、引き出した繰糸糸条を、繰糸張力を加えることなく巻き取る事を特徴とする、太繊度低張力繰糸装置。
2. 繰糸糸条捕捉手段は、揺動腕先端部に糸条ニップ部材を設けたものであることを特徴とする、請求項１記載の太繊度低張力繰糸装置。
3. 繰糸糸条捕捉手段は、繰糸糸条と平行に移動する部分を有する無端体に設けた複数の岐腕先端に、糸条ニップ部材を設けたものであることを特徴とする、請求項１記載の太繊度低張力繰糸装置。

Images