JPH0128140B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0128140B2 JPH0128140B2 JP55078283A JP7828380A JPH0128140B2 JP H0128140 B2 JPH0128140 B2 JP H0128140B2 JP 55078283 A JP55078283 A JP 55078283A JP 7828380 A JP7828380 A JP 7828380A JP H0128140 B2 JPH0128140 B2 JP H0128140B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thread
- lever
- control lever
- yarn
- ratchet wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 abstract description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
- D03C7/00—Leno or similar shedding mechanisms
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/40—Forming selvedges
- D03D47/42—Forming selvedges by knitting or interlacing loops of weft
- D03D47/44—Forming selvedges by knitting or interlacing loops of weft with additional selvedge thread
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Steroid Compounds (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は織機に対するレノスレツド即ち耳系供
給装置にして、少なくとも一つの糸貯蔵ボビンを
有する耳系供給装置に関する。
給装置にして、少なくとも一つの糸貯蔵ボビンを
有する耳系供給装置に関する。
在来のこの型の装置（CH−PS227334）におい
ては耳系は関連貯蔵ボビンから糸ブレーキを通し
て引出されるようになつている。したがつて次に
続くスピンドルホワールが回転する時、または織
機ヘルドがその局限位置からひ道閉鎖位置に動く
時に耳系が多少共その引張力を失い、たれ下がる
傾向が生じるという欠点がある。したがつて織成
作業に混乱が生じるおそれがある。
ては耳系は関連貯蔵ボビンから糸ブレーキを通し
て引出されるようになつている。したがつて次に
続くスピンドルホワールが回転する時、または織
機ヘルドがその局限位置からひ道閉鎖位置に動く
時に耳系が多少共その引張力を失い、たれ下がる
傾向が生じるという欠点がある。したがつて織成
作業に混乱が生じるおそれがある。
本発明の目的は特にこのような点において改良
された装置を供することである。
された装置を供することである。
本発明はばねの作用を受ける糸引張装置におい
て、糸の引出しが糸の引張力によつて制御される
ようになつた糸引張装置に関する。したがつて引
出された耳系を常に所要の引張状態に保持するこ
とができる。したがつて糸がたれ下つて機械部分
に巻込まれるおそれはなくなる。したがつてまた
これに起因して織成作業が混乱する心配もなくな
る。
て、糸の引出しが糸の引張力によつて制御される
ようになつた糸引張装置に関する。したがつて引
出された耳系を常に所要の引張状態に保持するこ
とができる。したがつて糸がたれ下つて機械部分
に巻込まれるおそれはなくなる。したがつてまた
これに起因して織成作業が混乱する心配もなくな
る。
なおボビンの受ける摩擦を特に少なくすること
ができるから、糸の引張される度合も少なくな
り、したがつて発生する応力も小である。
ができるから、糸の引張される度合も少なくな
り、したがつて発生する応力も小である。
本発明の他の特色は添付図面によつて次に述べ
る実施例により明らかとなる。
る実施例により明らかとなる。
第１図に示された織機は二つの機械側壁２，３
を有し、該側壁にはモーター４によつて駆動され
る主軸５が軸持されている。よこ糸６はひ７によ
り、固定されたボビン８から引出されかつひ道に
ひ投げされる。前記ひはひ投げ装置９によつてひ
投げされかつ捕捉装置１０によつて捕捉される。
ヘルドは１１によつて表わされおさは１２によつ
て表わされている。織物１３は布巻１４によつて
巻取られる。縁１５にはからみ織たとえばツイス
トからみ織またはハーフツイストからみ織りが含
まれている。これは第１図において線図的に示さ
れた耳系供給装置１６によつて形成される。
を有し、該側壁にはモーター４によつて駆動され
る主軸５が軸持されている。よこ糸６はひ７によ
り、固定されたボビン８から引出されかつひ道に
ひ投げされる。前記ひはひ投げ装置９によつてひ
投げされかつ捕捉装置１０によつて捕捉される。
ヘルドは１１によつて表わされおさは１２によつ
