JP2000314050A - 織機の製織時におさえ耳糸の張力を調節するための装置 - Google Patents
織機の製織時におさえ耳糸の張力を調節するための装置Info
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- JP2000314050A JP2000314050A JP2000120941A JP2000120941A JP2000314050A JP 2000314050 A JP2000314050 A JP 2000314050A JP 2000120941 A JP2000120941 A JP 2000120941A JP 2000120941 A JP2000120941 A JP 2000120941A JP 2000314050 A JP2000314050 A JP 2000314050A
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- shaft
- holding ear
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/40—Forming selvedges
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 先行技術から出発して、本発明の根底にある
のは、おさえ耳が一時的に存在する織物の製織の際にお
さえ耳糸の張力を調節し維持するための装置を提供する
課題である。 【解決手段】 おさえ耳用ボビン（１）とブレーキディ
スク（１２）、ブレーキディスク（１２）と制動手段
（２０、２０ａ）が相互作用し、その際制動手段がおさ
え耳用ボビン（１）の直径可変の巻輪に追従させられる
ことによって、上記の課題が解決される。
のは、おさえ耳が一時的に存在する織物の製織の際にお
さえ耳糸の張力を調節し維持するための装置を提供する
課題である。 【解決手段】 おさえ耳用ボビン（１）とブレーキディ
スク（１２）、ブレーキディスク（１２）と制動手段
（２０、２０ａ）が相互作用し、その際制動手段がおさ
え耳用ボビン（１）の直径可変の巻輪に追従させられる
ことによって、上記の課題が解決される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はおさえ耳を形成しつ
つ織物を製織するときに、織機に回転運動可能に支持さ
れたおさえ耳用ボビンから引き出されるおさえ耳糸の張
力を調節し維持するための請求項１の上位概念の特徴に
基づく装置に関する。
つ織物を製織するときに、織機に回転運動可能に支持さ
れたおさえ耳用ボビンから引き出されるおさえ耳糸の張
力を調節し維持するための請求項１の上位概念の特徴に
基づく装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】織機の適当な場所に配設され、回転運動
可能に支持されたおさえ耳用ボビンから製織時に引き出
されるおさえ耳糸の所望の張力の調節及び維持のため
に、おさえ耳用ボビンを担持する軸上のこのボビンの回
転運動、従ってボビンを回転運動させるおさえ耳糸の張
力を少なくとも１個の巻掛けブレーキで調節することが
知られている。
可能に支持されたおさえ耳用ボビンから製織時に引き出
されるおさえ耳糸の所望の張力の調節及び維持のため
に、おさえ耳用ボビンを担持する軸上のこのボビンの回
転運動、従ってボビンを回転運動させるおさえ耳糸の張
力を少なくとも１個の巻掛けブレーキで調節することが
知られている。
【０００３】この種の巻掛けブレーキは、制動手段が弾
力的に働くので、おさえ耳糸にいわゆる応力ピークを引
き起こし、それが糸切れをもたらす。従って巻掛けブレ
ーキではおさえ耳糸の所望の一定の張力及び糸切れの減
少は得られない。
力的に働くので、おさえ耳糸にいわゆる応力ピークを引
き起こし、それが糸切れをもたらす。従って巻掛けブレ
ーキではおさえ耳糸の所望の一定の張力及び糸切れの減
少は得られない。
【０００４】巻掛けブレーキによるからみ織耳組装置の
２本の織糸の張力の均等化装置が、例えばドイツ国特許
第２４２１７４８号明細書でも知られている。
２本の織糸の張力の均等化装置が、例えばドイツ国特許
第２４２１７４８号明細書でも知られている。
【０００５】織地に耳を形成するための装置のからみ織
糸の糸張力の定常化のために、ドイツ国特許公開第２１
２９８１７号明細書により糸ブレーキが知られている。
この糸ブレーキは、アームの一方の端部にあってからみ
織糸ボビンのフランジを取り囲む曲り金からなり、上記
のアームの他方の端部は支え穴の間でからみ織車に枢着
されている。
糸の糸張力の定常化のために、ドイツ国特許公開第２１
２９８１７号明細書により糸ブレーキが知られている。
この糸ブレーキは、アームの一方の端部にあってからみ
織糸ボビンのフランジを取り囲む曲り金からなり、上記
のアームの他方の端部は支え穴の間でからみ織車に枢着
されている。
【０００６】曲り金の片側に感知ローラが設けられ、ア
ームに作用する引張ばねの影響でからみ織糸ボビンの予
備糸に接する。からみ織糸の糸張力の定常化のために、
からみ織糸ボビンのフランジの両側に作用する制動手段
が曲り金に設けられている。
ームに作用する引張ばねの影響でからみ織糸ボビンの予
備糸に接する。からみ織糸の糸張力の定常化のために、
からみ織糸ボビンのフランジの両側に作用する制動手段
が曲り金に設けられている。
【０００７】この場合、制動手段がからみ織糸ボビンの
フランジに直接作用するので、巻枠自体が短時間の間に
使用不能になるのが欠点である。いわゆるみぞ状ブレー
キ痕が発生し、からみ織糸ボビンを再び巻いたとき、糸
の引き出しの際に特にボビンフランジの糸側にからみ織
糸の引っかかり又は固着と、最後には裂断が起こる。
フランジに直接作用するので、巻枠自体が短時間の間に
使用不能になるのが欠点である。いわゆるみぞ状ブレー
キ痕が発生し、からみ織糸ボビンを再び巻いたとき、糸
の引き出しの際に特にボビンフランジの糸側にからみ織
糸の引っかかり又は固着と、最後には裂断が起こる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、おさ
え耳が一時的に存在する織物を製織する場合に、おさえ
耳糸の張力を調節し維持するための装置を提供すること
である。
え耳が一時的に存在する織物を製織する場合に、おさえ
耳糸の張力を調節し維持するための装置を提供すること
である。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明に基づきこの課題
は請求項１の特徴によって解決される。それによれば発
明の本質をなすのは、制動手段が、軸上に遊転不能に固
設されて一方の側がおさえ耳用ボビンと形状係合にて連
動するブレーキディスクと、ブレーキディスクの他方の
側でブレーキディスクと接触作用して制動力Ｆを維持す
る手段からなることである。
は請求項１の特徴によって解決される。それによれば発
明の本質をなすのは、制動手段が、軸上に遊転不能に固
設されて一方の側がおさえ耳用ボビンと形状係合にて連
動するブレーキディスクと、ブレーキディスクの他方の
側でブレーキディスクと接触作用して制動力Ｆを維持す
る手段からなることである。
【００１０】本発明の別の実施態様では、特におさえ耳
用ボビンの直径可変の巻輪に対する感知ローラの十分な
接触力を生じるために、ねじりばねによって感知ローラ
に荷重が掛けられる。ねじりばねの一端は例えば機械に
固着した支えに作用し、他端は感知ローラのレバーアー
ムと連動する。
用ボビンの直径可変の巻輪に対する感知ローラの十分な
接触力を生じるために、ねじりばねによって感知ローラ
に荷重が掛けられる。ねじりばねの一端は例えば機械に
固着した支えに作用し、他端は感知ローラのレバーアー
ムと連動する。
【００１１】本発明に係る解決策によっておさえ耳用ボ
ビンの全巻輪直径にわたって、即ち一杯に巻いたボビン
から空転するボビンに至るまで、一定の制動力が実現さ
れる利点がある。おさえ耳糸の張力のピークと、それに
基づきまれに起こる糸切れが回避される。
ビンの全巻輪直径にわたって、即ち一杯に巻いたボビン
から空転するボビンに至るまで、一定の制動力が実現さ
れる利点がある。おさえ耳糸の張力のピークと、それに
基づきまれに起こる糸切れが回避される。
【００１２】その他の利点は後述する実施形態で明らか
である。
である。
【００１３】実施形態に基づいて本発明を詳述する。
【００１４】
【発明の実施の形態】図１によればおさえ耳用ボビンは
機械に固設した支え３の軸２に支持され、矢印４の方向
に回転運動可能である。回転運動は、いわゆるおさえ耳
の形成のための製織操作の過程でおさえ耳糸に生じる張
力ＦＧによって引き起こされる。
機械に固設した支え３の軸２に支持され、矢印４の方向
に回転運動可能である。回転運動は、いわゆるおさえ耳
の形成のための製織操作の過程でおさえ耳糸に生じる張
力ＦＧによって引き起こされる。
【００１５】例えばたて糸に作用する張力のように、お
さえ耳糸５に若干の張力を実現するには、特に製織時に
おさえ耳糸５が十分に緊張されるように、おさえ耳用ボ
ビン１の回転運動を調節することが必要である。
さえ耳糸５に若干の張力を実現するには、特に製織時に
おさえ耳糸５が十分に緊張されるように、おさえ耳用ボ
ビン１の回転運動を調節することが必要である。
【００１６】いわゆる巻掛けブレーキが適当な手段であ
ることが判明した。
ることが判明した。
【００１７】先行技術によれば、このような巻掛けブレ
ーキはおさえ耳用ボビン１の巻枠の周縁区域を取り囲む
ブレーキベルト６及びこのブレーキベルトに作用するば
ね部材７からなり、ばね部材７はボビン１の巻輪直径の
減少に比例してボビン１に制動作用を働かせ、それに対
応してばね部材７のばね定数に相当する張力をおさえ耳
糸５に実現する。
ーキはおさえ耳用ボビン１の巻枠の周縁区域を取り囲む
ブレーキベルト６及びこのブレーキベルトに作用するば
ね部材７からなり、ばね部材７はボビン１の巻輪直径の
減少に比例してボビン１に制動作用を働かせ、それに対
応してばね部材７のばね定数に相当する張力をおさえ耳
糸５に実現する。
【００１８】ばね部材７及び巻輪直径の減少に追従する