て表わされている。織物１３は布巻１４によつて
巻取られる。縁１５にはからみ織たとえばツイス
トからみ織またはハーフツイストからみ織りが含
まれている。これは第１図において線図的に示さ
れた耳系供給装置１６によつて形成される。
各耳系供給装置は織機枠に連結された支持体１
７に固定されかつ基礎板１８を有している。前記
支持体１７の中には作業中に連続的に回転する駆
動軸２１が軸持され、前記耳系供給装置１６を駆
動するようになつている。前記軸の上には歯車２
３と噛合するピニオン２２が装着されている。各
歯車２３は、前記基礎板１８によつて回転自在に
軸持された軸２５に装着され、かつその上方に円
板２６を担持している。各円板２６には二つのつ
め車２７が回転自在に軸持され、このつめ車の上
にはボビンキヤリヤ２８が装着されている。織機
が運転される時には前記ボビンキヤリヤに耳系貯
蔵ボビンが装着される。第２図および第５図には
前記耳系貯蔵ボビンの一つだけが２９によつて表
わされている。
７に固定されかつ基礎板１８を有している。前記
支持体１７の中には作業中に連続的に回転する駆
動軸２１が軸持され、前記耳系供給装置１６を駆
動するようになつている。前記軸の上には歯車２
３と噛合するピニオン２２が装着されている。各
歯車２３は、前記基礎板１８によつて回転自在に
軸持された軸２５に装着され、かつその上方に円
板２６を担持している。各円板２６には二つのつ
め車２７が回転自在に軸持され、このつめ車の上
にはボビンキヤリヤ２８が装着されている。織機
が運転される時には前記ボビンキヤリヤに耳系貯
蔵ボビンが装着される。第２図および第５図には
前記耳系貯蔵ボビンの一つだけが２９によつて表
わされている。
第２図の右側に示された円板２６はその歯車２
３および中間歯車３１によつて駆動される。この
中間歯車はピニオン２２と噛合している。
３および中間歯車３１によつて駆動される。この
中間歯車はピニオン２２と噛合している。
各円板２６にはこれと共に回転し得るように糸
案内管３３（第３図および第５図）が連結され、
この糸案内管によつて二つの関連ボビン２９から
くる糸の対４５，４６（第３図および第５図）が
下方に案内され、かつたとえばスピンドルホワー
ルに導かれ、続いて織機に供給される。
案内管３３（第３図および第５図）が連結され、
この糸案内管によつて二つの関連ボビン２９から
くる糸の対４５，４６（第３図および第５図）が
下方に案内され、かつたとえばスピンドルホワー
ルに導かれ、続いて織機に供給される。
各円板２６の上には各つめ車２７および関連ボ
ビン２９の近くに軸３５を装着され、この軸の上
には糸通し孔３６を有する揺動制御レバー３７
と、糸通し孔３８および彎曲細〓３９を有する揺
動レバー４０とが回転自在に、かつ重なつて軸持
されている。揺動レバー４０はその後端につめ車
２７と共働するつめ４１を有している。さらに制
御レバー３７はボルト４２を有し、該ボルトは関
連揺動レバー４０の細〓３９の中に突出してい
る。
ビン２９の近くに軸３５を装着され、この軸の上
には糸通し孔３６を有する揺動制御レバー３７
と、糸通し孔３８および彎曲細〓３９を有する揺
動レバー４０とが回転自在に、かつ重なつて軸持
されている。揺動レバー４０はその後端につめ車
２７と共働するつめ４１を有している。さらに制
御レバー３７はボルト４２を有し、該ボルトは関
連揺動レバー４０の細〓３９の中に突出してい
る。
作業が行われる時には４個の円板２６は駆動軸
２１により矢印４３（第２図）の方向に連続的に
回転せしめられ、同じ円板２６の上に配置された
関連ボビン２９の対を、糸案内管３３の上端に配
置された糸通し孔４４のまわりにおいて回転させ
る。第４図において２９ａによつて示されたボビ
ンから引出された耳系は実線４５によつて表わさ
れ、ボビン２９から引出された糸は点線４６によ
つて表されている。ボビン２９，２９ａは第４図
に示される如く矢印４７，４８の方向に回転す
る。糸４５，４６は矢印４９，５１の方向に引出
され、かつ糸通し孔４４を通り、さらに矢印５２
によつて示される如く糸案内管３３（第５図）を
通つて下方の織機に達する。
２１により矢印４３（第２図）の方向に連続的に
回転せしめられ、同じ円板２６の上に配置された
関連ボビン２９の対を、糸案内管３３の上端に配
置された糸通し孔４４のまわりにおいて回転させ
る。第４図において２９ａによつて示されたボビ
ンから引出された耳系は実線４５によつて表わさ
れ、ボビン２９から引出された糸は点線４６によ
つて表されている。ボビン２９，２９ａは第４図
に示される如く矢印４７，４８の方向に回転す
る。糸４５，４６は矢印４９，５１の方向に引出
され、かつ糸通し孔４４を通り、さらに矢印５２
によつて示される如く糸案内管３３（第５図）を
通つて下方の織機に達する。
第４図に示された上方レバー３７によつて明ら
かな如く、このレバーは最初その完全揺動位置に
あり、そのボルト４２が揺動レバー４０の細〓３
９の外端５３に位置するようになつている。織機
内におけるたて糸または耳系の使用によつてレバ
ー３７が軸３５上のばね５５（ねじ５４によつて
調節し得る）に逆つて次々に揺動すれば、糸輪５
６は短縮し、かつボルト４２は最後に細〓３９の
他端５７に達するようになる。（第４図の下方制
御レバーの位置３７ａと比較。） 制御レバー３７がさらに内方に回転すれば、揺
動レバー４０はボルト４２によつて制御レバー３
７ａと共に動かされる。両方のレバー３７ａ，４
０は第４図において軸３５のまわりをさらに時計
方向に回転する。この時つめ４１が持上げられ
る。したがつてつめ車はばね５５によつて発生さ
れた糸４５の小さな引張力の作用により、矢印４
７によつて示される如く、さらに１歩前進する。
この時糸４５の引張力が減少するために、制御レ
バー３７ａは第４図において反時計方向揺動し、
それによつて揺動レバー４０も同じ回転方向に従
動する。したがつてつめ４１は再び下降し、かつ
つめ車２７の次の歯５７の前に移動する。したが
つてつめ車２７および関連するボビン２９ａは再
び回転しないように保持される。レバー３７，４
０は再びその回転が阻止される。このプロセスは
レバー３７，４０において繰返えされる。
かな如く、このレバーは最初その完全揺動位置に
あり、そのボルト４２が揺動レバー４０の細〓３
９の外端５３に位置するようになつている。織機
内におけるたて糸または耳系の使用によつてレバ
ー３７が軸３５上のばね５５（ねじ５４によつて
調節し得る）に逆つて次々に揺動すれば、糸輪５
６は短縮し、かつボルト４２は最後に細〓３９の
他端５７に達するようになる。（第４図の下方制
御レバーの位置３７ａと比較。） 制御レバー３７がさらに内方に回転すれば、揺
動レバー４０はボルト４２によつて制御レバー３
７ａと共に動かされる。両方のレバー３７ａ，４
０は第４図において軸３５のまわりをさらに時計
方向に回転する。この時つめ４１が持上げられ
る。したがつてつめ車はばね５５によつて発生さ
れた糸４５の小さな引張力の作用により、矢印４
７によつて示される如く、さらに１歩前進する。
この時糸４５の引張力が減少するために、制御レ
バー３７ａは第４図において反時計方向揺動し、
それによつて揺動レバー４０も同じ回転方向に従
動する。したがつてつめ４１は再び下降し、かつ
つめ車２７の次の歯５７の前に移動する。したが
つてつめ車２７および関連するボビン２９ａは再
び回転しないように保持される。レバー３７，４
０は再びその回転が阻止される。このプロセスは
レバー３７，４０において繰返えされる。
軸３５の上方はねじボルト６１となり、このボ
ルトの上には調節ナツト５４が回転自在に装着さ
れかつナツト６２によつて固定し得るようになつ
ている。ナツト５４の中にはばね５５の上端６３
が碇着されている。したがつてばね５５の応力は
織成作業中に所要の値に調節することができる。
ルトの上には調節ナツト５４が回転自在に装着さ
れかつナツト６２によつて固定し得るようになつ
ている。ナツト５４の中にはばね５５の上端６３
が碇着されている。したがつてばね５５の応力は
織成作業中に所要の値に調節することができる。
耳系供給装置はたとえばツイストレノ装置とし
て使用することができる。このためには糸案内管
３３にスピンドルホワールが連結される。このス
ピンドルホワールはハーフツイスト装置と結合し
て使用することができる。このためには糸案内管
３３に、たとえば織機１のヘルド１１に吊架され
た耳系ヘルドが連結されている。この場合は円板
２６の駆動装置は省略される（第７図）。
て使用することができる。このためには糸案内管
３３にスピンドルホワールが連結される。このス
ピンドルホワールはハーフツイスト装置と結合し
て使用することができる。このためには糸案内管
３３に、たとえば織機１のヘルド１１に吊架され
た耳系ヘルドが連結されている。この場合は円板
２６の駆動装置は省略される（第７図）。
変型構造においては前記装置はたとえば基礎板
８の上に、関連ボビンの対２９，２９ａを備えた
二つの円板２６だけを有している。
８の上に、関連ボビンの対２９，２９ａを備えた
二つの円板２６だけを有している。
すべての実施例において部材３７，４０，４
１，２７によつて行われるボビン２９からの耳系
４５，４６の繰出し、または引出しはこの糸の引
張力に関連している。
１，２７によつて行われるボビン２９からの耳系
４５，４６の繰出し、または引出しはこの糸の引
張力に関連している。
ばねの作用を受けて行われる制御レバー３７の
揺振運動によつて、後連結されたスピンドルホワ
ールのが回転する時、またはヘルド１１の昇降運
転時に生じる耳系４５，４６の長さの差は吸収さ
れ、かつ耳系は常にほぼ同じ引張力を受ける。
揺振運動によつて、後連結されたスピンドルホワ
ールのが回転する時、またはヘルド１１の昇降運
転時に生じる耳系４５，４６の長さの差は吸収さ
れ、かつ耳系は常にほぼ同じ引張力を受ける。
第１図は織機を織物側から見た全体図；第２図
は本発明による耳系供給装置の頂面図；第３図は
第２図の線−に沿つて取られた断面図；第４
図は第２図に示された装置の拡大詳細頂面図；第
５図は第４図の線−に沿つて取られた断面
図；第６図は第４図の矢印の方に見た正面図；
第７図は第２図の供給装置の変形例を示す頂面図
である。 図において、１６は耳系供給装置、２７はつめ
車、２９は耳系貯蔵ボビン、３３は糸案内管、３
５は軸、３６は糸通し孔、３７は制御レバー、３
９は彎曲細〓、４０は揺動レバー、４１はつめ、