感知ローラ８は、曲がりレバー９のレバーアーム９ａ、
９ｂに固定されている。曲がりレバー９の回転中心１０
はおさえ耳用ボビン１の半径ｒの外にあって、ボビン１
の軸とほぼ軸平行である。
感知ローラ８は、曲がりレバー９のレバーアーム９ａ、
９ｂに固定されている。曲がりレバー９の回転中心１０
はおさえ耳用ボビン１の半径ｒの外にあって、ボビン１
の軸とほぼ軸平行である。
【００１９】図２によれば、おさえ耳用ボビン１に複数
個のおさえ耳糸５が巻き付けられている。機械に固着し
た支え３に片持軸１１が回転運動可能に支持されてい
る。ボビン側に配設された駆動体１２ａを装備するブレ
ーキディスク１２は、軸１１に遊転不能に同軸に固着さ
れている。おさえ耳用ボビン１は駆動体１２ａの真正面
に相対する溝１ａを有し、おさえ耳用ボビン１を軸１１
の上に差し込むと、駆動体１２ａがこの溝１ａに係合す
る。
個のおさえ耳糸５が巻き付けられている。機械に固着し
た支え３に片持軸１１が回転運動可能に支持されてい
る。ボビン側に配設された駆動体１２ａを装備するブレ
ーキディスク１２は、軸１１に遊転不能に同軸に固着さ
れている。おさえ耳用ボビン１は駆動体１２ａの真正面
に相対する溝１ａを有し、おさえ耳用ボビン１を軸１１
の上に差し込むと、駆動体１２ａがこの溝１ａに係合す
る。
【００２０】軸１１の自由端にあるロッキング部材１３
は、おさえ耳用ボビン１を軸１１に保持する。
は、おさえ耳用ボビン１を軸１１に保持する。
【００２１】軸１４は軸１１に対して軸平行に、かつ軸
１１の中心軸１１ａから所定の間隔“ｘ”で支え３に遊
転不能に固着されている。軸１４は互いに間隔をおいて
配設された軸受１５、１６を装備するスリーブ１７を支
える。スリーブ１７のおおむね自由端の区域で、夫々１
個のレバーアーム１８、１９がスリーブ１７に遊転不能
に固着されている。
１１の中心軸１１ａから所定の間隔“ｘ”で支え３に遊
転不能に固着されている。軸１４は互いに間隔をおいて
配設された軸受１５、１６を装備するスリーブ１７を支
える。スリーブ１７のおおむね自由端の区域で、夫々１
個のレバーアーム１８、１９がスリーブ１７に遊転不能
に固着されている。
【００２２】レバーアーム１８の自由端には回転運動可
能な感知ローラ８が、レバーアーム１９の自由端にはレ
バーアーム１９に固着した制動手段２０が配設されてい
る。制動手段２０はおさえ耳糸５の張力を調節するため
に、ブレーキディスク１２の、おさえ耳用ボビン１の反
対側の面１２ｂに作用する。
能な感知ローラ８が、レバーアーム１９の自由端にはレ
バーアーム１９に固着した制動手段２０が配設されてい
る。制動手段２０はおさえ耳糸５の張力を調節するため
に、ブレーキディスク１２の、おさえ耳用ボビン１の反
対側の面１２ｂに作用する。
【００２３】制動手段２０は、制動手段２０の内部にあ
って制動力Ｆを調整する、詳しく図示しない装置及び制
動手段２０が作用し、ブレーキディスク１２と相互作用
する制動体２０ａからなる。
って制動力Ｆを調整する、詳しく図示しない装置及び制
動手段２０が作用し、ブレーキディスク１２と相互作用
する制動体２０ａからなる。
【００２４】図３に関連して、本発明に係る装置の機能
が明らかになる。
が明らかになる。
【００２５】おさえ耳用ボビン１はこの場合おさえ耳糸
５を一杯に巻いたボビンとして示されている。
５を一杯に巻いたボビンとして示されている。
【００２６】製織過程から生じる糸張力ＦＧがおさえ耳
糸５に作用し、おさえ耳用ボビン１を矢印方向２１へ回
転させる。おさえ耳用ボビン１の巻輪直径の減少にかか
わらず一定なおさえ耳糸５の張力を維持するために、制
動体２０ａが制動手段２０で調整された制動力Ｆ（図２
も参照）をブレーキディスク１２に働かせる。
糸５に作用し、おさえ耳用ボビン１を矢印方向２１へ回
転させる。おさえ耳用ボビン１の巻輪直径の減少にかか
わらず一定なおさえ耳糸５の張力を維持するために、制
動体２０ａが制動手段２０で調整された制動力Ｆ（図２
も参照）をブレーキディスク１２に働かせる。
【００２７】制動手段２０及びレバーアーム１９は、感
知ローラ８及びレバーアーム１８と同様に、スリーブ１
７に遊転不能に固着されているから、制動手段２０は整
定された制動力Ｆを働かせながらおさえ耳用ボビン１の
巻輪直径の減少に追従させられ、こうしておさえ耳糸５
がボビン１から完全に巻き戻されるまで、おさえ耳糸５
に一定の張力が働く。
知ローラ８及びレバーアーム１８と同様に、スリーブ１
７に遊転不能に固着されているから、制動手段２０は整
定された制動力Ｆを働かせながらおさえ耳用ボビン１の
巻輪直径の減少に追従させられ、こうしておさえ耳糸５
がボビン１から完全に巻き戻されるまで、おさえ耳糸５
に一定の張力が働く。
【００２８】支え３に支えられるねじりばね２２は、本
実施形態ではレバーアーム１８と連動する。このことは
おさえ耳用ボビン１の巻輪直径に対する感知ローラ８の
接触挙動にとって好都合である。
実施形態ではレバーアーム１８と連動する。このことは
おさえ耳用ボビン１の巻輪直径に対する感知ローラ８の
接触挙動にとって好都合である。
【図１】技術水準に従って構成されたおさえ耳用ボビン
の巻掛けブレーキの側面図である。
の巻掛けブレーキの側面図である。
【図２】おさえ耳用ボビンと相互作用する、本発明に基
づき構成された装置の前面図である。
づき構成された装置の前面図である。
【図３】図２のＡ方向に見た装置の図である。
１ おさえ耳用ボビン ３ 支え ５ おさえ耳糸 ８ 感知ローラ １１ 軸 １２ ブレーキディスク ２０ 制動手段 ２０ａ 制動体
Claims (3)
- 【請求項１】機械に固着された支え（３）に回転運動可
能に支持された軸（１１）上に配設され、おさえ耳糸
（５）からなる直径可変の巻輪を有するおさえ耳用ボビ
ン（１）と、直径可変の巻輪に追従する感知ローラ
（８）と、おさえ耳用ボビン（１）から引き出されるお
さえ耳糸（５）の張力を調節するための制動手段とを有
し、感知ローラ（８）と制動手段が直径可変の巻輪に対
してばね力により同期して追従させられる、織機の製織
時におさえ耳糸の張力を調節するための装置において、
制動手段は、−軸（１１）上に遊転不能に固設されて一
方の側がおさえ耳用ボビン（１）と形状係合にて連動す
るブレーキディスク（１２）と、−ブレーキディスク
（１２）の他方の側でブレーキディスクと接触作用して
制動力Ｆを維持する手段（２０、２０ａ)と、を有する
ことを特徴とする装置。 - 【請求項２】感知ローラ（８）がレバー（１８）の自由
端に、手段（２０、２０ａ）がレバー（１９）の自由端
に配設され、レバー（１８、１９）が互いに間隔をおい
てスリーブ（１７）に遊転不能に固着されており、軸
（１１）と軸平行に配設され、支え（３）と連結された
軸（１４）にスリーブ（１７）が回転運動可能に同軸に
支持されることを特徴とする請求項１に記載の装置。 - 【請求項３】感知ローラ（８）及び手段（２０、２０
ａ）を同期追従させる力が、スリーブ（１７）を回転す
るように働くねじりばね（２２）によって生じることを
特徴とする請求項２に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19917952A DE19917952A1 (de) | 1999-04-21 | 1999-04-21 | Einrichtung zur Beeinflussung der Zugspannung in Fangleistengarnen beim Weben auf Webmaschinen |
| DE19917952.2 | 1999-04-21 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000314050A true JP2000314050A (ja) | 2000-11-14 |
Family
ID=7905269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000120941A Pending JP2000314050A (ja) | 1999-04-21 | 2000-04-21 | 織機の製織時におさえ耳糸の張力を調節するための装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6240974B1 (ja) |
| EP (1) | EP1046735B1 (ja) |
| JP (1) | JP2000314050A (ja) |
| AT (1) | ATE218634T1 (ja) |
| DE (2) | DE19917952A1 (ja) |
| ES (1) | ES2177489T3 (ja) |
| PT (1) | PT1046735E (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6286561B1 (en) * | 1999-11-11 | 2001-09-11 | Lindauer Dornier Gesellschaft Mbh | Method and apparatus for monitoring the removal of a catch selvage from a loom |
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| DE10132506A1 (de) | 2001-07-05 | 2003-01-23 | Wacker Polymer Systems Gmbh | Lösungsmittelfrei herstellbare Beschichtungsmittel für verschmutzungsresistente Beschichtungen |
| US6651408B1 (en) * | 2002-07-19 | 2003-11-25 | New Holland North America, Inc. | Adjustable force net brake mechanism and wrapping material dispensing assembly |