４５，４６は糸、５４は調節ナツト、５５はばね
である。
は本発明による耳系供給装置の頂面図；第３図は
第２図の線−に沿つて取られた断面図；第４
図は第２図に示された装置の拡大詳細頂面図；第
５図は第４図の線−に沿つて取られた断面
図；第６図は第４図の矢印の方に見た正面図；
第７図は第２図の供給装置の変形例を示す頂面図
である。 図において、１６は耳系供給装置、２７はつめ
車、２９は耳系貯蔵ボビン、３３は糸案内管、３
５は軸、３６は糸通し孔、３７は制御レバー、３
９は彎曲細〓、４０は揺動レバー、４１はつめ、
４５，４６は糸、５４は調節ナツト、５５はばね
である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 織機に対する糸供給装置において、糸を供給
するための少なくとも１対の糸貯蔵ボビンと、 前記貯蔵ボビンの少なくとも１つに連結したつ
め車と、 対応する前記糸貯蔵ボビンからの糸の経路内に
位置し、糸に張力を作用させるべく該糸の繰出し
方向とは反対の方向にばね偏倚された制御レバー
と、前記制御レバーにより作動せしめられる揺動
レバーと、該揺動レバーに設けた細〓と、前記制
御レバーの内方に揺動した位置において前記揺動
レバーを該制御レバーに共通の軸で係合させるべ
く前記制御レバーから前記揺動レバーの前記細〓
内へ延びた駆動ボルトと、前記つめ車と常時係合
し、前記揺動レバーに一体的に設けられたつめと
を含み前記つめを前記つめ車から解放し、該つめ
車をワンピツチすすめるようにし、糸張力に応じ
各糸の繰出しを制御するばね負荷式の糸引張手段
と、 を設けて成ることを特徴とする装置。 ２ 特許請求の範囲第１項記載の装置において、
前記細〓が所定の角度に亘つて延びており、前記
駆動ボルトが前記制御レバーの反対側の位置にお
いて前記揺動レバーを該制御レバーに係合させる
装置。 ３ 特許請求の範囲第１項記載の装置において、
前記細〓が湾曲状である装置。 ４ 特許請求の範囲第１項記載の装置において、
前記糸引張手段が調整可能である装置。 ５ 特許請求の範囲第１項記載の装置において、
前記揺動レバーが糸通し孔を具備し、前記制御レ
バーも糸通し孔を具備し、前記揺動レバーの前記
糸通し孔が前記糸貯蔵ボビンからの糸繰出し地点
と前記制御レバーの前記糸通し孔との間で糸を屈
曲させ、もつて前記つめが糸の張力で対応する前
記糸貯蔵ボビンに対する係止位置へ偏倚される装
置。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP79101878A EP0020796B1 (de) | 1979-06-11 | 1979-06-11 | Dreherfaden-Liefereinrichtung für eine Webmaschine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56344A JPS56344A (en) | 1981-01-06 |
| JPH0128140B2 true JPH0128140B2 (ja) | 1989-06-01 |
Family
ID=8186138
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7828380A Granted JPS56344A (en) | 1979-06-11 | 1980-06-10 | Crossing thread supply apparatus of loom |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4354530A (ja) |
| EP (1) | EP0020796B1 (ja) |
| JP (1) | JPS56344A (ja) |
| AT (1) | ATE2688T1 (ja) |
| BR (1) | BR8003597A (ja) |
| CS (1) | CS244108B2 (ja) |
| DE (1) | DE2964948D1 (ja) |
| SU (1) | SU984413A3 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9613858D0 (en) | 1996-07-02 | 1996-09-04 | Cortecs Ltd | Hydrophobic preparations |
| DE19651610B4 (de) * | 1996-12-12 | 2005-03-10 | Dornier Gmbh Lindauer | Vorrichtung zum Bilden einer Dreherkante für Webmaschinen |
| DE19654962A1 (de) * | 1996-12-12 | 1998-06-18 | Dornier Gmbh Lindauer | Halte- und Positioniereinrichtung für eine Dreherkantenvorrichtung in Webmaschinen |