| DE10302730A1 (de) * | 2003-01-23 | 2004-08-12 | Klöcker-Entwicklungs-Gmbh | Vorrichtung zur Regulierung der Fadenspannung eines von einer Garnspule einer Garnspulenhalterung abgezogenen Fadens für eine Dreherkanteneinrichtung |
| CN102658990A (zh) * | 2012-05-17 | 2012-09-12 | 宁波碧彩实业有限公司 | 自动张力调节机构 |
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| CN103950782A (zh) * | 2014-04-25 | 2014-07-30 | 蚌埠市天网渔需用品有限公司 | 一种渔线绕线辊的定位装置 |
| CN105819276A (zh) * | 2016-05-23 | 2016-08-03 | 迈特诺（马鞍山）特种电缆有限公司 | 一种合并电缆芯丝设备用张力平衡调节装置及其使用方法 |
| CN105845284B (zh) * | 2016-05-23 | 2018-11-06 | 迈特诺（马鞍山）特种电缆有限公司 | 一种合并电缆芯丝的装置及方法 |
| GB2571563B (en) * | 2018-03-01 | 2023-01-04 | Dewhurst James Ltd | Woven textile and associated method of manufacture |
| CN110668250A (zh) * | 2019-10-28 | 2020-01-10 | 保定天威线材制造有限公司 | 一种恒张力放线刹车装置及其使用方法 |
| CN111792437A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-10-20 | 雅化集团旺苍化工有限公司 | 一种乳化炸药包装打卡机的机架 |
| CN114701925B (zh) * | 2022-05-18 | 2024-06-07 | 陕西欣欣智能管业有限公司 | 一种管材缠绕机用张力器 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| NL7009073A (ja) * | 1970-06-19 | 1971-12-21 | ||
| CS161196B1 (ja) * | 1973-05-07 | 1975-06-10 | ||
| ES223420Y (es) * | 1976-09-14 | 1977-04-16 | Dispositivo compensador de las tensiones producidas en los orillos de los tejidos de cabo entrado. | |
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-
1999
- 1999-04-21 DE DE19917952A patent/DE19917952A1/de not_active Withdrawn
-
2000
- 2000-03-31 AT AT00106896T patent/ATE218634T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-03-31 ES ES00106896T patent/ES2177489T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-31 PT PT00106896T patent/PT1046735E/pt unknown
- 2000-03-31 DE DE50000195T patent/DE50000195D1/de not_active Expired - Fee Related
- 2000-03-31 EP EP00106896A patent/EP1046735B1/de not_active Revoked
- 2000-04-19 US US09/552,637 patent/US6240974B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-04-21 JP JP2000120941A patent/JP2000314050A/ja active Pending
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| US6240974B1 (en) | 2001-06-05 |
| ATE218634T1 (de) | 2002-06-15 |
| EP1046735A1 (de) | 2000-10-25 |
| PT1046735E (pt) | 2002-11-29 |
| DE50000195D1 (de) | 2002-07-11 |
| EP1046735B1 (de) | 2002-06-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20021029 |