| KR101295048B1 (ko) | 2011-11-30 | 2013-08-09 | 주식회사 라지 | 판형 복합섬유용 장력조절장치 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4318767Y1 (ja) * | 1966-06-24 | 1968-08-03 | ||
| JPS5112538U (ja) * | 1974-03-16 | 1976-01-29 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US124632A (en) * | 1872-03-12 | Improvement in let-off mechanisms for looms | ||
| US625206A (en) * | 1899-05-16 | Let-off mechanism for looms | ||
| CH227334A (de) * | 1941-09-19 | 1943-06-15 | Sulzer Ag | Vorrichtung zum Bilden von Kanten an Webstühlen. |
| US2703587A (en) * | 1953-10-19 | 1955-03-08 | Draper Corp | Selvage thread feeding means for looms |
| US2710631A (en) * | 1954-08-12 | 1955-06-14 | Draper Corp | Selvage thread feeding means for looms |
| US2918092A (en) * | 1957-04-09 | 1959-12-22 | Paabo Max | Device for effecting equal tensile stresses in two threads |
| US3320978A (en) * | 1965-04-27 | 1967-05-23 | Kobayashi Yasushi | Selvage braiding means for a shuttleless loom |
| CH426676A (fr) * | 1965-05-04 | 1966-12-15 | Prince Jidosha Kogyo Kabushiki | Dispositif pour tresser la lisière dans un métier à tisser sans navette |
| CS161196B1 (ja) * | 1973-05-07 | 1975-06-10 | ||
| US3945406A (en) * | 1974-08-26 | 1976-03-23 | Crompton & Knowles Corporation | Leno selvedge device and method of forming a leno selvedge |
| CA1055363A (en) * | 1977-03-15 | 1979-05-29 | Neretex Corporation | Leno motion device |
-
1979
- 1979-06-11 DE DE7979101878T patent/DE2964948D1/de not_active Expired
- 1979-06-11 EP EP79101878A patent/EP0020796B1/de not_active Expired
- 1979-06-11 AT AT79101878T patent/ATE2688T1/de not_active IP Right Cessation
-
1980
- 1980-06-02 SU SU802928856A patent/SU984413A3/ru active
- 1980-06-06 US US06/157,086 patent/US4354530A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-06-10 BR BR8003597A patent/BR8003597A/pt unknown
- 1980-06-10 JP JP7828380A patent/JPS56344A/ja active Granted
- 1980-06-11 CS CS804132A patent/CS244108B2/cs unknown
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4318767Y1 (ja) * | 1966-06-24 | 1968-08-03 | ||
| JPS5112538U (ja) * | 1974-03-16 | 1976-01-29 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0020796A1 (de) | 1981-01-07 |
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| DE2964948D1 (en) | 1983-04-07 |
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